JP2000059930A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents
ガス絶縁開閉装置Info
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- JP2000059930A JP2000059930A JP10228765A JP22876598A JP2000059930A JP 2000059930 A JP2000059930 A JP 2000059930A JP 10228765 A JP10228765 A JP 10228765A JP 22876598 A JP22876598 A JP 22876598A JP 2000059930 A JP2000059930 A JP 2000059930A
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- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B13/00—Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
- H02B13/005—Electrical connection between switchgear cells
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Patch Boards (AREA)
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 両側の盤ユニットを移動することなく、中間
部に位置する盤ユニットを取り出す。 【解決手段】 母線タンク８ａ，８ｂの幅寸法を機器タ
ンク９の幅寸法よりもＷだけ小さくし、隣合う母線タン
ク８ａ，８ｂどうしの間に、一対の取付枠１２ｂとベロ
ーズ１２ａとからなる伸縮管路１２を気密に取り付け、
母線タンク８ａ，８ｂ及び伸縮管路１２の中に母線５を
収容する。
部に位置する盤ユニットを取り出す。 【解決手段】 母線タンク８ａ，８ｂの幅寸法を機器タ
ンク９の幅寸法よりもＷだけ小さくし、隣合う母線タン
ク８ａ，８ｂどうしの間に、一対の取付枠１２ｂとベロ
ーズ１２ａとからなる伸縮管路１２を気密に取り付け、
母線タンク８ａ，８ｂ及び伸縮管路１２の中に母線５を
収容する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガス絶縁開閉装置に
関し、盤ユニットの取り外しが容易に行えるようにした
ものである。
関し、盤ユニットの取り外しが容易に行えるようにした
ものである。
【０００２】
【従来の技術】電力系統に使用する７２／８４ＫＶガス
絶縁開閉装置は、複数の盤ユニットを左右方向へ並べて
列盤構成される。列盤構成のガス絶縁開閉装置を図１１
に示す。
絶縁開閉装置は、複数の盤ユニットを左右方向へ並べて
列盤構成される。列盤構成のガス絶縁開閉装置を図１１
に示す。
【０００３】図１１（ａ）に示すようにガス絶縁開閉装
置は複数の盤ユニット１ａ〜１ｆによって構成され、夫
々の盤ユニットは母線タンク８と機器タンク９とによっ
て構成されている。そして、隣合う機器タンク９どうし
は結合されることなく、母線タンク８どうしは結合され
ている。即ち、図１１（ａ）におけるＡ部の詳細図を図
１１（ｂ）に示すように、盤ユニット１ｄ，１ｅと一体
のタンクフランジ２ｄ，２ｅがＯリング３を介して、図
示しないボルトにより気密に結合されている。そして、
タンクフランジ２ｄには絶縁スペーサ４が取り付けら
れ、絶縁スペーサ４を介して母線５が母線タンク８内に
支持されている。
置は複数の盤ユニット１ａ〜１ｆによって構成され、夫
々の盤ユニットは母線タンク８と機器タンク９とによっ
て構成されている。そして、隣合う機器タンク９どうし
は結合されることなく、母線タンク８どうしは結合され
ている。即ち、図１１（ａ）におけるＡ部の詳細図を図
１１（ｂ）に示すように、盤ユニット１ｄ，１ｅと一体
のタンクフランジ２ｄ，２ｅがＯリング３を介して、図
示しないボルトにより気密に結合されている。そして、
タンクフランジ２ｄには絶縁スペーサ４が取り付けら
れ、絶縁スペーサ４を介して母線５が母線タンク８内に
支持されている。
【０００４】斯るガス絶縁開閉装置において両端以外の
例えば右から３番目の盤ユニット１ｄを取り外す場合
は、以下の手順で行う。まず、盤ユニット１ｄ，１ｅに
おける母線タンク８内の絶縁ガスを抜いたのちに、蓋７
を開いてハンドホール６から図示しないボルトを取り外
し、タンクフランジ２ｄ，２ｅの結合を解除する。そし
て、母線５の結合を外したのちに、盤ユニット１ｅ，１
ｆを盤ユニット１ｄから分離する。次に、前記と同様に
して盤ユニット１ｄを盤ユニット１ｃから分離する。
