JP2000080527A - 複合糸の製造方法、及びその複合糸 - Google Patents
複合糸の製造方法、及びその複合糸Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】自然な杢調感をもった複合糸を提供すること。
【構成】紡績機のフロントローラの前又は後で繊維束に
フィラメント糸或いは紡績糸を１／ｆゆらぎ信号に基づ
いて供給し、フィラメント糸或いは紡績糸が１／ｆゆら
ぎに従って外周に露出した複合糸の製造方法、及びその
複合糸。
フィラメント糸或いは紡績糸を１／ｆゆらぎ信号に基づ
いて供給し、フィラメント糸或いは紡績糸が１／ｆゆら
ぎに従って外周に露出した複合糸の製造方法、及びその
複合糸。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、衣料用の複合糸に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】衣料用の糸としては、近年、消費ニーズ
の多様化にともない、新しい審美性あるいは感性を有す
る糸が求められている。その一つに杢調糸がある。その
製造方法としては、混紡による杢調、撚糸による杢調、
エアー交絡による杢調などがあるが、いずれも規則的或
いは全くのランダムであり、自然な手作り状態のものが
得られなかった。
の多様化にともない、新しい審美性あるいは感性を有す
る糸が求められている。その一つに杢調糸がある。その
製造方法としては、混紡による杢調、撚糸による杢調、
エアー交絡による杢調などがあるが、いずれも規則的或
いは全くのランダムであり、自然な手作り状態のものが
得られなかった。
【０００３】
【本発明の目的】本発明は、自然な杢調感をもった糸を
提供することにある。
提供することにある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は、精紡機を用
いて短繊維からなる繊維束をドラフトして紡績糸とする
精紡工程において、フィラメント糸或いは紡績糸をフロ
ントローラの前又は後で該繊維束の中心付近に供給する
際に、該フィラメント糸或いは紡績糸の該繊維束への供
給量を１／ｆゆらぎに従って変化させ、その後、撚掛け
することを特徴とする、複合糸の製造方法、又は、精紡
機を用いて短繊維からなる繊維束をドラフトして紡績糸
とする精紡工程において、フィラメント糸或いは紡績糸
をフロントローラの前又は後で該繊維束の中心付近に供
給する際、該フィラメント糸或いは紡績糸の供給量を大
小の２段階に分け、一方の段階の供給量の時間を１／ｆ
ゆらぎに従って変化させ、該フィラメント糸或いは紡績
糸を２段階の供給量で交互に該繊維束へ供給し、その
後、撚掛けすることを特徴とする、複合糸の製造方法、
又は、紡機を用いて短繊維からなる繊維束をドラフトし
て紡績糸とする精紡工程において、フィラメント糸或い
は紡績糸をフロントローラの前又は後で該繊維束に供給
する際、該フィラメント糸或いは紡績糸の該繊維束への
供給位置を該繊維束の幅方向の中央位置を中心として、
幅方向に１／ｆゆらぎに従って変化させ、その後、撚掛
けすることを特徴とする、複合糸の製造方法、又は、精紡
機を用いて短繊維からなる繊維束をドラフトして紡績糸
とする精紡工程において、フィラメント糸或いは紡績糸
をフロントローラの前又は後で該繊維束に供給する際、
該フィラメント糸或いは紡績糸の該繊維束への供給位置
を中央付近と外側付近の２種類に分け、一方の種類の供
給時間を１／ｆゆらぎで変化させ、該フィラメント糸或
いは紡績糸を２種類の位置で交互に該繊維束へ供給し、
その後、撚掛することを特徴とする、複合糸の製造方
法、又は、フィラメント糸或いは紡績糸が配置された複
合糸において、複合糸の外周に該フィラメント糸或いは
紡績糸の存在する箇所と存在しない個所が交互に現れ、
存在する箇所の長さ又は存在しない箇所の長さが１／ｆ
ゆらぎに従って変化していることを特徴とする、複合糸
にある。
いて短繊維からなる繊維束をドラフトして紡績糸とする
精紡工程において、フィラメント糸或いは紡績糸をフロ
ントローラの前又は後で該繊維束の中心付近に供給する
際に、該フィラメント糸或いは紡績糸の該繊維束への供
