JP2000062704A - 液体洗浄剤充填方法およびその装置 - Google Patents
液体洗浄剤充填方法およびその装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液体充填工程の省力化を容易に可能にし、計
量のバラツキはなく、オペレーターによる量目のコント
ロール作業をしなければならない煩雑さもなく充填作業
の安全性を高めて信頼性の向上を発揮できるようにす
る。 【解決手段】 液体洗浄剤の液体などの製品を貯溜した
中間品貯タンク１から、配管系３を経て製品を給液ポン
プ２で第１、第２加圧タンク４，６に圧送し、該第１、
第２加圧タンク４，６の圧力を加圧手段１４，１６で調
整しながら配管系１２，１３を経て液体製品を複数の第
１、第２充填機５，７にある複数のヘッド９に給液する
と共に、各ヘッド９に設けた流量調節バルブ８によって
流量調節して、搬送されてくる容器１１のヘッド間の量
目のバラツキを少なくした。
量のバラツキはなく、オペレーターによる量目のコント
ロール作業をしなければならない煩雑さもなく充填作業
の安全性を高めて信頼性の向上を発揮できるようにす
る。 【解決手段】 液体洗浄剤の液体などの製品を貯溜した
中間品貯タンク１から、配管系３を経て製品を給液ポン
プ２で第１、第２加圧タンク４，６に圧送し、該第１、
第２加圧タンク４，６の圧力を加圧手段１４，１６で調
整しながら配管系１２，１３を経て液体製品を複数の第
１、第２充填機５，７にある複数のヘッド９に給液する
と共に、各ヘッド９に設けた流量調節バルブ８によって
流量調節して、搬送されてくる容器１１のヘッド間の量
目のバラツキを少なくした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体ヘビー洗剤、
ライト系洗剤、台所洗剤、シャンプーなどの液体洗浄剤
や柔軟剤、化粧品或いはリンスなどの製品を容器に供給
充填する方法およびその装置に関するものである。
ライト系洗剤、台所洗剤、シャンプーなどの液体洗浄剤
や柔軟剤、化粧品或いはリンスなどの製品を容器に供給
充填する方法およびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、液体や粉体などの充填ラインで
は、液体や粉体或いはその他の製品を容器に充填する充
填機の他に、箱詰めで納入された容器を箱から取り出す
機器、容器を充填ラインに供給する搬送機器、製品が充
填されている容器を一定個数まとめて梱包する機器等か
らなっている。従来、この種の液体充填機では、シリン
ダ等で一定容量を計量する容量式充填と、容器の液面を
一定にする液面式充填、ロードセル等で重量充填する重
量式充填に大別される。この容量式充填では、液体製品
の比重、温度などの物性が一定であれば、計量精度を高
めることができるので、良く使われている。また液面式
充填は、容器形状に関わらず液面を一定に保つことがで
きることから、透明容器や大容量容器の充填に使われる
ことが多い。さらに、重量式充填では、ロードセルの計
量範囲等から比較的中量〜重量物の計量に適しており、
缶容器などの充填に使われることが多い。
は、液体や粉体或いはその他の製品を容器に充填する充
填機の他に、箱詰めで納入された容器を箱から取り出す
機器、容器を充填ラインに供給する搬送機器、製品が充
填されている容器を一定個数まとめて梱包する機器等か
らなっている。従来、この種の液体充填機では、シリン
ダ等で一定容量を計量する容量式充填と、容器の液面を
一定にする液面式充填、ロードセル等で重量充填する重
量式充填に大別される。この容量式充填では、液体製品
の比重、温度などの物性が一定であれば、計量精度を高
めることができるので、良く使われている。また液面式
充填は、容器形状に関わらず液面を一定に保つことがで
きることから、透明容器や大容量容器の充填に使われる
ことが多い。さらに、重量式充填では、ロードセルの計
量範囲等から比較的中量〜重量物の計量に適しており、
缶容器などの充填に使われることが多い。
【０００３】従来、液体や粉体などの充填ラインを起動
するには、これらの機器を各々の処理速度で調整したの
ちに、起動時は、下流側から順次起動させていた。この
処理速度の調整は充填機より後は、下流側を早くする設
定で行っていた。また、充填機には、上流からの包装材
がストックされているので、順次起動で問題がないが、
