JP2000081744A - 画像形成装置 - Google Patents
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- JP2000081744A JP2000081744A JP10252234A JP25223498A JP2000081744A JP 2000081744 A JP2000081744 A JP 2000081744A JP 10252234 A JP10252234 A JP 10252234A JP 25223498 A JP25223498 A JP 25223498A JP 2000081744 A JP2000081744 A JP 2000081744A
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Abstract
カラー画像を忠実に再現する。 【解決手段】 各色成分毎の色画像情報に基づいて夫々
の色の現像剤により画像を形成する画像形成部と、複数
の画像形成部により形成された各色の画像を重ね合わせ
て転写する転写手段と、各画像形成部により所定のパタ
ーン画像を形成するためのパターン画像形成手段と、該
パターン画像の濃度を測定するパターン画像濃度測定手
段232とを備え、画像形成部の内基準となる画像形成
部により形成されたパターン画像と、調整しようとする
画像形成部により形成されたパターン画像とを重ね合わ
せ、この重ね合わせパターン画像の濃度を上記パターン
画像濃度測定手段で測定し、該測定濃度によりパターン
画像の重なり状態を判断し、測定濃度が所定の濃度にな
るように画像形成部の画像形成タイミングを制御する制
御手段を設けている。
Description
像情報に基づいて夫々の色の現像剤により画像を形成す
る画像形成部と、該複数の画像形成部により形成された
各色の画像を重ね合わせて転写する転写手段と、上記各
画像形成部により所定のパターン画像を形成するための
パターン画像形成手段と、該パターン画像の濃度を測定
するパターン画像濃度測定手段とを備えたデジタルカラ
ー複写機等の画像形成装置に関し、特に、各色の画像を
重ね合わせ時のずれをなくしたカラー画像を忠実に再現
するものである。
ルカラー複写機においては、スキャナから入力された原
稿の色分解画像に対して所定の画像処理を施した後、プ
リンタ部(画像形成部)からカラー画像の出力を行って
いる。
分解されたカラー原稿画像を各色毎に記録再現して記録
媒体上に重ね合わせることにより、カラー画像として再
現している。もしも、このとき、各色毎の色分解画像が
重ね合わせるとき、各色の色分解画像が正確に重ね合わ
されないと画像の色ずれが発生し、もともとカラー原稿
画像が有している画像の特徴(画質)が忠実に再現され
ないこととなる。
体上で精度よく重なり合うように、デジタルカラー複写
機が所定の状態にあるときに定期的に色ずれ補正を行
い、原稿画像に近い画像表現を出力するデジタルカラー
複写機がある。
9084号公報,特開平6−238964号公報に開示
されたようなものがあった。
されているものは、転写搬送ベルト上に各色毎の測定用
パターン像Bk,Y,M,Cを形成させるとともに、こ
の各色毎の測定用パターン像Bk,Y,M,Cの通過を
反射型センサにて測定する。このとき、各色毎の測定用
パターン像Bk,Y,M,Cの設定値とのずれを演算し
て各色毎の画像形成部における画像形成(画像書き込
み)タイミングを制御する構成となっている。
各色毎の測定用パターン像Bk,Y,M,Cの中で、黒
画像形成部により形成された測定用パターン像Bkを反
射型センサが測定してから、他の測定用パターン像Y,
M,Cを夫々測定するまでのタイミング信号をカウント
することにより、各色の画像形成部における画像形成
(画像書き込み)位置のずれを測定するようになってい
る。
載されているものは、カラー画像形成装置内に、任意の
色に対して他の色を縦横(主走査,副走査)方向に1ド
ット、または、数ドットずつ順次ずらした複数の位置合
