JP2000072922A - ポリオレフィン系樹脂組成物及びその延伸フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性、滑り性、耐ブロッキング性、耐スク
ラッチ性及び耐脱落性に優れたポリオレフィンフィルム
を与えるポリオレフィン系樹脂組成物及びそのフィルム
を提供。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
して、特定の官能基を含有する体積平均粒径０．３〜１
０μｍの架橋ポリマー微粒子０．０５〜１．０重量部及
び特定の酸変性ポリオレフィン系樹脂０．０１〜５重量
部を配合してなるポリオレフィン系樹脂組成物及び該組
成物を少なくとも一軸方向に延伸して得られる延伸ポリ
オレフィンフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透明性、滑り性、
耐ブロッキング性、耐スクラッチ性、及び耐脱落性に優
れた延伸ポリオレフィンフィルムを製造するのに適した
ポリオレフィン系樹脂組成物及びおよびそれを用いた延
伸ポリオレフィンフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】延伸ポリオレフィンフィルム、中でも延
伸ポリプロピレンフィルムは、その優れた透明性、機械
的特性の故に食品包装、繊維包装等広範囲な用途に使用
されている。しかし、延伸ポリプロピレンフィルム自身
は、耐ブロッキング性に劣るという欠点を有している。
このような問題点を解決するため、従来から多くの検討
がなされており、無機系の微粒子を添加する方法（特公
昭５２−１６１３４号公報）、有機系微粒子を添加する
方法（特公昭５０−３６２６２号公報）等のアンチブロ
ッキング剤を添加する方法が提案されている。

【０００３】無機系の微粒子をアンチブロッキング剤と
して用いた場合、無機微粒子とポリオレフィン系樹脂と
の親和性が不十分であるため、フィルム延伸時に空孔
（ボイド）が発生し、透明性が悪化する。さらに、フィ
ルム表面の突起形状ならびに硬度に由来するフィルム同
士の擦れ合いによる表面傷つき性、いわゆる耐スクラッ
チ性が不良になるなどの問題がある。また、有機系の微
粒子を添加する方法でも有機微粒子として、架橋ポリメ
チルメタクリレート微粒子等を用いる方法（特開平５−
２１４１２０号公報）等があるが、ポリオレフィン系樹
脂との親和性が不十分であるためフィルム延伸時にボイ
ドが発生し、透明性が悪化したり、製膜時または２次加
工時にアンチブロッキング剤が脱落してしまう等の欠点
を有している。２次加工時にアンチブロッキング剤が脱
落すると、印刷抜けや傷つき等、フィルム品質が劣化す
る等の問題を生ずる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、透明
性、滑り性、耐ブロッキング性、耐スクラッチ性、及び
耐脱落性に優れた延伸ポリオレフィンフィルムを与える
ポリオレフィン系樹脂組成物及びそれを用いた延伸フィ
ルムを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、特定の官能基を有
する架橋ポリマー微粒子をアンチブロッキング剤として
用い、更に酸変性ポリオレフィンを相溶化剤として用い
ることにより、上記課題を解決するポリオレフィン系樹
脂組成物及びその延伸フィルムが得られることを見出
し、本発明に到達した。すなわち、本発明は、ポリオレ
フィン系樹脂１００重量部に対して、ポリマーー鎖内に
下記構造式にて示される一群の中から選ばれる一種類以
上の官能基を含有する体積平均粒径０．３〜１０μｍの
架橋ポリマー微粒子０．０５〜１．０重量部、

【０００６】

【化１】 及びＪＩＳ Ｋ００７０で規定される酸価が１．０〜１
００ｍｇＫＯＨ／ｇの酸変性ポリオレフィン系樹脂０．
０１〜５重量部を配合してなるポリオレフィン系樹脂組
成物及び該組成物を少なくとも一軸方向に延伸して得ら
れる延伸ポリオレフィンフィルムである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明について具体的に説
明する。 １．ポリオレフィン系樹脂 本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂は、たとえば
プロピレン、エチレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４
−メチルペンテン−１等の単独重合体もしくは共重合体
またはこれら重合体の混合物であり、中でも、ポリプロ
ピレン系樹脂を用いることが好ましい。本発明で使用さ
れるポリプロピレン系樹脂は、公知のプロピレンを主体
とする重合体であり、そのような例としては、プロピレ
ン単独重合体、プロピレンと他のα−オレフィンとの共
重合体、たとえばプロピレン−エチレン共重合体、プロ
ピレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−エチレン−
ブテン−１共重合体、これらの混合物等を挙げることが
できる。また、これらの重合体には必要に応じてポリエ
チレン、ポリブテン−１、スチレン系樹脂、エチレン−
プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合体ゴム等を添加することも可能である。

