JP2000080214A - ポリオレフィン系樹脂組成物及びその延伸フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性、滑り性、耐ブロッキング性、耐スク
ラッチ性及び耐脱落性に優れたポリオレフィンフィルム
を与えるポリオレフィン系樹脂組成物及びそのフィルム
を提供。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂１００重量部に対
して、特定の官能基を含有する体積平均粒径０．３〜１
０μｍの架橋ポリマー微粒子０．０５〜１．０重量部及
び特定の水酸基変性ポリオレフィン系樹脂０．０１〜５
重量部を配合してなるポリオレフィン系樹脂組成物及び
該組成物を少なくとも一軸方向に延伸して得られる延伸
ポリオレフィンフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透明性、滑り性、
耐ブロッキング性、耐スクラッチ性、及び耐脱落性に優
れた延伸ポリオレフィンフィルムを製造するのに適した
ポリオレフィン系樹脂組成物及びそれを用いた延伸ポリ
オレフィンフィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】延伸ポリオレフィンフィルム、中でも延
伸ポリプロピレンフィルムは、その優れた透明性、機械
的特性の故に食品包装、繊維包装等広範囲な用途に使用
されている。しかし、延伸ポリプロピレンフィルム自身
は、耐ブロッキング性に劣るという欠点を有している。
このような問題点を解決するため、従来から多くの検討
がなされており、無機系の微粒子を添加する方法（特公
昭５２−１６１３４号公報）、有機系微粒子を添加する
方法（特公昭５０−３６２６２号公報）等のアンチブロ
ッキング剤を添加する方法が提案されている。

【０００３】無機系の微粒子をアンチブロッキング剤と
して用いた場合、無機微粒子とポリオレフィン系樹脂と
の親和性が不十分であるため、フィルム延伸時に空孔
（ボイド）が発生し、透明性が悪化する。さらに、フィ
ルム表面の突起形状ならびに硬度に由来するフィルム同
士の擦れ合いによる表面傷つき性、いわゆる耐スクラッ
チ性が不良になるなどの問題がある。また、有機系の微
粒子を添加する方法でも有機微粒子として、架橋ポリメ
チルメタクリレート微粒子等を用いる方法（特開平５−
２１４１２０号公報）等があるが、ポリオレフィン系樹
脂との親和性が不十分であるためフィルム延伸時にボイ
ドが発生し、透明性が悪化したり、製膜時または２次加
工時にアンチブロッキング剤が脱落してしまう等の欠点
を有している。２次加工時にアンチブロッキング剤が脱
落すると、印刷抜けや傷つき等、フィルム品質が劣化す
る等の問題を生ずる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、透明
性、滑り性、耐ブロッキング性、耐スクラッチ性、及び
耐脱落性に優れた延伸ポリオレフィンフィルムを与える
ポリオレフィン系樹脂組成物及びそれを用いた延伸フィ
ルムを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、特定の官能基を有
する架橋ポリマー微粒子をアンチブロッキング剤として
用い、更に水酸基変性ポリオレフィンを相溶化剤として
用いることにより、上記課題を解決するポリオレフィン
系樹脂組成物及びその延伸フィルムが得られることを見
出し、本発明に到達した。すなわち、本発明は、ポリオ
レフィン系樹脂１００重量部に対して、ポリマーー鎖内
に下記構造式にて示される一群の中から選ばれる一種類
以上の官能基を含有する体積平均粒径０．３〜１０μｍ
の架橋ポリマー微粒子０．０５〜１．０重量部、

