JP2000071583A - 印字装置 - Google Patents
印字装置Info
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- JP2000071583A JP2000071583A JP10243833A JP24383398A JP2000071583A JP 2000071583 A JP2000071583 A JP 2000071583A JP 10243833 A JP10243833 A JP 10243833A JP 24383398 A JP24383398 A JP 24383398A JP 2000071583 A JP2000071583 A JP 2000071583A
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- Japan
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- roll
- roll paper
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- speed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ロール紙の引き出し負荷の変化に応じて印字
速度を可変させることにより、より高速に印字が行える
印字装置を提供する。 【解決手段】 本発明は、内蔵したロール紙Ｐに対して
印字を行う印字装置において、ロール紙Ｐのロール部の
重さの変化を検出する検出手段２０と、検出手段２０に
より検出されたロール部の重さの変化に応じて、ロール
紙Ｐに対する印字速度を異ならせる制御手段２１とを有
する。ロール紙Ｐの使用に伴いそのロール部の重さは徐
々に軽くなっていき、ステップモータによるロール紙の
引き出し負荷は徐々に小さくなっていく。制御手段２１
がこの変化に応じて印字速度を徐々に高めていくことに
よって、ロール紙の引き出し負荷に応じた高速印字が可
能となる。
速度を可変させることにより、より高速に印字が行える
印字装置を提供する。 【解決手段】 本発明は、内蔵したロール紙Ｐに対して
印字を行う印字装置において、ロール紙Ｐのロール部の
重さの変化を検出する検出手段２０と、検出手段２０に
より検出されたロール部の重さの変化に応じて、ロール
紙Ｐに対する印字速度を異ならせる制御手段２１とを有
する。ロール紙Ｐの使用に伴いそのロール部の重さは徐
々に軽くなっていき、ステップモータによるロール紙の
引き出し負荷は徐々に小さくなっていく。制御手段２１
がこの変化に応じて印字速度を徐々に高めていくことに
よって、ロール紙の引き出し負荷に応じた高速印字が可
能となる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内蔵したロール紙
に対して印字を行う印字装置に関する。
に対して印字を行う印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＯＳシステム等の情報処理システムに
おいて、レシートやジャーナル紙への印字を行う小型の
印字装置の開発が盛んである。この種の印字装置におい
ては、ロール紙を内蔵し、該ロール紙に対し印字を行う
ものがある。
おいて、レシートやジャーナル紙への印字を行う小型の
印字装置の開発が盛んである。この種の印字装置におい
ては、ロール紙を内蔵し、該ロール紙に対し印字を行う
ものがある。
【０００３】図５はこの種の印字装置の外観斜視図、図
６はロール紙カバーを開放した状態における同斜視図を
示している。ロール紙Ｐは、図６に示すように、ロール
紙カバー１１の内側に形成されたロール紙収納部１２に
投入され、図５のようにその先端は排出口１３より筐体
外へ引き出される。
６はロール紙カバーを開放した状態における同斜視図を
示している。ロール紙Ｐは、図６に示すように、ロール
紙カバー１１の内側に形成されたロール紙収納部１２に
投入され、図５のようにその先端は排出口１３より筐体
外へ引き出される。
【０００４】図７は、図５に示す印字装置の内部構造を
示す概略側断面図である。図に示すように、ロール紙Ｐ
の先端は、紙案内１４に沿って前方の印字ヘッド１５及
びプラテン１６間を通され、排出口１３から外部へ排出
されている。ロール紙Ｐは、図示しないステップモータ
を含む紙送り機構によって排出口１３から順次送り出さ
れる。
示す概略側断面図である。図に示すように、ロール紙Ｐ
の先端は、紙案内１４に沿って前方の印字ヘッド１５及
びプラテン１６間を通され、排出口１３から外部へ排出