【０００８】２．架橋ポリマー微粒子 本発明で用いる架橋ポリマー微粒子は、分子内に下記構
造式に示す一群の中から選ばれる一種類以上の官能基を
含有することを特徴としている。

【０００９】

【化１】

【００１０】架橋ポリマー微粒子に上記のような官能基
を導入する方法としては、例えば上記構造式に示される
官能基を含有するラジカル重合性モノマーもしくは保護
基により保護された状態の官能基を含有するラジカル重
合性モノマーまたは当該官能基の前駆体を含有するラジ
カル重合性モノマーを共重合することにより導入する方
法や、重合が完了した架橋ポリマー微粒子を化学的に処
理することにより官能基を導入する方法が挙げられる。

【００１１】上記構造式に示される官能基を有するラジ
カル重合性モノマーとしては、例えばグリシジルメタク
リレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、Ｎ−
メチロールアクリルアミド、メタクリル酸アミド、Ｎ，
Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ダイアセトンアクリルア
ミド、アクリルイソシアナート等のアクリル系モノマ
ー、ｏ−アミノスチレン、ｍ−アミノスチレン、ｐ−ア
ミノスチレン等のスチレン系モノマー等が挙げられる。

【００１２】上記構造式に示される官能基の前駆体もし
くは保護基により保護された状態の官能基を含有するラ
ジカル重合性モノマーとしては、例えばアミンイミド構
造を持つ化合物等が挙げられる。アミンイミド系の官能
基は、一般に加熱することによりイソシアナート基を生
成することが知られており、イソシアナートの前駆体と
なる。またアミンイミド系の官能基は、イソシアナート
基に比べ反応性がきわめて低いため、取り扱いが容易で
あるという優位点もある。

【００１３】上記ラジカル重合性モノマーと共重合可能
なモノマーとしては、例えばアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブ
チル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ステアリル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸テトラヒドロ
フルフリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−オクチル、
メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸ステアリル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル等の（メタ）アクリル系モ
ノマーや、５−ヘキセン酸メチル、スチレン、ｏ−メチ
ルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−
ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−フェニルスチレン等の
スチレン系モノマー、アクリル酸、メタクリル酸、エチ
レン、プロピレン、ブチレン、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、Ｎ−ビニルピロリドン等が挙げられる。また、これ
らのモノマーを複数種組み合わせて用いることも可能で
ある。

【００１４】架橋性モノマーとしては、例えば、トリア
クリル酸トリメチロールプロパン、ジメタクリル酸エチ
レングリコール、ジメタクリル酸ジエチレングリコー
ル、ジメタクリル酸トリエチレングリコール、ジメタク
リル酸デカエチレングリコール、ジメタクリル酸ペンタ
デカエチレングリコール、ジメタクリル酸１，３−ブチ
レン、メタクリル酸アリル、トリメタクリル酸トリメチ
ロールプロパン、テトラメタクリル酸ペンタエリスリト
ール、ジメタクリル酸フタル酸ジエチレングリコール等
の（メタ）アクリル系モノマーや、ジビニルペンゼン、
ジビニルナフタレン、これらの誘導体等の芳香族ジビニ
ル化合物、Ｎ，Ｎ−ジビニルアニリン、ジビニルエーテ
ル、ジビニルサルファイド、ジビニルスルフォン酸、等
の架橋剤、更にポリブタジエン、ポリイソプレン、不飽
和ポリエステル等が挙げられる。

【００１５】上記官能基を含有するラジカル重合性モノ
マーもしくは保護基により保護された状態の官能基を含
有するラジカル重合性モノマーまたは当該官能基の前駆
体を含有するラジカル重合性モノマーと共重合可能なモ
ノマー及び架橋性モノマーとの共重合方法としては、例
えば、乳化重合法、分散重合法、懸濁重合法、ソープフ
リー重合法、シード重合法、膨潤重合法、マイクロサス
ペンジョン重合法等が挙げられる。

