JP2000067718A - 転倒検知スイッチ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数が少なく、構成が単純で製造コスト
も安価でかつ小型化を可能とする。 【解決手段】 円錐状凹部３と、この凹部３の内壁面に
形成された第１の円錐状導体層４と、前記内壁面から半
径方向に連続して外周面１Ａまで延びる第２の帯状導体
層５と、この第２の帯状導体層５とは反対方向に延び、
かつ、前記第１の導体層４とは連続せず外周面１Ｂまで
延びる第３の帯状導体層６とを形成した２個の同一構成
のケース本体２Ａ，２Ｂを、左右対称となるように反転
させて重ね合わせて接着し、該ケース本体２Ａ，２Ｂの
内部に形成された対向する円錐状凹部には少なくとも表
面が導電性である球状体１０を封入し、通常時は所定の
位置に静止し、加速度若しくは傾きによって該球状体１
０の位置が移動し、上下に対向した前記第１の円錐状導
体層４同士が前記球状体１０を介して連通し、電気的に
導通若しくは非導通状態となる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、物体の一定以上の傾き
を検知し、電気的信号を発するようにした転倒検知スイ
ッチ及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の転倒検知スイッチとし
て、例えば、特開平１０−１０６４１２号公報に記載さ
れたものがある。かかるスイッチは、図５に示すように
プリント基板に接続される複数の端子Ｇが導出されると
ともに、略すり鉢状で所定傾斜角を有した傾斜部Ｆが設
けられて中央部Ｅを狭くしたボディＡと、ボディＡが所
定傾斜角を越えて傾いたときに、傾斜部Ｆに接触した状
態で転がってボディＡの中央部Ｅから離れる球体Ｂと、
球体Ｂが中央部Ｅから離れたとき転倒信号を外部へ出力
する転倒信号出力部Ｃと、球体Ｂが転がるスペースＨを
確保してボディＡに嵌着されるカバーＤとを備えてい
る。

【０００３】そして、前記ボディＡとカバーＤとが絶縁
性樹脂で成形されて、ボディＡが傾いていない通常状態
にあるときには、球体Ｂが中央部Ｅ設けられた収納穴に
収納されている。ボディＡが転倒し所定傾斜角を越えて
傾いたときに、球体Ｂが転がって中央部Ｅから離れるこ
とによって、発光素子と受光素子とを設けたフォトイン
タラプタで形成した転倒出力部Ｃが転倒信号を出力する
というものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構造の転倒検知スイッチは、部品点数が多く、構
成も複雑であるため、製造コストの点で難点があるとと
もに、外部に導出される端子等の関係で小型化が困難で
あった。

【０００５】

【発明の目的】本発明は、上記のような課題を解決する
ためのなされたもので、部品点数が少なく、構成も単純
で製造コストが安価でしかも小型化及び量産が可能な転
倒検知スイッチ及びその製造方法を提供することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の転倒検知スイッ
チは、円錐状凹部と、この凹部の内壁面に形成された第
１の円錐状導体層と、前記内壁面から半径方向に連続し
て外周面まで延びる第２の帯状導体層と、この第２の帯
状導体層とは反対方向に延び、かつ、前記第１の導体層
とは連続せず外周面まで延びる第３の帯状導体層とを形
成した２個の同一構成のケース本体を、左右対称となる
ように反転させて重ね合わせて接着し、該ケース本体内
部に形成された対向する円錐状凹部には少なくとも表面
が導電性である球状体を封入し、通常時は所定の位置に
静止し、加速度若しくは傾きによって該球状体の位置が
移動し、上下に対向した前記第１の円錐状導体層同士が
前記球状体を介して連通し、電気的に導通若しくは非導
通状態となることを特徴とするものである。

【０００７】また、本発明の転倒検知スイッチ製造方法
は、円錐状凹部と、この凹部の内壁面に形成された第１
の円錐状導体層と、前記内壁面から半径方向に連続して
隣接孔まで延びる第２の帯状導体層と、この第２の帯状
導体層とは反対方向に延び、かつ、前記第１の導体層と
は連続せず他の隣接孔まで延びる第３の帯状導体層とを
形成したものを１単位として基板の縦列及び横列に多数
形成し、前記円錐状凹部には少なくとも表面が導電性で
ある球状体を入れ、前記基板に同一構成の基板を左右対
称となるように反転させて重ね合わせて接着した後、こ
れを１単位毎に切り分けて転倒検知スイッチを特徴とす
るものである。

