CN210498223U - 一种高效混砂机加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效混砂机加料装置，包括加料斗、输料管外壳体、伺服电机和下料管，所述加料斗设置在输料管外壳体的下端，所述伺服电机和下料管设置在输料管外壳体的上端，所述输料管外壳体的外表面固定设置有连接机构，所述连接机构的下端设置有支撑机构，所述连接机构包括圆杆、固定盒、蜗轮和蜗杆，所述固定盒与输料管外壳体固定连接，所述蜗杆的一端通过轴承转动嵌入固定盒的内壁，另一端伸出固定盒，所述圆杆的两端通过轴承转动贯穿固定盒；通过设计连接机构和支撑机构，转动手轮即可控制两个支架同步转动，通过改变支架的夹角来改变下料管的高度，便于进行加料，也可将支撑机构转动折收，便于将设备装车运输。
Description
技术领域
本实用新型属于加料装置技术领域，具体涉及一种高效混砂机加料装置。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，混砂机在使用的过程中，需要通过加料装置进行上料，其中螺旋上料机的加料效率较高，且粉尘污染较小。
现有的一种高效混砂机加料装置，存在加料机的支撑架与输料管外壳体固定连接，在使用的过程中，不便于进行高度调节，且不便于设备装车运输的问题，为此我们提出一种高效混砂机加料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效混砂机加料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一种高效混砂机加料装置，存在加料机的支撑架与输料管外壳体固定连接，在使用的过程中，不便于进行高度调节，且不便于设备装车运输的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混砂机加料装置，包括加料斗、输料管外壳体、伺服电机和下料管，所述加料斗设置在输料管外壳体的下端，所述伺服电机和下料管设置在输料管外壳体的上端，所述输料管外壳体的外表面固定设置有连接机构，所述连接机构的下端设置有支撑机构，所述连接机构包括圆杆、固定盒、蜗轮和蜗杆，所述固定盒与输料管外壳体固定连接，所述蜗杆的一端通过轴承转动嵌入固定盒的内壁，另一端伸出固定盒，所述圆杆的两端通过轴承转动贯穿固定盒，所述蜗轮固定套设在圆杆的外表面，且蜗轮与蜗杆相配合，所述支撑机构包括支架和移动轮，所述支架固定套设在圆杆的两端，所述移动轮通过转轴转动设置在支架的下端。
优选的，所述支架的下端设置有调节组件，所述调节组件包括滑板、固定板、丝杆、滑杆、复位弹簧和滑块，所述支架的下端内侧面设置有滑槽，所述滑杆固定设置在滑槽内，所述滑板、复位弹簧和滑块从上至下依次滑动套设在滑杆上，且滑块通过转轴与移动轮固定连接，所述固定板位于滑板的上端，且固定板的两端与支架固定连接，所述丝杆的上端旋合贯穿固定板，丝杆的下端固定设置有圆柱，所述圆柱转动贯穿滑板的下表面，且伸出端端部固定设置有限位环。
优选的，所述蜗杆的伸出端端部固定设置有手轮，所述手轮上设置有摇柄。
优选的，所述输料管外壳体靠近加料斗的一端设置有平板车，所述输料管外壳体与平板车通过转轴转动连接，所述输料管外壳体靠近下料管的一端设置有万向轮。
优选的，所述下料管的下端固定设置有伸缩软管，所述伸缩软管的下端设置有下料嘴。
优选的，所述下料管的外表面和下料嘴的外表面均设置有固定环，两个固定环之间连接有细绳。
优选的，所述支架与竖直面之间存在15度至45度的夹角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计连接机构和支撑机构，转动手轮即可控制两个支架同步转动，通过改变支架的夹角来改变下料管的高度，便于进行加料，也可将支撑机构转动折收，便于将设备装车运输。
(2)通过设计调节组件，转动丝杆即可控制滑板上下移动，便于控制移动轮或支架接触地面，实现对支架的转动调节或固定，操作简单，调节方便，通过设置万向轮和平板车，便于设备移动或装车运输，设置下料管，防止原料下落的过程产生粉尘，设置细绳，便于控制伸缩软管的伸缩长度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；