給量を１／ｆゆらぎに従って変化させ、その後、撚掛け
することを特徴とする、複合糸の製造方法、又は、精紡
機を用いて短繊維からなる繊維束をドラフトして紡績糸
とする精紡工程において、フィラメント糸或いは紡績糸
をフロントローラの前又は後で該繊維束の中心付近に供
給する際、該フィラメント糸或いは紡績糸の供給量を大
小の２段階に分け、一方の段階の供給量の時間を１／ｆ
ゆらぎに従って変化させ、該フィラメント糸或いは紡績
糸を２段階の供給量で交互に該繊維束へ供給し、その
後、撚掛けすることを特徴とする、複合糸の製造方法、
又は、紡機を用いて短繊維からなる繊維束をドラフトし
て紡績糸とする精紡工程において、フィラメント糸或い
は紡績糸をフロントローラの前又は後で該繊維束に供給
する際、該フィラメント糸或いは紡績糸の該繊維束への
供給位置を該繊維束の幅方向の中央位置を中心として、
幅方向に１／ｆゆらぎに従って変化させ、その後、撚掛
けすることを特徴とする、複合糸の製造方法、又は、精紡
機を用いて短繊維からなる繊維束をドラフトして紡績糸
とする精紡工程において、フィラメント糸或いは紡績糸
をフロントローラの前又は後で該繊維束に供給する際、
該フィラメント糸或いは紡績糸の該繊維束への供給位置
を中央付近と外側付近の２種類に分け、一方の種類の供
給時間を１／ｆゆらぎで変化させ、該フィラメント糸或
いは紡績糸を２種類の位置で交互に該繊維束へ供給し、
その後、撚掛することを特徴とする、複合糸の製造方
法、又は、フィラメント糸或いは紡績糸が配置された複
合糸において、複合糸の外周に該フィラメント糸或いは
紡績糸の存在する箇所と存在しない個所が交互に現れ、
存在する箇所の長さ又は存在しない箇所の長さが１／ｆ
ゆらぎに従って変化していることを特徴とする、複合糸
にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
【０００６】＜イ＞複合糸の製造装置 複合糸の製造装置は、フィラメント糸或いは紡績糸と粗
糸の２本の糸から複合糸を製造するものである。例え
ば、図１や図３のように、ドラフト部１で粗糸３１をド
ラフトすると共に、フロントローラ１３の前又は後でフ
ィラメント糸或いは紡績糸３２を粗糸３１の繊維束に供
給し、その後、スピンドル部４により複合糸３３を撚
り、管糸３４に巻き取るものである。ドラフト部１は、
バックローラ１１、エプロン１２、及びフロントローラ
１３を備えている。
糸の２本の糸から複合糸を製造するものである。例え
ば、図１や図３のように、ドラフト部１で粗糸３１をド
ラフトすると共に、フロントローラ１３の前又は後でフ
ィラメント糸或いは紡績糸３２を粗糸３１の繊維束に供
給し、その後、スピンドル部４により複合糸３３を撚
り、管糸３４に巻き取るものである。ドラフト部１は、
バックローラ１１、エプロン１２、及びフロントローラ
１３を備えている。
【０００７】＜ロ＞粗糸、及びフィラメント糸或いは紡
績糸 粗糸の繊維は、木綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維、レ
ーヨン、キュプラ、高強度再生セルロース繊維（例え
ば、商品名テンセル）などの再生繊維、ナイロン、ポリ
エステルなどの合成繊維などの短繊維が使用できる。
績糸 粗糸の繊維は、木綿、麻、絹、羊毛などの天然繊維、レ
ーヨン、キュプラ、高強度再生セルロース繊維（例え
ば、商品名テンセル）などの再生繊維、ナイロン、ポリ
エステルなどの合成繊維などの短繊維が使用できる。
【０００８】フィラメント糸或いは紡績糸は、上記粗糸
の各種の繊維のフィラメントや紡績糸が使用できる。
の各種の繊維のフィラメントや紡績糸が使用できる。
【０００９】＜ハ＞フィラメント糸或いは紡績糸の供給 フィラメント糸或いは紡績糸３２をフロントローラ１３
の前又は後で粗糸３１の繊維束に供給する際、供給量や
供給位置を１／ｆゆらぎに従って変化させる。
の前又は後で粗糸３１の繊維束に供給する際、供給量や
供給位置を１／ｆゆらぎに従って変化させる。
【００１０】図１及び図２のように、フィラメント糸或
いは紡績糸３２をフロントローラ１３の後に供給すると
き、ガイドバー２９の位置は、供給するフィラメント糸
