CN218389040U - 一种食用菌培养料自动装袋装置 - Google Patents

Abstract

一种食用菌培养料自动装袋装置，包括支腿，支腿上设有安装箱，安装箱上设有进料管和出料管，进料管上设有进料斗，安装箱内设有输送管，输送管内转动连接有绞龙输送杆，输送管上设有与进料管连通的导料管、处于绞龙输送杆一端且与出料管连通的出料口及与绞龙输送杆连接的输送电机，安装箱一侧对称设置有两根导向杆，导向杆上滑动配合有移动板，移动板上通过安装架连接有接料箱，接料箱尺寸大于出料管尺寸，接料箱尾端设有挡板，接料箱内设有弧形的底板；本装置实现了对食用菌培养料的自动装袋，操作简单，只需要工作人员将料袋套在出料管上并移动接料箱至出料管处即可进行自动装袋，整个装袋流程方便快捷，使用效果好。

Description

一种食用菌培养料自动装袋装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌培养技术领域，具体而言，涉及一种食用菌培养料自动装袋装置。

背景技术

我国是食用菌生产大国，年产量居世界首位，是我国农业生产产值的重要部分，但是食用菌生产的专业化和智能化程度还不很高，需要进一步提高。其食用菌培养料的装袋，是食用菌生产中的重要环节。

在小型企业，食用菌生产长期以来以人工装袋为主，通过多人配合进行送袋、撑袋、压实等工作，不仅消耗大量的人力，而且工作效率低下，产量难以提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种食用菌培养料自动装袋装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种食用菌培养料自动装袋装置，包括支腿，支腿上设有安装箱，安装箱上设有进料管和出料管，进料管上设有进料斗，安装箱内设有输送管，输送管内转动连接有绞龙输送杆，输送管上设有与进料管连通的导料管、处于绞龙输送杆一端且与出料管连通的出料口及与绞龙输送杆连接的输送电机，安装箱一侧对称设置有两根导向杆，导向杆上滑动配合有移动板，移动板上通过安装架连接有接料箱，接料箱尺寸大于出料管尺寸，接料箱尾端设有挡板，接料箱内设有弧形的底板。

进一步的，所述出料管与安装箱螺纹连接，根据料袋尺寸出料管可进行更换。

进一步的，所述进料管处安装有下料器，下料器可采用现有技术中的螺旋卸料器、旋转阀等自动下料装置以实现对输送管内食用菌培养料的进料量控制。

进一步的，所述底板通过转轴与接料箱转动连接，接料箱上安装有下料电机，下料电机与转轴连接以实现底板的自动化翻转，本设计可实现料袋的自动化下料，提高了装袋效率。

进一步的，所述导向杆一端设有限位块以避免移动板滑动过程中脱离导向杆。

进一步的，所述限位块处设有避免移动板移动过程中与限位块发生硬性撞击的橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型实现了对食用菌培养料的自动装袋，操作简单，只需要工作人员将料袋套在出料管上并移动接料箱至出料管处即可进行自动装袋，随着绞龙输送杆不断对出料管内进行输料，物料逐渐注入料袋内，伴随着越来越多的物料进入料袋，料袋连同整个接料箱沿着导向杆开始远离出料管直至装袋结束，整个装袋流程方便快捷，使用效果好。

2.本实用新型通过将底板与接料箱转动连接，再配合下料电机的使用，实现了料袋装料结束后对料袋的自动化下料，进一步提高了使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为下料板的安装示意图；