图3为本实用新型的固定盒剖视图；
图4为本实用新型的调节组件结构示意图；
图5为本实用新型的加料装置折收状态示意图；
图中：1、加料斗；2、输料管外壳体；3、连接机构；4、伺服电机；5、万向轮；6、下料管；7、伸缩软管；8、支撑机构；9、平板车；10、圆杆；11、支架；12、移动轮；13、滑板；14、固定板；15、丝杆；16、固定盒；17、蜗轮；18、蜗杆；19、滑杆；20、复位弹簧；21、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效混砂机加料装置，包括加料斗1、输料管外壳体2、伺服电机4和下料管6，加料斗1设置在输料管外壳体2的下端，伺服电机4和下料管6通过螺栓固定设置在输料管外壳体2的上端，输料管外壳体2的外表面固定设置有连接机构3，连接机构3的下端设置有支撑机构8，连接机构3包括圆杆10、固定盒16、蜗轮17和蜗杆18，固定盒16与输料管外壳体2焊接固定，蜗杆18的一端通过轴承转动嵌入固定盒16的内壁，另一端伸出固定盒16，圆杆10的两端通过轴承转动贯穿固定盒16，蜗轮17固定套设在圆杆10的外表面，且蜗轮17与蜗杆18相配合，且蜗杆18的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角，因此该机构具有自锁性，可实现反向自锁，即停止转动蜗杆18即可实现对支架11支的固定，支撑机构8包括支架11和移动轮12，支架11固定套设在圆杆10的两端，移动轮12通过转轴转动设置在支架11的下端，通过设置连接机构3和支撑机构8，转动蜗杆18，控制蜗杆18与蜗轮17转动连接,由于圆杆10与蜗轮17固定连接，因此带动圆杆10转动，支架11固定在圆杆10的两端，进而带动了两个支架11同步转动，通过改变支架11的夹角来改变下料管6的高度。
本实施例中，支架11的下端设置有调节组件，调节组件包括滑板13、固定板14、丝杆15、滑杆19、复位弹簧20和滑块21，支架11的下端内侧面设置有滑槽，滑杆19固定设置在滑槽内，滑板13、复位弹簧20和滑块21从上至下依次滑动套设在滑杆19上，且滑块21通过转轴与移动轮12固定连接，固定板14位于滑板13的上端，且固定板14的两端与支架11固定连接，丝杆15的上端旋合贯穿固定板14，丝杆15的下端固定设置有圆柱，圆柱转动贯穿滑板13的下表面，且伸出端端部固定设置有限位环，通过转动丝杆15即可控制滑板13上下移动，当滑板13沿着滑杆19向下移动时，通过对复位弹簧20的挤压迫使滑块21沿着滑杆19向下滑动，进而使得移动轮12接触地面，便于通过转动蜗杆18控制支架11的转动，当支架11的角度调节完毕后，通过转动丝杆15将滑板13向上移动，使得移动轮12沿着滑杆19上移，进而使得支架11的下端端部接触地面，实现对设备的固定。
本实施例中，蜗杆18的伸出端端部固定设置有手轮，手轮上设置有摇柄，通过设置带有摇柄的手轮，使得对蜗杆18的转动更加省力方便。
本实施例中，输料管外壳体2靠近加料斗1的一端设置有平板车9，输料管外壳体2与平板车9通过转轴转动连接，输料管外壳体2靠近下料管6的一端设置有万向轮5，通过设置万向轮5和平板车9，便于将支撑机构8折收后，将设备放水平，通过万向轮5和平板车9推动设备移动或装车运输。
本实施例中，下料管6的下端固定设置有伸缩软管7，伸缩软管7的下端设置有下料嘴，通过设置下料管6，防止原料下落的过程产生粉尘，设置下料嘴，增大下料管6的重量，避免其收缩。
本实施例中，下料管6的外表面和下料嘴的外表面均设置有固定环，两个固定环之间连接有细绳，通过设置细绳，便于控制伸缩软管7的伸缩长度。
