JP3594746B2

JP3594746B2 - 合成木材

Info

Publication number: JP3594746B2
Application number: JP23229496A
Authority: JP
Inventors: 尚義炬口; 宏高栗本
Original assignee: Sekisui Jushi Corp
Current assignee: Sekisui Jushi Corp
Priority date: 1996-09-02
Filing date: 1996-09-02
Publication date: 2004-12-02
Anticipated expiration: 2016-09-02
Also published as: JPH1076561A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テラス、バルコニー、レストラン等建物の床材、駅前広場、公園の遊歩道、池、泉水等に懸かる木橋、自然公園内の湿地等に渡された木道等に使用される木材に代わる合成木材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、屋内外における床材、風雨に曝される遊歩道、木橋、木道等に天然の木材が使用されているが、磨耗性に劣り、また風雨に曝されると腐食が生じ、耐久性に劣るという欠点がある。
【０００３】
また、合成樹脂製等の合成木材もあり、天然の木材に較べ耐久性等は向上するが、表面が滑りやすく、歩行に不適である。特に雨等で表面が濡れると一層滑りやすく危険でもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記問題点を解決し、耐候性、耐磨耗性の他、表面の滑り止め性に優れた合成木材を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明合成木材は上記課題を達成するため、発泡性合成樹脂原料よりなる基材の表面に、熱可塑性エラストマーからなる線状の滑り止め層が形成され、表面に木目模様が表された合成木材であって、前記基材は木粉が配合された発泡性合成樹脂原料が押出成形されて形成されると共にその基材の表面に適宜間隔で複数本の凹溝が一体に形成され、滑り止め層は前記基材と同時成形により基材の凹溝に充填されると共にその表面は当該凹溝の縁より僅かに突出して形成され、且つ滑り止め層は凹溝に充填されたところ以外には形成されておらず、木目模様は前記凹溝に充填された複数本の滑り止め層により形成された柾目状の模様であることを特徴とするものである。
【０００６】
また本発明合成木材は、熱可塑性エラストマーからなる滑り止め層が基材の表面より濃色に着色されてなるものである。
【０００８】
さらにまた本発明合成木材は、基材を構成する発泡性合成樹脂原料が高密度ポリエチレンを主成分としたものである。
【０００９】
さらにまた本発明合成木材は、滑り止め層を構成する熱可塑性エラストマーがオレフィン系樹脂を主成分としたものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
図中１は基材、２は滑り止め層である。
基材１は、発泡性合成樹脂原料からなる。該発泡性合成樹脂原料は合成樹脂、木粉、発泡剤、充填材、顔料等からなる。発泡性合成樹脂原料に用いられる樹脂としては押出成形が可能なものであればどのようなものを用いてもよく、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド、アクリル樹脂、ポリカーボネート等の熱可塑性合成樹脂の他、場合によってはフェノール樹脂、ポリエステル、ユリア樹脂等の熱硬化性樹脂も使用し得る。
【００１１】
木粉としてはスギ、ヒノキ、ベイツガ等がよく使用され、その粒径は６０〜１００メッシュ程度のものが好適である。該木粉は樹脂１００重量部に対して２０〜３０重量部程度使用される。
発泡剤としては加熱分解により、多量の窒素ガスや炭酸ガスを放出する無機もしくは有機化合物、気化により著しく体積を増す有機溶剤等を適宜割合で混合して成形機による成形時の熱でもって該樹脂を発泡させるのである。窒素ガスを放出する発泡剤としてはＡ．Ｄ．Ｃ．Ａ．（アゾジカルボンアミド）が、また炭酸ガスを放出する発泡剤としてはＯ．Ｂ．Ｓ．Ｈ．（オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジッド）が挙げられる。該発泡剤は樹脂１００重量部に対して１．５〜３．０重量部程度使用される。
【００１２】
充填材としては炭酸カルシウム、石粉等が使用される。顔料を混合する際、均一に混合してもよいが、基材１に部分的に濃淡をつけたり斑になるようにしてもよい。該充填材は樹脂１００重量部に対して１５〜３０重量部程度使用される。なお、上記合成樹脂原料にはその他、可塑剤、安定剤、発泡助剤、紫外線吸収剤、顔料等を必要に応じて配合してもよい。
【００１３】
上記基材１を成形機にて成形する際、金型内の合成樹脂原料が均一にに加熱されるのがよいが、部分的にやや高温部とやや低温部とが生じるようにし、基材１に発泡状態に疎密ができるようにしてもよい。
また上記基材１は発泡性合成樹脂原料のみで構成されてもよいが、該基材１中に補強その他の目的で金属管、木棒、鋼線、ＦＲＰ棒等を埋設一体化することもできる。
【００１４】
１１は基材１の表面に適宜間隔で複数本形成された凹溝である。該凹溝１１は後述の滑り止め層２が埋設されるものであって、幅１〜１０ｍｍ、深さ３〜１０ｍｍ、隣接する凹溝１１間の寸法は３〜５０ｍｍ程度となされている。また該凹溝１１の断面形状は角形、半円形等でもよいが、蟻溝状となされていると該凹溝１１に埋設された滑り止め層２がはずれがたく好ましい。さらに凹溝１１は基材１の表面に対し、すべて平行で直線状であってもよいが、適宜蛇行したり凹溝１１の幅や深さも不定型となされていてもよい。
【００１５】
凹溝１１は基材１の成形時に成形機にて一体に成形される。
【００１６】
滑り止め層２は熱可塑性エラストマーからなる。該熱可塑性エラストマーとしては、天然ゴム、ブチレンゴム、ブタジエンゴム、ウレタンゴム等のゴムもしくはゴム状弾性を有するものが使用される。該熱可塑性エラストマーにも適宜可塑剤、安定剤、充填剤、発泡剤、紫外線吸収剤、顔料等を必要に応じて配合してもよい。なお、顔料を混合する際、基材１の色彩と同系色でかつ濃色になされているのがよい。
【００１７】
上記滑り止め層２は基材１を成形機にて成形する際、基材１の表面に成形される凹溝１１に同時成形により充填一体化する。その際該滑り止め層２は凹溝１１の縁より僅かに突出しているのがよい。
【００１８】
【実施例】
次に本発明合成木材の実施例について説明する。
まず、発泡性合成樹脂原料として次の配合のものを用いた。
高密度ポリエチレン１００重量部
木粉２０
発泡剤３
炭酸カルシウム１５
顔料３
上記発泡性合成樹脂原料を押出成形により、幅１５０ｍｍ、厚さ３０ｍｍ、発泡倍率１．３倍の基材１を連続的に押出成形した。また、該基材１の表面に幅２ｍｍ、深さ２ｍｍの凹溝１１をほぼ１０ｍｍ間隔で１４本一体に形成するとともに、該凹溝１１に同時成形により、ウレタンゴム系の熱可塑性エラストマーを充填し、滑り止め層２を形成した。この合成木材を長さ５００ｍｍに切断し、試験片とした。この試験片について次のような滑り抵抗試験を行った。
試験装置として、５０ｍｍ×１００ｍｍの木板の裏面に革を張り付け、滑り材（０．５ｋｇ）とする。またおもりとして、１．８５ｋｇ，２．４１ｋｇ，３．５８ｋｇのものを用意した。
【００１９】
まず試験片を試験台上に水平に載置する。ついで試験片上に滑り材を載せ、滑り材上に上記３種類のおもりを順次載せる。そして滑り材をばねはかりを介して一方向に引っ張り、滑り材の始動時の荷重を測定する。なお、試験片の表面を湿潤した状態でも測定した。その測定結果は表１に示す。
【００２０】
【比較例】
同様に、スギ板、レッドウッド板、木粉入りポリ塩化ビニル、木粉入りポリエチレンについても測定し、その測定結果は表１に併せて示す。
【表１】

