JP2000043285A - インクカートリッジ - Google Patents
インクカートリッジInfo
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- JP2000043285A JP2000043285A JP10214942A JP21494298A JP2000043285A JP 2000043285 A JP2000043285 A JP 2000043285A JP 10214942 A JP10214942 A JP 10214942A JP 21494298 A JP21494298 A JP 21494298A JP 2000043285 A JP2000043285 A JP 2000043285A
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- Japan
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- chamber
- print head
- chambers
- cartridge
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17553—Outer structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17513—Inner structure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17503—Ink cartridges
- B41J2/17559—Cartridge manufacturing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】実質的にインクの再充填が不可能なインクカー
トリッジを提供する。 【解決手段】カートリッジ本体２１の下部に印字ヘッド
２３が一体に形成され、内部を１個の中室２４とこの回
りを囲む２個の側部外室２５及び２６とに仕切られてい
る。中室２４、側部外室２５、２６内にはインク吸収部
材が配設され、マセンタ、シアン及びイエローの３色の
インクがそれぞれ充填される。それらの上に内蓋２８、
その更に上に上部外室形成部材３１がそれぞれ熱溶着あ
るいは接着により固着される。上部外室形成部材３１の
大気導通孔３３、大気室３２、及び導通孔２９を介して
大気がインク室２４、２５、２６に導通する。側面から
孔を空けてインクを再充填した後、側部外室２５、２６
の孔を塞ぐことはできるが、中室３４の壁の孔を塞ぐこ
とはできないため、インク再充填の意味が無くなる。
トリッジを提供する。 【解決手段】カートリッジ本体２１の下部に印字ヘッド
２３が一体に形成され、内部を１個の中室２４とこの回
りを囲む２個の側部外室２５及び２６とに仕切られてい
る。中室２４、側部外室２５、２６内にはインク吸収部
材が配設され、マセンタ、シアン及びイエローの３色の
インクがそれぞれ充填される。それらの上に内蓋２８、
その更に上に上部外室形成部材３１がそれぞれ熱溶着あ
るいは接着により固着される。上部外室形成部材３１の
大気導通孔３３、大気室３２、及び導通孔２９を介して
大気がインク室２４、２５、２６に導通する。側面から
孔を空けてインクを再充填した後、側部外室２５、２６
の孔を塞ぐことはできるが、中室３４の壁の孔を塞ぐこ
とはできないため、インク再充填の意味が無くなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体のインクを用
いて印字を行う印字装置の印字ヘッドにインクを供給す
るインクカートリッジに関する。
いて印字を行う印字装置の印字ヘッドにインクを供給す
るインクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、サーマルインクジェット方式のプ
リンタが主流を占めてきている。このサーマルインクジ
ェット方式は、基板上にアレー状に配列された複数の発
熱素子を有する印字ヘッド（インクジェットヘッド）を
備え、この印字ヘッドの発熱素子を印字情報に応じて選
択的に発熱させ、この発熱素子上に供給されるインクを
加熱し、インクと発熱素子の界面に瞬時に気泡を発生さ
せる膜沸騰現象を利用することにより各発熱素子に対応
して配置されている微細なインク吐出口からインク滴を
吐出して記録用紙に印字を行う。そして、印字で消費さ
れたインクは、インクカートリッジから印字ヘッドに供
給（補給）される。一般に、インクカートリッジは、印
字ヘッドと別体のものと一体型のものとがある。
リンタが主流を占めてきている。このサーマルインクジ
ェット方式は、基板上にアレー状に配列された複数の発
熱素子を有する印字ヘッド（インクジェットヘッド）を
備え、この印字ヘッドの発熱素子を印字情報に応じて選
択的に発熱させ、この発熱素子上に供給されるインクを
加熱し、インクと発熱素子の界面に瞬時に気泡を発生さ
せる膜沸騰現象を利用することにより各発熱素子に対応
して配置されている微細なインク吐出口からインク滴を
吐出して記録用紙に印字を行う。そして、印字で消費さ
れたインクは、インクカートリッジから印字ヘッドに供
給（補給）される。一般に、インクカートリッジは、印
字ヘッドと別体のものと一体型のものとがある。
【０００３】図４(a) は、上記のようなインクジェット
プリンタの印字ヘッドと一体型のインクカートリッジを
模式的に示す側面図であり、同図(b) は、その下面（ヘ
ッド正面）図である。同図(a),(b) に示すように、印字
ヘッド１とインクカートリッジ２は、インク供給部３を
介して不可分に一体に形成されている。この印字ヘッド
１は、カラー印字用の印字ヘッドであり、これに対応し
てインクカートリッジ２は、内部を３つのインク室４
（４ａ、４ｂ、４ｃ）に仕切られ、その中に減法混色の
三原色であるマセンタ、シアン、イエローの３色のイン