わせ用パターン画像を記憶させておき、このパターン画
像を画像形成部から出力する。
で任意の色のパターン画像(ライン画像)に対して他の
色のパターン画像(ライン画像)が一致しているタイミ
ングの組番号を入力すれば、その入力された組番号に基
づいて各色の画像形成部における画像形成(画像書き込
み)タイミングの調整が行われるものである。
84号公報のものは、基準となる測定用パターンBkを
反射型センサが測定してから、他の測定用パターンY,
M,Cを夫々測定するまでのタイミング信号をカウント
することにより、各色の画像形成(画像書き込み)の位
置(色)ずれを測定する方法は、各駆動部(画像形成部
及び画像転写部)における駆動ムラの影響を受けて正確
な色ずれ補正が困難であるという問題があった。
のは、画像形成されたパターン画像を人間の目により確
認して、その結果を確認した人に入力する構成となって
いるため、手慣れた人にしか調整できず、また、入力ミ
スといった問題があった。しかも、調整の度に調整タイ
ミングを判断する用紙が必要であるという問題があっ
た。
あり、重ね合わされたパターン画像の濃度を測定して重
ね合わせ状態を判断することにより、簡単な構成で精度
よく色ずれを補正することを可能としたことを目的とす
るものである。
めに請求項1記載の発明は、各色成分毎の色画像情報に
基づいて夫々の色の現像剤により画像を形成する画像形
成部と、該複数の画像形成部により形成された各色の画
像を重ね合わせて転写する転写手段と、上記各画像形成
部により所定のパターン画像を形成するためのパターン
画像形成手段と、該パターン画像の濃度を測定するパタ
ーン画像濃度測定手段とを備えた画像形成装置におい
て、上記画像形成部の内基準となる画像形成部により形
成されたパターン画像と、調整しようとする画像形成部
により形成されたパターン画像とを重ね合わせ、この重
ね合わせパターン画像の濃度を上記パターン画像濃度測
定手段で測定し、該測定濃度によりパターン画像の重な
り状態を判断し、測定濃度が所定の濃度になるように画
像形成部の画像形成タイミングを制御する制御手段を設
けている。
のラインから形成され、上記パターン画像濃度測定手段
は、この複数のラインのパターン画像の全体的な濃度を
測定する。
状パターン若しくは円形パターンで形成されている。
像情報に基づいて夫々の色の現像剤により画像を形成す
る画像形成部と、該複数の画像形成部により形成された
各色の画像を重ね合わせて転写する転写手段と、上記各
画像形成部により所定のパターン画像を形成するための
パターン画像形成手段と、該パターン画像の濃度を測定
するパターン画像濃度測定手段とを備えた画像形成装置
において、上記画像形成部の内基準となる画像形成部に
よりパターン画像を複数形成し、調整しようとする画像
形成部により画像形成タイミングを所定値ずつ順次ずら
して形成されたパターン画像を基準となるパターン画像
に重ね合わせ、この複数の重ね合わせパターン画像の濃
度を上記パターン画像濃度測定手段で測定し、該測定濃
度によりパターン画像の重なり状態を判断し、測定濃度
が所定の濃度に最も近い画像形成タイミングで画像形成
部を制御する制御手段を設けている。
タルカラー複写機の実施形態を図面とともに説明する。
図1はデジタルカラー複写機の構成を示す概略断面図で
ある。
の上面には、原稿台111及び操作パネル(図示せず)
が設けられ、複写機本体1の内部に画像読取部110及
び画像形成部210が設けられた構成である。
に対して開閉可能な状態で指示され、原稿台111面に
対して所定の位置関係をもって両面自動原稿送り装置
(RADF:Recirculating Automatic Document Fe
eder)112が装着されている。
一方の面が原稿台111の所定位置において画像読取部
110に対向するよう原稿を搬送し、この一方の面につ
いての画像読み取りが終了した後に、他方の面が原稿台
111の所定位置において画像読取部110に対向する
よう原稿を反転して原稿台111に向かって搬送するよ
