JP2000077100A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題解決手段】アニオンを電気化学的に吸蔵及び放出
することが可能な導電性ポリマーを有する正極と、カチ
オンを電気化学的に吸蔵及び放出することが可能な炭素
材料を有する負極と、ジメチルカーボネート、メチルエ
チルカーボネート又はこれらの混合溶媒にＬｉＢＦ4 又
はＬｉＰＦ6 を少なくとも３モル／リットル溶かして成
る非水電解液とを備える。 【効果】放電容量の大きい非水電解液二次電池が提供さ
れる。
することが可能な導電性ポリマーを有する正極と、カチ
オンを電気化学的に吸蔵及び放出することが可能な炭素
材料を有する負極と、ジメチルカーボネート、メチルエ
チルカーボネート又はこれらの混合溶媒にＬｉＢＦ4 又
はＬｉＰＦ6 を少なくとも３モル／リットル溶かして成
る非水電解液とを備える。 【効果】放電容量の大きい非水電解液二次電池が提供さ
れる。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、アニオンを電気化
学的に吸蔵及び放出することが可能な導電性ポリマーを
有する正極と、カチオンを電気化学的に吸蔵及び放出す
ることが可能な炭素材料を有する負極と、非水電解液と
を備える非水電解液二次電池に係わり、詳しくは、放電
容量が大きい非水電解液二次電池を提供することを目的
とした、非水電解液の改良に関する。
学的に吸蔵及び放出することが可能な導電性ポリマーを
有する正極と、カチオンを電気化学的に吸蔵及び放出す
ることが可能な炭素材料を有する負極と、非水電解液と
を備える非水電解液二次電池に係わり、詳しくは、放電
容量が大きい非水電解液二次電池を提供することを目的
とした、非水電解液の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】非水電
解液二次電池の軽量化、高エネルギー密度化などを図る
ために、電極材料として、導電性ポリマーを使用するこ
とが検討されている。例えば、特開昭５６−１３６４６
９号では、正極及び負極の少なくとも一方に、酸化又は
還元により少なくとも一種のイオン性ドーパントがドー
プされて導電性状態となる共役不飽和結合を持つ共役系
重合体（導電性ポリマー）を使用した非水電解液二次電
池が提案されている。この非水電解液二次電池では、充
電により、非水電解液中のアニオン（イオン性ドーパン
ト）が正極にドープされるとともに、非水電解液中のカ
チオン（イオン性ドーパント）が負極にドープされ、一
方放電により、アニオンが正極からアンドープされると
ともに、カチオンが負極からアンドープされる。
解液二次電池の軽量化、高エネルギー密度化などを図る
ために、電極材料として、導電性ポリマーを使用するこ
とが検討されている。例えば、特開昭５６−１３６４６
９号では、正極及び負極の少なくとも一方に、酸化又は
還元により少なくとも一種のイオン性ドーパントがドー
プされて導電性状態となる共役不飽和結合を持つ共役系
重合体（導電性ポリマー）を使用した非水電解液二次電
池が提案されている。この非水電解液二次電池では、充
電により、非水電解液中のアニオン（イオン性ドーパン
ト）が正極にドープされるとともに、非水電解液中のカ
チオン（イオン性ドーパント）が負極にドープされ、一
方放電により、アニオンが正極からアンドープされると
ともに、カチオンが負極からアンドープされる。
【０００３】しかしながら、上記の非水電解液二次電池
には、放電容量が小さいという問題がある。これは、こ
の種の二次電池では、放電容量が非水電解液のイオン濃
度によって規制されるにもかかわらず、使用せる非水電
解液のイオン濃度が０．５〜１モル／リットル程度と低
いからである。
には、放電容量が小さいという問題がある。これは、こ
の種の二次電池では、放電容量が非水電解液のイオン濃
度によって規制されるにもかかわらず、使用せる非水電
解液のイオン濃度が０．５〜１モル／リットル程度と低
いからである。
【０００４】本発明は、上記の特開昭５６−１３６４６
９号に開示の発明の改良発明であり、非水電解液のイオ
ン濃度が高く、そのため放電容量が大きい非水電解液二
次電池を提供することを目的とする。
