JP2000074157A - 歯車機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１歯車列の動力を、その回転方向の正逆に
より第２歯車列または第３歯車列に選択的に伝達する歯
車機構のコンパクト化を図ること。 【解決手段】 歯車機構１０は第１歯車列１２、第２歯
車列１４、第３歯車列１６から構成されている。第１歯
車列１２は、第１乃至第４歯車１０１、１０２，１０
３，１０４と、第４歯車１０４と一体に回転する太陽歯
車Ｓと、太陽歯車Ｓに噛合する遊星歯車Ｐとを備える。
第２歯車列１４は、遊星歯車Ｐに噛合可能な第１歯車２
０１と、第２乃至第６歯車２０１，２０２，２０３，２
０４，２０５，２０６などを備えている。第３歯車列１
６は、遊星歯車Ｐに噛合可能な第１歯車３０１と、第１
乃至第３歯車３０１、３０２，３０３などを備えてい
る。第１歯車列１２を構成する支軸２６に、第１歯車列
１２の第２歯車１０２、第３歯車１０３と共に、第２歯
車列１４の第１歯車２０１が支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は第１歯車列の動力
を、その回転方向の正逆により第２歯車列または第３歯
車列に選択的に伝達する歯車機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】第１歯車列の動力を、その回転方向の正
逆により第２歯車列または第３歯車列に選択的に伝達す
る歯車機構は、例えば、カメラのフィルムの巻き上げと
巻き戻しを行なうフィルム駆動機構などに用いられてい
る。そして、このような歯車機構では、第１歯車列を構
成する歯車で回転動力が伝達される順の末尾に配置され
る歯車として、太陽歯車とこの太陽歯車の周りで移動す
る遊星歯車からなる遊星歯車機構を設け、回転動力の回
転方向の正逆により遊星歯車を太陽歯車のまわりで移動
させて第１歯車列の動力を第２歯車列または第３歯車列
に選択的に伝達するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来で
は、第１、第２、第３歯車列を設けるにあたり、各歯車
列を構成する複数の歯車が互いに干渉しないように配置
しており、そのため第１、第２、第３歯車列がそれぞれ
平面的に展開され、大きなスペースを要し、歯車機構の
コンパクト化を図る上で不利があった。本発明は前記事
情に鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、第
１歯車列の動力を、その回転方向の正逆により第２歯車
列または第３歯車列に選択的に伝達する歯車機構のコン
パクト化を図ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、第１歯車列を構成する歯車で回転動力が伝達
される順の末尾の歯車として太陽歯車とこの太陽歯車に
噛合する遊星歯車が設けられ、回転動力の回転方向の正
逆により遊星歯車を太陽歯車の周りで向きを逆にした２
方向に揺動させて第１歯車列の動力を遊星歯車から第２
歯車列または第３歯車列に選択的に伝達する歯車機構に
おいて、回転動力が伝達される順で太陽歯車の手前に配
置される第１歯車列の歯車箇所は、支軸と、この支軸の
軸方向に並べられた複数の歯車で構成され、前記複数の
歯車の一つの歯車は、前記遊星歯車が噛合し前記第２歯
車列を構成する歯車または第３歯車列を構成する歯車と
して用いられることを特徴とする。また、本発明は、前
記太陽歯車の回転中心を中心として回転可能に腕が設け
られ、前記遊星歯車は前記腕の先端で回転可能に支持さ
れ、腕と遊星歯車との間に、遊星歯車の回転を阻止する
方向に付勢するばねが設けられていることを特徴とす
る。また、本発明は、前記支軸に軸方向に並べられた複
数の歯車のうちの一つの歯車は、第１歯車列を構成する
歯車であり、複数の歯車のうちの他の一つの歯車は、第
２歯車列または第３歯車列を構成し前記遊星歯車が噛合
する歯車であり、前記第１歯車列を構成する歯車は前記
支軸の第１軸部で支持され、前記遊星歯車が噛合する歯
車は前記支軸の第２軸部で支持され、前記遊星歯車が第
２歯車列または第３歯車列を構成する前記歯車に対して
円滑に噛み合うように、第２軸部は第１軸部に対して偏
心していることを特徴とする。また、本発明は、前記歯
車機構がカメラボディの内部でフィルム巻き取り室から
フィルム装填室にわたって設けられたフィルム駆動機構
であり、第１歯車列の動力が第２歯車列に伝達されるこ
とでフィルムの巻き上げが行われ、第１歯車列の動力が
第３歯車列に伝達されることでフィルムの巻き戻しが行
われることを特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は第１の実施の形態に係る歯
車機構の平面図、図２は第１歯車列と第３歯車列部分の
断面正面図、図３は第２歯車列部分の断面正面図を示
す。第１の実施の形態に係る歯車機構１０は、カメラボ
ディの内部でフィルム巻き取り室からフィルム装填室に
わたって設けられたフィルム駆動機構として用いられて
いる。前記歯車機構１０は第１歯車列１２、第２歯車列
１４、第３歯車列１６から構成され、モータ１８の正転
によりモータ１８の動力が第１歯車列１２から第２歯車
列１４を経てフィルム巻き取り室のフィルム巻き取りス
プールに伝達され、フィルムの巻き上げが行われるよう
に構成されている。また、モータ１８の逆転によりモー
タ１８の動力が第１歯車列１２から第３歯車列１６を経
てフィルム装填室のフィルム側に伝達され、フィルムの
巻き戻しが行われるように構成されている。