うになっている。そして、RADF112は、1枚の原
稿について両面の画像読み取りが終了した後にこの原稿
を排出し、次の原稿についての両面搬送動作を実行す
る。以上の原稿の搬送及び表裏反転の動作は、複写機全
体の動作に関連して制御されるものである。
り原稿台111上に搬送されてきた原稿の画像を読み取
るために、原稿台111の下方に配置されている。この
画像読取部110は原稿台111の下面に沿って平行に
往復移動する原稿走査体113,114と、光学レンズ
115と、光電変換素子であるCCDラインセンサ11
6とを有している。
査ユニット113と第2走査ユニット114とから構成
されている。第1走査ユニット113は原稿画像表面を
露光する露光ランプと、原稿からの反射光像を所定の方
向に向かって偏向する第1ミラーとを有し、原稿台11
1の下面に対して一定の距離を保ちながら所定の走査速
度で平行に往復移動するものである。第2走査ユニット
114は第1走査ユニット113の第1ミラーにより偏
向された原稿からの反射光像をさらに所定の方向に向か
って偏向する第2及び第3ミラーとを有し、第1走査ユ
ニット113と一定の速度関係を保って平行に往復移動
するものである。
14の第3ミラーにより偏向された原稿からの反射光像
を縮小し、縮小された光像をCCDラインセンサ116
上の所定位置に結像させるものである。
光像を順次光電変換して電気信号として出力するもので
ある。CCDラインセンサ116は、白黒画像或いはカ
ラー画像を読み取り、R(赤)、G(緑)、B(青)の
各色成分に色分解したラインデータを出力することので
きる3ラインのカラーCCDである。このCCDライン
センサ116により電気信号に変換された原稿画像情報
は、さらに、後述する画像処理部(図2に示す)に転送
されて所定の画像データ処理が施される。
像形成部210に係わる各部の構成について説明する。
ト内に積載収容されている用紙(記録媒体)Pを1枚ず
つ分離して画像形成部210に向かって供給する給紙機
構211が設けられている。そして、1枚ずつ分離供給
された用紙Pは、画像形成部210の手前に配置された
一対のレジストローラ212によりタイミングが制御さ
れて画像形成部210に搬送される。さらに、片面に画
像が形成された用紙Pは、画像形成部210の画像形成
にタイミングを併せて画像形成部210に再供給搬送さ
れる。画像形成部210の下方には、転写搬送ベルト機
構213が配置されている。転写搬送ベルト機構213
は、駆動ローラ214と従動ローラ215との間に略平
行に伸びるように張架された転写搬送ベルト216に用
紙Pを静電吸着させて搬送する構成となっている。そし
て、転写搬送ベルト216の下側に近接して、パターン
画像濃度測定ユニットが設けられている。
ト機構213の下流側には、用紙P上に転写形成された
トナー像を用紙P上に定着させるための定着装置217
が配置されている。この定着装置217の一対の定着ロ
ーラ間のニップを通過した用紙Pは、搬送方向切り換え
ゲート218を経て、排出ローラ219により複写機本
体1の外壁に取り付けられている排紙トレイ220上に
排出される。
紙Pの搬送経路を、複写機本体1へ用紙Pを排出する経
路と、画像形成部210に向かって用紙Pを再供給する
経路との間で選択的に切り換えるものである。切り換え
ゲート218により再び画像形成部210に向かって搬
送方向が切り換えられた用紙Pは、スイッチバック搬送
経路221を介して表裏反転された後、画像形成部21
0へと再度供給される。
ベルト216の上方には、転写搬送ベルト216に近接
して、第1画像形成ステーションPa、第2画像形成ス
テーションPb、第3画像形成ステーションPc、及び
第4画像形成ステーションPdが用紙搬送経路上流側か
ら順に並設されている。
によって、図1において矢印Zで示す方向に摩擦駆動さ
れ、前述したように給紙機構211を通じて給送される
用紙Pを担持し、用紙Pを画像形成ステーションPa〜
Pdへと順次搬送する。
質的に同一の構成を有している。各画像形成ステーショ