９号に開示の発明の改良発明であり、非水電解液のイオ
ン濃度が高く、そのため放電容量が大きい非水電解液二
次電池を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明に係る非水電解液
二次電池（本発明電池）は、アニオンを電気化学的に吸
蔵及び放出することが可能な導電性ポリマーを有する正
極と、カチオンを電気化学的に吸蔵及び放出することが
可能な炭素材料を有する負極と、非水電解液とを備え、
前記非水電解液が、ジメチルカーボネート、メチルエチ
ルカーボネート又はこれらの混合溶媒に、ＬｉＢＦ4 又
はＬｉＰＦ6 を少なくとも３モル／リットル溶かして成
る溶液である。
二次電池（本発明電池）は、アニオンを電気化学的に吸
蔵及び放出することが可能な導電性ポリマーを有する正
極と、カチオンを電気化学的に吸蔵及び放出することが
可能な炭素材料を有する負極と、非水電解液とを備え、
前記非水電解液が、ジメチルカーボネート、メチルエチ
ルカーボネート又はこれらの混合溶媒に、ＬｉＢＦ4 又
はＬｉＰＦ6 を少なくとも３モル／リットル溶かして成
る溶液である。
【０００６】充電時に非水電解液から正極及び負極にそ
れぞれドープされるアニオン及びカチオンの電荷量が多
いほど、放電時に正極及び負極からそれぞれ脱ドープさ
れるアニオン及びカチオンの電荷量は多い。ところで、
ＬｉＢＦ4 及びＬｉＰＦ6 は、エチレンカーボネート、
ジエチルカーボネートなどには高々１モル／リットル程
度しか溶けないが、ジメチルカーボネート、メチルエチ
ルカーボネート又はこれらの混合溶媒には、最高で７モ
ル／リットル程度まで溶ける。本発明電池の非水電解液
には、従来電池の非水電解液に比べて遙に多い３モル／
リットル以上、好ましくは５モル／リットル以上のカチ
オン（Ｌｉ+ ）及びアニオン（ＢＦ- 又はＰＦ6 - ）が
含まれている。従って、本発明電池は、従来電池に比べ
て、放電容量（比容量）が大きい。
れぞれドープされるアニオン及びカチオンの電荷量が多
いほど、放電時に正極及び負極からそれぞれ脱ドープさ
れるアニオン及びカチオンの電荷量は多い。ところで、
ＬｉＢＦ4 及びＬｉＰＦ6 は、エチレンカーボネート、
ジエチルカーボネートなどには高々１モル／リットル程
度しか溶けないが、ジメチルカーボネート、メチルエチ
ルカーボネート又はこれらの混合溶媒には、最高で７モ
ル／リットル程度まで溶ける。本発明電池の非水電解液
には、従来電池の非水電解液に比べて遙に多い３モル／
リットル以上、好ましくは５モル／リットル以上のカチ
オン（Ｌｉ+ ）及びアニオン（ＢＦ- 又はＰＦ6 - ）が
含まれている。従って、本発明電池は、従来電池に比べ
て、放電容量（比容量）が大きい。
【０００７】本発明は、非水電解液の改良に関する。そ
れゆえ、他の電池部材については、非水電解液二次電池
用として従来公知の種々の材料を使用することができ
る。例えば、正極に使用する導電性ポリマーとしては、
ポリピロール、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリフ
ラン、ポリパラフェニレン又はこれらの誘導体が例示さ
れる。これらを２種以上併用してもよい。また、負極に
使用する炭素材料としては、黒鉛（天然黒鉛及び人造黒
鉛）、コークス及び有機物焼成体が例示される。
れゆえ、他の電池部材については、非水電解液二次電池
用として従来公知の種々の材料を使用することができ
る。例えば、正極に使用する導電性ポリマーとしては、
ポリピロール、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリフ
ラン、ポリパラフェニレン又はこれらの誘導体が例示さ
れる。これらを２種以上併用してもよい。また、負極に
使用する炭素材料としては、黒鉛（天然黒鉛及び人造黒
鉛）、コークス及び有機物焼成体が例示される。
【０００８】
【実施例】本発明を実施例に基づいてさらに詳細に説明
するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるものでは
なく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施す
ることが可能なものである。
するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるものでは
なく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施す
ることが可能なものである。
【０００９】（実施例１） 〔正極の作製〕アセトニトリルにＣｕ（ＢＦ4 ）2 を
０．１モル／リットル溶かした溶液１リットルに、アニ
リンを０．１モル滴下し、１日静置した後、ろ過して、
ポリアニリン（導電性ポリマー）を作製した。
０．１モル／リットル溶かした溶液１リットルに、アニ
リンを０．１モル滴下し、１日静置した後、ろ過して、
ポリアニリン（導電性ポリマー）を作製した。
【００１０】上記のポリアニリン９５重量部と、導電剤
としての黒鉛５重量部とを、ポリフッ化ビニリデン５重
量部をＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−ピロリドン）に溶かし
た溶液（５重量％溶液）に分散させてスラリーを調製し
た。このスラリーを集電体としてのアルミニウム箔の片
面にドクターブレード法により塗布し、真空中にて６０
°Ｃで乾燥し、次いで同じ操作を他方の面にも施した
後、アルミニウム箔全体を１１０°Ｃで２時間加熱処理
して、正極を作製した。
としての黒鉛５重量部とを、ポリフッ化ビニリデン５重
量部をＮＭＰ（Ｎ−メチル−２−ピロリドン）に溶かし
た溶液（５重量％溶液）に分散させてスラリーを調製し
た。このスラリーを集電体としてのアルミニウム箔の片
面にドクターブレード法により塗布し、真空中にて６０
°Ｃで乾燥し、次いで同じ操作を他方の面にも施した
後、アルミニウム箔全体を１１０°Ｃで２時間加熱処理
して、正極を作製した。
【００１１】〔負極の作製〕天然黒鉛粉末（純度９９．
９％、平均粒径１２μｍ、ｃ軸方向の結晶子の大きさＬ
ｃ＞１０００Å、格子面（００２）面の面間隔ｄ002 ＝
３．３５Å）１００重量部を、線状縮合型ポリイミド樹
脂（東レ社製、商品コード「トレニース＃３０００」）
０．５重量部をＮＭＰに溶かして成る溶液（１重量％溶
液）に分散させてスラリーを調製した。このスラリーを
集電体としての銅箔の片面にドクターブレード法により
塗布し、真空中にて６０°Ｃで乾燥し、次いで同じ操作
を他方の面にも施した後、銅箔全体を１１０°Ｃで２時
間加熱処理して、銅箔の両面にそれぞれ厚さ５０μｍの
黒鉛層が形成されて成る負極を作製した。
９％、平均粒径１２μｍ、ｃ軸方向の結晶子の大きさＬ
ｃ＞１０００Å、格子面（００２）面の面間隔ｄ002 ＝
３．３５Å）１００重量部を、線状縮合型ポリイミド樹
脂（東レ社製、商品コード「トレニース＃３０００」）
０．５重量部をＮＭＰに溶かして成る溶液（１重量％溶
液）に分散させてスラリーを調製した。このスラリーを
集電体としての銅箔の片面にドクターブレード法により
塗布し、真空中にて６０°Ｃで乾燥し、次いで同じ操作
を他方の面にも施した後、銅箔全体を１１０°Ｃで２時
間加熱処理して、銅箔の両面にそれぞれ厚さ５０μｍの
黒鉛層が形成されて成る負極を作製した。
【００１２】〔非水電解液の調製〕ジメチルカーボネー
トにＬｉＢＦ4 を６モル／リットル溶かして非水電解液
を調製した。
トにＬｉＢＦ4 を６モル／リットル溶かして非水電解液
を調製した。
【００１３】〔非水電解液二次電池の作製〕上記の正
極、負極及び非水電解液を使用して、常法によりＡＡサ
イズ（単３型；直径１４ｍｍ、高さ５０ｍｍ）のリチウ
ム二次電池（本発明電池）（Ａ１）を作製した。セパレ
ータには、イオン透過性のポリプロピレンフィルムを使
用した。また、正極と負極の容量比を１：１とした。図
１は、リチウム二次電池（Ａ１）の断面図であり、図示
のリチウム二次電池（Ａ１）は、正極（１）、負極
（２）、これらを離間するセパレータ（３）、正極リー
ド（４）、負極リード（５）、正極蓋（６）、負極缶
（７）などからなる。正極（１）及び負極（２）は、電
解液が注液されたセパレータ（３）を介して、渦巻き状
に巻き取られた状態で負極缶（７）内に収納されてお
り、正極（１）は正極リード（４）を介して正極蓋
（６）に、負極（２）は負極リード（５）を介して負極
缶（７）にそれぞれ接続され、電池内部に生じた化学エ
ネルギーを電気エネルギーとして外部へ取り出し得るよ
