JP2000054783A - 本体建造物及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 シールド掘進機１７による切削が容易な材料
からなる切削容易壁体７を鉄筋コンクリート製の本体建
造物３に組み込んで、鉛直方向に加わる応力だけでなく
水平方向に加わる応力に対しても建造物の強度を保証で
きる本体建造物を提供すること。 【解決手段】 山留め壁に囲まれた凹所に形成される鉄
筋コンクリート製建造物壁体６の一部にシールド掘進機
１７又は推進機のカッター部で直接切削可能な材料から
なる切削容易壁体７が組み込まれ、該切削容易壁体７
は、鉛直方向に応力を伝達する縦方向部材１１と水平方
向に応力を伝達する横方向部材１２とから構成されてい
る。ここで、切削容易部材の具体的な材料は、硬質ウレ
タン樹脂よりなるプラスチックス発泡体をガラス繊維で
強化した複合材料である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シールド掘進機や
推進機による切削が容易な材料からなる切削容易壁体が
組み込まれた本体建造物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、地下建造物等を建造する際、
周辺の地盤の崩壊、滑りを防止するために周辺との境部
の地中に山留め壁を打ち込み、山留め壁に囲まれた内側
の地盤を掘削して凹所を形成し、該山留め壁に沿って縦
横に鉄筋を配設した鉄筋骨格物を設けた後、コンクリー
トを打設し、前記山留め壁に囲まれた凹所にその山留め
壁に沿って鉄筋コンクリート製建造物壁体からなる本体
構造物を形成するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような本体建造物
を建造した後、該本体建造物にトンネル等の地下連絡路
を形成する場合、あるいは、本体建造物としての地下室
からインフラ設備（ガス管、上下水道、電気等）を施設
する場合に、シールド掘進機や推進機（以下、単に「シ
ールド掘進機」と記す。）により鉄筋コンクリート製建
造物壁体の一部を切削することがあるが、シールド掘進
機により鉄筋コンクリート製建造物壁体を直接切削する
ことは困難であり、従来、このような場合は、人力によ
り鉄筋コンクリート製建造物壁体の掘削すべき箇所を打
ち壊した後、シールド掘進機により掘削を行うようにし
ている。しかしながら、人力による鉄筋コンクリート製
建造物壁体の破壊には、手間がかかり、また騒音や振動
が大きく、工期が延びるという不都合がある。

【０００４】山留め壁の場合には、このような場合に対
してシールド掘進機による切削の容易化を図るために、
その山留め壁の一部にシールド掘進機による切削が容易
な材料からなる切削容易壁体を組み込んだものが既に知
られている（特開平８−３０３１７８号公報、特開平９
−１５８６７１号公報）。この山留め壁に設けられた切
削容易壁体は、切削容易な縦方向部材を単に鉛直方向に
数本並べた構造からなる。

【０００５】ところが、本体建造物を構成する鉄筋コン
クリート製建造物壁体の場合には、山留めとは違って本
体であるが故に、鉛直方向に加わる応力と水平方向に加
わる応力とに対して建造物の強度を保証しなければなら
ない。そのため、前記山留め壁に組み込まれていた切削
容易壁体と同一構成の切削容易壁体を本体建造物の鉄筋
コンクリート製建造物壁体に単に組み込むことにする
と、鉛直方向に加わる応力に対する建造物の強度に対し
ては保証できるが、水平方向に加わる応力に対してはそ
れを考慮した部材がないため建造物の強度を保証でき
ず、本体建造物の設計基準を満たさない場合が生じると
いう問題がある。

【０００６】本発明の課題は、シールド掘進機による切
削が容易な材料からなる切削容易壁体を鉄筋コンクリー
ト製の本体建造物に組み込んで、鉛直方向に加わる応力
だけでなく水平方向に加わる応力に対しても建造物の強
度を保証できる本体建造物及びその製造方法を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の発明に係る本体建造物は、山留め
壁に囲まれた凹所に形成される鉄筋コンクリート製建造
物壁体の一部にシールド掘進機又は推進機のカッター部
で直接切削可能な材料からなる切削容易壁体が組み込ま
れ、該切削容易壁体は、鉛直方向に応力を伝達する縦方
向部材と水平方向に応力を伝達する横方向部材とから構
成されていることを特徴とするものである。本発明によ
れば、鉄筋コンクリート製建造物壁体の一部に上記切削
容易壁体が組込まれているので、将来、シールド掘進機
により本体建造物に穴を開ける場合にその切削が容易で
ある上に、それに加えて切削時の騒音や振動も低減する
ことができる。更に、本体構造物の一部が切削が容易な
材料からなる切削容易壁体に変わってはいても、該切削
容易壁体は鉛直方向に加わる応力と水平方向に加わる応
力の両方の応力（曲げモーメント、せん断力、軸力等）
を伝達することができるため、本体建造物に加わる応力
に対する強度を、従来の本体建造物（切削容易壁体が無
いもの）と同程度に維持することができる。