各ブロックの滞留や詰まりに対しては、おのおののブロ
ックに設けられた起動停止ボタンによってオペレータが
対応していた。この際、上流側が停止するまでは、人手
によってトラブル箇所の材料を取り除いていた。
するには、これらの機器を各々の処理速度で調整したの
ちに、起動時は、下流側から順次起動させていた。この
処理速度の調整は充填機より後は、下流側を早くする設
定で行っていた。また、充填機には、上流からの包装材
がストックされているので、順次起動で問題がないが、
各ブロックの滞留や詰まりに対しては、おのおののブロ
ックに設けられた起動停止ボタンによってオペレータが
対応していた。この際、上流側が停止するまでは、人手
によってトラブル箇所の材料を取り除いていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来、各様式の充填手
法を採用したとしても、充填機へ液体製品を供給するタ
ンクから充填機にある複数のヘッドに給液する際、充填
完了の不揃いによる液の流れ込みが生じる結果、各ヘッ
ド間の量目のバラツキが生じ、過重量品、軽量品の手直
しに多くの人手を要していた。そしてまた、給液をＯＮ
−ＯＦＦすることで加圧タンクの圧力が変動し、この加
圧変動により流速が変化して各ヘッド毎の盛り込み量に
差が生じるし、処理速度は充填機の計量時間に影響され
ることが多く、計量時間を短くすると各充填ヘッド間の
バラツキが多くなるという問題があり、液体充填工程の
省力化の阻害要因の一つとなっていた。特に、容量式充
填では、容器形状に左右され、液面が一定にならず、製
品外観を損なうと言う欠点があり、液面式充填では、容
器形状には左右されないが、液面センサーの調整が難し
く計量のバラツキが多くなり、製品不良率が増えるし、
加圧タンクから各ヘッドへ供給される液体製品のノズル
線速度の影響で、液体洗浄剤成分として含まれている界
面活性剤が泡立って定量充填できなくなるし、液体製品
の比重が変化することにより充填量目も常に変動するの
で、オペレーターが頻繁に充填機の高さを上下動調節し
て量目をコントロールしなければならない煩雑さがある
等問題があった。本発明は、これら従来の諸欠点を排除
しようとするもので、液体充填工程の省力化を容易に可
能にし、ヘッド間の流量のバラツキはなく、オペレータ
ーによる量目のコントロール作業をしなければならない
煩雑さもなく充填作業の安全性を高めて信頼性の向上を
発揮できる液体洗浄剤充填方法およびその装置を提供し
ようとするものである。
法を採用したとしても、充填機へ液体製品を供給するタ
ンクから充填機にある複数のヘッドに給液する際、充填
完了の不揃いによる液の流れ込みが生じる結果、各ヘッ
ド間の量目のバラツキが生じ、過重量品、軽量品の手直
しに多くの人手を要していた。そしてまた、給液をＯＮ
−ＯＦＦすることで加圧タンクの圧力が変動し、この加
圧変動により流速が変化して各ヘッド毎の盛り込み量に
差が生じるし、処理速度は充填機の計量時間に影響され
ることが多く、計量時間を短くすると各充填ヘッド間の
バラツキが多くなるという問題があり、液体充填工程の
省力化の阻害要因の一つとなっていた。特に、容量式充
填では、容器形状に左右され、液面が一定にならず、製
品外観を損なうと言う欠点があり、液面式充填では、容
器形状には左右されないが、液面センサーの調整が難し
く計量のバラツキが多くなり、製品不良率が増えるし、
加圧タンクから各ヘッドへ供給される液体製品のノズル
線速度の影響で、液体洗浄剤成分として含まれている界
面活性剤が泡立って定量充填できなくなるし、液体製品
の比重が変化することにより充填量目も常に変動するの
で、オペレーターが頻繁に充填機の高さを上下動調節し
て量目をコントロールしなければならない煩雑さがある
等問題があった。本発明は、これら従来の諸欠点を排除
しようとするもので、液体充填工程の省力化を容易に可
能にし、ヘッド間の流量のバラツキはなく、オペレータ
ーによる量目のコントロール作業をしなければならない
煩雑さもなく充填作業の安全性を高めて信頼性の向上を
発揮できる液体洗浄剤充填方法およびその装置を提供し
ようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、液体製品を貯
溜した収容タンクから、配管系を経て液体製品を給液ポ