【００１６】本発明で使用する架橋ポリマー微粒子の平
均粒径は、体積平均粒径が０．３〜１０μｍ、好ましく
は０．７〜３μｍである。平均粒径が０．３μｍ未満で
あると、フィルムに成形した場合充分な耐ブロッキング
性を付与できず、また平均粒径が１０μｍを超えるとフ
ィルム延伸時に架橋ポリマー微粒子とポリオレフィン間
の界面に大きな応力集中が生じることにより界面剥離が
生じてボイドが発生し、透明性、耐脱落性が悪化するこ
とになる。

【００１７】３．架橋ポリマー微粒子の処理 本発明においては、前記構造式で示される官能基を含有
するラジカル重合性モノマーもしくは保護基により保護
された状態の官能基を含有するラジカル重合性モノマー
または当該官能基の前駆体を含有するラジカル重合性モ
ノマーを共重合することにより架橋ポリマー微粒子に上
記構造式に示される官能基を導入する方法の他に、重合
が完了した架橋ポリマー微粒子を化学的に処理すること
により上記構造式に示される官能基を導入する方法をと
ることもできる。例えば、カルボキシル基を含有してい
る架橋ポリメチルメタクリレート微粒子をエタノール中
で過剰のヘキサメチレンジアミンと処理することによ
り、アミノ基を含有する架橋ポリマー微粒子を得ること
ができる。また、カルボキシル基含有もしくは水酸基含
有架橋ポリマー微粒子を過剰の多価イソシアナートで処
理することにより、イソシアナート基を含有する架橋ポ
リマー微粒子を得ることができる。さらに、架橋ポリス
チレン等の芳香族環を有する架橋ポリマー微粒子を化学
的に処理することにより、種々の官能基を導入すること
ができる。

【００１８】４．酸変性ポリオレフィン系樹脂 本発明で用いる酸変性されたポリオレフィン系樹脂とし
ては、製法は特に問わないが、不飽和カルボン酸、例え
ばアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、イタコン
酸、シトラコン酸、ハイミツク酸、あるいはそれらの無
水物を公知の方法、例えば溶融グラフト法や溶液グラフ
ト法等でポリプロピレン系樹脂にグラフト重合させるこ
とで得られる酸変性ポリプロピレン系樹脂が挙げられ
る。これらの不飽和カルボン酸又はその無水物は、単独
でも２種類以上を併用して用いることもできる。

【００１９】また、本発明で使用される酸変性されたポ
リオレフィン系樹脂は、ＪＩＳ Ｋ００７０で規定され
る酸価が１．０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇのもので、好ま
しくは５〜６０ｍｇＫＯＨ／ｇである。酸価が１．０ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ未満であると、透明性、耐脱落性が悪化す
る。一方、１００ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると、操業性が
悪化する。このような酸変性されたポリオレフィン系樹
脂は、市販のものから適宜選択して用いることができ、
例えばユーメックスシリーズ（三洋化成工業（株）製）
等の市販の無水マレイン酸変性ポリプロピレンを用いる
ことができる。

【００２０】５．ポリオレフィン系樹脂組成物 本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、前記ポリオレ
フィン系樹脂と前記架橋ポリマー微粒子と前記酸変性ポ
リオレフィン系樹脂よりなる組成物であり、ポリオレフ
ィン系樹脂１００重量部に対して架橋ポリマー微粒子を
０．０５〜１重量部、好ましくは０．０７〜０．５重量
部、酸変性ポリオレフィン系樹脂を０．０１〜５重量
部、好ましくは０．０２〜２重量部配合する。架橋ポリ
マー微粒子が０．０５重量部未満では、充分な滑り性、
耐ブロッキング性が得られず、１重量部を超えると、透
明性が悪化するので好ましくない。また、酸変性ポリオ
レフィン系樹脂が０．０１重量部未満では透明性、耐脱
落性の改善が充分でなく、また、５重量部を超えるとフ
ィルム製膜時の操業性が悪化するので好ましくない。本
発明のポリオレフィン系樹脂組成物から、透明性と耐ブ
ロッキング性のバランスに優れ、また、架橋ポリマー微
粒子の耐脱落性に優れた延伸フィルムを得ることができ
る。