されている。ロール紙Ｐは、図示しないステップモータ
を含む紙送り機構によって排出口１３から順次送り出さ
れる。
【０００５】図８に、ステップモータの速度−トルク特
性を示す。基本的にステップモータは、高速になるほど
トルクが低下する特性を有する。例えば、速度ｖ１のと
きのトルクをＴ１とすると、速度ｖ１より速い速度ｖ２
（ｖ１＜ｖ２）のときのトルクＴ２のほうが小さい（Ｔ
１＞Ｔ２）。また、同じ速度であっても駆動電流の大き
いほうがトルクは大きくなる特性を有する。例えば速度
ｖ２の場合に、駆動電流ｉ１のときのトルクをＴ３とす
ると、駆動電流ｉ１より大きな駆動電流ｉ２（ｉ１＜ｉ
２）のときのトルクＴ２のほうが大きい（Ｔ３＜Ｔ
２）。
性を示す。基本的にステップモータは、高速になるほど
トルクが低下する特性を有する。例えば、速度ｖ１のと
きのトルクをＴ１とすると、速度ｖ１より速い速度ｖ２
（ｖ１＜ｖ２）のときのトルクＴ２のほうが小さい（Ｔ
１＞Ｔ２）。また、同じ速度であっても駆動電流の大き
いほうがトルクは大きくなる特性を有する。例えば速度
ｖ２の場合に、駆動電流ｉ１のときのトルクをＴ３とす
ると、駆動電流ｉ１より大きな駆動電流ｉ２（ｉ１＜ｉ
２）のときのトルクＴ２のほうが大きい（Ｔ３＜Ｔ
２）。
【０００６】この種の印字装置において、ロール紙Ｐの
送りに用いられるステップモータの能力や印字速度は、
ロール紙Ｐの引き出しに対する最大負荷を考慮して決定
されている。すなわち、ステップモータにおいて、その
トルクと駆動回転数とは反比例する関係にあり、ステッ
プモータの能力及びロール紙の引き出し最大負荷から印
字速度が決定されていた。
送りに用いられるステップモータの能力や印字速度は、
ロール紙Ｐの引き出しに対する最大負荷を考慮して決定
されている。すなわち、ステップモータにおいて、その
トルクと駆動回転数とは反比例する関係にあり、ステッ
プモータの能力及びロール紙の引き出し最大負荷から印
字速度が決定されていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】一方で、ロール紙Ｐの
引き出しに対する負荷は、ロール紙Ｐが使用されてい
き、そのロール部の巻き数が少なくなれば小さくなって
いくと考えられる。従って、このような場合、ステップ
モータの駆動回転数を上げることが可能になり、ロール
紙の送り速度、延いては印字速度を上げることが可能に
なる。あるいは、ステップモータの駆動回転数は変えず
にトルクを下げることが可能になり、駆動電流を抑える
ことが可能になる。
引き出しに対する負荷は、ロール紙Ｐが使用されてい
き、そのロール部の巻き数が少なくなれば小さくなって
いくと考えられる。従って、このような場合、ステップ
モータの駆動回転数を上げることが可能になり、ロール
紙の送り速度、延いては印字速度を上げることが可能に
なる。あるいは、ステップモータの駆動回転数は変えず
にトルクを下げることが可能になり、駆動電流を抑える
ことが可能になる。
【０００８】しかしながら、従来の印字装置において
は、上述したようにロール紙の送り速度、延いては印字
速度は固定されており、ロール紙Ｐの引き出し負荷が小
さくなった場合にも比較的低速である初期の印字速度で
しか印字が行われないという欠点があった。
は、上述したようにロール紙の送り速度、延いては印字
速度は固定されており、ロール紙Ｐの引き出し負荷が小
さくなった場合にも比較的低速である初期の印字速度で
しか印字が行われないという欠点があった。
【０００９】本発明の目的は、上記従来の課題を解決
し、ロール紙の引き出し負荷の変化に応じて印字速度を
可変させることにより、より高速に印字が行える印字装
置を提供することにある。
し、ロール紙の引き出し負荷の変化に応じて印字速度を
可変させることにより、より高速に印字が行える印字装
置を提供することにある。
【００１０】また本発明の他の目的は、ロール紙の引き
出し負荷の変化に応じてステップモータの駆動電流を可
変させることにより、低消費電力を実現する印字装置を
提供することにある。
出し負荷の変化に応じてステップモータの駆動電流を可
変させることにより、低消費電力を実現する印字装置を
提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、内蔵したロール紙に対して印字を行う印字装
置において、上記ロール紙のロール部の重さの変化を検
出する検出手段と、上記検出手段により検出されたロー
ル部の重さの変化に応じて、上記ロール紙に対する印字
速度を異ならせる制御手段とを有して構成される。
