JP2000060464A - 握り寿司製造装置 - Google Patents
握り寿司製造装置Info
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- JP2000060464A JP2000060464A JP10249167A JP24916798A JP2000060464A JP 2000060464 A JP2000060464 A JP 2000060464A JP 10249167 A JP10249167 A JP 10249167A JP 24916798 A JP24916798 A JP 24916798A JP 2000060464 A JP2000060464 A JP 2000060464A
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- spring
- molding
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シャリ玉または寿司の大きさを容易に変更で
きるようにする。 【解決手段】 複数の成形シリンダ孔８を円陣状に列設
し、水平方向に間歇回転するターンテーブル７と、該各
シリンダ孔８に遊挿したピストン部材９と、前記ピスト
ン部材９に上下サイクルを付与する摺動機構と、前記シ
リンダ孔８内にほぼ所定量の寿司飯２９を投入する投入
機構と、投入された寿司飯２９を圧縮成形する成形機構
１０と、を有する握り寿司製造装置１において、前記成
形機構は、前記シリンダ孔８に挿抜可能とされた押圧子
１４を、上下方向に摺動する摺動ロッド１１から延びる
アーム部１２に、その下限の高さ位置を調整可能とする
高さ調整機構２０、２２および、伸縮自在とされたスプ
リング１３を介して上下可動に取付ける。
きるようにする。 【解決手段】 複数の成形シリンダ孔８を円陣状に列設
し、水平方向に間歇回転するターンテーブル７と、該各
シリンダ孔８に遊挿したピストン部材９と、前記ピスト
ン部材９に上下サイクルを付与する摺動機構と、前記シ
リンダ孔８内にほぼ所定量の寿司飯２９を投入する投入
機構と、投入された寿司飯２９を圧縮成形する成形機構
１０と、を有する握り寿司製造装置１において、前記成
形機構は、前記シリンダ孔８に挿抜可能とされた押圧子
１４を、上下方向に摺動する摺動ロッド１１から延びる
アーム部１２に、その下限の高さ位置を調整可能とする
高さ調整機構２０、２２および、伸縮自在とされたスプ
リング１３を介して上下可動に取付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、握り寿司製造装置
の改良に関する。
の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、これら握り寿司製造装置として
は、水平方向に間歇回転するターンテーブルに複数の成
形シリンダ孔を円陣状に列設し、該各シリンダ孔に上下
可能に遊挿したピストン部材を設け、このピストン部材
上のシリンダ孔内部に所定量の寿司飯を投入し、この寿
司飯を前記シリンダ孔に挿抜可能とされた押圧子を上下
させて押圧することにより、所定の形状のシャリ玉また
は寿司を製造するようになっている。
は、水平方向に間歇回転するターンテーブルに複数の成
形シリンダ孔を円陣状に列設し、該各シリンダ孔に上下
可能に遊挿したピストン部材を設け、このピストン部材
上のシリンダ孔内部に所定量の寿司飯を投入し、この寿
司飯を前記シリンダ孔に挿抜可能とされた押圧子を上下
させて押圧することにより、所定の形状のシャリ玉また
は寿司を製造するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
従来の方法では、前記押圧子が上下方向に摺動する摺動
ロッドから延びるアーム部に、連結ロッドにて取付けら
れており、各寿司店等においては、成形されるシャリ玉
または寿司の大きさが個々に異なることから、これら各
店に合わせて成形されるシャリ玉または寿司の大きさを
変更する場合には、前記連結ロッドを所定の長さのもの
に随時取り替える必要があるため、その変更が煩雑であ
るとともに、複数の長さの連結ロッドを部品として準備
しておく必要があり、更には、実際の成形に基づく微妙
な高さの調節ができないという問題があった。
従来の方法では、前記押圧子が上下方向に摺動する摺動
ロッドから延びるアーム部に、連結ロッドにて取付けら
れており、各寿司店等においては、成形されるシャリ玉
または寿司の大きさが個々に異なることから、これら各
店に合わせて成形されるシャリ玉または寿司の大きさを
変更する場合には、前記連結ロッドを所定の長さのもの
に随時取り替える必要があるため、その変更が煩雑であ
るとともに、複数の長さの連結ロッドを部品として準備
しておく必要があり、更には、実際の成形に基づく微妙
な高さの調節ができないという問題があった。
【０００４】また、前記連結ロッドにて押圧子を上下さ
せて成形する場合においては、摺動ロッドの上下摺動が
直接押圧子に伝達されて成形がなされるため、寿司飯が
勢い良く押圧されて成形されるようになり、これら急激
な変形圧力により寿司飯が潰れたりして、食感が低下し
てしまうという問題があった。
せて成形する場合においては、摺動ロッドの上下摺動が
直接押圧子に伝達されて成形がなされるため、寿司飯が
勢い良く押圧されて成形されるようになり、これら急激
な変形圧力により寿司飯が潰れたりして、食感が低下し
てしまうという問題があった。
【０００５】よって、本発明は上記した問題点に着目し
てなされたもので、成形されるシャリ玉または寿司の大
きさを容易に変更することができ、更には、寿司飯が急