クを充填されている。
プリンタの印字ヘッドと一体型のインクカートリッジを
模式的に示す側面図であり、同図(b) は、その下面（ヘ
ッド正面）図である。同図(a),(b) に示すように、印字
ヘッド１とインクカートリッジ２は、インク供給部３を
介して不可分に一体に形成されている。この印字ヘッド
１は、カラー印字用の印字ヘッドであり、これに対応し
てインクカートリッジ２は、内部を３つのインク室４
（４ａ、４ｂ、４ｃ）に仕切られ、その中に減法混色の
三原色であるマセンタ、シアン、イエローの３色のイン
クを充填されている。
【０００４】印字ヘッド１は、その正面の基板５に、上
記３色のインク滴をそれぞれ吐出する３列のノズル列６
（６ａ、６ｂ、６ｃ）を備えている。このような印字ヘ
ッド１は、一般に、シリコンＬＳＩ技術と薄膜技術とを
利用して製造される。すなわち、シリコンチップからな
る基板５に、不図示の複数の発熱素子がアレー状に形成
され、インク通路を形成する隔壁部材を積層され、更に
オリフィス板を積層されて、このオリフィス板の上記発
熱素子に対応する位置に、インクを吐出するノズル列６
が形成されている。
記３色のインク滴をそれぞれ吐出する３列のノズル列６
（６ａ、６ｂ、６ｃ）を備えている。このような印字ヘ
ッド１は、一般に、シリコンＬＳＩ技術と薄膜技術とを
利用して製造される。すなわち、シリコンチップからな
る基板５に、不図示の複数の発熱素子がアレー状に形成
され、インク通路を形成する隔壁部材を積層され、更に
オリフィス板を積層されて、このオリフィス板の上記発
熱素子に対応する位置に、インクを吐出するノズル列６
が形成されている。
【０００５】それぞれのノズル列６の各ノズルの配置密
度は、例えば、解像度が３６０ｄｐｉ（ドット／イン
チ）とすれば、１ｍｍ（ミリメータ）当り約１４個であ
り、概略で１０ｍｍ×１５ｍｍ程度の大きさの基板４
に、１２８個×３列のノズルが形成されている。これら
のノズルに、各ノズル列６に対応するインクカートリッ
ジ２の各インク室４から、インク供給部３を介してイン
クが供給される。
度は、例えば、解像度が３６０ｄｐｉ（ドット／イン
チ）とすれば、１ｍｍ（ミリメータ）当り約１４個であ
り、概略で１０ｍｍ×１５ｍｍ程度の大きさの基板４
に、１２８個×３列のノズルが形成されている。これら
のノズルに、各ノズル列６に対応するインクカートリッ
ジ２の各インク室４から、インク供給部３を介してイン
クが供給される。
【０００６】図５(a),(b),(c) は、上記インクカートリ
ッジ２の分解斜視図である。同図(c) は、カートリッジ
本体２ａを示している。内部は上述したように３つのイ
ンク室４ａ、４ｂ及び４ｃに区切られている。各インク
室４は、ほぼ同じ形状と大きさで、横に並んで形成され
ており、各インク室４の少なくとも２面がカートリッジ
本体２ａの外壁と共通に形成されている。
ッジ２の分解斜視図である。同図(c) は、カートリッジ
本体２ａを示している。内部は上述したように３つのイ
ンク室４ａ、４ｂ及び４ｃに区切られている。各インク
室４は、ほぼ同じ形状と大きさで、横に並んで形成され
ており、各インク室４の少なくとも２面がカートリッジ
本体２ａの外壁と共通に形成されている。
【０００７】そして、これらのインク室４の下部に位置
するインク供給部３には、印字ヘッド１にインクを供給
するインク供給孔７が各インク室４に対応してそれぞれ
形成されている。各インク室４のインクは、このインク
供給孔７から不図示のインク流路を通じて印字ヘッド１
の図４に示したノズル列６に供給される。
するインク供給部３には、印字ヘッド１にインクを供給
するインク供給孔７が各インク室４に対応してそれぞれ
形成されている。各インク室４のインクは、このインク
供給孔７から不図示のインク流路を通じて印字ヘッド１
の図４に示したノズル列６に供給される。
【０００８】このカートリッジ本体２ａの各インク室４
の内部には、特には図示しないが、インクが重力で外部
に無用に流出しない程度の、適度の状態でインクを保持
するための、インク吸収部材が配設されている。これら
のインク室４の上に、図５(b) に示す内蓋２ｂが熱溶着
あるいは接着により固着されて配置される。この内蓋２
ｂには、上記各インク室４に対応する位置に導通孔８が
形成されている。この導通孔８を介してインク室４内の
インク吸収部材にインクが注入されて、インクが充填さ
れる。
の内部には、特には図示しないが、インクが重力で外部
に無用に流出しない程度の、適度の状態でインクを保持
するための、インク吸収部材が配設されている。これら
のインク室４の上に、図５(b) に示す内蓋２ｂが熱溶着
あるいは接着により固着されて配置される。この内蓋２
ｂには、上記各インク室４に対応する位置に導通孔８が
形成されている。この導通孔８を介してインク室４内の
インク吸収部材にインクが注入されて、インクが充填さ
れる。
【０００９】このインク充填後、内蓋２ｂの上に更に枡
状をなす空房形成部材２ｃが熱溶着あるいは接着により
固着される。空房形成部材２ｃの上面には１個の小さな
大気導通孔１１が穿設され、空房形成部材２ｃと内蓋２
ｂとの間に大気室９が形成されている。大気導通孔１１
から流入して大気室９に滞留する大気は、上記３個の導
通孔８を介してそれぞれのインク室４に導通する。この
大気の導通により、インク室４の密封が解除されてお
り、内部のインク吸収部材に吸収・保持されているイン
クが円滑に流動して印字ヘッド１に供給されるようにな
っている。
状をなす空房形成部材２ｃが熱溶着あるいは接着により
固着される。空房形成部材２ｃの上面には１個の小さな
大気導通孔１１が穿設され、空房形成部材２ｃと内蓋２
ｂとの間に大気室９が形成されている。大気導通孔１１
から流入して大気室９に滞留する大気は、上記３個の導
通孔８を介してそれぞれのインク室４に導通する。この
大気の導通により、インク室４の密封が解除されてお
り、内部のインク吸収部材に吸収・保持されているイン