例えば右から３番目の盤ユニット１ｄを取り外す場合
は、以下の手順で行う。まず、盤ユニット１ｄ，１ｅに
おける母線タンク８内の絶縁ガスを抜いたのちに、蓋７
を開いてハンドホール６から図示しないボルトを取り外
し、タンクフランジ２ｄ，２ｅの結合を解除する。そし
て、母線５の結合を外したのちに、盤ユニット１ｅ，１
ｆを盤ユニット１ｄから分離する。次に、前記と同様に
して盤ユニット１ｄを盤ユニット１ｃから分離する。
【０００５】このように、盤ユニット１ｅ，１ｆを一旦
分離させるのは、Ｏリング３の圧縮代の分だけ盤ユニッ
トどうしの間に隙間を設けないと、盤ユニット１ｄを前
後方向へ引き抜くことができないためである。
分離させるのは、Ｏリング３の圧縮代の分だけ盤ユニッ
トどうしの間に隙間を設けないと、盤ユニット１ｄを前
後方向へ引き抜くことができないためである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、両端以外の
盤ユニットを取り外す場合に、いずれか一方側の盤ユニ
ットを移動しなければならないため、盤ユニットの取り
外しに要する時間が多くなる。
盤ユニットを取り外す場合に、いずれか一方側の盤ユニ
ットを移動しなければならないため、盤ユニットの取り
外しに要する時間が多くなる。
【０００７】そこで本発明は、斯る課題を解決したガス
絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
絶縁開閉装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の請求項１に係るガス絶縁開閉装置の構成は、しゃ断器
等が収容された機器タンクの上に母線タンクを設けて構
成される盤ユニットを複数並べたガス絶縁開閉装置にお
いて、前記母線タンクの幅寸法を前記機器タンクの幅寸
法よりも小さく設定し、隣合う母線タンク間に伸縮管路
を着脱自在に設け、母線タンク及び伸縮管路の内部に亘
って着脱自在に母線を設けたことを特徴とする。
の請求項１に係るガス絶縁開閉装置の構成は、しゃ断器
等が収容された機器タンクの上に母線タンクを設けて構
成される盤ユニットを複数並べたガス絶縁開閉装置にお
いて、前記母線タンクの幅寸法を前記機器タンクの幅寸
法よりも小さく設定し、隣合う母線タンク間に伸縮管路
を着脱自在に設け、母線タンク及び伸縮管路の内部に亘
って着脱自在に母線を設けたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるガス絶縁開閉
装置の実施の形態を説明する。なお、この実施の形態は
従来のガス絶縁開閉装置の一部を改良したものなので、
従来と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異
なる部分のみを説明する。
装置の実施の形態を説明する。なお、この実施の形態は
従来のガス絶縁開閉装置の一部を改良したものなので、
従来と同一部分には同一符号を付して説明を省略し、異
なる部分のみを説明する。
【００１０】（ａ）実施の形態１ この実施の形態は、本発明を複母線タイプのガス絶縁開
閉装置に適用したものである。
閉装置に適用したものである。
【００１１】図１に示すように、ガス絶縁開閉装置を構
成する盤ユニット１ａ〜１ｆは、従来と同様に機器タン
ク９、機器室１０，１１を有し、本実施の形態では複母
線タイプであるため、母線タンクが一対の母線タンク８
ａ，８ｂに分割されている。
成する盤ユニット１ａ〜１ｆは、従来と同様に機器タン
ク９、機器室１０，１１を有し、本実施の形態では複母
線タイプであるため、母線タンクが一対の母線タンク８
ａ，８ｂに分割されている。
【００１２】母線タンク８ａ，８ｂの幅寸法は、図１
（ｂ）に示すように機器タンク９の幅寸法に対してＷだ
け小さく設定されている。そして、寸法Ｗの隙間の部分
には、隣合う例えば母線タンク８ｂ，８ｂどうしを連結
するための伸縮管路１２が配置されている。
（ｂ）に示すように機器タンク９の幅寸法に対してＷだ
け小さく設定されている。そして、寸法Ｗの隙間の部分
には、隣合う例えば母線タンク８ｂ，８ｂどうしを連結
するための伸縮管路１２が配置されている。
【００１３】伸縮管路１２は、図１（ｂ）に示すように
一対の取付枠１２ｂと、一対の取付枠１２ｂを連結する
ように設けられた伸縮自在な蛇腹状のベローズ１２ａと
で構成されている。夫々の取付枠１２ｂが図示しないボ
ルトを介してタンクフランジ２ｄ，２ｅに結合され、気
密保持のために、取付枠１２ｂとタンクフランジ２ｄ，
２ｅ間にはＯリング３が介装されている。
一対の取付枠１２ｂと、一対の取付枠１２ｂを連結する
ように設けられた伸縮自在な蛇腹状のベローズ１２ａと
で構成されている。夫々の取付枠１２ｂが図示しないボ
ルトを介してタンクフランジ２ｄ，２ｅに結合され、気