激に押圧されて、食感が低下することを防止することの
できる握り寿司製造装置を提供することを目的としてい
る。
てなされたもので、成形されるシャリ玉または寿司の大
きさを容易に変更することができ、更には、寿司飯が急
激に押圧されて、食感が低下することを防止することの
できる握り寿司製造装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記した問題を解決する
ために、本発明の握り寿司製造装置は、複数の成形シリ
ンダ孔を円陣状に列設し、水平方向に間歇回転するター
ンテーブルと、該各シリンダ孔に上下可能に遊挿したピ
ストン部材と、前記ターンテーブルの一回転中に前記ピ
ストン部材に上下サイクルを付与する摺動機構と、前記
シリンダ孔内にほぼ所定量の寿司飯を投入する投入機構
と、投入された寿司飯を圧縮成形する成形機構と、を有
する握り寿司製造装置において、前記成形機構は、その
下面部に寿司飯に付与される所定形状を有し、前記シリ
ンダ孔に挿抜可能とされた押圧子を、上下方向に摺動す
る摺動ロッドから延びるアーム部に、その下限の高さ位
置を調整可能とする高さ調整機構および、伸縮自在とさ
れたスプリングを介して上下可動に取付けて成ることを
特徴している。この特徴によれば、押圧子の高さ位置を
調整することで、成形されるシャリ玉または寿司の大き
さを容易に変更することができ、更には、押圧子がスプ
リングを介して上下可動に取付けられているため、前記
摺動ロッドの上下摺動が、前記スプリングを介して伝達
されるようになるため、急激に圧力が寿司飯にかかるこ
とが防止され、食感が低下することもない。
ために、本発明の握り寿司製造装置は、複数の成形シリ
ンダ孔を円陣状に列設し、水平方向に間歇回転するター
ンテーブルと、該各シリンダ孔に上下可能に遊挿したピ
ストン部材と、前記ターンテーブルの一回転中に前記ピ
ストン部材に上下サイクルを付与する摺動機構と、前記
シリンダ孔内にほぼ所定量の寿司飯を投入する投入機構
と、投入された寿司飯を圧縮成形する成形機構と、を有
する握り寿司製造装置において、前記成形機構は、その
下面部に寿司飯に付与される所定形状を有し、前記シリ
ンダ孔に挿抜可能とされた押圧子を、上下方向に摺動す
る摺動ロッドから延びるアーム部に、その下限の高さ位
置を調整可能とする高さ調整機構および、伸縮自在とさ
れたスプリングを介して上下可動に取付けて成ることを
特徴している。この特徴によれば、押圧子の高さ位置を
調整することで、成形されるシャリ玉または寿司の大き
さを容易に変更することができ、更には、押圧子がスプ
リングを介して上下可動に取付けられているため、前記
摺動ロッドの上下摺動が、前記スプリングを介して伝達
されるようになるため、急激に圧力が寿司飯にかかるこ
とが防止され、食感が低下することもない。
【０００７】本発明の握り寿司製造装置は、前記押圧子
の高さ調整機構は、前記押圧子から延びてその外周の所
定位置にネジ部を有する内軸と、この内軸の前記ネジ部
と係合し、その上端部に係止部を有する中筒と、前記内
軸と中筒とをスライド可能に保持し、前記中筒の係止部
と係合するとともに、前記アーム部に固定される外筒
と、前記押圧子とアーム部の間に配置され、押圧子を下
方に押すスプリングと、から成っていることが好まし
い。このようにすれば、前記中筒を回転させることによ
り、無段階に内軸に連設された押圧子の高さ位置を調整
することができるとともに、これら調整を成形を行う押
圧子の近傍にて実施できることから、これら調整を成形
状況を確認しながら容易に実施できるようになる。
の高さ調整機構は、前記押圧子から延びてその外周の所
定位置にネジ部を有する内軸と、この内軸の前記ネジ部
と係合し、その上端部に係止部を有する中筒と、前記内
軸と中筒とをスライド可能に保持し、前記中筒の係止部
と係合するとともに、前記アーム部に固定される外筒
と、前記押圧子とアーム部の間に配置され、押圧子を下
方に押すスプリングと、から成っていることが好まし
い。このようにすれば、前記中筒を回転させることによ
り、無段階に内軸に連設された押圧子の高さ位置を調整
することができるとともに、これら調整を成形を行う押
圧子の近傍にて実施できることから、これら調整を成形
状況を確認しながら容易に実施できるようになる。
【０００８】本発明の握り寿司製造装置は、前記スプリ
ングが、前記押圧子における下限高さ位置の変化範囲に
おいて、ほぼ一定の弾性力（荷重）を有する非線形スプ
リングであることが好ましい。このようにすれば、前記
押圧子の下限位置を変化させた場合においても、前記非
線形スプリングを用いることで、寿司飯に印加される圧
力をほぼ一定に保つことができ、安定した成形を実施で
きる。
ングが、前記押圧子における下限高さ位置の変化範囲に
おいて、ほぼ一定の弾性力（荷重）を有する非線形スプ
リングであることが好ましい。このようにすれば、前記
押圧子の下限位置を変化させた場合においても、前記非
線形スプリングを用いることで、寿司飯に印加される圧
力をほぼ一定に保つことができ、安定した成形を実施で
きる。
【０００９】本発明の握り寿司製造装置は、複数の成形
シリンダ孔を円陣状に列設し、水平方向に間歇回転する
ターンテーブルと、該各シリンダ孔に上下可能に遊挿し
たピストン部材と、前記ターンテーブルの一回転中に前
記ピストン部材に上下サイクルを付与する摺動機構と、
前記シリンダ孔内にほぼ所定量の寿司飯を投入する投入
機構と、投入された寿司飯を圧縮成形する成形機構と、
を有する握り寿司製造装置において、前記成形機構は、
その下面部に寿司飯に付与される所定形状を有し、前記
シリンダ孔に挿抜可能とされた押圧子が伸縮自在とされ
たスプリングを介して上下可動に取付けられたアーム部