【００２１】ポリオレフィン系樹脂に架橋ポリマー微粒
子および酸変性ポリオレフィン系樹脂を配合する方法と
しては、架橋ポリマー微粒子及び酸変性ポリオレフィン
系樹脂が均一に分散する方法であればどのような方法で
も良いが、例えばポリオレフィン系樹脂、架橋ポリマー
微粒子及び酸変性ポリオレフィン系樹脂をリボンブレン
ダー、ヘンシェルミキサー等により混合した後、混合物
を押出機で溶融混練する方法が挙げられる。なお、その
際、酸化防止剤、帯電防止剤、中和剤、滑剤等の添加物
を適宜添加することができる。

【００２２】また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成
物は、延伸フィルムでの最終組成が前記組成範囲内であ
ればよく、例えば高濃度マスターバッチを予め作成し、
延伸フィルム製造時にドライブレンドなどの方法を用い
て所定の濃度に希釈することが可能である。

【００２３】６．フィルム 本発明の延伸フィルムは、前記で得られたポリオレフィ
ン系樹脂組成物を溶融押出した後、冷却し、ついで公知
の方法により少なくとも一軸方向以上に延伸して製造す
る。本発明のフィルムの厚みは特に限定されないが、２
００μｍ以下であり、好ましくは５〜１００μｍ、更に
好ましくは１０〜５０μｍである。さらに、本発明にの
延伸フィルムは２層以上の多層フィルムあるいは積層フ
ィルムとしてもよく、少なくとも一方の表層に本発明の
樹脂組成物を用いる。この場合、該多層フィルムの表層
を構成する樹脂の組成が前記樹脂組成物の組成範囲内で
あればよい。積層フィルムを得る方法としては、多層共
押出法やドライラミネート法が挙げられる。

【００２４】

【実施例】以下、実施例、及び比較例によって本発明を
更に詳しく説明するが、本発明は、以下の実施例によっ
て特に限定を受けるものではない。なお、本発明の詳細
な説明及び実施例中の各項目の測定値は、下記の方法で
測定した。 （１）ヘイズ（単位％）：ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠し
て測定し、透明性の尺度として用いた。

【００２５】（２）耐ブロッキング性（単位ｇ／１０ｃ
ｍ²）：２枚のフィルムのコロナ処理面同士を接触面積
が４０ｃｍ²になるように重ねて、２枚のガラス板の間
に置き、２Ｋｇの荷重をかけて５０℃、湿度５０％の雰
囲気下２４時間放置した後、引張試験機を用いて引張速
度１５０ｍｍ／分にて引き剥がして、その最大荷重を読
みとって評価した。

【００２６】（３）滑り性：ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に
準拠して静摩擦係数（μｓ）および動摩擦係数（μｄ）
を測定した。

【００２７】（４）耐スクラッチ性：１００×３００ｍ
ｍのフィルム（フィルムＡ）をガラス板にたるみ、しわ
がないように固定した。さらに、１００×３００ｍｍの
フィルム（フィルムＢ）をフィルムＡに乗せ、フィルム
Ｂの中央部に２００ｇのおもりを５×５ｃｍの面積で接
触させるように乗せた。次に、フィルムＢを水平移動さ
せることによって、１０ｃｍの間を１００回擦りあわせ
た。フィルムＡの擦りあわせ前後のヘイズを測定し、そ
の差であるΔヘイズをフィルムの耐スクラッチ性の尺度
とした。数値が小さい方が良好である。

【００２８】（５）耐脱落性：１００×３００ｍｍのフ
ィルムをガラス板にたるみ、しわがないように固定し
た。また、１００×５０ｍｍの黒紙を、ガーゼを三重に
巻き付けた１００×１０ｍｍの接触面積を有する棒に巻
き付け、固定した。両者を振幅２００ｍｍ、振とう速度
７２回／分の条件で、１０分間擦り合わせた。黒紙への
アンチブロッキング剤の付着状況を目視により、次の基
準で評価した。 ◎：付着が認められない。 ○：ほとんど付着が認められない。 △：わずかに付着が認められる。 ×：付着が認められる。

【００２９】また、実施例及び比較例では、次の架橋ポ
リマー微粒子を用いた。 架橋ポリマー微粒子Ａ 根上工業（株）製アートパール４Ｐ（体積平均粒径：
１．９μｍの架橋ポリメチルメタクリレート微粒子）

