JP2000129855A - 屋外用シート - Google Patents
屋外用シートInfo
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- JP2000129855A JP2000129855A JP10308144A JP30814498A JP2000129855A JP 2000129855 A JP2000129855 A JP 2000129855A JP 10308144 A JP10308144 A JP 10308144A JP 30814498 A JP30814498 A JP 30814498A JP 2000129855 A JP2000129855 A JP 2000129855A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】単に防水性のみならず、防滑性、及び意匠性の
優れ、屋外使用に耐えうる耐候性を備えた屋外用シート
の提供を目的とする。 【解決手段】本発明の屋外用シートは基材となる下層４
の上に印刷シート等により模様を付与した中間層３、及
びその上に表面層２としてシートを積層し、さらに、エ
ンボスを付与したシートにおいて、上記シートの表面層
２、中間層３が優れた耐候性を持ったシートであること
を特徴とする。
優れ、屋外使用に耐えうる耐候性を備えた屋外用シート
の提供を目的とする。 【解決手段】本発明の屋外用シートは基材となる下層４
の上に印刷シート等により模様を付与した中間層３、及
びその上に表面層２としてシートを積層し、さらに、エ
ンボスを付与したシートにおいて、上記シートの表面層
２、中間層３が優れた耐候性を持ったシートであること
を特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は耐候性、防滑性、及
び意匠性に優れた屋外用シートに関する。
び意匠性に優れた屋外用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、個人住宅やマンション等のベラン
ダ用のシートとして合成高分子系ルーフィングシート等
が提供されてきた。しかし、それらは機能性の面におい
ては、防水性、および施工性に重点がおかれたもので、
該シートを敷設した場合、雨水等による滑りに対する防
滑性が付与されていないため、転倒の危険性が大きく、
使用者の安全が確保できなかった（例えば、特開平９−
１５１５４６号参照）。そこで、防滑性を付与したベラ
ンダ用シートが提供されたが、あくまでも主要機能は施
工性等であり、防滑性は副次的なものであった（例え
ば、特開平７−３１６９８７号参照）。
ダ用のシートとして合成高分子系ルーフィングシート等
が提供されてきた。しかし、それらは機能性の面におい
ては、防水性、および施工性に重点がおかれたもので、
該シートを敷設した場合、雨水等による滑りに対する防
滑性が付与されていないため、転倒の危険性が大きく、
使用者の安全が確保できなかった（例えば、特開平９−
１５１５４６号参照）。そこで、防滑性を付与したベラ
ンダ用シートが提供されたが、あくまでも主要機能は施
工性等であり、防滑性は副次的なものであった（例え
ば、特開平７−３１６９８７号参照）。
【０００３】また、意匠性の面においても、ベランダ用
シートは意匠の多様性に乏しく、表面に無機物、若しく
は有機合成樹脂のフィラーを混入させることをはじめ、
タイルや金属プレート等の配置方法により意匠性を付与
する程度であった（例えば、特開平７−３１６９８７
号、特開平８−２７００８８号参照）。
シートは意匠の多様性に乏しく、表面に無機物、若しく
は有機合成樹脂のフィラーを混入させることをはじめ、
タイルや金属プレート等の配置方法により意匠性を付与
する程度であった（例えば、特開平７−３１６９８７
号、特開平８−２７００８８号参照）。
【０００４】さらに、バインダーとしてはポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂、特にポリ塩化ビ
ニル樹脂（以下、ＰＶＣと記す。）を使用した場合には
安価で加工しやすく、多様な意匠を付与したシートが得
られることが可能であるにもかかわらず、耐候性が弱い
ため屋外の使用に耐えられるシートを得ることができな
