JP2000043400A

JP2000043400A - インスタントレタリング用シートセットおよびそれを用いた画像転写方法

Info

Publication number: JP2000043400A
Application number: JP10214247A
Authority: JP
Inventors: Retsu Shibata; 烈柴田; Masako Ichioka; 正子市岡
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-07-29
Filing date: 1998-07-29
Publication date: 2000-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】転写すべき画像が電子的な画像処理によって
容易に作製処理することができ、操作性が優れ、多くの
素材上に模様を形成することが可能であるインスタント
レタリングシートセットを提供すること。【解決手段】インクジェット記録装置により第１のイ
ンクジェット画像が形成される第１のシートと、実質的
に第１のシートに形成された像に接着性を付与する第２
のインクジェット画像が形成される第２のシートとから
なり、第２のシートのインクジェット画像に応じた接着
性を付与した第１のシートのインクジェット画像を被記
録媒体に転写するインスタントレタリング用シートセッ
トであって、第１のシートは、少なくとも基材と、基材
上にインクジェット画像の像受容層と、さらに該像受容
層を剥離可能に基材に付着させるための離型層とを有
し、第２のシートは、少なくとも基材と、基材上に水溶
性高分子樹脂を主成分とする接着性付与層とを有するイ
ンスタントレタリング用シートセット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インスタントレタ
リングに使用するインスタントレタリングシートセット
およびインスタントレタリング方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、シート上に形成された画像や文字
等の像を、板材、金属片、布地、合成皮革、紙、プラス
ティック等の任意の被転写体の受容面に、基材から剥離
転写するインスタントレタリングが行われている。この
種のインスタントレタリングを行う方法には、以下の主
要な従来技術がある。

【０００３】第１の方法は、すでに市販されているイン
スタントレタリングシートを用いる方法で、あらかじめ
画像や文字等の像をグラビア印刷、スクリーン印刷等の
方式で形成したものを用いる方法である。一般にこのよ
うなインスタントレタリングシートは、図６に示すよう
にポリエステル、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の
フィルムを基材３−１とし、この基材上に剥離層３−２
を設け、この剥離層の上に画像や文字等の像をグラビア
・スクリーン印刷方式等によりインク像３−３を形成す
る。その後、このインク像を覆うように粘着剤層３−４
を形成してインスタントレタリングシートを構成する。

【０００４】このインスタントレタリングシートの使用
方法としては、剥離転写を所望する像の粘着剤層側を被
転写物３−５の受容面におしあて、当該部分の基材裏面
を圧しながらこすることにより、この粘着剤層が被転写
物に接着し、ついでシートを被転写物から剥がすことに
より、このインク像が剥離層から剥離し、所望の像が被
転写物に転写されることになる。

【０００５】第２の方法は、感熱転写方式によるプリン
タ、タイプライター、ワードプロセッサ等の印字装置を
用いて得られる画像をインスタントレタリングの画像形
成に使用するものである。このような熱転写プリンター
を用いて、インクリボンからシート上に画像や文字等の
像を印字し、印字されたシートを被転写物に重ねて押し
当ててシート裏面をこすることにより所望の像を転写す
る（たとえば、特開昭６３−１２８９９０号、６３−１
２８９８７、６３−１３０３８８）。

【０００６】第３の方法は、パーソナルコンピュータや
ワードプロセッサを用いて、所望の像の反転像を転写シ
ートに記録し、この転写シートを被転写体の受容面上に
張り合わせ、シート裏面からアイロン等によって加圧、
加熱することにより所望の像を転写するものである。こ
の方法は図７に示すように、基材４−１上に剥離層４−
２および、この剥離層上にヒートシール性を有する像受
容層４−３を設けた転写シートを使用する。このヒート
シール性像受容層上に、水性インクで所望の反転画像を
印刷（インク像４−４）したあとで被転写物４−５上に
ヒートシールし、基材のみを剥離するものである（たと
えば特開平９−１６９１５７、特開平６−３１２５７
３、特開平７−１６４７７０）。

【０００７】最近では、表面に凹凸を有する材料、天然
皮革のように表面に微少な穴が存在する材料に対しても
画像の転写を行い、その表面に模様を形成したりして、
多様な要求に応えようとしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
インスタントレタリングでは、所望の画像や文字、特に
写真画質のフルカラー画像を、実用的に即時に作成し
て、簡便に転写することができなかった。

【０００９】第１の方法は、主に透明の基材上に画像パ
ターンを製版印刷により形成してある粘着性のある転写
シートを、形成された図柄の中から所望の図柄を選択
し、基材側から圧着して、被転写物に転写させるもので
ある。そのため所望しない図柄もあらかじめ用意されて
いることになり無駄も多かった。

