JP2000038247A

JP2000038247A - 画像形成装置の排出トレイ

Info

Publication number: JP2000038247A
Application number: JP10207387A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Uchida; 進一内田
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1998-07-23
Filing date: 1998-07-23
Publication date: 2000-02-08

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成処理が終了した用紙を排出するため
の排出トレイにおけるストック性能を良好にし、排出ト
レイ上の用紙を取り出す際の操作性を高めた画像形成装
置の排出トレイを提供する。【解決手段】画像形成装置の排出トレイは、装置本体
に固定されるトレイ本体１７１と、トレイ本体１７１に
対して回動可能に取り付けられた複数のリブガイド１７
２とを有し、リブガイド１７２の支持面１８７が用紙搬
送方向上流側において排出口１７３近傍に位置するよう
に付勢されるとともに、用紙の重量に応じて支持面１８
７が下降するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置の排
出トレイ、特に、画像形成処理が終了して排出口より排
出される用紙を受け取って上面にストックする画像形成
装置の排出トレイに関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ装置な
どの画像形成装置では、装置上面に設けられた原稿台に
原稿を載置し、この原稿画像に光を照射し、原稿から反
射してくる光に基づいて原稿画像の読み取りを行う。こ
の読み取られた原稿画像に基づいて、感光体ドラムの表
面に静電潜像を形成する。感光体ドラムは、主帯電装置
により、所定の極性に帯電させられており、原稿画像に
基づいて光が照射されると、その部分の電荷が除去され
て静電潜像となる。

【０００３】内部にトナーを収納する現像装置が感光体
ドラムに隣接して設けられている。この現像装置内部に
収納されているトナーは、感光体ドラムと同極性に帯電
されており、現像装置と感光体ドラムとの近接位置にお
いて、感光体ドラムの電荷のない部分に吸着される。し
たがって、感光体ドラム周面に形成されている静電潜像
が、トナー画像に顕像化されることとなる。

【０００４】また、感光体ドラムに隣接して転写装置が
設けられている。この転写装置は、感光体ドラムとの間
に搬送されてくる用紙に対して、用紙の裏面からトナー
と逆極性の電圧を印加して、感光体ドラム周面のトナー
を用紙上に引きつけてトナー画像を転写する。転写装置
の用紙搬送方向下流側には、分離装置が配置されてい
る。この分離装置は、用紙が感光体ドラムに巻き付かな
いように、用紙を裏面側から吸引するものであって、た
とえば、所定の電圧が印加される分離針が採用される。

【０００５】このあと、表面にトナー画像が形成された
用紙を定着装置に搬送し、トナー画像を加熱して溶融定
着している。定着装置には、内部にヒータを内蔵する加
熱ローラと、加熱ローラに圧接される加圧ローラとが設
けられており、この加熱ローラと加圧ローラとの間に用
紙を挟持して搬送するとともに、加熱ローラによりヒー
タの熱を伝達して、用紙表面のトナー画像を溶融定着し
ている。

【０００６】定着装置の用紙搬送方向下流側には、用紙
を排出するための排出口が設けられており、この排出口
の外方には排出される用紙を受ける排出トレイが設けら
れている。排出口には、互いに周面が圧接して用紙を挟
持しながら排出トレイ側に用紙を搬送する排出ローラ対
が設けられている。排出トレイは、排出されてくる用紙
を多数ストックするためにある程度の深さを有してお
り、底面の用紙排出方向上流側の端部が排出口よりも下
方に位置するように設定されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述のような装置にお
いて、排出トレイにストックされる用紙枚数を多くする
ためには、排出トレイの深さを深くする必要があり、排
出口と排出トレイの底面との段差が大きくなる。このた
め、排出口から排出トレイまでの用紙の落下距離が大き
くなり、排出トレイ上の適切な位置に用紙が載置されな
かったり、排出された複数の用紙に位置ずれが生じたり
するおそれがある。

【０００８】また、装置の設置スペースを小さくするた
めには、原稿台、排出トレイ、給紙カセットなどを平面
視ほぼ重合する位置で上下方向に配置することが好まし
い。この場合、原稿を載置する際の操作性を考慮する
と、原稿台は装置の最も上部に配置することが好まし
く、これに伴って原稿の読み取りを行う光学系などが装
置の上部に配置される。このことにより、排出トレイ
は、原稿台や光学系などの原稿読取部の下方に配置され
ることとなる。

【０００９】このように、上方を原稿読取部によって閉
塞された排出トレイでは、例えば、排出トレイに対応す
る装置前面側に用紙取出用開口を設け、この用紙取出用
開口に手を挿入して排出された用紙を取り出すこととな
る。しかしながら、排出された用紙は排出トレイの上面
に載置されているため、用紙の下に指を挿入することが
困難であり、用紙取出用開口のスペースが小さいことも
あって、用紙を取り出すことが容易ではない。