ンプで加圧タンクへ送り、該加圧タンクに圧力を加えな
がら配管系を経て液体製品を複数の充填機にある複数の
ヘッドに給液すると共に、各ヘッドに設けた流量調節バ
ルブによって流量調節して、順次搬送される容器のヘッ
ド間の量目のバラツキを少なくするようにした液体洗浄
剤充填方法である。また、本発明は、液体製品を貯溜し
た中間品貯溜タンクと、該中間品貯溜タンクから加圧ポ
ンプのある配管系で充填機へ液体製品を給液する複数の
加圧タンクと、各加圧タンクに連結する配管系の末端か
ら複数に分岐した各配管系にヘッドをそれぞれ備えた充
填機とを有し、該分岐配管系の各ヘッドから液体製品を
容器に充填する液体洗浄剤充填装置であって、前記ヘッ
ドのある分岐配管系に流量調節バルブを夫々設けた構成
からなる液体洗浄剤充填装置としたことを特徴としてい
る。
溜した収容タンクから、配管系を経て液体製品を給液ポ
ンプで加圧タンクへ送り、該加圧タンクに圧力を加えな
がら配管系を経て液体製品を複数の充填機にある複数の
ヘッドに給液すると共に、各ヘッドに設けた流量調節バ
ルブによって流量調節して、順次搬送される容器のヘッ
ド間の量目のバラツキを少なくするようにした液体洗浄
剤充填方法である。また、本発明は、液体製品を貯溜し
た中間品貯溜タンクと、該中間品貯溜タンクから加圧ポ
ンプのある配管系で充填機へ液体製品を給液する複数の
加圧タンクと、各加圧タンクに連結する配管系の末端か
ら複数に分岐した各配管系にヘッドをそれぞれ備えた充
填機とを有し、該分岐配管系の各ヘッドから液体製品を
容器に充填する液体洗浄剤充填装置であって、前記ヘッ
ドのある分岐配管系に流量調節バルブを夫々設けた構成
からなる液体洗浄剤充填装置としたことを特徴としてい
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明での実施形態では、液面式
充填で処理速度を維持するために、複数本の充填ヘッド
を有する複数本のノズル添加方式として、該ノズルは容
器形状により同時添加でも段階的添加でも良く、複数ノ
ズルによる充填には第１充填機のノズルの充填完了後に
第２充填機のノズルが充填を開始する順次添加方式を採
用してある。そして複数本の各ヘッドに流量調節バルブ
を設けて、各ヘッドの流量を均一にすることにより、１
キャリア内のヘッド間のバラツキを少なくしている。複
数本の各ヘッドの第１充填機の充填完了は、代表ヘッド
の第１ノズルの充填完了またはタイマー設定値ＯＮとし
た。
充填で処理速度を維持するために、複数本の充填ヘッド
を有する複数本のノズル添加方式として、該ノズルは容
器形状により同時添加でも段階的添加でも良く、複数ノ
ズルによる充填には第１充填機のノズルの充填完了後に
第２充填機のノズルが充填を開始する順次添加方式を採
用してある。そして複数本の各ヘッドに流量調節バルブ
を設けて、各ヘッドの流量を均一にすることにより、１
キャリア内のヘッド間のバラツキを少なくしている。複
数本の各ヘッドの第１充填機の充填完了は、代表ヘッド
の第１ノズルの充填完了またはタイマー設定値ＯＮとし
た。
【０００７】前記加圧タンクの給液の際に、第１，第２
加圧タンクの圧力を０．２５〜０．３５ｋｇ／ｃｍ２
に調整しながら前記第１，第２充填機に給液して充填す
ることにより、各加圧タンクへ液体製品を供給する際の
圧力変動を少なくし（加圧タンクの加圧変動率をほぼ０
に維持し）、かつ複数本の各ヘッドに流量調節バルブを
設けたことで各ヘッド間のバラツキを少なくしている。
この場合、前記流量調節バルブを絞って給液流量をコン
トロールし、加圧０．１ｋｇ／ｃｍ２ を０．３ｋｇ／
ｃｍ２ にアップさせて充填作業をするのがよい。ま
た、液面制御のため、比重が変化することにより充填量
目も常に変動している（中間品の貯留タンクの経過時間
によって変化する。）なお、各ヘッドの流量調節バルブ
を順次調節を開始する順次添加方式としたことも、比例
乃至定量制御によるフィードバック制御で、液体製品の
液体洗浄剤を貯蔵している中間品槽の比重変化をデータ
収集することにより、充填機設置高さを自動調整する。
複数本の各ヘッドの第２充填機の給液完了は、代表ヘッ
ドの充填完了、またはヘッドについている液面センサー
での検知によって司り、液体洗浄剤の充填作業を迅速で
確実に行うことができ、信頼性を著しく向上できる。
加圧タンクの圧力を０．２５〜０．３５ｋｇ／ｃｍ２
に調整しながら前記第１，第２充填機に給液して充填す
