JP2000067674A - 絶縁チューブ - Google Patents
絶縁チューブInfo
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- JP2000067674A JP2000067674A JP10251908A JP25190898A JP2000067674A JP 2000067674 A JP2000067674 A JP 2000067674A JP 10251908 A JP10251908 A JP 10251908A JP 25190898 A JP25190898 A JP 25190898A JP 2000067674 A JP2000067674 A JP 2000067674A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】電線等の線あるいは棒状物体の任意の箇所に、
絶縁チューブを取り付けることを容易にする。 【構成】絶縁チューブ１は、断面が渦巻状に形成され、
この渦巻きが連続している絶縁チューブ１であって、渦
巻きの１層目の外周面を人の手指で押圧することによ
り、容易に１層目と２層目の境を開口するこのできる程
度の柔軟性を有する材質で形成されている。
絶縁チューブを取り付けることを容易にする。 【構成】絶縁チューブ１は、断面が渦巻状に形成され、
この渦巻きが連続している絶縁チューブ１であって、渦
巻きの１層目の外周面を人の手指で押圧することによ
り、容易に１層目と２層目の境を開口するこのできる程
度の柔軟性を有する材質で形成されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】電線等の線材、あるいは棒状
物体に対して電気的絶縁を行う絶縁チューブに関する。
物体に対して電気的絶縁を行う絶縁チューブに関する。
【０００２】
【従来の技術】モータのコイルの絶縁に使用される絶縁
チューブの例を図６を用いて説明する。図６は、従来に
おけるモータの固定子の正面図である。
チューブの例を図６を用いて説明する。図６は、従来に
おけるモータの固定子の正面図である。
【０００３】図６において、モータの固定子コア１１
は、筒状に形成されたバックヨーク１２と、このバック
ヨーク１２の内周面より軸中心に向かって延出したティ
ース１３とで構成されている。
は、筒状に形成されたバックヨーク１２と、このバック
ヨーク１２の内周面より軸中心に向かって延出したティ
ース１３とで構成されている。
【０００４】固定子１４は、固定子コア１１と、この固
定子コア１１のティース１３とティース１３の間のスロ
ット１５に収納されたコイル１６とで構成されている。
そして、固定子コア１１とコイル１６との間には、絶縁
紙が挿入され電気的絶縁を行っている。また、任意のス
ロット１５から他の任意のスロット１５にコイル１６を
渡して収納されているため、固定子コア１１の端面に
は、円筒状のコイルエンドが形成される。
定子コア１１のティース１３とティース１３の間のスロ
ット１５に収納されたコイル１６とで構成されている。
そして、固定子コア１１とコイル１６との間には、絶縁
紙が挿入され電気的絶縁を行っている。また、任意のス
ロット１５から他の任意のスロット１５にコイル１６を
渡して収納されているため、固定子コア１１の端面に
は、円筒状のコイルエンドが形成される。
【０００５】そして、任意のコイル１６の端末と他のコ
イル１６の端末を接続するための渡り線１７が設けられ
ており、この渡り線１７は、断面が無開口の円である筒
状の絶縁チューブ１８で覆われている。渡り線１７を絶
縁チューブ１８で覆うためには、予め、コイル１６の先
端より、渡り線１７に必要な本数を挿入しておき、スロ
ット１５内にコイル１６を納める毎に、絶縁チューブ１
８を渡り線１７となるコイル１６の場所に配設する。
イル１６の端末を接続するための渡り線１７が設けられ
ており、この渡り線１７は、断面が無開口の円である筒
状の絶縁チューブ１８で覆われている。渡り線１７を絶
縁チューブ１８で覆うためには、予め、コイル１６の先
端より、渡り線１７に必要な本数を挿入しておき、スロ
ット１５内にコイル１６を納める毎に、絶縁チューブ１
８を渡り線１７となるコイル１６の場所に配設する。
【０００６】他の任意のコイル１６の端末は、リード線
１９と半田付けして接続されている。そして、この半田
付け部は、電気的絶縁のための保護チューブ２０で覆わ
れている。
１９と半田付けして接続されている。そして、この半田
付け部は、電気的絶縁のための保護チューブ２０で覆わ
れている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上のように、従来に
おける絶縁チューブでは、コイルの先端からチューブを
挿入した後にコイルの端末処理を行う必要があった。
おける絶縁チューブでは、コイルの先端からチューブを
挿入した後にコイルの端末処理を行う必要があった。
【０００８】すなわち、従来の絶縁チューブでは、コイ
ルに挿入途中に挿入の障害となる形状のものが存在する
場合、これを避けて挿入する必要があるなど、作業に手
間がかかることがあった。
ルに挿入途中に挿入の障害となる形状のものが存在する
場合、これを避けて挿入する必要があるなど、作業に手
間がかかることがあった。
【０００９】さらに、固定子等の製品が完成した後に、
絶縁チューブに不具合が発生した場合等、これの引き替
える作業も非常に困難であった。
絶縁チューブに不具合が発生した場合等、これの引き替
える作業も非常に困難であった。
【００１０】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明によれ
ば、断面が渦巻状に形成され、この渦巻きが連続してい
る絶縁チューブであって、前記渦巻きの１層目の外周面
を人の手指で押圧することにより、容易に１層目と２層
目の境を開口するこのできる程度の柔軟性を有する材質
で形成されたことを特徴とする絶縁チューブを提供す
る。
ば、断面が渦巻状に形成され、この渦巻きが連続してい
る絶縁チューブであって、前記渦巻きの１層目の外周面
を人の手指で押圧することにより、容易に１層目と２層
