JP2000062091A - 難燃性フッ素樹脂フィルム積層金属板 - Google Patents
難燃性フッ素樹脂フィルム積層金属板Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐疵付き性及び難燃性に優れ、厨房機器，調
理器具等として使用されるフッ素樹脂フィルム積層金属
板を得る。 【構成】 この難燃性フッ素樹脂フィルム積層金属板
は、金属板表面に第１の接着剤層を介して２軸延伸ポリ
エチレンテレフタレート樹脂フィルム（以下、ＰＥＴフ
ィルムという）又は２軸延伸ポリ（エチレンテレフタレ
ート−ｃｏ−エチレンイソフタレート）樹脂フィルム
（以下、共重合ＰＥＴフィルムという）が積層され、更
に膜厚１０〜５０μｍの透明エチレン−テトラフルオロ
エチレン共重合体フィルムが第２の接着剤層を介して設
けられている。更に、意匠性を付与するため、金属板と
第１の接着剤層との間に着色樹脂層を、或いはＰＥＴフ
ィルム又は共重合ＰＥＴフィルムと第２の接着剤層との
間に印刷インキ層を設けることもできる。
理器具等として使用されるフッ素樹脂フィルム積層金属
板を得る。 【構成】 この難燃性フッ素樹脂フィルム積層金属板
は、金属板表面に第１の接着剤層を介して２軸延伸ポリ
エチレンテレフタレート樹脂フィルム（以下、ＰＥＴフ
ィルムという）又は２軸延伸ポリ（エチレンテレフタレ
ート−ｃｏ−エチレンイソフタレート）樹脂フィルム
（以下、共重合ＰＥＴフィルムという）が積層され、更
に膜厚１０〜５０μｍの透明エチレン−テトラフルオロ
エチレン共重合体フィルムが第２の接着剤層を介して設
けられている。更に、意匠性を付与するため、金属板と
第１の接着剤層との間に着色樹脂層を、或いはＰＥＴフ
ィルム又は共重合ＰＥＴフィルムと第２の接着剤層との
間に印刷インキ層を設けることもできる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、難燃性に優れたフッ素
樹脂フィルム積層金属板に関する。
樹脂フィルム積層金属板に関する。
【０００２】
【従来の技術】レンジフード，ガスコンロを始めとする
各種厨房機器は、油等の食品で汚染されやすい環境で使
用されることから、非粘着性，耐汚染性，耐薬品性に優
れていることが要求される。これら要求特性を満足する
ため、ＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレン共重
合体）フィルムを積層したラミネート鋼板が使用されて
いる。ＥＴＦＥフィルムの優れた非粘着性，耐汚染性，
耐薬品性は、厨房機器，厨房壁材等で高く評価されてお
り、近年の清潔志向に適応したものといえる。しかし、
清潔感を維持するために調理後等の汚れが頻繁に拭き取
られるキッチンパネル材等では、拭取りに際しタオル地
等で擦られた後が疵となって残りやすい。
各種厨房機器は、油等の食品で汚染されやすい環境で使
用されることから、非粘着性，耐汚染性，耐薬品性に優
れていることが要求される。これら要求特性を満足する
ため、ＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレン共重
合体）フィルムを積層したラミネート鋼板が使用されて
いる。ＥＴＦＥフィルムの優れた非粘着性，耐汚染性，
耐薬品性は、厨房機器，厨房壁材等で高く評価されてお
り、近年の清潔志向に適応したものといえる。しかし、
清潔感を維持するために調理後等の汚れが頻繁に拭き取
られるキッチンパネル材等では、拭取りに際しタオル地
等で擦られた後が疵となって残りやすい。
【０００３】本発明者等は、この種の拭取り疵を防止す
るため、可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルム及び透明Ｅ
ＴＦＥフィルムの複合フィルムを積層した金属板を特開
平６−２６２７２５号公報で紹介した。この複合フィル
ム積層金属板は、最表層の透明ＥＴＦＥフィルムで非粘
着性，耐汚染性，耐薬品性を付与し、柔軟性のある可塑
化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムで外圧による変形を吸収
・緩和することにより耐拭取り疵性を改善している。し
かも、透明ＥＴＦＥフィルムを介して可塑化ポリ塩化ビ
ニル樹脂フィルムが観察されることから、肉厚感に富む
色調が得られる。
るため、可塑化ポリ塩化ビニル樹脂フィルム及び透明Ｅ
ＴＦＥフィルムの複合フィルムを積層した金属板を特開
平６−２６２７２５号公報で紹介した。この複合フィル
ム積層金属板は、最表層の透明ＥＴＦＥフィルムで非粘
着性，耐汚染性，耐薬品性を付与し、柔軟性のある可塑
化ポリ塩化ビニル樹脂フィルムで外圧による変形を吸収
・緩和することにより耐拭取り疵性を改善している。し
かも、透明ＥＴＦＥフィルムを介して可塑化ポリ塩化ビ
ニル樹脂フィルムが観察されることから、肉厚感に富む
色調が得られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】廃棄物問題，地球環境
