JP2000053714A - 点字形成用光硬化性樹脂組成物 - Google Patents
点字形成用光硬化性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 点字の形成に適した、糸ひき、流れ、広がり
がなく、点字に適した形状を確保、保持できる光硬化性
樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）（メタ）アクリレート系オリゴマ
ー、または（メタ）アクリレート系モノマー、またはそ
の混合物に対して、（Ｂ）（Ａ）を重合硬化させるのに
十分な量の光重合開始剤と、（Ｃ）アミン系化合物０．
０１〜５重量％と、（Ｄ）粒径０．１〜１００μｍのシ
リカ粉末１５〜５０重量％との、上記（Ａ）〜（Ｄ）を
主成分とする光硬化性樹脂組成物とした。
がなく、点字に適した形状を確保、保持できる光硬化性
樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）（メタ）アクリレート系オリゴマ
ー、または（メタ）アクリレート系モノマー、またはそ
の混合物に対して、（Ｂ）（Ａ）を重合硬化させるのに
十分な量の光重合開始剤と、（Ｃ）アミン系化合物０．
０１〜５重量％と、（Ｄ）粒径０．１〜１００μｍのシ
リカ粉末１５〜５０重量％との、上記（Ａ）〜（Ｄ）を
主成分とする光硬化性樹脂組成物とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は点字を制作する際に
用いられる点字形成用光硬化性樹脂組成物に関するもの
である。
用いられる点字形成用光硬化性樹脂組成物に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、点字の製作に用いられる液状の樹
脂としては、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹
脂などが知られているが、近年紫外線等により硬化する
樹脂を点字の作成に用いることが試みられている。例え
ば、特公平７−１１７８１３号には、点字を形成しよう
とする基板上に紫外線硬化性樹脂を塗布したのち、原版
フィルム（マスキングフィルム）を通じて紫外線を照射
して点字を形成する点字表示板の製造方法が提案されて
いる。また、特開平７−１８１８８７号には、合成樹脂
シート上に紫外線硬化性樹脂の印捺により高さ３００〜
６００μｍ、直径１．２〜１．７ｍｍの点状隆起を形成
することが提案されている。さらに、特開平９−３１９
２９５号には、ディスペンサ方式の点字表示板作成装置
提案され、またその明細書中には高粘度（４００００ｃ
ｐｓ）の光硬化性樹脂を塗布することが記載されてい
る。
脂としては、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹
脂などが知られているが、近年紫外線等により硬化する
樹脂を点字の作成に用いることが試みられている。例え
ば、特公平７−１１７８１３号には、点字を形成しよう
とする基板上に紫外線硬化性樹脂を塗布したのち、原版
フィルム（マスキングフィルム）を通じて紫外線を照射
して点字を形成する点字表示板の製造方法が提案されて
いる。また、特開平７−１８１８８７号には、合成樹脂
シート上に紫外線硬化性樹脂の印捺により高さ３００〜
６００μｍ、直径１．２〜１．７ｍｍの点状隆起を形成
することが提案されている。さらに、特開平９−３１９
２９５号には、ディスペンサ方式の点字表示板作成装置
提案され、またその明細書中には高粘度（４００００ｃ
ｐｓ）の光硬化性樹脂を塗布することが記載されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
点字を形成する際の被着体の表面に紫外線硬化性樹脂を
ドット状に形成する方法としては、スクリーン印刷によ
り塗布方法やピン転写による方法が試みられている。
（ピンの端部の樹脂を付着させこれを被着体に転写す
る。）ところが、スクリーン印刷によりドットを形成す
る場合樹脂の粘度を比較的低く保つ必要があるが、そう
すると形成された硬化する前のドットの隆起（盛り上が
り）が少なくなり点字として判別が困難になりやすい。
