CN210473709U

CN210473709U - 一种便于下料的搅拌机

Info

Publication number: CN210473709U
Application number: CN201920876506.7U
Authority: CN
Inventors: 向湘建
Original assignee: Zhenjiang Xintianhong Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Zhenjiang Xintianhong Machinery Technology Co ltd
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-06-11

Abstract

本实用新型公开了一种便于下料的搅拌机，包括底座、支板和固定板，所述底座的左侧设置有推杆，且底座的前后两侧转动连接有滚轮，所述底座的右侧设置有第一液压缸，且第一液压缸的右端设置有移动板，所述移动板上端设置有输料管，所述机体的下端设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下端设置有缓冲垫，所述机体的上表面转动连接有翻盖，所述固定板设置在底座上表面，所述固定板的前侧面设置有第二液压缸，且第二液压缸的前端通过铁链与机体的后侧面相连接。该便于下料的搅拌机，盖上翻盖，搅拌机运行时，可防止混合料漏出，当搅拌结束后，将液压伸缩杆收缩，利用第二液压缸通过铁链拉动机体，机体通过旋转轴在支板上翻转一定角度，方便下料。

Description

一种便于下料的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种便于下料的搅拌机。

背景技术

搅拌机运用的范围较广，常见的搅拌机用于混凝土搅拌，但由于搅拌机的位置大都是固定的，更换位置时需要对其拆卸转移，过于麻烦，且一般的搅拌机需要人工进行上下料，将物料抬升到搅拌机进料口处将其倾倒入搅拌机中，费时费力，且人工容易吸入大量粉尘影响身体健康，同时常见的搅拌机在混料搅拌的过程中，混合料容易漏出造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的搅拌机，以解决上述背景技术中提出的由于搅拌机的位置大都是固定的，更换位置时需要对其拆卸转移，过于麻烦，一般的搅拌机需要人工进行上下料，人工上下料容易吸入大量粉尘影响身体健康，同时常见的搅拌机在混料搅拌的过程中，混合料容易漏出造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的搅拌机，包括底座、支板和固定板，所述底座的左侧设置有推杆，且底座的前后两侧转动连接有滚轮，所述底座的右侧设置有第一液压缸，且第一液压缸的右端设置有移动板，所述移动板上端设置有输料管，且输料管内设置有绞龙，所述绞龙末端与传动电机相连接，且传动电机设置在输料管的外侧，所述支板设置在底座的上端，且左右两侧的支板内端均设置有旋转轴，同时旋转轴的内端转动连接在机体的外侧面，所述机体的下端设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的下端设置有缓冲垫，所述机体内设置有搅拌室和电动机，且搅拌室设置在电动机的上方，同时电动机与转轴相连接，所述转轴与转杆相连接，且转杆贯穿搅拌室的底部与密封垫和搅拌杆相连接，同时密封垫设置在搅拌室的底部，所述机体的上表面转动连接有翻盖，且翻盖上表面设置有滑槽，同时翻盖通过滑槽与滑盖相连接，所述固定板设置在底座上表面，且固定板设置在支板的后侧，所述固定板的前侧面设置有第二液压缸，且第二液压缸的前端通过铁链与机体的后侧面相连接。

优选的，所述第一液压缸与移动板组成伸缩机构。

优选的，所述传动电机与绞龙组成转动机构，且绞龙设置为倾斜状。

优选的，所述液压伸缩杆和缓冲垫组成伸缩机构，且液压伸缩杆关于机体中心线对称设置。

优选的，所述电动机、转轴、转杆和搅拌杆组成转动机构，且转轴的中心点、转杆的中心点和搅拌杆的中心点在同一条直线上。

优选的，所述滑盖通过滑槽与翻盖之间为滑动连接，且翻盖设置有两个。

优选的，所述第二液压缸和铁链组成伸缩机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于下料的搅拌机，

（1）根据实际需求，利用推杆推动底座，通过滚轮将搅拌机移动到适当的位置进行应用，避免原搅拌机需将其拆卸后，再更换位置进行组装，过于麻烦；

（2）将原料倒入输料管中，利用传动电机带动绞龙转动，通过绞龙将原料输送到机体内，减少了人工进行上料，费时费力工作效率低，且人工上料容易吸入灰尘对人身体有害；

（3）盖上翻盖，搅拌机运行时，可防止混合料漏出，利用通过调节液压伸缩杆，使得液压伸缩杆推动缓冲垫与底座上端挤压固定，增强机体的稳定性，当搅拌结束后，将液压伸缩杆收缩，利用第二液压缸通过铁链拉动机体，机体通过旋转轴在支板上翻转一定角度，方便下料。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右侧视结构示意图；

图3为本实用新型翻盖和滑盖之间连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座，2、推杆，3、滚轮，4、第一液压缸，5、移动板，6、输料管，7、绞龙，8、传动电机，9、支板，10、旋转轴，11、机体，12、液压伸缩杆，13、缓冲垫，14、搅拌室，15、电动机，16、转轴，17、转杆，18、密封垫，19、搅拌杆，20、翻盖，21、滑槽，22、滑盖，23、固定板，24、第二液压缸，25、铁链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于下料的搅拌机，如图1所示，底座1的左侧设置有推杆2，且底座1的前后两侧转动连接有滚轮3，底座1的右侧设置有第一液压缸4，且第一液压缸4的右端设置有移动板5，第一液压缸4与移动板5组成伸缩机构，上料时，通过第一液压缸4拉动移动板5靠近机体11方便上料，上料结束后，再将移动板5推动远离机体11，方便将翻盖20盖上，移动板5上端设置有输料管6，且输料管6内设置有绞龙7，绞龙7末端与传动电机8相连接，且传动电机8设置在输料管6的外侧，传动电机8与绞龙7组成转动机构，且绞龙7设置为倾斜状，传动电机8带动绞龙7转动，绞龙7转动将原料通过输料管6传输到搅拌室14中。