【００１０】また、上記のインスタントレタリングで
は、模様を転写するための版を作製した後に、転写画像
を形成する場合には、色や文字、図柄に応じた複数個の
転写材料を作製することが必要となり、製版工程に多大
な時間と費用を要することになる。図柄に対しても流
行、時期等に応じて各種の要求がされるので、従来技術
ではこれらの要求に即座に応えるには時間的に問題があ
った。

【００１１】第２の方法では、熱転写プリンターによっ
て転写される画像は、感熱転写用のインクリボンに塗工
され着色された図柄に限られ、より高精細な図柄をイン
スタントレタリングしたい場合に不適当であった。現在
のところこの方法では写真画質のフルカラーの画像を図
柄にすることができない。

【００１２】第３の方法は、水性インクを用いるインク
ジェットプリンタで、転写紙上に写真画質の図柄を印字
し、被転写物上にアイロン等を使用して加熱圧着し、所
望の図柄を比較的に短時間でインスタントレタリングす
ることができるが、加熱する手間がかかり、また加熱手
段の制約から、細かな部分への転写や、湾曲面や凹凸面
への転写が苦手とされていた。さらには、図柄の周囲の
像受容層ごと全面を転写することになるため、本来のイ
ンスタントレタリングとして求められる、必要な図柄の
みの転写にはそぐわなかった。

【００１３】これらの問題点に鑑み、本発明の課題は、
転写すべき画像は電子的な画像処理によって容易に作製
処理することができ、操作性が優れ、時間短縮による生
産性向上が可能であって、また同時に必要な色、図柄等
はＣＲＴ表示装置等の電子的な表示装置で観察すること
に加えて、直接にリアルオンタイムで作成することがで
き、さらに多くの素材上に模様を形成することが可能で
あるインスタントレタリングシートセットを提供するこ
とにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は次のようである。１．インクジェット記録装置により第１のインクジェッ
ト画像が形成される第１のシートと、実質的に、第１の
シートに形成された像に接着性を付与する第２のインク
ジェット画像が形成される第２のシートとからなり、第
２のシートのインクジェット画像に応じた接着性を付与
した第１のシートのインクジェット画像を被記録媒体に
転写するインスタントレタリング用シートセットであっ
て、第１のシートは、少なくとも基材と、基材上にイン
クジェット画像の像受容層と、さらに該像受容層を剥離
可能に基材に付着させるための離型層とを有し、第２の
シートは、少なくとも基材と、基材上に水溶性高分子樹
脂を主成分とする接着性付与層とを有するインスタント
レタリング用シートセット。

【００１５】２．第２のシートの基材と接着性付与層の
間に、接着性付与層を剥離可能に基材に付着させる乾燥
重量で１〜１０ｇ／ｍ²の離型層を有することを特徴と
する上記１に記載のインスタントレタリング用シートセ
ット。３．接着性付与層の厚さが乾燥重量で１〜１０ｇ／ｍ²
であることを特徴とする上記１または２に記載のインス
タントレタリング用シートセット。

【００１６】４．像受容層の厚さが乾燥重量で１〜３０
ｇ／ｍ²であることを特徴とする上記１ないし３に記載
のインスタントレタリング用シートセット。５．接着性付与用のインクジェット画像を形成するイン
クが接着性水性インクであることを特徴とする上記１な
いし４に記載のインスタントレタリング用シートセッ
ト。

【００１７】６．第１のシートおよび／または第２のシ
ートを構成する層の少なくとも一層は、紫外線吸収剤を
含有することを特徴とする上記１ないし５に記載のイン
スタントレタリング用シートセット。７．第１のシートおよび／または第２のシートを構成す
る層の少なくとも一層は、導電層であることを特徴とす
る上記１ないし６に記載のインスタントレタリング用シ
ートセット。

【００１８】８．接着性付与インクおよび／または接着
性付与層が白色顔料を含有することを特徴とする上記１
ないし７に記載のインスタントレタリング用シートセッ
ト。９．像受容層が主成分としてアルミナ水和物を含有する
ことを特徴とする上記１ないし８に記載のインスタント
レタリング用シートセット。１０．インクジェット記録装置が像形成インクおよび接
着性付与インクを具備していることを特徴とする上記１
ないし９に記載のインスタントレタリング用シートセッ
ト。