一方、ピン転写による方法では樹脂の粘度を高くしてド
ットの隆起を高くすることも可能であるが、そうすると
転写時の樹脂の切れ（糸引き現象）が悪くなり、転写形
成されるドットのバラツキ大きくなる。また、デイスペ
ンサ方式により塗布する場合はノズルからの樹脂の切れ
性（糸引き性）が重要であり、単に光硬化性樹脂を高粘
度とするだけではこの糸引き性を解決できず、また、そ
れと同時に流れ性を抑えることも困難である。
点字を形成する際の被着体の表面に紫外線硬化性樹脂を
ドット状に形成する方法としては、スクリーン印刷によ
り塗布方法やピン転写による方法が試みられている。
（ピンの端部の樹脂を付着させこれを被着体に転写す
る。）ところが、スクリーン印刷によりドットを形成す
る場合樹脂の粘度を比較的低く保つ必要があるが、そう
すると形成された硬化する前のドットの隆起（盛り上が
り）が少なくなり点字として判別が困難になりやすい。
一方、ピン転写による方法では樹脂の粘度を高くしてド
ットの隆起を高くすることも可能であるが、そうすると
転写時の樹脂の切れ（糸引き現象）が悪くなり、転写形
成されるドットのバラツキ大きくなる。また、デイスペ
ンサ方式により塗布する場合はノズルからの樹脂の切れ
性（糸引き性）が重要であり、単に光硬化性樹脂を高粘
度とするだけではこの糸引き性を解決できず、また、そ
れと同時に流れ性を抑えることも困難である。
【０００４】したがって、本発明の目的はスクリーン印
刷の場合でも転写による場合でも、あるいは、細いノズ
ルからのディスペンサー塗布の場合にも使用できる、樹
脂の糸引きがなく、かつ、ドットのバラツキを生じるこ
となく塗布が可能で、しかも点字としての有効な隆起
（肉盛り）を形成できる光硬化性樹脂組成物を提供する
ことにある。
刷の場合でも転写による場合でも、あるいは、細いノズ
ルからのディスペンサー塗布の場合にも使用できる、樹
脂の糸引きがなく、かつ、ドットのバラツキを生じるこ
となく塗布が可能で、しかも点字としての有効な隆起
（肉盛り）を形成できる光硬化性樹脂組成物を提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）（メ
タ）アクリレート系オリゴマー、または（メタ）アクリ
レート系モノマー、またはその混合物に対して、（Ｂ）
（Ａ）を重合硬化させるのに十分な量の光重合開始剤
と、（Ｃ）アミン系化合物０．０１〜５重量％と、
（Ｄ）粒径０．１〜１００μｍのシリカ粉末１５〜５０
重量％との、上記（Ａ）〜（Ｄ）を主成分とする点字形
成用光硬化性樹脂組成物により前記課題を解決した。
タ）アクリレート系オリゴマー、または（メタ）アクリ
レート系モノマー、またはその混合物に対して、（Ｂ）
（Ａ）を重合硬化させるのに十分な量の光重合開始剤
と、（Ｃ）アミン系化合物０．０１〜５重量％と、
（Ｄ）粒径０．１〜１００μｍのシリカ粉末１５〜５０
重量％との、上記（Ａ）〜（Ｄ）を主成分とする点字形
成用光硬化性樹脂組成物により前記課題を解決した。
【０００６】 〔発明の詳細な説明〕本発明に使用される（Ａ）の（メ
タ）アクリレート系オリゴマーとしては、分子の末端ま
たは側鎖に１つ以上の（メタ）アクリレート基を有する
オリゴマーで、例えばエポキシ（メタ）アクリレート、
ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）
アクリレート、メラミン（メタ）アクリレートなど挙げ
られる。また、本発明に使用される（Ａ）の（メタ）ア
クリレート系モノマーとしては、分子の末端または側鎖
に１つ以上の（メタ）アクリレート基を有するモノマー
で、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ジエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジ
エンモノ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジエン
エトキシ（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）
アクリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、シクロヘキシル
