JP2000064518A - 防水継手材 - Google Patents

防水継手材

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JP2000064518A
JP2000064518A JP10231866A JP23186698A JP2000064518A JP 2000064518 A JP2000064518 A JP 2000064518A JP 10231866 A JP10231866 A JP 10231866A JP 23186698 A JP23186698 A JP 23186698A JP 2000064518 A JP2000064518 A JP 2000064518A
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JP
Japan
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waterproof joint
joint material
projected
tongue piece
laying
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JP10231866A
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Fumio Takahashi
文男 高橋
Keisuke Oba
啓介 大場
Yoshihiko Sugano
良彦 菅野
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IG Technical Research Inc
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IG Technical Research Inc
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  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は横葺き用屋根材、あるいは横張り用
壁材等の外装材を用いて屋根、壁体を形成した際の、左
右の連結部に使用する防水継手材に関するものである。 【構成】 幅狭短尺板状で途中を外方に突出して突出部
4aを形成した敷目部4と、敷目部4の幅方向の側端部
を外方に突出し先端を内側方に延長し、略中央部分に長
手方向に沿って断面略窪状に形成した係止舌片を有する
係止部7を形成した防水継手材Aである。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】本発明は横葺き用屋根材、あ
るいは横張り用壁材等の外装材を用いて屋根、壁体を形
成した際の、左右の連結部に使用する防水継手材に関す
るものである。 【0002】 【従来の技術】従来、横葺き用屋根材、横張り用外壁材
等の外装材を施工した際の接続構造は、外装材の両側
縁をはぜ状に屈曲し、互いにはぜ継ぎした構造、敷目
板とカバー材とにより外装材の側端部を上下でサンドイ
ッチした構造、外装材同士を単に重ねた構造、等であ
った。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の構造において、は防水性に劣り、、は外装材を
重ねることにより段差が不揃いとなって意匠性の低下を
招く不利があった。またでは、特に屋根材に適応した
場合、積雪地方での雪落としの際にカバー材を外装材の
長手方向にスライドさせてしまい継手部分が外部に露出
してしまう危険性があった。 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、幅狭短尺板状で途中を外方に突出して
突出部を形成した敷目部と、敷目部の幅方向の側端部を
外方に突出し先端を内側方に延長し、略中央部分に長手
方向に沿って断面略窪状に形成した係止舌片を有する係
止部を形成した防水継手材を提供するものである。 【0005】 【発明の実施の形態】以下に図面を用いて本発明に係る
防水継手材について詳細に説明する。図1(a)、
(b)は防水継手材Aを示す斜視図と端面図、2(a)
〜(c)は防水継手材Aを示す側面図、図1(a)のa
−a部中央部断面図、図1(a)のa−a部中央部端面
図、図3(a)、(b)〜図6(a)〜(d)は施工状
態を示す説明図、図7(a)〜(d)〜図10は金属製
外装材CとシートDよりなる外装材Bの代表的一例を示
す説明図、図11は外装材Bの施工状態を示す断面図で
ある。また、αは下地、βは釘等の固定具を示してい
る。 【0006】下地αは、新築の際は図3(a)、(b)
に示すように垂木1、野地板2、防水シート3(一点鎖
線で示す)から構成した木造下地を示したものである。