うになっている。
極、負極及び非水電解液を使用して、常法によりＡＡサ
イズ（単３型；直径１４ｍｍ、高さ５０ｍｍ）のリチウ
ム二次電池（本発明電池）（Ａ１）を作製した。セパレ
ータには、イオン透過性のポリプロピレンフィルムを使
用した。また、正極と負極の容量比を１：１とした。図
１は、リチウム二次電池（Ａ１）の断面図であり、図示
のリチウム二次電池（Ａ１）は、正極（１）、負極
（２）、これらを離間するセパレータ（３）、正極リー
ド（４）、負極リード（５）、正極蓋（６）、負極缶
（７）などからなる。正極（１）及び負極（２）は、電
解液が注液されたセパレータ（３）を介して、渦巻き状
に巻き取られた状態で負極缶（７）内に収納されてお
り、正極（１）は正極リード（４）を介して正極蓋
（６）に、負極（２）は負極リード（５）を介して負極
缶（７）にそれぞれ接続され、電池内部に生じた化学エ
ネルギーを電気エネルギーとして外部へ取り出し得るよ
うになっている。
【００１４】（実施例２）非水電解液として、メチルエ
チルカーボネートにＬｉＢＦ4 を５モル／リットル溶か
して成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同
様にして、本発明電池（Ａ２）を作製した。
チルカーボネートにＬｉＢＦ4 を５モル／リットル溶か
して成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同
様にして、本発明電池（Ａ２）を作製した。
【００１５】（実施例３）非水電解液として、ジメチル
カーボネートとメチルエチルカーボネートとの体積比
１：１の混合溶媒にＬｉＢＦ4 を５モル／リットル溶か
して成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同
様にして、本発明電池（Ａ３）を作製した。
カーボネートとメチルエチルカーボネートとの体積比
１：１の混合溶媒にＬｉＢＦ4 を５モル／リットル溶か
して成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同
様にして、本発明電池（Ａ３）を作製した。
【００１６】（実施例４）アセトニトリルにＣｕ（ＢＦ
4 ）2 を０．１モル／リットル溶かした溶液１リットル
に、ピロールを０．１モル滴下し、１日静置した後、ろ
過して、ポリピロール（導電性ポリマー）を作製した。
正極の作製において、ポリアニリンに代えてこのポリピ
ロールを同量使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池（Ａ４）を作製した。
4 ）2 を０．１モル／リットル溶かした溶液１リットル
に、ピロールを０．１モル滴下し、１日静置した後、ろ
過して、ポリピロール（導電性ポリマー）を作製した。
正極の作製において、ポリアニリンに代えてこのポリピ
ロールを同量使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、本発明電池（Ａ４）を作製した。
【００１７】（実施例５）アセトニトリルにＣｕ（ＢＦ
4 ）2 を０．１モル／リットル溶かした溶液１リットル
に、フランを０．１モル滴下し、１日静置した後、ろ過
して、ポリフラン（導電性ポリマー）を作製した。正極
の作製において、ポリアニリンに代えてこのポリフラン
を同量使用したこと以外は実施例１と同様にして、本発
明電池（Ａ５）を作製した。
4 ）2 を０．１モル／リットル溶かした溶液１リットル
に、フランを０．１モル滴下し、１日静置した後、ろ過
して、ポリフラン（導電性ポリマー）を作製した。正極
の作製において、ポリアニリンに代えてこのポリフラン
を同量使用したこと以外は実施例１と同様にして、本発
明電池（Ａ５）を作製した。
【００１８】（実施例６）アセトニトリルにＣｕ（ＢＦ
4 ）2 を０．１モル／リットル溶かした溶液１リットル
に、チオフェンを０．１モル滴下し、１日静置した後、
ろ過して、ポリチオフェン（導電性ポリマー）を作製し
た。正極の作製において、ポリアニリンに代えてこのポ
リチオフェンを同量使用したこと以外は実施例１と同様
にして、本発明電池（Ａ６）を作製した。
4 ）2 を０．１モル／リットル溶かした溶液１リットル