（メタ）アクリレートなどが使用できるが、これらに限
定されるわけではない。これら（Ａ）の（メタ）アクリ
レート系オリゴマーまたはモノマーは、これらを単独で
使用しても複数混合して使用してもよいが、硬化性組成
物の粘度等を調整するため高分子量のオリゴマーと低分
子量のモノマーを混合して使用することが望ましい。
タ）アクリレート系オリゴマーとしては、分子の末端ま
たは側鎖に１つ以上の（メタ）アクリレート基を有する
オリゴマーで、例えばエポキシ（メタ）アクリレート、
ウレタン（メタ）アクリレート、ポリエステル（メタ）
アクリレート、メラミン（メタ）アクリレートなど挙げ
られる。また、本発明に使用される（Ａ）の（メタ）ア
クリレート系モノマーとしては、分子の末端または側鎖
に１つ以上の（メタ）アクリレート基を有するモノマー
で、例えば２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレー
ト、２ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、テト
ラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、ジエチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジ
エンモノ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタジエン
エトキシ（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）
アクリレート、Ｎ−ビニルピロリドン、シクロヘキシル
（メタ）アクリレートなどが使用できるが、これらに限
定されるわけではない。これら（Ａ）の（メタ）アクリ
レート系オリゴマーまたはモノマーは、これらを単独で
使用しても複数混合して使用してもよいが、硬化性組成
物の粘度等を調整するため高分子量のオリゴマーと低分
子量のモノマーを混合して使用することが望ましい。
【０００７】本発明に使用される（Ｂ）光重合開始剤と
しては、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチル
エーテル、ベンゾインピロピルエーテル、ベンゾインイ
ソブチルエーテルなどのベンゾインエーテル系化合物、
ベンゾフェノン、ベンゾフェノンオキシムなどのベンゾ
フェノン系化合物、２，２−ジメトキシ−２−フェニル
アセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルアセト
フェノン、α−ヒドロキシイソブチルフェニルケトン、
２，２−ジエトキシアセトフェノンなどのアセトフェノ
ン系化合物、２−クロロチオキサントン、２−メチルチ
オキサントンなどのチオキサントン系化合物が使用でき
るが、これらに限定されるものではない。これら光重合
開始剤の添加量は、（Ａ）の重合性化合物を重合させる
のに十分な量であればよい。具体的には（Ａ）の重合性
化合物１００重量部に対して０．０１〜２０重量部の範
囲で添加できる。
しては、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチル
エーテル、ベンゾインピロピルエーテル、ベンゾインイ
ソブチルエーテルなどのベンゾインエーテル系化合物、
ベンゾフェノン、ベンゾフェノンオキシムなどのベンゾ
フェノン系化合物、２，２−ジメトキシ−２−フェニル
アセトフェノン、１−ヒドロキシシクロヘキシルアセト
フェノン、α−ヒドロキシイソブチルフェニルケトン、
２，２−ジエトキシアセトフェノンなどのアセトフェノ
ン系化合物、２−クロロチオキサントン、２−メチルチ
オキサントンなどのチオキサントン系化合物が使用でき
るが、これらに限定されるものではない。これら光重合
開始剤の添加量は、（Ａ）の重合性化合物を重合させる
のに十分な量であればよい。具体的には（Ａ）の重合性
化合物１００重量部に対して０．０１〜２０重量部の範
囲で添加できる。
【０００８】本発明に使用される（Ｃ）アミン系化合物
としては、脂肪族アミン及び脂環式アミンなどが使用で
