CN208882792U - 一种螺旋输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送机,公开了一种螺旋输送机,包括螺旋送料装置和底座,底座上设置有固定支架,固定支架上转动设置有转动盘,转动盘与螺旋送料装置一体设置,螺旋送料装置靠近固定支架的一端与底座通过驱动组件转动连接;螺旋送料装置在靠近底座的一端设置有进料斗,进料斗与螺旋送料装置连接处可活动,进料斗与固定支架通过连接杆滑动相连;整个螺旋输送机通过驱动组件带动螺旋送料装置与驱动组件相连的一端,使其向靠近或远离底座的方向运动,螺旋送料装置的另一端以固定支架为支点做杠杆运动,远离或靠近底座,实现对于螺旋输送机输送高度的控制,令其可以适应需要调整输送高度的场合以及一台螺旋输送机应用于多个料场的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机,更具体地说,它涉及一种螺旋输送机。
背景技术
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。
如申请号为CN201720480678.3的中国专利公开了一种生物质秸秆螺旋送料机,包括料筒、减速机和设置于料筒上方的进料仓,料筒内设置有起送料作用的螺旋杆,螺旋杆的一端通过联轴器与减速机相连,另一端设置有止推轴承。
目前,螺旋输送机广泛应用到固体颗粒、粉末和固液混合体的输送过程中,为了适应不同的应用场合,螺旋输送机的输入端与输出端安装在同一高度或者不同的高度上。然而,如今螺旋输送机一般是固定安装在底座上,这就很难适应需要调整输送高度的场合以及一台螺旋输送机应用于多个料场的场合。
实用新型内容
针对现有的螺旋输送机难以调整输送高度的问题,本实用新型提供一种螺旋输送机,其具有可以大范围调整输送高度的优点,使得螺旋输送机可以适应需要调整输送高度的场合以及一台螺旋输送机应用于多个料场的场合。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种螺旋输送机,包括螺旋送料装置和底座,所述底座上固定连接有固定支架,所述固定支架上转动连接有转动盘,所述转动盘与所述螺旋送料装置一体设置,所述螺旋送料装置靠近所述底座的一端与所述底座之间设置有用于驱动所述螺旋送料装置转动的驱动组件。
通过上述技术方案,螺旋送料装置以固定支架为支点转动,驱动组件通过控制螺旋送料装置与其相连的一端远离或靠近底座来控制螺旋送料装置另一端的输送高度,使得螺旋输送机可以适应需要调整高度的场合,提高螺旋输送机的灵活性。
进一步的,所述固定支架上开设有限位空腔,所述限位空腔内壁上开设有固定孔,所述转动盘靠近限位空腔的端面上延伸设置有固定柱,所述转动盘嵌入所述限位空腔时,固定柱穿过固定孔的一端设置有限位螺母,所述转动盘与所述限位空腔的侧壁转动抵接。
通过上述技术方案,使得转动盘在限位空腔内转动时不会发生滑落,既限制了转动盘各个方向上的位移又不影响转动,且需要进行检修时可以松开螺栓将螺旋送料装置从固定支架上拆下。
进一步的,所述驱动组件包括:液压缸以及驱动所述液压缸的液压驱动件,所述液压缸的缸体与所述底座铰接,所述液压缸的活塞杆与所述螺旋送料装置靠近所述底座的一端铰接。
通过上述技术方案,使得液压缸与底座、液压缸与螺旋送料装置都是转动连接,液压缸活塞杆收缩,拉动螺旋送料装置与液压缸相连的一端向靠近底座的方向运动,螺旋送料装置的另一端以固定支架为支点做杠杆运动,远离底座,实现对于螺旋输送机输送高度的控制。
进一步的,所述螺旋送料装置在靠近底座的一端设置有进料斗,所述进料斗与所述固定支架之间滑动连接有连接杆。
通过上述技术方案,进料斗不会随着螺旋送料装置倾斜角度的变化而倾斜,避免了角度偏转大时进料斗中的材料被倾倒出来。
进一步的,所述进料斗与所述螺旋送料装置之间固定连接有伸缩带,所述伸缩带由软质且具有伸缩功能的材料制成。
通过上述技术方案,使得进料斗既可以与螺旋送料装置相对运动,又不会脱离与螺旋送料装置的连接影响材料的运输。
进一步的,所述固定支架侧面上沿竖直方向开设有滑槽,所述连接杆与所述固定支架相连的一端设置有用于卡接在所述滑槽中第一卡接端;
所述进料斗与所述连接杆相连的侧面上开设有移动槽,所述移动槽的长度方向垂直于所述滑槽的长度方向,所述连接杆与所述进料斗相连的一端设置有用于卡接在所述移动槽中的第二卡接端。