【０００６】図２、図３に示すように、歯車機構１０
は、互いに平行で向かい合うように配置された親板２０
と押え板２２との間の空間２４に配設され、モータ１８
はそのボディ１８０２がねじ１８０４により親板２０に
固定され、モータ１８の出力軸１８０６が空間２４に臨
んでいる。前記第１歯車列１２は、図１、図２に示すよ
うに、モータ１８の出力軸１８０６に取着された第１歯
車１０１と、この第１歯車１０１に噛合する第２歯車１
０２と、第２歯車１０２と同軸上で第２歯車１０２と一
体に回転する第３歯車１０３と、第３歯車１０３に噛合
する第４歯車１０４と、第４歯車１０４と同軸上で第４
歯車１０４と一体に回転する太陽歯車Ｓと、太陽歯車Ｓ
に噛合する遊星歯車Ｐとを備え、太陽歯車Ｓと遊星歯車
Ｐにより遊星歯車機構Ｋが構成されている。

【０００７】第２歯車１０２と第３歯車１０３は支軸２
６上において回転可能に支持され、第４歯車１０４と太
陽歯車Ｓは支軸２８上において回転可能に支持され、支
軸２６，２８はそれらの両端が親板２０と押え板２２に
より保持されている。前記太陽歯車Ｓの支軸２８には腕
３０が回転可能に支持され、前記遊星歯車Ｐはこの腕３
０の先端で回転可能に支持されている。詳細には、腕３
０の先端に支軸３２が立設され、遊星歯車Ｐはこの支軸
３２上に回転可能に支持されている。そして、支軸３２
の先端に止め輪３２０２が装着され、遊星歯車Ｐはコイ
ルスプリング３２０４によりその上端面が止め輪３２０
２に接触するように付勢され、これにより遊星歯車Ｐは
その回転が阻止される方向に付勢されており、太陽歯車
Ｓが正逆転する際に、遊星歯車Ｐの上面と止め輪３２０
２との摩擦により太陽歯車Ｓの回転に追従して腕３０が
揺動し易いように構成されている。

