JP2000066063A - 光通信用モジュール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 組立時にパッケージ上に位置決めしたフェル
ールの位置がずれること無く固定でき、製品として使用
している間フェルールにその中心軸方向に一定圧力が加
わってもずれないようにする簡単な方法を提供すること
により、組み立てコスト及び部品コストを低減した安価
で小型の光通信用モジュールを提供する。 【解決手段】 外周に溝を設けたフェルール７もしくは
外周の一部分の表面粗さを荒らしたフェルールをパッケ
ージ１とコネクタ部９に微細な突起１４を設けたキャッ
プ１２で挟み込むことにより、また、フェルールとパッ
ケージもしくはキャップ内の段差の隙間に流し込み硬化
させた接着剤等の樹脂の対圧縮効果により達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光の発光体若しく
は受光体を内部に有し第1のフェルールを位置決め固定
するための半円筒状の溝を持つ光通信用モジュール本体
部、第1のフェルール、及び、光モジュール内部の発光
体若しくは受光体等を封じると同時に第1のフェルール
を押さえ付ける樹脂製のキャップから成り、第1のフェ
ルールと第2のフェルールの突起部同士を同一の該中心
軸線上で一定圧力を加え離脱自在に対向接合する光コネ
クタを備えた光通信用モジュールの構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の光通信用モジュールとして、例え
ば特開平７−１９９００６号公報や特開平９−９６７４
７号公報に記載されているような光学系にレンズを組み
込んだもの、若しくは、１９９５年電子情報通信学会総
合大会論文集１８４ページに記載されているようなセラ
ミックパッケージと金属のフタ及び金属のブロックを用
いた構造のもの等が知られている。

【０００３】どちらの構造でも第1のフェルールと、第2
のフェルールの突起部同士を同一の中心軸線上で一定圧
力を加え離脱自在に対向接合する光コネクタを備えた光
通信用モジュールの場合、光通信用モジュール内光コネ
クタ部に配置されている第1のフェルールは、上記一定
圧力を保持するためにパッケージ内部に厳密な位置で配
置することが必要である。さらにどちらの構造でもフェ
ルールから導き出されている光ファイバーと光素子との
位置関係は厳密に規定される。つまり、パッケージとフ
ェルール及び光ファイバーと光素子の２個所で位置関係
が厳密に規定されている。

【０００４】図１に従来の技術を用いた光学系にレンズ
を組み込んだ構造の光通信用モジュールの一例を示す。
光通信用モジュールのパッケージ１はリードフレーム２
と一体で射出成形されている。パッケージ１の内部には
リードフレーム２の平面部分が露出しており、該平面部
分の規定位置にＳｉ基板３が搭載されている。Ｓｉ基板
３には半導体レーザやフォトダイオード等の光素子４と
レンズ５が予め規定位置に搭載されている。Ｓｉ基板３
には位置決め用に加工されたＶ溝６にフェルール７から
導き出された光ファイバー８が、光ファイバー８の端面
がレンズ５近傍の規定位置に配列されるよう固定されて
おり、フェルール７はパッケージ１先端のコネクタ部９
に位置決め固定されている。この場合レンズ５により光
素子４からの出射光のコリメートもしくは入射光のフォ
ーカスが行われるため、光素子４と光ファイバー８の位
置合わせが容易になるため、前述した２個所の厳密な位
置関係のうちパッケージとフェルールの位置関係のみを
精度良く組みたてれば良い。しかし、光学系にレンズを
組み込んだ構造のものは部品点数が多くなり小型化が難
しい上に組立コストが掛かると言う問題があった。

【０００５】図２にセラミックパッケージと金属のフタ
及び金属のブロックを用いた構造の光通信用モジュール
のもう一例を示す。なお図中において、前述と同一部分
もしくは相当部分には同一の符号を付し、説明は省略す
る。本例では、前記２個所の厳密な位置関係の内、光フ
ァイバー８と光素子の位置関係を精度良く組みたて、さ
らにパッケージとフェルールの位置関係に相当する部分
もブロック１０の位置を調整することによって精度良く
組みたて組み立てている。つまり精度良く組み立てるこ
とが必要な部分が２個所あるわけであるが、すべての部
品をパッケージ上に一方向から順次搭載するだけで組み
立てられる構造という利点は大きい。しかしながら、パ
ッケージにセラミック、ブロック１０とフタ１１に金属
を用いているため製造コストが掛かると言う問題があっ
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、光学
系にレンズを組み込んだ構造の光通信用モジュールは部
品点数が多くなり小型化が難しい上に組立コストが掛か
ると言う問題があり、セラミックパッケージと金属のフ
タ及び金属のブロックを用いた構造の光通信用モジュー
ルは組み立てコストが掛かることと材料による製造コス
トが掛かると言う問題があった。さらにどちらの構造
も、パッケージ上に位置決めした後のフェルールの位置
及び光素子に対し位置決めした光ファイバーの位置を移
動しないように固定する方法に関しては言及されていな
い。