密保持のために、取付枠１２ｂとタンクフランジ２ｄ，
２ｅ間にはＯリング３が介装されている。
【００１４】伸縮管路１２としては、図２に示すように
ベローズ１２ｂの畳み幅ｔの大きいものと、図３に示す
ように畳み幅ｔの小さいものとがあり、伸縮量は１０〜
２０ｍｍである。また、図４に示すように四角形のベロ
ーズ１２ａを有するものと、図５（ａ），（ｂ）のよう
に略楕円形のベローズ１２ａを有するものとがある。
ベローズ１２ｂの畳み幅ｔの大きいものと、図３に示す
ように畳み幅ｔの小さいものとがあり、伸縮量は１０〜
２０ｍｍである。また、図４に示すように四角形のベロ
ーズ１２ａを有するものと、図５（ａ），（ｂ）のよう
に略楕円形のベローズ１２ａを有するものとがある。
【００１５】このように、隣合う母線タンク８ｂが伸縮
管路１２を介して気密に接続され、絶縁スペーサ４に支
持された母線５が母線タンク８ｂ及び伸縮管路１２の内
部に収容される。
管路１２を介して気密に接続され、絶縁スペーサ４に支
持された母線５が母線タンク８ｂ及び伸縮管路１２の内
部に収容される。
【００１６】また、母線タンク８ａどうしも伸縮管路１
２を介して接続され、他の母線５が母線タンク８ｂ及び
伸縮管路１２の内部に収容される。相互に結合されない
機器タンク９どうしの間には図１（ｂ）に示すように小
さな隙間Ｓが形成されている。
２を介して接続され、他の母線５が母線タンク８ｂ及び
伸縮管路１２の内部に収容される。相互に結合されない
機器タンク９どうしの間には図１（ｂ）に示すように小
さな隙間Ｓが形成されている。
【００１７】上記の複母線タイプのガス絶縁開閉装置の
結線図を図６に示す。図中、ＣＢは遮断器、ＤＳは断路
器、ＥＳは接地開閉器、ＬＡは避雷器、ＶＤは電圧検知
器、ＣＴは計器用変流器、ＧＰＴは接地形計器用変圧
器、ＣＨＤはケーブルヘッドである。
結線図を図６に示す。図中、ＣＢは遮断器、ＤＳは断路
器、ＥＳは接地開閉器、ＬＡは避雷器、ＶＤは電圧検知
器、ＣＴは計器用変流器、ＧＰＴは接地形計器用変圧
器、ＣＨＤはケーブルヘッドである。
【００１８】次に、斯るガス絶縁開閉装置の作用を説明
する。図７においても盤ユニット１ｄを取り外すには、
以下のような手順で行う。まず、図７（ａ）において、
遮断器ＣＢ1，ＣＢ2を開にし、断路器ＤＳ1〜ＤＳ5を開
にし、断路器ＤＳ6，ＤＳ7を開にし、遮断器点検用の接
地開閉器ＥＳ1〜ＥＳ4を閉にする。
する。図７においても盤ユニット１ｄを取り外すには、
以下のような手順で行う。まず、図７（ａ）において、
遮断器ＣＢ1，ＣＢ2を開にし、断路器ＤＳ1〜ＤＳ5を開
にし、断路器ＤＳ6，ＤＳ7を開にし、遮断器点検用の接
地開閉器ＥＳ1〜ＥＳ4を閉にする。
【００１９】次に盤ユニット１ｄ，１ｅにおける母線タ
ンク８ａ，８ｂ内の絶縁ガスを回収する。盤ユニット１
ｅの母線タンク８ａ，８ｂ内の絶縁ガスも回収するの
は、図１（ｂ）の構造からわかるように左側の母線タン
ク８ａ，８ｂを外すと右隣の母線タンク８ａ，８ｂも大
気開放になってしまうからである。
ンク８ａ，８ｂ内の絶縁ガスを回収する。盤ユニット１
ｅの母線タンク８ａ，８ｂ内の絶縁ガスも回収するの
は、図１（ｂ）の構造からわかるように左側の母線タン
ク８ａ，８ｂを外すと右隣の母線タンク８ａ，８ｂも大
気開放になってしまうからである。
【００２０】次に隣合う盤ユニットにおける図８中の機
器室１０，１１どうしをつなぐ配線を取り外し、母線タ
ンク８ａ，８ｂに設けられているハンドホールの蓋１
３，１３を取り外す。そして、盤ユニット１ｄ，１ｅに
おける母線タンク８ａ，８ｂ内の母線５をハンドホール
から手を入れて取り外す。次に、盤ユニット１ｄの両側
に位置する伸縮ユニット１２の夫々について、一方の枠
体１２ｂと母線タンク８ａ，８ｂとを分離する。そし
て、ベローズ１２ａを圧縮することにより、相互に分離
した枠体１２ｂと母線タンク８ａ，８ｂとの隙間を大き
くする。前記のように機器タンク９どうしの間には小さ
な隙間Ｓが形成されているので、盤ユニット１ｄを前方
又は後方へ引き出すことができる。
器室１０，１１どうしをつなぐ配線を取り外し、母線タ
ンク８ａ，８ｂに設けられているハンドホールの蓋１
３，１３を取り外す。そして、盤ユニット１ｄ，１ｅに
おける母線タンク８ａ，８ｂ内の母線５をハンドホール
から手を入れて取り外す。次に、盤ユニット１ｄの両側
に位置する伸縮ユニット１２の夫々について、一方の枠
体１２ｂと母線タンク８ａ，８ｂとを分離する。そし
て、ベローズ１２ａを圧縮することにより、相互に分離
した枠体１２ｂと母線タンク８ａ，８ｂとの隙間を大き
くする。前記のように機器タンク９どうしの間には小さ
な隙間Ｓが形成されているので、盤ユニット１ｄを前方
又は後方へ引き出すことができる。
【００２１】（ｂ）実施の形態２ 次に、実施の形態２を図９に示し、その結線図を図１０
