JP2000037061A - 電動機用回転子及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を増加させること無く磁石を回転子
鉄心内の所定位置に設けることができる電動機用回転子
を提供する。 【解決手段】 電動機用回転子１は、複数枚の電磁鋼板
１１Ａ、１１Ｂを積層して回転子鉄心２を構成し、この
回転子鉄心２のスリット１４内に磁石６を挿入して成る
ものであって、各電磁鋼板１１Ａ、１１Ｂに穿設され、
積層状態でスリット１４を構成する透孔１３を備えてお
り、スリット１４が開口する向きにおける磁石６の一方
及び他方に位置する電磁鋼板１１Ｂの透孔１３は、当該
磁石６の端面よりも狭い開口寸法とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁石を内蔵した電
動機用回転子及びその製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より圧縮機などに用いられる直流電
動機の回転子は、例えば特開平７−２６４７８５号公報
に示される如く、複数枚の電磁鋼板を積層して回転子鉄
心を構成すると共に、この回転子鉄心内にはネオジウ
ム、フェライト、鉄、ボロンなどから成る希土類磁石を
挿入して構成されている。

【０００３】次に、係る従来の電動機用回転子１０１を
図３で説明する。図３は従来の回転子１０１の半断面を
示しており、この図において１０２は回転子鉄心、１０
３はプレート状の上部バランスウエイト、１０４は同様
にプレート状の下部バランスウエイト、１０６はフェラ
イトやネオジウムから成る磁石、１０７は防塵用のステ
ンレス平板プレート、１０８はこの平板プレート１０７
に形成された段差調整用の突起、１０９は全体を挟持固
着するリベット（ピン）である。

【０００４】前記回転子鉄心１０２は、所定形状に打ち
抜き形成された複数枚の電磁鋼板１１１・・・を積層し
て構成されており、各電磁鋼板１１１には予め透孔（図
示せず）が穿設されている。そして、積層状態において
各電磁鋼板１１１・・・の透孔は連続するスリット１１
２を構成する。このスリット１１２内に前記磁石１０６
が挿入されるものである。

【０００５】次に、係る従来の回転子１０１の組立手順
を説明する。先ず予め所定形状に打ち抜いておいた電磁
鋼板１１１・・を積層し、スリット１１２を構成する。
次に、積層した電磁鋼板１１１・・・を熱処理して表面
に絶縁被膜を形成する。

【０００６】次に、スリット１１２内に上から着磁前の
磁石１０６を挿入する。このとき、スリット１１２内の
下部には係止部１１２Ａが構成されており、この係止部
１１２Ａに磁石１０６の下端面は係止される。

【０００７】次に、上から平板プレート１０７を載せて
スリット１１２の上面開口を塞ぎ、更に、下部バランス
ウエイト１０４と上部バランスウエイト１０３で全体を
挟み、リベット１０９を貫通させてカシメを行い、一体
化する。

【０００８】磁石１０６はその後着磁されるものである
が、挿入された回転子鉄心１０２内に磁石１０６が安定
的に保持されていないと、製造工程でのラインの移送中
に振動や衝撃によって磁石１０６が破損する危険性があ
る。また、回転子鉄心１０２内における磁石１０６の位
置が確定しないと、電動機自体の性能に影響する。

【０００９】そこで、平板プレート１０７の突起１０８
はスリットの上端開口から進入し、磁石１０６の端面に
対向してこれを所定位置に保持するものであった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このように従来の電動
機用回転子１０１では、磁石１０６を回転子鉄心１０２
内の所定位置に保持するために平板プレート１０７を取
り付けており、部品点数の増加による生産性の悪化とコ
ストの高騰を招いていた。

【００１１】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、部品点数を増加させるこ
と無く磁石を回転子鉄心内の所定位置に設けることがで
きる電動機用回転子及びその製造方法を提供するもので
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の電動機
用回転子は、複数枚の電磁鋼板を積層して回転子鉄心を
構成し、この回転子鉄心のスリット内に磁石を挿入して
成るものであって、各電磁鋼板に穿設され、積層状態で
スリットを構成する透孔を備えており、スリットが開口
する向きにおける磁石の一方及び他方に位置する電磁鋼
板の透孔は、当該磁石の端面よりも狭い開口寸法とされ
ているものである。

【００１３】請求項１の発明によれば、複数枚の電磁鋼
板を積層して回転子鉄心を構成し、この回転子鉄心のス
リット内に磁石を挿入して成る電動機用回転子におい
て、各電磁鋼板に、それらが積層された状態でスリット
を構成する透孔を穿設し、スリットが開口する向きにお
ける磁石の一方及び他方に位置する電磁鋼板の透孔を、
当該磁石の端面よりも狭い開口寸法としたので、磁石の
一方及び他方に位置する電磁鋼板によって磁石の両端は
保持されるようになる。