かった。
ン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂、特にポリ塩化ビ
ニル樹脂（以下、ＰＶＣと記す。）を使用した場合には
安価で加工しやすく、多様な意匠を付与したシートが得
られることが可能であるにもかかわらず、耐候性が弱い
ため屋外の使用に耐えられるシートを得ることができな
かった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決したものであり、単に防水性のみならず、防滑性、
及び意匠性が優れ、屋外使用に耐えうる耐候性を備えた
とくにベランダ用に適した屋外用シートの提供を目的と
する。以下、ベランダ用を例示する。
解決したものであり、単に防水性のみならず、防滑性、
及び意匠性が優れ、屋外使用に耐えうる耐候性を備えた
とくにベランダ用に適した屋外用シートの提供を目的と
する。以下、ベランダ用を例示する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は表面
層２、中間層３、及び下層４から構成され、表面にエン
ボスを設けたシートにおいて、表面層２は耐候性能が３
級以上の熱可塑性樹脂層、または該表面層２と耐候性能
が３級以上の模様を付与した中間層３を有し、かつ表面
に０．１ｍｍ以上、２ｍｍ以下のエンボスを設けたこと
を特徴とする屋外用シートを提供するものである。尚、
耐候性能とはＪＩＳＡ１４１５「プラスチック建築材料
の促進暴露試験」に準拠して耐候性試験を行った後、グ
レースケールにて目視判定して等級付けを行ったもので
ある。
層２、中間層３、及び下層４から構成され、表面にエン
ボスを設けたシートにおいて、表面層２は耐候性能が３
級以上の熱可塑性樹脂層、または該表面層２と耐候性能
が３級以上の模様を付与した中間層３を有し、かつ表面
に０．１ｍｍ以上、２ｍｍ以下のエンボスを設けたこと
を特徴とする屋外用シートを提供するものである。尚、
耐候性能とはＪＩＳＡ１４１５「プラスチック建築材料
の促進暴露試験」に準拠して耐候性試験を行った後、グ
レースケールにて目視判定して等級付けを行ったもので
ある。
【０００７】また、印刷シート等の模様層、及び表面層
２に付与したエンボスとの組合せにより、多様性に富ん
だ意匠を付与することができ、かつ、上記エンボスによ
り防滑機能を奏することができる。
２に付与したエンボスとの組合せにより、多様性に富ん
だ意匠を付与することができ、かつ、上記エンボスによ
り防滑機能を奏することができる。
【０００８】なお、本願考案における熱可塑性樹脂とは
ＰＶＣをはじめ、種々のポリオレフィン、即ちポリプロ
ピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、アタックチ
ックプロピレン、高密度ポリエチレン、ＥＥＡ、ＥＭ
Ａ、ＥＭＭＡから選ばれる少なくとも１種類の樹脂をい
う。
ＰＶＣをはじめ、種々のポリオレフィン、即ちポリプロ
ピレン、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、アタックチ
ックプロピレン、高密度ポリエチレン、ＥＥＡ、ＥＭ
Ａ、ＥＭＭＡから選ばれる少なくとも１種類の樹脂をい
う。
【０００９】特に、中間層３の模様を付与したシートに
用いるバインダーがＰＶＣの場合、比較的安価で加工も
容易であるため、意匠付与の自由度は著しく向上する。
なお、本発明の屋外用シートはベランダに限らず、通
路、階段、屋外ホール、または日当たりの良い室内にも
好適である。
用いるバインダーがＰＶＣの場合、比較的安価で加工も
容易であるため、意匠付与の自由度は著しく向上する。
なお、本発明の屋外用シートはベランダに限らず、通
路、階段、屋外ホール、または日当たりの良い室内にも
好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の発明の実施の形態
を図面を含めて説明する。
を図面を含めて説明する。
【００１１】屋外用シートの製造方法 （１）予め、表面層２としてカレンダーロール等により
耐候性能が３級以上の強耐候性熱可塑性樹脂シート（以
下、特に指定のない限り、シートとは当該シートを指す
ものとする。）を製作する。また、中間層３は意匠性付