問題が重要視されている昨今にあっては、塩化ビニル樹
脂は、優れた特性をもつ汎用樹脂であるにも拘わらず、
他の樹脂材料に置き換えられる傾向にある。この傾向
は、塗装・被覆鋼板でも例外ではなく、内装壁材，家電
機器，器物外板等として大きなシェアを占める塩ビ鋼板
についても代替材料への切替えが急速に進められてい
る。塩ビ鋼板は、塩化ビニル樹脂と可塑剤との組合せか
らなる高レベルにバランスされた材料であることから、
同等の特性をもつ材料の開発が容易ではない。また、キ
ッチンパネル材等の用途では、取扱い上の耐疵付き性、
具体的には鍋，皿等の調理器具を誤って当てた際の耐疵
付き性が問題になる。特にめっき鋼板を素地とする被覆
鋼板では、素地に達する疵が生じると、疵を起点として
腐食が進行することがある。更に、キッチンパネル材等
では、ガス器具を設置する周囲の仕上げ材が不燃材料で
ない場合に機器との離間距離を取ることが火災予防条例
準則第２０条に規定されている。準不燃材料でも、背面
側で１５０ｍｍの離間距離を取ると開放式ガス調理機器
を設置できる。しかし、種々の器具が配置される厨房に
おいては、離間距離を取る必要のない不燃性材料が好ま
しい。
問題が重要視されている昨今にあっては、塩化ビニル樹
脂は、優れた特性をもつ汎用樹脂であるにも拘わらず、
他の樹脂材料に置き換えられる傾向にある。この傾向
は、塗装・被覆鋼板でも例外ではなく、内装壁材，家電
機器，器物外板等として大きなシェアを占める塩ビ鋼板
についても代替材料への切替えが急速に進められてい
る。塩ビ鋼板は、塩化ビニル樹脂と可塑剤との組合せか
らなる高レベルにバランスされた材料であることから、
同等の特性をもつ材料の開発が容易ではない。また、キ
ッチンパネル材等の用途では、取扱い上の耐疵付き性、
具体的には鍋，皿等の調理器具を誤って当てた際の耐疵
付き性が問題になる。特にめっき鋼板を素地とする被覆
鋼板では、素地に達する疵が生じると、疵を起点として
腐食が進行することがある。更に、キッチンパネル材等
では、ガス器具を設置する周囲の仕上げ材が不燃材料で
ない場合に機器との離間距離を取ることが火災予防条例
準則第２０条に規定されている。準不燃材料でも、背面
側で１５０ｍｍの離間距離を取ると開放式ガス調理機器
を設置できる。しかし、種々の器具が配置される厨房に
おいては、離間距離を取る必要のない不燃性材料が好ま
しい。
【０００５】難燃樹脂である塩化ビニル樹脂の代替材料
としては、代表的なものにポリオレフィン樹脂フィルム
が知られており、難燃処方についても検討が進められて
いるが、難燃性と耐疵付き性を両立させることは困難で
ある。因みに、複合フィルム積層鋼板の最表層に位置す
る透明ＥＴＦＥフィルムは、非粘着性，耐汚染性，耐薬
品性に優れているものの、機械的強度に劣ることが欠点
であり、鋭利な先端を持つ器具が当たった場合に透明Ｅ
ＴＦＥフィルムを貫通する疵が発生することがある。本
発明は、このような問題を解消すべく案出されたもので
あり、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フィル
ム又は２軸延伸ポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−
エチレンイソフタレート）樹脂フィルムと透明ＥＴＦＥ
フィルムとの複合フィルムを金属板に積層することによ
り、難燃性，耐疵付き性に優れたフッ素樹脂フィルム積
層金属板を提供することを目的とする。
としては、代表的なものにポリオレフィン樹脂フィルム
が知られており、難燃処方についても検討が進められて
いるが、難燃性と耐疵付き性を両立させることは困難で
ある。因みに、複合フィルム積層鋼板の最表層に位置す
る透明ＥＴＦＥフィルムは、非粘着性，耐汚染性，耐薬
品性に優れているものの、機械的強度に劣ることが欠点
であり、鋭利な先端を持つ器具が当たった場合に透明Ｅ
ＴＦＥフィルムを貫通する疵が発生することがある。本
発明は、このような問題を解消すべく案出されたもので
あり、２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フィル
ム又は２軸延伸ポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−
エチレンイソフタレート）樹脂フィルムと透明ＥＴＦＥ
フィルムとの複合フィルムを金属板に積層することによ
り、難燃性，耐疵付き性に優れたフッ素樹脂フィルム積
層金属板を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の難燃性フッ素樹
脂フィルム積層金属板は、その目的を達成するため、金
属板表面に第１の接着剤層を介して２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂フィルム（以下、ＰＥＴフィルム
という）又は２軸延伸ポリ（エチレンテレフタレート−