【０００８】前記第２歯車列１４は、図１、図３に示す
ように、遊星歯車Ｐに噛合可能な第１歯車２０１と、こ
の第１歯車２０１に噛合する第２歯車２０２と、第２歯
車２０２と同軸上で第２歯車２０２と一体に回転する第
３歯車２０３と、第３歯車２０３に噛合する第４歯車２
０４と、第４歯車２０４と同軸上で第４歯車２０４と一
体に回転する第５歯車２０５と、第５歯車２０５に噛合
する第６歯車２０６などを備えている。第２歯車２０２
と第３歯車２０３は支軸３４上において回転可能に支持
され、第４歯車２０４と第５歯車２０５は支軸３６上に
おいて回転可能に支持され、第６歯車２０６は支軸３８
上において回転可能に支持され、支軸３４，３６，３８
はそれらの両端が親板２０と押え板２２により保持され
ている。

【０００９】なお、図２、図３に示すように、第１歯車
２０１は前記支軸２６上において回転可能に支持されて
いる。詳細に説明すると、支軸２６には押え板２２寄り
に第１軸部２６０２が形成され、また、親板２０側に、
第１軸部２６０２よりも直径が大きく第１軸部２６０２
と同軸上に第２軸部２６０４が形成されている。そし
て、第１歯車列１２の第２歯車１０２と第３歯車１０３
が第１軸部２６０２に回転可能に支持され、第２歯車列
１４の第１歯車２０１が第２軸部２６０４に回転可能に
支持されている。したがって、支軸２６には、第１歯車
列１２を構成する第２歯車１０２と、第１歯車列１２を
構成する第３歯車１０３と、第２歯車列１４を構成する
第１歯車２０１がその軸方向に並べられて配置されてい
ることになる。

【００１０】前記第３歯車列１６は、図１、図２に示す
ように、遊星歯車Ｐに噛合可能な第１歯車３０１と、第
１歯車３０１と同軸上で第１歯車３０１と一体に回転す
る第２歯車３０２と、第２歯車３０２に噛合する第３歯
車３０３などを備えている。第１歯車３０１と第２歯車
３０２は支軸４０上において回転可能に支持され、第３
歯車３０３は支軸４２上において回転可能に支持され、
支軸４０，４２はそれらの両端が親板２０と押え板２２
により保持されている。

【００１１】本実施例は前記のように構成されているの
で、フィルムの巻き上げ時、モータ１８の正転によりモ
ータ１８の動力が第１歯車列１２に伝達され、太陽歯車
Ｓの回転により遊星歯車Ｐは太陽歯車Ｓのまわりで図１
に細線(イ)で示す位置に揺動し、第２歯車列１４の第１
歯車２０１に噛合する。そして、モータ１８の動力が第
１歯車列１２から第２歯車列１４を経てフィルム巻き取
り室のフィルム巻き取りスプールに伝達され、フィルム
の巻き上げが行われる。また、フィルムの巻き戻し時に
は、モータ１８の逆転により第１歯車列１２の太陽歯車
Ｓの回転方向が前記とは逆向きになるので、遊星歯車Ｐ
は太陽歯車Ｓのまわりで図１に実線(ロ)で示す位置に揺
動し、第３歯車列１６の第１歯車３０１に噛合する。そ
して、モータ１８の動力が第１歯車列１２から第３歯車
列１６を経てフィルム装填室のフィルム側に伝達され、
フィルムの巻き戻しが行われる。

【００１２】そして、本実施の形態では、第１歯車列１
２を構成する支軸２６に、第１歯車列１２の第２歯車１
０２、第３歯車１０３と共に、第２歯車列１４の第１歯
車２０１を支持させ、モータ１８の動力経路を第１歯車
列１２の一部と第２歯車列１４の一部とにおいて重複さ
せて形成した。したがって、本実施の形態によれば、従
来のように単に第１、第２、第３歯車例の歯車を相互に
干渉しないように平面的に展開して配設する場合に比
べ、第１乃至第３歯車列１２，１４，１６を配設するた
めのスペースを縮小でき、歯車機構１０のコンパクト化
を図れ、カメラのコンパクト化を図ることが可能とな
る。