ンPa,Pb,Pc,Pdは、図1に示す矢印F方向に
回転駆動される感光体ドラム222a,222b,22
2c及び222dを夫々含んでいる。
には、感光体ドラム222a〜222dを夫々一様に帯
電する帯電器223a,223b,223c,223d
と、感光体ドラム222a〜222d上に形成された静
電潜像を夫々現像する現像装置224a,224b,2
24c,224dと、現像された感光体ドラム222a
〜222d上のトナー像を用紙Pへ転写する転写用放電
器225a,225b,225c,225dと、感光体
ドラム222a〜222d上に残留するトナーを除去す
るクリーニング装置226a,226b,226c,2
26dとが感光体ドラム222a〜222dの回転方向
に沿って順次配置されている。
の上方には、レーザービームスキャナユニット227
a,227b,227c,227dが夫々設けられてい
る。レーザービームスキャナユニット227a〜227
dは、画像データに応じて変調されたドット光を発する
半導体レーザ素子(図示せず)と、半導体レーザ素子か
らのレーザービームを主走査方向に偏向させるためのポ
リゴンミラー(偏向装置)240と、ポリゴンミラー2
40により偏向されたレーザービームを感光体ドラム2
22a〜222d表面に結像させるためのfθレンズ2
41と、ミラー242,243などから構成されてい
る。
にはカラー原稿画像の黒色成分像に対応する画素信号
が、レーザービームスキャナユニット227bにはカラ
ー原稿画像のシアン色成分像に対応する画素信号が、レ
ーザービームスキャナユニット227cにはカラー原稿
画像のマゼンタ色成分像に画素信号が、そして、レーザ
ービームスキャナユニット227dにはカラー原稿画像
のイエロー色成分像に対応する画素信号が夫々入力され
る。
対応する静電潜像が各感光体ドラム222a〜222d
上に形成される。そして、現像装置224aには黒色の
トナーが、現像装置224bにはシアン色のトナーが、
現像装置224cにはマゼンタ色のトナーが、現像装置
224dにはイエロー色のトナーが夫々収容されてお
り、感光体ドラム222a〜222d上の静電潜像は、
これら各色のトナーにより現像される。これにより、画
像形成部210にて色変換された原稿画像情報が各色の
トナー像として再現される。
紙機構211との間には用紙吸着用帯電器228が設け
られており、この用紙吸着用帯電器228は転写搬送ベ
ルト216の表面を帯電させ、給紙機構211から供給
された用紙Pは、転写搬送ベルト216上に確実に吸着
させた状態で第1画像形成ステーションPaから第4画
像形成ステーションPdの間をずれることなく搬送させ
る。
着装置217との間で駆動ローラ214のほぼ真上部に
は除電器229が設けられている。この除電器229に
は転写搬送ベルト216に静電吸着されている用紙Pを
転写搬送ベルト216から分離するための交流電流が印
加されている。
は、用紙Pとしてカットシート状の紙が使用される。こ
の用紙Pは、給紙カセットから送り出されて給紙機構2
11の給紙搬送経路のガイド内に供給されると、その用
紙Pの先端部分がセンサ(図示せず)にて検知され、こ
のセンサから出力される検知信号に基づいて一対のレジ
ストローラ212によりいったん停止される。
Pa〜Pdとタイミングをとって図1の矢印Z方向に回
転している転写搬送ベルト216上に送られる。このと
き、転写搬送ベルト216には前述したように用紙吸着
用帯電器228により所定の帯電が施されているので、
用紙Pは、各画像形成ステーションPa〜Pdを通過す
る間、安定して搬送供給される。
ては、各色のトナー像が夫々形成され、転写搬送ベルト
216により静電吸着されて搬送される用紙Pの支持面
上で重ね合わされる。第4画像形成ステーションPdに
よる画像の転写が完了すると、用紙Pはその先端部分か
ら順次除電器229により転写搬送ベルト216上から
剥離され、定着装置217へと導かれる。最後に、トナ
ー画像が定着された用紙Pは、用紙排出口(図示せず)