ｃｏ−エチレンイソフタレート）樹脂フィルム（以下、
共重合ＰＥＴフィルムという）が積層され、更に膜厚１
０〜５０μｍの透明エチレン−テトラフルオロエチレン
共重合体フィルムが第２の接着剤層を介して設けられて
いることを特徴とする。更に、意匠性を付与するため、
金属板と第１の接着剤層との間に着色樹脂層を、或いは
ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムと第２の接着
剤層との間に印刷インキ層を設けることもできる。
脂フィルム積層金属板は、その目的を達成するため、金
属板表面に第１の接着剤層を介して２軸延伸ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂フィルム（以下、ＰＥＴフィルム
という）又は２軸延伸ポリ（エチレンテレフタレート−
ｃｏ−エチレンイソフタレート）樹脂フィルム（以下、
共重合ＰＥＴフィルムという）が積層され、更に膜厚１
０〜５０μｍの透明エチレン−テトラフルオロエチレン
共重合体フィルムが第２の接着剤層を介して設けられて
いることを特徴とする。更に、意匠性を付与するため、
金属板と第１の接着剤層との間に着色樹脂層を、或いは
ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムと第２の接着
剤層との間に印刷インキ層を設けることもできる。
【０００７】
【実施の形態】本発明者等は、フィルム積層金属板の耐
疵付き性を種々の観点から調査・研究した。鍋，皿等の
調理器具が当たったときに発生する疵のなかで過酷な条
件として、ペーパーナイフの先端を強く押し当てること
によって付けられる傷をもって耐疵付き性を評価する
と、必要な特性が得られると考えた。ペーパーナイフに
よる耐疵付き性評価について詳細に検討した結果、樹脂
フィルムを貫通して金属板素地に達する疵が発生するも
のは、樹脂フィルムの機械的強度が低いものといえる。
そこで、樹脂フィルムの機械的強度と耐疵付き性との関
係を定量的に調査したところ、１０ｍｍ幅当りの破断強
度が４０Ｎ以上の樹脂フィルムでは金属板素地に達する
疵が発生しないことが判った。このような破断強度をも
つ樹脂フィルムとして、本発明者等は、ポリエステル系
の２軸延伸フィルムに着目した。この点、透明ＥＴＦＥ
フィルムでは、２５μｍ程度の厚膜であっても１０ｍｍ
幅当りの破断強度が１５Ｎにも満たないため、耐疵付き
性に劣るフィルムといえる。
疵付き性を種々の観点から調査・研究した。鍋，皿等の
調理器具が当たったときに発生する疵のなかで過酷な条
件として、ペーパーナイフの先端を強く押し当てること
によって付けられる傷をもって耐疵付き性を評価する
と、必要な特性が得られると考えた。ペーパーナイフに
よる耐疵付き性評価について詳細に検討した結果、樹脂
フィルムを貫通して金属板素地に達する疵が発生するも
のは、樹脂フィルムの機械的強度が低いものといえる。
そこで、樹脂フィルムの機械的強度と耐疵付き性との関
係を定量的に調査したところ、１０ｍｍ幅当りの破断強
度が４０Ｎ以上の樹脂フィルムでは金属板素地に達する
疵が発生しないことが判った。このような破断強度をも
つ樹脂フィルムとして、本発明者等は、ポリエステル系
の２軸延伸フィルムに着目した。この点、透明ＥＴＦＥ
フィルムでは、２５μｍ程度の厚膜であっても１０ｍｍ
幅当りの破断強度が１５Ｎにも満たないため、耐疵付き
性に劣るフィルムといえる。
【０００８】他方、難燃処理を施さない樹脂フィルムを
膜厚１０〜５０μｍの透明ＥＴＦＥフィルムと複合化し
て金属板に積層したものについて、不燃材料試験を実施
した。試験結果から、ポリエステル系の２軸延伸フィル
ムのなかでもＰＥＴフィルム及び共重合ＰＥＴフィルム
が良好な難燃性を呈することを見出した。特にＰＥＴフ
ィルム又は共重合ＰＥＴフィルムの面積当り重量を７５
ｇ／ｍ2以下にすると、燃焼時の発熱量が少なく、透明
ＥＴＦＥの難燃性との相乗効果によって表面試験で試料
排気温度が標準温度曲線を超えることがなく、基材試験
でも試験体温度が８１０℃を超えることがない。逆に面
積当りの重量が７５ｇ／ｍ 2 を超えるフィルムでは、発
熱量が大きくなりすぎ、不燃材料試験の表面試験及び基
材試験で試験体温度が規格値を超えるようになる。ＰＥ
Ｔフィルム及び共重合ＰＥＴフィルムは何れも比重が
１．４ｇ／ｃｍ3 であるので、面積当り重量を膜厚に換
算すると膜厚の上限が５０μｍになる。他方、膜厚の下
限は、必要な破断強度を確保するために２０μｍに設定
される。
膜厚１０〜５０μｍの透明ＥＴＦＥフィルムと複合化し
て金属板に積層したものについて、不燃材料試験を実施
した。試験結果から、ポリエステル系の２軸延伸フィル
ムのなかでもＰＥＴフィルム及び共重合ＰＥＴフィルム
が良好な難燃性を呈することを見出した。特にＰＥＴフ
ィルム又は共重合ＰＥＴフィルムの面積当り重量を７５
ｇ／ｍ2以下にすると、燃焼時の発熱量が少なく、透明
ＥＴＦＥの難燃性との相乗効果によって表面試験で試料
