JP2000042432A

JP2000042432A - 精米施設

Info

Publication number: JP2000042432A
Application number: JP10217896A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Takahashi; 努高橋; Daisaku Fukunaga; 大三公福永; Yoshihiro Kamo; 吉博加茂
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 1998-07-31
Filing date: 1998-07-31
Publication date: 2000-02-15

Abstract

(57)【要約】【課題】建家内にて料金と穀粒とを投入して精米作業
する精米施設において、穀粒を投入する原料投入タンク
の設置高さを低くすることなく、作業者が穀粒の入った
袋を持ち上げて原料投入タンクに投入する負担を減ら
す。【解決手段】作業者が穀粒を投入する原料投入タンク
の投入口を有する客室と、精米機等を配置する機械室と
を有する建家式の精米施設において、客室側における床
表面の設置高さを機械室側における床表面の設置高さよ
りも高くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建家内に精米装
置等を配設する精米施設に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の精米施設に関して、図１に基づい
て説明する。図１は側面から見た建家の内部を示す図
で、１００は建家で１００ａは建家の天井で１００ｂは
建家の床を示している。そして、仕切壁１０１で客室１
０２と機械室１０３とに区切られ、客室１０２側にはロ
−タリバルブ等の穀粒繰り出し装置（図示せず）を内蔵
した原料投入タンク１０４の投入口を臨ませ、穀粒袋置
き台１０５、操作盤（図示せず）等を配設し、機械室１
０３側には精米装置（図示せず）、投入された玄米を揚
穀する石抜装置用昇降機１０７、精米装置用昇降機１０
８等を配設している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】通常、作業者は穀粒の
入った袋を持ち上げて穀粒袋置き台１０５に置き、前記
原料投入タンク１０４の投入口に投入して作業を開始す
る。その際、客室１０２から原料投入タンク１０４の投
入口までの高さは低いほど作業者にとって袋を高く持ち
上げる必要がないため袋内の穀粒を投入しやすい。しか
し、原料投入タンク１０４に投入された穀粒は、原料投
入タンク１０４下部まで自然流下して、原料投入タンク
１０４下部に設置してあるロ−タリバルブ等で繰り出し
て機械室１０３内の石抜装置用昇穀機１０７に投入する
ので、あまり原料投入タンク１０４の設置高さを低くす
ると投入した穀粒が自然流下しにくくなるという問題が
生じる。

【０００４】本発明は、原料投入タンクの投入口の設置
高さを低くすることなく、客室の床表面より原料投入タ
ンクの投入口における相対的な高さを低くすることによ
って、作業者が原料投入タンクに穀粒を投入しやすくす
ることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記課題は次の
構成によって達成される。作業者が穀粒を投入する原料
投入タンクの投入口を有する客室と、精米機等の装置各
部を配置する機械室とを有する建家式の精米施設におい
て、客室側における床表面の設置高さを機械室側におけ
る床表面の設置高さよりも高くすることを特徴とする精
米施設とする。

【０００６】

【発明の作用効果】作業者は客室側の床表面上に立っ
て、所持している穀粒を原料投入タンクの投入口に投入
し、原料投入タンク内の穀粒はタンク内を流下して機械
室内の装置各部に供給される。その際、客室側における
床表面の設置高さを機械室側における床表面の設置高さ
よりも高く形成することによって、原料投入タンクの投
入口の相対的な高さが低くなることで、作業者は穀粒袋
をその分高く持ち上げる必要がなくなり、原料投入タン
クの投入口に穀粒を投入しやすくなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図２は、精米施設の平面から見た建家内
の内部構成を示した図で、内部は仕切壁１により操作室
Ａと機械室Ｂとに分けられている。この操作室Ａ側には
穀粒袋置き台２、操作盤３、白米タンク４等を設けると
共に、原料投入タンク５の投入口５ａを臨ませ、機械室
Ｂ側には、石抜装置用昇降機６、石抜装置７、精米装置
用昇降機８、精米装置９、糠処理部Ｅ等を設けている。

【０００８】図３は実施例における精米施設の作業工程
を示した図で、前記操作室Ａ側から機械室Ｂ側に向かっ
て、穀粒袋置き台２、原料投入タンク５をそれぞれ配置
する構成とし、原料投入タンク５の下部には原料投入タ
ンク５に投入した穀粒を繰り出すロ−タリバルブ１０を
設けている。そして、ロ−タリバルブ１０の繰り出し側
を石抜装置用昇降機６のホッパ部６ａに連通し、石抜装
置用昇降機６の排出口６ｂは石抜装置７の投入口側に臨
ませる。