【００１０】この問題点を解決するために、用紙取出用
開口の近傍に位置して、排出トレイ上面の一部に凹所を
設け、この凹所に指を挿入して用紙を取り出すように構
成することが考えられる。しかしながら、この場合、排
出される用紙を支持する排出トレイの上面に凹凸が存在
することとなり、排出口から排出された用紙がこの凹所
に引っかかって正常なストック位置に載置されないおそ
れがある。特に、多くの用紙をストックするために、排
出トレイを深く構成した場合には、用紙のストック性能
が悪くなる傾向がある。

【００１１】本発明は、画像形成処理が終了した用紙を
排出するための排出トレイにおけるストック性能を良好
にし、排出トレイ上の用紙を取り出す際の操作性を高め
た画像形成装置の排出トレイを提供することを目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明に係る画像形成装
置の排出トレイは、画像形成処理が終了して排出口より
排出される用紙を受け取って上面にストックする画像形
成装置の排出トレイであって、本体底部と、本体底部に
対して上下動可能な補助底部とを備えている。ここで、
排出トレイは、上面にストックされた用紙を取り出すた
めの取出用開口が側方に設けられる構成とすることがで
き、上方が閉塞されている構成とすることもでき、排出
トレイの上方に位置して原稿画像を読み取るための原稿
読取部が配置される画像形成装置に用いる構成とするこ
ともできる。

【００１３】さらに、本体底部が少なくとも用紙搬送方
向上流側の端部が前記排出口よりもストック可能枚数に
対応して下方に位置しており、補助底部は用紙を支持す
るための支持面を備え、少なくとも支持面の用紙搬送方
向上流側の端部が本体底部の高さ位置と排出口近傍の高
さ位置との間で移動可能な構成とすることができる。こ
の場合には、排出口から補助底部の支持面に用紙が排出
されるため、用紙の落下距離が小さくなり、排出された
用紙の位置ずれなどを防止することができる。

【００１４】また、補助底部は、用紙搬送方向に直交す
る方向に互いに離間して配置される複数の板状のリブ部
材で構成でき、このリブ部材は、用紙搬送方向下流側に
おいて回動自在に軸支され、支持面の用紙搬送方向上流
側の端部を前記排出口近傍に位置するように付勢する付
勢部材をさらに備える構成とすることができる。さら
に、付勢部材は、用紙搬送方向上流側の端部における支
持面の高さ位置が、その上に載置される用紙の枚数が多
くなるのに対応してその重量により本体底部の高さ位置
に近づくように付勢力が設定されていることが好まし
い。

【００１５】この場合には、排出トレイ上に排出された
用紙の枚数に応じて、排出口から排出される用紙の落下
距離を小さく保ったまま補助底部の支持面が下がり、排
出トレイ上の用紙のストック性能を高く維持できる。ま
た、本体底部と補助底部の上面の高さ位置が異なるた
め、用紙下面に間隙が生じ、用紙下面に手を挿入して容
易に取り出すことが可能となる。

【００１６】また、補助底部は、取出用開口近傍に配置
されてその上面が本体底部の上面と面一となるように付
勢されるとともに、本体底部の上面よりも下方に移動可
能とすることができる。この場合、補助底部を押し下げ
ることによって、用紙の下面に手を挿入して用紙を取り
出すことが容易になる。

【００１７】

【発明の実施の形態】図１に本発明の一実施形態が採用
される複写機の縦断面図を示す。この複写機１は、本体
１０と、本体１０の上部に開閉自在に装着された原稿押
さえ１１とを有している。本体１０には、その上部に位
置して、原稿が載置される原稿台１５が配置されてい
る。本体１０の内部には、正面から見て左側の端部で上
下方向のほぼ中央に画像形成部１６が設けられている。
また、下部には、画像形成部１６に原稿を供給するため
の給紙部１７が設けられている。

【００１８】給紙部１７には、本体１０に着脱自在に取
り付けられ、用紙を収納する給紙カセット１８，１９
と、その上方に設けられるスタックバイパス２０とを備
えている。原稿台１５の下方には、原稿台１５上に載置
された原稿の画像情報を読み取るための光学系２１が設
けられている。光学系２１は、原稿台１５上に載置され
た原稿表面に光を照射するための光源２２と、原稿表面
から反射した光を偏向するためのミラー２３，２４，２
５と、ミラー２５からの光を収束させるためのレンズ２
６と、レンズ２６によって収束された光を受光して原稿
画像に対応する画像データ信号を生成するＣＣＤセンサ
などの撮像素子２７とを備えている。

【００１９】画像形成部１６は、表面に静電潜像が形成
される感光体ドラム３０を有し、さらに感光体ドラム３
０の周囲に配置された主帯電装置３１、現像装置３２、
転写ローラ３３およびクリーニング装置３４を有してい
る。主帯電装置３１は、感光体ドラム３０の表面を帯電
させるための装置であり、感光体ドラム３０の右斜め上
方に配置されている。主帯電装置３１から所定の間隙を
あけて感光体ドラム３０の右斜め下方に感光体ドラム３
０上にトナー像を形成する現像装置３２が配置されてい
る。現像装置３２は、内部にトナーを収納し、感光体ド
ラム３０に形成されている静電潜像をトナーによって顕
像化するものである。また、転写ローラ３３は、感光体
ドラム３０上のトナー像を用紙に転写するための装置で
あり、感光体ドラム３０の左側方に配置されている。ク
リーニング装置３４は、感光体ドラム３０表面の残留ト
ナーなどを除去するための装置であり、感光体ドラム３
０の上方に配置されている。