を、上下方向に摺動する摺動ロッドに、その取付け位置
を上下調整可能に取付けて成ることを特徴としている。
この特徴によれば、押圧子が取付けられるアーム部の高
さ位置を調節することで、成形されるシャリ玉または寿
司の大きさを容易に変更することができ、更には、押圧
子がスプリングを介して上下可動に取付けられているた
め、前記摺動ロッドの上下摺動が、前記スプリングを介
して伝達されるようになるため、急激に圧力が寿司飯に
かかることが防止され、食感が低下することもないばか
りか、これらスプリングのストロークが一定であるた
め、押圧子の高さ調整に伴う成形圧力の変化がなく、安
定した成形を実施できる。
シリンダ孔を円陣状に列設し、水平方向に間歇回転する
ターンテーブルと、該各シリンダ孔に上下可能に遊挿し
たピストン部材と、前記ターンテーブルの一回転中に前
記ピストン部材に上下サイクルを付与する摺動機構と、
前記シリンダ孔内にほぼ所定量の寿司飯を投入する投入
機構と、投入された寿司飯を圧縮成形する成形機構と、
を有する握り寿司製造装置において、前記成形機構は、
その下面部に寿司飯に付与される所定形状を有し、前記
シリンダ孔に挿抜可能とされた押圧子が伸縮自在とされ
たスプリングを介して上下可動に取付けられたアーム部
を、上下方向に摺動する摺動ロッドに、その取付け位置
を上下調整可能に取付けて成ることを特徴としている。
この特徴によれば、押圧子が取付けられるアーム部の高
さ位置を調節することで、成形されるシャリ玉または寿
司の大きさを容易に変更することができ、更には、押圧
子がスプリングを介して上下可動に取付けられているた
め、前記摺動ロッドの上下摺動が、前記スプリングを介
して伝達されるようになるため、急激に圧力が寿司飯に
かかることが防止され、食感が低下することもないばか
りか、これらスプリングのストロークが一定であるた
め、押圧子の高さ調整に伴う成形圧力の変化がなく、安
定した成形を実施できる。
【００１０】本発明の握り寿司製造装置は、前記押圧子
が、その下限位置を上下調整可能に前記ア−ム部に取付
けられ、これら下限位置の上下調整により、前記スプリ
ングの変形量が変化するようになっていることが好まし
い。このようにすれば、前記押圧子の下限位置を調節す
ることにより、成形圧力も任意に調整することができ
る。
が、その下限位置を上下調整可能に前記ア−ム部に取付
けられ、これら下限位置の上下調整により、前記スプリ
ングの変形量が変化するようになっていることが好まし
い。このようにすれば、前記押圧子の下限位置を調節す
ることにより、成形圧力も任意に調整することができ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。
づいて説明する。
【００１２】（実施例１）図１は、本実施例１の握り寿
司製造装置を示す外観斜視図であり、図２は、本実施例
１の握り寿司製造装置に用いた成形機構を示す側断面図
であり、図３は、本実施例１における握り寿司製造装置
に用いた成形機構の高さ調整の状況を示す側断面図であ
り、図４は、本実施例１における握り寿司製造装置に用
いた成形機構の動作状況を示す側断面図である。
司製造装置を示す外観斜視図であり、図２は、本実施例
１の握り寿司製造装置に用いた成形機構を示す側断面図
であり、図３は、本実施例１における握り寿司製造装置
に用いた成形機構の高さ調整の状況を示す側断面図であ
り、図４は、本実施例１における握り寿司製造装置に用
いた成形機構の動作状況を示す側断面図である。
【００１３】本実施例１の握り寿司製造装置１は、図１
に示すような外観を有しており、投入される酢飯を撹拌
するための駆動回転する撹拌棒３と、その底部に撹拌さ
れた酢飯を搬送するコンベア４と、を有するホッパ部２
と、前記コンベア４により搬送される撹拌済の酢飯が投
入される投入口５と、下方になるに従ってその配置間隔
が狭くなるように、上下方向に２列に対向配置した回転
ローラ６と、その下端部に定量分割カッタ（図示せず）
を有して所定量を酢飯を後述するターンテーブル７に設
けられたシリンダ部８に排出する圧縮移送部と、複数
（本実施例１では６箇所）の円陣状に設けられたシリン
ダ部８と、このシリンダ部８に遊挿され、ターンテーブ
ル７の１回転の所定位置にて、上昇、下降の１サイクル
を行い、成形された寿司またはシャリ玉を前記シリンダ
部８より排出するピストン部材９と、水平方向に間歇回
転するターンテーブル７と、このターンテーブル７上の
所定位置に設けられ、前記シリンダ部８に投入された酢
飯２９を上方より圧縮して所定形状に成形する成形部１
０と、前記各部の駆動装置や制御装置等を内在する本体
ハウジング１’と、から主に構成されている。
に示すような外観を有しており、投入される酢飯を撹拌
するための駆動回転する撹拌棒３と、その底部に撹拌さ
れた酢飯を搬送するコンベア４と、を有するホッパ部２
と、前記コンベア４により搬送される撹拌済の酢飯が投
入される投入口５と、下方になるに従ってその配置間隔
が狭くなるように、上下方向に２列に対向配置した回転
ローラ６と、その下端部に定量分割カッタ（図示せず）
を有して所定量を酢飯を後述するターンテーブル７に設
けられたシリンダ部８に排出する圧縮移送部と、複数
（本実施例１では６箇所）の円陣状に設けられたシリン
ダ部８と、このシリンダ部８に遊挿され、ターンテーブ
ル７の１回転の所定位置にて、上昇、下降の１サイクル
を行い、成形された寿司またはシャリ玉を前記シリンダ
部８より排出するピストン部材９と、水平方向に間歇回
転するターンテーブル７と、このターンテーブル７上の
所定位置に設けられ、前記シリンダ部８に投入された酢
飯２９を上方より圧縮して所定形状に成形する成形部１
０と、前記各部の駆動装置や制御装置等を内在する本体