【０００９】石抜装置７は、図４に示すように、傾斜し
て配置している揺動選別板７ａ、さらにその下方には送
風ファン７ｂが配置しており、送風ファン７ｂからの送
風が揺動選別板７ａに多数設けられている孔（図示せ
ず）を通過する周知の構成で、石抜装置用の駆動モ−タ
３４から動力が伝達され、前記揺動選別板７ａや送風フ
ァン７ｂが駆動するよう構成されている。そして、揺動
選別板７ａの揺下側には穀粒排出口７ｃを、揺上側には
異物排出口７ｄを設け、穀粒排出口７ｃは、精米装置用
昇降機８のホッパ部８ａに連通し、精米装置用昇降機８
の排出口８ｂは精米装置Ｆ上に配置している玄米タンク
１１に臨むよう構成している。

【００１０】さて、精米装置Ｆは、図５に示すように、
精白金網１２ａに精白ロ−ル１２ｂ、送穀ラセン１２ｃ
を内装し、駆動軸１２ｄで回転駆動する周知の形態であ
る。そして、精米装置Ｆの穀粒排出口１２ｅ側には、圧
迫板１２ｆを配置しており、白米を取り出す白米タンク
４に臨ませている。なお、精米装置Ｆの下方には糠貯留
ホッパ１３を配置し、、糠貯留ホッパ１３の下端部より
糠搬送ファン１４、糠搬送経路１９を介して糠処理部Ｅ
のサイクロン１５に連通する構成にしている。

【００１１】糠処理部Ｅは、サイクロン１５、サイクロ
ン１５より落下した糠を水平移送する糠ラセン１６、糠
ラセン１６を内装する糠移送樋１７、糠移送樋１７より
排出される糠袋１８・１８から構成される（図３参
照）。図６は精米施設の建家の側面から見た建家内の内
部構成を示した図で、２０は建家の天井であり、２１は
建家の床である。客室Ａ側の建家の床表面２１ａをｈ ₁
だけ設置高さを機械室Ｂ側の床表面２１ｂより高くす
る。それによって、客室Ａ側の床表面２１ａより原料投
入タンク５の投入口５ａまでの高さはｈ₂となり、原料
投入タンク５の投入口５ａ相対的な設置高さが低くな
る。

【００１２】ところで、前記操作盤３の盤面には、図７
に示すように、コインメック２５、もち選択ボタン２
６、白度選択ボタン２７・２７・２７（本実施例では上
白・標準・８分の３段階に選択できる）、料金表２８等
を配設している。そして、この操作盤３の内部には各部
駆動モ−タの駆動制御を行うシ−ケンスによる制御部３
０を備えている。

【００１３】図８に示すように、前記制御部３０にはコ
インセンサ３１からの検出情報、白度選択ボタン２７・
２７・２７からの白度選択情報、もち選択ボタン２６に
よる選択情報等が入力される。一方、ロ−タリバルブ駆
動モ−タ３２への制御信号、石抜装置用・精米装置用昇
降機駆動モ−タ３３、石抜装置駆動モ−タ３４への制御
信号、精米装置駆動モ−タ３５、白度調節モ−タ３６、
糠ラセン駆動モ−タ３７等が出力される。

【００１４】次に、精米施設の作業工程について図３、
図９に基づいて説明する。作業者は客室側の床表面２１
ａ上に立って、穀粒袋に穀粒を入れている場合には袋置
き台２に袋を置いてから、原料となる穀粒を原料投入タ
ンク５の投入口５ａに投入する(STEP1)。そして、穀粒
量に見合う運転時間を確保できるだけのコインをコイン
メック１５の投入口に投入する(STEP2)。次に、白度選
択ボタン１７・１７・１７のいずれかを選択し精白度を
設定すると(STEP3)、白度調節モ−タ３６が作動し圧迫
板１２ｆの位置を設定する。これらの設定準備が完了す
ると、制御部３０は投入コインの枚数を読み込み、運転
時間を算出し、当該算出時間にわたり精米施設の装置各
部は運転を開始する(STEP4)。

【００１５】原料投入タンク５に投入された穀粒はロ−
タリバルブ１０で石抜装置用昇降機６に供給され、石抜
装置用昇降機６で揚穀され、石抜装置７に落下投入され
る。石抜装置６に落下投入された穀粒は揺動選別板７ａ
の揺上側に穀粒が供給される。そしてその間、揺動選別
板７ａの揺動作用と送風ファン７ｂからの送風により、
穀粒中の小石や異物等が揺上側に選別搬送され、石抜き
排出口７ｄより排出される。一方、穀粒は揺動選別板揺
下側に流下し、穀粒排出口７ｃより精米装置用昇降機８
を経て玄米タンク１１に落下供給される。