【００１９】１１．第１のシートの像受容層に第１のイ
ンクジェット画像を形成するステップ、第２のシートの
接着性付与層に第２のインクジェット画像を形成するス
テップ、第１のシートの像受容層の第１のインクジェッ
ト画像と、第２のシートの接着性付与層の第２のインク
ジェット画像とを張り合わせるステップ、張り合わせた
第１のシートと第２のシートとを剥離し、実質的に第１
のインクジェット画像上に第２のインクジェット画像に
応じる接着性付与層の一部または全部を転写するステッ
プ、および、被記録媒体表面に第１のシートの第２のイ
ンクジェット画像に応じる接着性付与層の一部または全
部を転写された面を密着させて、第１のシート上の第１
のインクジェット画像が形成された像受容層の一部また
は全部および第２のインクジェット画像に応じる接着性
付与層の一部または全部を被記録媒体上に加圧転写する
ステップを有する上記１ないし１０に記載のインスタン
トレタリング用シートセットを用いたインスタントレタ
リング方法。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の第１のシートおよび第２
のシートについて、以下に説明する。（１）第１のシート図１（Ａ）は、第１のシートを説明する断面図である。
基材１−１の一方の面には、離型層１−３と、その上に
像受容層１−４が形成されており、他方の面には、導電
層１−２が形成されている。基材としては、インスタン
トレタリングシートの基材として一般に使用されている
材料を使用することができる。具体的には、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなどの
ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポ
リオレフィン、ナイロンなどのポリアミド等の合成樹脂
からなるフィルム、紙、合成紙などを用いることができ
る。複数の材料を積層したものであってもよく、厚みが
５〜１５０μｍのものが好ましい。

【００２１】像受容層１−４が上記基材に対して剥離性
を有する樹脂を使用する場合、具体的にはアクリル系樹
脂、セルロース系樹脂等を使用する場合は離型層１−３
を省略することができる。

【００２２】像受容層１−４は、その上に画像を形成し
た後に、被転写物に転写した際に第１のシートから剥離
して、被転写物上の最外層となる層であるので、柔軟性
と耐磨耗性を有し、さらに転写工程での加熱圧着に耐え
得る耐熱性を有する合成樹脂から構成されるのが好まし
く、水溶性のポリビニルアルコール、ゼラチン、エポキ
シ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、
シリコーン樹脂、アクリルポリオール等のアクリル樹
脂、ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂およびナイロン等
のポリアミド樹脂が使用できる。

【００２３】像受容層１−４の形成は、これらの合成樹
脂をトルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、酢
酸エチル、酢酸メチル等のエステル類、プロパノール、
ブタノール等のアルコール類などの溶剤に溶解した溶液
を塗布液として、リバースコーティング、ロールコーテ
ィング、グラビアコーティング、キスコーティング、ブ
レードコーティング、スムーズコーティングなどにより
塗布し加熱乾燥することによって行う。

【００２４】また、像受容層１−４は、インクジェット
画像を、高画質に受容する機能を有することが望まれる
ことから、例えば、ポリビニルブチラール樹脂などのバ
インダー樹脂、架橋剤、コロイダルシリカ等の添加剤な
どを含有する水／アルコール混合溶媒溶液からも調製す
ることができる。

【００２５】また、像受容層１−４中に含まれる他の成
分としては、水性インクに対して溶解性あるいは親和性
を示す、水溶性もしくは親水性ポリマー、例えばポリビ
ニルアルコール、ポリウレタン、カルボキシメチルセル
ロース、ポリエステル、ポリアクリル酸（エステル）、
ヒドロキシエチルセルロース、メラミン樹脂、あるいは
これらの変性物等の合成樹脂、また、アルブミン、ゼラ
チン、カゼイン、でんぷん、カチオン化でんぷん、アラ
ビアゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹脂を挙げること
ができるがこれらに限られるものではない。

【００２６】さらに、以下の材料も用いることができ
る。具体的には、アルミナ水和物を、水溶性高分子化合
物をバインダーとして組み合わせて用いることができ
る。バインダーとしては、たとえばポリビニルアルコー
ルまたはその変性体（カチオン変性、アニオン変性、シ
ラノール変性）、澱粉またはその変性体（酸化、エーテ
ル化）、ゼラチンまたはその変性体、カゼインまたはそ
の変性体、カルボキシメチルセルロース、アラビアゴ
ム、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピル
メチルセルロースなどのセルロース誘導体、ＳＢＲラテ
ックス、ＮＢＲラテックス、メチルメタクリレート−ブ
タジエン共重合体などの共役ジエン系共重合体ラテック
ス、官能基変性重合体ラテックス、エチレン酢酸ビニル
共重合体などのビニル系共重合体ラテックス、ポリビニ
ルピロリドン、無水マレイン酸またはその共重合体、ア
クリル酸エステル共重合体などが好ましい。これらのバ
インダーは、単独であるいは複数種混合して用いること
ができる。前記アルミナ水和物とバインダーの混合比
（重量比）は１：１〜３０：１、より好ましくは５：１
〜２５：１の範囲から任意に選択できる。バインダーの
量が上記範囲よりも少ない場合はインク受容層の機械的
強度が不足して、ひび割れや粉落ちが発生し、上記範囲
よりも多い場合は細孔容積が少なくなってインクの吸収
が悪くなる（たとえば、特開平９−１６９１５９、特開
平８−３１０１１５、特開平８−３２５９９２、特開平
７−２３２４７２〜５）。像受容層１−４の塗布液は、
通常、上述の塗布装置を使用して常法により塗布され
る。像受容層１−４の厚さは、水性インクを速やかに垂
直方向に吸収して水性インクのはじきやにじみを最小限
にする等の観点から、１μｍ以上とするのが好ましい。
像受容層１−４は、３μｍ以上、更には５μｍ以上１０
０μｍ以下の層厚さを有することにより、速やかに水性
インクを吸収してにじみの少ない鮮明な印刷物を容易に
得ることができるようになる。