通过上述技术方案,当螺旋送料装置发生转动时,进料斗也随着上下移动,连接杆通过底座的限制控制进料斗在上下移动的同时保持自身开口始终向上。
进一步的,所述底座远离所述固定支架的一端固定连接有升降台。
通过上述技术方案,令螺旋输送机可以适应更多的场合,根据实际情况调整整个底座的高度,适应性更高。
进一步的,所述升降台底部固定连接有脚轮。
通过上述技术方案,使得螺旋输送机便于运输和调整位置,需要引用与多个料场时推动螺旋输送机更为便捷。
进一步的,所述脚轮上转动连接有定位刹。
通过上述技术方案,当螺旋输送机调整到合适的位置后可以扣上定位刹,避免在输送过程中螺旋输送机的位置发生偏移。
进一步的,所述升降台长度长于所述固定支架底部截面的长度。
通过上述技术方案,可以避免螺旋输送机出现重心不稳的情况,增加螺旋输送机的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过驱动件带动螺旋送料装置使其与液压缸相连的一端向靠近或远离底座的方向运动,螺旋送料装置的另一端以固定支架为支点做杠杆运动,远离或靠近底座,从而实现对于螺旋输送机输送高度的控制;
(2)进一步的,通过使连接杆滑动卡接在固定支架的滑槽和进料斗的移动槽内,实现控制进料斗与固定支架竖直方向上的朝向保持一致,不随着螺旋送料装置的转动而改变开口方向。
附图说明
图1为本实用新型实施例展示整体连接效果的示意图;
图2为本实用新型实施例固定支架的示意图;
图3为本实用新型实施例固定柱的示意图;
图4为本实用新型实施例的正面示意图;
图5为本实用新型实施例连接杆的示意图。
附图标记:1、螺旋送料装置;2、底座;3、固定支架;4、限位空腔;5、固定孔;6、转动盘;7、固定柱;8、液压缸;9、进料斗;10、连接杆;11、滑槽;12、移动槽;13、升降台;14、脚轮;15、定位刹;16、液压驱动件;17、伸缩带;18、第一卡接端;19、第二卡接端。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例
一种螺旋输送机,如图1所示,包括螺旋送料装置1和底座2,底座2上设置有矩形体的固定支架3。如图2所示,固定支架3靠近螺旋送料装置1的一个侧面上开设有限位空腔4,固定支架3远离螺旋送料装置1的侧面上开设有贯穿该侧面与限位空腔4内壁的圆形固定孔5。如图3所示,限位空腔4内嵌入有与螺旋送料装置1一体设置的圆形的转动盘6,转动盘6靠近固定支架3的一面延伸设置有与固定孔5大小相匹配的固定柱7,固定柱7上开设有螺纹,当转动盘6嵌入限位空腔4内时,固定柱7穿过固定孔5,并与一个限位 螺母形成螺栓,令转动盘6在限位空腔4内转动时不会滑出,且需要进行检修时也可以将转动盘6和螺旋送料装置1从固定支架3上取下。如图4所示,底座2中部设置有一个液压缸8,液压缸8的缸体与底座2铰接,液压缸8的活塞杆顶端与螺旋送料装置1靠近底座2的一端铰接,当液压缸8收缩,螺旋送料装置1与液压缸8铰接的一端向底座2靠近,另一端以固定支架3为支点做杠杆运动远离底座2,通过控制液压缸8活塞杆的收缩和拉伸达到控制螺旋输送机输送高度的目的。
如图1和图5所示,螺旋送料装置1与液压缸8活塞杆铰接的一端设置有斗状的进料斗9,进料斗9与螺旋送料装置1固定连接有伸缩带17,伸缩带17由软质可拉伸材料制成。伸缩带17使得进料斗9可以相对螺旋送料装置1运动,但又不影响材料的输送;进料斗9与固定支架3之间滑动连接有连接杆10,连接杆10的两端皆固定连接有令连接杆10两端呈T字状的卡接端,靠近固定支架3的卡接端为第一卡接端18,第一卡接端18的长度方向沿水平方向设置,靠近进料斗9的卡接端为第二卡接端19,第二卡接端19的长度方向沿竖直方向设置,固定支架3与连接杆10接触的面上沿竖直方向开设有与第一卡接端18相匹配的滑槽11,进料斗9与连接杆10接触的面上沿水平方向开设有与第二卡接端19相匹配的移动槽12;第一卡接端18在滑槽11中滑动,第二卡接端19在移动槽12中滑动。当螺旋送料装置1以固定支架3为支点转动时,进料斗9通过连接杆10和固定支架3的限制始终保持开口向上,不会因为螺旋送料装置1角度的改变而洒出被输送材料。
