CN112591162B - 一种饲料分装机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料分装机，包括上料仓、中料仓和下料仓，所述上料仓上设置有左上料仓、右上料仓、滑槽与齿轮，所述左上料仓开设于上料仓内部左侧，所述右上料仓开设于上料仓内部右侧，所述滑槽开设于上料仓底部，所述齿轮通过转轴对称连接于上料仓前后端，齿轮内端面左侧上下方通过螺丝对称安装固定有封板，所述中料仓通过螺栓安装固定于上料仓底部，所述下料仓通过螺栓安装固定于中料仓底部。本发明可轻松对饲料进行分批输送，有效避免了因往复备料而耽误分装效率。

Description

一种饲料分装机
技术领域
本发明涉及一种饲料分装机，属于饲料加工设备技术领域。
背景技术
饲料加工完成后需要对其进行成袋分装，而目前饲料分装机结构简单，只设计有单一料仓，往复备料时，装袋工序将停止，严重影响工作效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料分装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种饲料分装机，包括上料仓、中料仓和下料仓，所述上料仓上设置有左上料仓、右上料仓、滑槽与齿轮，所述左上料仓开设于上料仓内部左侧，所述右上料仓开设于上料仓内部右侧，所述滑槽开设于上料仓底部，所述齿轮通过转轴对称连接于上料仓前后端，齿轮内端面左侧上下方通过螺丝对称安装固定有封板，所述中料仓通过螺栓安装固定于上料仓底部，所述下料仓通过螺栓安装固定于中料仓底部。
优选的，所述中料仓上设置有左中料仓、右中料仓、导向轴与L型支架，所述左中料仓开设于中料仓内部左侧，左中料仓底部焊接有左导流管，所述右中料仓开设于中料仓内部右侧，右中料仓底部焊接有右导流管，所述导向轴通过支架对称焊接于中料仓顶部前后端，所述L型支架通过螺栓对称安装固定于中料仓左侧前后端。
优选的，所述导向轴上套装有闸板，所述闸板嵌套于滑槽内，闸板上设置有传动齿条与传动杆，所述传动齿条通过螺丝对称安装固定于闸板顶部前后端，传动齿条与齿轮啮合连接，所述传动杆通过螺丝对称安装固定于闸板前后端，传动杆左端通过螺丝安装固定有连接杆，所述连接杆左侧中间通过支架转动连接有连杆。
优选的，所述L型支架上设置有曲轴与电机，所述曲轴通过轴承过盈连接于L型支架上方内侧，曲轴中段通过轴承与连杆左端过盈连接，所述电机通过支架安装固定于最前端的L型支架上方，且电机主轴通过联轴器与曲轴一端固定连接。
优选的，所述下料仓下方两侧对称焊接有输料斜板，所述输料斜板底部中间焊接有出料管。
优选的，所述闸板的长度尺寸为滑槽长度尺寸的二分之一，滑槽的长度尺寸为左中料仓与右中料仓的长度总和。
优选的，所述封板的长度尺寸与闸板的长度尺寸相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明电机主轴通过联轴器与曲轴一端固定连接，可通过电机轻松带动曲轴进行旋转；曲轴中段通过轴承与连杆左端过盈连接，可通过曲轴带动闸板顺着导向轴左右往复滑动；闸板的长度尺寸为滑槽长度尺寸的二分之一，可轻松对左上料仓或右上料仓进行封闭；传动齿条与齿轮啮合连接，可通过传动齿条轻松带动齿轮进行旋转；齿轮内端面左侧上下方通过螺丝对称安装固定有封板，可与闸板进行配合对滑槽进行全面封堵；综合上述本发明可轻松对饲料进行分批输送，有效避免了因往复备料而耽误分装效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明上料仓结构示意图；
图3为本发明中料仓结构示意图；
图4为本发明下料仓结构示意图；
图中：1-上料仓；2-中料仓；3-下料仓；4-左上料仓；5-右上料仓；6-滑槽；7-齿轮；8-封板；9-左中料仓；10-右中料仓；11-导向轴；12-L型支架；13-左导流管；14-右导流管；15-闸板；16-传动齿条；17-传动杆；18-连接杆；19-连杆；20-曲轴；21-电机；22-输料斜板；23-出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。