【０００７】本発明は、組立時にパッケージ上に位置決
めしたフェルールの位置がずれること無く固定でき、製
品として使用している間フェルールにその中心軸方向に
一定圧力が加わってもずれないようにする方法を提供す
ることを目的としている。また本発明は、すべての部品
をパッケージ上に一方向から順次搭載するだけで組み立
てられる構造にした上で、レンズ等の部品を用いること
なく精度を維持し、樹脂部品を用いた構成により組み立
てコスト及び部品コストを低減した小型の光通信用モジ
ュールを提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、組み立て精度が必要なパッケージとフェルール及び
光ファイバーと光素子の２個所の固定方法に関し、全長
を一定公差範囲に収めた一端から光ファイバが導き出さ
れたフェルールの光ファイバー部を、パッケージ上に載
せたフェルールの位置をその中心軸線方向に調整するこ
とによりＳｉ基板上で光素子との位置決めを行い固定し
た後は、キャップを押し付けて接着するだけで、キャッ
プに設けられた微細な突起がフェルールの外周に設けら
れた溝もしくはフェルールの表面粗さを荒くした部位に
食い込み、フェルールにその中心軸方向に一定圧力が加
わってもずれないようにしたものである。この時フェル
ールとパッケージの位置関係は、パッケージ先端のコネ
クタ部から光素子までの位置決め精度及び光ファイバが
導き出されたフェルールの光ファイバーを含めた全長の
精度により決定され、フェルールの突き出し量は変化す
ることになるが、本光通信用モジュールと結合する相手
光ファイバーコネクタに突き出し量の変動分を吸収する
機構を設けることは容易であり、既に多くの光ファイバ
ーコネクタに同様の機構が採用されているため、本発明
では光素子に対して位置決めされたフェルールをずれな
いように固定することに主眼をおいている。

【０００９】そして、本発明は、円柱型の形状を有し且
つこの円柱の中心軸線上に光ファイバが固定され且つ円
柱の一端には光ファイバと共に一体成形された曲率を有
する突起部を有し、その他端からは光ファイバが導き出
された形状の第1フェルールと、第１フェルールと同じ
形状を有し且つ同じように光ファイバと組み合わされた
（いわば同一構造の）第2フェルールとを、夫々の突起
部（光ファイバ端と一体成形された上記中心軸に対して
曲率を有する上記フェルール端面）同士を各々の中心軸
線を合わせてこの軸上で一定圧力を加えることで離脱自
在に対向接合させた光コネクタ構造を備えた光通信用モ
ジュールにおいて、次のような構成上の特徴を有する。

【００１０】第１に、上記光通信用モジュールを上記第
1フェルールと光の発光体又は受光体とをその内部に配
置して構成した（この光通信モジュールに対し、上記第
２フェルールが着脱可能となる構成とする）場合におい
て、第1フェルールを光通信用モジュールの所定部位に
位置決め固定するために、当該第1のフェルールの外周
に１本以上の溝を設けている。溝の構造はフェルール側
面に対し、凹でも凸でもよく、溝は外周に亘り連続して
いる必要はなく、使い勝手に応じ適宜分断しても良い。
更に上記溝に変えてフェルールを構成する円柱の側面の
少なくとも一部の表面に凹凸を設けるか又は他の部分に
比べて粗く（微細な凹凸のあるざらついた面に）加工し
ても良い。

【００１１】このような構成は、上記光通信用モジュー
ル（以下、モジュール）のパッケージを樹脂のような熱
膨張の大きい材料で構成した場合、有効である。その根
拠は、以下のとおりである。