【００２７】像受容層の厚さが１μｍ以下であると像受
容層としての機能を発揮することが難しく、また塗布時
には塗布むらが発生しやすくなり、像受容層の厚さが１
００μｍを超えると被転写物の本来の表面特性が損なわ
れるおそれがある。

【００２８】これらの樹脂は単独で、または２種以上を
混合したり、あるいはさらに離型ワックス等を添加して
用いることができる。

【００２９】像受容層１−４は、前述のように基材に直
接に形成する場合もあるが、離型層１−３を介して像受
容層を設けることが好ましい。離型層１−３に用いる離
型剤としては、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、酢酸セル
ロース樹脂のようなセルロース誘導体樹脂等を挙げるこ
とができる。

【００３０】第１のシートの像受容層を形成する面とは
反対側の面に形成する帯電防止のための導電層１−２と
しては、インク伝導性あるいは電子伝導性のものが用い
られ、例えば四級アンモニウムを含有する導電性樹脂、
金属や金属酸化物の導電性微粒子を含有する膜状物が挙
げられる。高分子電解質、高分子結着剤と混合して基体
上に塗布したり、薄膜を形成して基体上に積層してもよ
く、あるいは真空蒸着、スパッタリング等によって形成
することもできる。

【００３１】第１のシートの像受容層は、好適にインク
ジェットによる画像を受容し、インスタントレタリング
像の高画質化を促進するために、２層以上の積層構造を
とってもよく、上記の材料を単独であるいは組み合わせ
て使用してもよい。さらに、転写工程での加熱や加圧を
伴う圧着に耐え得る耐熱性や、被転写物上へ転写された
画像が、耐候性を有するような合成樹脂から構成される
ことが好ましい。

【００３２】総括するとこれらの材料は、インクジェッ
ト記録装置の印字を高画質で再現でき、かつ、被転写物
への転写後に、反転して像受容層面から観察されて高画
質であること、耐候性、耐擦過性に優れること、後述の
接着性付与層から接着層が好適に付与されること、など
が望まれる。

【００３３】（２）第２のシート図１（Ｂ）は第２のシートを説明する断面図である。基
材１−５の一方の面には、接着性付与層１−７が形成さ
れており、他方の面には、帯電防止のための導電層１−
６が形成されている。基材としては、インスタントレタ
リングシートの基材として一般に使用されている材料を
使用することができる。具体的には、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリブチレンテレフタレートなどのポリエ
ステル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン、ナイロンなどのポリアミド等の合成樹脂からな
るフィルム、紙、合成紙などを用いることができる。複
数の材料を積層したものであってもよく、厚みが５〜１
５０μｍのものが好ましい。

【００３４】接着性付与層１−７としては、酸性、中性
またはアルカリ性を呈する水性インクのインクジェット
記録装置による印字により、溶解、膨潤、湿潤等の作用
をし、粘着性を呈し、上記基材に対して剥離性を有す
る、または、第１のシートの像受容層面と接触すること
で、像受容層との界面の接着力が、接着性付与層自体の
凝集力、あるいは接着性付与層と第２のシートの基材あ
るいは剥離層より強大になり泣き分かれたり剥離するこ
とで、接着性、粘着性が、接触する部材、具体的には、
インクジェット画像記録された第１のシートの像受容層
の表面に移行して接着層を構成する作用の樹脂を使用す
る。さらに、第２のシートへのインクジェット画像の形
成作業時等には接着あるいは粘着特性を表さない樹脂等
を用いることができる。

【００３５】たとえば、ポリビニルアルコールまたはそ
の変性体（カチオン変性、アニオン変性、シラノール変
性）、澱粉またはその変性体（酸化、エーテル化）、ゼ
ラチンまたはその変性体、カゼインまたはその変性体、
カルボキシメチルセルロース、アラビアゴム、ヒドロキ
シエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロ
ースなどのセルロース誘導体、ＳＢＲラテックス、ＮＢ
Ｒラテックス、メチルメタクリレート−ブタジエン共重
合体などの共役ジエン系共重合体ラテックス、官能基変
性重合体ラテックス、エチレン酢酸ビニル共重合体など
のビニル系共重合体ラテックス、ポリビニルピロリド
ン、無水マレイン酸またはその共重合体、アクリル酸エ
ステル共重合体などが好ましい。

【００３６】また、アクリル系樹脂、メタクリル系樹
脂、ポリビニルエーテル樹脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビ
ニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、スチ
レン系樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、
フェノール樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリ
ルポリオール等のアクリル樹脂、ウレタン樹脂およびナ
イロン等のポリアミド樹脂等と、複数種混合して用いる
ことができる。