如图1-4所示，一种饲料分装机，包括上料仓1、中料仓2和下料仓3，上料仓1上设置有左上料仓4、右上料仓5、滑槽6与齿轮7，左上料仓4开设于上料仓1内部左侧，右上料仓5开设于上料仓1内部右侧，滑槽6开设于上料仓1底部，齿轮7通过转轴对称连接于上料仓1前后端，齿轮7内端面左侧上下方通过螺丝对称安装固定有封板8，中料仓2通过螺栓安装固定于上料仓1底部，下料仓3通过螺栓安装固定于中料仓2底部，中料仓2上设置有左中料仓9、右中料仓10、导向轴11与L型支架12，左中料仓9开设于中料仓2内部左侧，左中料仓9底部焊接有左导流管13，右中料仓10开设于中料仓2内部右侧，右中料仓10底部焊接有右导流管14，导向轴11通过支架对称焊接于中料仓2顶部前后端，L型支架12通过螺栓对称安装固定于中料仓2左侧前后端，导向轴11上套装有闸板15，闸板15嵌套于滑槽6内，闸板15上设置有传动齿条16与传动杆17，传动齿条16通过螺丝对称安装固定于闸板15顶部前后端，传动齿条16与齿轮7啮合连接，传动杆17通过螺丝对称安装固定于闸板15前后端，传动杆17左端通过螺丝安装固定有连接杆18，连接杆18左侧中间通过支架转动连接有连杆19，L型支架12上设置有曲轴20与电机21，曲轴20通过轴承过盈连接于L型支架12上方内侧，曲轴20中段通过轴承与连杆19左端过盈连接，电机21通过支架安装固定于最前端的L型支架12上方，且电机21主轴通过联轴器与曲轴20一端固定连接，下料仓3下方两侧对称焊接有输料斜板22，输料斜板22底部中间焊接有出料管23，闸板15的长度尺寸为滑槽6长度尺寸的二分之一，滑槽6的长度尺寸为左中料仓9与右中料仓10的长度总和，封板8的长度尺寸与闸板15的长度尺寸相同。
具体使用方式：对饲料进行分装时，启动电机21带动曲轴20进行180°旋转，曲轴20旋转带动连杆19上的闸板15顺着导向轴11向左进行滑动，闸板15向左滑动对左上料仓4进行封堵，同时闸板15向左滑动带动传动齿条16向左进行滑动，传动齿条16向左滑动带动齿轮7进行旋转，齿轮7旋转带动封板8进行翻转并对闸板15右侧的滑槽6进行封堵；此时将左上料仓4内注满饲料，随后启动电机21带动曲轴20再次进行180°旋转，此时右上料仓5被封闭，左上料仓4开启，左上料仓4底部的滑槽6在闸板15的带动下被封板8封闭；此时左上料仓4内的饲料流入到左中料仓9内，左中料仓9内的饲料经左导流管13流入到下料仓3内，下料仓3内的饲料经出料管23进行装袋；最后在分装的同时向封闭的右上料仓5内进行备料。
以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种饲料分装机，包括上料仓(1)、中料仓(2)和下料仓(3)，其特征在于：所述上料仓(1)上设置有左上料仓(4)、右上料仓(5)、滑槽(6)与齿轮(7)，所述左上料仓(4)开设于上料仓(1)内部左侧，所述右上料仓(5)开设于上料仓(1)内部右侧，所述滑槽(6)开设于上料仓(1)底部，所述齿轮(7)通过转轴对称连接于上料仓(1)前后端，齿轮(7)内端面左侧上下方通过螺丝对称安装固定有封板(8)，所述中料仓(2)通过螺栓安装固定于上料仓(1)底部，所述下料仓(3)通过螺栓安装固定于中料仓(2)底部，所述中料仓(2)上设置有左中料仓(9)、右中料仓(10)、导向轴(11)与L型支架(12)，所述左中料仓(9)开设于中料仓(2)内部左侧，左中料仓(9)底部焊接有左导流管(13)，所述右中料仓(10)开设于中料仓(2)内部右侧，右中料仓(10)底部焊接有右导流管(14)，所述导向轴(11)通过支架对称焊接于中料仓(2)顶部前后端，所述L型支架(12)通过螺栓对称安装固定于中料仓(2)左侧前后端，所述导向轴(11)上套装有闸板(15)，所述闸板(15)嵌套于滑槽(6)内，闸板(15)上设置有传动齿条(16)与传动杆(17)，所述传动齿条(16)通过螺丝对称安装固定于闸板(15)顶部前后端，传动齿条(16)与齿轮(7)啮合连接，所述传动杆(17)通过螺丝对称安装固定于闸板(15)前后端，传动杆(17)左端通过螺丝安装固定有连接杆(18)，所述连接杆(18)左侧中间通过支架转动连接有连杆(19)，所述L型支架(12)上设置有曲轴(20)与电机(21)，所述曲轴(20)通过轴承过盈连接于L型支架(12)上方内侧，曲轴(20)中段通过轴承与连杆(19)左端过盈连接，所述电机(21)通过支架安装固定于最前端的L型支架(12)上方，且电机(21)主轴通过联轴器与曲轴(20)一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料分装机，其特征在于：所述下料仓(3)下方两侧对称焊接有输料斜板(22)，所述输料斜板(22)底部中间焊接有出料管(23)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料分装机，其特征在于：所述闸板(15)的长度尺寸为滑槽(6)长度尺寸的二分之一，滑槽(6)的长度尺寸为左中料仓(9)与右中料仓(10)的长度总和。
4.根据权利要求1所述的一种饲料分装机，其特征在于：所述封板(8)的长度尺寸与闸板(15)的长度尺寸相同。
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