CN220843079U - 一种阀口袋包装机物料比重调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及超微粉装袋设备技术领域，尤其是一种阀口袋包装机物料比重调节机构，包括与机架固定装配的下料壳体，所述下料壳体内转动连接有筒轴，所述筒轴传动连接有与机架固定装配的第二旋转电机，所述第二旋转电机能够正转或反转，所述筒轴外圆周沿其径向固接有若干个竖板，所述竖板固接有沿筒轴长度方向设置的横板，所述横板与水平面的夹角。本结构简单，可以解决不同比重超微粉的灌装问题，提高超微粉的灌装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及超微粉装袋设备技术领域，尤其涉及一种阀口袋包装机物料比重调节机构。
背景技术
超微粉的颗粒大小通常在纳米级别，即十亿分之一米的尺度。由于颗粒尺寸非常小，超微粉具有较大的比表面积，使得它们在化学、物理和材料科学等领域具有特殊的性质和应用。在材料科学中，超微粉可以用于增强材料的强度、硬度和耐磨性。它们也可以改变材料的光学、磁性和导电性能。在医药领域，超微粉可以用于制备药物输送系统，增加药物的溶解度和稳定性，提高药物的吸收和生物利用度，此外，超微粉还在化妆品、涂料、电子器件、催化剂、能源存储等领域中得到应用。为了提高包装超微粉的方便性，一般使用阀口袋包装超微粉；
阀口袋，俗称糊底袋，为国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋，阀口袋主要用于包装食用粉、化工粉末、化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品。特别适合出口企业使用，能提高产品的包装档次。
超微粉包装时一般通过螺旋输送机将超微粉送入阀口袋，但是超微粉不同材质就会有不同的比重，比重较轻的超微粉由于重量较轻，进入螺旋输送机的效率很低，影响包装速度，比重较重的超微粉由于重量较重，沉降很严重，会导致螺旋输送机堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中超微粉包装时比重的大小不同，会影响包装机的使用效果的缺点，而提出的一种阀口袋包装机物料比重调节机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种阀口袋包装机物料比重调节机构，包括与机架固定装配的下料壳体，所述下料壳体内转动连接有筒轴，所述筒轴传动连接有与机架固定装配的第二旋转电机，所述第二旋转电机能够正转或反转，所述筒轴外圆周沿其径向固接有若干个竖板，所述竖板固接有沿筒轴长度方向设置的横板，所述横板与水平面的夹角
所述下料壳体内部具有竖直截面呈V形的通道。
所述下料壳体上部设有上进料口、下部设有下出料口，所述上进料口连通超微粉输送管道，所述下出料口连通螺旋输送机。
所述横板设置方向与所述筒轴的轴线平行。
所述比重调节机构包括与下料壳体转动连接的转轴，所述转轴与所述第二旋转电机传动连接，所述筒轴套设在所述转轴外圆周、且二者通过螺钉固定。
所述第二旋转电机通过链轮、链条与所述转轴传动连接。
本实用新型提出的一种阀口袋包装机物料比重调节机构，有益效果在于：当超微粉的比重较轻时，使筒轴顺时针转动，通过倾斜的横板推动超微粉向下运动，使超微粉更快的进入下方的螺旋输送机外壳内，避免灌装速度较慢的问题，当超微粉的比重较重时，使筒轴逆时针转动，通过倾斜的横板挑动超微粉向上运动，使超微粉更慢的进入下方的螺旋输送机外壳内，避免堵塞的问题，本结构简单，可以解决不同比重超微粉的灌装问题，提高超微粉的灌装效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图一；
图3为本实用新型的内部结构示意图二；
图4为本实用新型的半剖结构示意图；
图5为本实用新型的内部局部结构示意图；
图6为本实用新型的比重调节机构半剖结构示意图；
图7为本实用新型的下料壳体结构示意图；
图8为本实用新型的横板与竖板结构示意图；
图9为本实用新型的横板倾斜角度结构示意图；
图10为本实用新型的比重调节机构增大物料比重状态结构示意图；