排気温度が標準温度曲線を超えることがなく、基材試験
でも試験体温度が８１０℃を超えることがない。逆に面
積当りの重量が７５ｇ／ｍ 2 を超えるフィルムでは、発
熱量が大きくなりすぎ、不燃材料試験の表面試験及び基
材試験で試験体温度が規格値を超えるようになる。ＰＥ
Ｔフィルム及び共重合ＰＥＴフィルムは何れも比重が
１．４ｇ／ｃｍ3 であるので、面積当り重量を膜厚に換
算すると膜厚の上限が５０μｍになる。他方、膜厚の下
限は、必要な破断強度を確保するために２０μｍに設定
される。
【０００９】このようなことから、本発明のフッ素樹脂
フィルム積層金属板では、金属板側にＰＥＴフィルム又
は共重合ＰＥＴフィルムを配し、最表層に透明ＥＴＦＥ
フィルムを配している。透明ＥＴＦＥフィルムは、積層
金属板の全面を覆っており、金属板側からの加熱によっ
てＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムが燃焼前躯
状態にあるとき難燃性樹脂として働き、優れた難燃性を
積層金属板に付与する。透明ＥＴＦＥフィルムによる難
燃性の改善は、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィル
ム単独を積層した金属板が難燃性に劣ることからも明ら
かである。すなわち、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴ
フィルムを単体で金属板に積層したものでは、ＰＥＴフ
ィルム又は共重合ＰＥＴフィルムの面積当り重量が７５
ｇ／ｍ2以下であっても不燃材料試験に合格しない。
フィルム積層金属板では、金属板側にＰＥＴフィルム又
は共重合ＰＥＴフィルムを配し、最表層に透明ＥＴＦＥ
フィルムを配している。透明ＥＴＦＥフィルムは、積層
金属板の全面を覆っており、金属板側からの加熱によっ
てＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムが燃焼前躯
状態にあるとき難燃性樹脂として働き、優れた難燃性を
積層金属板に付与する。透明ＥＴＦＥフィルムによる難
燃性の改善は、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィル
ム単独を積層した金属板が難燃性に劣ることからも明ら
かである。すなわち、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴ
フィルムを単体で金属板に積層したものでは、ＰＥＴフ
ィルム又は共重合ＰＥＴフィルムの面積当り重量が７５
ｇ／ｍ2以下であっても不燃材料試験に合格しない。
【００１０】ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルム
と透明ＥＴＦＥフィルムとの複合フィルムをラミネート
した積層金属板は、次のように製造される。素地金属板の用意 下地になる金属板としては、Ｚｎめっき鋼板，Ｚｎ−Ａ
ｌめっき鋼板，Ａｌめっき鋼板等の各種めっき鋼板や、
Ａｌ板，ステンレス鋼板などが使用される。金属板は、
複合フィルムのラミネートに先立って、リン酸塩処理，
塗布型クロメート処理等の前処理が必要に応じて施され
る。第１の接着剤を塗布する前に、常法に従ってプライ
マー層を金属板の表面に設けても良い。
と透明ＥＴＦＥフィルムとの複合フィルムをラミネート
した積層金属板は、次のように製造される。素地金属板の用意 下地になる金属板としては、Ｚｎめっき鋼板，Ｚｎ−Ａ
ｌめっき鋼板，Ａｌめっき鋼板等の各種めっき鋼板や、
Ａｌ板，ステンレス鋼板などが使用される。金属板は、
複合フィルムのラミネートに先立って、リン酸塩処理，
塗布型クロメート処理等の前処理が必要に応じて施され
る。第１の接着剤を塗布する前に、常法に従ってプライ
マー層を金属板の表面に設けても良い。
【００１１】着色樹脂層の形成
着色樹脂層で意匠性を付与する場合、第１の接着剤層を
設ける前の金属板表面に、エポキシ樹脂，ポリエステル
樹脂，ポリウレタン樹脂，線状高分子ポリエステル樹脂
等に着色顔料，体質顔料，必要に応じて防錆顔料や他の
添加剤を配合した樹脂塗料を塗布し、焼付け乾燥により
着色樹脂層を形成する。着色樹脂層は、単層だけではな
く、複数の層として形成することもできる。着色樹脂塗
料の塗布，乾燥で着色樹脂層を形成する場合、１層当り
の乾燥塗膜厚を２〜２０μｍにすることが好ましい。色
調は、顔料の配合によって着色したＰＥＴフィルムや共
重合ＰＥＴフィルムを使用しても付与できる。しかし、
ＰＥＴフィルムに着色顔料を配合することは、ＰＥＴ樹
脂量として多量にまとめる必要があることから現実的な
方法ではない。この点でも、塗布，乾燥によって着色樹
脂層を形成することが好ましい。
設ける前の金属板表面に、エポキシ樹脂，ポリエステル
樹脂，ポリウレタン樹脂，線状高分子ポリエステル樹脂
等に着色顔料，体質顔料，必要に応じて防錆顔料や他の
添加剤を配合した樹脂塗料を塗布し、焼付け乾燥により
着色樹脂層を形成する。着色樹脂層は、単層だけではな