【００３７】接着性付与層１−７の形成は、これらの合
成樹脂をトルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン
類、酢酸エチル、酢酸メチル等のエステル類、プロパノ
ール、ブタノール等のアルコール類の溶剤または水／ア
ルコール混合溶媒溶液に溶解した溶液を塗布液として、
リバースコーティング、ロールコーティング、グラビア
コーティング、キスコーティング、ブレードコーティン
グ、スムーズコーティングなどにより塗布し加熱乾燥す
ることによって行う。

【００３８】接着性付与層１−７は、インクジェット記
録装置による印字を、高画質に受容する機能を有するこ
とが望まれることから、以下の材料が使用できる。具体
的には、例えば、ポリビニルブチラール樹脂などのバイ
ンダー樹脂、架橋剤、コロイダルシリカ等の添加剤など
を含有する水／アルコール混合溶媒溶液としても調製す
ることができる。上記の態様において接着性付与層中に
含まれる他の成分は、いわゆる水性インクを受容でき
る、水性インクに対して溶解性または親和性を示す水溶
性または親水性ポリマーであればよく、ポリビニルアル
コール、ポリウレタン、カルボキシメチルセルロース、
ポリエステル、ポリアクリル酸（エステル）、ヒドロキ
シエチルセルロース、メラミン樹脂、あるいはこれらの
変性物等の合成樹脂、また、アルブミン、ゼラチン、カ
ゼイン、でんぷん、カチオン化でんぷん、アラビアゴ
ム、ブタジエンゴム、アルギン酸ソーダ等の天然樹脂を
挙げることができるがこれらに限られるものではない
（たとえば特開平９−１６９１５９）。

【００３９】接着性付与層１−７は、基材に直接に形成
してもよいが、離型層を介して接着性付与層を設けるこ
とが好ましい。離型層に用いる離型剤としては、シリコ
ーン樹脂、フッ素樹脂、酢酸セルロース樹脂のようなセ
ルロース誘導体樹脂を挙げることができる。

【００４０】（３）画像形成方法次に本発明の第１のシートおよび第２のシートへの画像
の形成と、被転写物への転写について説明する。図２〜
図４は、本発明の第１のシートへの画像形成、第２のシ
ートへの画像形成、第１のシートへの接着性付与、被転
写物への画像の転写について説明する図である。図２に
おいて、（Ａ）は、基材２−１の一方の面に導電層２−
２を有し、他方の面に離型層２−３および像受容層２−
４を有する第１のシートの像受容層２−４上に、第１の
インクジェット画像２−５を形成したステップ（Ａ）の
図である。

【００４１】第１のインクジェット画像は、ステップ
（Ａ）において、Ｃ、Ｍ、ＹまたはＣ、Ｍ、Ｙ、Ｂｋの
３色または４色、もしくはそれ以上の種類の異なる色
調、濃度のインクによってインクジェット記録装置によ
り、写真画質のフルカラー画像を形成することができ
る。

【００４２】次いで、図２（Ｂ）に示すように、基材２
−６の一方の面に導電層２−７を有し、他方の面に接着
性付与層２−８を有する第２のシートの接着性付与層２
−８上に、第２のインクジェット画像２−９を形成する
（ステップＢ）。このステップ（Ｂ）において、第２の
インクジェット画像は、ステップ（Ａ）で形成した第１
のインクジェット画像の画像領域に応じた反転像におよ
そ相当する画像を、接着性付与インクで形成する。この
第２のインクジェット画像は、その後のステップを鑑み
ると、第１のインクジェット画像の画像領域に重なるこ
と、およびまたは、第１のインクジェット画像の画像領
域を包含することが好ましい。

【００４３】またこの接着性付与インクは、水性インク
であれば、無着色のものでも、着色されたものでもよ
い。接着性付与層の材料、また、使用するインクジェッ
ト記録装置のインク吐出の条件等によって、ｐＨ値や組
成は適宜決定されるが、接着性付与層に接着性、粘着性
を発現させるものであればよい。

【００４４】この接着性付与インクを着色する場合にお
いて、白色顔料を用いることで、被転写物に対して、イ
ンスタントレタリングを所望する第１のインクジェット
画像を、引き立たせることができる。

【００４５】またさらには、たとえば、ポリビニルアル
コールのようにアルカリ水溶液に可溶な樹脂を含有する
接着性付与層を用いた場合は、アルカリ性を呈する接着
性付与インクが好ましい。

【００４６】また、たとえば、アニオン性のアルミナ水
和物を主成分として含有する像受容層に、アニオン性染
料をインクに色剤として含有し、アルカリ性を呈するよ
う調整された像形成インクを、インクジェット記録装置
による写真画質のカラー画像記録に用いる場合には、酸
性を呈する溶液を接着性付与インクとして用いると好適
である（たとえば特開平８−２５８０１）。