【００２０】感光体ドラム３０の右側方には、感光体ド
ラム３０の周面に静電潜像を形成するためのレーザユニ
ット３５が設けられている。レーザユニット３５は、撮
像素子２７から得られる画像データ信号に基づいて感光
体ドラム３０周面に静電潜像を形成する。給紙部１７に
は、各給紙カセット１８，１９から画像形成部１６方向
に用紙を搬送するための縦搬送路４１と、スタックバイ
パス２０から画像形成部１６方向に用紙を搬送するバイ
パス搬送路４２とが設けられている。各給紙カセット１
８，１９およびスタックバイパス２０には、収納されて
いる用紙を取り出すためのピックアップローラ４３，４
４，４５および用紙を１枚ずつ搬送路に送り出すための
給紙ローラ対４６，４７，４８が設けられている。縦搬
送路４１には、搬送ローラ対４９，５０が設けられてお
り、バイパス搬送路４２には搬送ローラ対５１が設けら
れている。縦搬送路４１とバイパス搬送路４２は、感光
体ドラム３０と転写ローラ３３とが対向する転写位置の
下方で合流している。この合流した個所には、搬送され
てくる用紙を所定位置に待機させるためのレジストロー
ラ５２が設けられている。

【００２１】感光体ドラム３０および転写ローラ３３の
上方には、用紙上に転写されたトナーを溶融定着するた
めの定着装置５３が設けられている。定着装置５３は、
ヒータを内蔵する加熱ローラ５４と加熱ローラ５４に圧
接する加圧ローラ５５とが設けられており、両ローラ間
に用紙を挟持して搬送するとともに、用紙表面に形成さ
れたトナー画像を加熱定着するものである。

【００２２】定着装置５３のさらに上方には、分岐部５
６が設けられている。分岐部５６の右側方には、排出ロ
ーラ対６０を介して用紙が排出される排出トレイ５７
と、排出トレイ５７の上方に配置され、排出ローラ対６
１を介して用紙が排出されるサブ排出トレイ５８とが配
置されている。また、分岐部５６の左下方には両面コピ
ーの際に用紙を反転させるためのスイッチバック部５９
が配置されている。分岐部５６には、用紙搬送方向を排
出トレイ５７方向とスイッチバック部５９方向とに切り
換えるための分岐爪６２が設けられている。分岐爪６２
の左側方には、２つの分岐爪６３，６４が設けられてい
る。この２つの分岐爪６３，６４の下方にはスイッチバ
ック部５９に用紙を案内するスイッチバック搬送路６５
が設けられ、上方にはサブ排出トレイ５８へ用紙を案内
するサブトレイ搬送路６６が設けられ、また、２つの分
岐爪６３，６４の中間には図示しないソータやステープ
ルソータなどのフィニッシャに用紙を搬送するフィニッ
シャ搬送路６７が設けられている。分岐爪６３，６４
は、搬送されてくる用紙をスイッチバック搬送路６５、
サブトレイ搬送路６６またはフィニッシャ搬送路６７の
いずれかに案内するように切り換え可能となっている。〔スタックバイパス〕スタックバイパス２０の詳細を図
２、図３に基づいて説明する。

【００２３】このスタックバイパス２０は、基体８１と
基体８１に回動可能に支持される蓋部材８２とを有して
いる。基体８１は、上面に用紙が載置される載置板８６
を備えたトレイ形状であり、載置板８６の左端部上方に
位置して用紙を引き出すためのピックアップローラ４５
と、用紙を１枚ずつ搬送路に送り出すための給紙ローラ
対４８とが設けられている。給紙ローラ対４８の左側方
には用紙をバイパス搬送路４２側に案内する案内面８７
が設けられている。また、基体８１の両側部（本体１０
の前後方向）には、被案内レール８４と案内ローラ８５
とを備える被案内部８３，８３を有している。これに対
応して、本体１０内部には、被案内レール８４の下面を
案内するための案内ローラ７３を有する案内レール７２
が設けられている。基体８１は、この案内レール７２に
案内されて、本体１０の右側方に設けられた開口７１か
ら引き出すことが可能となっている。

【００２４】載置板８６には、案内溝８８が設けられて
おり、この案内溝８８に係合して用紙の左右方向の位置
合わせを行う仕切板８９，８９が取り付けられている。
また、載置板８６は支軸９０を介して基体８１に対して
回動可能となっており、収納される用紙の先端位置を上
方に押し上げる方向に付勢されている。この例では、載
置板８６の左端部下面にバネ９１が設けられており、載
置板８６の左端部を上方に付勢している。