或いは紡績糸３２の太さ、最終的な複合糸３３の太さ、
及びフィラメント糸或いは紡績糸３２と繊維束との比率
による。最終的な複合糸が５s〜１００s、供給するフィ
ラメント糸或いは紡績糸８s〜１６０s、フィラメント糸
或いは紡績糸と繊維束の比率が６５：３５〜４０：６０
のとき、フロントローラのニップ点から３〜７ｍｍ程度
前方にガイドバー２９を置き、そこで、フィラメント糸
或いは紡績糸３２と繊維束を合流させる。
いは紡績糸３２をフロントローラ１３の後に供給すると
き、ガイドバー２９の位置は、供給するフィラメント糸
或いは紡績糸３２の太さ、最終的な複合糸３３の太さ、
及びフィラメント糸或いは紡績糸３２と繊維束との比率
による。最終的な複合糸が５s〜１００s、供給するフィ
ラメント糸或いは紡績糸８s〜１６０s、フィラメント糸
或いは紡績糸と繊維束の比率が６５：３５〜４０：６０
のとき、フロントローラのニップ点から３〜７ｍｍ程度
前方にガイドバー２９を置き、そこで、フィラメント糸
或いは紡績糸３２と繊維束を合流させる。
【００１１】ニップ点から３ｍｍ以下では、作業性が悪
くなり、７ｍｍ以上では、糸切れと不良部分の増加があ
る。
くなり、７ｍｍ以上では、糸切れと不良部分の増加があ
る。
【００１２】なお、図１及び図２では、フィラメント糸
或いは紡績糸３２をフロントローラ１３の後のガイドバ
ー２９の前に供給しているが、ガイドバー２９を用いな
いで、フロントローラ１３の前に供給しても良い。その
場合、供給量の増減により張力がかかり、材質によって
は伸びの弾性範囲をオーバーする可能性があり、糸切れ
が生じることがあり、フィラメント糸或いは紡績糸３２
をフロントローラ１３の後のガイドバー２９の前に供給
するほうがより好ましい。
或いは紡績糸３２をフロントローラ１３の後のガイドバ
ー２９の前に供給しているが、ガイドバー２９を用いな
いで、フロントローラ１３の前に供給しても良い。その
場合、供給量の増減により張力がかかり、材質によって
は伸びの弾性範囲をオーバーする可能性があり、糸切れ
が生じることがあり、フィラメント糸或いは紡績糸３２
をフロントローラ１３の後のガイドバー２９の前に供給
するほうがより好ましい。
【００１３】供給量を変化させ方法は、１／ｆゆらぎ信
号２１が入力されたコントローラ２２でフィードモータ
２３を制御し、フィードローラ２４の回転速度を制御
し、フィラメント糸或いは紡績糸３２の供給量を１／ｆ
ゆらぎに従って変えることができる。
号２１が入力されたコントローラ２２でフィードモータ
２３を制御し、フィードローラ２４の回転速度を制御
し、フィラメント糸或いは紡績糸３２の供給量を１／ｆ
ゆらぎに従って変えることができる。
【００１４】フィラメント糸或いは紡績糸３２の供給位
置を変える方法は、例えば図３のように、１／ｆゆらぎ
信号が入力されたコントローラ２２で電磁弁２６を制御
し、エア２５によってエアシリンダ２７とガイド２８を
動作し、フィラメント糸或いは紡績糸３２の供給位置を
１／ｆゆらぎに従って変化させることができる。
置を変える方法は、例えば図３のように、１／ｆゆらぎ
信号が入力されたコントローラ２２で電磁弁２６を制御
し、エア２５によってエアシリンダ２７とガイド２８を
動作し、フィラメント糸或いは紡績糸３２の供給位置を
１／ｆゆらぎに従って変化させることができる。
【００１５】なお、図３では、フィラメント糸或いは紡
績糸３２をフロントローラ１３の前に供給しているが、
フロントローラ１３の後のガイドバー２９の前に供給し
ても良い。フロントローラ１３の後に供給すると、繊維
束が細くなり、糸の供給位置のコントロールが難しくな
り、フロントローラ１３の前に供給するほうが好まし
い。
績糸３２をフロントローラ１３の前に供給しているが、
フロントローラ１３の後のガイドバー２９の前に供給し
ても良い。フロントローラ１３の後に供給すると、繊維
束が細くなり、糸の供給位置のコントロールが難しくな
り、フロントローラ１３の前に供給するほうが好まし
い。
【００１６】＜ニ＞１／ｆゆらぎ信号 １／ｆゆらぎ信号は、時系列の信号のパワースペクトル
を分析すると、その周波数（ｆ）の強度が周波数にほぼ
逆比例（１／ｆに比例）するものであり、これは、人体
