JP2000038467A - 合成木材 - Google Patents
合成木材Info
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- JP2000038467A JP2000038467A JP12349299A JP12349299A JP2000038467A JP 2000038467 A JP2000038467 A JP 2000038467A JP 12349299 A JP12349299 A JP 12349299A JP 12349299 A JP12349299 A JP 12349299A JP 2000038467 A JP2000038467 A JP 2000038467A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- raw material
- wood
- synthetic resin
- synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】耐久性を向上させた合成木材を提供する。
【解決手段】木粉が配合された発泡性合成樹脂原料によ
り合成木材を形成し、前記発泡性合成樹脂原料に用いら
れる樹脂を、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹
脂、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリカーボネート、フ
ェノール樹脂、ポリエステル、又はユリア樹脂とするこ
とにより、耐久性が向上すると共に、天然木材と同様に
鋸引き、鉋掛け、釘うち等の加工を行うことができ、且
つ木粉を含む発泡性合成樹脂原料からなるので、使用
後、回収して粉砕することによりリサイクルが可能であ
る。
り合成木材を形成し、前記発泡性合成樹脂原料に用いら
れる樹脂を、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹
脂、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリカーボネート、フ
ェノール樹脂、ポリエステル、又はユリア樹脂とするこ
とにより、耐久性が向上すると共に、天然木材と同様に
鋸引き、鉋掛け、釘うち等の加工を行うことができ、且
つ木粉を含む発泡性合成樹脂原料からなるので、使用
後、回収して粉砕することによりリサイクルが可能であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、テラス、バルコニ
ー、レストラン等建物の床材、駅前広場、公園の遊歩
道、池、泉水等に懸かる木橋、自然公園内の湿地等に渡
された木道等に使用される木材に代わる合成木材に関す
るものである。
ー、レストラン等建物の床材、駅前広場、公園の遊歩
道、池、泉水等に懸かる木橋、自然公園内の湿地等に渡
された木道等に使用される木材に代わる合成木材に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、屋内外における床材、風雨に曝さ
れる遊歩道、木橋、木道等に天然の木材が使用されてい
るが、磨耗性に劣り、また風雨に曝されると腐食が生
じ、耐久性に劣るという欠点がある。
れる遊歩道、木橋、木道等に天然の木材が使用されてい
るが、磨耗性に劣り、また風雨に曝されると腐食が生
じ、耐久性に劣るという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決した合成木材を提供するものである。
解決した合成木材を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明合成木材は、上記
課題を達成するため、木粉が配合された発泡性合成樹脂
原料よりなるものであり、前記発泡性合成樹脂原料に用
いられる樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢ
Ｓ樹脂、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリカーボネー
ト、フェノール樹脂、ポリエステル、又はユリア樹脂で
あることを特徴とするものであり、又前記発泡性合成樹
脂原料として、高密度ポリエチレンを主成分としたもの
を用いると、木粉との相溶性がよい。
課題を達成するため、木粉が配合された発泡性合成樹脂
原料よりなるものであり、前記発泡性合成樹脂原料に用
いられる樹脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢ
Ｓ樹脂、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリカーボネー
ト、フェノール樹脂、ポリエステル、又はユリア樹脂で
あることを特徴とするものであり、又前記発泡性合成樹
脂原料として、高密度ポリエチレンを主成分としたもの
を用いると、木粉との相溶性がよい。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
説明する。発泡性合成樹脂原料は合成樹脂、木粉、発泡
剤、充填材、顔料等からなる。発泡性合成樹脂原料に用
いられる樹脂としては押出成形、射出成形等成形加工が
可能であるポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹
脂、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリカーボネート、フ
ェノール樹脂、ポリエステル、又はユリア樹脂である。
説明する。発泡性合成樹脂原料は合成樹脂、木粉、発泡
剤、充填材、顔料等からなる。発泡性合成樹脂原料に用
いられる樹脂としては押出成形、射出成形等成形加工が
可能であるポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹
脂、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリカーボネート、フ
ェノール樹脂、ポリエステル、又はユリア樹脂である。
【０００６】木粉としてはスギ、ヒノキ、ベイツガ等が
よく使用され、その粒径は６０〜１００メッシュ程度の
ものが好適である。該木粉は樹脂１００重量部に対して
２０〜３０重量部程度使用される。発泡剤としては加熱
分解により、多量の窒素ガスや炭酸ガスを放出する無機
もしくは有機化合物、気化により著しく体積を増す有機
溶剤等を適宜割合で混合して成形機による成形時の熱で
もって該樹脂を発泡させるのである。窒素ガスを放出す
る発泡剤としてはＡ．Ｄ．Ｃ．Ａ．（アゾジカルボンア
ミド）が、また炭酸ガスを放出する発泡剤としてはＯ．
Ｂ．Ｓ．Ｈ．（オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジ
ッド）が挙げられる。該発泡剤は樹脂１００重量部に対
して１．５〜３．０重量部程度使用される。
よく使用され、その粒径は６０〜１００メッシュ程度の
ものが好適である。該木粉は樹脂１００重量部に対して
２０〜３０重量部程度使用される。発泡剤としては加熱
分解により、多量の窒素ガスや炭酸ガスを放出する無機
もしくは有機化合物、気化により著しく体積を増す有機
溶剤等を適宜割合で混合して成形機による成形時の熱で
もって該樹脂を発泡させるのである。窒素ガスを放出す
る発泡剤としてはＡ．Ｄ．Ｃ．Ａ．（アゾジカルボンア
ミド）が、また炭酸ガスを放出する発泡剤としてはＯ．
Ｂ．Ｓ．Ｈ．（オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジ
ッド）が挙げられる。該発泡剤は樹脂１００重量部に対
して１．５〜３．０重量部程度使用される。
【０００７】充填材としては炭酸カルシウム、石粉等が
使用される。顔料を混合する際、均一に混合してもよい
が、部分的に濃淡をつけたり斑になるようにしてもよ
い。充填材は樹脂１００重量部に対して１５〜３０重量
部程度使用される。なお、上記合成樹脂原料にはその
他、可塑剤、安定剤、発泡助剤、紫外線吸収剤、顔料等
を必要に応じて配合してもよい。
使用される。顔料を混合する際、均一に混合してもよい
が、部分的に濃淡をつけたり斑になるようにしてもよ
い。充填材は樹脂１００重量部に対して１５〜３０重量
部程度使用される。なお、上記合成樹脂原料にはその
他、可塑剤、安定剤、発泡助剤、紫外線吸収剤、顔料等
を必要に応じて配合してもよい。
【０００８】上記発泡性合成樹脂原料を成形機にて成形
する際、金型内の合成樹脂原料が均一にに加熱されるの
がよいが、部分的にやや高温部とやや低温部とが生じる
ようにし、発泡状態に疎密ができるようにしてもよい。
また発泡性合成樹脂原料のみで構成されてもよいが、金
属管、木棒、鋼線、ＦＲＰ棒等を埋設一体化することも
できる。
する際、金型内の合成樹脂原料が均一にに加熱されるの
がよいが、部分的にやや高温部とやや低温部とが生じる
ようにし、発泡状態に疎密ができるようにしてもよい。
また発泡性合成樹脂原料のみで構成されてもよいが、金
属管、木棒、鋼線、ＦＲＰ棒等を埋設一体化することも
できる。
【０００９】
【実施例】次に本発明合成木材の実施例について説明す
る。発泡性合成樹脂原料として次の配合のものを用い
た。 高密度ポリエチレン １００重量部 木粉 ２０ 発泡剤 ３ 炭酸カルシウム １５ 顔料 ３ 上記発泡性合成樹脂原料を押出成形により、幅１５０ｍ
ｍ、厚さ３０ｍｍ、発泡倍率１．３倍で連続的に押出成
形し、本発明に係る合成木材を得た。
る。発泡性合成樹脂原料として次の配合のものを用い
た。 高密度ポリエチレン １００重量部 木粉 ２０ 発泡剤 ３ 炭酸カルシウム １５ 顔料 ３ 上記発泡性合成樹脂原料を押出成形により、幅１５０ｍ
ｍ、厚さ３０ｍｍ、発泡倍率１．３倍で連続的に押出成
形し、本発明に係る合成木材を得た。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、発泡性合成樹脂原料に木粉が
配合されているので、天然木材と同様に鋸引き、鉋掛
け、釘うち等の加工を行うことができるとともに、木粉
を含む発泡性合成樹脂原料からなるので、使用後、回収
して粉砕することによりリサイクルが可能である。さら
にまた発泡性合成樹脂原料が高密度ポリエチレンを主成
分としたものであれば、木粉との相溶性がよい。
配合されているので、天然木材と同様に鋸引き、鉋掛
け、釘うち等の加工を行うことができるとともに、木粉
を含む発泡性合成樹脂原料からなるので、使用後、回収
して粉砕することによりリサイクルが可能である。さら
にまた発泡性合成樹脂原料が高密度ポリエチレンを主成
分としたものであれば、木粉との相溶性がよい。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23:12 55:02 61:04 61:24 67:00 69:00 77:00