ハウジング１’と、から主に構成されている。
【００１４】本発明の特徴は、前記成形部１０にあるこ
とから、この成形部１０の成形機構を、図２に基づいて
説明すると、図２中の１１は、上下方向に摺動可能にタ
ーンテーブル７の下部位置に設けられた摺動機構（図示
せず）に連結された摺動ロッドであり、この摺動ロッド
１１には、後述する押圧子１４を前記シリンダ部８の直
上の所定位置に配置するためのアーム部１２を延設して
いる。
とから、この成形部１０の成形機構を、図２に基づいて
説明すると、図２中の１１は、上下方向に摺動可能にタ
ーンテーブル７の下部位置に設けられた摺動機構（図示
せず）に連結された摺動ロッドであり、この摺動ロッド
１１には、後述する押圧子１４を前記シリンダ部８の直
上の所定位置に配置するためのアーム部１２を延設して
いる。
【００１５】このアーム部１２の所定位置には孔部１
２’を設け、前記摺動ロッド１１の上部位置に設けた台
座部２７の所定位置には係合ピン１６を設けて、これら
係合ピン１６と前記孔部１２’とが係合することによ
り、前記アーム部１２が回転しないように、前記台座部
２７上に固定ハンドル１５にて固定している。
２’を設け、前記摺動ロッド１１の上部位置に設けた台
座部２７の所定位置には係合ピン１６を設けて、これら
係合ピン１６と前記孔部１２’とが係合することによ
り、前記アーム部１２が回転しないように、前記台座部
２７上に固定ハンドル１５にて固定している。
【００１６】このアーム部１２の先端部の所定位置に
は、その下面に成形される寿司に付与する所定の形状を
有する押圧子１４が、その下限の高さ位置を調節可能に
とする高さ調節機構および、前記摺動ロッド１１の摺動
が直接押圧子１４に伝達しないようにする非線形スプリ
ング１３を介して取付けられている。
は、その下面に成形される寿司に付与する所定の形状を
有する押圧子１４が、その下限の高さ位置を調節可能に
とする高さ調節機構および、前記摺動ロッド１１の摺動
が直接押圧子１４に伝達しないようにする非線形スプリ
ング１３を介して取付けられている。
【００１７】これら本実施例１における高さ調節機構を
説明すると、前記押圧子１４は支持板１７にボルト１８
により固定され、これら支持板１７とともに内軸２０の
下方端部に設けられた接合ネジ部２１により、前記内軸
２０とネジ接合している。
説明すると、前記押圧子１４は支持板１７にボルト１８
により固定され、これら支持板１７とともに内軸２０の
下方端部に設けられた接合ネジ部２１により、前記内軸
２０とネジ接合している。
【００１８】また、前記内軸２０には、その上方外周に
ネジが形成されており、このネジにより、内軸２０を囲
む中筒２２と、そのほぼ中央部にて、その相対位置が可
変可能に連結している。
ネジが形成されており、このネジにより、内軸２０を囲
む中筒２２と、そのほぼ中央部にて、その相対位置が可
変可能に連結している。
【００１９】更に、この中筒２２は、外筒２４にスライ
ド可能に挿入されており、本実施例１では、この外筒２
４と中筒２２との間にオイレスメタル２６を配置して、
スムーズに中筒２２がスライドするようにしており、前
記中筒２２の上方端部には、この外筒２４に係止すると
ともに、この中筒２２を回転させるための突設部２３を
設けている。
ド可能に挿入されており、本実施例１では、この外筒２
４と中筒２２との間にオイレスメタル２６を配置して、
スムーズに中筒２２がスライドするようにしており、前
記中筒２２の上方端部には、この外筒２４に係止すると
ともに、この中筒２２を回転させるための突設部２３を
設けている。
【００２０】これら外筒２４は、前記アーム部１２の所
定位置に設けられた設置孔２８に挿入され、固定ボルト
２５とで前記アーム部１２を挟持して固定されている。
定位置に設けられた設置孔２８に挿入され、固定ボルト
２５とで前記アーム部１２を挟持して固定されている。
【００２１】また、本実施例１では、この外筒２４を囲
むように、前記内軸２０とほぼ同軸に非線形スプリング
１３を配置し、この非線形スプリング１３は、前記固定
ボルト２５の下面と前記支持板１７の上面との間にて挟
持されている。
むように、前記内軸２０とほぼ同軸に非線形スプリング
１３を配置し、この非線形スプリング１３は、前記固定
ボルト２５の下面と前記支持板１７の上面との間にて挟
持されている。
【００２２】本実施例１ように、スプリングとして非線
形スプリング１３を使用することは、これら本実施例１
に用いた非線形スプリング１３が、図５に示されるよう
な荷重と変形量との関係を有することから、押圧子１４
の高さ位置を変化させることに伴って、スプリングの変
形量が変化し、その荷重が大きく変化することによる酢
飯の成形圧力の変化を、通常のスプリングよりも小さ
く、ほぼ一定とすることができることから好ましが、本
発明はこれに限定されるものではなく、通常のスプリン
グを使用しても良い。
形スプリング１３を使用することは、これら本実施例１
に用いた非線形スプリング１３が、図５に示されるよう
な荷重と変形量との関係を有することから、押圧子１４
の高さ位置を変化させることに伴って、スプリングの変
形量が変化し、その荷重が大きく変化することによる酢
飯の成形圧力の変化を、通常のスプリングよりも小さ
く、ほぼ一定とすることができることから好ましが、本
発明はこれに限定されるものではなく、通常のスプリン
グを使用しても良い。
【００２３】また、本実施例１では、前記押圧子１４
が、回転してその向きが変化しないように、前記アーム
部１２にスライド可能に取付け、その下端を前記支持板
１７に係止したスライドレール１９を設けている。
が、回転してその向きが変化しないように、前記アーム