の基本的なリズムの変動と関係し、自然な杢調感や手作
りのむら感を与えることができる。これを別の見方をす
ると、人間は同じ刺激を継続的に受けると飽きがくるこ
と、これとは逆にあまり変化の激しい刺激はかえって不
快感を伴うもので、この両者を適当にあわせもつゆらぎ
が１／ｆゆらぎである（例えば、特開平７−２４３１３
７号公報参照）。
を分析すると、その周波数（ｆ）の強度が周波数にほぼ
逆比例（１／ｆに比例）するものであり、これは、人体
の基本的なリズムの変動と関係し、自然な杢調感や手作
りのむら感を与えることができる。これを別の見方をす
ると、人間は同じ刺激を継続的に受けると飽きがくるこ
と、これとは逆にあまり変化の激しい刺激はかえって不
快感を伴うもので、この両者を適当にあわせもつゆらぎ
が１／ｆゆらぎである（例えば、特開平７−２４３１３
７号公報参照）。
【００１７】１／ｆゆらぎ信号は、乱数列に所定の個数
の係数を演算して作った数値列より求めることができ、
コンピュータなどを用いて、公知の方法で作成すること
ができる（例えば、前述の特開平７−２４３１３７号公
報参照）。
の係数を演算して作った数値列より求めることができ、
コンピュータなどを用いて、公知の方法で作成すること
ができる（例えば、前述の特開平７−２４３１３７号公
報参照）。
【００１８】なお、１／ｆゆらぎとは、周波数成分ｆを
持つパワースペクトルが１／ｆkに比例するもので、ｋ
が１付近の値を持つもの、及びこれに類似したスペクト
ルを持つものをいう。
持つパワースペクトルが１／ｆkに比例するもので、ｋ
が１付近の値を持つもの、及びこれに類似したスペクト
ルを持つものをいう。
【００１９】
【実施例】以下に本発明の実施例を説明する。
【００２０】＜イ＞フィラメント糸或いは紡績糸の供給
量の１／ｆゆらぎのピッチ変化 フィラメント糸或いは紡績糸３２を図１及び図２のよう
に供給する際、フィラメント糸或いは紡績糸３２をフロ
ントローラ１３の後のガイドバー２９の前の繊維束の中
心付近に供給する。
量の１／ｆゆらぎのピッチ変化 フィラメント糸或いは紡績糸３２を図１及び図２のよう
に供給する際、フィラメント糸或いは紡績糸３２をフロ
ントローラ１３の後のガイドバー２９の前の繊維束の中
心付近に供給する。
【００２１】フィラメント糸或いは紡績糸３２の供給量
を１／ｆゆらぎに従って変化させる。この変化例とし
て、フロントローラ１３の表面速度１に対して、フィー
ドローラ２４の表面速度を１．１５と０．８５の２段階
で変化させ、一方の段階の供給時間を１／ｆゆらぎのピ
ッチで変える。
を１／ｆゆらぎに従って変化させる。この変化例とし
て、フロントローラ１３の表面速度１に対して、フィー
ドローラ２４の表面速度を１．１５と０．８５の２段階
で変化させ、一方の段階の供給時間を１／ｆゆらぎのピ
ッチで変える。
【００２２】フィードローラ２４の表面速度が１．１５
の場合、繊維束に対してフィラメント糸或いは紡績糸３
２の供給量が多くなり、製造された複合糸３３の外周に
フィラメント糸或いは紡績糸３２が巻き付いて露出す
る。それに対して、フィードローラ２４の表面速度が
０．８５の場合、フィラメント糸或いは紡績糸３２の供
給量が少なくなり、フィラメント糸或いは紡績糸３２が
複合糸の中心付近に配置され、外周には露出しない。
の場合、繊維束に対してフィラメント糸或いは紡績糸３
２の供給量が多くなり、製造された複合糸３３の外周に
フィラメント糸或いは紡績糸３２が巻き付いて露出す
る。それに対して、フィードローラ２４の表面速度が
０．８５の場合、フィラメント糸或いは紡績糸３２の供
給量が少なくなり、フィラメント糸或いは紡績糸３２が
複合糸の中心付近に配置され、外周には露出しない。
【００２３】このようにして製造された複合糸３３のパ
ターンを図４及図５に示す。図４のパターンにおいて、
フィラメント或いは紡績糸が外周に露出した部分３３１
の長さが、２０ｍｍ程度になるようにフロントローラ１
３の回転を制御した場合で、しかも、フロントローラ１
３の表面速度０．８５の段階における供給時間を１／ｆ
ゆらぎ（ｔ１、ｔ２、ｔ３、・・・）のピッチで変化さ
せたものである。図５のパターンは、繊維束のみ露出し