【００３０】 架橋ポリマー微粒子Ｂ グリシジルメタクリレート／メタクリル酸メチル／トリ
メタクリル酸トリメチロールプロパンを重量比で１０／
８０／１０の比率で使用し、乳化重合法にて、体積平均
粒径：１．８μｍのものを得た。

【００３１】 架橋ポリマー微粒子Ｃ ２−ヒドロキシエチルメタクリレート／メタクリル酸メ
チル／トリメタクリル酸トリメチロールプロパンを重量
比で１０／８０／１０の比率で使用し、乳化重合法に
て、体積平均粒径：１．８μｍのものを得た。

【００３２】 架橋ポリマー微粒子Ｄ メタクリル酸アミド／メタクリル酸メチル／トリメタク
リル酸トリメチロールプロパンを重量比で１０／８０／
１０の比率で使用し、乳化重合法にて、体積平均粒径：
１．８μｍのものを得た。

【００３３】 架橋ポリマー微粒子Ｅ メタクリル酸／メタクリル酸メチル／トリメタクリル酸
トリメチロールプロパンを重量比で１０／８０／１０の
比率で使用し、乳化重合法にて、体積平均粒径：１．８
μｍのものを得た。２ｌのフラスコ中にヘキサメチレン
ジアミン５０ｇを５００ｍｌのエタノールに溶かし、先
に得られた架橋ポリマー微粒子３００ｇをフラスコ内に
徐々に加え、還流装置を取り付け、マグネチックスター
ラーを用いて２４時間沸騰条件下で撹拌した。得られた
架橋ポリマー微粒子を５００ｍｌのエタノール中で５回
洗浄し、減圧下一晩乾燥させて架橋ポリマー微粒子Ｅを
得た。得られた架橋ポリマー微粒子ＥをＩＲにて観察し
たところ、１６５０ｃｍ^-1付近にアミド基に起因する吸
収が確認されたことにより、反応の進行を確認した。

【００３４】 架橋ポリマー微粒子Ｆ ２ｌのフラスコ中にジフェニルメタンジイソシアナート
５０ｇを５００ｍｌのエーテルに溶かし、架橋ポリマー
微粒子Ｃ３００ｇを徐々にフラスコ中に加え、マグネチ
ックスターラーを用いて窒素雰囲気下２４時間室温にて
撹拌した。得られた架橋ポリマー微粒子を５００ｍｌの
エーテルで５回洗浄し、減圧下一晩乾燥させて架橋ポリ
マー微粒子Ｆを得た。得られた架橋ポリマー微粒子Ｆを
ＩＲにて観察したところ、２２６０ｃｍ^-1付近にイソシ
アナート基に起因する吸収が確認されたことにより、反
応の進行を確認した。

【００３５】実施例１ メルトフローレート２．３ｇ／１０分のポリプロピレン
パウダー８５重量％、架橋ポリマー微粒子Ｂ１０重量
％、酸変性ポリオレフィン系樹脂として三洋化成工業
（株）製ユーメックス１００１（酸価：２６ｍｇＫＯＨ
／ｇ）５重量％からなる樹脂組成物１００重量部に対し
て、ステアリン酸カルシウム０．１重量部、ＢＨＴ
（２，６−ジターシャリーブチルヒドロキシトルエン）
０．２重量部、及びＩｒｇａｎｏｘ１０１０（チバガイ
ギー社製）０．０５重量部をヘンシェルミキサーで混合
した後、４５ｍｍ二軸押出機で造粒し、ペレット化し
た。得られたペレットとメルトフローレート２．３ｇ／
１０分のポリプロピレンパウダー１００重量部、ステア
リン酸カルシウム０．１重量部、ＢＨＴ（２，６−ジタ
ーシャリーブチルヒドロキシトルエン）０．２重量部、
及びＩｒｇａｎｏｘ１０１０（チバガイギー社製）０．
０５重量部、帯電防止剤としてのポリオキシエチレンア
ルキルアミン脂肪酸エステル１．１重量部をヘンシェル
ミキサーで混合した後６５ｍｍ押出機で造粒して得られ
たポリプロピレンペレットとをリボンミキサーにて架橋
ポリマー微粒子の濃度がポリプロピレン１００重量部に
対して０．２重量部となるよう混合し、ペレット混合物
をＴダイから溶融押出し、チルロールで急冷しフィルム
を得、得られたフィルムをテンター式二軸延伸機で縦方
向に１４０℃で５倍、横方向に１５５℃で９倍に延伸し
て、厚さ２０μｍの延伸フィルムを得た後、片面にコロ
ナ処理を施した。得られたフィルムの評価結果を表１に
示した。