【０００８】また、本願請求項２に記載の発明は、請求
項１に記載された発明において、前記縦方向部材と横方
向部材は固定手段により互いに固定されて一体化されて
いることを特徴とするものである。本発明によれば、縦
方向部材と横方向部材は互いに固定されて一体化されて
一つの固まりに近い状態になっているため、鉛直方向及
び水平方向の応力を確実に伝達することができる。

【０００９】また、本願請求項３に記載の発明は、請求
項１又は２に記載された発明において、前記縦方向部材
と前記横方向部材は、プラスチックス発泡体を無機繊維
で強化した複合材料により構成されていることを特徴と
するものである。本発明に寄れば、上記複合材料を切削
容易壁体の材料に用いたので、前記切削が容易且つ確実
であると共に、この種材料は高強度で、耐腐食性及び耐
薬品性を有し、吸水性が極めて小さいので、本体建造物
を該切削容易壁体を一部に組み付けたまま長期間経過し
ても、当該切削容易壁体が組み付けられていない本体建
造物と変わりなく機能させることができる。

【００１０】また、本願請求項４に記載の発明は、請求
項１〜３のいずれかに記載された発明において、前記切
削容易壁体の周囲にはリング筋が配設されていることを
特徴とするものである。本発明によれば、切削容易壁体
に穴を開けた後において、該リング筋が前記穴の部分を
迂回して応力を伝達するため、穴が開けられた後におい
ても本体建造物に加わる応力に対する強度を、充分な程
度に維持することができる。

【００１１】また、本願請求項５に記載の発明は、請求
項１〜４のいずれかに記載された発明において、前記横
方向部材の端部に抜け止め突起部が設けられていること
を特徴とするものである。本発明によれば、横方向部材
に引っ張り応力が加わった場合に、当該突起部によりコ
ンクリートに対する滑りを防止でき、応力を確実に伝達
することができる。

【００１２】また、本願請求項６に記載の発明は、請求
項１〜５のいずれかに記載された発明において、前記横
方向部材の断面積は前記縦方向部材の断面積よりも小さ
いことを特徴とするものである。本発明によれば、前記
応力の伝達を可能にするに際し、一方を細くしたことに
より切削容易壁体を成す材料の使用量を低減することが
できる。勿論、請求項１〜５のいずれかに記載された発
明において、横方向部材の断面積と縦方向部材の断面積
を必要に応じて上記と逆の大小関係にしてもよい。

【００１３】また、本願請求項７に記載の発明は、請求
項１〜６のいずれかに記載された発明において、前記縦
方向部材及び横方向部材の少なくとも一方の端部が、そ
の周囲に縦横に配筋されている鉄筋の末端部に継手を介
して一体に結合されていることを特徴とするものであ
る。本発明によれば、大きな引っ張り応力が作用する本
体建造物に対して、当該継手による強固な結合により、
充分な強度を保証することができる。尚、本体建造物に
加わる応力が小さい時又は圧縮応力が主である時は、前
記継手を用いなくてもよい。この場合、継手が無いので
鉄筋コンクリート製建造物壁体への切削容易壁体の組込
みが容易である。