图11为本实用新型的比重调节机构减小物料比重状态结构示意图；
图12为本实用新型的排气间隙与吸尘罩位置结构示意图。
图中：机架1、超微粉输送管道2、阀门3、第一伸缩缸4、压块5、出料管6、支撑架7、推包板8、支撑板9、高度调节器10、螺旋输送机外壳11、比重调节机构12、第一称重传感器13、吸尘罩14、振动平台15、弹性支撑件16、振动电机17、第二称重传感器18、吸尘风机19、滤芯20、第一旋转电机21、第二旋转电机22、螺旋输送辊25、第二伸缩缸26、下料壳体27、转轴28、横板29、竖板30、筒轴31、上进料端32、下出料口33、排气间隙34。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：
参考图2、图5-图11，一种阀口袋包装机物料比重调节机构，包括与机架1固定装配的下料壳体27，下料壳体27内转动连接有筒轴31，筒轴31传动连接有与机架1固定装配的第二旋转电机22，第二旋转电机22能够正转或反转，筒轴31外圆周沿其径向固接有若干个竖板30，竖板30固接有沿筒轴31长度方向设置的横板29，横板29与水平面的夹角
本装置使用的时候，通过第二旋转电机22带动筒轴31转动，通过第二旋转电机22控制横板29的正、反转，参考图10，当超微粉的比重较轻时，使筒轴31顺时针转动，通过倾斜的横板29推动超微粉向下运动，使超微粉更快的进入下方的螺旋输送机外壳11内，避免灌装速度较慢的问题，参考图11，当超微粉的比重较重时，使筒轴31逆时针转动，通过倾斜的横板29挑动超微粉向上运动，使超微粉更慢的进入下方的螺旋输送机外壳11内，避免堵塞的问题，本结构简单，可以解决不同比重超微粉的灌装问题，提高超微粉的灌装效率。
实施例二：
参照图1-12，一种用于超微粉的阀口袋包装机，包括机架1，机架1内部安装有螺旋输送机，螺旋输送机的进料端上方连通安装有比重调节机构12，比重调节机构12能过调节超微粉的比重，比重调节机构12的上方连通超微粉输送管道2，机架1外侧安装有支撑架7，支撑架7上安装有能够承托阀口袋的支撑板9，支撑架7上位于支撑板9上方安装有出料管6，出料管6与螺旋输送机的出料端连通。
本装置使用的时候，将阀口袋放置在支撑板9上，将阀口袋的阀口套设在出料管6上，超微粉通过超微粉输送管道2输送到比重调节机构12内，通过比重调节机构12调节超微粉的比重，控制超微粉进入螺旋输送机内部的速度，通过螺旋输送机将超微粉输送到出料管6，最终超微粉进入阀口袋内，完成超微粉的装袋，本装置采用阀口袋与螺旋输送机、比重调节机构配合的方式进行超微粉的装袋，通过本装置可以快速高效的实现超微粉的装袋动作，使用起来简单方便。
参考图1、图12，支撑架7上安装有指向出料管6设置的第一伸缩缸4，第一伸缩缸4的活塞杆端部固接有压块5，压块5能够将阀口袋的阀口压设在出料管6外壁，将阀口袋的阀口套设在出料管6外壁，通过压块5压住阀口，然后进行灌装，防止阀口袋脱离出料管6。
作为一种优选实施方式，参考图2、图12，出料管6外径小于阀口袋的阀口直径，定义压块5将阀口袋的阀口压设在出料管外壁时，阀口袋的阀口与出料管6外壁之间的间隙为排气间隙34，机架1位于出料管6远离压块5的一侧安装有吸尘罩14，吸尘罩14连接有吸尘风机19，吸尘风机19的排气口连接有滤芯20，将阀口袋套设在出料管6之后，通过压块5将阀口袋的阀口压设在出料管外壁，使阀口与出料管6外壁之间形成排气间隙34，通过螺旋输送机向阀口袋输送超微粉的时候，阀口袋内部的气体通过排气间隙34排出，通过吸尘罩14、吸尘风机19、滤芯20将排出的混合有超微粉的气体吸收，既方便阀口袋排气、又避免灰尘扩散。
作为一种实施方式，支撑板9底部安装有振动平台15，振动平台15底部通过若干个弹性支撑件16与支撑架7连接，振动平台15底部固定安装有振动电机17，支撑板9底部通过高度调节器10与振动平台15固定装配，高度调节器10可以采用螺柱、螺母的方式调节支撑板9所在位置高度，超微粉输送管道2内安装有阀门3，通过振动电机17使支撑板9产生机械振动，便于将阀口袋内部的超微粉压实。
为了更好的对阀口袋内部的物料称重，支撑架7上部与机架1之间安装有第一称重传感器13，支撑架7下部与机架1之间安装有第二称重传感器18。