【００１２】フェルール（Ferrule）はその語源が示す
如く、光ファイバの一端に口輪の如くはめられる。そし
て、上記第１のフェルールはモジュールのパッケージか
ら首を出す形態（この首の出る長さが上述の「突き出し
量」に相当）に固定される。フェルールは通常、ジルコ
ニア・セラミック（ＺｒＯ₃）や石英（ＳｉＯ₂）という
材料から構成され、その中心部にコア層の外周をクラッ
ド層で覆った光ファイバが装着される。上記モジュール
から突き出た第１フェルールには、スリーブに覆われた
第２フェルールが接続される。第２フェルールは、スリ
ーブに設けられた穴の内部に上記光ファイバと一体成形
された端面が設けられ、この穴に第１フェルールの突き
出た端部（光ファイバと一体成形された端面）をはめ込
み、双方の光ファイバを光学的に接続する。第１フェル
ールの他端から延びる光ファイバはモジュール内部に設
けられた発光素子又は受光素子に光学的に接続される。
第２フェルールの他端から延びる光ファイバは光伝送シ
ステムを構成する信号伝送線に直接又は間接的に（ファ
イバコネクタ等を介して）接続される。

【００１３】上記スリーブ内において、２つのフェルー
ル端を接近させることは、上述のモジュール内の素子と
光信号伝送線との間における光信号の授受に大きく影響
する。これに対し、上記パッケージの熱変形は、第１フ
ェルールの突き出し量を変えてしまうため、スリーブ内
にて２つのフェルール端を充分に接近させなくなるとい
う問題を起こす。従来は、上記パッケージの第１フェル
ール固定部分に「バリ」を形成し、実装時にフェルール
外周でこのバリを潰すことで双方を密着させていたが、
本発明者はこの技術が上述の問題を解消し得ないという
点に気づき、上記モジュール構成を考えた。通常、熱変
形を生じるパッケージ材料に対して、第１フェルールの
材料は硬度が大きい（可塑性が低い）ため、第１フェル
ール外周に形成された凹凸にパッケージ材料が食い込
み、これにより第１フェルールの突き出し量をパッケー
ジが熱変形を受けても安定に保つのである。

【００１４】本発明による光通信用モジュールの構成上
の特徴について、更に記述を進める。

【００１５】本発明の第２の特徴的な構成は、上記第１
の構成において、第1のフェルールを上記光通信用モジ
ュールの所定部位に位置決め固定するために、第1のフ
ェルールの外周長手方向で該光ファイバが導き出された
側から概略2分の1の範囲の表面粗さを荒くすることにあ
る。

【００１６】本発明の第３の特徴的な構成は、上記第１
の構成を有する光通信用モジュールは、光の発光体若し
くは受光体を内部に有し且つ第1のフェルールを位置決
め固定するために第1のフェルールと同径の円筒をその
中心軸を通る面で概略2分の１にした第1の半円筒状の溝
を持つ光通信用モジュール本体部と、上記第1のフェル
ール、及び、光通信用モジュール内部の発光体若しくは
受光体等を封じると同時に第1のフェルールを押さえ付
ける樹脂製のキャップから構成されるものである。そし
て、上記キャップに上記第1のフェルールと同径の円筒
をその中心軸を通る面で概略2分の１にした第2の半円筒
状の溝、及びその溝に第2の半円筒状の溝の中心軸と概
略平行且つ第2の半円筒状の溝と概略同じ長さの微細な
突起を成形して設け、上記光通信用モジュール本体部の
第1の半円筒状の溝に第1のフェルールを位置決めして配
置した後押し付けることにより微細な突起が該第1のフ
ェルールの外周に設けた溝に食い込み、同時にキャップ
と光通信用モジュールを接着することによって第1のフ
ェルールがその中心軸方向に移動しないように固定す
る。

【００１７】上述の第２又は第３の光通信用モジュール
において、第2構成における第1のフェルールがその中心
軸方向に移動しないよう固定するために、第3構成に規
定されるキャップに設けた第1の半円筒状の溝の微細な
突起の代わりに、第1の半円筒状の溝の第1のフェルール
の表面粗さを荒くした部位が当たる場所に溝と同軸で概
略外周の2分の１の長さのリング状の微細な突起を設け
てもよい。また、上記光通信用モジュールにおいて、第
1のフェルールがその中心軸方向に移動しないよう固定
する手段として、上記第3構成における光モジュール及
びキャップに設けた第1の半円筒状の溝及び第２の半円
筒状の溝のどちらか一方若しくは両方の溝の内側端部
に、第1のフェルールの光ファイバが導き出された側の
端部とわずかな隙間を開けて半円筒状の溝中心軸方向に
立ち上がった段を設け、第1のフェルールを雄コネクタ
の所定部位に位置決め後接着剤等の樹脂を流し込み硬化
させてもよい。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の望ましき実施の形
態を実施例及びその関連図面を参照して説明する。