に、チオフェンを０．１モル滴下し、１日静置した後、
ろ過して、ポリチオフェン（導電性ポリマー）を作製し
た。正極の作製において、ポリアニリンに代えてこのポ
リチオフェンを同量使用したこと以外は実施例１と同様
にして、本発明電池（Ａ６）を作製した。
【００１９】（実施例７）負極の作製において、天然黒
鉛粉末に代えて石炭コークス（石炭ピッチを窒素雰囲気
下にて１２００°Ｃで焼成して得たもの）を同量使用し
たこと以外は実施例１と同様にして、本発明電池（Ａ
７）を作製した。
鉛粉末に代えて石炭コークス（石炭ピッチを窒素雰囲気
下にて１２００°Ｃで焼成して得たもの）を同量使用し
たこと以外は実施例１と同様にして、本発明電池（Ａ
７）を作製した。
【００２０】（実施例８）負極の作製において、天然黒
鉛粉末に代えてハードカーボン（砂糖を窒素雰囲気下に
て１２００°Ｃで焼成して得たもの）を同量使用したこ
と以外は実施例１と同様にして、本発明電池（Ａ８）を
作製した。
鉛粉末に代えてハードカーボン（砂糖を窒素雰囲気下に
て１２００°Ｃで焼成して得たもの）を同量使用したこ
と以外は実施例１と同様にして、本発明電池（Ａ８）を
作製した。
【００２１】（実施例９）非水電解液として、ジメチル
カーボネートにＬｉＢＦ4 を７モル／リットル溶かして
成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様に
して、本発明電池（Ａ９）を作製した。なお、ジメチル
カーボネートにＬｉＢＦ4 を７モル／リットルより多く
溶かすことは困難であった。
カーボネートにＬｉＢＦ4 を７モル／リットル溶かして
成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様に
して、本発明電池（Ａ９）を作製した。なお、ジメチル
カーボネートにＬｉＢＦ4 を７モル／リットルより多く
溶かすことは困難であった。
【００２２】（実施例１０）非水電解液として、ジメチ
ルカーボネートにＬｉＰＦ6 を５モル／リットル溶かし
て成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様
にして、本発明電池（Ａ１０）を作製した。なお、ジメ
チルカーボネートにＬｉＰＦ6 を５モル／リットルより
多く溶かすことは困難であった。
ルカーボネートにＬｉＰＦ6 を５モル／リットル溶かし
て成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様
にして、本発明電池（Ａ１０）を作製した。なお、ジメ
チルカーボネートにＬｉＰＦ6 を５モル／リットルより
多く溶かすことは困難であった。
【００２３】（実施例１１）非水電解液として、メチル
エチルカーボネートにＬｉＰＦ6 を３モル／リットル溶
かして成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と
同様にして、本発明電池（Ａ１１）を作製した。
エチルカーボネートにＬｉＰＦ6 を３モル／リットル溶
かして成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と
同様にして、本発明電池（Ａ１１）を作製した。
【００２４】（実施例１２）非水電解液として、ジメチ
ルカーボネートとメチルエチルカーボネートの体積比
１：１の混合溶媒にＬｉＰＦ6 を３モル／リットル溶か
して成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同
様にして、本発明電池（Ａ１２）を作製した。
ルカーボネートとメチルエチルカーボネートの体積比
１：１の混合溶媒にＬｉＰＦ6 を３モル／リットル溶か
して成る非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同
様にして、本発明電池（Ａ１２）を作製した。
【００２５】（比較例１）非水電解液として、エチレン
カーボネートとジメチルカーボネートの体積比１：１の
混合溶媒にＬｉＢＦ4 を１モル／リットル溶かして成る
非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池（Ｂ１）を作製した。
カーボネートとジメチルカーボネートの体積比１：１の