部１２にスライド可能に取付け、その下端を前記支持板
１７に係止したスライドレール１９を設けている。
【００２４】以下、本実施例１２の高さ調整機構の動作
について、図２および図３に基づいて説明すると、図２
は、押圧子１４の高さ位置を上限まで上げて、成形され
る寿司またはシャリ玉の大きさが最大になるようになっ
ている。
について、図２および図３に基づいて説明すると、図２
は、押圧子１４の高さ位置を上限まで上げて、成形され
る寿司またはシャリ玉の大きさが最大になるようになっ
ている。
【００２５】ここで、寿司またはシャリ玉の大きさを小
さくしたい場合には、前記中筒２２に設けた突設部２３
を所定方向に回転させる。
さくしたい場合には、前記中筒２２に設けた突設部２３
を所定方向に回転させる。
【００２６】これにより、前記中筒２２が回転し、前記
内軸２０に設けられたネジにより、内軸２０が下方に送
り出され、この内軸２０に連結されている押圧子１４お
よび支持板１７の高さ位置が下方へ移動するようにな
り、成形される寿司またはシャリ玉の大きさが小さくな
る。（図３） また、本実施例１の成形部１０の成形動作を、図４に基
づいて説明すると、前記定量分割カッタより排出された
所定量の酢飯２９は、シリンダ部８内部に投入される。
内軸２０に設けられたネジにより、内軸２０が下方に送
り出され、この内軸２０に連結されている押圧子１４お
よび支持板１７の高さ位置が下方へ移動するようにな
り、成形される寿司またはシャリ玉の大きさが小さくな
る。（図３） また、本実施例１の成形部１０の成形動作を、図４に基
づいて説明すると、前記定量分割カッタより排出された
所定量の酢飯２９は、シリンダ部８内部に投入される。
【００２７】次いで、前記ターンテーブル７が回転し
て、前記押圧子１４直下の所定位置で停止し、前記摺動
ロッド１１が所定距離にて下方に摺動する。
て、前記押圧子１４直下の所定位置で停止し、前記摺動
ロッド１１が所定距離にて下方に摺動する。
【００２８】すると、前記中筒２２および内軸２０が、
スライド可能に外筒２４に挿入されているため、前記押
圧子１４の下面が酢飯２９に当接することにより、前記
スプリング１３が一時的に縮んで、（図４）前記摺動ロ
ッド１１の摺動による圧力が、酢飯２９に急激に印加さ
れず、この一時的に縮んだスプリング１３が、前記押圧
子１４をその調整された下限の高さ位置まで除々に押し
下げることにより、前記酢飯２９が所定の形状に成形さ
れるようになっている。
スライド可能に外筒２４に挿入されているため、前記押
圧子１４の下面が酢飯２９に当接することにより、前記
スプリング１３が一時的に縮んで、（図４）前記摺動ロ
ッド１１の摺動による圧力が、酢飯２９に急激に印加さ
れず、この一時的に縮んだスプリング１３が、前記押圧
子１４をその調整された下限の高さ位置まで除々に押し
下げることにより、前記酢飯２９が所定の形状に成形さ
れるようになっている。
【００２９】これら成形が終了すると、前記摺動ロッド
１１が上昇して、押圧子１４がシリンダ部８より抜かれ
て前記ターンテーブル７が所定角度回転する。
１１が上昇して、押圧子１４がシリンダ部８より抜かれ
て前記ターンテーブル７が所定角度回転する。
【００３０】これら成形された酢飯２９は、前記ターン
テーブル７が回転することにより、その所定の回転位置
にて、前記ピストン部材９が押し上げられてシリンダ部
８内部より排出される。
テーブル７が回転することにより、その所定の回転位置
にて、前記ピストン部材９が押し上げられてシリンダ部
８内部より排出される。
【００３１】（実施例２）図６は、本実施例２の握り寿
司製造装置に用いた成形機構を示す側断面図である。
司製造装置に用いた成形機構を示す側断面図である。
【００３２】本実施例２の握り寿司製造装置は、実施例
１とほぼ同様とされ、その成形部１０’における押圧子
の高さ調整機構が主に変更されている。
１とほぼ同様とされ、その成形部１０’における押圧子
の高さ調整機構が主に変更されている。
【００３３】図６に基づいて本実施例２の成形部１０’
の構成を説明すると、前記実施例１では、アーム部１２
は摺動ロッド１１に一義的に取付けられているのに対
し、本実施例２では、その取付けの高さ位置が可変に取
付けられている。
の構成を説明すると、前記実施例１では、アーム部１２
は摺動ロッド１１に一義的に取付けられているのに対
し、本実施例２では、その取付けの高さ位置が可変に取
付けられている。
【００３４】これらアーム部１２の取付け位置を可変と
するために、本実施例２の摺動ロッド１１’の上端部に
は、ネジ部３２が設けられており、このネジ部３２と係
合するボルト３０、３１を回転させて、その高さ位置を
変更することにより、アーム部１２の取付けの高さ位置
が連続的に調整できるようになっている。
するために、本実施例２の摺動ロッド１１’の上端部に
は、ネジ部３２が設けられており、このネジ部３２と係
合するボルト３０、３１を回転させて、その高さ位置を
変更することにより、アーム部１２の取付けの高さ位置
が連続的に調整できるようになっている。
【００３５】尚、前記のように２つのボルト３０、３１
を用いるのは、ボルトが回転して緩んだり、その高さ位
置が変化しないようにするためのものであり、本発明は
これに限定されるものではない。
を用いるのは、ボルトが回転して緩んだり、その高さ位
置が変化しないようにするためのものであり、本発明は
これに限定されるものではない。
【００３６】また、これら取付けの高さ位置が可変とさ
れるために、係合ピン１６’も長いものに変更されてい
る。
れるために、係合ピン１６’も長いものに変更されてい
る。
【００３７】また、本実施例２でも、図６に示されるよ
うに、前記実施例１と同様の構成にて押圧子１４をアー