クが円滑に流動して印字ヘッド１に供給されるようにな
っている。
【００１０】ところで、上記のようなインクカートリッ
ジの場合、インクが消費されてインク室に十分な量のイ
ンクが無くなった場合、通常はプリンタから印字ヘッド
共々プリンタから取り外され、新しい印字ヘッド一体型
のインクカートリッジに交換されて使用される。また、
印字ヘッド一体型でない場合は、インクカートリッジの
みが取り外され、新しいインクカートリッジに交換され
て使用される。いずれにしても、インクカートリッジヘ
のインクの再充填は考慮されていない構成となってい
る。
ジの場合、インクが消費されてインク室に十分な量のイ
ンクが無くなった場合、通常はプリンタから印字ヘッド
共々プリンタから取り外され、新しい印字ヘッド一体型
のインクカートリッジに交換されて使用される。また、
印字ヘッド一体型でない場合は、インクカートリッジの
みが取り外され、新しいインクカートリッジに交換され
て使用される。いずれにしても、インクカートリッジヘ
のインクの再充填は考慮されていない構成となってい
る。
【００１１】ところが、このようなインクの再充填が考
慮されていないインクカートリッジに、プリンタの使用
者によって、インクが再充填される場合がある。すなわ
ち、各インク室４のカートリッジ本体２ａの外壁と共通
な面の適宜な箇所に孔を空けてインク室と外部とを連通
させ、この孔を通して外部から同じ色のインクを再充填
した後、その孔をシール紙や粘着材のついたフィルム紙
などで塞ぐ、あるいはゴム材のような弾性部材を孔に詰
めて塞さぐというものである。
慮されていないインクカートリッジに、プリンタの使用
者によって、インクが再充填される場合がある。すなわ
ち、各インク室４のカートリッジ本体２ａの外壁と共通
な面の適宜な箇所に孔を空けてインク室と外部とを連通
させ、この孔を通して外部から同じ色のインクを再充填
した後、その孔をシール紙や粘着材のついたフィルム紙
などで塞ぐ、あるいはゴム材のような弾性部材を孔に詰
めて塞さぐというものである。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに元のインクの残りが吸収されたままとなっているイ
ンク吸収材に、新しいインクが再充填されると、製法の
異なるインクが用いられることによって特性の異なるイ
ンクが混入されることになり、ましてや、低品質のイン
クを用いて再充填された場合には、インクに変質を来す
虞がある。特に微妙な色の重ね合いによって原画像の色
を再現するフルカラーの印字（印刷）では、印字形成さ
れた画像に不具合を生じることが少なくない。
うに元のインクの残りが吸収されたままとなっているイ
ンク吸収材に、新しいインクが再充填されると、製法の
異なるインクが用いられることによって特性の異なるイ
ンクが混入されることになり、ましてや、低品質のイン
クを用いて再充填された場合には、インクに変質を来す
虞がある。特に微妙な色の重ね合いによって原画像の色
を再現するフルカラーの印字（印刷）では、印字形成さ
れた画像に不具合を生じることが少なくない。
【００１３】そればかりでなく、インクの変質が色合い
だけではなく組成にも及ぶと、ノズルの目詰まりを引き
起こしてプリンタ故障の原因ともなる。更には、低品質
のインクが再充填に用いられた場合には残りインクとの
混合による変質以前に、低品質のインク自体がノズル目
詰まりの原因になり得る。また、インク吸収材との相性
が良くないと、インク漏れや、これとは逆の供給不良な
どが発生する。更に、インクカートリッジに再充填用の
孔を開けるため、インクカートリッジに強度不足が生じ
たり、孔の封止不足によるインク漏れなどが発生する。
だけではなく組成にも及ぶと、ノズルの目詰まりを引き
起こしてプリンタ故障の原因ともなる。更には、低品質
のインクが再充填に用いられた場合には残りインクとの
混合による変質以前に、低品質のインク自体がノズル目
詰まりの原因になり得る。また、インク吸収材との相性
が良くないと、インク漏れや、これとは逆の供給不良な
どが発生する。更に、インクカートリッジに再充填用の
孔を開けるため、インクカートリッジに強度不足が生じ
たり、孔の封止不足によるインク漏れなどが発生する。
【００１４】そして、このような不具合が発生した場
合、印字ヘッド一体型であれ、カートリッジのみの交換
式であれ、発生した不具合が再充填したインクによる不
具合か、又はプリンタ本体（又は印字ヘッド）による不
具合かの判断が極めてつけにくくなる。
合、印字ヘッド一体型であれ、カートリッジのみの交換
式であれ、発生した不具合が再充填したインクによる不
具合か、又はプリンタ本体（又は印字ヘッド）による不
具合かの判断が極めてつけにくくなる。
【００１５】このように不具合の原因を明瞭に特定でき
ないと、不具合発生の責任が曖昧となるばかりでなく、
発生した不具合を装置の改良・改善のために役立てるこ
とが出来ない。装置の改良・改善ができないと、同様の
不具合が将来も頻発する虞がある。
ないと、不具合発生の責任が曖昧となるばかりでなく、
発生した不具合を装置の改良・改善のために役立てるこ
とが出来ない。装置の改良・改善ができないと、同様の
不具合が将来も頻発する虞がある。
【００１６】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、
実質的にインクの再充填が不可能なインクカートリッジ
を提供することである。
実質的にインクの再充填が不可能なインクカートリッジ
を提供することである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明のインクカートリ
ッジは、印字ヘッドにインクを供給するインクカートリ
ッジであって、該インクカートリッジ内に収容され、大
気と連通されると共に、内部にインクが充填された少な
くとも１個の中室と、該中室と、インクカートリッジの
インク供給部を除く外壁との間に、上記中室を囲んで設