【００２５】また、載置板８６の上面にはカム部材９２
が当接している。このカム部材９２は、ピックアップロ
ーラ４５の回転軸の両端部に取り付けられており、用紙
搬送方向下流側の端部において載置板８６上面に当接し
ている。このカム部材９２は、非駆動時には図に示すよ
うにバネ９１の付勢力に抗して載置板８６の上面をピッ
クアップローラ４５から離間させる。また、カム部材９
２は回転に伴ってカム面が上昇する。これに伴って、載
置板８６はバネ９１の付勢力によりその上面がピックア
ップローラ４５に近接あるいは圧接する位置まで移動す
るように構成されている。

【００２６】蓋部材８２は、基体８１の右端部において
回動自在に支持されており、基体８１が本体１０内の所
定位置に収納されるとき、開口７１を閉止可能となって
いる。このスタックバイパス２０に収納される用紙は、
急激な方向転換することなく、バイパス搬送路４２を介
して画像形成部１６に搬送される。したがって、このス
タックバイパス２０は、厚紙やＯＨＰシート、表面コー
ト紙などのいわゆるマテリアル紙を画像形成部１６に給
紙するのに適している。

【００２７】また、このスタックバイパス２０は、載置
板８６上にＡ４横サイズの用紙を収納して、蓋部材８２
が閉止可能となっている。通常使用する用紙サイズとし
てはＡ４サイズが多いと考えられるため、このような用
紙を載置板８６上に載置して蓋部材８２を閉止すれば、
いわゆるバイパストレイに用紙をセットした状態で、本
体１０の側方に突出する部分がなくなる。さらにこのス
タックバイパス２０は、給紙カセット１８，１９、排出
トレイ５７、サブ排出トレイ５８、原稿台１５と平面視
重合する位置に配置されているため、設置面積を極力小
さくすることが可能となる。

【００２８】さらに、このスタックバイパス２０は、本
体１０の右側方に設けられた開口７１から引き出し可能
となっているため、載置板８６上に用紙をセットする作
業が容易となり、はがきなどの小型サイズの用紙であっ
てもセッティングが容易となる。スタックバイパス２０
を本体１０の側方に引き出す際には、ピックアップロー
ラ４５、給紙ローラ対４８、載置板８６を上下動させる
機構などが一体的に引き出されるため、給紙に関わる各
機構の位置決め精度を損なうことがない。〔レジストローラ〕レジストローラ５２は、図４に示す
ように、モータなどの駆動源から駆動力が伝達される駆
動ローラ１０１と、駆動ローラ１０１に圧接される従動
ローラ１０２とにより構成されている。駆動ローラ１０
１は、その回転軸１０４がフレーム１０３に支持されて
回転可能となっており、ギヤおよびクラッチ（図示せ
ず）を介してモータと接続されている。従動ローラ１０
２は、その回転軸１０５が幅方向両端に設けられる軸受
部材１０６に支持されて回転可能となっている。従動ロ
ーラ１０２の幅方向両端側方には、圧着ばね１０７が設
けられている。この圧着ばね１０７は、両端がフレーム
１０３に取付られ、中央部が軸受部材１０６に係合し
て、従動ローラ１０２の回転軸１０５を駆動ローラ１０
１側に付勢している。このことにより、従動ローラ１０
２の周面が駆動ローラ１０１の周面に圧接するように構
成されている。

【００２９】また、従動ローラ１０２の回転軸１０５に
は、軸受部材１０６とともに回転軸１０５を支持する取
付部材１０８が設けられている。取付部材１０８は、回
転軸１０５が挿通される貫通孔を有する側板１０９と、
側板１０９間に従動ローラ１０２と平行に配置される底
板１１０とを備えており、底板１１０の従動ローラ１０
２に対向する面には従動ローラ１０２の周面に当接して
従動ローラ１０２の周面をクリーニングするスポンジ１
１１が取り付けられている。

【００３０】従動ローラ１０２は圧着ばね１０７によっ
て、駆動ローラ１０１に圧接されており、駆動ローラ１
０１とともに用紙を挟持して搬送することができる。ま
た、従動ローラ１０２の周面に当接しているスポンジ１
１１は、従動ローラ１０２の回転軸１０５に取り付けら
れた取付部材１０８に取付られているため、従動ローラ
１０２が移動しても、従動ローラ１０２とスポンジ１１
１の相対位置が変化することなく、スポンジ１１１によ
るクリーニング効果は常に安定する。

【００３１】スポンジ１１１に代えて、起毛されたクリ
ーニングブラシを用いることも可能であり、先端が従動
ローラ１０２の周面に当接するクリーニングブレードを
用いることも可能である。〔定着装置〕定着装置５３の詳細を図５に示す。