ム部１２に取付けているが、本実施例２では、前記非線
形スプリングに代えて通常のスプリング１３’を使用し
ている。
うに、前記実施例１と同様の構成にて押圧子１４をアー
ム部１２に取付けているが、本実施例２では、前記非線
形スプリングに代えて通常のスプリング１３’を使用し
ている。
【００３８】これら、本実施例２のようにすれば、前記
スプリング１３が通常のスプリングであっても、前記ア
ーム部１２の取付け位置を調整することによって、成形
圧力を変化させることなく、成形される寿司やシャリ玉
の大きさを変更することができるようになる。
スプリング１３が通常のスプリングであっても、前記ア
ーム部１２の取付け位置を調整することによって、成形
圧力を変化させることなく、成形される寿司やシャリ玉
の大きさを変更することができるようになる。
【００３９】また、更には、突設部２３を回転させて、
スプリング１３’の変形量を調整することにより、酢飯
の成形圧力を連続的に、しかも任意に変更することもで
きるようになり、これら寿司やシャリ玉の大きさの調整
および成形圧力の調整を、独立にしかも任意に実施する
ことができるようになる。
スプリング１３’の変形量を調整することにより、酢飯
の成形圧力を連続的に、しかも任意に変更することもで
きるようになり、これら寿司やシャリ玉の大きさの調整
および成形圧力の調整を、独立にしかも任意に実施する
ことができるようになる。
【００４０】以上、本実施例を図面に基づいて説明して
きたが、本発明はこれら前記した各実施例に限定される
ものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲での変更
や追加があっても、本発明に含まれることは言うまでも
ない。
きたが、本発明はこれら前記した各実施例に限定される
ものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲での変更
や追加があっても、本発明に含まれることは言うまでも
ない。
【００４１】また、前記各実施例では、内軸２０および
中筒２２を用いて押圧子１４の高さ位置およびスプリン
グ１３’の変形量の調整を実施しているが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、その他の高さ調整機構を
用いても良い。
中筒２２を用いて押圧子１４の高さ位置およびスプリン
グ１３’の変形量の調整を実施しているが、本発明はこ
れに限定されるものではなく、その他の高さ調整機構を
用いても良い。
【００４２】また、前記実施例１では、図５に示す特性
を有する非線形スプリング１３を用いているが、これら
非線形スプリングとしては、図５のように高さの調整領
域において、変形量に対する荷重の変化の少ないもので
あれば、その形状（巻き状態および線径等）は、特に限
定されるものではない。
を有する非線形スプリング１３を用いているが、これら
非線形スプリングとしては、図５のように高さの調整領
域において、変形量に対する荷重の変化の少ないもので
あれば、その形状（巻き状態および線径等）は、特に限
定されるものではない。
【００４３】また、前記実施例２においては、ネジ部２
８とボルト２９、３０を用いてアーム部１２の取付け位
置を調整しているが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、その他の高さ調整機構を用いても良いが、その
高さを連続的に調整できるものであることが好ましい。
８とボルト２９、３０を用いてアーム部１２の取付け位
置を調整しているが、本発明はこれに限定されるもので
はなく、その他の高さ調整機構を用いても良いが、その
高さを連続的に調整できるものであることが好ましい。
【００４４】
【発明の効果】本発明は以下の効果を奏する。
【００４５】（ａ）請求項１項の発明によれば、押圧子
の高さ位置を調整することで、成形されるシャリ玉また
は寿司の大きさを容易に変更することができ、更には、
押圧子がスプリングを介して上下可動に取付けられてい
るため、前記摺動ロッドの上下摺動が、前記スプリング
を介して伝達されるようになるため、急激に圧力が寿司
飯にかかることが防止され、食感が低下することもな
い。
の高さ位置を調整することで、成形されるシャリ玉また
は寿司の大きさを容易に変更することができ、更には、
押圧子がスプリングを介して上下可動に取付けられてい
るため、前記摺動ロッドの上下摺動が、前記スプリング
を介して伝達されるようになるため、急激に圧力が寿司
飯にかかることが防止され、食感が低下することもな
い。
【００４６】（ｂ）請求項２項の発明によれば、前記中
筒を回転させることにより、無段階に内軸に連設された
押圧子の高さ位置を調整することができるとともに、こ
れら調整を成形を行う押圧子の近傍にて実施できること
から、これら調整を成形状況を確認しながら容易に実施
できるようになる。
筒を回転させることにより、無段階に内軸に連設された
押圧子の高さ位置を調整することができるとともに、こ
れら調整を成形を行う押圧子の近傍にて実施できること
から、これら調整を成形状況を確認しながら容易に実施
できるようになる。
【００４７】（ｃ）請求項３項の発明によれば、前記押
圧子の下限位置を変化させた場合においても、前記非線
形スプリングを用いることで、寿司飯に印加される圧力
をほぼ一定に保つことができ、安定した成形を実施でき
る。
圧子の下限位置を変化させた場合においても、前記非線
形スプリングを用いることで、寿司飯に印加される圧力
をほぼ一定に保つことができ、安定した成形を実施でき
る。
【００４８】（ｄ）請求項４項の発明によれば、押圧子
が取付けられるアーム部の高さ位置を調節することで、