けられた外室とから構成される。そして、例えば請求項
４記載のように、上記印字ヘッドと不可分に一体に形成
されて構成されることが好ましい。
ッジは、印字ヘッドにインクを供給するインクカートリ
ッジであって、該インクカートリッジ内に収容され、大
気と連通されると共に、内部にインクが充填された少な
くとも１個の中室と、該中室と、インクカートリッジの
インク供給部を除く外壁との間に、上記中室を囲んで設
けられた外室とから構成される。そして、例えば請求項
４記載のように、上記印字ヘッドと不可分に一体に形成
されて構成されることが好ましい。
【００１８】上記外室は、例えば請求項２記載のよう
に、大気に連通されると共に上記中室に充填されるイン
クとは異なる色のインクを充填されるインク室であるよ
うに構成され、また、例えば請求項３記載のように、複
数の室に区画され、その内の１室は上記中室と大気とを
連通させる大気室であるように構成されることが好まし
い。
に、大気に連通されると共に上記中室に充填されるイン
クとは異なる色のインクを充填されるインク室であるよ
うに構成され、また、例えば請求項３記載のように、複
数の室に区画され、その内の１室は上記中室と大気とを
連通させる大気室であるように構成されることが好まし
い。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１(a),(b),(c) は、第１の
実施の形態における印字ヘッド一体型のインクカートリ
ッジの分解斜視図である。この印字ヘッド一体型のイン
クカートリッジ２０は、同図(c) に示すように、カート
リッジ本体２１の下部に、インク供給部２２を介して印
字ヘッド２３がカートリッジ本体２１と不可分に一体に
形成されている。この印字ヘッド２３の構成は、図４及
び図５に示した印字ヘッド１の構成と同様である。
を参照しながら説明する。図１(a),(b),(c) は、第１の
実施の形態における印字ヘッド一体型のインクカートリ
ッジの分解斜視図である。この印字ヘッド一体型のイン
クカートリッジ２０は、同図(c) に示すように、カート
リッジ本体２１の下部に、インク供給部２２を介して印
字ヘッド２３がカートリッジ本体２１と不可分に一体に
形成されている。この印字ヘッド２３の構成は、図４及
び図５に示した印字ヘッド１の構成と同様である。
【００２０】他方のカートリッジ本体２１は、その内部
を、１個の中室２４と、この中室２４の回りを囲む形で
形成された２個の側部外室２５及び２６とに仕切られて
いる。これらの中室２４並びに側部外室２５及び２６
は、それぞれ印字ヘッド２３の３列のノズル列（不図
示、図４(b) 参照）に対応するインク室であり、それら
３個のインク室（中室２４並びに側部外室２５及び２
６）の内部には、特には図示しないが、インクが重力で
外部に無用に流出しない程度の、適度の状態でインクを
保持するための、インク吸収部材が配設されている。
を、１個の中室２４と、この中室２４の回りを囲む形で
形成された２個の側部外室２５及び２６とに仕切られて
いる。これらの中室２４並びに側部外室２５及び２６
は、それぞれ印字ヘッド２３の３列のノズル列（不図
示、図４(b) 参照）に対応するインク室であり、それら
３個のインク室（中室２４並びに側部外室２５及び２
６）の内部には、特には図示しないが、インクが重力で
外部に無用に流出しない程度の、適度の状態でインクを
保持するための、インク吸収部材が配設されている。
【００２１】また、これらのインク室２４、２５及び２
６の下部には、インク供給部２２を介して印字ヘッド２
３にインクを供給するためのインク供給孔２７がそれぞ
れ形成されている。インク吸収部材に保持されたインク
は、インク供給孔２７から不図示のインク流路を通じて
印字ヘッド２３のノズル列に供給される。
６の下部には、インク供給部２２を介して印字ヘッド２
３にインクを供給するためのインク供給孔２７がそれぞ
れ形成されている。インク吸収部材に保持されたインク
は、インク供給孔２７から不図示のインク流路を通じて
印字ヘッド２３のノズル列に供給される。
【００２２】これらのインク室２４、２５及び２６の上
に、図１(b) に示す内蓋２８が熱溶着あるいは接着によ
り固着されて配置される。この内蓋２８には、上記各イ
ンク室２４、２５及び２６に対応する適宜の位置に、導
通孔２９がそれぞれ形成されている。この導通孔２９を
介してインク室２４、２５及び２６内のインク吸収部材
にマセンタ、シアン及びイエローの３色のインクがそれ
ぞれ注入されて、インクが充填される。
に、図１(b) に示す内蓋２８が熱溶着あるいは接着によ
り固着されて配置される。この内蓋２８には、上記各イ
ンク室２４、２５及び２６に対応する適宜の位置に、導
通孔２９がそれぞれ形成されている。この導通孔２９を
介してインク室２４、２５及び２６内のインク吸収部材
にマセンタ、シアン及びイエローの３色のインクがそれ
ぞれ注入されて、インクが充填される。
【００２３】このインク充填の後、内蓋２８の上に更に
枡状の上部外室形成部材３１が熱溶着あるいは接着によ
り固着される。上部外室形成部材３１は内部一杯に大気
室３２を形成され、上面に１個の小さな大気導通孔３３
が穿設されている。この大気室３２、大気導通孔３３が
設けられている理由は、図５で説明した通りであり、通
常、インクカートリッジには、不可欠な構成となってい
る。
枡状の上部外室形成部材３１が熱溶着あるいは接着によ
り固着される。上部外室形成部材３１は内部一杯に大気
室３２を形成され、上面に１個の小さな大気導通孔３３
が穿設されている。この大気室３２、大気導通孔３３が
設けられている理由は、図５で説明した通りであり、通
常、インクカートリッジには、不可欠な構成となってい
る。
【００２４】上記カートリッジ本体２１、内蓋２８及び
上部外室形成部材３１が一体になってインクカートリッ
ジ２０が形成される。これにより、インクカートリッジ
２０は、１個の中室２４と、この中室２４とインクカー