【００４７】次いで、図３（Ｃ）に示すステップ（Ｃ）
で、第１のシート上の第１のインクジェット画像２−５
を第２のシートの接着性付与層２−８と対向させ、二つ
のシートを密着させ接着する。さらに図３（Ｄ）に示す
ステップ（Ｄ）で第１のシートと第２のシートを剥離し
第１のシートの着色画像の表面に、第２のシートの接着
性付与層の接着性付与インクによる第２のインクジェッ
ト画像に相当する粘着性を示した組成物を転写させる。

【００４８】次いで図４（Ｅ）に示すステップ（Ｅ）で
被転写物２−１０に第１のシートの粘着性を帯びた像受
容層面を押し当て密着させ、しばし加圧することで圧着
し、図４（Ｆ）に示すステップ（Ｆ）で、第１のシート
を被転写物より剥離し、被転写物に所望の写真画質のイ
ンクジェットカラー画像を転写させる。

【００４９】このとき、被転写部への接着強度が十分で
はない場合には、剥離後の転写物を加熱板を用いた熱プ
レスによって、さらに加熱下で加圧して接着力を高めて
もよい。

【００５０】本発明の第１のシートは、インクジェット
記録装置によって画像を形成する方法を用いることによ
って優れた転写物を得ることができるが、画像を形成方
法としては、電子写真方式による画像形成方法等も用い
ることができる。

【００５１】

【実施例】以下に本発明の実施例を示し、本発明をさら
に詳細に説明する。

【００５２】実施例１＜第１のシートの作製＞（１）離型層の形成ポリエチレンテレフタレートフィルム（ユニチカ社製：
エンブレットＳ−２５Ｐ）の一方の面に、以下の溶液を
グラビア印刷機によって塗布し、乾燥重量１ｇ／ｍ²の
離型層を形成した。酢酸セルロース樹脂ＬＡＣ−３０（ダイセル社製）１重量部溶剤メチルエチルケトン７０重量部エチレングリコールモノメチルエーテル１５重量部シクロヘキサノン１４重量部

【００５３】（２）像受容層の形成特開平９−７６６２８にしたがって像受容層の塗工液を
調整した。まず、アルミナ水和物粒子の製造として、米
国特許第４２４２２７１号公報に記載された方法に従っ
て製造したアルミニウムドデキシドを、米国特許第４２
０２８７０号公報に記載された方法に従って加水分解
し、アルミナスラリーを得た。このアルミナスラリーを
アルミナ水和物固形分が７．９重量％なるまで水で稀釈
した。この稀釈液のｐＨを測定したところ９．５であっ
た。この稀釈液のｐＨを３．９％硝酸溶液で、６．６に
調整した後、オートクレーブにより１２５℃、６時間加
熱熟成し、熟成液を７５℃のスプレー乾燥にかけて粒子
状のアルミナ水和物粒子を得た。

【００５４】このアルミナ水和物Ｂ１００重量部をメタ
ノール／水（重量比８／２）混合溶媒に徐々に添加し、
分散機（特殊機化工業（株）製、Ｔ．Ｋ．ホモミキサー
Ｍ型）を用いて８０００ｒｐｍで１５分間攪拌した。つ
いで攪拌しながら１．１２重量部のγ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン（日本ユニカー（株）、Ａ
−１７４、最小被覆面積：３１６ｍ²／ｇ）を含む５％
メタノール溶液２２．４重量部を２０分間かけて徐々に
滴下し、さらに分散機を用い８０００ｒｐｍで１０分間
混合攪拌した。得られた混合物をロータリー式エバポレ
ーターに装入し、７５℃に加温しながら溶媒を留去し、
残ったスラリーを浅いトレーに広げ、１１０℃で３時間
乾燥してカップリング処理した。さらに粉砕処理して、
シランカップリング処理アルミナ水和物（表面積のうち
カップリング処理されている被覆面積の割合：１．５
％）を得た。

【００５５】上記カップリング処理アルミナ水和物をメ
チルセロソルブに分散した分散液（固形分濃度１８％）
とポリビニルブチラール（積水化学工業（株）製、「エ
スレックＢＸ−１」（商品名））のメチルセロソルブ溶
液（固形分濃度１０％）とをカップリング処理アルミナ
水和物固形分重量／ポリビニルブチラール固形分重量が
１０／１になるようにそれぞれ計量して、２４時間ボー
ルミル処理して混合分散液（カップリング処理アルミナ
水和物＋ポリビニルブチラールの固形分濃度＝１５重量
％）を得た。

【００５６】この場合分散液を塗工液として、（１）で
形成した離型層の表面に、乾燥膜厚が２０μｍになるよ
う塗工した後、１００℃で１０分間乾燥させて乾燥重量
３．２ｇ／ｍ²の像受容層を形成した。