【００３２】定着装置５３は、内部にヒータ１２１，１
２２を有する加熱ローラ５４と、加熱ローラ５４に圧接
する加圧ローラ５５とを備えている。加圧ローラ５５
は、合成樹脂、金属その他の材料で構成される円筒状の
ローラ基体と、ローラ基体の周面を被覆するフッ素系樹
脂材料でなる被覆チューブとで構成され、回転軸１２３
を中心に回転するように構成されている。この加圧ロー
ラ５５の回転軸１２３は、幅方向両端に設けられる支持
部材１２４に回動自在に支持されている。

【００３３】支持部材１２４は、導電性材料で構成され
ており、その一端が支軸１２５に支持されて、定着ハウ
ジング１２６に回動可能に取り付けられている。支持部
材１２４の他端側には、支持部材１２４を加熱ローラ５
４側に付勢するばね１２７が取り付けられている。ま
た、支持部材１２４には、除電ブラシ１２８が取り付け
られている。

【００３４】この除電ブラシ１２８は、図６に示すよう
に、加圧ローラ５５とほぼ同一の幅を有する基体１２９
と、基体１２９に繊維状に植設されたブラシ部１３０と
を有している。基体１２９およびブラシ部１３０は、と
もに導電性材料が採用され、たとえば、基体１２９とし
てアルミニウム、ＳＵＳなどが採用され、ブラシ部１３
０としてＳＵＳなどが採用され得る。

【００３５】除電ブラシ１２８は、ブラシ部１３０の先
端と加圧ローラ５５の周面との間隙が所定の距離となる
ように、幅方向両端側がボルト１３１によって支持部材
１２４に固定されている。ブラシ部１３０の先端と加圧
ローラ５５の周面との間隙は、１ｍｍ〜３ｍｍ程度に設
定されることが好ましい。支持部材１２４には、さら
に、アース電極１３２が取り付けられている。このアー
ス電極１３２はボルト１３３によって支持部材１２４に
取り付けられ、フレームなどの所定位置に配線されて、
支持部材１２４を電気的に接地するものである。

【００３６】加熱ローラ５４と加圧ローラ５５との間に
搬送されてくる用紙から加圧ローラ５５に電荷が移動す
ることにより、加圧ローラ５５は帯電することとなる
が、除電ブラシ１２８により除電される。加圧ローラ５
５から除電ブラシ１２８に移動した電荷は、支持部材１
２４、アース電極１３２を介してアースに逃がされる。
このようにした、定着装置５３では、加圧ローラ５５を
除電するための除電ブラシ１２８が、ブラシ部１３０の
先端が加圧ローラ５５の周面と所定の間隙を開けて配置
されており、除電ブラシ１２８先端と加圧ローラ５５と
の間にトナーかすが滞留することがなく、トナーによる
用紙裏面の汚損を防止することができる。

【００３７】また、除電ブラシ１２８が加圧ローラ５５
を支持する支持部材１２４に取り付けられているため、
加圧ローラ５５が移動しても加圧ローラ５５と除電ブラ
シ１２８との相対距離が変化することがなく、除電ブラ
シ１２８のブラシ部１３０先端と加圧ローラ５５周面と
の間隙が一定に保たれる。したがって、加熱ローラ５４
と加圧ローラ５５との間に搬送されてくる用紙の厚さに
関係なく、除電ブラシによる除電効果を一定に維持する
ことが可能となる。（実験例１）加圧ローラ５５を−３０００Ｖに帯電させ
た後、加圧ローラ５５を１回転させることにより除電を
行い、図７に示すような静電気測定器１４１を用いて残
留電圧を測定した結果を表１に示す。

【００３８】

【表１】

【００３９】ここでは、除電ブラシ１２８として、アル
ミニウム製の基体１２９に長さ１０ｍｍのＳＵＳ３０４
でなる電極を４ｍｍ間隔で植設したブラシ部１３０を設
けたものと、アルミニウム製の基体１２９に長さ１０ｍ
ｍのアモルファス金属繊維（Ｃｏ−Ｆｅ−Ｃｒ−Ｓｉ−
Ｂ系合金：ユニチカ社製アモルファス金属繊維ボルファ
使用）でなる電極を４ｍｍ間隔で植設したブラシ部１３
０を設けたものとを用意し、それぞれブラシ部１３０と
加圧ローラ５５周面との間隙（ＧＡＰ）＝０ｍｍ、１ｍ
ｍ、２ｍｍ、３ｍｍ、５ｍｍ、７ｍｍ、１０ｍｍとした
場合について、加圧ローラ５５の残留電圧を測定してい
る。それぞれの場合について、３回づつ測定を行った結
果、ブラシ部１３０と加圧ローラ５５との間隙（ＧＡ
Ｐ）が小さいほど残留電圧が小さくなり、間隙（ＧＡ
Ｐ）が５ｍｍ以下で初期の帯電量の半分以下となること
がわかった。この結果、ブラシ部１３０と加圧ローラ５
５との間隙（ＧＡＰ）は５ｍｍ以下、好ましくは１〜３
ｍｍ程度に設定することにより、除電ブラシ１２８によ
る除電効果を得ることが可能となる。〔加圧ローラ剥離爪〕図８に示すように、定着装置５３
の加熱ローラ５４近傍には、剥離爪１５１が設けられて
いる。剥離爪１５１は、熱変形の少ない合成樹脂材料で
形成されており、先端が鋭利に形成されるとともに加熱
ローラ５４周面に圧接するように設けられている。