トリッジ２０のインク供給部２２を除く外壁との間に、
中室２４を囲んで設けられた３個の外室（側部外室２５
及び２５と上部外室形成部材３１による大気室３２）に
より形成された形となる。
上部外室形成部材３１が一体になってインクカートリッ
ジ２０が形成される。これにより、インクカートリッジ
２０は、１個の中室２４と、この中室２４とインクカー
トリッジ２０のインク供給部２２を除く外壁との間に、
中室２４を囲んで設けられた３個の外室（側部外室２５
及び２５と上部外室形成部材３１による大気室３２）に
より形成された形となる。
【００２５】ここで、このように完成した印字ヘッド一
体型のインクカートリッジ２０に、外部からインクを再
充填することを考えて見ると、下部には印字ヘッド２３
とインク供給部２２があるために、下方からはインク再
充填用の孔を空けることは出来ないが、側面からは、側
部外室２５及び２６に、インク再充填用の孔を容易に空
けることができる。そして、インクを再充填後、その孔
を粘着テープ等で塞ぐことができる。
体型のインクカートリッジ２０に、外部からインクを再
充填することを考えて見ると、下部には印字ヘッド２３
とインク供給部２２があるために、下方からはインク再
充填用の孔を空けることは出来ないが、側面からは、側
部外室２５及び２６に、インク再充填用の孔を容易に空
けることができる。そして、インクを再充填後、その孔
を粘着テープ等で塞ぐことができる。
【００２６】しかし、中室２４には、側部外室２５又は
２６を通して（貫通して）孔を空ける以外に方法はな
い。これでも中室２４にインクの再充填は出来る。しか
し、側部外室２５又は２６を貫通して空けた孔について
は、インクカートリッジ２０の外壁に空けた孔は上記同
様に粘着テープ等で塞ぐことが出来ても、中室２４の壁
に空けた孔は塞ぐことができない。つまり再充填された
中室２４のインクは、中室２４の壁に空けられた孔を介
して隣接する側部外室２５又は２６のインクと混合す
る。したがって、中室２４に外部からインクを再充填し
ても意味が無い。これによって、外部からインクカート
リッジ２０へインクを再充填することを防止することが
できる。
２６を通して（貫通して）孔を空ける以外に方法はな
い。これでも中室２４にインクの再充填は出来る。しか
し、側部外室２５又は２６を貫通して空けた孔について
は、インクカートリッジ２０の外壁に空けた孔は上記同
様に粘着テープ等で塞ぐことが出来ても、中室２４の壁
に空けた孔は塞ぐことができない。つまり再充填された
中室２４のインクは、中室２４の壁に空けられた孔を介
して隣接する側部外室２５又は２６のインクと混合す
る。したがって、中室２４に外部からインクを再充填し
ても意味が無い。これによって、外部からインクカート
リッジ２０へインクを再充填することを防止することが
できる。
【００２７】尚、インクカートリッジ２０の上部には、
大気室３２が設けられているから、中室２４の位置を外
部から特定することは困難である。また、無理に孔を空
けることが出来たとしても、中室２４と大気室３２を仕
切る壁に空いた孔は、上記同様に塞ぐことは出来ないか
ら、インク室への空気導通量の均衡が崩れ、インクの流
動性に問題を生じて、印字ヘッド２３からのインクの吐
出に不具合を発生させる原因となる。もっとも、内蓋２
８を金属の鋼板で形成して孔空けを困難にすれば上記の
懸念は払拭される。
大気室３２が設けられているから、中室２４の位置を外
部から特定することは困難である。また、無理に孔を空
けることが出来たとしても、中室２４と大気室３２を仕
切る壁に空いた孔は、上記同様に塞ぐことは出来ないか
ら、インク室への空気導通量の均衡が崩れ、インクの流
動性に問題を生じて、印字ヘッド２３からのインクの吐
出に不具合を発生させる原因となる。もっとも、内蓋２
８を金属の鋼板で形成して孔空けを困難にすれば上記の
懸念は払拭される。
【００２８】図２(a) は、上記のインクカートリッジ２
０を上面から見たときのインク室断面を示す図である。
同図(a) において、黒の太線はインク室を形成する壁で
あり、点線のハッチング箇所はインクとそれを収納する
ためのインク吸収部材が収容されたインク室（中室２
４、側部外室２５及び２６）である。このように、上記
の例では中室を一つとしているが、同図(b) に示すよう
に、中室を二つ（２４′及び２５′）として、それらの
回りを囲む側部外室を一つ（２６′）で形成するように
してもよい。これであると、側部外室２６′のインクの
再充填をして孔を塞ぐことは出来ても、二つの中室２
４′及び２５′のインクを再充填後に、それら中室２
４′及び２５′の壁に空いた孔を塞ぐことが出来ないの
は同図(a) の場合と同様である。
０を上面から見たときのインク室断面を示す図である。
同図(a) において、黒の太線はインク室を形成する壁で
あり、点線のハッチング箇所はインクとそれを収納する
ためのインク吸収部材が収容されたインク室（中室２
４、側部外室２５及び２６）である。このように、上記
の例では中室を一つとしているが、同図(b) に示すよう
に、中室を二つ（２４′及び２５′）として、それらの
回りを囲む側部外室を一つ（２６′）で形成するように
してもよい。これであると、側部外室２６′のインクの
再充填をして孔を塞ぐことは出来ても、二つの中室２
４′及び２５′のインクを再充填後に、それら中室２
４′及び２５′の壁に空いた孔を塞ぐことが出来ないの
は同図(a) の場合と同様である。
【００２９】図３(a) は、第２の実施形態における印字
ヘッド一体型のインクカートリッジの分解斜視図であ
り、同図(b) は、上面から見たときのインク室断面を示
す図である。この印字ヘッド一体型のインクカートリッ
ジ３０は、同図(a),(b) に示すように、カートリッジ本
体３５の下部に、インク供給部３６を介して印字ヘッド
３７がカートリッジ本体３５と不可分に一体に形成され
ている。この印字ヘッド３７の構成は、図４及び図５に