すなわち、垂木1上に野地板2を敷設し、野地板2上に
防水シート3を配設した一般的な構造の下地αである。
また、下地αとしてH形鋼、I形鋼、ミゾ形鋼、軽量ミ
ゾ形鋼、リップ溝形鋼、等辺山形鋼、不等辺山形鋼、角
形鋼(角パイプ)、円形鋼(円形パイプ)、等を使用し
た鉄骨下地でも良いものである。勿論、改修屋根の際に
は、これらに新生瓦や瓦棒等の既存屋根(図示せず)が
含まれる構造である。 【0007】防水継手材Aは例えば図1(a)、
(b)、図2(a)〜(c)に示すように、金属製外装
材Cと同様な種類の素材を同等な成形法により形成した
ものである。その素材としては、金属材、合成樹脂材
(プラスチック)、等であり、ロール成形、押出成形、
射出成形、プレス成形、等を介して成形したものであ
る。 【0008】すなわち、防水継手材Aは図1(a)、
(b)に示すように、金属製外装材Cの裏面11と当接
する敷目部4と、敷目部4の下辺を裏面側に屈曲した馳
部5と、敷目部4の上辺を表面側に屈曲して形成した雨
返部6とから形成したものであり、かつ、図1(a)の
イ−イ線端面図である図1(b)に示すように、幅方向
において、敷目部20の両側縁を表面側に折り返し、そ
の先端を内側方に突出した延長部8と、延長部8の先端
を敷目部20の略中央近傍まで突出した係止舌片9とか
ら係止部7を形成したものである。また、敷目部4には
外方に突出した突出部4aを形成し、強度を向上すると
共に、防水性をも向上しているものである。 【0009】なお、この端面形状は敷目部4のみなら
ず、馳部5から雨返部6にかけてほぼ同一とすることが
可能である。すなわち防水継手材Aはロールフォーミン
グ等により連続的に成形し、その後のプレス加工により
連続して生産することが可能である。 【0010】係止舌片9は、図7(c)、(d)に示す
ように金属製外装材Cの化粧面10の両側縁に設けた連
結片20を嵌合、係止するものである。 【0011】そこで、図9に示すように引っ掛け溝14
の最奥部から固定片18の端部間の寸法をW、図1
(a)に示すように敷目部4の長さをwとすると、W<
wの関係である。 【0012】金属製外装材Cは、例えば金属板(カラー
鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス
板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等)等をロール成
形、プレス成形、押出成形、等によって形成したもの、
あるいは窯業系素材、もしくは合成樹脂材(プラスチッ
ク)、等である。なお、外装材Bは外壁として使用する
こともでき、その他に金属系サイディング材、窯業系サ
イディング材、中空セメント板、ALC、等を使用する
こともできるものである。勿論、外装材Bは、シートD
を削除した金属製外装材Cのみで使用可能である。 【0013】さらに説明すると、金属製外装材Cは長尺
板状であり、その幅方向一側縁を化粧面10の下側、す
なわち、裏面11側に略コ字状に屈曲して段差化粧面1
2と差込縁13とを形成した雄型連結部15としたもの
で、化粧面10と段差化粧面12と差込縁13とから略
コ字状の引っ掛け溝14を形成したものである。 【0014】また、化粧面10の他端には化粧面10の
上側に屈曲して断面略U字状に形成した前記差込縁13
と嵌合する嵌合溝16と、嵌合溝16の先端をコ字状に
折り返した嵌合縁17と、嵌合縁17の先端を下方に屈
曲すると共に化粧面10と略平行で外方にL字状に屈曲
して延長した固定片18を形成した雌型連結部19を形
成したものである。 【0015】さらに、図8(c)(図6(b)のロ−ロ
線一部切り欠き端面図)に示すように化粧面10の長手
方向の両側端縁にはそれぞれ裏面11側にハゼ状に屈曲
した連結片20を形成したものである。なお、長手方向
の強度の強化と、外部からの雨水等が毛細管現象により
内部に浸入するのを防止する意味で嵌合溝16と差込縁
13に凹条21、凹条22を形成している。 【0016】また、嵌合縁17には凸条23を形成した
ものであり、この凸条23は図11に示すように施工さ
れた時点で、防水層、気密層として機能するものであ
る。 【0017】シートDは断熱材、吸音材、緩衝材、防火
材、結露防止材、等として機能するものであり、不織
布、合成樹脂発泡体(例えばPEF(ポリエチレンフォ
ーム)、等)、ロックウール、テックス(軟質繊維
板)、ゴムシート、樹脂シート、等よりなるものであ
る。 【0018】シートDの一例としては不織布であり、縦
糸と横糸を交差させて繊維から織物にする従来の方法と
異なり、各種の繊維を接着剤等で結合した布である。こ
の布はまず繊維が平行に交差するか、また無秩序に配列
された薄いフェルト状のものを接着剤で結合させるか、
または主体となる繊維状態の中に別の熱可塑性繊維を混