く、複数の層として形成することもできる。着色樹脂塗
料の塗布，乾燥で着色樹脂層を形成する場合、１層当り
の乾燥塗膜厚を２〜２０μｍにすることが好ましい。色
調は、顔料の配合によって着色したＰＥＴフィルムや共
重合ＰＥＴフィルムを使用しても付与できる。しかし、
ＰＥＴフィルムに着色顔料を配合することは、ＰＥＴ樹
脂量として多量にまとめる必要があることから現実的な
方法ではない。この点でも、塗布，乾燥によって着色樹
脂層を形成することが好ましい。
【００１２】第１の接着剤層の形成
次いで、ロールコート法，カーテンコート法等で第１の
接着剤が金属板に塗布され、焼付け・乾燥により第１の
接着剤層が形成される。第１の接着剤としては、１液型
又は２液型のポリエステル樹脂系接着剤，ポリウレタン
樹脂系接着剤等が使用され、必要に応じて着色顔料，防
錆顔料，体質顔料等を添加しても良い。ただし、着色樹
脂層で呈色する場合、透明性を損なう顔料を第１の接着
剤に添加しない。第１の接着剤は、金属板に貼り合わさ
れるＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムに塗布す
ることもできる。
接着剤が金属板に塗布され、焼付け・乾燥により第１の
接着剤層が形成される。第１の接着剤としては、１液型
又は２液型のポリエステル樹脂系接着剤，ポリウレタン
樹脂系接着剤等が使用され、必要に応じて着色顔料，防
錆顔料，体質顔料等を添加しても良い。ただし、着色樹
脂層で呈色する場合、透明性を損なう顔料を第１の接着
剤に添加しない。第１の接着剤は、金属板に貼り合わさ
れるＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムに塗布す
ることもできる。
【００１３】ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルム
の貼合せ 第１の接着剤層が形成された金属板の表面に、透明ＥＴ
ＦＥフィルムとの複合フィルムとしてＰＥＴフィルム又
は共重合ＰＥＴフィルムが貼り合わされる。ＰＥＴフィ
ルム又は共重合ＰＥＴフィルムとしては、破断強度が１
０ｍｍ幅当り４０Ｎ以上で面積当りの重量が７５ｇ／ｍ
2 以下のフィルムが使用される。ＰＥＴフィルム又は共
重合ＰＥＴフィルムは、両面が第１の接着剤層及び第２
の接着剤層に接することから、コロナ放電処理によって
易接着処理を施すことが好ましい。易接着処理には、Ｐ
ＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムの表面にアクリ
ル樹脂，ポリエステル樹脂等をコーティングする方法も
採用できる。
の貼合せ 第１の接着剤層が形成された金属板の表面に、透明ＥＴ
ＦＥフィルムとの複合フィルムとしてＰＥＴフィルム又
は共重合ＰＥＴフィルムが貼り合わされる。ＰＥＴフィ
ルム又は共重合ＰＥＴフィルムとしては、破断強度が１
０ｍｍ幅当り４０Ｎ以上で面積当りの重量が７５ｇ／ｍ
2 以下のフィルムが使用される。ＰＥＴフィルム又は共
重合ＰＥＴフィルムは、両面が第１の接着剤層及び第２
の接着剤層に接することから、コロナ放電処理によって
易接着処理を施すことが好ましい。易接着処理には、Ｐ
ＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムの表面にアクリ
ル樹脂，ポリエステル樹脂等をコーティングする方法も
採用できる。
【００１４】印刷インキ層の形成
ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムと透明ＥＴＦ
Ｅフィルムの貼合せに先立って、必要に応じて印刷イン
キ層をＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムの上に
設けてもよい。印刷インキ層は、単独で或いは着色樹脂
層との組合せでフッ素樹脂フィルム積層鋼板の意匠性を
向上する。印刷樹脂フィルムには、柄印刷インキ層を設
けたもの，ベタ印刷インキ層を設けたもの等が使用でき
る。各種樹脂フィルムへの印刷には、たとえばグラビア
印刷で印刷層を設け、乾燥の繰返しにより複数層で構成
された印刷層とすることも可能である。印刷インキとし
ては、アクリル樹脂系，ポリエステル樹脂系，ポリウレ
タン樹脂系等のベース樹脂に顔料や種々の添加剤を配合
したものが使用される。なかでも、耐水性に優れた２液
型ポリウレタン樹脂が好適である。
Ｅフィルムの貼合せに先立って、必要に応じて印刷イン
キ層をＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムの上に
設けてもよい。印刷インキ層は、単独で或いは着色樹脂
層との組合せでフッ素樹脂フィルム積層鋼板の意匠性を
向上する。印刷樹脂フィルムには、柄印刷インキ層を設
けたもの，ベタ印刷インキ層を設けたもの等が使用でき
る。各種樹脂フィルムへの印刷には、たとえばグラビア
印刷で印刷層を設け、乾燥の繰返しにより複数層で構成