に示す。
に示す。
【００２２】この実施の形態は、実施の形態１における
一対の母線タンク８ａ，８ｂを単一の母線タンク８にし
ただけなので、説明を省略する。
一対の母線タンク８ａ，８ｂを単一の母線タンク８にし
ただけなので、説明を省略する。
【００２３】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項１
に係るガス絶縁開閉装置によれば母線タンクの幅寸法を
機器タンクの幅寸法よりも小さくし、隣合う母線タンク
間に伸縮管路を着脱自在に設けたので伸縮管路の一端を
取り外して圧縮することにより隣合う母線タンクどうし
の結合を切り離すことができる。従って、両端以外の盤
ユニットであっても、その両側の盤ユニットを移動させ
ることなく、前後方向へ移動させて取り外すことができ
る。
に係るガス絶縁開閉装置によれば母線タンクの幅寸法を
機器タンクの幅寸法よりも小さくし、隣合う母線タンク
間に伸縮管路を着脱自在に設けたので伸縮管路の一端を
取り外して圧縮することにより隣合う母線タンクどうし
の結合を切り離すことができる。従って、両端以外の盤
ユニットであっても、その両側の盤ユニットを移動させ
ることなく、前後方向へ移動させて取り外すことができ
る。
【図１】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
に係り、（ａ）は斜視図，（ｂ）は要部の断面図。
に係り、（ａ）は斜視図，（ｂ）は要部の断面図。
【図２】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
における伸縮管路に係り、（ａ）は正面図、（ｂ）は断
面図。
における伸縮管路に係り、（ａ）は正面図、（ｂ）は断
面図。
【図３】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
における伸縮管路に係り、（ａ）は正面図、（ｂ）は断
面図。
における伸縮管路に係り、（ａ）は正面図、（ｂ）は断
面図。
【図４】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
における伸縮管路の斜視図。
における伸縮管路の斜視図。
【図５】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
における伸縮管路の斜視図。
における伸縮管路の斜視図。
【図６】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
における結線図。
における結線図。
【図７】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
の作用説明図。
の作用説明図。
【図８】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態１
の作用説明図。
の作用説明図。
【図９】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態２
に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
に係り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図。
【図１０】本発明によるガス絶縁開閉装置の実施の形態
２における結線図。
２における結線図。
【図１１】従来のガス絶縁開閉装置に係り、（ａ）は正
面図、（ｂ）は要部断面図。
面図、（ｂ）は要部断面図。
１ａ〜１ｆ…盤ユニット ５…母線 ８，８ａ，８ｂ…母線タンク ９…機器タンク １２…伸縮管路
Claims (1)
- 【請求項１】 しゃ断器等が収容された機器タンクの上
に母線タンクを設けて構成される盤ユニットを複数並べ
たガス絶縁開閉装置において、 前記母線タンクの幅寸法を前記機器タンクの幅寸法より
も小さく設定し、隣合う母線タンク間に伸縮管路を着脱
自在に設け、母線タンク及び伸縮管路の内部に亘って着
脱自在に母線を設けたことを特徴とするガス絶縁開閉装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228765A JP2000059930A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | ガス絶縁開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10228765A JP2000059930A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | ガス絶縁開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000059930A true JP2000059930A (ja) | 2000-02-25 |