【００５７】（３）導電層の形成（２）の工程を終了したポリエチレンテレフタレートフ
ィルムの像受容層を形成した面とは反対側の面に、四級
アンモニウム含有導電性樹脂（三洋化成社製ケミスタッ
ト６３００Ｈ）を１１重量％含有するエタノール溶液を
バーコーターによって塗布した後乾燥し、乾燥重量５ｇ
／ｍ²の塗布量となる導電層を形成し、第１のシートを
作製した。

【００５８】＜第２のシートの作製＞（１）接着性付与層の形成ポリエチレンテレフタレートフィルム（ユニチカ社製：
エンブレットＳ−２５Ｐ）の一方の面に、以下の成分の
溶液を、バーコーターによって塗布し、１４０℃で１０
分間乾燥し、乾燥膜厚２０μｍの接着性付与層を形成し
た。ポリビニルピロリドン（ＰＶＰＫ−９０、ＧＡＦ製、８８重量部１０％ＤＭＦ溶液）フェノール樹脂（レジトップＰＳＫ−２３２０１２重量部群栄化学製、１０％ＤＭＦ溶液）

【００５９】（２）導電層の形成（１）の工程を終了したポリエチレンテレフタレートフ
ィルムの接着性付与層を形成した面とは反対側の面に、
４級アンモニウム含有導電性樹脂（三洋化成社製ケミス
タット６３００Ｈ）を１１重量％含有するエタノール溶
液をバーコーターによって塗布した後乾燥し、乾燥膜厚
５μｍの導電層を形成した。

【００６０】実施例２実施例１とは異る第２のシートの接着性付与層の形成に
ついて述べる。ポリエチレンテレフタレートフィルム
（ユニチカ社製：エンブレットＳ−２５Ｐ）の一方の面
に、以下のように２層になるように塗布した。

【００６１】（第１層目）以下の溶液をバーコーターに
よって塗布し、１４０℃で５分間乾燥し、乾燥膜厚５μ
ｍの第１層を形成した。ポリエステル樹脂（東洋紡社製：バイロン２００）、５％トルエン溶液１００重量部（第２層目）以下の溶液をバーコーターによって塗布
し、１２０℃で１０分間乾燥し、乾燥膜厚２０μｍの第
２層を形成した。ウレタン樹脂（第一工業製薬製：スーパーフレックスＥ−４５００固形分４０％）１００重量部

【００６２】実施例３実施例１とは異る像受容層の形成について述べる。以下
の溶液をバーコーターによって塗布し、１２０℃で１０
分間乾燥し、乾燥膜厚２０μｍの像受容層を形成した。ウレタン樹脂（第一工業製薬製：スーパーフレックスＥ−４５００固形分４０％）１００重量部

【００６３】実施例４＜接着性付与インクの調製＞以下の組成により接着性付
与インクを調合した。ポリアクリル酸（日本純薬製ジュリマー５．０重量部分子量７，０００）ジエチレングリコール１０．０重量部水８５．０重量部

【００６４】実施例５＜インクジェット記録装置を使用したインクジェット画
像形成＞第１のステップとして、インクジェットプリン
タ（キヤノン株式会社製ＢＪＣ−７００Ｊ）を使用し、
図５（Ａ）に示したように、実施例１で得た第１のシー
ト５−１の像受容層側に写真画質のフルカラー画像であ
る第１のインクジェット画像を形成した。

【００６５】第２のステップとして、図５（Ｂ）に示し
たように、実施例１で得た第２のシート５−２の接着性
付与層側に、第１のシートに形成した第１のインクジェ
ット画像の最外縁でくくられるベタ画像の反転像を第２
のインクジェット画像として、実施例４で調合した接着
性付与インクにより形成した。

【００６６】第３のステップとして、第１のシートの像
受容層側の第１の画像と、第２のシートの接着性付与層
の第２の画像とを張り合わせた。

【００６７】第４のステップとして、第１のシートと第
２のシートを剥離し、第１のシートの像受容層上の第１
の画像の表面に、接着性付与層の第２の画像に応じた接
着性付与層の一部を転写し、第１のシートの像受容層上
の第１の画像の表面に接着層を形成し、接着性を付与し
た。

【００６８】第５のステップとして、図５（Ｃ）にある
ように、第１のシートの接着層を形成し接着性を付与さ
れた像受容層側を、被転写物５−３である紙に密着させ
重ね合わせて加圧ローラにより圧着した後、第１のシー
トを剥離して転写物を得た。

【００６９】

【発明の効果】本発明は、インクジェット記録方式によ
るインクジェットプリンターを用いて、記録媒体上にイ
ンクジェット画像を形成し、このインクジェット画像に
従って情報記録、画像記録体を得るインクジェット記録
法と、画像転写法の良好な点を合わせ持った新規な画像
形成方法であり、コンピュータ等による電子的に処理さ
れた画像情報を、種々の被転写物上に転写して画像を形
成することができる。さらに、従前において困難だっ
た、写真画質のフルカラー画像を様々な種類の被転写物
上に形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインスタントレタリング用シートの一
態様を示す断面図で（Ａ）は第１のシート（Ｂ）は第２
のシートである。