在させて、加熱および加圧して溶融し相互に結合させた
りして作られたものである。一般的にはプラスチック補
強材・レザー生地・フェルト等として用いられる。 【0019】その素材としては、例えばポリエステル
系、ナイロン系、ビニロン系、ボロン系、炭素系、アル
ミナ系、炭化ケイ素系、アラミド系、ガラス系等の繊維
からなるシート状物である。 【0020】その接着方法は、接着剤、熱融着、等を介
して行うものであり、接着剤としては自然硬化型接着
剤、常温硬化型接着剤、熱硬化型接着剤、紫外線硬化型
接着剤、反応硬化型接着剤、等の少なくとも1種からな
るものであり、例えばエポキシ樹脂、フェノール樹脂、
ウレタン樹脂、ビニル樹脂、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂、EVA樹脂等の合成樹脂系の接着剤、ゴム系接
着剤、油性系接着剤、等よりなるものである。 【0021】その接着はシートDと金属製外装材Cの接
触面全面、あるいは線状(複数本)、面状(複数本)で
横、縦、斜め、等に形成するものである。勿論、全面に
接着剤を介して形成した場合には、金属製外装材C自体
に衝突した時の生ずる固体音(これに対して空気中を伝
搬する音を空気音という)が、全面接着とシートの相乗
効果により減衰し、家屋内側への騒音の侵入を防止する
効果を有するものである。 【0022】さらに、シートDには遮音材を含浸、含
有、混合、積層(一層、あるいは複数層)、サンドイッ
チ、等し、シートD自体に遮音性を具備させることもで
きるものであり、粉状、シート状、等である。 【0023】なお、遮音性を表す透過損失は均一な材料
からできている壁体の単位面積当たりの重量とほぼ比例
するので、単位面積当たりの質量が大きいほど、遮音性
能は良くなるものである。このため、シートDに形成す
る遮音材としては比重の大きい材料を使用するものであ
る。 【0024】遮音材としては、金属粉(鉛、鉄、銅、真
鍮、等)、コンクリート粉、セメント粉、ガラス粉、ゴ
ム粉、等、あるいは金属板(鉛、鉄、銅、真鍮、等)、
コンクリート板、セメント板、ガラス板、ゴム板、等、
もしくは石粉、岩粉、石膏粉、炭酸カルシウム、ケイ酸
カルシウム、等である。勿論、これらをシート状に形成
(合成樹脂、接着剤等で結合)した遮音性シート材を遮
音材として形成することもできる。 【0025】ここで、本発明に係る防水継手材の施工に
ついて図1(a)、(b)〜図11を用いて説明する。
そこで、図1(a)、(b)、図2(a)〜(c)に示
すような防水継手材Aと、図8(a)〜(c)〜図10
に示すような外装材Bを用いて、図3(a)、(b)に
示すように施工するとする。 【0026】まず、図4(a)、(b)に示すように、
外装材B2 の連結片20に図7(c)に示すように防水
継手材Aをスライドさせて係合し、雄型連結部15と雌
型連結部19の連結と固定具βによる固定により施工さ
れた下段の外装材B1 の嵌合縁17上に、図4(c)に
示すように載置する。次に、図5(a)に示すように相
隣る外装材B2 の連結片20を図7(d)に示すように
係合し、図5(b)に示すように施工するものである。 【0027】このように、外装材B3 を図5(c)、つ
まり、図4(a)〜図5(b)に示すような工程を軒先
から棟(あるいは壁際)まで順次施工することにより、
施工を完了するものである。なお、軒先にはスタータ、
唐草、端部にはケラバキャップ、棟には棟包み、隅棟カ
バー、谷樋、壁押さえ、等の役物を使用するものであ
る。勿論、必要部分にはパッキング材、コーキング材を
使用するものである。 【0028】なお、図6(a)〜(d)はその施工状態
端面図を示すものであり、図7(a)、(b)は外装材
Bの裏面11に防水継手材Aを形成した状態を示す説明
図である。 【0029】以上説明したのは本発明に係る防水継手材
の一実施例であり、防水継手材Aを図12(a)〜
(g)〜図21(a)〜(c)に示すように形成した
り、図22に示すように施工することもできる。 【0030】図12(a)〜(g)〜図14(a)〜
(h)は防水継手材Aの横端面図を示すものであり、特
に図14(h)はパッキング材Eを形成して防水性を向
上した防水継手材Aである。 【0031】パッキング材Eは合成樹脂系、ゴム系、等
の防水材である。また、パッキング材Eは接着剤を介し
て、あるいはパッキング材E自体に粘着剤を形成したテ
ープ材、もしくは熱融着、嵌合、等の接着手段により形
成しているものである。 【0032】図15(a)〜(i)、図16(a)〜
(i)は防水継手材Aの縦端面図を示すものであり馳舌
片5aを形成して係合力を向上したり、固定部6aを形
成したものである。 【0033】図17(a)〜(c)〜図21(a)〜
(c)は防水継手材Aのその他の実施例を示す斜視図で
ある。特に、図21(a)〜(c)は防水継手材Aの裏