された印刷層とすることも可能である。印刷インキとし
ては、アクリル樹脂系，ポリエステル樹脂系，ポリウレ
タン樹脂系等のベース樹脂に顔料や種々の添加剤を配合
したものが使用される。なかでも、耐水性に優れた２液
型ポリウレタン樹脂が好適である。
【００１５】第２の接着剤層の形成
ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムに、第２の接
着剤が塗布され、焼付け・乾燥により第２の接着剤層が
形成される。第２の接着剤としては、１液型又は２液型
のポリエステル樹脂系接着剤，ポリウレタン樹脂系接着
剤等の樹脂系接着剤が使用され、乾燥塗膜厚が１〜１０
μｍとなるように設けることが好ましい。第２の接着剤
には、透明性を損なわない透明顔料や金属粉末等のメタ
リック顔料を配合しても良い。ただし、透明顔料やメタ
リック顔料を配合する場合、透明性を損わないように顔
料の種類や添加量を選定する。
着剤が塗布され、焼付け・乾燥により第２の接着剤層が
形成される。第２の接着剤としては、１液型又は２液型
のポリエステル樹脂系接着剤，ポリウレタン樹脂系接着
剤等の樹脂系接着剤が使用され、乾燥塗膜厚が１〜１０
μｍとなるように設けることが好ましい。第２の接着剤
には、透明性を損なわない透明顔料や金属粉末等のメタ
リック顔料を配合しても良い。ただし、透明顔料やメタ
リック顔料を配合する場合、透明性を損わないように顔
料の種類や添加量を選定する。
【００１６】透明ＥＴＦＥフィルムの貼合せ
次いで、第２の接着剤層を介して透明ＥＴＦＥフィルム
が貼り合わされる。透明ＥＴＦＥフィルムは、押出し成
形法で成形されたフィルムであり、特に制約されるもの
ではないが４０〜６０モル％のエチレンモノマー組成比
をもつものが好ましい。第２の接着剤層に対する貼り合
せを改善するためは、第２の接着剤層に接する透明ＥＴ
ＦＥフィルムの面をコロナ放電処理等によって易接着性
処理することが好ましい。透明ＥＴＦＥフィルムの膜厚
は、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムとの組合
せで難燃性を確保するために１０μｍ以上が必要であ
る。１０μｍに満たない膜厚では、必要な難燃性が得ら
れない。しかし、５０μｍを超える厚膜の透明ＥＴＦＥ
フィルムでは、コスト高になる。透明ＥＴＦＥフィルム
は、着色樹脂層や印刷インキ層の色調に大きな影響を及
ぼすことなく外観色調として呈色するものであるが、必
ずしも透明である必要はない。たとえば、金属粉末の配
合によってメタリック感を付与し、或いはマイカ粉末，
シリカ粉末等の配合により光沢を下げて落ち着き感を付
与できる。更に、外観を劣化させない範囲で、紫外線吸
収剤，抗菌剤，防かび剤等を配合しても良い。
が貼り合わされる。透明ＥＴＦＥフィルムは、押出し成
形法で成形されたフィルムであり、特に制約されるもの
ではないが４０〜６０モル％のエチレンモノマー組成比
をもつものが好ましい。第２の接着剤層に対する貼り合
せを改善するためは、第２の接着剤層に接する透明ＥＴ
ＦＥフィルムの面をコロナ放電処理等によって易接着性
処理することが好ましい。透明ＥＴＦＥフィルムの膜厚
は、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムとの組合
せで難燃性を確保するために１０μｍ以上が必要であ
る。１０μｍに満たない膜厚では、必要な難燃性が得ら
れない。しかし、５０μｍを超える厚膜の透明ＥＴＦＥ
フィルムでは、コスト高になる。透明ＥＴＦＥフィルム
は、着色樹脂層や印刷インキ層の色調に大きな影響を及
ぼすことなく外観色調として呈色するものであるが、必
ずしも透明である必要はない。たとえば、金属粉末の配
合によってメタリック感を付与し、或いはマイカ粉末，
シリカ粉末等の配合により光沢を下げて落ち着き感を付
与できる。更に、外観を劣化させない範囲で、紫外線吸
収剤，抗菌剤，防かび剤等を配合しても良い。
【００１７】
【実施例】板厚０．５ｍｍの溶融亜鉛めっき鋼板に塗布
型クロメート処理を施し、ストロンチウムクロメート系
防錆顔料を２５重量％配合した熱硬化型ポリエステル樹
脂系プライマーを乾燥膜厚で５μｍ塗布し、２１０℃×
６０秒で乾燥させた。次いで、白色の熱硬化型高分子ポ
リエステル樹脂系塗料を乾燥膜厚で１３μｍ塗布し、２
１０℃×６０秒で乾燥させた。更に、熱硬化型高分子ポ
リエステル樹脂系塗料層の上に、イソシアネートを硬化
剤とする２液型ポリウレタン樹脂系接着剤を第１の接着
剤として乾燥膜厚で５μｍ塗布し、１５０℃×６０秒で
乾燥し、直ちに表１に示す複合フィルムを貼り合わせ
た。
型クロメート処理を施し、ストロンチウムクロメート系
防錆顔料を２５重量％配合した熱硬化型ポリエステル樹
脂系プライマーを乾燥膜厚で５μｍ塗布し、２１０℃×
６０秒で乾燥させた。次いで、白色の熱硬化型高分子ポ
リエステル樹脂系塗料を乾燥膜厚で１３μｍ塗布し、２
１０℃×６０秒で乾燥させた。更に、熱硬化型高分子ポ