【０００８】さらに、本発明の転倒検知スイッチ製造方
法は、前記ケース本体同士の対向面には、前記第２の帯
状導体層及び前記第３の帯状導体層とを形成すべく導電
性接着剤を、他の同一平面部分には絶縁性接着剤をそれ
ぞれ塗り分けて基板同士を接着することを特徴とするも
のである。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図４を参照
して説明する。図１は本発明の転倒検知スイッチの中央
断面図、図２はケース本体の下半分を示す平面図、また
図３はケース本体の斜視図である。これらの図におい
て、転倒検知スイッチ１は次のように構成されている。
すなわち、転倒検知スイッチ１の下側ケース本体２Ａは
樹脂により略正方形に形成され、その中央部に円錐状凹
部３が形成されている。この凹部３には第１の円錐状導
体層４を形成すべく導電性が良好なＡｕメッキ等が施さ
れている。なお、このメッキはＡｕに限らず、導電性が
良好な金属であれば良く、Ｃｕ、Ｎｉその他の金属メッ
キで代替可能である。また、樹脂表面に選択的にメッキ
する方法は、公知のフォトリソグラフィー技術により容
易に形成することができる。

【００１０】上記の第１の円錐状導体層４に連続して半
径方向に外周面１Ａまで延びる第２の帯状導体層５が形
成されている。さらに、この第２の帯状導体層５とは反
対方向に延び、かつ、前記第１の導体層４とは連続せず
外周面１Ｂまで延びる第３の帯状導体層６が形成されて
いる。

【００１１】下側ケース本体２Ａの外周面１Ａ，１Ｂの
略中央部には半円状の凹溝７が形成され、この凹溝７の
内部にまで前記の第２の帯状導体層５及び第３の帯状導
体層６がそれぞれ延在している。

【００１２】上側ケース本体２Ｂは、下側ケース本体２
Ａと同一に構成されて左右対称になるように反転させて
該下側ケース本体２Ａ上に重ね合わせ容器を構成するよ
うにしたものである。すなわち、下側ケース本体２Ａと
上側ケース本体２Ｂの第２の帯状導体層５及び第３の帯
状導体層６の一部分８には導電性接着剤を塗布し、他の
両者の接触面９には絶縁性接着剤を塗布し、円錐状凹部
３内には、金属球若しくは少なくとも表面が導電性であ
る球状体１０を入れ両者を重ね合わせて接着する。そし
て、一方の凹溝７Ａ側を例えばプラス（＋）電極とし
て、他方の凹溝７Ｂ側をマイナス（−）電極として電気
的信号を取り出すようにする。

【００１３】次に、上記のように構成の転倒検知スイッ
チ１の動作について説明する。すなわち、上記転倒検知
スイッチ１を例えば電気ポットやストーブに取付け、該
電気ポット等が一定角度以上に傾斜すると、ケース本体
内に収納した球状体１０が下側ケース本体２Ａの円錐状
凹部３の傾斜面を転がり、上側ケース本体２Ｂの円錐状
凹部３の表面と接触する。該凹部３の表面には第１の円
錐状導体層４が形成され、この導体層４と第２の帯状導
体層５は連続しているので、該帯状導体層５を介して凹
溝７Ａ側のプラス電極から他方の凹溝７Ｂ側のマイナス
電極へと電流信号が流れる。従って、この信号を取り出
して電気ポットのバルブを閉じたり、ストーブの電源を
遮断したりして事故の拡大を防止することができる。な
お、円錐状凹部３の傾斜面の角度を種々考慮して形成す
ることにより、球状体１０の転がりはじめの傾斜角を設
定することができる。上記の転倒検知スイッチ１は、基
本的には同一構成の下側ケース本体２Ａ、上側ケース本
体２Ｂ及びそれらケース本体２Ａ，２Ｂの内部に収納す
る球状体１０の３点の部品によって構成することができ
る。このため、部品点数が少なくて済み、また構成が単
純で製造コストも安価となり、しかも小型化が可能な転
倒検知スイッチを提供できる。