ることにより、各加圧タンクへ液体製品を供給する際の
圧力変動を少なくし（加圧タンクの加圧変動率をほぼ０
に維持し）、かつ複数本の各ヘッドに流量調節バルブを
設けたことで各ヘッド間のバラツキを少なくしている。
この場合、前記流量調節バルブを絞って給液流量をコン
トロールし、加圧０．１ｋｇ／ｃｍ２ を０．３ｋｇ／
ｃｍ２ にアップさせて充填作業をするのがよい。ま
た、液面制御のため、比重が変化することにより充填量
目も常に変動している（中間品の貯留タンクの経過時間
によって変化する。）なお、各ヘッドの流量調節バルブ
を順次調節を開始する順次添加方式としたことも、比例
乃至定量制御によるフィードバック制御で、液体製品の
液体洗浄剤を貯蔵している中間品槽の比重変化をデータ
収集することにより、充填機設置高さを自動調整する。
複数本の各ヘッドの第２充填機の給液完了は、代表ヘッ
ドの充填完了、またはヘッドについている液面センサー
での検知によって司り、液体洗浄剤の充填作業を迅速で
確実に行うことができ、信頼性を著しく向上できる。
【０００８】
【実施例】本発明の実施例を図１及び図２の充填フロー
の例で説明すると、液体洗浄剤などの液体製品を貯溜し
た中間品貯タンク１から、配管系３を経て製品を給液ポ
ンプ２で第１、第２加圧タンク４，６に圧送し、該第
１、第２加圧タンク４，６の圧力を加圧手段１４，１６
で調整しながら配管系１２，１３を経て液体製品を複数
の第１、第２充填機５，７にある複数のヘッド９に給液
すると共に、各ヘッド９に設けた流量調節バルブ８を液
面センサー（図示せず）によって流量調節して、コンベ
ア１０によって搬送されてくる容器１１のキャリア間の
量目のバラツキを少なくしてある。
の例で説明すると、液体洗浄剤などの液体製品を貯溜し
た中間品貯タンク１から、配管系３を経て製品を給液ポ
ンプ２で第１、第２加圧タンク４，６に圧送し、該第
１、第２加圧タンク４，６の圧力を加圧手段１４，１６
で調整しながら配管系１２，１３を経て液体製品を複数
の第１、第２充填機５，７にある複数のヘッド９に給液
すると共に、各ヘッド９に設けた流量調節バルブ８を液
面センサー（図示せず）によって流量調節して、コンベ
ア１０によって搬送されてくる容器１１のキャリア間の
量目のバラツキを少なくしてある。
【０００９】前記液体製品を貯溜した中間品貯溜タンク
１は、給液ポンプ２のある配管系３で複数の第１，第２
加圧タンク４，６に連結されていて、各第１，第２加圧
タンク４，６にはそれぞれ連結する配管系１２，１３の
末端にから複数に分岐した各配管系にヘッド９備えた第
１，第２充填機５，７を備えており、該分岐配管系の各
ヘッド９から液体製品を容器１１に充填する液体洗浄剤
充填装置としてあるが各ヘッド９のある分岐配管系に流
量調節バルブ８を夫々設けると共に、該ヘッド９に前記
容器内の液面を検知する液面センサーを配備してある。
１は、給液ポンプ２のある配管系３で複数の第１，第２
加圧タンク４，６に連結されていて、各第１，第２加圧
タンク４，６にはそれぞれ連結する配管系１２，１３の
末端にから複数に分岐した各配管系にヘッド９備えた第
１，第２充填機５，７を備えており、該分岐配管系の各
ヘッド９から液体製品を容器１１に充填する液体洗浄剤
充填装置としてあるが各ヘッド９のある分岐配管系に流
量調節バルブ８を夫々設けると共に、該ヘッド９に前記
容器内の液面を検知する液面センサーを配備してある。
【００１０】この前記充填機は、容器の液面を一定にす
る液面式充填方式を採用して、液体製品を貯溜した中間
品貯溜タンク１から、配管系３を経て製品を給液ポンプ
２で第１，第２加圧タンク４，６へ送り、該加圧タンク
４，６の圧力を加圧手段１４，１６により調整しながら
配管系を経て液体製品を複数の充填機５，７にある複数
のヘッド９に給液すると共に、各ヘッド９に設けた流量
調節バルブ８によって流量調節して、容器１１のキャリ
ア間の量目のバラツキを少なくするようにしてある。な
お、コンベア１０で順次搬送されてくる容器１１には、
第１加圧タンク４と第２加圧タンク６とから２段階に分
けて給液して、即ち第１充填機５の複数のヘッド９の充
填完了後に、第２充填機７の複数のヘッド９の充填開始
する順次添加方式でキャリア間の量目のバラツキがなく
充填される。また、前記加圧手段１４，１６は、ブース
タバルブを用いレギュレータ１５のある加圧給気系例え