【０００６】

【化１】 及びＪＩＳ Ｋ００７０で規定される水酸基価が１．０
〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの水酸基変性ポリオレフィン系
樹脂０．０１〜５重量部を配合してなるポリオレフィン
系樹脂組成物及び該組成物を少なくとも一軸方向に延伸
して得られる延伸ポリオレフィンフィルムである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明について具体的に説
明する。 １．ポリオレフィン系樹脂 本発明で使用されるポリオレフィン系樹脂は、たとえば
プロピレン、エチレン、ブテン−１、ヘキセン−１、４
−メチルペンテン−１等の単独重合体もしくは共重合体
またはこれら重合体の混合物であり、中でも、ポリプロ
ピレン系樹脂を用いることが好ましい。本発明で使用さ
れるポリプロピレン系樹脂は、公知のプロピレンを主体
とする重合体であり、そのような例としては、プロピレ
ン単独重合体、プロピレンと他のα−オレフィンとの共
重合体、たとえばプロピレン−エチレン共重合体、プロ
ピレン−ブテン−１共重合体、プロピレン−エチレン−
ブテン−１共重合体、これらの混合物等を挙げることが
できる。また、これらの重合体には必要に応じてポリエ
チレン、ポリブテン−１、スチレン系樹脂、エチレン−
プロピレン共重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエ
ン共重合体ゴム等を添加することも可能である。

【０００８】２．架橋ポリマー微粒子 本発明で用いる架橋ポリマー微粒子は、分子内に下記構
造式に示す一群の中から選ばれる一種類以上の官能基を
含有することを特徴としている。

【０００９】

【化１】

【００１０】架橋ポリマー微粒子に上記のような官能基
を導入する方法としては、例えば上記構造式に示される
官能基を含有するラジカル重合性モノマーもしくは保護
基により保護された状態の官能基を含有するラジカル重
合性モノマーまたは当該官能基の前駆体を含有するラジ
カル重合性モノマーを共重合することにより導入する方
法や、重合が完了した架橋ポリマー微粒子を化学的に処
理することにより官能基を導入する方法が挙げられる。

【００１１】上記構造式に示される官能基を有するラジ
カル重合性モノマーとしては、例えばアクリル酸、メタ
クリル酸、グリシジルメタクリレート、２−ヒドロキシ
エチルメタクリレート、Ｎ−メチロールアクリルアミ
ド、メタクリル酸アミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド、ダイアセトンアクリルアミド、アクリルイソシア
ナート等のアクリル系モノマー、ｏ−アミノスチレン、
ｍ−アミノスチレン、ｐ−アミノスチレン等のスチレン
系モノマー等が挙げられる。

【００１２】上記構造式に示される官能基の前駆体もし
くは保護基により保護された状態の官能基を含有するラ
ジカル重合性モノマーとしては、例えばアミンイミド構
造を持つ化合物等が挙げられる。アミンイミド系の官能
基は、一般に加熱することによりイソシアナート基を生
成することが知られており、イソシアナートの前駆体と
なる。またアミンイミド系の官能基は、イソシアナート
基に比べ反応性がきわめて低いため、取り扱いが容易で
あるという優位点もある。

【００１３】上記ラジカル重合性モノマーと共重合可能
なモノマーとしては、例えばアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブ
チル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸ステアリル、ア
クリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸テトラヒドロ
フルフリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、
メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｎ−オクチル、
メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸ステアリル、メタ
クリル酸２−エチルヘキシル等の（メタ）アクリル系モ
ノマーや、５−ヘキセン酸メチル、スチレン、ｏ−メチ
ルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｐ−
ｔｅｒｔ−ブチルスチレン、ｐ−フェニルスチレン等の
スチレン系モノマー、アクリル酸、メタクリル酸、エチ
レン、プロピレン、ブチレン、塩化ビニル、酢酸ビニ
ル、Ｎ−ビニルピロリドン等が挙げられる。また、これ
らのモノマーを複数種組み合わせて用いることも可能で
ある。