本発明は、内蔵したロール紙に対して印字を行う印字装
置において、上記ロール紙のロール部の重さの変化を検
出する検出手段と、上記検出手段により検出されたロー
ル部の重さの変化に応じて、上記ロール紙に対する印字
速度を異ならせる制御手段とを有して構成される。
【００１２】ロール紙の使用に伴いそのロール部の重さ
は徐々に軽くなっていき、ステップモータによるロール
紙の引き出し負荷は徐々に小さくなっていく。制御手段
がこの変化に応じて印字速度を徐々に高めていくことに
よって、ロール紙の引き出し負荷に応じた高速印字が可
能となる。
は徐々に軽くなっていき、ステップモータによるロール
紙の引き出し負荷は徐々に小さくなっていく。制御手段
がこの変化に応じて印字速度を徐々に高めていくことに
よって、ロール紙の引き出し負荷に応じた高速印字が可
能となる。
【００１３】また、本発明は、内蔵したロール紙に対し
て印字を行う印字装置において、上記ロール紙の径の変
化を検出する検出手段と、上記検出手段により検出され
たロール紙の径の変化に応じて、上記ロール紙に対する
印字速度を異ならせる制御手段とを有して構成すること
もできる。
て印字を行う印字装置において、上記ロール紙の径の変
化を検出する検出手段と、上記検出手段により検出され
たロール紙の径の変化に応じて、上記ロール紙に対する
印字速度を異ならせる制御手段とを有して構成すること
もできる。
【００１４】ロール紙の径の変化を検出することによっ
ても、ロール紙の引き出し負荷の変化を知ることができ
るので、上記同様、ロール紙の引き出し負荷に応じた高
速印字が可能となる。
ても、ロール紙の引き出し負荷の変化を知ることができ
るので、上記同様、ロール紙の引き出し負荷に応じた高
速印字が可能となる。
【００１５】また、本発明は、内蔵したロール紙に対し
て印字を行う印字装置において、上記ロール紙を搬送す
る搬送手段と、上記ロール紙のロール部の重さの変化を
検出する検出手段と、上記検出手段により検出されたロ
ール部の重さの変化に応じて、上記搬送手段の駆動電流
を異ならせる制御手段とを有して構成される。
て印字を行う印字装置において、上記ロール紙を搬送す
る搬送手段と、上記ロール紙のロール部の重さの変化を
検出する検出手段と、上記検出手段により検出されたロ
ール部の重さの変化に応じて、上記搬送手段の駆動電流
を異ならせる制御手段とを有して構成される。
【００１６】ロール紙の使用に伴いそのロール部の重さ
は徐々に軽くなっていき、ステップモータによるロール
紙の引き出し負荷は徐々に小さくなっていく。制御手段
がこの変化に応じて搬送手段の駆動電流を徐々に下げて
いくことによって、ロール紙の引き出し負荷に応じたト
ルクを与え、低消費電力が可能となる。
は徐々に軽くなっていき、ステップモータによるロール
紙の引き出し負荷は徐々に小さくなっていく。制御手段
がこの変化に応じて搬送手段の駆動電流を徐々に下げて
いくことによって、ロール紙の引き出し負荷に応じたト
ルクを与え、低消費電力が可能となる。
【００１７】また、本発明は、内蔵したロール紙に対し
て印字を行う印字装置において、上記ロール紙を搬送す
る搬送手段と、上記ロール紙のロール部の径の変化を検
出する検出手段と、上記検出手段により検出されたロー
ル部の径の変化に応じて、上記搬送手段の駆動電流を異
ならせる制御手段とを有して構成される。
て印字を行う印字装置において、上記ロール紙を搬送す
る搬送手段と、上記ロール紙のロール部の径の変化を検
出する検出手段と、上記検出手段により検出されたロー
ル部の径の変化に応じて、上記搬送手段の駆動電流を異
ならせる制御手段とを有して構成される。
【００１８】ロール紙の径の変化を検出することによっ
ても、ロール紙の引き出し負荷の変化を知ることができ
るので、上記同様、ロール紙の引き出し負荷に応じた電
流で搬送手段を駆動することにより低消費電力が可能と
なる。
ても、ロール紙の引き出し負荷の変化を知ることができ
るので、上記同様、ロール紙の引き出し負荷に応じた電
流で搬送手段を駆動することにより低消費電力が可能と
なる。
【００１９】ここで、上記検出手段は、ポテンショメー
ターを用いて実現することが好ましい。
ターを用いて実現することが好ましい。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に沿って説明する。なお、本発明における印字装置の基
本的構成態様は、上記図５〜図７と同様のものであるの
で、ここではその説明を省略する。
に沿って説明する。なお、本発明における印字装置の基
本的構成態様は、上記図５〜図７と同様のものであるの