から排紙トレイ220上へと排出される。
明の構成を備えたベルト状画像形成媒体である転写搬送
ベルト216、及びパターン画像濃度測定ユニットなど
からなる転写搬送ユニットの断面図である。
り支持された転写搬送ベルト216の画像形成部側と反
対側には、背面当接部材231(231a,231b)
と、パターン画像濃度測定センサ232と、これら各部
品の位置関係を一定の状態に保った状態で支持する支持
フレーム233などから構成されるパターン画像濃度測
定ユニット230が設けられている。パターン画像濃度
測定センサ232は発光素子であるLEDと受光素子で
あるフォトダイオード等から構成されている。
ト230には、下方に向かって所定レベルのテンション
が加えられるようにスプリング233(233a,23
3b)が設けられている。さらに、支持フレーム232
には、長穴234(234a,234b)が設けられて
おり、転写搬送ユニット213の構成部品である駆動ロ
ーラ214、従動ローラ215などを支持しているフレ
ーム213aから突出するように設けられたガイドピン
213b,213cに係合しており、パターン画像濃度
測定ユニット230は下方に向かって変位可能な構造と
なっている。
0に所定の適切なテンションを掛けるためのスプリング
233(233a,233b)は、該ユニット230の
両側に同じ条件で設けられており、長穴234a,23
4bに沿って平行な状態を保ったまま、2個の背面押圧
部材231a,231bにより転写搬送ベルト216を
下方へ向かって押し下げるようになっている。
る転写搬送ベルト216には、常に所定の適切なテンシ
ョンが加えられ、各色の画像が形成される画像形成部側
に面する直線部分の転写搬送ベルト216は、撓むこと
なく安定した走行が可能となるとともに、該転写搬送ベ
ルト216上に形成されたパターン画像を測定するため
の平面状(フラット)の安定した状態の領域が確実に形
成される。
して所定の位置関係でもって配置されたパターン画像濃
度測定センサ232が、転写搬送ベルト216上に形成
されたパターン画像濃度を測定するようになっている。
たパターン画像のパターン画像濃度測定センサ232に
よる測定位置について説明する。転写搬送ベルト216
を走行させるための駆動ローラ214にも、回転するこ
とによる偏心運動が発生して転写搬送ベルト216の所
定の周期的な駆動ムラとして現れてくる。
で常に一定の地点(範囲)において、パターン画像の測
定が行われるように、転写搬送ベルト216上にパター
ン画像が形成される地点から、この転写搬送ベルト21
6上に形成されたパターン画像を測定するまでの地点ま
での距離Lを、図2にあるように駆動ローラ214の周
長lの整数倍となるように設定している。
測定についての説明)以上のような構成からなる転写搬
送ベルト216上に形成される各色毎のレジスト補正用
パターン画像、形成されたレジスト補正用パターン画像
の測定方法、及び測定結果に基づいてレジスト補正方法
について説明する。
に示すように転写搬送ベルト216上に形成されるレジ
スト補正用パターン画像は、用紙搬送方向すなわち転写
搬送ベルト216進行方向に対して平行な複数のライン
からなり、例えばライン幅10ドット、ライン間隔10
ドットの繰り返しの構成となっている。このレジスト補
正用パターン画像の形成動作について説明する。
て走査されるレーザービームはビームディテクタセンサ
に入射し、光を受けるとビームディテクタ信号を出力す
る。ビームディテクタセンサはレーザービームスキャナ
ユニット内にあり、レーザービームの走査位置の同期を
取る(水平同期信号を生成する)ために用いるセンサで
あり、光を電気信号に変換する。このビームディテクタ
信号に同期した基準のクロックをカウンタがカウント
し、予め設定された値(基準クロック数N)に到達する
と画像形成開始信号が出力される。画像形成開始信号が
出力されると上記基準クロックに同期してパターン画像
信号が出力され、感光体ドラム222上に潜像が形成さ
れる。
りこの複数のラインから構成されるパターン画像が感光