【００１９】図３から図６は、本発明を実施した光通信
用モジュールの構成略図であり、図３は本発明による光
通信用モジュールの立体図で、キャップ１２を外して脇
に並べた状態、図４は図３のキャップ１２先端に成形さ
れたコネクタ部９の先端を拡大して表わしている。図５
（ａ）は光通信用モジュール完成品の平面図でキャップ
１２を外した状態、図５（ｂ）は図５（ａ）をフェルー
ル７の中心軸で断面した状態を表している。図６は図５
（ｂ）のフェルール７周辺を拡大して表わしている。

【００２０】図３においてパッケージ１はリードフレー
ム２と一体で射出成形された樹脂製の部品である。パッ
ケージ１の内部にはリードフレーム２の平面部分が露出
しており、該平面部分の規定位置に半導体レーザやフォ
トダイオード等の光素子４が予め規定位置に搭載された
Ｓｉ基板３が搭載され、さらに、Ｓｉ基板３には位置決
め用に加工されたＶ溝６にフェルール７から導き出され
た光ファイバー８が、光ファイバー８の端面が光素子４
近傍の規定位置に配列されるよう固定されている。フェ
ルール７はパッケージ１先端のコネクタ部９に設けられ
たフェルールと同径の円筒をその中心軸を通る面で概略
2分の１にした半円筒状の溝１３に位置決め配置されて
いる。この状態から脇にあるキャップ１２を図の状態か
ら裏返しにしてパッケージ１に押し付け接着することに
より図５に示す光通信用モジュール完成品に組み立てら
れる。この時キャップ１２の先端部分に成形されたコネ
クタ部９’には図４に拡大して示すように、フェルール
と同径の円筒をその中心軸を通る面で概略2分の１にし
た半円筒状の溝１３’、及び、その溝に半円筒状の溝１
３’の中心軸と概略平行にかつ半円筒状の溝１３’と概
略同じ長さの微細な突起１４が１本もしくは２本成形さ
れており、また、フェルール７には外周に１本以上の溝
１５が設けられているため、キャップ１２をフェルール
７を挟んでパッケージ１に押し付けることにより突起１
４がつぶれて変形し、図６に示すようにフェルール７の
外周に設けられた溝１５に食い込み、フェルール７にそ
の中心軸方向に一定の範囲の圧力が加わってもフェルー
ル７が中心軸方向に移動しないように固定できる。

【００２１】図７から図１０に本発明を実施した別例の
光通信用モジュールの構成略図を示す。図７は光通信用
モジュールの立体図で、キャップ１２を外して脇に並べ
た状態、図８は図７のキャップ１２先端に成形されたコ
ネクタ部９を拡大して表わしている。図９（ａ）は光通
信用モジュール完成品の平面図でキャップ１２を外した
状態、図９（ｂ）は図９（ａ）をフェルール７の中心軸
で断面した状態を表している。図１０は図９（ｂ）のフ
ェルール７周辺を拡大して表わしている。

【００２２】図７から図９に示す光通信用モジュールの
完成品に組み立てる手順は前述の実施例と同じであり、
構成部品には前述の実施例と同一部分もしくは相当部分
には同一の符号を付してあるため、説明は省略する。

【００２３】この時キャップ１２の先端部分に成形され
たコネクタ部９’には図８に拡大して示すように、フェ
ルールと同径の円筒をその中心軸を通る面で概略2分の
１にした半円筒状の溝１３、及び、半円筒状の溝１３の
フェルールの表面粗さを荒くした部位が当たる場所に半
円筒状の溝１３と同軸で概略外周の2分の１の長さのリ
ング状の微細な突起１４’が１本もしくは２本成形され
ており、また、フェルール７は外周長手方向で光ファイ
バ８が導き出された側から概略2分の1の範囲に表面粗さ
を荒くした部分１６が設けてあるため、キャップ１２を
フェルール７を挟んでパッケージ１に押し付けることに
より突起１４’がつぶれて変形し、図１０に示すように
フェルール７の外周で表面粗さを荒くした部分１６に食
い込み、フェルール７にその中心軸方向に一定の範囲の
圧力が加わってもフェルール７が中心軸方向に移動しな
いように固定できる。