【００１４】また、本願請求項８に記載の発明に係る本
体建造物の製造方法は、山留め壁を設置する工程と、該
山留め壁の内側に作られた凹所に縦横に配筋された鉄筋
よりなる鉄筋骨格物を設けると共にその一部に切削容易
壁体を組み込んだ後、コンクリートを打設して請求項１
〜７のいずれかに記載された鉄筋コンクリート製の本体
構造物を設置する工程と、該本体構造物の周囲にある前
記山留め壁を撤去する工程とを有し、本体構造物にシー
ルド掘進機又は推進機のカッター部で直接切削可能な切
削容易壁体部分を具備させることを特徴とするものであ
る。本発明によれば、本体構造物にシールド掘進機又は
推進機のカッター部で直接切削可能な切削容易壁体部分
を容易に具備させることができる。また最後に山留め壁
を撤去するため、将来のいつでもシールド掘進機による
切削を難なく開始することができる。すなわち、シール
ド掘進機による掘削の際に山留め壁は無いため、邪魔に
ならず、スムーズに掘削を行うことができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態
に係わる本体建造物の鉄筋コンクリート製建造物壁体部
分を説明するための拡大部分図であって図５に示す鉄筋
コンクリート製本体建造物壁体をそのコンクリートの一
部を取り除いて示した説明図であり、図２は山留め壁を
構築して本体建造物を建造するために凹所を形成した状
態を示す断面図であり、図３は山留め壁に沿って本体建
造物を建造した後、山留め壁を撤去する前の状態を示す
断面図であり、図４は山留め壁撤去後、シールド掘進機
によるトンネル掘削前の状態を示す断面図であり、図５
は図４に示す本体建造物を矢印Ａ方向から目視した状態
を示す図であり、図６は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図で
あり、図７は図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図であり、図８
はシールド掘進機を発進させて鉄筋コンクリート製建造
物壁体を掘削する直前の状態を説明するための図であ
り、図９はシールド掘進機を到達させて鉄筋コンクリー
ト製建造物壁体を掘削する直前の状態を説明するための
図であり、図１０はこの発明の実施の形態を説明するた
めの図であって、縦筋と縦方向部材との結合部分の拡大
図である。

【００１６】図２において、１は地中２に打ち込まれた
Ｈ鋼材の柱状列からなる山留め壁である。この山留め壁
１によって囲まれた内側の地盤は、図３に示す本体建造
物３を建造するために掘削され、山留め壁１によって囲
まれた内側に凹所４が形成される。山留め壁１は上から
見て例えば断面四角形状とされ、Ｈ鋼材が土圧によって
内側に倒れないように、互いに対向するＨ鋼材間に支保
工（突っ張り棒）５が適宜架設されている。

【００１７】山留め壁１によって囲まれた凹所４には、
図３に示すように、鉄筋コンクリート製の本体建造物３
が形成される。６はその本体建造物３の一部を構成する
鉄筋コンクリート製建造物壁体である。この鉄筋コンク
リート製建造物壁体６は山留め壁１に沿って形成され
る。鉄筋コンクリート製建造物壁体６の一部には、図
１、図３ないし図９に示すように後述するシールド掘進
機による直接切削が可能な材料からなる切削容易壁体７
が組み込まれる。その図１、図６、図７において、８は
縦筋、９は横筋、１０はコンクリートを示す。

【００１８】切削容易壁体７は図１、図６、図７に拡大
して示すように、数個の縦方向角状部材１１と多数の横
方向角状部材１２とからなる。本実施の形態では、この
縦方向角状部材１１及び横方向角状部材１２は、プラス
チックス発泡体を無機繊維で強化した複合材料により構
成されている。具体的には、硬質ウレタン樹脂よりなる
プラスチック発泡体をガラス長繊維より成る無機繊維等
で強化した複合材であり、市販されている軽量耐食構造
材であるエスロンネオランバーＦＦＵの内、品種記号Ｆ
ＦＵ−７４（積水化学工業株式会社製）を使用した。縦
方向角状部材１１は、図１及び図７に示した如く、横方
向に所定間隔を開けて配列され、横方向角状部材１２
は、図１及び図６に示した如く、上下方向に所定間隔を
開けて配列されている。また図７に示した如く、横方向
角状部材１２はコンクリート製構造物壁体６の厚さ方向
の両側に対を成して設けられている。

【００１９】本実施の形態では、横方向角状部材１２の
断面積は、図１、図６及び図７に示した如く、縦方向角
状部材１１の断面積よりも小さく形成され、ここでは横
筋９の断面積の２倍ないし３倍とされ、横方向角状部材
１２の引っ張り応力は横筋９の引っ張り応力と同程度と
されている。縦方向角状部材１１の上下両端部１１ａに
は、図１及びず６に示した如く、縦筋８の各末端部８ａ
が埋入され、これにより、縦筋８と縦方向角状部材１１
とは互いに接合されている。各横方向角状部材１２は、
その各縦方向角状部材１１に例えばくぎ、接着剤等によ
り固定されて一体化されている。鉄筋コンクリート製建
造物壁体６の厚さ方向両側には、リング筋１３、１４が
針金１５により固定されている。このリング筋１３、１
４の直径は、図１に示した如く、シールド掘進機による
掘削直径Ｒよりも若干大きくされている。