【００４０】加圧ローラ５５の近傍には、加熱ローラ５
４と加圧ローラ５５との間を通過する用紙を案内するた
めの用紙ガイド１５２が設けられている。用紙ガイド１
５２には、剥離爪１５３が取り付けられている。用紙ガ
イド１５２は、図９に示すように、加熱ローラ５４およ
び加圧ローラ５５とほぼ同等の幅を有する板状の基体１
５４と、基体１５４の一方の面に立設された案内リブ１
５５，１５６とを有している。案内リブ１５５は所定距
離離間して２つずつ配置されており、図９上面に位置し
て用紙を案内するための案内面１５７を有し、基体１５
４よりも加圧ローラ５５側に突出する突部１５８を有し
ている。また、案内リブ１５６は、２つの案内リブ１５
５の中間に位置して設けられており、案内リブ１５５と
同様にして図９上面に位置して用紙を案内するための案
内面１５９を有し、基体１５４よりも加圧ローラ５５側
および下面に突出する突部１６０を有している。基体１
５４および案内リブ１５５，１５６は、熱変形の少ない
合成樹脂材料で一体成型により構成されている。

【００４１】剥離爪１５３は、案内リブ１５６の突部１
６０を受け入れる切欠部１６１を有している。また、剥
離爪１５３は、後端部１６３が基体１５４の下面であっ
て用紙搬送方向下流側に取り付けられており、先端部１
６２は基体１５４および案内リブ１５６の突部１５８よ
りも用紙搬送方向上流側に突出して、加圧ローラ５５の
周面に当接するように配置されている。また、この剥離
爪１５３は、可撓性を有するＳＵＳなどの板ばね部材で
構成されており、先端部１６２が加圧ローラ５５周面か
ら離間する方向に撓むことが可能となっている。

【００４２】この場合、剥離爪１５３によって、加圧ロ
ーラ５５に用紙が巻き付くことを防止し、用紙ガイド１
５２の案内リブ１５５，１５６の案内面１５７，１５９
により用紙を搬送方向に確実に案内できる。ここで、剥
離爪１５３はＳＵＳで構成されており、合成樹脂材料で
構成する場合に比してコストを低減することが可能とな
る。

【００４３】また、加熱ローラ５４と加圧ローラ５５の
用紙搬送方向下流側において、用紙ジャムが発生したと
き、蛇腹状に変形した用紙が用紙ガイド１５２を押圧す
る場合がある。このとき、用紙ガイド１５２の上面に案
内リブ１５５，１５６が突出しており、蛇腹状になった
用紙がこの案内リブ１５５，１５６に当接して直接剥離
爪１５３を押圧することがなくなる。したがって、剥離
爪１５３がジャムを起こした用紙に押圧されて変形した
り、加圧ローラ５５に食い込んで損傷したりすることを
防止できる。

【００４４】さらに、この定着装置５３においてジャム
が発生した場合には、ジャムを起こした用紙を排出方向
に引き出すことによってこの用紙を除去するジャム処理
が行われる。このジャム処理時に、用紙を引き出すのに
伴って加熱ローラ５４および加圧ローラ５５が回転する
こととなる。このとき、可撓性を有する剥離爪１５３
は、切欠部１６１に案内リブ１５６の突部１６０を受け
入れるとともに先端部１６２が加圧ローラ５５周面から
離間する方向に撓むことが可能となっている。したがっ
て、剥離爪１５３の先端部１６２が加圧ローラ５５の周
面に食い込んでこれを損傷することがなく、剥離爪１５
３が塑性変形してしまうこともなくなる。〔排出トレイ〕排出トレイ５７の１実施形態を図１０に
示す。

【００４５】排出トレイ５７は、装置に固定されるトレ
イ本体１７１と、トレイ本体１７１に対して回動可能に
取り付けられたリブガイド１７２とを有している。トレ
イ本体１７１は、排出ローラ対６０が設けられる排出口
１７３から下方に延設される側板１７４と、側板１７４
から用紙搬送方向下流側に延設される本体底板１７５と
を備えている。本体底板１７５は、用紙搬送方向上流側
から下流側にかけて上方に向けて傾斜しており、リブガ
イド１７２を受け入れるための複数の切欠部１７６が設
けられている。

【００４６】リブガイド１７２は、排出口１７３から排
出される用紙の幅方向に離間して複数設けられており、
用紙搬送方向下流側において支持軸１７７によってそれ
ぞれが連結されるとともに、回動可能に支持されてい
る。リブガイド１７２の上面は排出口１７３から排出さ
れる用紙を支持するための支持面１７８を構成してお
り、用紙搬送方向下流側においてこの支持面１７８は、
本体底板１７５の上面とほぼ同じ高さ位置となるように
設定されている。リブガイド１７２は、支持軸１７７を
中心に回動可能となっており、用紙搬送方向上流側にお
いて支持面１７８が排出口１７３近傍の高さ位置と本体
底板１７５の上面とほぼ同じ高さ位置との間で移動可能
となっている。