【００１４】これにより、格別な部材を用いること無
く、回転子鉄心内における磁石の位置を安定的に維持す
ることが可能となり、部品点数の削減によりコストの低
減と組立作業性の向上を図ることができるようになるも
のである。また、磁石の一方及び他方の電磁鋼板の枚数
によって磁石の位置を確定できる効果も奏する。

【００１５】請求項２の発明の電動機用回転子の製造方
法は、磁石がその端面から通過可能な寸法の透孔を備え
た第一の電磁鋼板を、磁石の端面よりも狭い開口寸法の
透孔を備えた第二の電磁鋼板に所定枚数積層し、各電磁
鋼板の透孔によってスリットを構成する第一の工程と、
構成されたスリット内に磁石を積層した第一の電磁鋼板
の端面から挿入する第二の工程と、磁石を挿入した後、
第一の電磁鋼板に第二の電磁鋼板を積層する第三の工程
と、積層されたこれら電磁鋼板をカシメる第四の工程と
を実施するものである。

【００１６】請求項２の発明によれば、完成状態におい
て磁石の両端を第二の電磁鋼板の透孔によって保持する
ことができるようになる。これにより、格別な部材を用
いること無く、回転子鉄心内における磁石の位置を安定
的に維持することが可能となり、部品点数の削減により
コストの低減を図ることができるようになる。

【００１７】特に、所定枚数の各電磁鋼板を積層して行
くことによって回転子鉄心内の磁石の位置を確定できる
ので、組立作業性も著しく向上するものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用した実施例として
の電動機用回転子１の半断面図、図２は回転子１の回転
子鉄心２を構成する電磁鋼板１１の平面図をそれぞれ示
している。

【００１９】回転子１は例えば直流ブラシレスモータに
適用されるもので、図１において、２は回転子鉄心、３
はプレート状の上部バランスウエイト、４は同様にプレ
ート状の下部バランスウエイト、６はフェライトやネオ
ジウムから成る磁石、７は全体を挟持固着するリベット
（ピン）である。

【００２０】前記回転子鉄心２は、図２に示す如き形状
に打ち抜かれた複数枚の電磁鋼板１１Ａ・・・（第一の
電磁鋼板）と電磁鋼板１１Ｂ・・・（第二の電磁鋼板）
を積層して構成されている。この図において、１２は四
個の凸極、１３は回転子鉄心２内に磁石６を挿入するた
めのスリット１４を構成する透孔（四カ所穿設）、１６
はリベット７の挿入孔、１７は図示しない回転軸の挿入
孔、１８はカシメ部（ＭＡＣカシメ）である。

【００２１】両電磁鋼板１１Ａ、１１Ｂは、透孔１３以
外は同一の形状を呈している。この場合、電磁鋼板１１
Ａの透孔１３の長辺は、磁石６が挿入できるように前記
磁石６の上下方向（図１）の端面の長辺よりも長く、透
孔１３の短辺は、同じく磁石６の端面の短辺よりも長い
寸法設定とされており、電磁鋼板１１Ｂの透孔１３の長
辺は、電磁鋼板１１Ａの長辺と同一で、短辺が図２に破
線で示す如く電磁鋼板１１Ａの透孔１３の短辺よりも短
く、磁石６の端面の短辺よりも短い寸法設定とされてい
る。

【００２２】次に、係る回転子１の組立手順を説明す
る。先ず、上述の形状に打ち抜かれ、所定枚数（例えば
四枚）積層された電磁鋼板１１Ｂ・・・（図１にＳ１で
示す）を準備し、この電磁鋼板１１Ｂ・・・上に上述の
如く打ち抜かれて所定枚数積層された電磁鋼板１１Ａ・
・・（図１にＳ２で示す）を積層する。そして、連続す
る透孔１３によってスリット１４を構成する（第一の工
程）。

【００２３】また、所定枚数積層された電磁鋼板１１Ｂ
・・・をもう一組準備して置く（図１にＳ３で示す）。
次に、積層された各電磁鋼板１１Ａ・・・、１１Ｂ・・
・を熱処理して表面に絶縁被膜を形成する。

【００２４】次に、上記スリット１４内に上から着磁前
の磁石６をその端面から挿入して行く。このとき、スリ
ット１４内の下部は電磁鋼板１１Ｂの透孔１３によって
狭幅とされ、その部分に係止部Ｐ１が構成されている。
従って、挿入された磁石６の下端面はこの係止部Ｐ１に
当接し、係止されることになる（第二の工程）。