【００１４】架橋性モノマーとしては、例えば、トリア
クリル酸トリメチロールプロパン、ジメタクリル酸エチ
レングリコール、ジメタクリル酸ジエチレングリコー
ル、ジメタクリル酸トリエチレングリコール、ジメタク
リル酸デカエチレングリコール、ジメタクリル酸ペンタ
デカエチレングリコール、ジメタクリル酸１，３−ブチ
レン、メタクリル酸アリル、トリメタクリル酸トリメチ
ロールプロパン、テトラメタクリル酸ペンタエリスリト
ール、ジメタクリル酸フタル酸ジエチレングリコール等
の（メタ）アクリル系モノマーや、ジビニルペンゼン、
ジビニルナフタレン、これらの誘導体等の芳香族ジビニ
ル化合物、Ｎ，Ｎ−ジビニルアニリン、ジビニルエーテ
ル、ジビニルサルファイド、ジビニルスルフォン酸、等
の架橋剤、更にポリブタジエン、ポリイソプレン、不飽
和ポリエステル等が挙げられる。

【００１５】上記官能基を含有するラジカル重合性モノ
マーもしくは保護基により保護された状態の官能基を含
有するラジカル重合性モノマーまたは当該官能基の前駆
体を含有するラジカル重合性モノマーと共重合可能なモ
ノマー及び架橋性モノマーとの共重合方法としては、例
えば、乳化重合法、分散重合法、懸濁重合法、ソープフ
リー重合法、シード重合法、膨潤重合法、マイクロサス
ペンジョン重合法等が挙げられる。

【００１６】本発明で使用する架橋ポリマー微粒子の平
均粒径は、体積平均粒径が０．３〜１０μｍ、好ましく
は０．７〜３μｍである。平均粒径が０．３μｍ未満で
あると、フィルムに成形した場合充分な耐ブロッキング
性を付与できず、また平均粒径が１０μｍを超えるとフ
ィルム延伸時に架橋ポリマー微粒子とポリオレフィン間
の界面に大きな応力集中が生じることにより界面剥離が
生じてボイドが発生し、透明性、耐脱落性が悪化するこ
とになる。

【００１７】３．架橋ポリマー微粒子の処理 本発明においては、前記構造式で示される官能基を含有
するラジカル重合性モノマーもしくは保護基により保護
された状態の官能基を含有するラジカル重合性モノマー
または当該官能基の前駆体を含有するラジカル重合性モ
ノマーを共重合することにより架橋ポリマー微粒子に前
記構造式に示される官能基を導入する方法の他に、重合
が完了した架橋ポリマー微粒子を化学的に処理すること
により前記構造式に示される官能基を導入する方法をと
ることもできる。例えば、カルボキシル基を含有する架
橋ポリメチルメタクリレート微粒子をエタノール中で過
剰のヘキサメチレンジアミンと処理することにより、ア
ミノ基を含有する架橋ポリマー微粒子を得ることができ
る。また、カルボキシル基含有もしくは水酸基含有架橋
ポリマー微粒子を過剰の多価イソシアナートで処理する
ことにより、イソシアナート基を含有する架橋ポリマー
微粒子を得ることができる。さらに、架橋ポリスチレン
等の芳香族環を有する架橋ポリマー微粒子を化学的に処
理することにより、種々の官能基を導入することができ
る。

【００１８】４．水酸基変性ポリオレフィン系樹脂 本発明で用いる水酸基変性されたポリオレフィン系樹脂
は、ＪＩＳ Ｋ００７０で規定される水酸基価が１．０
〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇのもので、好ましくは５〜６０
ｍｇＫＯＨ／ｇである。水酸基価が１．０ｍｇＫＯＨ／
ｇ未満であると、透明性、耐脱落性が悪化する。一方、
１００ｍｇＫＯＨ／ｇを超えると、操業性が悪化する。
このような水酸基変性されたポリオレフィン系樹脂は、
市販のものから適宜選択して用いることができ、例えば
ユーメックスシリーズ（三洋化成工業（株）製）等の市
販のものを用いることができる。