面に断熱材A1 、裏面材A2 を形成した防水継手材Dで
ある。 【0034】図22は外壁材として外装材Aを形成した
構造を示すものである。勿論、この場合でも既存壁を下
地αとして形成することもできるものである。 【0035】 【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る防水
継手材によれば、防水継手材が上下左右に移動するこ
とがない。防水継手材に突出部を形成したために、強
度が向上する。防水継手材に突出部を形成したため
に、防水性が確実である。施工性がよい。施工が確
実である。施工後の納まりがよい。等の特徴、効果が
ある。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明に係る防水継手材の代表的一例を示す説
明図である。 【図2】本発明に係る防水継手材の代表的一例を示す説
明図である。 【図3】本発明に係る防水継手材の施工状態を示す説明
図である。 【図4】本発明に係る防水継手材の施工順序を示す説明
図である。 【図5】本発明に係る防水継手材の施工順序を示す説明
図である。 【図6】本発明に係る防水継手材の施工順序を示す説明
図である。 【図7】外装材の代表的一例を示す説明図である。 【図8】外装材の代表的一例を示す説明図である。 【図9】金属製外装材の代表的一例を示す説明図であ
る。 【図10】シートの代表的一例を示す説明図である。 【図11】外装材の施工状態を示す説明図である。 【図12】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図13】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図14】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図15】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図16】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図17】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図18】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図19】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図20】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図21】本発明に係る防水継手材のその他の実施例を
示す説明図である。 【図22】本発明に係る防水継手材のその他の施工状態
を示す説明図である。 【符号の説明】 α 下地 β 固定具 A 防水継手材 A1 断熱材 A2 裏面材 B 外装材 C 金属製外装材 D シート E パッキング材 1 垂木 2 野地板 3 防水シート 4 敷目部 4a 突出部 5 馳部 5a 馳舌片 6 雨返部 6a 固定部 7 係止部 8 延長部 9 係止舌片 10 化粧面 11 裏面 12 段差化粧面 13 差込縁 14 引っ掛け溝 15 雄型連結部 16 嵌合溝 17 嵌合縁 18 固定片 19 雌型連結部 20 連結片 21 凹条 22 凹条 23 凸条
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2E108 AS03 AZ01 BB04 BN02 CC01 CV01 CV03 CV08 DD01 DD20 DF01 DF03 DF15 DF20 GG05 GG15 2E110 AA13 AB02 AB04 AB22 CC03 CC06 CC14 DC02 GB01Z

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 幅狭短尺板状で途中を外方に突出して突
    出部を形成した敷目部と、敷目部の幅方向の側端部を外
    方に突出し先端を内側方に延長し、略中央部分に長手方
    向に沿って断面略窪状に形成した係止舌片を有する係止
    部を形成したことを特徴とする防水継手材。
JP10231866A 1998-08-18 1998-08-18 防水継手材 Pending JP2000064518A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2020474030B2 (en) * 2020-12-16 2024-01-04 Sekisui House, Ltd. Flashing member

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