与のための印刷シートとして予め上記シートと同様に製
作したフィルムに耐候性に優れたインクを用いて任意の
柄に印刷することにより得られる。（以下、特に指定の
ない限り、印刷シートとは当該印刷シートを指すものと
する。） （２）下層はＴダイ押出し機で熱可塑性樹脂をバインダ
ーとして用いたシート（以下、下層用シートと記す）を
押出し成型し、下層の上に中間層３と表面層２を、下層
の下に基布を各々繰り出し、ラミネートする。 （３）さらに、エンボスロールでエンボスを付与し、ロ
ールコ−ターにてワックスを塗布することにより、本発
明の屋外用シートが得られる（図１参照）。
耐候性能が３級以上の強耐候性熱可塑性樹脂シート（以
下、特に指定のない限り、シートとは当該シートを指す
ものとする。）を製作する。また、中間層３は意匠性付
与のための印刷シートとして予め上記シートと同様に製
作したフィルムに耐候性に優れたインクを用いて任意の
柄に印刷することにより得られる。（以下、特に指定の
ない限り、印刷シートとは当該印刷シートを指すものと
する。） （２）下層はＴダイ押出し機で熱可塑性樹脂をバインダ
ーとして用いたシート（以下、下層用シートと記す）を
押出し成型し、下層の上に中間層３と表面層２を、下層
の下に基布を各々繰り出し、ラミネートする。 （３）さらに、エンボスロールでエンボスを付与し、ロ
ールコ−ターにてワックスを塗布することにより、本発
明の屋外用シートが得られる（図１参照）。
【００１２】図１は本発明のシートの要部断面図であ
り、表面に設けられたエンボス１の深さは０．１ｍｍ〜
２ｍｍであり、特に０．３ｍｍ〜１．０ｍｍの深さが好
適である。エンボス１の深さが０．１ｍｍより小さくな
ると防滑性が乏しくなり、一方、２ｍｍより大きくなる
とエンボスの溝に雨水等が溜り、かえって滑りやすくな
る上、汚れも溜まりやすく落ちにくい。
り、表面に設けられたエンボス１の深さは０．１ｍｍ〜
２ｍｍであり、特に０．３ｍｍ〜１．０ｍｍの深さが好
適である。エンボス１の深さが０．１ｍｍより小さくな
ると防滑性が乏しくなり、一方、２ｍｍより大きくなる
とエンボスの溝に雨水等が溜り、かえって滑りやすくな
る上、汚れも溜まりやすく落ちにくい。
【００１３】本発明の表面層２は厚さ０．３〜１．０ｍ
ｍの熱可塑性樹脂シートからなる。当該シートを表面層
２として設けることにより、屋外使用にも耐えうるシー
トが得られる。当該熱可塑性樹脂シートにはベンゾトリ
アゾール系の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定
剤、及びフェノール系酸化防止剤が配合され、耐候性能
が３級以上の優れた耐候性が付与される。配合量はベン
ゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系
光安定剤、フェノール系酸化防止剤各々０．１〜０．５
ＰＨＲが好適である。このようにして、３級以上の耐候
性が得られる。
ｍの熱可塑性樹脂シートからなる。当該シートを表面層
２として設けることにより、屋外使用にも耐えうるシー
トが得られる。当該熱可塑性樹脂シートにはベンゾトリ
アゾール系の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定
剤、及びフェノール系酸化防止剤が配合され、耐候性能
が３級以上の優れた耐候性が付与される。配合量はベン
ゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系
光安定剤、フェノール系酸化防止剤各々０．１〜０．５
ＰＨＲが好適である。このようにして、３級以上の耐候
性が得られる。
【００１４】また、表面層２は顔料、又は充填剤等を添
加せず、透明でも良いが、顔料等を添加することによ
り、着色不透明にしたり、若しくは半透明にしてもよ
い。また、他の合成樹脂であるポリエチレンテレフタレ
ート（以下、ＰＥＴと記す。）ポリブチレンテレフタレ
ート（以下、ＰＢＴと記す。）等のチップ、粉体または
繊維を適宜混合して意匠を付与しても良く、さらに、こ
れらを組み合わせることにより、多様な意匠を付与する
ことができる。
加せず、透明でも良いが、顔料等を添加することによ
り、着色不透明にしたり、若しくは半透明にしてもよ
い。また、他の合成樹脂であるポリエチレンテレフタレ