で、ここではその説明を省略する。
【００２１】図１は、本発明の印字装置における印字制
御に関するブロック図を示している。図に示すように、
印字装置は、その紙送り制御に関し、重量検出部２０、
制御部２１及びステップモータを含んで構成される印字
駆動部２２を有している。重量検出部２０は、印字装置
１０に内蔵されるロール紙Ｐのロール部の重量の変化を
検出するものであり、その検出結果に応じて異なる信号
を制御部２１へ出力する。重量検出部２０の具体的構成
態様については、後述する。
御に関するブロック図を示している。図に示すように、
印字装置は、その紙送り制御に関し、重量検出部２０、
制御部２１及びステップモータを含んで構成される印字
駆動部２２を有している。重量検出部２０は、印字装置
１０に内蔵されるロール紙Ｐのロール部の重量の変化を
検出するものであり、その検出結果に応じて異なる信号
を制御部２１へ出力する。重量検出部２０の具体的構成
態様については、後述する。
【００２２】制御部２１は、印字駆動部２２によるロー
ル紙の送り速度、印字ヘッドの移動速度を含む印字速度
をコントロールするための制御信号を出力する。制御部
２１からの制御信号は、上記重量検出部２０からの信号
に応じた印字速度で印字駆動部２２を動作させる。例え
ば、制御部２１は、重量検出部２０により検出されたロ
ール部の重量が、未使用の状態におけるロール紙の重量
（以下、初期重量という）に対し１０％軽くなった場合
に、印字速度を最初の印字速度（以下、初期速度とい
う）に対し１０％高速にし、初期重量に対し２０％軽く
なった場合に、印字速度を初期速度に対し２０％高速に
する等の制御を行う。この変化の割合は、使用されるス
テップモータの特性曲線に従って定めるのが好ましい。
ル紙の送り速度、印字ヘッドの移動速度を含む印字速度
をコントロールするための制御信号を出力する。制御部
２１からの制御信号は、上記重量検出部２０からの信号
に応じた印字速度で印字駆動部２２を動作させる。例え
ば、制御部２１は、重量検出部２０により検出されたロ
ール部の重量が、未使用の状態におけるロール紙の重量
（以下、初期重量という）に対し１０％軽くなった場合
に、印字速度を最初の印字速度（以下、初期速度とい
う）に対し１０％高速にし、初期重量に対し２０％軽く
なった場合に、印字速度を初期速度に対し２０％高速に
する等の制御を行う。この変化の割合は、使用されるス
テップモータの特性曲線に従って定めるのが好ましい。
【００２３】また、制御部２１は、印字駆動部２２によ
る印字速度は初期速度のまま変えることなく、上記重量
検出部２０からの信号に応じた駆動電流で印字駆動部２
２を動作させるよう構成することもできる。すなわち、
ロール部の重量が軽くなるにしたがって駆動電流を下げ
るよう制御する。これにより低消費電力を実現すること
ができる。
る印字速度は初期速度のまま変えることなく、上記重量
検出部２０からの信号に応じた駆動電流で印字駆動部２
２を動作させるよう構成することもできる。すなわち、
ロール部の重量が軽くなるにしたがって駆動電流を下げ
るよう制御する。これにより低消費電力を実現すること
ができる。
【００２４】図２は、上記重量検出部２０の一実施形態
を示す印字装置の要部側断面図である。図においてロー
ル紙Ｐは、ロール紙収納部１２内において、コイルばね
２３によって上下動自在に支持された基台２４上に載置
されている。基台２４の近傍には、リニアな変量を測定
可能なポテンショメーター２５が設置されており、基台
２４の上下方向における変量を測定できるように構成さ
れている。
を示す印字装置の要部側断面図である。図においてロー
ル紙Ｐは、ロール紙収納部１２内において、コイルばね
２３によって上下動自在に支持された基台２４上に載置
されている。基台２４の近傍には、リニアな変量を測定
可能なポテンショメーター２５が設置されており、基台
２４の上下方向における変量を測定できるように構成さ
れている。
【００２５】基台２４内に納められたロール紙Ｐが、そ
の使用に連れて徐々に軽くなっていくと、基台２４の取
り付け部に対する位置は、上方に変位していく。ポテン
ショメーター２５によってこの基台２４の変量が検出さ
れ、それに応じた信号が上記制御部２１へ出力されるこ
ととなる。
の使用に連れて徐々に軽くなっていくと、基台２４の取
り付け部に対する位置は、上方に変位していく。ポテン
ショメーター２５によってこの基台２４の変量が検出さ
れ、それに応じた信号が上記制御部２１へ出力されるこ
ととなる。
【００２６】図３は、本発明における印字制御に関する
他の実施形態のブロック図である。本実施形態において