本实施例中，支架11与竖直面之间存在30度的夹角，通过设置夹角，使其对输料管外壳体2的支撑更加稳固。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置连接机构3和支撑机构8，转动手轮，控制蜗杆18与蜗轮17转动连接,由于圆杆10与蜗轮17固定连接，因此带动圆杆10转动，支架11固定在圆杆10的两端，进而带动了两个支架11同步转动，通过改变支架11的夹角来改变下料管6的高度，便于进行加料，或将支撑机构8转动折收，便于将设备装车运输；
通过转动丝杆15即可控制滑板13上下移动，当滑板13沿着滑杆19向下移动时，通过对复位弹簧20的挤压迫使滑块21沿着滑杆19向下滑动，进而使得移动轮12接触地面，便于通过转动蜗杆18控制支架11的转动，当支架11的角度调节完毕后，通过转动丝杆15将滑板13向上移动，使得移动轮12沿着滑杆19上移，进而使得支架11的下端端部接触地面，实现对设备的固定，设置带有摇柄的手轮，使得对蜗杆18的转动更加省力方便，设置万向轮5和平板车9，便于将支撑机构8折收后，将设备放水平，通过万向轮5和平板车9推动设备移动或装车运输，设置下料管6，防止原料下落的过程产生粉尘，设置下料嘴，增大下料管6的重量，避免其收缩，设置细绳，便于控制伸缩软管7的伸缩长度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效混砂机加料装置，包括加料斗(1)、输料管外壳体(2)、伺服电机(4)和下料管(6)，所述加料斗(1)设置在输料管外壳体(2)的下端，所述伺服电机(4)和下料管(6)设置在输料管外壳体(2)的上端，其特征在于：所述输料管外壳体(2)的外表面固定设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)的下端设置有支撑机构(8)，所述连接机构(3)包括圆杆(10)、固定盒(16)、蜗轮(17)和蜗杆(18)，所述固定盒(16)与输料管外壳体(2)固定连接，所述蜗杆(18)的一端通过轴承转动嵌入固定盒(16)的内壁，另一端伸出固定盒(16)，所述圆杆(10)的两端通过轴承转动贯穿固定盒(16)，所述蜗轮(17)固定套设在圆杆(10)的外表面，且蜗轮(17)与蜗杆(18)相配合，所述支撑机构(8)包括支架(11)和移动轮(12)，所述支架(11)固定套设在圆杆(10)的两端，所述移动轮(12)通过转轴转动设置在支架(11)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种高效混砂机加料装置，其特征在于：所述支架(11)的下端设置有调节组件，所述调节组件包括滑板(13)、固定板(14)、丝杆(15)、滑杆(19)、复位弹簧(20)和滑块(21)，所述支架(11)的下端内侧面设置有滑槽，所述滑杆(19)固定设置在滑槽内，所述滑板(13)、复位弹簧(20)和滑块(21)从上至下依次滑动套设在滑杆(19)上，且滑块(21)通过转轴与移动轮(12)固定连接，所述固定板(14)位于滑板(13)的上端，且固定板(14)的两端与支架(11)固定连接，所述丝杆(15)的上端旋合贯穿固定板(14)，丝杆(15)的下端固定设置有圆柱，所述圆柱转动贯穿滑板(13)的下表面，且伸出端端部固定设置有限位环。
3.根据权利要求1所述的一种高效混砂机加料装置，其特征在于：所述蜗杆(18)的伸出端端部固定设置有手轮，所述手轮上设置有摇柄。
4.根据权利要求1所述的一种高效混砂机加料装置，其特征在于：所述输料管外壳体(2)靠近加料斗(1)的一端设置有平板车(9)，所述输料管外壳体(2)与平板车(9)通过转轴转动连接，所述输料管外壳体(2)靠近下料管(6)的一端设置有万向轮(5)。
5.根据权利要求1所述的一种高效混砂机加料装置，其特征在于：所述下料管(6)的下端固定设置有伸缩软管(7)，所述伸缩软管(7)的下端设置有下料嘴。
6.根据权利要求5所述的一种高效混砂机加料装置，其特征在于：所述下料管(6)的外表面和下料嘴的外表面均设置有固定环，两个固定环之间连接有细绳。
7.根据权利要求1所述的一种高效混砂机加料装置，其特征在于：所述支架(11)与竖直面之间存在15度至45度的夹角。
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