ート（以下、ＰＥＴと記す。）ポリブチレンテレフタレ
ート（以下、ＰＢＴと記す。）等のチップ、粉体または
繊維を適宜混合して意匠を付与しても良く、さらに、こ
れらを組み合わせることにより、多様な意匠を付与する
ことができる。
【００１５】中間層３として模様層に印刷シートを用い
ることにより、石目、砂目、木目及び金属模様他バリエ
ーションに富んだ意匠を付与することができる。この場
合、印刷シートの代用として厚さ０．１〜０．５ｍｍの
耐候性配合のシートに転写紙等により柄付けをすること
もできる。さらに、表面層２と同様に着色隠蔽したり、
若しくは半透明にしたり、他の合成樹脂（ＰＥＴ、ＰＢ
Ｔ等）のチップ、粉体または繊維を適宜混合して意匠を
付与しても良く、さらに、これらを組み合わせることに
より、多様な意匠を付与することができる。
ることにより、石目、砂目、木目及び金属模様他バリエ
ーションに富んだ意匠を付与することができる。この場
合、印刷シートの代用として厚さ０．１〜０．５ｍｍの
耐候性配合のシートに転写紙等により柄付けをすること
もできる。さらに、表面層２と同様に着色隠蔽したり、
若しくは半透明にしたり、他の合成樹脂（ＰＥＴ、ＰＢ
Ｔ等）のチップ、粉体または繊維を適宜混合して意匠を
付与しても良く、さらに、これらを組み合わせることに
より、多様な意匠を付与することができる。
【００１６】中間層３の場合、熱可塑性樹脂シートと同
様にベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、ヒンダード
アミン系光安定剤、及びフェノール系酸化防止剤が配合
される。これら添加剤も表面層２の場合と同じ理由か
ら、各々０．１〜０．５ＰＨＲの配合量が好適である。
さらに、印刷層の印刷インキ等着色剤についても耐候剤
を添加しても良い。
様にベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤、ヒンダード
アミン系光安定剤、及びフェノール系酸化防止剤が配合
される。これら添加剤も表面層２の場合と同じ理由か
ら、各々０．１〜０．５ＰＨＲの配合量が好適である。
さらに、印刷層の印刷インキ等着色剤についても耐候剤
を添加しても良い。
【００１７】下層４は可塑剤７５ＰＨＲ、安定剤１．５
ＰＨＲ、炭酸カルシウム２８０ＰＨＲ、滑剤等２．０Ｐ
ＨＲが一例として好適であるが、必要に応じて増減して
も良い。また、バインダーとしてはＰＶＣの他、前掲し
た熱可塑性樹脂、即ち、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニルアルコール共重合体、アタックチックプロピレン、
高密度ポリエチレン、ＥＥＡ、ＥＭＡ、ＥＭＭＡ等を使
用してもよい。
ＰＨＲ、炭酸カルシウム２８０ＰＨＲ、滑剤等２．０Ｐ
ＨＲが一例として好適であるが、必要に応じて増減して
も良い。また、バインダーとしてはＰＶＣの他、前掲し
た熱可塑性樹脂、即ち、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビ
ニルアルコール共重合体、アタックチックプロピレン、
高密度ポリエチレン、ＥＥＡ、ＥＭＡ、ＥＭＭＡ等を使
用してもよい。
【００１８】このような表面層２、及び中間層３の模様
層シートを組み合わせることにより、意匠性に富んだ屋
外用シートを得ることができる。また、表面層２の熱可
塑性樹脂シートが透明の場合、表面層２が摩擦等の擦り
減ったとしても中間層３に模様層シートが設けられてい
るため、模様の消失がなく、模様保持についての優れた
耐久性を付与することができる。また、本発明におい
て、表面層２のみを耐候性樹脂層にしても良いが、表面
層２と中間層３ともに耐候性樹脂層にするとさらに耐候
性が向上する。上述の通り、本願ベランダ用床材５を得
た。
層シートを組み合わせることにより、意匠性に富んだ屋
外用シートを得ることができる。また、表面層２の熱可
塑性樹脂シートが透明の場合、表面層２が摩擦等の擦り
減ったとしても中間層３に模様層シートが設けられてい
るため、模様の消失がなく、模様保持についての優れた
耐久性を付与することができる。また、本発明におい
て、表面層２のみを耐候性樹脂層にしても良いが、表面
層２と中間層３ともに耐候性樹脂層にするとさらに耐候