は、図１に示す重量検出部２０に代えて、径検出部３０
を有している。径検出部３０は、ロール紙Ｐのロール部
の径の変化を検出するものであり、その検出結果に応じ
て異なる信号を制御部２１へ出力する。制御部２１は、
径検出部３０からの信号に応じて、印字駆動部２２によ
る印字速度を制御する。例えば、制御部２１は、径検出
部３０により検出されたロール部の径が、未使用の状態
におけるロール紙の径（以下、初期径という）に対し１
０％小さくなった場合に、印字速度を初期速度に対し１
０％高速にし、初期径に対し２０％小さくなった場合
に、初期速度に対し２０％高速にする等の制御を行う。
他の実施形態のブロック図である。本実施形態において
は、図１に示す重量検出部２０に代えて、径検出部３０
を有している。径検出部３０は、ロール紙Ｐのロール部
の径の変化を検出するものであり、その検出結果に応じ
て異なる信号を制御部２１へ出力する。制御部２１は、
径検出部３０からの信号に応じて、印字駆動部２２によ
る印字速度を制御する。例えば、制御部２１は、径検出
部３０により検出されたロール部の径が、未使用の状態
におけるロール紙の径（以下、初期径という）に対し１
０％小さくなった場合に、印字速度を初期速度に対し１
０％高速にし、初期径に対し２０％小さくなった場合
に、初期速度に対し２０％高速にする等の制御を行う。
【００２７】また、制御部２１は、印字駆動部２２によ
る印字速度は初期速度のまま変えることなく、上記径検
出部３０からの信号に応じた駆動電流で印字駆動部２２
を動作させるよう構成することもできる。すなわち、ロ
ール部の径が小さくなるにしたがって駆動電流を下げる
よう制御する。これにより低消費電力を実現することが
できる。
る印字速度は初期速度のまま変えることなく、上記径検
出部３０からの信号に応じた駆動電流で印字駆動部２２
を動作させるよう構成することもできる。すなわち、ロ
ール部の径が小さくなるにしたがって駆動電流を下げる
よう制御する。これにより低消費電力を実現することが
できる。
【００２８】図４は、上記径検出部３０の一実施形態を
示す印字装置の要部側断面図である。図においてロール
紙Ｐは、ロール紙収納部１２に納められている。ロール
紙収納部１２の上部には、回転角を測定可能なポテンシ
ョメーター３１が設置されている。ポテンショメーター
３１からは、ロール紙Ｐのロール部上部に回動杆３２が
延びており、ばね３３によってロール部に押し付けられ
るように付勢されている。
示す印字装置の要部側断面図である。図においてロール
紙Ｐは、ロール紙収納部１２に納められている。ロール
紙収納部１２の上部には、回転角を測定可能なポテンシ
ョメーター３１が設置されている。ポテンショメーター
３１からは、ロール紙Ｐのロール部上部に回動杆３２が
延びており、ばね３３によってロール部に押し付けられ
るように付勢されている。
【００２９】ロール紙Ｐが使用されてそのロール部の径
が小さくなっていくと、これに押し付けられた回動杆３
２は、この変化に連れて図中矢印方向に回動していく。
回動杆３２のこの動きは、ポテンショメーター３１によ
って検出され、上記制御部２１に該変化に応じた信号が
出力される。
が小さくなっていくと、これに押し付けられた回動杆３
２は、この変化に連れて図中矢印方向に回動していく。
回動杆３２のこの動きは、ポテンショメーター３１によ
って検出され、上記制御部２１に該変化に応じた信号が
出力される。
【００３０】以上、本発明の一実施形態を図面に沿って
説明したが、本発明は上記実施形態において示された事
項に限定されず、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明
の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者がその変
更・応用を行うことができる範囲が含まれる。上記実施
形態においては、重量検出部２０及び径検出部３０の具
体的態様としてポテンショメーターを用いた例を示した
が、他の手段、例えば歪みセンサ、フォトセンサ等他の
検出手段を用いて、これらの検出部を実現しても良い。
説明したが、本発明は上記実施形態において示された事
項に限定されず、特許請求の範囲及び発明の詳細な説明
の記載、並びに周知の技術に基づいて、当業者がその変
更・応用を行うことができる範囲が含まれる。上記実施
形態においては、重量検出部２０及び径検出部３０の具
体的態様としてポテンショメーターを用いた例を示した
が、他の手段、例えば歪みセンサ、フォトセンサ等他の
検出手段を用いて、これらの検出部を実現しても良い。
【００３１】