示した印字ヘッド１の構成と同様である。
ヘッド一体型のインクカートリッジの分解斜視図であ
り、同図(b) は、上面から見たときのインク室断面を示
す図である。この印字ヘッド一体型のインクカートリッ
ジ３０は、同図(a),(b) に示すように、カートリッジ本
体３５の下部に、インク供給部３６を介して印字ヘッド
３７がカートリッジ本体３５と不可分に一体に形成され
ている。この印字ヘッド３７の構成は、図４及び図５に
示した印字ヘッド１の構成と同様である。
【００３０】他方のカートリッジ本体３５は、その内部
を、３個の中室４１、４２及び４３と、これらの中室４
１、４２及び４３の回りを囲む形で形成された１個の側
部外室４４とに仕切られている。上記の中室４１、４２
及び４３は、それぞれ印字ヘッド３７の３列のノズル列
（不図示、図４(b) 参照）に対応するインク室であり、
それら３個のインク室（中室４１、４２及び４３）の内
部には、特には図示しないが、図１(c) の場合と同様
に、インクを保持するためのインク吸収部材が配設され
ている。また、側部外室４４は単なる空房として形成さ
れている。
を、３個の中室４１、４２及び４３と、これらの中室４
１、４２及び４３の回りを囲む形で形成された１個の側
部外室４４とに仕切られている。上記の中室４１、４２
及び４３は、それぞれ印字ヘッド３７の３列のノズル列
（不図示、図４(b) 参照）に対応するインク室であり、
それら３個のインク室（中室４１、４２及び４３）の内
部には、特には図示しないが、図１(c) の場合と同様
に、インクを保持するためのインク吸収部材が配設され
ている。また、側部外室４４は単なる空房として形成さ
れている。
【００３１】また、上記のインク室４１、４２及び４３
の下部には、インク供給部３６を介して印字ヘッド３７
にインクを供給するためのインク供給孔３８がそれぞれ
形成されている。インク吸収部材に保持されたインク
は、インク供給孔３８から不図示のインク流路を通じて
印字ヘッド３７のノズル列に供給される。これらのイン
ク室４１、４２及び４３並びに空房４４の上に、同図
(a) に示す内蓋３９が熱溶着あるいは接着により固着さ
れて配置される。この内蓋３９には、上記各インク室４
１、４２及び４３に対応する適宜の位置に、導通孔４５
がそれぞれ形成されている。この導通孔４５を介してイ
ンク室４１、４２及び４３内のインク吸収部材にマセン
タ、シアン及びイエローの３色のインクがそれぞれ注入
されて、インクが充填される。
の下部には、インク供給部３６を介して印字ヘッド３７
にインクを供給するためのインク供給孔３８がそれぞれ
形成されている。インク吸収部材に保持されたインク
は、インク供給孔３８から不図示のインク流路を通じて
印字ヘッド３７のノズル列に供給される。これらのイン
ク室４１、４２及び４３並びに空房４４の上に、同図
(a) に示す内蓋３９が熱溶着あるいは接着により固着さ
れて配置される。この内蓋３９には、上記各インク室４
１、４２及び４３に対応する適宜の位置に、導通孔４５
がそれぞれ形成されている。この導通孔４５を介してイ
ンク室４１、４２及び４３内のインク吸収部材にマセン
タ、シアン及びイエローの３色のインクがそれぞれ注入
されて、インクが充填される。
【００３２】このインク充填の後、内蓋３９の上に、図
１の場合と同様に更に上部外室形成部材３１が熱溶着あ
るいは接着により固着される。この上部外室形成部材３
１をインクカートリッジ３０の上部に固着して設ける理
由は既に述べた通りである。この場合も、上記カートリ
ッジ本体３５、内蓋３９及び上部外室形成部材３１が一
体になってインクカートリッジ３０が形成される。これ
により、インクカートリッジ３０は、３個の中室４１、
４２及び４３と、これらの中室４１、４２及び４３とイ
ンクカートリッジ３０のインク供給部３６を除く外壁と
の間に、中室４１、４２及び４３を囲んで設けられた２
個の外室（側部外室４４及び上部外室形成部材３１によ
る大気室３２）により形成された形となる。
１の場合と同様に更に上部外室形成部材３１が熱溶着あ
るいは接着により固着される。この上部外室形成部材３
１をインクカートリッジ３０の上部に固着して設ける理
由は既に述べた通りである。この場合も、上記カートリ
ッジ本体３５、内蓋３９及び上部外室形成部材３１が一
体になってインクカートリッジ３０が形成される。これ
により、インクカートリッジ３０は、３個の中室４１、
４２及び４３と、これらの中室４１、４２及び４３とイ
ンクカートリッジ３０のインク供給部３６を除く外壁と
の間に、中室４１、４２及び４３を囲んで設けられた２
個の外室（側部外室４４及び上部外室形成部材３１によ
る大気室３２）により形成された形となる。
【００３３】このようにインクカートリッジ３０を形成
した場合には、３個のインク室４１、４２及び４３の再
充填をした場合、側部外室４４の外壁に空けた孔を塞ぐ
ことは出来ても、三つの中室４１、４２及び４３の壁に
空いた孔を塞ぐことが出来ないことは先の実施の形態の
場合と同様である。このため、それらの塞ぐことのでき
ない中室の孔からインクが空房４４内に漏れ出てしまう
から、三つの中室４１、４２及び４３に外部からインク
を再充填しても意味が無い。これによって、外部からイ
ンクカートリッジ３０へインクを再充填することを防止
することができる。
した場合には、３個のインク室４１、４２及び４３の再
充填をした場合、側部外室４４の外壁に空けた孔を塞ぐ
ことは出来ても、三つの中室４１、４２及び４３の壁に
空いた孔を塞ぐことが出来ないことは先の実施の形態の
場合と同様である。このため、それらの塞ぐことのでき
ない中室の孔からインクが空房４４内に漏れ出てしまう
から、三つの中室４１、４２及び４３に外部からインク
を再充填しても意味が無い。これによって、外部からイ
ンクカートリッジ３０へインクを再充填することを防止
することができる。
【００３４】尚、上述した何れの実施例も大気室を備え
ているが、大気室を設ける代わりに、外室を貫通する導