【００１４】次に、図４を参照して本発明の転倒検知ス
イッチ１の製造方法について説明する。本発明の転倒検
知スイッチ製造方法は、まず、図４に示すように１枚の
樹脂製基板１１に円錐状凹部３と、この凹部３の内壁面
に形成された第１の円錐状導体層４と、前記内壁面から
半径方向に連続して隣接孔１２まで延びる第２の帯状導
体層５と、この第２の帯状導体層５とは反対方向に延
び、かつ、前記第１の導体層４とは連続せず他の隣接孔
１３まで延びる第３の帯状導体層６とを形成したものを
１単位として該基板１１の縦列及び横列に多数形成す
る。

【００１５】次に、前記円錐状凹部３には金属球若しく
は少なくとも表面が導電性である球状体１０（図１参
照）を入れ、前記基板１１と同一構成の基板１１を左右
対称となるように反転させて重ね合わせて接着する。こ
の場合に、先の実施例として図２に示したものと同様
に、第３の帯状導体層６の一部分には導電性接着剤を塗
布し、他の残りの両者の接触面には絶縁性接着剤を塗布
して接着する。その後、樹脂製基板１のラインＬ１，Ｌ
２でそれぞれ切断し、図１に示したような１単位の転倒
検知スイッチ１を多数製作するものである。

【００１６】上記の方法によれば、同一樹脂製基板１１
を用いて上下のケース本体２Ａ，２Ｂを一括して形成す
るようにしたので、全体の部品点数が極めて少なく、し
かも量産が可能であるので、安価に製作できる。また、
ケース本体２Ａ，２Ｂの内部には金属球等の球状体１０
を収納するのみで他の部品を一切収納せず、外観も略正
立方体であるため小型化が可能である。

【００１７】

【発明の効果】本発明は上記のような構成としたので、
部品点数が少なく、小型化が可能であるとともに、量産
に適し、安価に製作できるなどの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転倒検知スイッチの中央断面図であ
る。

【図２】上記転倒検知スイッチの構成部品であるケース
本体の平面図である。

【図３】上記ケース本体の斜視図である。

【図４】上記転倒検知スイッチを製作するための樹脂製
基板の平面図である。

【図５】従来の転倒検知スイッチの一例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 転倒検知スイッチ １Ａ 外周面 １Ｂ 外周面 ２Ａ 下側ケース本体 ２Ｂ 上側ケース本体 ３ 円錐状凹部 ４ 第１の円錐状導体層 ５ 第２の帯状導体層 ６ 第３の帯状導体層 １０ 球状体 １１ 樹脂製基板 １２ 隣接孔 １３ 隣接孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円錐状凹部と、この凹部の内壁面に形成
   された第１の半球状導体層と、前記内壁面から半径方向
   に連続して外周面まで延びる第２の帯状導体層と、この
   第２の帯状導体層とは反対方向に延び、かつ、前記第１
   の導体層とは連続せず外周面まで延びる第３の帯状導体
   層とを形成した２個の同一構成のケース本体を、左右対
   称となるように反転させて重ね合わせて接着し、該ケー
   ス本体内部に形成された対向する円錐状凹部には少なく
   とも表面が導電性である球状体を封入し、通常時は所定
   の位置に静止し、加速度若しくは傾きによって該球状体
   の位置が移動し、上下に対向した前記第１の円錐状導体
   層同士が前記球状体を介して連通し、電気的に導通若し
   くは非導通状態となることを特徴とする転倒検知スイッ
   チ。
2. 【請求項２】 円錐状凹部と、この凹部の内壁面に形成
   された第１の円錐状導体層と、前記内壁面から半径方向
   に連続して隣接孔まで延びる第２の帯状導体層と、この
   第２の帯状導体層とは反対方向に延び、かつ、前記第１
   の導体層とは連続せず他の隣接孔まで延びる第３の帯状
   導体層とを形成したものを１単位として基板の縦列及び
   横列に多数形成し、前記円錐状凹部には少なくとも表面
   が導電性である球状体を入れ、前記基板に同一構成の基
   板を左右対称となるように反転させて重ね合わせて接着
   した後、これを１単位毎に切り分けて転倒検知スイッチ
   を製作することを特徴とする転倒検知スイッチの製造方
   法。
3. 【請求項３】 前記ケース本体同士の対向面には、前記
   第２の帯状導体層及び前記第３の帯状導体層とを形成す
   べく導電性接着剤を、他の同一平面部分には絶縁性接着
   剤をそれぞれ塗り分けて基板同士を接着することを特徴
   とする請求項２に記載の転倒検知スイッチの製造方法。