【発明の効果】以上の如く本発明によれば、ロール紙の
引き出し負荷の変化に応じて印字速度を可変させること
が可能となり、ロール紙が使用されていくに連れ、より
高速に印字が行えるようになる。
引き出し負荷の変化に応じて印字速度を可変させること
が可能となり、ロール紙が使用されていくに連れ、より
高速に印字が行えるようになる。
【００３２】また、ロール紙の引き出し負荷の変化に応
じて、紙送りモータの駆動電流を可変させることが可能
となり、ロール紙が使用されていくに連れ、消費電力を
抑えることができるようになる。特に電池駆動の印字装
置においては、電池寿命すなわち印字装置の動作時間を
伸ばすことができるようになる。
じて、紙送りモータの駆動電流を可変させることが可能
となり、ロール紙が使用されていくに連れ、消費電力を
抑えることができるようになる。特に電池駆動の印字装
置においては、電池寿命すなわち印字装置の動作時間を
伸ばすことができるようになる。
【図１】本発明の印字装置における印字制御に関するブ
ロック図である。
ロック図である。
【図２】重量検出部の一実施形態を示す印字装置の要部
側断面図である。
側断面図である。
【図３】本発明における印字制御に関する他の実施形態
のブロック図である。
のブロック図である。
【図４】径検出部の一実施形態を示す印字装置の要部側
断面図である。
断面図である。
【図５】ロール紙を内蔵した印字装置の外観斜視図であ
る。
る。
【図６】ロール紙カバーを開放した状態における印字装
置の外観斜視図である。
置の外観斜視図である。
【図７】図５に示す印字装置の内部構造を示す概略側断
面図である。
面図である。
【図８】ステップモータの速度−トルク特性を示す図で
ある。
ある。
Ｐ ロール紙 １０ 印字装置 １１ ロール紙カバー １２ ロール紙収納部 １３ 排出口 １４ 紙案内 １５ 印字ヘッド １６ プラテン ２０ 重量検出部 ２１ 制御部 ２２ 印字駆動部 ２３ コイルばね ２４ 基台 ２５ ポテンショメーター ３０ 径検出部 ３１ ポテンショメーター ３２ 回動杆 ３３ ばね
Claims (5)
- 【請求項１】 内蔵したロール紙に対して印字を行う印
字装置において、 上記ロール紙のロール部の重さの変化を検出する検出手
段と、 上記検出手段により検出されたロール部の重さの変化に
応じて、上記ロール紙に対する印字速度を異ならせる制
御手段と、を有することを特徴とする印字装置。 - 【請求項２】 内蔵したロール紙に対して印字を行う印
字装置において、 上記ロール紙のロール部の径の変化を検出する検出手段
と、 上記検出手段により検出されたロール部の径の変化に応
じて、上記ロール紙に対する印字速度を異ならせる制御
手段と、を有することを特徴とする印字装置。 - 【請求項３】 内蔵したロール紙に対して印字を行う印
字装置において、 上記ロール紙を搬送する搬送手段と、 上記ロール紙のロール部の重さの変化を検出する検出手
段と、 上記検出手段により検出されたロール部の重さの変化に
応じて、上記搬送手段の駆動電流を異ならせる制御手段
と、を有することを特徴とする印字装置。 - 【請求項４】 内蔵したロール紙に対して印字を行う印
字装置において、 上記ロール紙を搬送する搬送手段と、 上記ロール紙のロール部の径の変化を検出する検出手段
と、 上記検出手段により検出されたロール部の径の変化に応
じて、上記搬送手段の駆動電流を異ならせる制御手段
と、を有することを特徴とする印字装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至４記載の印字装置におい
て、上記検出手段を、ポテンショメーターを用いて実現
したことを特徴とする印字装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24383398A JP3823557B2 (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 印字装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24383398A JP3823557B2 (ja) | 1998-08-28 | 1998-08-28 | 印字装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000071583A true JP2000071583A (ja) | 2000-03-07 |
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