体ドラム222上に形成され、ついで、転写搬送ベルト
216上に転写される。この基準となる色成分のパター
ン画像P0と転写搬送ベルト216上でぴったり重なり
合うタイミングで調整しようとする色成分の画像形成部
により同一形状のパターン画像P1の形成を行う(詳細
は後述する)。
と調整しようとするパターン画像P1の重なり部分にお
いて、両者が完全に一致している場合と、ずれている場
合とでは当然パターン画像濃度測定センサ232の測定
エリアHで測定した濃度値は異なる。
合、ずれが少ないほど透過する光量が増え、濃度値は下
がる。黒い転写搬送ベルト216の場合は、ずれが少な
いほど吸収される光量が増え、同様に濃度値は上がる。
また、白い転写ベルトや用紙上にパターン画像を形成す
ると、ずれが少ないほど反射が増え、逆に濃度値は下が
る。
色、表面性等により濃度値は異なるが、基準となる色成
分のパターン画像P0と調整しようとする色成分のパタ
ーン画像P1がピッタリ重なった理想状態の濃度値が存
在する。この濃度値を所定値D0とし、パターン画像濃
度測定センサ232の測定値がこの所定値の許容範囲内
に入るように、調整しようとする色成分のレーザービー
ムスキャナ227の記録開始信号を遅らすかまたは早め
ることにより色ずれを補正する。
ーン画像濃度測定センサ232により測定した濃度値が
所定値D0の許容範囲に入っておれば、色ずれ補正は必
要なく、所定値D0の許容範囲に入っていなければ色ず
れが発生していると判断され、色ずれ補正を行う。
か、遅らせれば良いのかは判断できないが所定値D0と
測定した濃度値の差から予め設定されたテーブルより補
正クロック数Δnを求めることができる。この補正クロ
ック数Δnを加算したN+Δnの遅延クロック数の経過
後、画像形成開始信号が出力されるパターン画像と、補
正クロック数Δnを演算したN−Δnの遅延クロック数
の経過後、画像形成開始信号が出力されるパターン画像
の2種類のパターン画像を形成する。再度、パターン画
像濃度測定センサ232により濃度測定を行い所定値D
0の許容範囲に入っているほうの遅延クロック数を選択
することにより、主操作方向の色ずれが補正される(図
5)。
に示すように転写搬送ベルト216上に形成されるレジ
スト補正用パターン画像は、用紙搬送方向すなわち転写
搬送ベルト216進行方向に対して垂直な複数のライン
からなり、例えば、ライン幅10ドット、ライン間隔1
0ドットの繰り返しの構成となっている。
とする色成分をCとして以下説明を行う。感光体ドラム
222に対する露光位置から転写位置までの長さ、感光
体ドラム周速度はいずれも同じ値とすると、露光から転
写までの所要時間はどちらも同じ値となる。
ピッタリと重ね合わせようとすると、感光体ドラム22
2間の距離の移動時間分だけ調整しようとする色成分の
Cの露光を遅くする必要がある。感光体ドラム222間
距離をL(mm)、転写搬送ベルト216の速度をV
(mm/sec)とすると、パターン画像信号発生タイ
ミングはBkを基準として、T=L/V(sec)だけ
遅らせて発生させれば良い。
調整しようとするパターン画像P1の重なり部分におい
て、両者が完全に一致している場合、ずれている場合と
では当然パターン画像濃度測定センサ232で測定した
濃度値は異なる。パターン画像濃度測定センサ232に
より測定した濃度値が所定値D0の許容範囲に入ってお
れば、色ずれ補正は必要でなく、所定値D0の許容範囲
に入っていなければ色ずれが発生していると判断され、
色ずれ補正を行う。
いのか、遅らせれば良いかは判定できないが所定値D0
と測定した濃度値の差から予め設定されたテーブルより
補正時間Δtを求めることができる。この補正時間Δt
を加算した遅延時間T+Δtで画像形成開始信号を出力
するパターン画像と、補正時間Δtを減算した遅延時間
T−Δtで画像形成開始信号を出力するパターン画像の
2種類のパターン画像を形成する。再度、パターン画像
濃度測定センサ232により濃度測定を行い、所定値D
0の許容範囲に入っているほうの遅延時間を選択するこ