【００２０】鉄筋コンクリート製建造物壁体６は、縦筋
８及び横筋９からなる鉄筋骨格体、切削容易壁体７、リ
ング筋１３、１４を図示の如く構築した後、コンクリー
ト１０を打設することにより形成される。コンクリート
１０はその縦方向角状部材１１の柱状列間にも充填され
る。山留め壁１は、図４に破線で示すように、本体建造
物３の構築完成後、Ｈ鋼材を引き抜くことにより撤去さ
れる。また、支保工５も取り除かれる。図５はその山留
め壁１、支保工５が撤去された本体建造物３の鉄筋コン
クリート製建造物壁体６のうち切削容易壁体７が組込ま
れた鉄筋コンクリート製建造物壁体６を矢印Ａ方向から
目視した状態を示している。尚、図５では切削容易壁体
７が実線で示されているが、切削容易壁体７は実際には
コンクリート１０で覆われていて外部から見えない状態
となっている。その本体建造物３の構築完成後、その鉄
筋コンクリート製建造物壁体６はシールド掘進機による
掘削が行われるまでの期間、この状態が保持される。本
体建造物３としては、その期間中でも、応力に関する安
全性設計基準を満たすことが要求されている。

【００２１】この発明では、縦方向角状部材１１は、図
６に示すように、鉄筋コンクリート製建造物壁体６の切
削容易壁体７にその厚さ方向から力Ｆが加わった時に生
じる鉛直方向の引っ張り応力Ｆｖを横方向角状部材１２
と協力して縦横に伝達させる役割を果たす。また、横方
向角状部材１２は、鉄筋コンクリート製建造物壁体６に
その厚さ方向から力Ｆが加わった時に生じる水平方向の
引っ張り応力Ｆｈ（図７参照）を縦方向部材１１と協力
して縦横に伝達させる役割を果たす。従って、本体建造
物３の構築完成後、その鉄筋コンクリート製建造物壁体
６はシールド掘進機による掘削が行われるまでの期間中
でも応力に対する建造物の強度、ひいては安全性が保証
されている。なお、ここでいう建造物に加わる応力に
は、曲げモーメント、せん断力、軸力を含むものとす
る。

【００２２】横方向角状部材１２の両端部には、図７に
示すように抜け止め突起部１６がそれぞれ形成されてい
る。この抜け止め突起部１６は、前記引っ張り応力Ｆｈ
に対する横方向角状部材１２のコンクリート１０に対す
る滑りを防止する役割を果たす。

【００２３】本体建造物３からシールド掘進機を発進さ
せて、トンネル等を地中に形成する場合には、図８に示
すように、切削容易壁体７に対向させて、シールド掘進
機１７を本体建造物３の内部に配置して、その切削容易
壁体７を切削し、逆に本体建造物３に向かってトンネル
１８等を形成する場合には、図９に示すように、シール
ド掘進機１７を切削容易壁体７に向かって到達させ、切
削容易壁体７を切削する。切削容易壁体７の切削後にお
いては、鉄筋コンクリート製建造物壁体６の厚さ方向に
加わる力Ｆに基づいて生じる応力は、リング筋１３、１
４を介して伝達される。なお、図８において、１９はシ
ールド掘進機の発進の際にその反力を受ける反力受け
棒、２０は台座である。

【００２４】以上の発明の実施の形態では、縦筋８の末
端部８ａと縦方向角状部材１１の上下両端部１１ａとの
接合を単なる埋入による接合として説明したが、図１０
に示すように、縦方向角状部材１１に接合継ぎ手２１を
埋設し、縦筋８と縦方向角状部材１１とを継手２１を介
して強固に連結する構成としても良い。切削容易壁体７
に圧縮応力のみが加わる又は応力が小さい場合は、鉄筋
８と縦方向角状部材１１との接合には前記継手２１を用
いなくとも良いが、引っ張り応力が加わるとき又は大き
な応力の場合には、継手２１を用いる方がよい。勿論、
横方向角状部材１２と鉄筋９とを図示しない継手により
強固に連結してもよい。尚、この継手の他の構造例とし
て特開平８−３０３１７８号公報又は特開平９−１５８
６７１号公報に記載されている連結構造が挙げられる。
以上、発明の実施の形態では、横方向角状部材１２の断
面積を縦方向角状部材１１の断面積よりも小さくする構
成としたが、縦方向角状部材１１の断面積を横方向角状
部材１２の断面積よりも小さくする構成としても良い。