【００２５】次に、最上部の電磁鋼板１１Ａの上に前記
もう一組の積層された電磁鋼板１１Ｂ・・・（Ｓ３）を
載せて積層し（第三の工程）、次に、前記カシメ部１８
にて回転子鉄心２全体をカシメる（第四の工程）。この
状態で磁石６の上端面はＳ３の電磁鋼板１１Ｂの狭い透
孔１３によって形成される係止部Ｐ２に当接し、係止さ
れるので、磁石６は回転子鉄心２内の所定の位置に保持
されることになる。

【００２６】そして、下部バランスウエイト４と上部バ
ランスウエイト３で回転子鉄心２全体を挟み、最後にリ
ベット７を挿入孔１６（連続している）に挿入して貫通
させ、カシメを行って一体化する。

【００２７】尚、磁石６はその後着磁されるものである
が、上述の如くスリット１４が開口する上下方向におけ
る磁石６の両端面は電磁鋼板１１Ｂによって形成される
係止部Ｐ１及びＰ２（磁石６の端面より狭い開口寸法）
によって回転子鉄心２内に安定的に保持されているの
で、製造工程でのラインの移送中に振動や衝撃が加わっ
ても破損する危険性は無い。また、回転子鉄心２内にお
ける磁石６の位置は、Ｓ１〜Ｓ３の電磁鋼板１１Ａと１
１Ｂの枚数によって確定するので、電動機自体の性能も
安定する。

【００２８】特に、格別な部材（前記平板プレート１０
７など）を用いること無く、回転子鉄心２内における磁
石６の位置を安定的に維持することが可能となり、部品
点数の削減によりコストの低減を図ることができるよう
になる。また、所定枚数の各電磁鋼板１１Ａ、１１Ｂを
積層して行くことによって回転子鉄心２内の磁石６の位
置を確定できるので、組立作業性も著しく向上する。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、複数枚の電磁鋼板を積層して回転子鉄心を構成し、
この回転子鉄心のスリット内に磁石を挿入して成る電動
機用回転子において、各電磁鋼板に、それらが積層され
た状態でスリットを構成する透孔を穿設し、スリットが
開口する向きにおける磁石の一方及び他方に位置する電
磁鋼板の透孔を、当該磁石の端面よりも狭い開口寸法と
したので、磁石の一方及び他方に位置する電磁鋼板によ
って磁石の両端は保持されるようになる。

【００３０】これにより、格別な部材を用いること無
く、回転子鉄心内における磁石の位置を安定的に維持す
ることが可能となり、部品点数の削減によりコストの低
減と組立作業性の向上を図ることができるようになるも
のである。また、磁石の一方及び他方の電磁鋼板の枚数
によって磁石の位置を確定できる効果も奏する。

【００３１】また、請求項２の発明によれば、完成状態
において磁石の両端を第二の電磁鋼板の透孔によって保
持することができるようになる。これにより、格別な部
材を用いること無く、回転子鉄心内における磁石の位置
を安定的に維持することが可能となり、部品点数の削減
によりコストの低減を図ることができるようになる。

【００３２】特に、所定枚数の各電磁鋼板を積層して行
くことによって回転子鉄心内の磁石の位置を確定できる
ので、組立作業性も著しく向上するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電動機用回転子の半断面図である。

【図２】本発明の電動機用回転子を構成する電磁鋼板の
平面図である。

【図３】従来の電動機用回転子の半断面図である。

【符号の説明】

１ 回転子 ２ 回転子鉄心 ６ 磁石 １１Ａ、１１Ｂ 電磁鋼板 １３ 透孔 １４ スリット １８ カシメ部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長瀬 好彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5H622 CA02 CA07 CA10 CA13 CB03 CB05 DD02 PP03 PP11 PP14 PP17

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数枚の電磁鋼板を積層して回転子鉄心
   を構成し、この回転子鉄心のスリット内に磁石を挿入し
   て成る電動機用回転子において、 前記各電磁鋼板に穿設され、積層状態で前記スリットを
   構成する透孔を備え、前記スリットが開口する向きにお
   ける前記磁石の一方及び他方に位置する電磁鋼板の透孔
   は、当該磁石の端面よりも狭い開口寸法とされているこ
   とを特徴とする電動機用回転子。
2. 【請求項２】 磁石がその端面から通過可能な寸法の透
   孔を備えた第一の電磁鋼板を、前記磁石の端面よりも狭
   い開口寸法の透孔を備えた第二の電磁鋼板に所定枚数積
   層し、各電磁鋼板の透孔によってスリットを構成する第
   一の工程と、構成されたスリット内に前記磁石を前記積
   層した第一の電磁鋼板の端面から挿入する第二の工程
   と、磁石を挿入した後、前記第一の電磁鋼板に前記第二
   の電磁鋼板を積層する第三の工程と、積層されたこれら
   電磁鋼板をカシメる第四の工程とを実施することを特徴
   とする電動機用回転子の製造方法。