作为一种实施方式，参考图4、图5、图6，螺旋输送机包括固接在机架1内的螺旋输送机外壳11，螺旋输送机外壳11上部具有进料端，螺旋输送机外壳11一端具有出料端，出料端至少部分位于出料管6内，螺旋输送机外壳11内安装有螺旋输送辊25，螺旋输送辊25至少部分延伸至出料管6内，螺旋输送辊25传动连接有第一旋转电机21，通过第一旋转电机21带动螺旋输送辊25转动，使超微粉从进料端输送至出料管6内，其中出料管6与支撑架7固定安装，其中螺旋输送辊25可以采用变螺距螺旋输送辊。
作为一种实施方式，参考图6-图11，比重调节机构12包括与机架1固定装配的下料壳体27，下料壳体27内部具有竖直截面呈V形的通道，下料壳体27上部设有上进料口32、下部设有下出料口33，上进料口32连通超微粉输送管道2，下出料口33连通螺旋输送机的进料端，下料壳体27内转动连接有筒轴31，筒轴31传动连接有与机架1固定装配的第二旋转电机22，第二旋转电机22能够正转或反转，筒轴31外圆周沿其径向固接有若干个竖板30，竖板30固接有沿筒轴31长度方向设置的横板29，横板29与水平面的夹角
通过第二旋转电机22带动筒轴31转动，使横板29进行转动，本装置的横板29与水平面呈一定夹角，优选为30°-60°，参考图10，当超微粉的比重较轻时，使筒轴31顺时针转动，通过倾斜的横板29推动超微粉向下运动，使超微粉更快的进入下方的螺旋输送机外壳11内，避免灌装速度较慢的问题，参考图11，当超微粉的比重较重时，使筒轴31逆时针转动，通过倾斜的横板29挑动超微粉向上运动，使超微粉更慢的进入下方的螺旋输送机外壳11内，避免堵塞的问题。
作为一种实施方式，横板29设置方向与筒轴31的轴线平行，比重调节机构包括与下料壳体27转动连接的转轴28，转轴28与第二旋转电机22传动连接，筒轴31套设在转轴28外圆周、且二者通过螺钉固定，第二旋转电机22通过链轮、链条与转轴28传动连接，通过筒轴31安装在转轴28上，减小横板29、竖板30、筒轴31在下料壳体27内的安装难度。
为了方便将装好的阀口袋从支撑板推送到其他工位，机架1内固定安装有水平设置的第二伸缩缸26，第二伸缩缸26的活塞杆端部固接有推包板8，推包板8能够推动阀口袋脱离支撑板9，通过第二伸缩缸26带动推包板8向外运动，通过推包板8将阀口袋推离支撑板9。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阀口袋包装机物料比重调节机构，其特征在于，包括与机架(1)固定装配的下料壳体(27)，所述下料壳体(27)内转动连接有筒轴(31)，所述筒轴(31)传动连接有与机架(1)固定装配的第二旋转电机(22)，所述第二旋转电机(22)能够正转或反转，所述筒轴(31)外圆周沿其径向固接有若干个竖板(30)，所述竖板(30)固接有沿筒轴(31)长度方向设置的横板(29)，所述横板(29)与水平面的夹角
2.根据权利要求1所述的一种阀口袋包装机物料比重调节机构，其特征在于，所述下料壳体(27)内部具有竖直截面呈V形的通道。
3.根据权利要求1所述的一种阀口袋包装机物料比重调节机构，其特征在于，所述下料壳体(27)上部设有上进料口(32)、下部设有下出料口(33)，所述上进料口(32)连通超微粉输送管道(2)，所述下出料口(33)连通螺旋输送机。
4.根据权利要求1所述的一种阀口袋包装机物料比重调节机构，其特征在于，所述横板(29)设置方向与所述筒轴(31)的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的一种阀口袋包装机物料比重调节机构，其特征在于，所述比重调节机构包括与下料壳体(27)转动连接的转轴(28)，所述转轴(28)与所述第二旋转电机(22)传动连接，所述筒轴(31)套设在所述转轴(28)外圆周、且二者通过螺钉固定。
6.根据权利要求5所述的一种阀口袋包装机物料比重调节机构，其特征在于，所述第二旋转电机(22)通过链轮、链条与所述转轴(28)传动连接。
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