た部分３３２の長さが、２０ｍｍ程度になるようにフロ
ントローラ１３の回転を制御した場合で、しかも、フロ
ントローラ１３の表面速度１．１５の段階における供給
時間を１／ｆゆらぎ（ｔ１、ｔ２、ｔ３、・・・）のピ
ッチで変化させたものである。
ターンを図４及図５に示す。図４のパターンにおいて、
フィラメント或いは紡績糸が外周に露出した部分３３１
の長さが、２０ｍｍ程度になるようにフロントローラ１
３の回転を制御した場合で、しかも、フロントローラ１
３の表面速度０．８５の段階における供給時間を１／ｆ
ゆらぎ（ｔ１、ｔ２、ｔ３、・・・）のピッチで変化さ
せたものである。図５のパターンは、繊維束のみ露出し
た部分３３２の長さが、２０ｍｍ程度になるようにフロ
ントローラ１３の回転を制御した場合で、しかも、フロ
ントローラ１３の表面速度１．１５の段階における供給
時間を１／ｆゆらぎ（ｔ１、ｔ２、ｔ３、・・・）のピ
ッチで変化させたものである。
【００２４】このように、フィラメント糸或いは紡績糸
３２と繊維束のパターンは、１／ｆゆらぎ変化が生じて
おり、自然な杢調感を有している。
３２と繊維束のパターンは、１／ｆゆらぎ変化が生じて
おり、自然な杢調感を有している。
【００２５】フロントローラ１３の表面速度１に対し
て、フィードローラの表面速度を１．１５と０．８５の
２段階の割合としてあるが、０．８５より小さくする
と、糸切れなどのトラブルが生じ、また１．１５と０．
８５の間隔を狭くしすぎるとパターンが明確でなくなる
問題がある。２段階の範囲を１．１５と０．８５付近に
すると、安定した明確な杢を出すことができた。
て、フィードローラの表面速度を１．１５と０．８５の
２段階の割合としてあるが、０．８５より小さくする
と、糸切れなどのトラブルが生じ、また１．１５と０．
８５の間隔を狭くしすぎるとパターンが明確でなくなる
問題がある。２段階の範囲を１．１５と０．８５付近に
すると、安定した明確な杢を出すことができた。
【００２６】＜ロ＞フィラメント糸或いは紡績糸の供給
位置の１／ｆゆらぎのピッチ変化 フィラメント糸或いは紡績糸３２を図３のように供給す
る際、フィラメント糸或いは紡績糸３２をフロントロー
ラ１３の前で繊維束の幅方向の中央位置を中心にして、
幅方向に1/ｆゆらぎに従って変化させる。例えば、フィ
ラメント糸或いは紡績糸３２を繊維束の幅方向の中心に
配置される位置（図６（Ａ）参照）と外周に巻き付く位
置（図６（Ｂ）参照）の２種類の位置で供給する。フィ
ラメント糸或いは紡績糸３２は、エアシリンダ２７で操
作されるガイド２８で支持され、エアシリンダ２７の１
／ｆゆらぎに基づく制御によって、ガイド２８を移動制
御し、２種類の位置に供給される。
位置の１／ｆゆらぎのピッチ変化 フィラメント糸或いは紡績糸３２を図３のように供給す
る際、フィラメント糸或いは紡績糸３２をフロントロー
ラ１３の前で繊維束の幅方向の中央位置を中心にして、
幅方向に1/ｆゆらぎに従って変化させる。例えば、フィ
ラメント糸或いは紡績糸３２を繊維束の幅方向の中心に
配置される位置（図６（Ａ）参照）と外周に巻き付く位
置（図６（Ｂ）参照）の２種類の位置で供給する。フィ
ラメント糸或いは紡績糸３２は、エアシリンダ２７で操
作されるガイド２８で支持され、エアシリンダ２７の１
／ｆゆらぎに基づく制御によって、ガイド２８を移動制
御し、２種類の位置に供給される。
【００２７】１／ｆゆらぎは、例えば、フィラメント糸
或いは紡績糸３２が中心位置（図６（Ａ）参照）に現わ
れるピッチを１／ｆゆらぎで変化させ、外周に巻き付く
位置（図６（Ｂ）参照）をある一定時間とし、残りを中
心位置とする。図７はこのようにして得られた複合糸３
３であり、フィラメント或いは紡績糸３２が外周に露出
した部分の長さが、２０ｍｍ程度と一定であり、フィラ
メント或いは紡績糸３２が外周に露出した部分３３１と
繊維束のみ露出した部分３３２の全体の長さが１／ｆゆ
らぎ（ｔ１、ｔ２、ｔ３、・・・）のピッチで変化して
いる。
或いは紡績糸３２が中心位置（図６（Ａ）参照）に現わ
れるピッチを１／ｆゆらぎで変化させ、外周に巻き付く
位置（図６（Ｂ）参照）をある一定時間とし、残りを中
心位置とする。図７はこのようにして得られた複合糸３