【００１９】５．ポリオレフィン系樹脂組成物 本発明のポリオレフィン系樹脂組成物は、前記ポリオレ
フィン系樹脂と前記架橋ポリマー微粒子と前記水酸基変
性ポリオレフィン系樹脂よりなる組成物であり、ポリオ
レフィン系樹脂１００重量部に対して架橋ポリマー微粒
子を０．０５〜１重量部、好ましくは０．０７〜０．５
重量部、水酸基変性ポリオレフィン系樹脂を０．０１〜
５重量部、好ましくは０．０２〜２重量部配合する。架
橋ポリマー微粒子が０．０５重量部未満では、充分な滑
り性、耐ブロッキング性が得られず、１重量部を超える
と、透明性が悪化するので好ましくない。また、水酸基
変性ポリオレフィン系樹脂が０．０１重量部未満では透
明性、耐脱落性の改善が充分でなく、また、５重量部を
超えるとフィルム製膜時の操業性が悪化するので好まし
くない。本発明のポリオレフィン系樹脂組成物から、透
明性と耐ブロッキング性のバランスに優れ、また、架橋
ポリマー微粒子の耐脱落性に優れた延伸フィルムを得る
ことができる。

【００２０】ポリオレフィン系樹脂に架橋ポリマー微粒
子及び水酸基変性ポリオレフィン系樹脂を配合する方法
としては、架橋ポリマー微粒子及び水酸基変性ポリオレ
フィン系樹脂が均一に分散する方法であればどのような
方法でも良いが、例えばポリオレフィン系樹脂、架橋ポ
リマー微粒子及び水酸基変性ポリオレフィン系樹脂をリ
ボンブレンダー、ヘンシェルミキサー等により混合した
後、混合物を押出機で溶融混練する方法が挙げられる。
なお、その際、酸化防止剤、帯電防止剤、中和剤、滑剤
等の添加物を適宜添加することができる。

【００２１】また、本発明のポリオレフィン系樹脂組成
物は、延伸フィルムでの最終組成が前記組成範囲内であ
ればよく、例えば高濃度マスターバッチを予め作成し、
延伸フィルム製造時にドライブレンドなどの方法を用い
て所定の濃度に希釈することが可能である。

【００２２】６．フィルム 本発明の延伸フィルムは、前記で得られたポリオレフィ
ン系樹脂組成物を溶融押出した後、冷却し、ついで公知
の方法により少なくとも一軸方向以上に延伸して製造す
る。本発明のフィルムの厚みは特に限定されないが、２
００μｍ以下であり、好ましくは５〜１００μｍ、更に
好ましくは１０〜５０μｍである。さらに、本発明にの
延伸フィルムは２層以上の多層フィルムあるいは積層フ
ィルムとしてもよく、少なくとも一方の表層に本発明の
樹脂組成物を用いる。この場合、該多層フィルムの表層
を構成する樹脂の組成が前記樹脂組成物の組成範囲内で
あればよい。積層フィルムを得る方法としては、多層共
押出法やドライラミネート法が挙げられる。

【００２３】

【実施例】以下、実施例、及び比較例によって本発明を
更に詳しく説明するが、本発明は、以下の実施例によっ
て特に限定を受けるものではない。なお、本発明の詳細
な説明及び実施例中の各項目の測定値は、下記の方法で
測定した。 （１）ヘイズ（単位％）：ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠し
て測定し、透明性の尺度として用いた。

【００２４】（２）耐ブロッキング性（単位ｇ／１０ｃ
ｍ²）：２枚のフィルムのコロナ処理面同士を接触面積
が４０ｃｍ²になるように重ねて、２枚のガラス板の間
に置き、２Ｋｇの荷重をかけて５０℃、湿度５０％の雰
囲気下２４時間放置した後、引張試験機を用いて引張速
度１５０ｍｍ／分にて引き剥がして、その最大荷重を読
みとって評価した。