【図２】本発明の第１および第２のシートにそれぞれイ
ンクジェット画像が形成されている状態を示す説明図で
ある。

【図３】図２に示す２種の画像を第１のシートに合体さ
せる状態を示す説明図である。

【図４】図３に示した画像を被転写物に転写する状態を
示す説明図である。

【図５】本発明の第１のシートと第２のシートから転写
物を得た例を示す図である。

【図６】従来例の一態様を示す説明図である。

【図７】従来例の他の態様を示す説明図である。

【符号の説明】

１−１基材１−２導電層１−３離型層１−４像受容層１−５基材１−６導電層１−７接着性付与層２−１基材２−２導電層２−３離型層２−４像受容層２−５第１のインクジェット画像２−６基材２−７導電層２−８接着性付与層２−９第２のインクジェット画像２−１０被転写物３−１基材３−２剥離層３−３インク像３−４粘着剤層３−５被転写物４−１基材４−２剥離層４−３像受容層４−４インク像４−５被転写物５−１第１のシート５−２第２のシート５−３被転写物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】インクジェット記録装置により第１のイ
ンクジェット画像が形成される第１のシートと、実質的
に第１のシートに形成された像に接着性を付与する第２
のインクジェット画像が形成される第２のシートとから
なり、第２のシートのインクジェット画像に応じた接着
性を付与した第１のシートのインクジェット画像を被記
録媒体に転写するインスタントレタリング用シートセッ
トであって、第１のシートは、少なくとも基材と、基材
上にインクジェット画像の像受容層と、さらに該像受容
層を剥離可能に基材に付着させるための離型層とを有
し、第２のシートは、少なくとも基材と、基材上に水溶
性高分子樹脂を主成分とする接着性付与層とを有するイ
ンスタントレタリング用シートセット。
【請求項２】第２のシートの基材と接着性付与層の間
に、接着性付与層を剥離可能に基材に付着させる乾燥重
量で１〜１０ｇ／ｍ²の離型層を有することを特徴とす
る請求項１に記載のインスタントレタリング用シートセ
ット。
【請求項３】接着性付与層の厚さが乾燥重量で１〜１
０ｇ／ｍ²であることを特徴とする請求項１または２に
記載のインスタントレタリング用シートセット。
【請求項４】像受容層の厚さが乾燥重量で１〜３０ｇ
／ｍ²であることを特徴とする請求項１ないし３に記載
のインスタントレタリング用シートセット。
【請求項５】接着性付与用のインクジェット画像を形
成するインクが接着性水性インクであることを特徴とす
る請求項１ないし４に記載のインスタントレタリング用
シートセット。
【請求項６】第１のシートおよび／または第２のシー
トを構成する層の少なくとも一層は、紫外線吸収剤を含
有することを特徴とする請求項１ないし５に記載のイン
スタントレタリング用シートセット。
【請求項７】第１のシートおよび／または第２のシー
トを構成する層の少なくとも一層は、導電層であること
を特徴とする請求項１ないし６に記載のインスタントレ
タリング用シートセット。
【請求項８】接着性付与インクおよび／または接着性
付与層が白色顔料を含有することを特徴とする請求項１
ないし７に記載のインスタントレタリング用シートセッ
ト。
【請求項９】像受容層が主成分としてアルミナ水和物
を含有することを特徴とする請求項１ないし８に記載の
インスタントレタリング用シートセット。
【請求項１０】インクジェット記録装置が像形成イン
クおよび接着性付与インクを具備していることを特徴と
する請求項１ないし９に記載のインスタントレタリング
用シートセット。
【請求項１１】第１のシートの像受容層に第１のイン
クジェット画像を形成するステップ、第２のシートの接
着性付与層に第２のインクジェット画像を形成するステ
ップ、第１のシートの像受容層の第１のインクジェット
画像と、第２のシートの接着性付与層の第２のインクジ
ェット画像とを張り合わせるステップ、張り合わせた第
１のシートと第２のシートとを剥離し、実質的に第１の
インクジェット画像上に第２のインクジェット画像に応
じる接着性付与層の一部または全部を転写するステッ
プ、および、被記録媒体表面に第１のシートの第２のイ
ンクジェット画像に応じる接着性付与層の一部または全
部を転写された面を密着させて、第１のシート上の第１
のインクジェット画像が形成された像受容層の一部また
は全部および第２のインクジェット画像に応じる接着性
付与層の一部または全部を被記録媒体上に加圧転写する
ステップを有する請求項１ないし１０に記載のインスタ
ントレタリング用シートセットを用いたインスタントレ
タリング方法。