ば７ｋｇ／ｃｍ２ Ｇの配管系１７に設けられる。一例
として、前記レギュレータ１５は２ｋｇ／ｃｍ２ Ｇに
調整し、第１加圧タンク４のブースタバルブは０．３５
ｋｇ／ｃｍ２ Ｇに、また第２加圧タンク６のブースタ
バルブは０．２５ｋｇ／ｃｍ２ Ｇに調整して充填作業
を行う。
る液面式充填方式を採用して、液体製品を貯溜した中間
品貯溜タンク１から、配管系３を経て製品を給液ポンプ
２で第１，第２加圧タンク４，６へ送り、該加圧タンク
４，６の圧力を加圧手段１４，１６により調整しながら
配管系を経て液体製品を複数の充填機５，７にある複数
のヘッド９に給液すると共に、各ヘッド９に設けた流量
調節バルブ８によって流量調節して、容器１１のキャリ
ア間の量目のバラツキを少なくするようにしてある。な
お、コンベア１０で順次搬送されてくる容器１１には、
第１加圧タンク４と第２加圧タンク６とから２段階に分
けて給液して、即ち第１充填機５の複数のヘッド９の充
填完了後に、第２充填機７の複数のヘッド９の充填開始
する順次添加方式でキャリア間の量目のバラツキがなく
充填される。また、前記加圧手段１４，１６は、ブース
タバルブを用いレギュレータ１５のある加圧給気系例え
ば７ｋｇ／ｃｍ２ Ｇの配管系１７に設けられる。一例
として、前記レギュレータ１５は２ｋｇ／ｃｍ２ Ｇに
調整し、第１加圧タンク４のブースタバルブは０．３５
ｋｇ／ｃｍ２ Ｇに、また第２加圧タンク６のブースタ
バルブは０．２５ｋｇ／ｃｍ２ Ｇに調整して充填作業
を行う。
【００１１】なお、前記第１，第２充填機５，７が、各
ヘッド９に流量調節バルブ８を設けて、各ヘッド９の流
量を均一に調節し第１充填機５のヘッドの充填完了後
に、第２充填機７のヘッド９の充填を開始する順次添加
方式としてあるが、前記加圧タンクの圧力を０．２５〜
０．３５ｋｇ／ｃｍ２ に加圧手段１４，１６で調整し
ながら前記充填機に給液するのがよい。前記充填機のヘ
ッド９は、液面センサーを備え、該液面センサーの検出
によって流量調節バルブ８を自動調整して流量を制御す
るようにしてもよく、また液面センサーに代えてタイマ
ーを備え、経過時間をタイマーの計測によって流量調整
バルブ８を調整してもよい。
ヘッド９に流量調節バルブ８を設けて、各ヘッド９の流
量を均一に調節し第１充填機５のヘッドの充填完了後
に、第２充填機７のヘッド９の充填を開始する順次添加
方式としてあるが、前記加圧タンクの圧力を０．２５〜
０．３５ｋｇ／ｃｍ２ に加圧手段１４，１６で調整し
ながら前記充填機に給液するのがよい。前記充填機のヘ
ッド９は、液面センサーを備え、該液面センサーの検出
によって流量調節バルブ８を自動調整して流量を制御す
るようにしてもよく、また液面センサーに代えてタイマ
ーを備え、経過時間をタイマーの計測によって流量調整
バルブ８を調整してもよい。
【００１２】前記第１，第２加圧タンク４，６或いは第
１、第２充填機５，７は、その設定位置を上下に移動さ
せて、給液に要するヘッド差を調節し量目制御すること
もできる。さらに、取り扱われる液体製品の性状、例え
ば、粘性、比重、温度、によっては流量のバラツキ、加
圧変動、液温変化に影響するため、これら要因を考慮し
て流量調整することが配慮される。例えば、柔軟剤（液
質：分散系、粘度：１００ＣＰ、比重：０．９９５、液
温：２０℃）の充填作業（基準量目：８００ｇ）では、
製品２４０個の量目の平均値を算出し、基準量目より−
１．０ｇ以上軽い場合には、充填機を０．５ｍｍ自動的
に上昇（＋１．０ｇ重量増加）に相当）させている。ま
た、基準量目より＋２．０ｇ以上重い場合には、充填機
を０．５ｍｍ自動的に下降（−１．０ｇ重量減少に相
当）させている。その結果、量目平均：８００．２ｇ、
量目のバラツキ（標準偏差）：３．４ｇと良好な結果を
得ている。
１、第２充填機５，７は、その設定位置を上下に移動さ
せて、給液に要するヘッド差を調節し量目制御すること
もできる。さらに、取り扱われる液体製品の性状、例え
ば、粘性、比重、温度、によっては流量のバラツキ、加
圧変動、液温変化に影響するため、これら要因を考慮し
て流量調整することが配慮される。例えば、柔軟剤（液
質：分散系、粘度：１００ＣＰ、比重：０．９９５、液
温：２０℃）の充填作業（基準量目：８００ｇ）では、
製品２４０個の量目の平均値を算出し、基準量目より−
１．０ｇ以上軽い場合には、充填機を０．５ｍｍ自動的