目の境を開口するこのできる程度の柔軟性を有する材質
で形成されたことを特徴とする絶縁チューブを提供す
る。
【００１１】
【作用】電線等の線あるいは棒状物体の任意の箇所に、
渦巻状に形成された絶縁チューブの１層目と２層目の境
目付近を押し当てる。そして、この押し当てた圧力で、
あるいは指の力で１層目と２層目の境を開口させて、線
あるいは棒状物体を絶縁チューブ内部へ挿入する。
渦巻状に形成された絶縁チューブの１層目と２層目の境
目付近を押し当てる。そして、この押し当てた圧力で、
あるいは指の力で１層目と２層目の境を開口させて、線
あるいは棒状物体を絶縁チューブ内部へ挿入する。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明による実施例を図１〜図５
を用いて説明する。図１は、本発明における絶縁チュー
ブの斜視図である。図２は、図１の絶縁チューブの断面
図である。図３は、固定子に絶縁チューブを取り付けた
際の固定子の正面図である。図４は、絶縁チューブ内に
コイルを挿入する際の絶縁チューブの断面図である。図
５は、本発明における他の実施例の絶縁チューブの断面
図である。
を用いて説明する。図１は、本発明における絶縁チュー
ブの斜視図である。図２は、図１の絶縁チューブの断面
図である。図３は、固定子に絶縁チューブを取り付けた
際の固定子の正面図である。図４は、絶縁チューブ内に
コイルを挿入する際の絶縁チューブの断面図である。図
５は、本発明における他の実施例の絶縁チューブの断面
図である。
【００１３】図１および図２において、絶縁チューブ１
は、断面が渦巻き状であって、この断面が連続的に形成
されている。この絶縁チューブ１は、電気的絶縁性を備
えており、また、ある程度の耐熱性を備えている。そし
て、渦巻き部の１層目の外周面を人の手指で押圧する
と、容易に１層目と２層目の境を開口するこのできる程
度の柔軟性を有する材質で形成されている。
は、断面が渦巻き状であって、この断面が連続的に形成
されている。この絶縁チューブ１は、電気的絶縁性を備
えており、また、ある程度の耐熱性を備えている。そし
て、渦巻き部の１層目の外周面を人の手指で押圧する
と、容易に１層目と２層目の境を開口するこのできる程
度の柔軟性を有する材質で形成されている。
【００１４】例えば、非金属であり、高分子化合物もし
くは有機物で絶縁チューブを形成する。
くは有機物で絶縁チューブを形成する。
【００１５】また、絶縁チューブ１は、任意の幅のテー
プ状の材料を巻き曲げて形成されている。あるいは、無
開口の円形絶縁チューブの一部を切り裂き、この材料の
残留応力を利用して渦巻き状にしても良い。また、残留
応力を利用する他に熱収縮性材料を使用し、熱成形によ
り渦巻き状にしても良い。
プ状の材料を巻き曲げて形成されている。あるいは、無
開口の円形絶縁チューブの一部を切り裂き、この材料の
残留応力を利用して渦巻き状にしても良い。また、残留
応力を利用する他に熱収縮性材料を使用し、熱成形によ
り渦巻き状にしても良い。
【００１６】また、渦巻きを１．２巻〜１．５巻きの範
囲で形成することにより、絶縁チューブ１で電線等の線
あるいは棒状物体を覆う被覆作業が容易であり、また、
外れ難くいという２点を両立させている。
囲で形成することにより、絶縁チューブ１で電線等の線
あるいは棒状物体を覆う被覆作業が容易であり、また、
外れ難くいという２点を両立させている。
【００１７】さらに、単純な開口部が形成されている、
例えば、断面がＣ字状の絶縁チューブでなく０．２〜
０．５の重なり部を有するので電気絶縁として沿面距離
を確保することにも有利である。
例えば、断面がＣ字状の絶縁チューブでなく０．２〜
０．５の重なり部を有するので電気絶縁として沿面距離
を確保することにも有利である。
【００１８】図３および図４において、固定子２にリー
ド線３、保護チューブ４を取り付けた後、固定子２の任
意の渡り線５に絶縁チューブ１を取り付ける。
ド線３、保護チューブ４を取り付けた後、固定子２の任
意の渡り線５に絶縁チューブ１を取り付ける。
【００１９】すなわち、絶縁チューブ１の１層目と２層
目の境目付近に渡り線５を押し当てる。そして、この押
し当てた圧力で、あるいは指の力で１層目と２層目の境
目を開口させて、渡り線５を絶縁チューブ１内部へ挿入
する。
目の境目付近に渡り線５を押し当てる。そして、この押
し当てた圧力で、あるいは指の力で１層目と２層目の境
目を開口させて、渡り線５を絶縁チューブ１内部へ挿入
する。
【００２０】図５において、絶縁チューブ６の渦巻き部
の端部を絶縁チューブ６の外側方向に反らして形成す
る、あるいは、渦巻き部を”６”の字状に形成すること
により、渡り線５を絶縁チューブ６の内部に挿入する入
り勝手６ａを形成しても良い。すなわち、入り勝手６ａ
を形成することにより、渡り線５の挿入を容易にするこ
とができる。
の端部を絶縁チューブ６の外側方向に反らして形成す
る、あるいは、渦巻き部を”６”の字状に形成すること
により、渡り線５を絶縁チューブ６の内部に挿入する入
り勝手６ａを形成しても良い。すなわち、入り勝手６ａ
を形成することにより、渡り線５の挿入を容易にするこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、電線等の線あるいは棒
状物体の任意の箇所に、容易に絶縁チューブを取り付け
ることができ、また、取り付け後、簡単に外れ難くする
ことができる。
状物体の任意の箇所に、容易に絶縁チューブを取り付け
ることができ、また、取り付け後、簡単に外れ難くする
ことができる。
【００２２】さらに、製造ラインのどこで絶縁チューブ
を投入するか、この絶縁チューブを投入するタイミン
グ、時期の自由度を上げることができる。
を投入するか、この絶縁チューブを投入するタイミン
グ、時期の自由度を上げることができる。
【００２３】
【図１】本発明における絶縁チューブの斜視図。
【図２】図１の絶縁チューブの断面図。
【図３】固定子に絶縁チューブを取り付けた際の固定子
の正面図。
の正面図。
【図４】本発明における他の実施例の絶縁チューブの断
面図。
面図。
【図５】絶縁チューブ内にコイルを挿入する際の絶縁チ
ューブの断面図。
ューブの断面図。