３であり、フィラメント或いは紡績糸３２が外周に露出
した部分の長さが、２０ｍｍ程度と一定であり、フィラ
メント或いは紡績糸３２が外周に露出した部分３３１と
繊維束のみ露出した部分３３２の全体の長さが１／ｆゆ
らぎ（ｔ１、ｔ２、ｔ３、・・・）のピッチで変化して
いる。
【００２８】複合糸の素材の番手にも依存するが、例え
ば、フロントローラ１３の幅Ｗｍｍ（例：２５ｍｍ）の
場合、幅の中央を中心として、０〜１／４Ｗの範囲で、
望ましくは１／５Ｗ程度で供給位置を制御する。
ば、フロントローラ１３の幅Ｗｍｍ（例：２５ｍｍ）の
場合、幅の中央を中心として、０〜１／４Ｗの範囲で、
望ましくは１／５Ｗ程度で供給位置を制御する。
【００２９】この変化幅は、０〜１／３Ｗの範囲で可能
であるが、０に近いとフィラメント糸或いは紡績糸の露
出部分が不明確であり、１／３Ｗ（約８ｍｍ）以上にな
ると、明確になるが、糸切れなどのトラブルが発生す
る。そのため、１／５Ｗ（約５ｍｍ）程度が望ましい。
であるが、０に近いとフィラメント糸或いは紡績糸の露
出部分が不明確であり、１／３Ｗ（約８ｍｍ）以上にな
ると、明確になるが、糸切れなどのトラブルが発生す
る。そのため、１／５Ｗ（約５ｍｍ）程度が望ましい。
【００３０】＜ハ＞木綿の粗糸に対するポリエステルマ
ルチフィラメント糸の供給量の１／ｆゆらぎのピッチ変
化 木綿からなる粗糸とポリエステルマルチフィラメント糸
（５０d／２４f）とを使用し、フィラメントオーバーフ
ィード１５％（フィード＝１．１５）を２０ｍｍとし
（フィラメント糸が外側）、出現のピッチを１／ｆゆら
ぎ信号を基に、３ｃｍ〜１８ｃｍの範囲内で変化させ
て、トータル５０番手（撚数：３１T／インチ）の複合
糸を得た。フィラメントが中心にあるところは、アンダ
ーフィード１５％（フィールド＝０．８５）である。こ
の複合糸は図７と同様のパターンが得られる。
ルチフィラメント糸の供給量の１／ｆゆらぎのピッチ変
化 木綿からなる粗糸とポリエステルマルチフィラメント糸
（５０d／２４f）とを使用し、フィラメントオーバーフ
ィード１５％（フィード＝１．１５）を２０ｍｍとし
（フィラメント糸が外側）、出現のピッチを１／ｆゆら
ぎ信号を基に、３ｃｍ〜１８ｃｍの範囲内で変化させ
て、トータル５０番手（撚数：３１T／インチ）の複合
糸を得た。フィラメントが中心にあるところは、アンダ
ーフィード１５％（フィールド＝０．８５）である。こ
の複合糸は図７と同様のパターンが得られる。
【００３１】ここで使用した１／ｆゆらぎ信号の数値列
の一部を以下に示す。この数値列Ａを利用して、式（Ａ
＋２０）×（１５０／１００）×（１／１０）で計算し
て、出現のピッチを３ｃｍ〜１８ｃｍの範囲内とし、コ
ントローラに入力した。
の一部を以下に示す。この数値列Ａを利用して、式（Ａ
＋２０）×（１５０／１００）×（１／１０）で計算し
て、出現のピッチを３ｃｍ〜１８ｃｍの範囲内とし、コ
ントローラに入力した。
【００３２】得られた複合糸は、フィラメント糸が外周
に位置した部分の現われ方が１／ｆゆらぎのピッチで配
置されており、規則的でもなく、またランダムでもない
自然な杢調を有する複合糸が得られた。
に位置した部分の現われ方が１／ｆゆらぎのピッチで配
置されており、規則的でもなく、またランダムでもない
自然な杢調を有する複合糸が得られた。
【００３３】１／ｆゆらぎの数値列：・・・・・・５
２．３８、３９．２２、４６．９６、５４．３７、６
０．２１、５２．５８、３２．３１、５４．６１、５
７．１７、６６．５５、７３．８１、６１．０３、４
２．０８、６３．４２、４７．５９、３８．３２、４
３．６７、４５．２７、６０．７０、５９．８２、６
２．１６、５１．６４、６３．８１、５１．５４、６
８．２４、６８．３１、７５．３１、６７．３７、７
６．８１、６９．４２、４６．７１、６６．３９、６
０．３８、４２．６６、・・・・・・
２．３８、３９．２２、４６．９６、５４．３７、６
０．２１、５２．５８、３２．３１、５４．６１、５
７．１７、６６．５５、７３．８１、６１．０３、４
２．０８、６３．４２、４７．５９、３８．３２、４
３．６７、４５．２７、６０．７０、５９．８２、６
２．１６、５１．６４、６３．８１、５１．５４、６