混合溶媒にＬｉＢＦ4 を１モル／リットル溶かして成る
非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池（Ｂ１）を作製した。
【００２６】（比較例２）非水電解液として、エチレン
カーボネートとジメチルカーボネートの体積比３：７の
混合溶媒にＬｉＢＦ4 を１モル／リットル溶かして成る
非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池（Ｂ２）を作製した。
カーボネートとジメチルカーボネートの体積比３：７の
混合溶媒にＬｉＢＦ4 を１モル／リットル溶かして成る
非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池（Ｂ２）を作製した。
【００２７】（比較例３）非水電解液として、エチレン
カーボネートとジメチルカーボネートの体積比１：１の
混合溶媒にＬｉＰＦ6 を１モル／リットル溶かして成る
非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池（Ｂ３）を作製した。
カーボネートとジメチルカーボネートの体積比１：１の
混合溶媒にＬｉＰＦ6 を１モル／リットル溶かして成る
非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池（Ｂ３）を作製した。
【００２８】（比較例４）非水電解液として、エチレン
カーボネートとジメチルカーボネートの体積比３：７の
混合溶媒にＬｉＰＦ6 を１モル／リットル溶かして成る
非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池（Ｂ４）を作製した。
カーボネートとジメチルカーボネートの体積比３：７の
混合溶媒にＬｉＰＦ6 を１モル／リットル溶かして成る
非水電解液を使用したこと以外は実施例１と同様にし
て、比較電池（Ｂ４）を作製した。
【００２９】〈各電池の放電容量〉各電池を１００ｍＡ
で４．２Ｖまで定電流充電した後、１００ｍＡで２．７
Ｖまで定電流放電して、放電容量（電池容量）を求め
た。結果を表１に示す。なお、表１には、各電池の平均
放電電圧も参考のために示してある。
で４．２Ｖまで定電流充電した後、１００ｍＡで２．７
Ｖまで定電流放電して、放電容量（電池容量）を求め
た。結果を表１に示す。なお、表１には、各電池の平均
放電電圧も参考のために示してある。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１に示すように、本発明電池（Ａ１）〜
（Ａ１２）は、比較電池（Ｂ１）〜（Ｂ４）に比べて、
放電容量が格段大きい。
（Ａ１２）は、比較電池（Ｂ１）〜（Ｂ４）に比べて、
放電容量が格段大きい。
【００３２】
【発明の効果】放電容量の大きい非水電解液二次電池が
提供される。
提供される。
【図１】実施例で作製した非水電解液二次電池の断面図
である。
である。
（Ａ１）…非水電解液二次電池 （１）…正極 （２）…負極 （３）…セパレータ （４）…正極リード （５）…負極リード （６）…正極蓋 （７）…負極缶
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H029 AJ03 AK16 AL06 AM03 AM05 AM06 AM07 BJ02 BJ14 CJ08 DJ09 HJ10
Claims (2)
- 【請求項１】アニオンを電気化学的に吸蔵及び放出する
ことが可能な導電性ポリマーを有する正極と、カチオン
を電気化学的に吸蔵及び放出することが可能な炭素材料
を有する負極と、非水電解液とを備える非水電解液二次
電池において、前記非水電解液が、ジメチルカーボネー
ト、メチルエチルカーボネート又はこれらの混合溶媒に
ＬｉＢＦ4 又はＬｉＰＦ6 を少なくとも３モル／リット
ル溶かして成る溶液であることを特徴とする非水電解液
二次電池。 - 【請求項２】前記導電性ポリマーが、ポリピロール、ポ
リアニリン、ポリチオフェン、ポリフラン、ポリパラフ
ェニレン又はこれらの誘導体である請求項１記載の非水
電解液二次電池。
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