きる。具体的には例えば、ブチルアミン、アミルアミ
ン、オクチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミ
ン、１，２−プロパンジアミン、テトラメチルエチレン
ジアミン、Ｎ−ジメチルエタノールアミン、１，２，
３，４−テトラハイドロキノリン、トリエチルアミン、
トリエチレンテトラミンなどが使用できるが、これらに
限定されるものではない。これらのアミン系化合物の添
加量は、光硬化性樹脂組成物全量に対して０．０１〜５
重量％の範囲で使用される。０．０１重量％より少ない
と光硬化性樹脂組成物に十分な揺変性を付与することや
糸引き性を改善できず、また、５重量部より多く配合す
ると光硬化性樹脂組成物の保存安定性を損なう恐れがあ
る。
としては、脂肪族アミン及び脂環式アミンなどが使用で
きる。具体的には例えば、ブチルアミン、アミルアミ
ン、オクチルアミン、ジエチルアミン、ジプロピルアミ
ン、１，２−プロパンジアミン、テトラメチルエチレン
ジアミン、Ｎ−ジメチルエタノールアミン、１，２，
３，４−テトラハイドロキノリン、トリエチルアミン、
トリエチレンテトラミンなどが使用できるが、これらに
限定されるものではない。これらのアミン系化合物の添
加量は、光硬化性樹脂組成物全量に対して０．０１〜５
重量％の範囲で使用される。０．０１重量％より少ない
と光硬化性樹脂組成物に十分な揺変性を付与することや
糸引き性を改善できず、また、５重量部より多く配合す
ると光硬化性樹脂組成物の保存安定性を損なう恐れがあ
る。
【０００９】本発明に使用される（Ｄ）粒径０．１〜１
００μｍのシリカ粉末とは、二酸化ケイ素を主成分とす
る天然または人工の無機充填剤で、具体的にはカオリ
ン、活性白土、ケイ砂、ケイ石、ケイソウ土、タルク、
パーライト、ベントナイト等があげられるが、シリカ粉
末を形成する二酸化ケイ素の含有量が９０％（重量比）
が好ましく、その中でも９９％以上のシリカ粉末が特に
好ましい。特に好ましいシリカ粉末の例としては、商品
名でクリスタライトシリーズ（ＶＸ−Ｘ、ＶＸ−Ｓ 土
屋カオリン社製）、商品名でヒューズレックスシリーズ
（Ｅ、Ｘ 土屋カオリン社製）等が上げられる。これら
シリカ粉末は、粒径０．１μｍより小さいシリカ粉、例
えばコロイダルシリカ（具体的には商品名アエロジルシ
リーズ（デグサ社製））を用いると光硬化性樹脂組成物
に揺変性を付与することは容易であるが、これで点字を
形成した場合、隆起した点字の表面の細かい突起が発生
して滑らかな球状の突起を形成できなくなり感触が悪く
判読性が低下する。また、反対に粒径が１００μｍより
も大きくなると、やはり点字を形成した際の点字の表面
が滑らかでなくなり判読性が悪化したり、スクリーンの
目を詰まらせたりするためスクリーン印刷性が悪くな
る。
００μｍのシリカ粉末とは、二酸化ケイ素を主成分とす
る天然または人工の無機充填剤で、具体的にはカオリ
ン、活性白土、ケイ砂、ケイ石、ケイソウ土、タルク、
パーライト、ベントナイト等があげられるが、シリカ粉
末を形成する二酸化ケイ素の含有量が９０％（重量比）
が好ましく、その中でも９９％以上のシリカ粉末が特に
好ましい。特に好ましいシリカ粉末の例としては、商品
名でクリスタライトシリーズ（ＶＸ−Ｘ、ＶＸ−Ｓ 土
屋カオリン社製）、商品名でヒューズレックスシリーズ
（Ｅ、Ｘ 土屋カオリン社製）等が上げられる。これら
シリカ粉末は、粒径０．１μｍより小さいシリカ粉、例
えばコロイダルシリカ（具体的には商品名アエロジルシ
リーズ（デグサ社製））を用いると光硬化性樹脂組成物
に揺変性を付与することは容易であるが、これで点字を
形成した場合、隆起した点字の表面の細かい突起が発生
して滑らかな球状の突起を形成できなくなり感触が悪く
判読性が低下する。また、反対に粒径が１００μｍより
も大きくなると、やはり点字を形成した際の点字の表面
が滑らかでなくなり判読性が悪化したり、スクリーンの
目を詰まらせたりするためスクリーン印刷性が悪くな
る。
【００１０】これらのシリカ粉末の添加量は、光硬化性
樹脂組成物全量に対して１５〜５０重量％の範囲で使用
され、より好ましくは２０〜４０重量部である。１５重
量部よりも少ないと光硬化性樹脂組成物に十分な揺変