８．２４、６８．３１、７５．３１、６７．３７、７
６．８１、６９．４２、４６．７１、６６．３９、６
０．３８、４２．６６、・・・・・・
【００３４】
【発明の効果】本発明は、次のような効果を得ることが
できる。 ＜イ＞自然な杢調感をもった複合糸を得ることができ
る。 ＜ロ＞本発明の複合糸を使用すると、規則的でもなく、
ランダムでもない、自然な杢調を有する織編物を得るこ
とができる。
できる。 ＜イ＞自然な杢調感をもった複合糸を得ることができ
る。 ＜ロ＞本発明の複合糸を使用すると、規則的でもなく、
ランダムでもない、自然な杢調を有する織編物を得るこ
とができる。
【図１】１／ｆゆらぎの複合糸を製造する精紡機の説明
図
図
【図２】ガイドバーの側面の説明図
【図３】１／ｆゆらぎの複合糸を製造する他の精紡機の
説明図
説明図
【図４】フィラメント或いは紡績糸が外周に露出した複
合糸の説明図
合糸の説明図
【図５】フィラメント或いは紡績糸が外周に露出した他
の複合糸の説明図
の複合糸の説明図
【図６】フィラメント或いは紡績糸の供給位置を示す図
【図７】フィラメント或いは紡績糸が外周に露出した他
の複合糸の説明図
の複合糸の説明図
１・・・ドラフト部 １１・・バックローラ １２・・エプロン １３・・フロントローラ ２１・・１／ｆゆらぎ信号 ２２・・コントローラ ２３・・フィードモータ ２４・・フィードローラ ２５・・エアー ２６・・電磁弁 ２７・・エアシリンダ ２８・・ガイド ２９・・ガイドバー ３１・・粗糸 ３２・・フィラメント或いは紡績糸 ３３・・複合糸 ３３１・フィラメント或いは紡績糸が外周に露出した部
分 ３３２・繊維束のみ露出した部分 ３４・・管糸 ４・・・スピンドル部
分 ３３２・繊維束のみ露出した部分 ３４・・管糸 ４・・・スピンドル部
フロントページの続き (72)発明者 中村 幸広 愛知県岡崎市美合町字入込45 日清紡績株 式会社美合工場内 (72)発明者 堀越 重男 愛知県岡崎市美合町字入込45 日清紡績株 式会社美合工場内 Ｆターム(参考） 4L036 MA39 PA31 4L056 AA02 BA07 BA17 CA06 CA18 CA28 CA52 CA59 EB04 EB08 EB27
Claims (5)
- 【請求項１】精紡機を用いて短繊維からなる繊維束をド
ラフトして紡績糸とする精紡工程において、フィラメン
ト糸或いは紡績糸をフロントローラの前又は後で該繊維
束の中心付近に供給する際に、該フィラメント糸或いは
紡績糸の該繊維束への供給量を１／ｆゆらぎに従って変
化させ、その後、撚掛けすることを特徴とする、 複合糸の製造方法。 - 【請求項２】精紡機を用いて短繊維からなる繊維束をド
ラフトして紡績糸とする精紡工程において、フィラメン
ト糸或いは紡績糸をフロントローラの前又は後で該繊維
束の中心付近に供給する際、該フィラメント糸或いは紡
績糸の供給量を大小の２段階に分け、一方の段階の供給
量の時間を１／ｆゆらぎに従って変化させ、該フィラメ
ント糸或いは紡績糸を２段階の供給量で交互に該繊維束
へ供給し、その後、撚掛けすることを特徴とする、 複合糸の製造方法。 - 【請求項３】精紡機を用いて短繊維からなる繊維束をド
ラフトして紡績糸とする精紡工程において、フィラメン
ト糸或いは紡績糸をフロントローラの前又は後で該繊維
束に供給する際、該フィラメント糸或いは紡績糸の該繊
維束への供給位置を該繊維束の幅方向の中央位置を中心
として、幅方向に１／ｆゆらぎに従って変化させ、その
後、撚掛けすることを特徴とする、 複合糸の製造方法。 - 【請求項４】精紡機を用いて短繊維からなる繊維束をド
ラフトして紡績糸とする精紡工程において、フィラメン
ト糸或いは紡績糸をフロントローラの前又は後で該繊維
束に供給する際、該フィラメント糸或いは紡績糸の該繊
維束への供給位置を中央付近と外側付近の２種類に分
け、一方の種類の供給時間を１／ｆゆらぎで変化させ、
該フィラメント糸或いは紡績糸を２種類の位置で交互に
該繊維束へ供給し、その後、撚掛することを特徴とす
る、 複合糸の製造方法。 - 【請求項５】フィラメント糸或いは紡績糸が配置された
複合糸において、複合糸の外周に該フィラメント糸或い
は紡績糸の存在する箇所と存在しない個所が交互に現