性が向上する。上述の通り、本願ベランダ用床材５を得
た。
【００１９】
【実施例】（実施例１）「表１」の表面層２配合をＴダ
イ押し出機で混錬し、カレンダーロールで圧延すること
により予め表面層２となる厚さ０．３０ｍｍの透明塩ビ
シートを製作した。「表１」の中間層３配合の厚さ０．
１５ｍｍの塩ビシートにグラビア印刷した印刷シートを
中間層３の模様シートに用いた。「表１」の下層配合を
Ｔダイ押出し機で厚さ約１．４ｍｍに押出し、ポリエス
テル製織基布、中間層３となる印刷シート、及び上記表
面層２となる透明塩ビシートと下層用シートを同時に繰
り出してポリッシングロールにかけながらラミネートし
た。次にエンボスロールを通すことによりエンボスを付
与した後、ロールコーターにて水性アクリル系のワック
スを塗布して本発明のベランダ用シートを得た。
イ押し出機で混錬し、カレンダーロールで圧延すること
により予め表面層２となる厚さ０．３０ｍｍの透明塩ビ
シートを製作した。「表１」の中間層３配合の厚さ０．
１５ｍｍの塩ビシートにグラビア印刷した印刷シートを
中間層３の模様シートに用いた。「表１」の下層配合を
Ｔダイ押出し機で厚さ約１．４ｍｍに押出し、ポリエス
テル製織基布、中間層３となる印刷シート、及び上記表
面層２となる透明塩ビシートと下層用シートを同時に繰
り出してポリッシングロールにかけながらラミネートし
た。次にエンボスロールを通すことによりエンボスを付
与した後、ロールコーターにて水性アクリル系のワック
スを塗布して本発明のベランダ用シートを得た。
【００２０】（実施例２）「表２」の表面層配合をＴダ
イ押し出機で混錬し、カレンダーロールで圧延すること
により予め表面層２となる厚さ０．４０ｍｍの透明塩ビ
シートを製作した。「表２」の中間層３配合をＴダイ押
出し機により混錬後、カレンダーロールに送り、た中間
層３の配合材料を圧延、シート化した後、厚さ約０．１
〜０．５ｍｍの適宜着色したＰＥＴのチップを中間層３
配合材料のＰＶＣに対し、約１５ＰＨＲの分量を散布す
ることにより、模様付けされたシート（以下、チップ模
様シートと記す。）が得られる。下層用シートは「表
２」の下層配合をＴダイ押出し機をもって押出し実施例
１と同様に成型し、本発明ベランダ用シートを得た。
イ押し出機で混錬し、カレンダーロールで圧延すること
により予め表面層２となる厚さ０．４０ｍｍの透明塩ビ
シートを製作した。「表２」の中間層３配合をＴダイ押
出し機により混錬後、カレンダーロールに送り、た中間
層３の配合材料を圧延、シート化した後、厚さ約０．１
〜０．５ｍｍの適宜着色したＰＥＴのチップを中間層３
配合材料のＰＶＣに対し、約１５ＰＨＲの分量を散布す
ることにより、模様付けされたシート（以下、チップ模
様シートと記す。）が得られる。下層用シートは「表
２」の下層配合をＴダイ押出し機をもって押出し実施例
１と同様に成型し、本発明ベランダ用シートを得た。
【００２１】（比較例１）表面層２となるシートが「表
３」の「表面層」に示す配合の厚さ０．３０ｍｍ透明塩
ビシートであること、及び中間層３として印刷処理する
シート、及びそれに用いるインクが耐候剤を含まない印
刷シート（塩ビシートについての配合は表３の「中間
層」に示す。）であることを除いて上記「実施例１」と
同様の方法で比較例１のシートを得た。
３」の「表面層」に示す配合の厚さ０．３０ｍｍ透明塩
ビシートであること、及び中間層３として印刷処理する
シート、及びそれに用いるインクが耐候剤を含まない印
刷シート（塩ビシートについての配合は表３の「中間
層」に示す。）であることを除いて上記「実施例１」と
同様の方法で比較例１のシートを得た。
【００２２】（比較例２）表面層２となるシートが「表
４」の「表面層」に示す配合の厚さ０．４０ｍｍ透明塩
ビシートあること、及び中間層３となる塩ビシート（配
合は表４の「中間層３」に示す。）であることを除いて
上記「実施例２」と同様の方法で比較例２のシートを得
た。
４」の「表面層」に示す配合の厚さ０．４０ｍｍ透明塩
ビシートあること、及び中間層３となる塩ビシート（配
合は表４の「中間層３」に示す。）であることを除いて
上記「実施例２」と同様の方法で比較例２のシートを得
た。
【００２３】