【００２５】（３）滑り性：ＡＳＴＭ Ｄ−１８９４に
準拠して静摩擦係数（μｓ）および動摩擦係数（μｄ）
を測定した。

【００２６】（４）耐スクラッチ性：１００×３００ｍ
ｍのフィルム（フィルムＡ）をガラス板にたるみ、しわ
がないように固定した。さらに、１００×３００ｍｍの
フィルム（フィルムＢ）をフィルムＡに乗せ、フィルム
Ｂの中央部に２００ｇのおもりを５×５ｃｍの面積で接
触させるように乗せた。次に、フィルムＢを水平移動さ
せることによって、１０ｃｍの間を１００回擦りあわせ
た。フィルムＡの擦りあわせ前後のヘイズを測定し、そ
の差であるΔヘイズをフィルムの耐スクラッチ性の尺度
とした。数値が小さい方が良好である。

【００２７】（５）耐脱落性：１００×３００ｍｍのフ
ィルムをガラス板にたるみ、しわがないように固定し
た。また、１００×５０ｍｍの黒紙を、ガーゼを三重に
巻き付けた１００×１０ｍｍの接触面積を有する棒に巻
き付け、固定した。両者を振幅２００ｍｍ、振とう速度
７２回／分の条件で、１０分間擦り合わせた。黒紙への
アンチブロッキング剤の付着状況を目視により、次の基
準で評価した。 ◎：付着が認められない。 ○：ほとんど付着が認められない。 △：わずかに付着が認められる。 ×：付着が認められる。

【００２８】また、実施例及び比較例では、次の架橋ポ
リマー微粒子を用いた。 架橋ポリマー微粒子Ａ 根上工業（株）製アートパール４Ｐ（体積平均粒径：
１．９μｍの架橋ポリメチルメタクリレート微粒子）

【００２９】 架橋ポリマー微粒子Ｂ メタクリル酸／メタクリル酸メチル／トリメタクリル酸
トリメチロールプロパンを重量比で１０／８０／１０の
比率で使用し、乳化重合法にて、体積平均粒径：１．８
μｍのものを得た。

【００３０】 架橋ポリマー微粒子Ｃ ２ｌのビーカーに水酸化カリウム５０ｇを５００ｍｌの
蒸留水にとかし、水酸化カリウム溶液を調製し、水酸化
カリウム水溶液中に架橋ポリマー微粒子Ｂを３００ｇ加
え、マグネチックスターラーを用いて室温で１２時間撹
拌した。得られた架橋ポリマー微粒子を５００ｍｌの蒸
留水で５回洗浄し、減圧下一晩乾燥させて架橋ポリマー
微粒子Ｃを得た。得られた架橋ポリマー微粒子ＣをＩＲ
にて観察したところ、１５７０ｃｍ^-1付近にＣＯＯ^-に
起因する吸収が確認されたことにより、カルボン酸のカ
リウム塩生成反応の進行を確認した。

【００３１】 架橋ポリマー微粒子Ｄ グリシジルメタクリレート／メタクリル酸メチル／トリ
メタクリル酸トリメチロールプロパンを重量比で１０／
８０／１０の比率で使用し、乳化重合法にて、体積平均
粒径：１．８μｍのものを得た。

【００３２】 架橋ポリマー微粒子Ｅ ２−ヒドロキシエチルメタクリレート／メタクリル酸メ
チル／トリメタクリル酸トリメチロールプロパンを重量
比で１０／８０／１０の比率で使用し、乳化重合法に
て、体積平均粒径：１．８μｍのものを得た。

【００３３】 架橋ポリマー微粒子Ｆ メタクリル酸アミド／メタクリル酸メチル／トリメタク
リル酸トリメチロールプロパンを重量比で１０／８０／
１０の比率で使用し、乳化重合法にて、体積平均粒径：
１．８μｍのものを得た。

【００３４】 架橋ポリマー微粒子Ｇ ２ｌのフラスコ中にヘキサメチレンジアミン５０ｇを５
００ｍｌのエタノールに溶かし、架橋ポリマー微粒子Ｂ
３００ｇを徐々にフラスコ中に加え、還流装置を取り付
け、マグネチックスターラーを用いて２４時間沸騰条件
下で撹拌した。得られた架橋ポリマー微粒子を５００ｍ
ｌのエタノール中で５回洗浄し、減圧下一晩乾燥させて
架橋ポリマー微粒子Ｇを得た。得られた架橋ポリマー微
粒子ＧをＩＲにて観察したところ、１６５０ｃｍ^-1付近
にアミド基に起因する吸収が確認されたことにより、反
応の進行を確認した。