れ、存在する箇所の長さ又は存在しない箇所の長さが１
／ｆゆらぎに従って変化していることを特徴とする、 複合糸。
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|---|---|---|---|
| JP24849698A JP3334075B2 (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 複合糸の製造方法、及びその複合糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24849698A JP3334075B2 (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 複合糸の製造方法、及びその複合糸 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000080527A true JP2000080527A (ja) | 2000-03-21 |
| JP3334075B2 JP3334075B2 (ja) | 2002-10-15 |
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ID=17179045
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|---|---|---|---|
| JP24849698A Expired - Fee Related JP3334075B2 (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 複合糸の製造方法、及びその複合糸 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-09-02 JP JP24849698A patent/JP3334075B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105113066A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-02 | 江南大学 | 五棉条异步输入和三级分梳的转杯纺纺纱方法及装置 |
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| KR101978184B1 (ko) | 2016-08-04 | 2019-05-14 | 태광산업주식회사 | 사일로필 방적사의 제조방법 |
| EP3358054A1 (en) * | 2017-02-07 | 2018-08-08 | Sanko Tekstil Isletmeleri Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Core spun yarn comprising core yarn composed of variable drafted filament yarn and/or elastane yarn and fabric obtained with this core spun yarn |
| WO2019022686A3 (en) * | 2017-02-07 | 2019-04-25 | Sanko Teksti̇l İşletmeleri̇ Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇ | THREAD WIRE COMPRISING A VARIABLE STRETCH YARN AND FABRIC OBTAINED USING SAID THREAD |
| JP2020507021A (ja) * | 2017-02-07 | 2020-03-05 | サンコ テクスティル イスレットメルリ サナイ ヴェ ティカレット アノニム シルケティ | 異なる練条での芯糸を有するコアヤーン、及び当該コアヤーンから得られる生地 |
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