リエステル樹脂系塗料層の上に、イソシアネートを硬化
剤とする２液型ポリウレタン樹脂系接着剤を第１の接着
剤として乾燥膜厚で５μｍ塗布し、１５０℃×６０秒で
乾燥し、直ちに表１に示す複合フィルムを貼り合わせ
た。
【００１８】表１に示す複合フィルムのうち、実施例１
〜３及び比較例６では、両面をコロナ放電処理したＰＥ
Ｔフィルムに２液型ポリウレタン樹脂系印刷インキ（ア
イボリー）を用いて抽象柄を印刷・乾燥し、更にイソシ
アネートを硬化剤とする２液型ポリエステル樹脂系接着
剤を第２の接着剤として乾燥膜厚で３μｍ塗布し、１２
０℃×３０秒乾燥し、直ちにコロナ放電処理した透明Ｅ
ＴＦＥフィルムを積層することにより用意した。比較例
７では、ＰＥＴフィルムに代えてＰＰフィルムを用い、
実施例１〜３と同様にして複合フィルムを用意した。実
施例４，５及び比較例８〜１０の複合フィルムは、印刷
インキ層を設けない以外は同様な方法で用意した。
〜３及び比較例６では、両面をコロナ放電処理したＰＥ
Ｔフィルムに２液型ポリウレタン樹脂系印刷インキ（ア
イボリー）を用いて抽象柄を印刷・乾燥し、更にイソシ
アネートを硬化剤とする２液型ポリエステル樹脂系接着
剤を第２の接着剤として乾燥膜厚で３μｍ塗布し、１２
０℃×３０秒乾燥し、直ちにコロナ放電処理した透明Ｅ
ＴＦＥフィルムを積層することにより用意した。比較例
７では、ＰＥＴフィルムに代えてＰＰフィルムを用い、
実施例１〜３と同様にして複合フィルムを用意した。実
施例４，５及び比較例８〜１０の複合フィルムは、印刷
インキ層を設けない以外は同様な方法で用意した。
【００１９】得られた各フッ素樹脂フィルム積層鋼板か
ら試験片をサンプリングし、耐疵付き性試験に供した。
耐疵付き性試験では、ＳＵＳ３０４ステンレス鋼製のペ
ーパーナイフの先端をフッ素樹脂フィルムの表面に強く
押し当て、疵が鋼板素地に達するか否かで耐疵付き性を
評価した。また、各フッ素樹脂フィルム積層鋼板からサ
ンプリングされた別の試験片を防火材料試験の不燃材料
試験（表面温度，基材試験）に供した。不燃材料として
は、表面試験での温度時間面積ｔｄθが０を超えないこ
と及び発煙量ＣＡが３０以下であることが要求される。
更に、基材試験では、試験体温度が８１０℃以下である
ことが要求される。表１の試験結果にみられるように、
本発明に従った実施例１〜５のフッ素樹脂フィルム積層
鋼板では、何れも耐疵付き性に優れ、不燃材料試験にお
いて合格した。これに対し、比較例７，９，１０のフッ
素樹脂フィルム積層鋼板では、温度時間面積ｔｄθが０
を超えており、不燃材料として不合格であった。また、
ＰＰを下層の樹脂フィルムとする比較例６及び樹脂フィ
ルムの１０ｍｍ幅当りの破断強度が４０Ｎに達しない比
較例８では、鋼板素地に達する疵が付けられ、耐疵付き
性に劣っていた。
ら試験片をサンプリングし、耐疵付き性試験に供した。
耐疵付き性試験では、ＳＵＳ３０４ステンレス鋼製のペ
ーパーナイフの先端をフッ素樹脂フィルムの表面に強く
押し当て、疵が鋼板素地に達するか否かで耐疵付き性を
評価した。また、各フッ素樹脂フィルム積層鋼板からサ
ンプリングされた別の試験片を防火材料試験の不燃材料
試験（表面温度，基材試験）に供した。不燃材料として
は、表面試験での温度時間面積ｔｄθが０を超えないこ
と及び発煙量ＣＡが３０以下であることが要求される。
更に、基材試験では、試験体温度が８１０℃以下である
ことが要求される。表１の試験結果にみられるように、
本発明に従った実施例１〜５のフッ素樹脂フィルム積層
鋼板では、何れも耐疵付き性に優れ、不燃材料試験にお
いて合格した。これに対し、比較例７，９，１０のフッ
素樹脂フィルム積層鋼板では、温度時間面積ｔｄθが０
を超えており、不燃材料として不合格であった。また、
ＰＰを下層の樹脂フィルムとする比較例６及び樹脂フィ
ルムの１０ｍｍ幅当りの破断強度が４０Ｎに達しない比
較例８では、鋼板素地に達する疵が付けられ、耐疵付き
性に劣っていた。
【００２０】
【００２１】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明において
は、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムと膜厚１
０〜５０μｍの透明ＥＴＦＥフィルムとの複合フィルム
を鋼板等の金属板に貼り合わせているので、ＰＥＴフィ
ルム又は共重合ＰＥＴフィルムにより耐疵付き性が確保
され、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムと透明
ＥＴＦＥフィルムとの組合せにより優れた難燃性を付与
している。このようにして得られたフッ素樹脂フィルム
積層金属板は、優れた耐疵付き性及び難燃性を活用し、
各種厨房機器，調理器具等を始めとして広範な分野で使
用される。
は、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムと膜厚１
０〜５０μｍの透明ＥＴＦＥフィルムとの複合フィルム