【００３６】実施例２ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｃに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００３７】実施例３ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｄに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００３８】実施例４ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｅに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００３９】実施例５ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｆに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００４０】比較例１ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ａに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。実施例の
フィルムに比べてヘイズが悪化し、また、耐脱落性も悪
化した。

【００４１】比較例２ メルトフローレート２．３ｇ／１０分のポリプロピレン
パウダー９０重量％、架橋ポリマー微粒子Ｃ１０重量％
からなる樹脂組成物１００重量部に対して、ステアリン
酸カルシウム０．１重量部、ＢＨＴ（２，６−ジターシ
ャリーブチルヒドロキシトルエン）０．２重量部、及び
Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０（チバガイギー社製）０．０５
重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、４５ｍｍ二
軸押出機で造粒し、ペレット化した。得られたペレット
と、メルトフローレート２．３ｇ／１０分のポリプロピ
レンパウダー１００重量部、ステアリン酸カルシウム
０．１重量部、ＢＨＴ（２，６−ジターシャリーブチル
ヒドロキシトルエン）０．２重量部、Ｉｒｇａｎｏｘ１
０１０（チバガイギー社製）０．０５重量部及び帯電防
止剤としてのポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸
エステル１．１重量部をヘンシャルミキサーで混合した
後６５ｍｍ押出機で造粒して得られたポリプロピレンペ
レットとをリボンミキサーにて架橋ポリマー微粒子の濃
度がポリプロピレン１００重量部に対して０．２重量部
となるよう混合し、ペレット混合物をＴダイから溶融押
出し、チルロールで急冷しフィルムを得、得られたフィ
ルムをテンター式二軸延伸機で縦方向に１４０℃で５
倍、横方向に１５５℃で９倍に延伸して、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。実施例の
フィルムに比べてヘイズが悪化し、また、耐脱落性も悪
化した。

【００４２】比較例３ 比較例２の架橋ポリマー微粒子Ｃを架橋ポリマー微粒子
Ｅに代えた以外は比較例２と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。実施例ノ
フィルムに比べてヘイズが悪化した。また、耐脱落性も
悪化した。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【発明の効果】本発明のポリオレフィン系樹脂組成物
は、透明性、滑り性、耐スクラッチ性、耐ブロッキング
性、及び耐脱落性に優れた延伸フィルムを与える。ま
た、本発明による延伸フィルムはその優れた滑り性、耐
ブロッキング性、耐脱落性により操業性に優れ、尚かつ
その優れた透明性により、食品包装、繊維包装などの広
範囲の使用に適している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 板場 康 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番１号 日 本ポリケム株式会社川崎技術センター内 Ｆターム(参考） 4F071 AA14 AA20 AA32 AA33 AA35 AA77 AA78 AD02 AF01Y AF27 AF28 AF30 AH04 BA01 BB07 BC01 4J002 BB011 BB111 BB203 BB212 BC023 BC093 BC103 BD173 BF023 BG013 BG063 BG073 BG133 BN052 CD203 FA083 FB083 GG02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記（１）、（２）および（３）成分を
   含むことを特徴とするポリオレフィン系樹脂組成物。 （１）ポリオレフィン系樹脂１００重量部 （２）ポリマー鎖内に下記構造式にて示される一群の中
   から選ばれる一種類以上の官能基を含有する体積平均粒
   径０．３〜１０μｍの架橋ポリマー微粒子０．０５〜
   １．０重量部 【化１】 （３）ＪＩＳ Ｋ００７０で規定される酸価が１．０〜
   １００ｍｇＫＯＨ／ｇの酸変性ポリオレフィン系樹脂
   ０．０１〜５重量部
2. 【請求項２】 ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン
   系樹脂である請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成
   物。
3. 【請求項３】 請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組
   成物を少なくとも一軸方向に延伸して得られる延伸ポリ
   オレフィンフィルム。
4. 【請求項４】 ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン
   系樹脂である請求項３記載の延伸ポリオレフィンフィル
   ム。