Family
ID=16881496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10228765A Pending JP2000059930A (ja) | 1998-08-13 | 1998-08-13 | ガス絶縁開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000059930A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10246598A1 (de) * | 2002-10-05 | 2004-04-15 | Alstom | Sammelschienenkupplung für eine gasisolierte Schaltanlage |
| JP2007097332A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁スイッチギヤ |
| JP6338795B1 (ja) * | 2017-06-16 | 2018-06-06 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
| EP3993191A1 (en) * | 2020-10-27 | 2022-05-04 | Sungrow Power Supply Co., Ltd. | Connector for combining cabinets and power distribution cabinet assembly |
| US11476645B2 (en) * | 2018-12-06 | 2022-10-18 | Mitsubishi Electric Corporation | Bus bar connecting device, switchgear, and method for connecting a bus bar connecting device |
| EP4412012A1 (de) * | 2023-01-31 | 2024-08-07 | Schneider Electric Industries SAS | Druckbehälter |
-
1998
- 1998-08-13 JP JP10228765A patent/JP2000059930A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10246598A1 (de) * | 2002-10-05 | 2004-04-15 | Alstom | Sammelschienenkupplung für eine gasisolierte Schaltanlage |
| US7775818B2 (en) | 2002-10-05 | 2010-08-17 | Areva T&D Sa | Bus bar connection for a gas-insulated switchboard system |
| JP2007097332A (ja) * | 2005-09-29 | 2007-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | ガス絶縁スイッチギヤ |
| JP4488995B2 (ja) * | 2005-09-29 | 2010-06-23 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁スイッチギヤ |
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| WO2018229962A1 (ja) * | 2017-06-16 | 2018-12-20 | 三菱電機株式会社 | ガス絶縁開閉装置 |
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| EP4412012A1 (de) * | 2023-01-31 | 2024-08-07 | Schneider Electric Industries SAS | Druckbehälter |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040823 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071004 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071009 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080304 |