【００３５】架橋ポリマー微粒子Ｈ ２ｌのフラスコにジフェニルメタンジイソシアナート５
０ｇを５００ｍｌのエーテルに溶かし、架橋ポリマー微
粒子Ｅ３００ｇを徐々にフラスコ中に加え、マグネチッ
クスターラーを用いて窒素雰囲気下２４時間室温にて撹
拌した。得られた架橋ポリマー微粒子を５００ｍｌのエ
ーテルで５回洗浄し、減圧下一晩乾燥させて架橋ポリマ
ー微粒子Ｈを得た。得られた架橋ポリマー微粒子ＨをＩ
Ｒにて観察したところ、２２６０ｃｍ^-1付近にイソシア
ナート基に起因する吸収が確認されたことにより、反応
の進行を確認した。

【００３６】実施例１ メルトフローレート２．３ｇ／１０分のポリプロピレン
パウダー８５重量％、架橋ポリマー微粒子Ｂ１０重量
％、水酸基変性ポリオレフィン系樹脂として三洋化成工
業（株）製ユーメックス１２１０（水酸基価：５４ｍｇ
ＫＯＨ／ｇ）５重量％からなる樹脂組成物１００重量部
に対して、ステアリン酸カルシウム０．１重量部、ＢＨ
Ｔ（２，６−ジターシャリーブチルヒドロキシトルエ
ン）０．２重量部、及びＩｒｇａｎｏｘ１０１０（チバ
ガイギー社製）０．０５重量部をヘンシェルミキサーで
混合した後、４５ｍｍ二軸押出機で造粒し、ペレット化
した。得られたペレットとメルトフローレート２．３ｇ
／１０分のポリプロピレンパウダー１００重量部、ステ
アリン酸カルシウム０．１重量部、ＢＨＴ（２，６−ジ
ターシャリーブチルヒドロキシトルエン）０．２重量
部、及びＩｒｇａｎｏｘ１０１０（チバガイギー社製）
０．０５重量部、帯電防止剤としてのポリオキシエチレ
ンアルキルアミン脂肪酸エステル１．１重量部をヘンシ
ェルミキサーで混合した後６５ｍｍ押出機で造粒して得
られたポリプロピレンペレットとをリボンミキサーにて
架橋ポリマー微粒子の濃度がポリプロピレン１００重量
部に対して０．２重量部となるよう混合し、ペレット混
合物をＴダイから溶融押出し、チルロールで急冷しフィ
ルムを得、得られたフィルムをテンター式二軸延伸機で
縦方向に１４０℃で５倍、横方向に１５５℃で９倍に延
伸して、厚さ２０μｍの延伸フィルムを得た後、片面に
コロナ処理を施した。得られたフィルムの評価結果を表
１に示した。

【００３７】実施例２ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｃに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００３８】実施例３ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｄに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００３９】実施例４ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｅに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００４０】実施例５ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｆに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００４１】実施例６ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｇに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００４２】実施例７ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｈに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。

【００４３】比較例１ 実施例１の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ａに代えた以外は実施例１と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。実施例の
フィルムに比べてヘイズが悪化し、また、耐脱落性も悪
化した。