【００２１】
【発明の効果】
以上詳述したように本発明合成木材は，発泡性合成樹脂原料よりなる基材の表面に、熱可塑性エラストマーからなる線状の滑り止め層が形成されているので、屋内外における床材に使用しても表面が滑りにくく、歩行に好適である。特に雨等で表面が濡れても滑りにくく、安全に歩行することができる。
また本発明は熱可塑性エラストマーからなる線状の滑り止め層により、基材表面に木目模様が表されるので、木材の柾目状となり、あたかも天然の木材のような外観の合成木材が得られる。
【００２２】
また本発明は、熱可塑性エラストマーからなる滑り止め層が基材の表面より濃色に着色されているので、一層木目調の外観に近づき天然の木材の風合いとなり、好ましい。
さらに本発明は、基材を構成する発泡性合成樹脂原料に木粉が配合されているので、天然木材と同様に鋸引き、鉋掛け、釘うち等の加工を行うことができるとともに、木粉を含む発泡性合成樹脂原料からなるので、使用後、回収して粉砕することによりリサイクルが可能である。
さらにまた本発明は、基材を構成する発泡性合成樹脂原料が高密度ポリエチレンを主成分とするので、木粉との相溶性がよい。
【００２３】
さらにまた本発明は、滑り止め層を構成する熱可塑性エラストマーがオレフィン系樹脂を主成分としたものであるから、高密度ポリエチレンを主成分とする基材との相溶性がよく、使用中に滑り止め層が基材から剥離せず、長期間使用できる。
したがって本発明は、テラス、バルコニー、レストラン等建物の床材、駅前広場、公園の遊歩道、池、泉水等に懸かる木橋、自然公園内の湿地等に渡された木道等に使用される木材に代わる合成木材として好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明合成木材の一実施例の斜視図である。
【符号の説明】
１基材
１１凹溝
２滑り止め層

Claims

発泡性合成樹脂原料よりなる基材の表面に、熱可塑性エラストマーからなる線状の滑り止め層が形成され、表面に木目模様が表された合成木材であって、前記基材は木粉が配合された発泡性合成樹脂原料が押出成形されて形成されると共にその基材の表面に適宜間隔で複数本の凹溝が一体に形成され、滑り止め層は前記基材と同時成形により基材の凹溝に充填されると共にその表面は当該凹溝の縁より僅かに突出して形成され、且つ滑り止め層は凹溝に充填されたところ以外には形成されておらず、木目模様は前記凹溝に充填された複数本の滑り止め層により形成された柾目状の模様であることを特徴とする合成木材。
熱可塑性エラストマーからなる滑り止め層が基材の表面より濃色に着色されてなる請求項１記載の合成木材。
基材を構成する発泡性合成樹脂原料が高密度ポリエチレンを主成分としたものである請求項１又は請求項２記載の合成木材。
滑り止め層を構成する熱可塑性エラストマーがオレフィン系樹脂を主成分としたものである請求項１、２又は３記載の合成木材。