通管を中室と外壁との間に設けて中室を大気と連通させ
る構成としてもよい。
ているが、大気室を設ける代わりに、外室を貫通する導
通管を中室と外壁との間に設けて中室を大気と連通させ
る構成としてもよい。
【００３５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、インクカートリッジへのインクの再充填を防止で
きるので、出所不明の充填インク等によって印字ヘッド
やプリンタ本体が故障することがなくなり、また、故障
が発生した場合には原因を究明して早期に改良・改善を
行うことができ、したがって、製品に対する信用を維持
できると共に不具合の発生に対応して改良を重ねていく
たゆまぬ技術の向上に貢献することができる。
れば、インクカートリッジへのインクの再充填を防止で
きるので、出所不明の充填インク等によって印字ヘッド
やプリンタ本体が故障することがなくなり、また、故障
が発生した場合には原因を究明して早期に改良・改善を
行うことができ、したがって、製品に対する信用を維持
できると共に不具合の発生に対応して改良を重ねていく
たゆまぬ技術の向上に貢献することができる。
【図１】(a),(b),(c) は第１の実施の形態における印字
ヘッド一体型のインクカートリッジの分解斜視図であ
る。
ヘッド一体型のインクカートリッジの分解斜視図であ
る。
【図２】(a) は図１のインクカートリッジを上面から見
たときのインク室断面を示す図、(b) は中室を複数とし
た他の例を示す図である。
たときのインク室断面を示す図、(b) は中室を複数とし
た他の例を示す図である。
【図３】(a) は第２の実施形態における印字ヘッド一体
型のインクカートリッジの分解斜視図、(b) はその上面
から見たときのインク室断面を示す図である。
型のインクカートリッジの分解斜視図、(b) はその上面
から見たときのインク室断面を示す図である。
【図４】(a) は従来の印字ヘッド一体型のインクカート
リッジを模式的に示す側面図、(b) はその下面（ヘッド
正面）図である。
リッジを模式的に示す側面図、(b) はその下面（ヘッド
正面）図である。
【図５】(a),(b),(c) は図４のインクカートリッジの分
解斜視図である。
解斜視図である。
１ 印字ヘッド ２ インクカートリッジ ２ａ カートリッジ本体 ２ｂ 内蓋 ２ｃ 空房形成部材 ３ インク供給部 ４（４ａ、４ｂ、４ｃ） インク室 ５ 基板 ６（６ａ、６ｂ、６ｃ） ノズル列 ７ インク供給孔 ８ 導通孔 ９ 大気室 １１ 大気導通孔 ２０ 第１の実施の形態のインクカートリッジ ２１ カートリッジ本体 ２２ インク供給部 ２３ 印字ヘッド ２４、２４′、２５′ 中室（インク室） ２５、２６、２６′ 側部外室（インク室） ２７ インク供給孔 ２８ 内蓋 ２９ 導通孔 ３０ 第２の実施の形態のインクカートリッジ ３１ 上部外室形成部材 ３２ 大気室（上部外室） ３３ 大気導通孔 ３５ カートリッジ本体 ３６ インク供給部 ３７ 印字ヘッド ３８ インク供給孔 ３９ 内蓋 ４１、４２、４３ 中室 ４４ 側部外室 ４５ 導通孔
フロントページの続き (72)発明者 佐藤 勝彦 東京都羽村市栄町３丁目２番１号 カシオ 計算機株式会社羽村技術センター内 Ｆターム(参考） 2C056 KC11 KC13 KC16 KC21
Claims (4)
- 【請求項１】 印字ヘッドにインクを供給するインクカ
ートリッジであって、 該インクカートリッジ内に収容され、大気と連通される
と共に、内部にインクが充填された少なくとも１個の中
室と、 該中室と、インクカートリッジのインク供給部を除く外
壁との間に、前記中室を囲んで設けられた外室と、 からなることを特徴とするインクカートリッジ。 - 【請求項２】 前記外室は、大気に連通されると共に前
記中室に充填されたインクとは異なる色のインクを充填
されたインク室であることを特徴とする請求項１記載の
インクカートリッジ。 - 【請求項３】 前記外室は、複数の室に区画され、その
内の１室は前記中室と大気とを連通させる大気室である
ことを特徴とする請求項１記載のインクカートリッジ。 - 【請求項４】 前記印字ヘッドと不可分に一体に形成さ
れてなることを特徴とする請求項１、２又は３記載のイ
ンクカートリッジ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21494298A JP3331976B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | インクカートリッジ |
| US09/357,267 US6345889B1 (en) | 1998-07-30 | 1999-07-20 | Ink cartridge for ink jet printer and method of making the ink cartridge |
| CNB998012386A CN1136101C (zh) | 1998-07-30 | 1999-07-28 | 喷墨打印机的墨盒 |
| PCT/JP1999/004053 WO2000006389A1 (en) | 1998-07-30 | 1999-07-28 | Ink cartridge for ink jet printer and method of making a plurality of ink cartridges |
| DE69917424T DE69917424T2 (de) | 1998-07-30 | 1999-07-28 | Tintenpatrone für einen tintenstrahldrucker und verfahren zum herstellen einer mehrzahl von tintenpatronen |