【表１】 原材料 表面層 中間層 下層 ＰＶＣ １００ １００ １００ ＤＯＰ ３５ ４０ ７５ エポキシ樹脂 ２．０ ２．０ − 安定剤（Ｂａ−Ｚｎ系） ３．０ ３．０ １．５ 紫外線吸収剤（＊１） ０．３ ０．３ − 光安定剤 （＊２） ０．２ ０．２ − 酸化防止剤 （＊３） ０．２ ０．２ − 炭酸カルシウム − − ２８０ 滑剤 − − ０．５ 顔料（酸化チタン） − ２．０ −その他加工助剤 − − １．５ ＊１：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 ＊２：ヒンダードアミン系光安定剤 ＊３：フェノール系酸化防止剤
【００２４】
【表２】 原材料 表面層 中間層 下層 ＰＶＣ １００ １００ １００ ＤＯＰ ３５ ４０ ７５ エポキシ樹脂 ２．０ ２．０ − 安定剤（Ｂａ−Ｚｎ系） ３．０ ３．０ １．５ 紫外線吸収剤（＊１） ０．３ ０．３ − 光安定剤 （＊２） ０．２ ０．２ − 酸化防止剤 （＊３） ０．２ ０．２ − 炭酸カルシウム − − ２８０ 滑剤 − − ０．５ 顔料 − ２．０ −その他加工助剤 − − １．５ ＊１：ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤 ＊２：ヒンダードアミン系光安定剤 ＊３：フェノール系酸化防止剤
【００２５】
【表３】 原材料 表面層 中間層 下層 ＰＶＣ １００ １００ １００ ＤＯＰ ３５ ４０ ７５ エポキシ樹脂 ２．０ ２．０ − 安定剤（Ｂａ−Ｚｎ系） ３．０ ３．０ １．５ 炭酸カルシウム − − ２８０ 滑剤 − − ０．５ 顔料（酸化チタン） − ２．０ −その他加工助剤 − − １．５
【００２６】
【表４】 原材料 表面層 中間層 下層 ＰＶＣ １００ １００ １００ ＤＯＰ ３５ ４０ ７５ エポキシ樹脂 ２．０ ２．０ − 安定剤（Ｂａ−Ｚｎ系） ３．０ ３．０ １．５ 炭酸カルシウム − − ２８０ 滑剤 − − ０．５ 顔料 − ２．０ − その他加工助剤 − − １．５ 実施例１、２及び比較例１、２の各試験結果を示す。
【００２７】耐候性試験 （試験方法）ＪＩＳＡ１４１５「プラスチック建築材料
の促進暴露試験」に準拠して、ＷＳ型サンシャインカー
ボンアーク燈（ＪＩＳＢ７７５３：ブラックパネル温度
６３±３℃、水スプレーサイクル６０分中１２分間スプ
レー）を用いて促進暴露試験を行った。試験時間は２０
００時間（常時暴露を受ける程度を想定した時間（ＪＩ
ＳＡ１４１５）とし、ＷＳ型サンシャインカーボンアー
ク燈にて照射後、グレースケールを用いて、目視で変色
の等級を判定し、耐候性能として示した。
の促進暴露試験」に準拠して、ＷＳ型サンシャインカー
ボンアーク燈（ＪＩＳＢ７７５３：ブラックパネル温度
６３±３℃、水スプレーサイクル６０分中１２分間スプ
レー）を用いて促進暴露試験を行った。試験時間は２０
００時間（常時暴露を受ける程度を想定した時間（ＪＩ
ＳＡ１４１５）とし、ＷＳ型サンシャインカーボンアー
ク燈にて照射後、グレースケールを用いて、目視で変色
の等級を判定し、耐候性能として示した。
【００２８】
【００２９】（２）防滑性試験 （試験方法）ＪＩＳＡ５７０５「斜め引張り試験」に準
拠して行った。傾斜度３０°の引っ張り測端部を持つ底
面積５６ｃｍ２の滑り片に実際に使用する履き物（シュ
ーズのゴム底）の靴底を取り付けた。載荷重８０ｋｇ
（７８５Ｎ）をかけ、床から１８°、引張り荷重速度８
０ｋｇ／ｍｉｎで引張り、滑り始めたときの最大引張り
力を載荷重で除した値（ＣＳＲ値）を滑り抵抗の評価指
数とした。測定は通常の乾燥時（表面が濡れていない状
態）、及び湿潤時（表面が濡れた状態）に行った。本試
験から求めたＣＳＲ値の差から防滑性による転倒防止の
度合いを求めた。
拠して行った。傾斜度３０°の引っ張り測端部を持つ底
面積５６ｃｍ２の滑り片に実際に使用する履き物（シュ
ーズのゴム底）の靴底を取り付けた。載荷重８０ｋｇ
（７８５Ｎ）をかけ、床から１８°、引張り荷重速度８
０ｋｇ／ｍｉｎで引張り、滑り始めたときの最大引張り
力を載荷重で除した値（ＣＳＲ値）を滑り抵抗の評価指
数とした。測定は通常の乾燥時（表面が濡れていない状
態）、及び湿潤時（表面が濡れた状態）に行った。本試
験から求めたＣＳＲ値の差から防滑性による転倒防止の
度合いを求めた。
【００３０】 （試験結果）