【００１３】次に、本発明の第２の実施の形態について
説明する。図４は第２の実施の形態に係る歯車機構の平
面図、図５は第１歯車列と第３歯車列部分の断面正面
図、図６は第２歯車列部分の断面正面図を示し、前記第
１の実施の形態と同様な箇所、部材に同一の符号を付し
て説明する。第２の実施の形態に係る歯車機構１０’
は、支軸２６’の構成のみが前記歯車機構１０と異なっ
ており、前記歯車機構１０と同様に、第１歯車列１２、
第２歯車列１４、第３歯車列１６から構成され、モータ
１８の正転により第１歯車列１２、第２歯車列１４を介
してフィルムの巻き上げが行われ、また、モータ１８の
逆転により第１歯車列１２、第３歯車列１６を介してフ
ィルムの巻き戻しが行われるように構成されている。

【００１４】図５、図６に示すように、支軸２６’の押
え板２２寄りに第１軸部２６０２が形成され、また、親
板２０寄りに第１軸部２６０２よりも直径が大きい第２
軸部２６０４が形成され、第１歯車列１２の第２歯車１
０２と第３歯車１０３が第１軸部２６０２に回転可能に
支持され、第２歯車列１４の第１歯車２０１が第２軸部
２６０４に回転可能に支持されている。そして、第２歯
車列１４を構成する第１歯車２０１への遊星歯車Ｐの噛
み合いがより確実になされるように、第１軸部２６０２
と第２軸部２６０４とはその軸心が偏位して形成されて
いる。第２の実施の形態に係る歯車機構１０’によって
も、支軸２６’に、第１歯車列１２を構成する第２歯車
１０２および第３歯車１０３と、第２歯車列１４を構成
する第１歯車２０１がその軸方向に並べられて配置され
ているので、前記歯車機構１０による効果が奏されるこ
とは無論のこと、この効果に加え、第１軸部２６０２と
第２軸部２６０４が偏心しているので、第２歯車列１４
を構成する第１歯車２０１への遊星歯車Ｐの噛み合いが
より確実になされ、モータ１８が正逆転して遊星歯車Ｐ
が揺動した際に、遊星歯車Ｐの、第２歯車列１４の第１
歯車２０１への噛合と、第３歯車列１６の第１歯車３０
１への噛合がより円滑になされるという効果も奏され
る。詳細に説明すると、例えば、遊星歯車Ｐが第１歯車
２０１に噛み合った時、遊星歯車Ｐの支軸３２に対し
て、太陽歯車Ｓの支軸２８、第１歯車２０１の第２軸部
２６０４を結んだ角度が小さいと、遊星歯車Ｐと第１歯
車２０１が弾かれて噛み合いが円滑にされないので、そ
のような場合には、第２軸部２６０４を偏心させ、前記
角度を大きくすることで、噛み合いが円滑にされる。

【００１５】なお、本発明の歯車機構はカメラに用いら
れる歯車機構に限定されず、その他の種々の装置、機器
に用いられる歯車機構に広く適用されるものである。ま
た、実施の形態では回転動力を減速した場合について説
明したが、減速、増速を問わず本発明は適用される。ま
た、実施の形態では、回転動力が伝達される順で太陽歯
車Ｓの手前に配置される第１歯車列１２の歯車箇所が支
軸２６の部分である場合について説明したが、太陽歯車
Ｓの手前に配置される第１歯車列１２の歯車箇所は、支
軸３４，３６，３８部分であってもよい。また、実施の
形態では、第１歯車列１２を構成する支軸に、第１歯車
列１２の歯車と、第２歯車列１４の歯車を支持させ、モ
ータ１８の動力経路を第１歯車列１２の一部と第２歯車
列１４の一部とにおいて重複させた場合について説明し
たが、第１歯車列１２を構成する支軸に、第１歯車列１
２の歯車と、第３歯車列１６の歯車を支持させ、モータ
１８の動力経路を第１歯車列１２の一部と第３歯車列１
６の一部とにおいて重複させるようにしてもよい。