【００２４】図１１から図１４に本発明を実施したもう
一例の光通信用モジュールの構成略図を示す。図１１は
光通信用モジュールの立体図で、キャップ１２を外して
脇に並べた状態、図１２は図１１のパッケージ１先端の
コネクタ部９及びキャップ１２先端に成形されたコネク
タ部９’を拡大して表わしている。図１３（ａ）は光通
信用モジュール完成品の平面図でキャップ１２を外した
状態、図１３（ｂ）は図１３（ａ）をフェルール７の中
心軸で断面した状態を表している。図１４は図１３
（ｂ）のフェルール７周辺を拡大して表わしている。

【００２５】図１１から図１３に示す光通信用モジュー
ルの完成品に組み立てる手順は前述の実施例と同じであ
り、構成部品には前述の実施例と同一部分もしくは相当
部分には同一の符号を付してあるため、説明は省略す
る。

【００２６】この時キャップ１２の先端部分に成形され
たコネクタ部９及びキャップ１２先端分部に成形された
コネクタ部９’もしくはどちらか一方には図１２に拡大
して示すように、フェルールと同径の円筒をその中心軸
を通る面で概略2分の１にした半円筒状の溝１３と溝の
内側端部で、フェルール７の光ファイバ８が導き出され
た側の端部とわずかな隙間１７が開くように半円筒状の
溝１３の中心軸方向に立ち上がった段１８が設けられて
おり、キャップ１２をフェルール７を挟んでパッケージ
１に接着固定するときに、隙間１７に接着剤等の樹脂１
９を流し込み硬化させることにより、単にキャップ１２
をフェルール７を挟んでパッケージ１に接着固定した場
合よりもフェルール７にその中心軸方向に一定の範囲の
圧力が加わってもフェルール７が中心軸方向に移動しに
くいように固定できる。

【００２７】本実施例によれば、キャップに設けられた
微細な突起がフェルールの外周に設けられた溝もしくは
フェルールの表面粗さを荒くした部位に食い込むという
作用により、もしくはフェルールとパッケージの段差の
隙間に流し込み硬化させた接着剤等の樹脂の対圧縮作用
により、組立時にパッケージ上に位置決めしたフェルー
ルの位置がずれること無く固定でき、製品として使用し
ている間フェルールにその中心軸方向に一定圧力が加わ
ってもずれないようにするのに非常に好都合な効果が得
られる。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば、キャップに設けられた
微細な突起がフェルールの外周に設けられた溝もしくは
フェルールの表面粗さを荒くした部位に食い込むという
作用、又はフェルールとパッケージの段差の隙間に流し
込み硬化させた接着剤等の樹脂の対圧縮作用により、組
立時にパッケージ上に位置決めしたフェルールの位置が
ずれること無く固定できる。

【００２９】これにより、製品として使用している間フ
ェルールにその中心軸方向に一定圧力が加わってもずれ
ないようにすることが、すべての部品をパッケージ上に
一方向から順次搭載するだけで容易に行えるため、また
レンズ等の部品を用いることなく精度を維持できるた
め、さらに樹脂部品を用いた構成であるため、組み立て
コスト及び部品コストを低減すること可能な光通信用モ
ジュールを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の光通信用モジュールの断面図である。

【図２】従来の光通信用モジュールの立体図である。

【図３】本発明による光通信用モジュールの一実施例の
立体図である。

【図４】図３の部分拡大図である。

【図５】本発明による光通信用モジュール一実施例の平
面図及び断面図である。

【図６】図５の部分拡大図である。

【図７】本発明による光通信用モジュールの一実施例の
立体図である。

【図８】図７の部分拡大図である。

【図９】本発明による光通信用モジュール一実施例の平
面図及び断面図である。

【図１０】図１０の部分拡大図である。

【図１１】本発明による光通信用モジュールの一実施例
の立体図である。

【図１２】図１１の部分拡大図である。

【図１３】本発明による光通信用モジュール一実施例の
平面図及び断面図である。

【図１４】図１３の部分拡大図である。

【符号の説明】

１…パッケージ、２…リードフレーム、３…Ｓｉ基板、
４…光素子、５…レンズ、６…Ｖ溝、７…フェルール、
８…光ファイバー、９…コネクタ部、９’…コネクタ
部、１０…ブロック、１１…フタ、１２…キャップ、１
３…半円筒状の溝、１３’…半円筒状の溝、１４…微細
な突起、１４’…微細な突起、１５…溝、１６…表面粗
さを荒くした部分、１７…隙間、１８…段、１９…樹
脂。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金友 正文 東京都国分寺市東恋ケ窪一丁目280番地 株式会社日立製作所中央研究所内 Ｆターム(参考） 2H037 AA01 BA04 BA13 DA04 DA12 DA17 DA31 DA35