【図６】従来におけるモータの固定子の正面図。
１、６、１８…絶縁チューブ ２、１４…固定子 ３、１９…リード線 ４、２０…保護チューブ ５、１７…渡り線 １１…固定子コア １２…バックヨーク １３…ティース １５…スロット １６…コイル
Claims (2)
- 【請求項１】電線等の線材、あるいは棒状物体に対して
電気的絶縁を行う絶縁チューブにおいて、 断面が渦巻状に形成され、この渦巻きが連続している絶
縁チューブであって、 前記渦巻きの１層目の外周面を人の手指で押圧すること
により、容易に１層目と２層目の境を開口するこのでき
る程度の柔軟性を有する材質で形成されたことを特徴と
する絶縁チューブ。 - 【請求項２】前記渦巻きの巻き数が１．２巻き〜１．５
巻きで形成したことを特徴とする請求項１記載の絶縁チ
ューブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25190898A JP4302796B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | モータ及びモータの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25190898A JP4302796B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | モータ及びモータの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000067674A true JP2000067674A (ja) | 2000-03-03 |
| JP4302796B2 JP4302796B2 (ja) | 2009-07-29 |
Family
ID=17229755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25190898A Expired - Fee Related JP4302796B2 (ja) | 1998-08-21 | 1998-08-21 | モータ及びモータの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4302796B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020023200A (ko) * | 2001-12-28 | 2002-03-28 | 박영수 | 절연 튜브 |
| EP2067600A2 (en) | 2007-12-07 | 2009-06-10 | Lamina Dielectrics Limited | Method and apparatus for manufacturing a tubular product |
| EP2067601A2 (en) | 2007-12-07 | 2009-06-10 | Lamina Dielectrics Limited | Apparatus for manufacturing a tubular product |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122213U (ja) * | 1980-02-20 | 1981-09-17 | ||
| JPS57143518U (ja) * | 1981-03-03 | 1982-09-09 | ||
| JPH01135997A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-29 | Taishin Kogyo Kk | 長尺物用カバーとその製法および製造装置 |
| JPH05200863A (ja) * | 1992-01-28 | 1993-08-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱回復性物品 |
-
1998
- 1998-08-21 JP JP25190898A patent/JP4302796B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56122213U (ja) * | 1980-02-20 | 1981-09-17 | ||
| JPS57143518U (ja) * | 1981-03-03 | 1982-09-09 | ||
| JPH01135997A (ja) * | 1987-11-18 | 1989-05-29 | Taishin Kogyo Kk | 長尺物用カバーとその製法および製造装置 |
| JPH05200863A (ja) * | 1992-01-28 | 1993-08-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 熱回復性物品 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020023200A (ko) * | 2001-12-28 | 2002-03-28 | 박영수 | 절연 튜브 |
| EP2067600A2 (en) | 2007-12-07 | 2009-06-10 | Lamina Dielectrics Limited | Method and apparatus for manufacturing a tubular product |
| EP2067601A2 (en) | 2007-12-07 | 2009-06-10 | Lamina Dielectrics Limited | Apparatus for manufacturing a tubular product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4302796B2 (ja) | 2009-07-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A977 | Report on retrieval |
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