【００４４】比較例２ メルトフローレート２．３ｇ／１０分のポリプロピレン
パウダー９０重量％、架橋ポリマー微粒子Ｂ１０重量％
からなる樹脂組成物１００重量部に対して、ステアリン
酸カルシウム０．１重量部、ＢＨＴ（２，６−ジターシ
ャリーブチルヒドロキシトルエン）０．２重量部、及び
Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０（チバガイギー社製）０．０５
重量部をヘンシェルミキサーで混合した後、４５ｍｍ二
軸押出機で造粒し、ペレット化した。得られたペレット
と、メルトフローレート２．３ｇ／１０分のポリプロピ
レンパウダー１００重量部、ステアリン酸カルシウム
０．１重量部、ＢＨＴ（２，６−ジターシャリーブチル
ヒドロキシトルエン）０．２重量部、Ｉｒｇａｎｏｘ１
０１０（チバガイギー社製）０．０５重量部及び帯電防
止剤としてのポリオキシエチレンアルキルアミン脂肪酸
エステル１．１重量部をヘンシャルミキサーで混合した
後６５ｍｍ押出機で造粒して得られたポリプロピレンペ
レットとをリボンミキサーにて架橋ポリマー微粒子の濃
度がポリプロピレン１００重量部に対して０．２重量部
となるよう混合し、ペレット混合物をＴダイから溶融押
出し、チルロールで急冷しフィルムを得、得られたフィ
ルムをテンター式二軸延伸機で縦方向に１４０℃で５
倍、横方向に１５５℃で９倍に延伸して、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。実施例の
フィルムに比べてヘイズが悪化し、また、耐脱落性も悪
化した。

【００４５】比較例３ 比較例２の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｅに代えた以外は比較例２と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。実施例の
フィルムに比べてヘイズが悪化した。また、耐脱落性も
悪化した。

【００４６】比較例４ 比較例２の架橋ポリマー微粒子Ｂを架橋ポリマー微粒子
Ｇに代えた以外は比較例２と同様にして、厚さ２０μｍ
の延伸フィルムを得た後、片面にコロナ処理を施した。
得られたフィルムの評価結果を表１に示した。実施例の
フィルムに比べてヘイズが悪化した。また、耐脱落性も
悪化した。

【００４７】

【表１】

【００４８】

【発明の効果】本発明のポリオレフィン系樹脂組成物
は、透明性、滑り性、耐スクラッチ性、耐ブロッキング
性、及び耐脱落性に優れた延伸フィルムを与える。ま
た、本発明による延伸フィルムはその優れた滑り性、耐
ブロッキング性、耐脱落性により操業性に優れ、尚かつ
その優れた透明性により、食品包装、繊維包装などの広
範囲の使用に適している。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 101:02） Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 (72)発明者 板場 康 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番１号 日 本ポリケム株式会社川崎技術センター内 Ｆターム(参考） 4F071 AA12X AA15 AA15X AA20 AA20X AA21 AA21X AA22 AA22X AA24X AA28X AA30X AA32 AA32X AA33 AA33X AA35 AA35X AA37X AA39X AA49X AF01Y AF06Y AG05 BB06 BB07 BB08 BC01 4F210 AA03 AA11 AB09 AB19 AC01 AE01 AG01 QA02 QC01 QC07 QG01 QG18 QW34 4J002 AA002 BB011 BB021 BB111 BB171 BB223 BC102 BG012 BG042 BG072 BG132 CD192 FA082 FB082 FD202 GG00

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記（１）、（２）および（３）成分を
   含むことを特徴とするポリオレフィン系樹脂組成物。 （１）ポリオレフィン系樹脂１００重量部 （２）ポリマー鎖内に下記構造式にて示される一群の中
   から選ばれる一種類以上の官能基を含有する体積平均粒
   径０．３〜１０μｍの架橋ポリマー微粒子０．０５〜
   １．０重量部 【化１】 （３）ＪＩＳ Ｋ００７０で規定される水酸基価が１．
   ０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの水酸基変性ポリオレフィン
   系樹脂０．０１〜５重量部
2. 【請求項２】 ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン
   系樹脂である請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組成
   物。
3. 【請求項３】 請求項１記載のポリオレフィン系樹脂組
   成物を少なくとも一軸方向に延伸して得られる延伸ポリ
   オレフィンフィルム。
4. 【請求項４】 ポリオレフィン系樹脂がポリプロピレン
   系樹脂である請求項３記載の延伸ポリオレフィンフィル
   ム。