とにより、副走査方向の色ずれが補正できる。
搬送方向すなわち転写搬送ベルト216進行方向に対し
て垂直な複数のラインからなるパターン画像を使用して
副走査方向の色ずれ補正を行う方法について説明する。
所定の時間ずつずらして複数形成する。これら夫々の基
準パターン画像に対して調整しようとする色成分のパタ
ーン画像を基準遅延時間Tに対して所定の時間Δtずつ
ずらし、例えば、遅延時間T−4Δt、T−3Δt、T
−2Δt、T−Δt、T、T+Δt、T+2Δt、T+
3Δt、T+4Δt(−Δt時は、基準となるパターン
画像P0より調整しようとするパターン画像P1を早め
たタイミング、+Δt時は、基準となるパターン画像P
0より調整しようとするパターン画像P1を遅くしたタ
イミング)の画像形成開始信号タイミングでパターン画
像を形成する。これらの基準となる色成分のパターン画
像P0と調整しようとするパターン画像P1の重なり部
分を夫々パターン画像濃度測定センサ232で測定し、
最も所定値D0に近い遅延時間を選択すれば色ずれのな
い良好な画像が得られる。
値D0に最も近く色ずれが少ない。従って、調整しよう
とする色成分の遅延時間としてT−2Δtを選択すれば
色ずれのない良好な画像が得られる。
送ベルト216進行方向に対して平行な複数のラインか
らなるパターン画像群を形成して同様の方法で主走査方
向の色ずれ補正も可能であるが、説明は省略する。
送方向すなわち転写搬送ベルト216進行方向に対して
平行な複数のラインと、用紙搬送方向すなわち転写搬送
ベルト216進行方向に対して垂直な複数のラインの組
み合わせからなる格子状パターン画像を使用することに
より、主走査方向と副走査方向の両方の色ずれ補正を同
時に行う方法について説明する。
定の時間ずつずらして複数形成する。これら夫々の基準
パターン画像P0に対して調整しようとする色成分のパ
ターン画像P1を基準遅延時間Tに対して所定の時間Δ
tずつずらし、例えば、T−Δt、T、T+Δtの遅延
時間で画像形成開始信号を出力するパターン画像を形成
する。
準のクロックをカウンタがカウントし、予め設定された
値(基準クロック数N)に対して所定のクロック数Δn
ずつずらし、N−Δn、N、N+Δnの遅延クロック数
の経過後、画像形成開始信号が出力されるパターン画像
を形成する。これらを組み合わせて基準となる色成分の
パターン画像と調整しようとするパターン画像を表1に
示すタイミングで形成する。
画像の重なり部分を夫々パターン画像濃度測定センサ2
32で測定し、最も所定値D0に近い遅延時間及び遅延
クロック数を選択すれば主走査方向と副走査方向に色ず
れのない良好な画像が得られる。
度が所定値D0の最も近く色ずれが少ない。従って、調
整しようとする色成分の遅延時間としてT+Δtを、ま
た、遅延クロック数としてN−Δnを選択すれば色ずれ
のない良好な画像が得られる。
像においても対応するパターン画像を表1に示すタイミ
ングで形成したものであっても同様の効果が得られる。
所定値D0の最も近く色ずれが少ない。従って、調整し
ようとする色成分の遅延時間としてT+Δtを、また、
遅延クロック数としてN−Δnを選択すれば色ずれのな
い良好な画像が得られる。
基準となる画像形成部により形成されたパターン画像
と、調整しようとする画像形成部により形成されたパタ
ーン画像とを重ね合わせ、この重ね合わせパターン画像
の濃度を上記パターン画像濃度測定手段で測定し、該測
定濃度によりパターン画像の重なり状態を判断し、測定
濃度が所定の濃度になるように画像形成部の画像形成タ
イミングを制御するので、画像濃度を測定するパターン
画像濃度測定手段を用るだけの簡単な構成で経時変化や
環境変化に関係なく色ずれの確実な補正を行うことがで
きる。
数のラインから形成され、パターン画像濃度測定手段
は、この複数のラインのパターン画像の全体的な濃度を
測定するので、このパターン画像濃度測定手段を用いて
も当該パターン画像濃度測定手段の測定結果により重ね
合わせたパターン画像のずれを正確に判断することがで