如图4所示,底座2远离固定支架3的一面固定连接有升降台13,升降台13的设置使得螺旋输送机的适用灵活性更高,可应对的场合更多,当输送点高度超过液压缸8可实现的高度时,通过控制升降台13可以实现材料的运输。升降台13底部四角固定连接有脚轮14,设置有脚轮14可以便于螺旋输送机的移动,便于调整螺旋输送机的位置,使得本实用新型可适用于将一台螺旋输送机应用于多个料场的场合。脚轮14上转动连接有定位刹15,当螺旋输送机调整好合适的位置后扣上定位刹15,令螺旋输送机不再发生移动,避免在输送过程中螺旋输送机位置偏移。升降台13与底座2的大小较固定支架3要大一些,这样的设置可以将螺旋输送机整体的重心降低,避免螺旋输送机出现重心不稳的情况。
螺旋输送机的工作原理:螺旋送料装置1可以通过一体设置的转动盘6在固定支架3上转动,液压缸8通过拉伸和收缩令螺旋送料装置1以固定支架3为支点做杠杆运动,当螺旋送料装置1与液压缸8铰接的一端靠近底座2时,另一端远离底座2向高处运动,可以令螺旋输送机很好的适应需要调整输送高度的场合以及一台螺旋输送机应用于多个料场的场合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种螺旋输送机,包括螺旋送料装置(1)和底座(2),其特征在于,所述底座(2)上固定连接有固定支架(3),所述固定支架(3)上转动连接有转动盘(6),所述转动盘(6)与所述螺旋送料装置(1)一体设置,所述螺旋送料装置(1)靠近所述底座(2)的一端与所述底座(2)之间设置有用于驱动所述螺旋送料装置(1)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其特征在于,所述固定支架(3)上开设有限位空腔(4),所述限位空腔(4)内壁上开设有固定孔(5),所述转动盘(6)靠近限位空腔(4)的端面上延伸设置有固定柱(7),所述转动盘(6)嵌入所述限位空腔(4)时,固定柱(7)穿过固定孔(5)的一端设置有限位螺母,所述转动盘(6)与所述限位空腔(4)的侧壁转动抵接。
3.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其特征在于,所述驱动组件包括:液压缸(8)以及驱动所述液压缸(8)的液压驱动件(16),所述液压缸(8)的缸体与所述底座(2)铰接,所述液压缸(8)的活塞杆与所述螺旋送料装置(1)靠近所述底座(2)的一端铰接。
4.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其特征在于,所述螺旋送料装置(1)在靠近底座(2)的一端设置有进料斗(9),所述进料斗(9)与所述固定支架(3)之间滑动连接有连接杆(10)。
5.根据权利要求4所述的螺旋输送机,其特征在于,所述进料斗(9)与所述螺旋送料装置(1)之间固定连接有伸缩带(17),所述伸缩带(17)由软质且具有伸缩功能的材料制成。
6.根据权利要求4所述的螺旋输送机,其特征在于,所述固定支架(3)侧面上沿竖直方向开设有滑槽(11),所述连接杆(10)与所述固定支架(3)相连的一端设置有用于卡接在所述滑槽(11)内的第一卡接端(18);
所述进料斗(9)与所述连接杆(10)相连的侧面上开设有移动槽(12),所述移动槽(12)的长度方向垂直与所述滑槽(11)的长度方向,所述连接杆(10)与所述进料斗(9)相连的一端设置有用于卡接在所述移动槽(12)内的第二卡接端(19)。
7.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其特征在于,所述底座(2)远离所述固定支架(3)的一端固定连接有升降台(13)。
8.根据权利要求7所述的螺旋输送机,其特征在于,所述升降台(13)底部固定连接有脚轮(14)。
9.根据权利要求8所述的螺旋输送机,其特征在于,所述脚轮(14)上转动连接有定位刹(15)。
10.根据权利要求7所述的螺旋输送机,其特征在于,所述升降台(13)长度长于所述固定支架(3)底部截面的长度。
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Cited By (1)
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CN110386474A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-10-29 | 七台河宝泰隆新能源有限公司 | 一种锻后针状焦成品仓螺旋下料装置 |
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