【表６】 乾燥時ＣＳＲ値 湿潤時ＣＳＲ値 ＣＳＲ値差 実施例１ ０．６６ ０．５９ ０．０７ 実施例２ ０．６３ ０．６０ ０．０３ 比較例３（＊１）０．７４ ０．３５ ０．３９ 比較例４（＊２）０．７２ ０．３７ ０．３５ 比較例５（＊３）０．７１ ０．２９ ０．４２ （＊１）一般ビニル床シート（フロアリューム（東リ製）） （＊２）一般ビニル床タイル（マチコＶ（東リ製）） （＊３）鏡面の御影石
【００３１】上記、耐候性試験では耐候性能が３級以上
であれば屋外使用に十分耐えうることが当社試験より明
らかになっていた。即ち、ＡＳＴＭＤ４３６４のＩＭＭ
ＡＱＵＡ法との相関試験の結果より、当該耐候性試験で
耐候性能が３級以上であれば、屋根のある屋外で約１０
年間、屋根のない屋外で約５年間の紫外線照射量に相当
する。したがって、実施例１、及び２はともに４級以上
の等級であることから屋外使用に十分たえうる耐候性を
有していた。一方、比較例１、２ではともに１級で耐候
性は不十分であった。
であれば屋外使用に十分耐えうることが当社試験より明
らかになっていた。即ち、ＡＳＴＭＤ４３６４のＩＭＭ
ＡＱＵＡ法との相関試験の結果より、当該耐候性試験で
耐候性能が３級以上であれば、屋根のある屋外で約１０
年間、屋根のない屋外で約５年間の紫外線照射量に相当
する。したがって、実施例１、及び２はともに４級以上
の等級であることから屋外使用に十分たえうる耐候性を
有していた。一方、比較例１、２ではともに１級で耐候
性は不十分であった。
【００３２】防滑性試験では一般にＣＳＲ値が大きいほ
ど滑りにくいとされており、具体的にはＣＳＲ値が０．
５以上であれば滑りにくい床材である（「床のすべりの
評価指数および評価方法の提示」−床のすべりおよびそ
の評価方法に関する研究（その４）−日本建築学会構造
系論文報告集第３５６号昭和６０年１０月）。また、乾
燥時ＣＳＲ値と湿潤時ＣＳＲ値の差が小さいほど滑りに
よる転倒事故が起こりにくい。
ど滑りにくいとされており、具体的にはＣＳＲ値が０．
５以上であれば滑りにくい床材である（「床のすべりの
評価指数および評価方法の提示」−床のすべりおよびそ
の評価方法に関する研究（その４）−日本建築学会構造
系論文報告集第３５６号昭和６０年１０月）。また、乾
燥時ＣＳＲ値と湿潤時ＣＳＲ値の差が小さいほど滑りに
よる転倒事故が起こりにくい。
【００３３】上記防滑性試験結果から明らかなように乾
燥時でのＣＳＲ値は他の比較例に比べて若干小さいもの
の、いわゆる滑りにくい床材の指標であるＣＳＲ値０．
５以上はクリアしている。さらに、滑りによる転倒事故
の起こりやすさの指標である乾燥時ＣＳＲ値と湿潤時Ｃ
ＳＲ値の差をみると他の比較例に比べてはるかに小さ
く、滑りによる転倒事故が極めて起こりにくいものであ
る。これに対し比較例の床材は何れも湿潤時のＣＳＲ値
が０．５を大きく下回り、乾燥時と湿潤時のＣＳＲ値の
差は大きく、滑りやすい床材であった。
燥時でのＣＳＲ値は他の比較例に比べて若干小さいもの
の、いわゆる滑りにくい床材の指標であるＣＳＲ値０．
５以上はクリアしている。さらに、滑りによる転倒事故
の起こりやすさの指標である乾燥時ＣＳＲ値と湿潤時Ｃ
ＳＲ値の差をみると他の比較例に比べてはるかに小さ
く、滑りによる転倒事故が極めて起こりにくいものであ
る。これに対し比較例の床材は何れも湿潤時のＣＳＲ値
が０．５を大きく下回り、乾燥時と湿潤時のＣＳＲ値の
差は大きく、滑りやすい床材であった。
【００３４】
【発明の効果】本発明の屋外シートは優れた耐候性を有
し、及び防滑性を付与することで極めて安全性が高く、
意匠面では表面層２、中間層３、及び表面に付与するエ
ンボス等の組合せにより従来になかった多様な意匠を持
つベランダ用シートが得られ、クラックを隠すことがで
きた。
し、及び防滑性を付与することで極めて安全性が高く、
意匠面では表面層２、中間層３、及び表面に付与するエ
ンボス等の組合せにより従来になかった多様な意匠を持
つベランダ用シートが得られ、クラックを隠すことがで
きた。
【図１】 本発明シートの一例を示す縦断面図である。
１ エンボス ２ 表面層 ３ 中間層
Claims (3)
- 【請求項１】表面層２、中間層３、及び下層４から構成
され、表面にエンボスを設けたシートにおいて、表面層
２は耐候性能が３級以上の熱可塑性樹脂層、または該表