【００１６】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
第１歯車列を構成する歯車で回転動力が伝達される順の
末尾の歯車として太陽歯車とこの太陽歯車に噛合する遊
星歯車が設けられ、回転動力の回転方向の正逆により遊
星歯車を太陽歯車の周りで向きを逆にした２方向に揺動
させて第１歯車列の動力を遊星歯車から第２歯車列また
は第３歯車列に選択的に伝達する歯車機構において、回
転動力が伝達される順で太陽歯車の手前に配置される第
１歯車列の歯車箇所は、支軸と、この支軸の軸方向に並
べられた複数の歯車で構成され、前記複数の歯車の一つ
の歯車は、前記遊星歯車が噛合し前記第２歯車列を構成
する歯車または第３歯車列を構成する歯車として用いら
れるようにした。そのため、従来のように第１、第２、
第３歯車例の歯車を相互に干渉しないように平面的に展
開して配設する場合に比べ、第１乃至第３歯車列を配設
するためのスペースを縮小でき、歯車機構のコンパクト
化を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る歯車機構の平面図であ
る。

【図２】第１の実施の形態に係る第１歯車列と第３歯車
列部分の断面正面図である。

【図３】第１の実施の形態に係る第２歯車列部分の断面
正面図である。

【図４】第２の実施の形態に係る歯車機構の平面図であ
る。

【図５】第２の実施の形態に係る第１歯車列と第３歯車
列部分の断面正面図である。

【図６】第２の実施の形態に係る第２歯車列部分の断面
正面図である。

【符号の説明】

１０ 歯車機構 １２ 第１歯車列 １４ 第２歯車列 １６ 第３歯車列 １８ モータ ３０ 腕 Ｐ 遊星歯車 Ｓ 太陽歯車

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１歯車列を構成する歯車で回転動力が
   伝達される順の末尾の歯車として太陽歯車とこの太陽歯
   車に噛合する遊星歯車が設けられ、回転動力の回転方向
   の正逆により遊星歯車を太陽歯車の周りで向きを逆にし
   た２方向に揺動させて第１歯車列の動力を遊星歯車から
   第２歯車列または第３歯車列に選択的に伝達する歯車機
   構において、 回転動力が伝達される順で太陽歯車の手前に配置される
   第１歯車列の歯車箇所は、支軸と、この支軸の軸方向に
   並べられた複数の歯車で構成され、 前記複数の歯車の一つの歯車は、前記遊星歯車が噛合し
   前記第２歯車列を構成する歯車または第３歯車列を構成
   する歯車として用いられる、 ことを特徴とする歯車機構。
2. 【請求項２】 前記太陽歯車の回転中心を中心として回
   転可能に腕が設けられ、前記遊星歯車は前記腕の先端で
   回転可能に支持され、腕と遊星歯車との間に、遊星歯車
   の回転を阻止する方向に付勢するばねが設けられている
   ことを特徴とする請求項１記載の歯車機構。
3. 【請求項３】 前記支軸に軸方向に並べられた複数の歯
   車のうちの一つの歯車は、第１歯車列を構成する歯車で
   あり、複数の歯車のうちの他の一つの歯車は、第２歯車
   列または第３歯車列を構成し前記遊星歯車が噛合する歯
   車であり、前記第１歯車列を構成する歯車は前記支軸の
   第１軸部で支持され、前記遊星歯車が噛合する歯車は前
   記支軸の第２軸部で支持され、前記遊星歯車が第２歯車
   列または第３歯車列を構成する前記歯車に対して円滑に
   噛み合うように、第２軸部は第１軸部に対して偏心して
   いることを特徴とする請求項１または２記載の歯車機
   構。
4. 【請求項４】 前記歯車機構はカメラボディの内部でフ
   ィルム巻き取り室からフィルム装填室にわたって設けら
   れたフィルム駆動機構であり、第１歯車列の動力が第２
   歯車列に伝達されることでフィルムの巻き上げが行わ
   れ、第１歯車列の動力が第３歯車列に伝達されることで
   フィルムの巻き戻しが行われることを特徴とする請求項
   １，２または３記載の歯車機構。