【００４７】また、リブガイド１７２は、用紙搬送方向
上流側において支持面１７８が排出口１７３近傍の高さ
位置になるように、バネ１７９によって付勢されてい
る。このバネ１７９は、リブガイド１７２の支持面１７
８上にストックされる用紙の枚数に応じてその重量によ
りリブガイド１７２の用紙搬送方向上流側が下方に移動
するように、その強さが設定されている。これにより、
リブガイド１７２の支持面１７８上にストック可能な最
大枚数の用紙が載置されるとき、リブガイド１７２が回
動して切欠部１７６に埋没し、リブガイド１７２の支持
面１７８が本体底板１７５の上面とほぼ同一かわずかに
上方に位置するようになる。

【００４８】このようにした場合、排出トレイ５７に用
紙がない場合、リブガイド１７２の支持面１７８は用紙
搬送方向上流側において、排出口１７３の高さ位置に近
く、排出される用紙の落下距離が短くなる。リブガイド
１７２の支持面１７８上に用紙が排出されるにつれて、
リブガイド１７２が回動して支持面１７８の用紙搬送方
向上流側が低くなっていく。これにより、リブガイド１
７２の支持面１７８上にストックされた用紙の最上面が
常に排出口１７３の高さ位置近傍となり、排出される用
紙の落下距離はほぼ一定に保たれる。したがって、排出
口１７３から排出される用紙が位置ずれを起こすことが
少なく、ストック性能を高く維持することが可能であ
る。また、最下層に位置する用紙は、リブガイド１７２
の支持面１７８に支持されており、本体底板１７５の上
面から離間しているため、用紙下面に手を挿入して用紙
を取り出すことが容易である。〔排出トレイの他の実施形態〕図１１に示すような排出
トレイを用いることも可能である。

【００４９】排出トレイ１８０は、装置に固定されるト
レイ本体１８１と、トレイ本体１８１に対して下方に移
動可能に取り付けられた可動板１８２とを有している。
トレイ本体１８１は、排出ローラ対（図示せず）が設け
られる排出口１８３から下方に延設される側板１８４
と、側板１８４から用紙搬送方向下流側に延設される本
体底板１８５とを備えている。本体底板１８５は、用紙
搬送方向上流側から下流側にかけて上方に向けて傾斜し
ており、可動板１８２を受け入れるために切欠部１８６
が設けられている。

【００５０】可動板１８２は、本体底板１８５の切欠部
１８６に位置する場合、その上面が本体底板１８５の上
面と面一になるように構成されている。また、可動板１
８２は、図示しないばねなどの付勢手段により上方に付
勢されるとともに、本体底板１８５の上面と面一となる
位置で上方への移動が規制されている。したがって、可
動板１８２は通常状態では、その上面が本体底板１８５
の上面と面一となっており、付勢手段の付勢力に抗して
押し下げることによって、図１１の２点鎖線で示すよう
に、下方に移動することが可能となっている。

【００５１】このようにした場合、排出トレイ１８０の
上面は、本体底板１８５と可動板１８２とにより滑らか
に構成されており、排出口１８３から排出される用紙が
引っかかってストック性能が低下することを防止でき
る。また、排出トレイ１８０にストックされた用紙を取
り出す際には、可動板１８２を下方に押し下げることに
よって、最下層に位置する用紙の下方に間隙を作ること
ができ、この間隙に手を挿入することによって用紙の取
り出しを容易に行うことができる。〔排出ローラ〕排出ローラ対６０のうち、下方に位置す
る排出ローラを図１２に示す構成とすることができる。

【００５２】排出ローラ１９１は、回転軸１９２に互い
に離間して取り付けられる複数のローラ部材１９３，１
９３を備えている。回転軸１９２は導電性材料で構成さ
れており、たとえばステンレススチールなどの金属材料
で構成され、図示しない配線により電気的に接地されて
いる。また、ローラ部材１９３は、少なくとも周面が弾
性を有する合成樹脂材料で形成され、たとえばフッ素系
樹脂で構成されている。

【００５３】回転軸１９２には、ローラ部材１９３の間
隙に位置して、除電ブラシ１９４が取り付けられてい
る。この除電ブラシ１９４は、回転軸１９２に固定され
る基体１９５と、基体１９５に植設された繊維状のブラ
シ部１９６とから構成されている。ブラシ部１９６の先
端は、図１３に示すように、ローラ部材１９３の周面よ
りも外側に位置するように構成されている。この除電ブ
ラシ１９４の基体１９５およびブラシ部１９６はともに
導電性材料で構成されており、回転軸１９２とは電気的
な導通が可能となるように結合されている。