【００１６】玄米タンク１１に供給された玄米は精米装
置Ｆに供給され、前記精白ロ−ル１２ｂと精白金網１２
ａとの間で設定した精白度になるように精白作用される
(STEP5)。そして、精白された白米は穀粒排出口１２ｅ
を経て白米タンク４に搬送され、適宜客室Ａ内にて回収
される。なお、精白作用の際発生する糠等は糠貯留ホッ
パ１３に貯留され、糠搬送ファン１４の吸引・送風作用
によって、糠搬送経路１９を経て糠処理部９に空気搬送
され、サイクロン１５、糠ラセン１６を経て糠袋１８・
１８に回収される。

【００１７】投入金額で設定された時間が経過すると(S
TEP6)、精米施設内の各部装置はそれぞれ停止する(STEP
7)。本実施例のように構成することで、客室Ａ側におけ
る床表面２１ａの設置高さを機械室Ｂ側における床表面
２１ａの設置高さよりも高く形成することによって、原
料投入タンク５の投入口５ａの相対的な高さが低くなる
ことで、作業者はその分穀粒袋等を高く持ち上げる必要
がなく、原料投入タンク５に穀粒を投入しやすくなる。

【００１８】次に精米装置Ｆの玄米タンク１１における
別実施例について図１０に基づいて説明する。図１０は
別実施例における正面から見た建家内の内部を示す図面
である。なお、図１０では精米装置用昇降機８の手前側
にある石抜装置用昇降機６を省略している。精米装置用
昇降機８の側方には、玄米タンク１１、その下方には精
米装置Ｆを配設している。そして、玄米タンク１１は精
米装置用昇降機８と略同じ高さに形成されており、精米
装置用昇降機８の排出側と玄米タンク１１との間を搬送
ラセンＰを横水平状態で連通する。なお、玄米タンク１
１の上部には穀粒の満量を検出するセンサ１１ａを設け
ており、満量センサ１１ａがＯＮすると原料投入タンク
５内の穀粒が非供給状態になる。

【００１９】従来、精米装置用昇降機８から玄米タンク
１１に穀粒を供給する形態は、精米装置用昇降機８の排
出側と玄米タンク１１とを連通する経路内を自然流下さ
せていたことから、玄米タンク１１の高さを上げること
を阻み、玄米タンク１１の容量を大きくすることが出来
なかった。また、玄米タンク１１には穀粒の満量を検出
するセンサや、穀粒の有無を検出するセンサが設けてあ
り、センサの検出に応じて、すなわち玄米タンク１１内
の貯留量に応じて原料投入タンク５内の穀粒の供給・非
供給を調節しているが、その際、玄米タンク１１の容量
が小さいと、すぐに玄米タンク１１が満量になり、原料
投入タンク５内の穀粒は非供給状態になるので、大量の
穀粒を連続して精米作業をするには不向きであった。

【００２０】しかし、本実施例のような構成にすること
で玄米タンク１１の高さを精米装置用昇降機８と略同じ
高さまで高くすることが可能になり、容量を大きくする
ことが出来るので、すぐに玄米タンク１１が満量になる
ことがなく、その分、原料投入タンク５の穀粒が非供給
状態になることが少なく、大量の穀粒を連続して精白作
業することが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】側面から見た従来の精米施設内の装置各部を
示した図

【図２】平面から見た精米施設内の装置各部を示した
図

【図３】精米施設の作業工程図

【図４】石抜装置の断面図

【図５】精米装置の断面図

【図６】発明の要部を表す側面図

【図７】操作盤図

【図８】ブロック図

【図９】フロ−チャ−ト

【図１０】別実施例

【符号の説明】

５…原料投入タンク、５ａ…原料投入タンクの投入口、
６…石抜装置用昇降機、１０…ロ−タリバルブ、２０…
建家の天井、２１…建家の床表面、２１ａ…客室側の床
表面、２１ｂ…機械室側の床表面、Ａ…客室、Ｂ…機械
室、Ｆ…精米装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4D043 AA03 DA03 DG01 DH34 DH40 DH79 FA08 HA03 HB01 HB08 HB10 JB04 JC03 JC04 JC09 JC10 JE01 JE04 JF02 JF07 LA07 MA01 MB01 MB24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】作業者が穀粒を投入する原料投入タンク
の投入口を有する客室と、精米機等を配置する機械室と
を有する建家式の精米施設において、客室側における床
表面の設置高さを機械室側における床表面の設置高さよ
りも高くすることを特徴とする精米施設。