| EP99933137A EP1027219B1 (en) | 1998-07-30 | 1999-07-28 | Ink cartridge for ink jet printer and method of making a plurality of ink cartridges |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21494298A JP3331976B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | インクカートリッジ |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000043285A true JP2000043285A (ja) | 2000-02-15 |
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Family
ID=16664130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21494298A Expired - Fee Related JP3331976B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | インクカートリッジ |
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| CN (1) | CN1136101C (ja) |
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| JP4306393B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2009-07-29 | ブラザー工業株式会社 | 合成樹脂組立品の製造方法、合成樹脂部品及びその合成樹脂組立品 |
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| JP4172428B2 (ja) * | 2004-06-30 | 2008-10-29 | ブラザー工業株式会社 | インクカートリッジ |
| US7341334B2 (en) * | 2004-10-25 | 2008-03-11 | Pitney Bowes Inc. | System and method for preventing security ink tampering |
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| DE102006043915A1 (de) | 2006-09-19 | 2008-03-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Wasserführendes Haushaltsgerät mit einem Reinigungsmitteldosiersystem sowie Kartusche hierfür |
| DE102006043913A1 (de) | 2006-09-19 | 2008-03-27 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kartusche für ein wasserführendes Haushaltsgerät mit einem Reinigungsmitteldosiersystem |
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| JP3513979B2 (ja) | 1994-09-16 | 2004-03-31 | セイコーエプソン株式会社 | インクジェットプリンタ用インクカートリッジ |
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| US5428383A (en) | 1992-08-05 | 1995-06-27 | Hewlett-Packard Corporation | Method and apparatus for preventing color bleed in a multi-ink printing system |
| ATE228064T1 (de) | 1993-06-29 | 2002-12-15 | Canon Kk | Behälter für flüssigkeit, tintenstrahlkassette mit diesem behälter für flüssigkeit und tintenstrahlapparat mit dieser tintenstrahlkassette |
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1998
- 1998-07-30 JP JP21494298A patent/JP3331976B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-07-20 US US09/357,267 patent/US6345889B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 1999-07-28 EP EP99933137A patent/EP1027219B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-28 DE DE69917424T patent/DE69917424T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-28 CN CNB998012386A patent/CN1136101C/zh not_active Expired - Fee Related
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