性、すなわち点字を形成した際に隆起が小さくなって指
触による判別が困難になり、また、５０重量部よりも多
いと粘度もしくは揺変性が大きくなりすぎて点字ドット
が略半球状の滑らかなカーブを描くことなく、鋭角な突
起を形成したりする不具合が発生する。
樹脂組成物全量に対して１５〜５０重量％の範囲で使用
され、より好ましくは２０〜４０重量部である。１５重
量部よりも少ないと光硬化性樹脂組成物に十分な揺変
性、すなわち点字を形成した際に隆起が小さくなって指
触による判別が困難になり、また、５０重量部よりも多
いと粘度もしくは揺変性が大きくなりすぎて点字ドット
が略半球状の滑らかなカーブを描くことなく、鋭角な突
起を形成したりする不具合が発生する。
【００１１】上述した各成分を配合した本発明の光硬化
性組成物の性状的特徴としては、回転粘度計による２ｒ
ｐｍ／２０ｒｐｍの粘度比で表される構造粘性比（チク
ソトロピック指数）が４以上であることが必要であり、
より好ましくは５〜８である。この構造粘性比が４より
も小さいと点字を形成して際に隆起が小さくなり指触に
よる判別が困難になりやすい。また、粘度については３
０〜６０Ｐａ・ｓの範囲であることが転写による塗布法
やディスペンサーによる塗布法において望ましい。
性組成物の性状的特徴としては、回転粘度計による２ｒ
ｐｍ／２０ｒｐｍの粘度比で表される構造粘性比（チク
ソトロピック指数）が４以上であることが必要であり、
より好ましくは５〜８である。この構造粘性比が４より
も小さいと点字を形成して際に隆起が小さくなり指触に
よる判別が困難になりやすい。また、粘度については３
０〜６０Ｐａ・ｓの範囲であることが転写による塗布法
やディスペンサーによる塗布法において望ましい。
【００１２】次に、本発明の光硬化性樹脂組成物を塗布
するためには、従来から既知の方法、例えばスクリーン
印刷による方法、小径のピンを利用したピン転写による
方法等を利用できるし、そのほかにも市販の２軸もしく
は３軸のＮＣ制御ロボット等を使用し、このロボットの
アームに小径のノズルを持ったシリンジを固定して、シ
リンジからの被着体への光硬化性樹脂組成物の塗布を電
子制御により自動的行うことも可能である。
するためには、従来から既知の方法、例えばスクリーン
印刷による方法、小径のピンを利用したピン転写による
方法等を利用できるし、そのほかにも市販の２軸もしく
は３軸のＮＣ制御ロボット等を使用し、このロボットの
アームに小径のノズルを持ったシリンジを固定して、シ
リンジからの被着体への光硬化性樹脂組成物の塗布を電
子制御により自動的行うことも可能である。
【００１３】またさらに、本発明は必要に応じて重合防
止剤、反応抑制剤、安定剤やシリカ粉以外の充填剤、着
色剤等を本発明の目的を逸脱しない範囲で任意に添加で
きる。また、本発明の光硬化性樹脂組成物は、紙、金
属、ガラス、プラスチックなどの表面に強力に接着して
隆起した半球状の硬化物を形成するが、特に前述した
（Ａ）（メタ）アクリレート系オリゴマーとしてエポキ
シアクリレートを用いた場合には様々な材質に対して密
着性がよいため特に好ましい。
止剤、反応抑制剤、安定剤やシリカ粉以外の充填剤、着
色剤等を本発明の目的を逸脱しない範囲で任意に添加で
きる。また、本発明の光硬化性樹脂組成物は、紙、金
属、ガラス、プラスチックなどの表面に強力に接着して
隆起した半球状の硬化物を形成するが、特に前述した
（Ａ）（メタ）アクリレート系オリゴマーとしてエポキ
シアクリレートを用いた場合には様々な材質に対して密
着性がよいため特に好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明を実施例を用いて詳
述するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
述するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもので
はない。
【実施例１〜５及び比較例１〜３】以下の表１に示す配
合にて実施例１〜５及び比較例１〜３の紫外線硬化性樹
脂組成物を調整した。次いでこれらの各紫外線硬化性樹
脂組成物を名刺に使用される厚紙状にピン転写法により
塗布しドット状の点字を形成したのち、紫外線を１５０