面層２と耐候性能が３級以上の模様を付与した中間層３
を有し、かつ表面に０．１ｍｍ以上、２ｍｍ以下のエン
ボスを設けたことを特徴とする屋外用シート。 - 【請求項２】中間層３が模様を付与した耐候性能が３級
以上のシート、および／または該中間層３と耐候性能が
３級以上のインクを付与した印刷部分を有する請求項１
の屋外用シート。 - 【請求項３】ベランダ用シートとして利用される請求項
１の屋外用シート
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10308144A JP2000129855A (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 屋外用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10308144A JP2000129855A (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 屋外用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000129855A true JP2000129855A (ja) | 2000-05-09 |
Family
ID=17977430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10308144A Pending JP2000129855A (ja) | 1998-10-29 | 1998-10-29 | 屋外用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000129855A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006104116A1 (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-05 | Toray Industries, Inc. | 二軸配向ポリエステルフィルムおよび金属調積層フィルム |
| JP2015040456A (ja) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | 株式会社タジマ | 塩化ビニル樹脂製床材 |
| JP6427291B1 (ja) * | 2018-06-12 | 2018-11-21 | 田島ルーフィング株式会社 | タイル及びタイルの製造方法 |
-
1998
- 1998-10-29 JP JP10308144A patent/JP2000129855A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006104116A1 (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-05 | Toray Industries, Inc. | 二軸配向ポリエステルフィルムおよび金属調積層フィルム |
| US7964265B2 (en) | 2005-03-28 | 2011-06-21 | Toray Industries, Inc. | Biaxially oriented polyester film and metallic laminated film |
| JP4968064B2 (ja) * | 2005-03-28 | 2012-07-04 | 東レ株式会社 | 二軸配向ポリエステルフィルムおよび金属調積層フィルム |
| JP2015040456A (ja) * | 2013-08-23 | 2015-03-02 | 株式会社タジマ | 塩化ビニル樹脂製床材 |
| JP6427291B1 (ja) * | 2018-06-12 | 2018-11-21 | 田島ルーフィング株式会社 | タイル及びタイルの製造方法 |
| JP2019214165A (ja) * | 2018-06-12 | 2019-12-19 | 田島ルーフィング株式会社 | タイル及びタイルの製造方法 |
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