图3为底板的打开示意图；

其中：1支腿，2安装箱，21进料管，22进料斗，23下料器，24出料管，3 输送管，31导料管，32出料口，33绞龙输送杆，34输料电机，4导向杆，41移动板，42安装架，43接料箱，44挡板，45底板，46转轴，47下料电机，48限位块， 49橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种食用菌培养料自动装袋装置，包括支腿1，支腿上设有安装箱2，安装箱上设有进料管21和用于套料袋的出料管24，进料管上设有方便进料的进料斗22，安装箱内设有输送管3，输送管内转动连接有用于输送物料的绞龙输送杆33，输送管上设有与进料管连通的导料管31、处于绞龙输送杆一端且与出料管连通的出料口32及与绞龙输送杆连接的输送电机34，安装箱一侧对称设置有两根导向杆4，导向杆上滑动配合有移动板41，移动板上通过安装架42 连接有接料箱43，接料箱尺寸大于出料管尺寸以使得接料箱可套接出料管外部，接料箱尾端设有挡板44，接料箱内设有用于接料的弧形的底板45，底板尺寸与出料管尺寸相适配以使得在接料过程中底板内壁与出料管外壁相贴合。

本装置实现了对食用菌培养料自动装袋，结构简单，设计成本低，具体操作步骤如下：

1)工作人员将食用菌培养料经进料斗倒入并将盛装物料的料袋套在出料管外部，且同时将接料箱移动至出料管处，此时，挡板与料袋一端接触；

2)启动装置，食用菌培养料顺着进料管进入输送管内，且输料电机带动输送管内的绞龙输送杆沿着出料管方向向出料管内输送物料；

3)随着绞龙输送杆的不断运动，出料管内的物料越来越多并在后方物料的推送下运动至料袋内，随着料袋内的物料堆积，底板对料袋起到支撑且由于物料的不断推送，料袋连同整个接料箱开始远离出料管，直到料袋内物料填充结束后绞龙输送杆停止向出料管内输送物料；

4)工作人员将装满物料的料袋取下并将新的料袋套在出料管上即可进行新的装袋流程；

值得说明的是，根据料袋尺寸出料管可更换，为便于出料管的装卸，出料管与安装箱螺纹连接。

当然，为控制输送管内食用菌培养料的进料量，进料管处安装有下料器23，下料器可采用现有技术中的螺旋卸料器、旋转阀等自动下料装置。

整个装置通过控制器进行控制，输料电机的输料速度是由控制器完成，可实现对装袋速度的控制，而下料器的下料速度也同样通过控制器实现，通过对下料器下料速度的控制可实现食用菌培养料装料量控制。

为便于工作人员将装袋完成后的料袋取出，如图2和图3所示，底板通过转轴46与接料箱转动连接，接料箱上安装有下料电机47，下料电机与转轴连接以实现底板的自动化翻转；本设计中，当装袋结束后，下料电机带动转轴将底板打开，此时，料袋由于自身重力沿着弧形的底板自动滑落实现下料，随后工作人员将下料的料袋接住后进行封口工作即可。

其中，为避免移动板滑动过程中脱离导向杆，导向杆一端设有限位块48，限位块处设有避免移动板移动过程中与限位块发生硬性撞击的橡胶块49。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种食用菌培养料自动装袋装置，其特征在于，包括支腿，支腿上设有安装箱，安装箱上设有进料管和出料管，进料管上设有进料斗，安装箱内设有输送管，输送管内转动连接有绞龙输送杆，输送管上设有与进料管连通的导料管、处于绞龙输送杆一端且与出料管连通的出料口及与绞龙输送杆连接的输送电机，安装箱一侧对称设置有两根导向杆，导向杆上滑动配合有移动板，移动板上通过安装架连接有接料箱，接料箱尺寸大于出料管尺寸，接料箱尾端设有挡板，接料箱内设有弧形的底板。

2.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料自动装袋装置，其特征在于，所述进料管处安装有下料器，下料器采用螺旋卸料器、旋转阀。

3.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料自动装袋装置，其特征在于，所述底板通过转轴与接料箱转动连接，接料箱上安装有下料电机，下料电机与转轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种食用菌培养料自动装袋装置，其特征在于，所述导向杆一端设有限位块。

5.根据权利要求4所述的一种食用菌培养料自动装袋装置，其特征在于，所述限位块处设有橡胶块。

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