０〜２０００ｍＪ／ｃｍ２照射して硬化させた。その結
果を表１に示す。なお、その際の点字ドットは、直径が
１．５〜１．８ｍｍ、隆起の高さ０．４５〜０．５ｍｍ
になるように直径１．２ｍｍピンを使用した。また、紫
外線の照射は高圧水銀灯（出力：８０Ｗ／ｃｍ、ピーク
波長：３６５ｎｍ）を使用した。
合にて実施例１〜５及び比較例１〜３の紫外線硬化性樹
脂組成物を調整した。次いでこれらの各紫外線硬化性樹
脂組成物を名刺に使用される厚紙状にピン転写法により
塗布しドット状の点字を形成したのち、紫外線を１５０
０〜２０００ｍＪ／ｃｍ２照射して硬化させた。その結
果を表１に示す。なお、その際の点字ドットは、直径が
１．５〜１．８ｍｍ、隆起の高さ０．４５〜０．５ｍｍ
になるように直径１．２ｍｍピンを使用した。また、紫
外線の照射は高圧水銀灯（出力：８０Ｗ／ｃｍ、ピーク
波長：３６５ｎｍ）を使用した。
【００１５】
【表１】
【００１６】なお、各種試験及び評価方法は以下のとお
りである。 １ 粘度測定：東京計器社製ＢＨ型回転粘度計Ｎｏ．７
ローターを使用し回転数は２０ｒｐｍ、測定温度は２５
℃とした。 ２ 構造粘性比の測定：粘度測定に使用した粘度計を用
い、２ｒｐｍ及び２０ｒｐｍにおける粘度比で求めた。
測定温度は２５℃。 ３ 硬度測定：硬度の測定は、デュロメーター硬さ試験
機（ＪＩＳ−Ｄスケール）により、ＪＩＳ−Ｋ−７２１
５により測定した。 ３ 密着性：厚紙上に形成した点字ドットを指で引っ掻
いて剥がれ性を確認した。 ４ 点字の形状：厚紙上に形成した点字ドットを目視に
より、また表面平滑性を指触にて判断した。 ５ ディスペンサー塗布性：スリーボンド社製簡易塗布
機（コーターＣ２型）を使用して外径１．２ｍｍのノズ
ルより上記各紫外線硬化性樹脂組成物を吐出した際の樹
脂の切れ具合や形成されたドットの形状（硬化する前の
状態）を確認した。 ６ 点字判読性：実際に目の不自由な人に点字を判読し
てもらいその読みやすさを評価した。
りである。 １ 粘度測定：東京計器社製ＢＨ型回転粘度計Ｎｏ．７
ローターを使用し回転数は２０ｒｐｍ、測定温度は２５
℃とした。 ２ 構造粘性比の測定：粘度測定に使用した粘度計を用
い、２ｒｐｍ及び２０ｒｐｍにおける粘度比で求めた。
測定温度は２５℃。 ３ 硬度測定：硬度の測定は、デュロメーター硬さ試験
機（ＪＩＳ−Ｄスケール）により、ＪＩＳ−Ｋ−７２１
５により測定した。 ３ 密着性：厚紙上に形成した点字ドットを指で引っ掻
いて剥がれ性を確認した。 ４ 点字の形状：厚紙上に形成した点字ドットを目視に
より、また表面平滑性を指触にて判断した。 ５ ディスペンサー塗布性：スリーボンド社製簡易塗布
機（コーターＣ２型）を使用して外径１．２ｍｍのノズ
ルより上記各紫外線硬化性樹脂組成物を吐出した際の樹
脂の切れ具合や形成されたドットの形状（硬化する前の
状態）を確認した。 ６ 点字判読性：実際に目の不自由な人に点字を判読し
てもらいその読みやすさを評価した。
【００１７】
【発明の効果】前記のように本発明の紫外線硬化性樹脂
組成物は、適当な揺変性及び粘度が付与されているの
で、スクリーン印刷法やピン転写法、あるいはディスペ
ンサー塗布法の何れにおいても塗布作業性に優れてい
る。すなわち、塗布時の糸ひき現象、流れ、広がりがな
く、点字に適する一定の形状を確保、保持することがで
きる。また、平均粒径０．１〜１００μｍのシリカ粉と
アミン化合物を使用することで、点字としての隆起が十
分に確保でき、かつ滑らかな表面を形成するので判別し
やくなる。
組成物は、適当な揺変性及び粘度が付与されているの
で、スクリーン印刷法やピン転写法、あるいはディスペ
ンサー塗布法の何れにおいても塗布作業性に優れてい
る。すなわち、塗布時の糸ひき現象、流れ、広がりがな
く、点字に適する一定の形状を確保、保持することがで
きる。また、平均粒径０．１〜１００μｍのシリカ粉と
アミン化合物を使用することで、点字としての隆起が十
分に確保でき、かつ滑らかな表面を形成するので判別し