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】円柱型で、円柱の中心軸線上に光ファイバ
   が固定されたフェルールで、円柱の一端に曲率を持った
   突起部が該光ファイバと共に一体成形され、もう一端か
   ら該光ファイバが導き出された第1のフェルールと、同
   一構造の第2のフェルールの該突起部同士を同一の該中
   心軸線上で一定圧力を加え離脱自在に対向接合する光コ
   ネクタを備えた光通信用モジュールであって、該第1の
   フェルールと光の発光体若しくは受光体を内部に有する
   該光通信用モジュールにおいて、該第1のフェルールを
   該光通信用モジュールの所定部位に位置決め固定するた
   めに、該第1のフェルールの外周に１本以上の溝を設け
   たことを特徴とする光通信用モジュール。
2. 【請求項２】請求項１記載の光通信用モジュールにおい
   て、該第1のフェルールを該光通信用モジュールの所定
   部位に位置決め固定するために、該第1のフェルールの
   外周長手方向で該光ファイバが導き出された側から概略
   2分の1の範囲の表面粗さを荒くしたことを特徴とする請
   求項１記載の光通信用モジュール。
3. 【請求項３】請求項１記載の光通信用モジュールにおい
   て、該光通信用モジュールは、光の発光体若しくは受光
   体を内部に有し該第1のフェルールを位置決め固定する
   ために該第1のフェルールと同径の円筒をその中心軸を
   通る面で概略2分の１にした第1の半円筒状の溝を持つ該
   光通信用モジュール本体部、該第1のフェルール、及
   び、該光通信用モジュール内部の発光体若しくは受光体
   等を封じると同時に該第1のフェルールを押さえ付ける
   樹脂製のキャップから構成されるものであって、該キャ
   ップに該第1のフェルールと同径の円筒をその中心軸を
   通る面で概略2分の１にした第2の半円筒状の溝、及び、
   その溝に該第2の半円筒状の溝の中心軸と概略平行にか
   つ該第2の半円筒状の溝と概略同じ長さの微細な突起を
   成形して設け、該光通信用モジュール本体部の該第1の
   半円筒状の溝に該第1のフェルールを位置決めして配置
   した後押し付けることにより該微細な突起が該第1のフ
   ェルールの該外周に設けた溝に食い込み、同時に該キャ
   ップと該光通信用モジュールを接着することによって該
   第1のフェルールがその中心軸方向に移動しないように
   固定できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の
   光通信用モジュール。
4. 【請求項４】請求項２及び請求項3記載の光通信用モジ
   ュールにおいて、請求項2記載の該第1のフェルールがそ
   の中心軸方向に移動しないよう固定するために、請求項
   3記載の該キャップに設けた該第1の半円筒状の溝の該微
   細な突起の代わりに該第1の半円筒状の溝の該第1のフェ
   ルールの該表面粗さを荒くした部位が当たる場所に該溝
   と同軸で概略外周の2分の１の長さのリング状の微細な
   突起を設けたことを特徴とする請求項１記載の光通信用
   モジュール。
5. 【請求項５】請求項１及び請求項３記載の光通信用モジ
   ュールにおいて、該第1のフェルールがその中心軸方向
   に移動しないよう固定する手段として、請求項3記載の
   該光モジュール及び該キャップに設けた該第1の半円筒
   状の溝及び該第２の半円筒状の溝のどちらか一方若しく
   は両方の溝の内側端部に、該第1のフェルールの光ファ
   イバが導き出された側の端部とわずかな隙間を開けて該
   半円筒状の溝中心軸方向に立ち上がった段を設け、該第
   1のフェルールを該雄コネクタの所定部位に位置決め後
   接着剤等の樹脂を流し込み硬化させたことを特徴とする
   請求項１記載の光通信用モジュール。