Claims (3)
- 【請求項１】 木粉が配合された発泡性合成樹脂原料よ
りなり、前記発泡性合成樹脂原料に用いられる樹脂は、
ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリアミ
ド、アクリル樹脂、ポリカーボネート、フェノール樹
脂、ポリエステル、又はユリア樹脂である合成木材。 - 【請求項２】 木粉が配合された発泡性合成樹脂原料よ
りなり、前記発泡性合成樹脂原料に用いられる樹脂は、
ポリエチレン又はポリプロピレンである合成木材。 - 【請求項３】 木粉が配合された発泡性合成樹脂原料よ
りなり、前記発泡性合成樹脂原料は、高密度ポリエチレ
ンを主成分とするものである合成木材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12349299A JP2000038467A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 合成木材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12349299A JP2000038467A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 合成木材 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23229496A Division JP3594746B2 (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | 合成木材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000038467A true JP2000038467A (ja) | 2000-02-08 |
Family
ID=14861979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12349299A Pending JP2000038467A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 合成木材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000038467A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103756091A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-04-30 | 沈阳化工大学 | 一种利用草本纤维和聚乙烯塑料废弃物制备发泡复合材料的方法 |
| KR20190068334A (ko) * | 2017-12-08 | 2019-06-18 | 한국원자력연구원 | 목재의 소수성 개질 방법 및 이를 이용하여 소수성으로 개질된 목재 |
| KR20190113715A (ko) * | 2019-09-27 | 2019-10-08 | 한국원자력연구원 | 소수성으로 표면 개질된 목재 |
| KR102136285B1 (ko) * | 2020-03-06 | 2020-07-21 | 대창이엔지 주식회사 | 리사이클링이 가능한 친환경 합성목재 방음패널. |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP12349299A patent/JP2000038467A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103756091A (zh) * | 2014-01-08 | 2014-04-30 | 沈阳化工大学 | 一种利用草本纤维和聚乙烯塑料废弃物制备发泡复合材料的方法 |
| KR20190068334A (ko) * | 2017-12-08 | 2019-06-18 | 한국원자력연구원 | 목재의 소수성 개질 방법 및 이를 이용하여 소수성으로 개질된 목재 |
| KR102037797B1 (ko) * | 2017-12-08 | 2019-10-30 | 한국원자력연구원 | 목재의 소수성 개질 방법 및 이를 이용하여 소수성으로 개질된 목재 |
| KR20190113715A (ko) * | 2019-09-27 | 2019-10-08 | 한국원자력연구원 | 소수성으로 표면 개질된 목재 |
| KR102128403B1 (ko) | 2019-09-27 | 2020-06-30 | 한국원자력연구원 | 소수성으로 표면 개질된 목재 |
| KR102136285B1 (ko) * | 2020-03-06 | 2020-07-21 | 대창이엔지 주식회사 | 리사이클링이 가능한 친환경 합성목재 방음패널. |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040302 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040420 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040706 |