やくなる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｆ 290/00 Ｃ０８Ｆ 290/00 ４Ｊ１００ Ｃ０８Ｋ 3/36 Ｃ０８Ｋ 3/36 5/17 5/17 Ｃ０８Ｌ 33/06 Ｃ０８Ｌ 33/06 Ｇ０９Ｂ 21/00 Ｇ０９Ｂ 21/00 Ｂ Ｆターム(参考） 2H113 AA03 BA21 BA29 BA47 BB07 BB22 CA13 DA15 DA33 EA10 FA16 4J002 CC241 CD201 CF271 CK021 DJ019 EE037 EH076 EL066 EN028 EN038 EN048 EN108 ES017 EU026 EU058 EV307 FD019 FD146 FD157 GP03 GT00 4J011 PA13 PA36 PA69 PB22 PC02 PC08 QA03 QA12 QA19 QA33 QA34 QA37 QA39 QA45 QB11 QB14 QB19 QB24 SA02 SA14 SA16 SA18 SA19 SA20 SA22 SA34 SA38 SA64 SA65 TA06 TA09 TA10 UA01 WA01 WA10 4J026 AA76 AB01 AB02 AB04 AB07 BA27 BA30 BA40 BA50 BB01 BB02 CA02 DB11 DB29 DB30 DB36 GA07 4J027 AB03 AC03 AC06 AE01 AG01 AH02 AJ03 AJ08 BA07 BA08 BA15 CA18 CA25 CA36 CB10 CC05 CD08 4J100 AL08P AL09P AL62P AQ08P BA06P BA21P BA39P BC02P BC04P BC33P BC53P BC73P CA01 DA09 FA03 JA01
Claims (3)
- 【請求項１】 （Ａ）（メタ）アクリレート系オリゴマ
ー、または（メタ）アクリレート系モノマー、またはそ
の混合物に対して、（Ｂ）（Ａ）を重合硬化させるのに
十分な量の光重合開始剤と、（Ｃ）アミン系化合物０．
０１〜５重量％と、（Ｄ）粒径０．１〜１００μｍのシ
リカ粉末１５〜５０重量％との、上記（Ａ）〜（Ｄ）を
主成分とする点字形成用光硬化性樹脂組成物。 - 【請求項２】 前記アミン系化合物が脂肪族アミンある
いは脂環式アミンである請求項１記載の点字形成用光硬
化性樹脂組成物。 - 【請求項３】 前記光硬化性樹脂組成物の構造粘性比が
４以上である請求項１に記載の点字形成用光硬化性樹脂
組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22142198A JP2000053714A (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 点字形成用光硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22142198A JP2000053714A (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 点字形成用光硬化性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000053714A true JP2000053714A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=16766485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22142198A Pending JP2000053714A (ja) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 点字形成用光硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000053714A (ja) |
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-
1998
- 1998-08-05 JP JP22142198A patent/JP2000053714A/ja active Pending
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