き、正確な色ずれの補正を行うことができる。
子状パターン若しくは円形パターンに形成することによ
り、主走査方向及び副走査方向の両方向のパターン画像
の色ずれを補正することができる。
準となる画像形成部によりパターン画像を複数形成し、
調整しようとする画像形成部により画像形成タイミング
を所定値ずつ順次ずらして形成されたパターン画像を基
準となるパターン画像に重ね合わせ、この複数の重ね合
わせパターン画像の濃度を上記パターン画像濃度測定手
段で測定し、該測定濃度によりパターン画像の重なり状
態を判断し、測定濃度が所定の濃度に最も近い画像形成
タイミングで画像形成部を制御することにより、パター
ン画像濃度測定手段を用いて色ずれの補正を行う場合で
あっても、1回の動作で色ずれを確実に防止することが
できる。
す概略断面図である。
における主走査方向の色ずれ補正を行うための第1パタ
ーン画像を示す説明図である。
ける色ずれ補正のフローチャートである。
ある。
における副走査方向の色ずれ補正を行うための第2パタ
ーン画像を示す説明図である。
において副走査方向の色ずれ補正を行うために種々のタ
イミングで形成したパターン画像を示す説明図である。
において主走査方向及び副走査方向の色ずれ補正を行う
ために種々のタイミングで形成したパターン画像の例1
を示す説明図である。
において主走査方向及び副走査方向の色ずれ補正を行う
ために種々のタイミングで形成したパターン画像の例2
を示す説明図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 各色成分毎の色画像情報に基づいて夫々
の色の現像剤により画像を形成する画像形成部と、 該複数の画像形成部により形成された各色の画像を重ね
合わせて転写する転写手段と、 上記各画像形成部により所定のパターン画像を形成する
ためのパターン画像形成手段と、 該パターン画像の濃度を測定するパターン画像濃度測定
手段とを備えた画像形成装置において、 上記画像形成部の内基準となる画像形成部により形成さ
れたパターン画像と、調整しようとする画像形成部によ
り形成されたパターン画像とを重ね合わせ、この重ね合
わせパターン画像の濃度を上記パターン画像濃度測定手
段で測定し、該測定濃度によりパターン画像の重なり状
態を判断し、測定濃度が所定の濃度になるように画像形
成部の画像形成タイミングを制御する制御手段を設けた
ことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項2】 上記パターン画像は複数のラインから形
成され、 上記パターン画像濃度測定手段は、この複数のラインの
パターン画像の全体的な濃度を測定することを特徴とす
る請求項1記載の画像形成装置。 - 【請求項3】 上記パターン画像は格子状パターン若し
くは円形パターンで形成されたことを特徴とする請求項
1記載の画像形成装置。 - 【請求項4】 各色成分毎の色画像情報に基づいて夫々
の色の現像剤により画像を形成する画像形成部と、 該複数の画像形成部により形成された各色の画像を重ね
合わせて転写する転写手段と、 上記各画像形成部により所定のパターン画像を形成する
ためのパターン画像形成手段と、 該パターン画像の濃度を測定するパターン画像濃度測定
手段とを備えた画像形成装置において、 上記画像形成部の内基準となる画像形成部によりパター
ン画像を複数形成し、調整しようとする画像形成部によ
り画像形成タイミングを所定値ずつ順次ずらして形成さ
れたパターン画像を基準となるパターン画像に重ね合わ
せ、この複数の重ね合わせパターン画像の濃度を上記パ
ターン画像濃度測定手段で測定し、該測定濃度によりパ
ターン画像の重なり状態を判断し、測定濃度が所定の濃
度に最も近い画像形成タイミングで画像形成部を制御す
る制御手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。
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