【００５４】排出ローラ１９１が回転すると、回転軸１
９２に取り付けられた除電ブラシ１９４も一体的に回転
する。このとき、除電ブラシ１９４のブラシ部１９６は
その先端がローラ部材１９３の周面よりも外側に位置し
ているため、排出ローラ１９１によって搬送される用紙
表面にブラシ部１９６の先端が当接する。除電ブラシ１
９４は導電性材料で構成されているため、用紙の帯電電
荷が除電ブラシ１９４のブラシ部１９６に移動し、基体
１９５および回転軸１９２を介してアースに流れること
となる。このことによって、用紙の帯電電荷が除去され
て、排出された用紙の処理が容易となる。

【００５５】排出トレイとして図１１に示すような排出
トレイ１８０を用いた場合、排出される用紙が排出口１
８３に引っかかってしまうおそれがある。しかしなが
ら、除電ブラシ１９４のブラシ部１９６先端が、引っか
かった用紙を押圧しながら回転し、用紙を本体底板１８
５上に落下させることができる。除電ブラシ１９４は、
各ローラ部材１９３の間隙において、回転軸１９２の周
面１カ所または２カ所以上設けることが可能である。

【００５６】また、同様の構成は、中間トレイを有する
装置において中間トレイへの排出部分、自動原稿搬送装
置を備える装置において原稿の排出部分などに適用する
ことが可能である。〔他の実施形態〕搬送ローラ対４９，５０，５１に、上
述のレジストローラ５２の構成を適用して、従動ローラ
周面の紙粉を除去するクリーニング部材を設けることが
可能である。

【００５７】

【発明の効果】本発明に係る画像形成装置の排出トレイ
によれば、排出される用紙のストック性能を良好にし、
排出トレイ上の用紙を取り出す際の操作性を高めること
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の１実施形態を採用した複写機の縦断面
概略図。

【図２】その要部拡大図。

【図３】その分解斜視図。

【図４】レジストローラの説明用斜視図。

【図５】定着装置の要部拡大図。

【図６】その要部斜視図。

【図７】加圧ローラの残留電圧を測定する実験方法を示
す説明図。

【図８】定着装置の要部説明図。

【図９】用紙ガイドおよび剥離爪を示す斜視図。

【図１０】排出トレイの斜視図。

【図１１】排出トレイの他の実施形態の斜視図。

【図１２】排出ローラの斜視図。

【図１３】排出ローラの側面図。

【符号の説明】

１複写機１０本体１５原稿台１６画像形成部１７給紙部２０スタックバイパス２１光学系３０感光体ドラム３２現像装置３３転写ローラ４２バイパス搬送路５３定着装置５４加熱ローラ５５加圧ローラ１７１トレイ本体１７２リブガイド１７３排出口１７４側板１７５本体底板１７８支持面１７９バネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像形成処理が終了して排出口より排出さ
れる用紙を受け取って上面にストックする画像形成装置
の排出トレイであって、本体底部と、前記本体底部に対して上下動可能な補助底
部とを備える、画像形成装置の排出トレイ。
【請求項２】前記排出トレイは、上面にストックされた
用紙を取り出すための取出用開口が側方に設けられてい
る、請求項１に記載の画像形成装置の排出トレイ。
【請求項３】前記排出トレイは、上方が閉塞されてい
る、請求項２に記載の画像形成装置の排出トレイ。
【請求項４】前記排出トレイの上方に位置して原稿画像
を読み取るための原稿読取部が配置される画像形成装置
に用いられる、請求項３に記載の画像形成装置の排出ト
レイ。
【請求項５】前記本体底部は少なくとも用紙搬送方向上
流側の端部が前記排出口よりもストック可能枚数に対応
して下方に位置しており、前記補助底部は用紙を支持す
るための支持面を備え、少なくとも前記支持面の用紙搬
送方向上流側の端部が前記本体底部の高さ位置と前記排
出口近傍の高さ位置との間で移動可能である、請求項１
〜４のいずれかに記載の画像形成装置の排出トレイ。
【請求項６】前記補助底部は、用紙搬送方向に直交する
方向に互いに離間して配置される複数の板状のリブ部材
である、請求項５に記載の画像形成装置の排出トレイ。
【請求項７】前記リブ部材は、用紙搬送方向下流側にお
いて回動自在に軸支され、支持面の用紙搬送方向上流側
の端部を前記排出口近傍に位置するように付勢する付勢
部材をさらに備える、請求項６に記載の画像形成装置の
排出トレイ。
【請求項８】前記付勢部材は、用紙搬送方向上流側の端
部における前記支持面の高さ位置が、その上に載置され
る用紙の枚数が多くなるのに対応してその重量により前
記本体底部の高さ位置に近づくように付勢力が設定され
ている、請求項７に記載の画像形成装置の排出トレイ。
【請求項９】前記補助底部は、前記取出用開口近傍に配
置されてその上面が前記本体底部の上面と面一となるよ
うに付勢されるとともに、前記本体底部の上面よりも下
方に移動可能である、請求項２〜４のいずれかに記載の
画像形成装置の排出トレイ。