を鋼板等の金属板に貼り合わせているので、ＰＥＴフィ
ルム又は共重合ＰＥＴフィルムにより耐疵付き性が確保
され、ＰＥＴフィルム又は共重合ＰＥＴフィルムと透明
ＥＴＦＥフィルムとの組合せにより優れた難燃性を付与
している。このようにして得られたフッ素樹脂フィルム
積層金属板は、優れた耐疵付き性及び難燃性を活用し、
各種厨房機器，調理器具等を始めとして広範な分野で使
用される。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｃ０８Ｌ 27/18 Ｃ０８Ｌ 27/18
67/03 67/03
(72)発明者 大久保 謙一
千葉県市川市高谷新町７番１号 日新製鋼
株式会社技術研究所内
(72)発明者 輿石 謙二
千葉県市川市高谷新町７番１号 日新製鋼
株式会社技術研究所内
Ｆターム(参考） 4F100 AB01A AB03 AK01D AK04C
AK18C AK41B AK42B AK44
AK51 AL01B AL01C AT00A
AT00B BA05 BA07 BA10A
BA10C CA13 CA13H CA15
CA15H CB02 EH71 EJ38B
EJ65 EJ69 GB48 GB81 HB31
HB31E JB13 JJ07 JK14
JL06 JL10D JL11
4J002 BD151 CF061 GC00 GF00
Claims (3)
- 【請求項１】 金属板表面に第１の接着剤層を介して２
軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム又は２
軸延伸ポリ（エチレンテレフタレート−ｃｏ−エチレン
イソフタレート）樹脂フィルムが積層され、更に膜厚１
０〜５０μｍの透明エチレン−テトラフルオロエチレン
共重合体フィルムが第２の接着剤層を介して設けられて
いる難燃性フッ素樹脂フィルム積層金属板。 - 【請求項２】 金属板と第１の接着剤層との間に着色樹
脂層が設けられている請求項１記載の難燃性フッ素樹脂
フィルム積層金属板。 - 【請求項３】 ２軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹
脂フィルム又は２軸延伸ポリ（エチレンテレフタレート
−ｃｏ−エチレンイソフタレート）樹脂フィルムと第２
の接着剤層との間に印刷インキ層が設けられている請求
項１記載の難燃性フッ素樹脂フィルム積層金属板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10231885A JP2000062091A (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 難燃性フッ素樹脂フィルム積層金属板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10231885A JP2000062091A (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 難燃性フッ素樹脂フィルム積層金属板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000062091A true JP2000062091A (ja) | 2000-02-29 |
Family
ID=16930562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10231885A Withdrawn JP2000062091A (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 難燃性フッ素樹脂フィルム積層金属板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000062091A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006137012A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ラミネートフィルムおよび真空断熱材ならびに真空断熱材適用機器 |
-
1998
- 1998-08-18 JP JP10231885A patent/JP2000062091A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006137012A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ラミネートフィルムおよび真空断熱材ならびに真空断熱材適用機器 |
| JP4576985B2 (ja) * | 2004-11-10 | 2010-11-10 | パナソニック株式会社 | ラミネートフィルムおよび真空断熱材ならびに真空断熱材適用機器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051101 |