に上昇（＋１．０ｇ重量増加）に相当）させている。ま
た、基準量目より＋２．０ｇ以上重い場合には、充填機
を０．５ｍｍ自動的に下降（−１．０ｇ重量減少に相
当）させている。その結果、量目平均：８００．２ｇ、
量目のバラツキ（標準偏差）：３．４ｇと良好な結果を
得ている。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、液体製品を貯溜した収容タン
クから、配管系を経て液体製品を加圧タンクへ送り、該
加圧タンクに圧力を加えながら配管系を経て製品を複数
の充填機にある複数のヘッドに給液すると共に、各ヘッ
ドに設けた流量調節バルブによって流量調節し、搬送さ
れてくる容器のヘッド間の量目のバラツキを少なくした
ことにより、容器形状には左右されないで容器に迅速的
確に分配充填でき、その計量のバラツキも少なくなり液
体製品不良率が大幅に減少することができ、加圧タンク
から各ヘッドへ供給される液体洗浄剤成分として含まれ
ている界面活性剤が泡立つこともなく定量充填を容易に
し、しかも液体製品の比重が変化することで充填量目も
常に変動しても容易に対応することができ、液体充填工
程の省力化を容易に可能にし、オペレーターによる量目
のコントロール作業をしなければならない煩雑さもなく
充填作業の安全性を高めて信頼性の向上に寄与できる。
クから、配管系を経て液体製品を加圧タンクへ送り、該
加圧タンクに圧力を加えながら配管系を経て製品を複数
の充填機にある複数のヘッドに給液すると共に、各ヘッ
ドに設けた流量調節バルブによって流量調節し、搬送さ
れてくる容器のヘッド間の量目のバラツキを少なくした
ことにより、容器形状には左右されないで容器に迅速的
確に分配充填でき、その計量のバラツキも少なくなり液
体製品不良率が大幅に減少することができ、加圧タンク
から各ヘッドへ供給される液体洗浄剤成分として含まれ
ている界面活性剤が泡立つこともなく定量充填を容易に
し、しかも液体製品の比重が変化することで充填量目も
常に変動しても容易に対応することができ、液体充填工
程の省力化を容易に可能にし、オペレーターによる量目
のコントロール作業をしなければならない煩雑さもなく
充填作業の安全性を高めて信頼性の向上に寄与できる。
【図１】本発明の実施例の使用状態を示す説明系統図で
ある。
ある。
【図２】図１の例の充填操作状態を示し、（ａ）は第１
充填工程でのフローシート、（ｂ）は第２充填工程での
フローシートである。
充填工程でのフローシート、（ｂ）は第２充填工程での
フローシートである。
１ 中間品貯留タンク
２ 給液ポンプ
３ 配管系
４ 第１加圧タンク
５ 第１充填機
６ 第２加圧タンク
７ 第２充填機
８ 流量調整バルブ
９ ヘッド
１０ 搬送用コンベア
１１ 容器
１４，１６ 加圧手段
１５ レギュレータ
１７ 加圧給気系
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3E018 AA01 AB06 AB07 BA05 BB09
DA02 DA07 DA10 EA01
3E079 AA06 CC11 CC22 CC23 CD32
CD43 DE18
Claims (5)
- 【請求項１】 液体製品を貯溜した収容タンクから、配
管系を経て液体製品を給液ポンプで加圧タンクへ送り、
該加圧タンクに圧力を加えながら配管系を経て液体製品
を複数の充填機にある複数のヘッドに給液すると共に、
各ヘッドに設けた流量調節バルブによって流量調節し
て、順次搬送される容器のヘッド間の量目のバラツキを
少なくしたことを特徴とした液体洗浄剤充填方法。 - 【請求項２】 前記加圧タンクが、その給液の際に圧力
を０．２５〜０．３５ｋｇ／ｃｍ２ に調整しながら前
記充填機に給液するものであって、各ヘッドに設けた流
量調節バルブを順次充填開始をして調節する順次添加方
式としたことを特徴とする請求項１に記載の液体洗浄剤
充填方法。 - 【請求項３】 液体製品を貯溜した中間品貯溜タンク
と、該中間品貯溜タンクから充填機へ液体製品を給液す
る複数の加圧タンクと、各加圧タンクに連結する配管系
の末端にから複数に分岐した各配管系にヘッドをそれぞ
れ備えた充填機とを有し、該分岐配管系の各ヘッドから
液体製品を容器に充填する液体洗浄剤充填装置であっ
て、前記ヘッドのある分岐配管系に流量調節バルブを夫
々設けたことを特徴とすることを特徴とする液体洗浄剤