【００２５】次に、上記実施の形態に係る本体構造物の
作用を説明する。本実施の形態によれば、鉄筋コンクリ
ート製建造物壁体６の一部に切削容易壁体７が組込まれ
ているので、将来、シールド掘進機１７により本体建造
物３に穴を開ける場合にその切削が容易である上に、そ
れに加えて切削時の騒音や振動も低減することができ
る。更に、本体構造物３の一部が切削が容易な材料から
なる切削容易壁体７に変わってはいても、該切削容易壁
体７は鉛直方向に加わる応力と水平方向に加わる応力の
両方の応力を縦方向部材１１と横方向部材１２により伝
達することができるため、本体建造物３に加わる応力に
対する強度を、従来の本体建造物（切削容易壁体が無い
もの）と同程度に維持することができる。

【００２６】また、縦方向部材１１と横方向部材１２が
互いに固定されて一体化されて一つの固まりに近い状態
になっているものは、鉛直方向及び水平方向の応力を確
実に伝達することができる。また、縦方向部材１１と横
方向部材１２として、プラスチックス発泡体を無機繊維
で強化した複合材料により構成されているものは、切削
が容易且つ確実であると共に、この種材料は高強度で、
耐腐食性及び耐薬品性を有し、吸水性が極めて小さいの
で、本体建造物３に該切削容易壁体７を一部に組み付け
たまま長期間経過しても、当該切削容易壁体７が組み付
けられていない本体建造物と変わりなく機能させること
ができる。

【００２７】また、前記切削容易壁体７の周囲にリング
筋１３，１４が配設されているものは、切削容易壁体７
に穴を開けた後においては、該リング筋１３，１４が前
記穴の部分を迂回して応力を伝達するため、穴が開けら
れた後においても本体建造物３に加わる応力に対する強
度を、充分な程度に維持することができる。また、前記
横方向部材１２の端部に抜け止め突起部１６が設けられ
ているものは、横方向部材１２に引っ張り応力が加わっ
た場合に、当該突起部１６によりコンクリート１０に対
する滑りを防止でき、応力を確実に伝達することができ
る。

【００２８】また、前記横方向部材１２の断面積は前記
縦方向部材１１の断面積よりも小さいものは、前記応力
の伝達を可能にするに際し、一方を細くしたことにより
切削容易壁体７を成す材料の使用量を低減することがで
きる。なお、横方向部材１２の断面積と縦方向部材１１
の断面積を必要に応じて上記と逆の大小関係にしても同
様の効果が得られる。また、前記縦方向部材１１及び横
方向部材１２の少なくとも一方の端部が、その周囲に縦
横に配筋されている鉄筋８，９の末端部に継手２１を介
して一体に結合されているものは、大きな引っ張り応力
が作用する本体建造物に対して、当該継手２１による強
固な結合により、充分な強度を保証することができる。

【００２９】また、本願発明に係る本体建造物の製造方
法によれば、本体構造物３にシールド掘進機１７のカッ
ター部で直接切削可能な切削容易壁体７部分を容易に具
備させることができる。また最後に山留め壁１を撤去す
るため、将来のいつでもシールド掘進機１７による切削
を難なく開始することができる。すなわち、シールド掘
進機による掘削の際に山留め壁１７は無いため、邪魔に
ならず、スムーズに掘削を行うことができる。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シールド掘進機による切削が容易な材料からなる切削容
易壁体を鉄筋コンクリート製の本体建造物に組み込ん
で、鉛直方向に加わる応力だけでなく水平方向に加わる
応力に対しても建造物の強度を保証できる。すなわち、
本発明によれば、鉄筋コンクリート製建造物壁体の一部
に上記切削容易壁体が組込まれているので、将来、シー
ルド掘進機により本体建造物に穴を開ける場合にその切
削が容易である上に、それに加えて切削時の騒音や振動
も低減することができる。更に、本体構造物の一部が切
削が容易な材料からなる切削容易壁体に変わってはいて
も、該切削容易壁体は鉛直方向に加わる応力と水平方向
に加わる応力の両方の応力を伝達することができるた
め、本体建造物に加わる応力に対する強度を、従来の本
体建造物（切削容易壁体が無いもの）と同程度に維持す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係わる本体建造物の建造
物壁体部分を説明するための拡大部分図であって図５に
示す本体建造物壁体をそのコンクリートの一部を取り除
いて示した説明図である。