成形されるシャリ玉または寿司の大きさを容易に変更す
ることができ、更には、押圧子がスプリングを介して上
下可動に取付けられているため、前記摺動ロッドの上下
摺動が、前記スプリングを介して伝達されるようになる
ため、急激に圧力が寿司飯にかかることが防止され、食
感が低下することもないばかりか、これらスプリングの
ストロークが一定であるため、押圧子の高さ調整に伴う
成形圧力の変化がなく、安定した成形を実施できる。
が取付けられるアーム部の高さ位置を調節することで、
成形されるシャリ玉または寿司の大きさを容易に変更す
ることができ、更には、押圧子がスプリングを介して上
下可動に取付けられているため、前記摺動ロッドの上下
摺動が、前記スプリングを介して伝達されるようになる
ため、急激に圧力が寿司飯にかかることが防止され、食
感が低下することもないばかりか、これらスプリングの
ストロークが一定であるため、押圧子の高さ調整に伴う
成形圧力の変化がなく、安定した成形を実施できる。
【００４９】（ｅ）請求項５項の発明によれば、前記押
圧子の下限位置を調節することにより、成形圧力も任意
に調整することができる。
圧子の下限位置を調節することにより、成形圧力も任意
に調整することができる。
【００５０】
【図１】本発明の実施例１における握り寿司製造装置を
示す外観斜視図である。
示す外観斜視図である。
【図２】本発明の実施例１における握り寿司製造装置に
用いた成形機構を示す側断面図である。
用いた成形機構を示す側断面図である。
【図３】本発明の実施例１における握り寿司製造装置に
用いた成形機構の高さ調整の状況を示す側断面図であ
る。
用いた成形機構の高さ調整の状況を示す側断面図であ
る。
【図４】本発明の実施例１における握り寿司製造装置に
用いた成形機構の動作状況を示す側断面図である。
用いた成形機構の動作状況を示す側断面図である。
【図５】本発明の実施例１における握り寿司製造装置の
成形機構に用いた非線形スプリングの荷重と変形量との
関係を示すグラフである。
成形機構に用いた非線形スプリングの荷重と変形量との
関係を示すグラフである。
【図６】本発明の実施例２における握り寿司製造装置に
用いた成形機構を示す側断面図である。
用いた成形機構を示す側断面図である。
１ 握り寿司製造装置
１’ 本体ハウジング
２ ホッパ部
３ 撹拌棒
４ コンベア
５ 投入口
６ 回転ローラ
７ ターンテーブル
８ シリンダ部
９ ピストン部材
１０ 成形部
１０’ 成形部
１１ 摺動ロッド
１１’ 摺動ロッド
１２ アーム部
１２’ 孔部
１３ 非線形スプリング
１３’ スプリング
１４ 押圧子
１５ 固定ハンドル
１６ 係合ピン
１６’ 係合ピン
１７ 支持板
１８ ボルト
１９ スライドレール
２０ 内軸
２１ 接合ネジ部
２２ 中筒
２３ 突設部
２４ 外筒
２５ 固定ボルト
２６ オイレスメタル
２７ 台座部
２８ 設置孔
２９ 酢飯
３０ ボルト
３１ ボルト
３２ ネジ部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 久保 茂
石川県金沢市増泉５丁目10番48号 株式会
社石野製作所内
Ｆターム(参考） 4B023 LE17 LT32 LT42
Claims (5)
- 【請求項１】 複数の成形シリンダ孔を円陣状に列設
し、水平方向に間歇回転するターンテーブルと、該各シ
リンダ孔に上下可能に遊挿したピストン部材と、前記タ
ーンテーブルの一回転中に前記ピストン部材に上下サイ
クルを付与する摺動機構と、前記シリンダ孔内にほぼ所
定量の寿司飯を投入する投入機構と、投入された寿司飯
を圧縮成形する成形機構と、を有する握り寿司製造装置
において、前記成形機構は、その下面部に寿司飯に付与
される所定形状を有し、前記シリンダ孔に挿抜可能とさ
れた押圧子を、上下方向に摺動する摺動ロッドから延び
るアーム部に、その下限の高さ位置を調整可能とする高
さ調整機構および、伸縮自在とされたスプリングを介し
て上下可動に取付けて成ることを特徴とする握り寿司製
造装置。 - 【請求項２】 前記押圧子の高さ調整機構は、前記押圧
子から延びてその外周の所定位置にネジ部を有する内軸
と、この内軸の前記ネジ部と係合し、その上端部に係止
部を有する中筒と、前記内軸と中筒とをスライド可能に
保持し、前記中筒の係止部と係合するとともに、前記ア
ーム部に固定される外筒と、前記押圧子とアーム部の間
に配置され、押圧子を下方に押すスプリングと、から成
っている請求項１または２に記載の握り寿司製造装置。 - 【請求項３】 前記スプリングが、前記押圧子における
下限高さ位置の変化範囲において、ほぼ一定の弾性力
（荷重）を有する非線形スプリングである請求項１に記
載の握り寿司製造装置。 - 【請求項４】 複数の成形シリンダ孔を円陣状に列設
し、水平方向に間歇回転するターンテーブルと、該各シ
リンダ孔に上下可能に遊挿したピストン部材と、前記タ
ーンテーブルの一回転中に前記ピストン部材に上下サイ
クルを付与する摺動機構と、前記シリンダ孔内にほぼ所
定量の寿司飯を投入する投入機構と、投入された寿司飯
を圧縮成形する成形機構と、を有する握り寿司製造装置
において、前記成形機構は、その下面部に寿司飯に付与
される所定形状を有し、前記シリンダ孔に挿抜可能とさ
れた押圧子が伸縮自在とされたスプリングを介して上下
可動に取付けられたアーム部を、上下方向に摺動する摺
動ロッドに、その取付け位置を上下調整可能に取付けて
成ることを特徴とする握り寿司製造装置。 - 【請求項５】 前記押圧子が、その下限位置を上下調整
可能に前記ア−ム部に取付けられ、これら下限位置の上
下調整により、前記スプリングの変形量が変化するよう