充填装置。 - 【請求項４】 前記充填機が、各ヘッドに流量調節バル
ブを設けて、各ヘッドの流量を均一に調節し、第１充填
機のヘッドの充填完了後に、第２充填機のヘッドの充填
を開始する順次添加方式としたことを特徴とする請求項
３に記載の液体洗浄剤充填装置。 - 【請求項５】 前記充填機のヘッドが、各ヘッドに液面
センサーまたはタイマーに備え、該液面センサーの検出
またはタイマーの検出によって流量調節バルブを自動調
整することを特徴とする請求項３または請求項４に記載
の液体洗浄剤充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10234148A JP2000062704A (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 液体洗浄剤充填方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10234148A JP2000062704A (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 液体洗浄剤充填方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000062704A true JP2000062704A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=16966407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10234148A Pending JP2000062704A (ja) | 1998-08-20 | 1998-08-20 | 液体洗浄剤充填方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000062704A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100480825B1 (ko) * | 2002-11-20 | 2005-04-07 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 액정 표시 장치 일체형 터치 패널 |
| CN100425507C (zh) * | 2003-01-16 | 2008-10-15 | 太阳油墨制造株式会社 | 充填装置及充填方法 |
| JP2016101990A (ja) * | 2013-03-22 | 2016-06-02 | ペプシコ, インコーポレイテッドPepsiCo Inc. | 容器充填システム及び容器充填システム用の弁 |
| CN107311093A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-11-03 | 苏州首达机械有限公司 | 直线式灌装机构及灌装方法 |
-
1998
- 1998-08-20 JP JP10234148A patent/JP2000062704A/ja active Pending
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| US10294091B2 (en) | 2013-03-22 | 2019-05-21 | Pepsico, Inc. | Container filling system and valve for same |
| US10836624B2 (en) | 2013-03-22 | 2020-11-17 | Pepsico, Inc. | Container filling system and valve for same |
| US11679971B2 (en) | 2013-03-22 | 2023-06-20 | Pepsico, Inc. | Container filling system and valve for same |
| CN107311093A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-11-03 | 苏州首达机械有限公司 | 直线式灌装机构及灌装方法 |
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