如图1和图2所示，支板9设置在底座1的上端，且左右两侧的支板9内端均设置有旋转轴10，同时旋转轴10的内端转动连接在机体11的外侧面，机体11的下端设置有液压伸缩杆12，且液压伸缩杆12的下端设置有缓冲垫13，液压伸缩杆12和缓冲垫13组成伸缩机构，且液压伸缩杆12关于机体11中心线对称设置，液压伸缩杆12推动缓冲垫13与底座1挤压固定，增强机体11运作时的稳定性。

如图1和图4所示，机体11内设置有搅拌室14和电动机15，且搅拌室14设置在电动机15的上方，同时电动机15与转轴16相连接，电动机15、转轴16、转杆17和搅拌杆19组成转动机构，且转轴16的中心点、转杆17的中心点和搅拌杆19的中心点在同一条直线上，电动机15通过转轴16、转杆17和搅拌杆19将混合料均匀搅拌，转轴16与转杆17相连接，且转杆17贯穿搅拌室14的底部与密封垫18和搅拌杆19相连接，同时密封垫18设置在搅拌室14的底部。

如图1、图2和图3所示，机体11的上表面转动连接有翻盖20，且翻盖20上表面设置有滑槽21，同时翻盖20通过滑槽21与滑盖22相连接，滑盖22通过滑槽21与翻盖20之间为滑动连接，且翻盖20设置有两个，翻盖20的设置可以减少机体11运作时混合料从机体11中漏出，固定板23设置在底座1上表面，且固定板23设置在支板9的后侧，固定板23的前侧面设置有第二液压缸24，且第二液压缸24的前端通过铁链25与机体11的后侧面相连接，第二液压缸24和铁链25组成伸缩机构，通过第二液压缸24拉动铁链25使得机体11倾斜，方便下料。

工作原理：在使用该便于下料的搅拌机时，根据需求，工作人员利用推杆2推动底座1，底座1在滚轮3的作用下移动到适当的位置，解开翻盖20上的锁扣后打开翻盖20，调节第一液压缸4的长度，将输料管6末端移动到搅拌室14上方，将原料倒入输料管6中，利用传动电机8带动绞龙7将原料输送到搅拌室14内，当原料输送完后，再通过第一液压缸4带动输料管6远离机体11，注入适当水后，盖上翻盖20并锁住，调节液压伸缩杆12，液压伸缩杆12推动缓冲垫13与底座1相挤压固定，可对运行中的搅拌机增强稳定作用，启动电动机15，电动机15带动转轴16转动，转轴16带动转杆17转动，转杆17带动搅拌杆19对混合料进行均匀搅拌，搅拌结束后，关闭电动机15，调节液压伸缩杆12拉升缓冲垫13与底座1分离，将滑盖22通过滑槽21向两侧滑动打开，利用第二液压缸24通过铁链25拉动机体1，使得机体1通过旋转轴10翻转倾斜，方便搅拌室14内的混合料倾倒入下方收集装置中，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种便于下料的搅拌机，包括底座（1）、支板（9）和固定板（23），其特征在于：所述底座（1）的左侧设置有推杆（2），且底座（1）的前后两侧转动连接有滚轮（3），所述底座（1）的右侧设置有第一液压缸（4），且第一液压缸（4）的右端设置有移动板（5），所述移动板（5）上端设置有输料管（6），且输料管（6）内设置有绞龙（7），所述绞龙（7）末端与传动电机（8）相连接，且传动电机（8）设置在输料管（6）的外侧，所述支板（9）设置在底座（1）的上端，且左右两侧的支板（9）内端均设置有旋转轴（10），同时旋转轴（10）的内端转动连接在机体（11）的外侧面，所述机体（11）的下端设置有液压伸缩杆（12），且液压伸缩杆（12）的下端设置有缓冲垫（13），所述机体（11）内设置有搅拌室（14）和电动机（15），且搅拌室（14）设置在电动机（15）的上方，同时电动机（15）与转轴（16）相连接，所述转轴（16）与转杆（17）相连接，且转杆（17）贯穿搅拌室（14）的底部与密封垫（18）和搅拌杆（19）相连接，同时密封垫（18）设置在搅拌室（14）的底部，所述机体（11）的上表面转动连接有翻盖（20），且翻盖（20）上表面设置有滑槽（21），同时翻盖（20）通过滑槽（21）与滑盖（22）相连接，所述固定板（23）设置在底座（1）上表面，且固定板（23）设置在支板（9）的后侧，所述固定板（23）的前侧面设置有第二液压缸（24），且第二液压缸（24）的前端通过铁链（25）与机体（11）的后侧面相连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于下料的搅拌机，其特征在于：所述第一液压缸（4）与移动板（5）组成伸缩机构。

3.根据权利要求1所述的一种便于下料的搅拌机，其特征在于：所述传动电机（8）与绞龙（7）组成转动机构，且绞龙（7）设置为倾斜状。

4.根据权利要求1所述的一种便于下料的搅拌机，其特征在于：所述液压伸缩杆（12）和缓冲垫（13）组成伸缩机构，且液压伸缩杆（12）关于机体（11）中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种便于下料的搅拌机，其特征在于：所述电动机（15）、转轴（16）、转杆（17）和搅拌杆（19）组成转动机构，且转轴（16）的中心点、转杆（17）的中心点和搅拌杆（19）的中心点在同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种便于下料的搅拌机，其特征在于：所述滑盖（22）通过滑槽（21）与翻盖（20）之间为滑动连接，且翻盖（20）设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种便于下料的搅拌机，其特征在于：所述第二液压缸（24）和铁链（25）组成伸缩机构。