になっている請求項３に記載の握り寿司製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24916798A JP3602969B2 (ja) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | 握り寿司製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24916798A JP3602969B2 (ja) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | 握り寿司製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000060464A true JP2000060464A (ja) | 2000-02-29 |
| JP3602969B2 JP3602969B2 (ja) | 2004-12-15 |
Family
ID=17188913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24916798A Expired - Fee Related JP3602969B2 (ja) | 1998-08-19 | 1998-08-19 | 握り寿司製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3602969B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004059721A1 (ja) * | 2002-12-25 | 2004-07-15 | Nitto Denko Corporation | 電子部品装置 |
| JP2010046040A (ja) * | 2008-08-25 | 2010-03-04 | Fuji Seiki Co Ltd | 米飯成型装置及び米飯成型方法 |
| JP2011139661A (ja) * | 2010-01-07 | 2011-07-21 | Suzumo Machinery Co Ltd | シャリ玉成形方法およびシャリ玉成形装置 |
| JP4878069B1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-02-15 | 鈴茂器工株式会社 | 寿司玉成形装置 |
| JP2015029445A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| JP2015029466A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| JP2015029446A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| CN107082135A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-22 | 广州市三禾机械有限公司 | 一种高效可靠的饭团包装机 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200454703Y1 (ko) * | 2011-01-25 | 2011-07-21 | 김칠현 | 초밥 제조장치의 성형틀 |
| CN105557796B (zh) * | 2015-12-23 | 2017-10-10 | 温岭市创嘉信息科技有限公司 | 一种麻糍击打加工装置 |
-
1998
- 1998-08-19 JP JP24916798A patent/JP3602969B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004059721A1 (ja) * | 2002-12-25 | 2004-07-15 | Nitto Denko Corporation | 電子部品装置 |
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| JP4878069B1 (ja) * | 2010-09-30 | 2012-02-15 | 鈴茂器工株式会社 | 寿司玉成形装置 |
| JP2012075345A (ja) * | 2010-09-30 | 2012-04-19 | Suzumo Machinery Co Ltd | 寿司玉成形装置 |
| JP2015029445A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| JP2015029446A (ja) * | 2013-07-31 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| JP2015029466A (ja) * | 2013-08-02 | 2015-02-16 | 鈴茂器工株式会社 | 米飯成形装置 |
| CN107082135A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-08-22 | 广州市三禾机械有限公司 | 一种高效可靠的饭团包装机 |
| CN107082135B (zh) * | 2017-05-24 | 2023-04-07 | 广州市三禾机械有限公司 | 一种高效可靠的饭团包装机 |
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|---|---|
| JP3602969B2 (ja) | 2004-12-15 |
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