【図２】山留め壁を構築して本体建造物を建造するため
に凹所を形成した状態を示す断面図である。

【図３】山留め壁に沿って地下構造物を建造した後、山
留め壁を撤去する前の状態を示す断面図である。

【図４】山留め壁撤去後、シールド掘進機によるトンネ
ル掘削前の状態を示す断面図である。

【図５】図４に示す地下構造物を矢印Ａ方向から目視し
た状態を示す図である。

【図６】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図７】図１のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【図８】シールド掘進機を発進させてコンクリート製構
造物壁体を掘削する直前の状態を説明するための図であ
る。

【図９】シールド掘進機を到達させてコンクリート製構
造物壁体を掘削する直前の状態を説明するための図であ
る。

【図１０】この発明の他の実施の形態を説明するための
図であって、縦筋と縦方向部材との接合部分の拡大図で
ある。

【符号の説明】

１ 山留め壁 ５ 凹所 ６ 鉄筋コンクリート製建造物壁体 ７ 切削容易壁体 １１ 縦方向角状部材（縦方向部材） １２ 横方向角状部材（横方向部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水取 和幸 東京都千代田区一番町31番地株式会社錢高 組内 (72)発明者 竹中 計行 東京都千代田区一番町31番地株式会社錢高 組内 (72)発明者 大島 祥嗣 東京都港区虎ノ門３−４−７積水化学工業 株式会社内 (72)発明者 山内 秀夫 東京都港区虎ノ門３−４−７積水化学工業 株式会社内 (72)発明者 谷口 良一 滋賀県栗太郡栗東町野尻75積水化学工業株 式会社内 Ｆターム(参考） 2D054 BA03 EA07

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 山留め壁に囲まれた凹所に形成される鉄
   筋コンクリート製建造物壁体の一部にシールド掘進機又
   は推進機のカッター部で直接切削可能な材料からなる切
   削容易壁体が組み込まれ、該切削容易壁体は、鉛直方向
   に応力を伝達する縦方向部材と水平方向に応力を伝達す
   る横方向部材とから構成されていることを特徴とする本
   体建造物。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記縦方向部材と横
   方向部材は固定手段により互いに固定されて一体化され
   ていることを特徴とする本体建造物。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記縦方向部
   材と前記横方向部材は、プラスチックス発泡体を無機繊
   維で強化した複合材料により構成されていることを特徴
   とする本体建造物。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、前記
   切削容易壁体の周囲にはリング筋が配設されていること
   を特徴とする本体建造物。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかにおいて、前記
   横方向部材の端部に抜け止め突起部が設けられているこ
   とを特徴とする本体建造物。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかにおいて、前記
   横方向部材の断面積は前記縦方向部材の断面積よりも小
   さいことを特徴とする本体建造物。
7. 【請求項７】 請求項１〜６のいずれかにおいて、前記
   縦方向部材及び横方向部材の少なくとも一方の端部が、
   その周囲に縦横に配筋されている鉄筋の末端部に継手を
   介して一体に結合されていることを特徴とする本体建造
   物。
8. 【請求項８】 山留め壁を設置する工程と、該山留め壁
   の内側に作られた凹所に縦横に配筋された鉄筋よりなる
   鉄筋骨格物を設けると共にその一部に切削容易壁体を組
   み込んだ後、コンクリートを打設して請求項１〜７のい
   ずれかに記載された鉄筋コンクリート製の本体建造物を
   設置する工程と、該本体建造物の周囲にある前記山留め
   壁を撤去する工程とを有し、本体建造物にシールド掘進
   機又は推進機のカッター部で直接切削可能な切削容易壁
   体部分を具備させることを特徴とする本体建造物の製造
   方法。