JP2000037019A - バスダクト用分岐接続部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上方への突出量を少なく抑え、狭い空間内へ
の設置が容易な構造を実現する。 【解決手段】 それぞれが平板状である３枚の主導体１
０ａ、１０ｂ、１０ｃの側方に、それぞれが基板部１４
ａ、１４ｂ、１４ｃと折れ曲がり板部１５ａ、１５ｂ、
１５ｃとから成るＬ字形の分岐導体１１ａ、１１ｂ、１
１ｃを設ける。上記各主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃと
上記各基板部１４ａ、１４ｂ、１４ｃとを、それぞれが
コ字形の接続導体１２ａ、１２ｂ、１２ｃにより接続す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明に係るバスダクト用
分岐接続部は、ビルディングや工場に電力供給の為に配
設するバスダクトの中間部に設け、電力を側方に分岐供
給する為に利用する。又、本発明は、バスダクトの中間
部に組み込む接続具として実施できるだけでなく、独立
した接続具を使用せず、バスダクトの中間部に直接分岐
接続部を構成する事もできる。

【０００２】

【従来の技術】ビルディングや工場の電力供給幹線、或
は配電用幹線として、バスダクトと呼ばれる送電設備が
広く使用されている。バスダクトは、それぞれが銅、ア
ルミニウム等の電気抵抗が低い金属により帯状に形成さ
れた長尺な導体を、互いに絶縁した状態で配設してい
る。電力を供給する個所が複数存在する場合には、本発
明の対象となる分岐接続具を、上述の様なバスダクトの
中間部に設け、上記各導体を側方に分岐する必要があ
る。この様な場合に使用する分岐接続具として従来か
ら、片側方にのみ分岐する、水平ティーと呼ばれるＴ字
形のものと、両側方に分岐する、水平クロスと呼ばれる
十字形のものとが知られている。

【０００３】図６〜８は、このうちの水平ティーと呼ば
れる分岐接続具１を示している。尚、図６は実際の分岐
接続具の外観を、図７は説明の為に簡略化した外観を、
図８は更に説明の為にカバー２（図６〜７）を取り外し
た状態を、それぞれ示している。上記カバー２内には、
それぞれが銅、アルミニウム等の電気抵抗が低い金属に
より形成した第一〜第三導体を３枚ずつ、合計９枚設け
ている。このうちの第一導体３ａ、３ｂ、３ｃはそれぞ
れＬ字形に、第二導体４ａ、４ｂ、４ｃは矩形に、第三
導体５ａ、５ｂ、５ｃはコ字形に、それぞれ形成してい
る。尚、この第三導体５ａ、５ｂ、５ｃは、それぞれ矩
形の板片を溶接により接合して成る。又、第三導体５ａ
の両端縁は第一導体３ａ及び第二導体４ａの上端縁に、
第三導体５ｂの両端縁は第一導体３ｂ及び第二導体４ｂ
の上端縁に、第三導体５ｃの両端縁は第一導体３ｃ及び
第二導体４ｃの上端縁に、それぞれ突き合わせ溶接して
いる。

【０００４】上述の様な第一〜第三導体３ａ、３ｂ、３
ｃ、４ａ、４ｂ、４ｃ、５ａ、５ｂ、５ｃは、互いに溶
接された導体以外は互いに絶縁した状態で、上記カバー
２内に収納している。又、第一導体３ａ、３ｂ、３ｃの
両端部、並びに第二導体４ａ、４ｂ、４ｃの一端部は、
上記カバー２の３個所に設けた開口部６ａ、６ｂ、６ｃ
部分でこのカバー２外に露出させて、バスダクトを構成
する導体の端部に接続自在としている。

【０００５】又、図９〜１０に示した、前記水平クロス
と呼ばれる分岐接続具１ａの場合には、第二導体４ａ
´、４ｂ´、４ｃ´を、第一導体３ａ、３ｂ、３ｃと同
様にＬ字形として、これら各第二導体４ａ´、４ｂ´、
４ｃ´の両端部を、カバー２ａの４個所位置に設けた開
口部６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄのうち、開口部６ｃ、６ｄ
部分でこのカバー２ａ外に露出させて、バスダクトを構
成する導体の端部に接続自在としている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述の様に構成する従
来の分岐接続具１、１ａの場合、次のの様な改良す
べき問題点がある。 高さ寸法が嵩み、限られた空間への設置が難しい場
合がある。即ち、従来構造の場合には、第一導体３ａ、
３ｂ、３ｃと第二導体４ａ、４ｂ、４ｃ（４ａ´、４ｂ
´、４ｃ´）とを接続する為の第三導体５ａ、５ｂ、５
ｃを互いに平行に且つ隣接して設けている。この為、こ
れら各第三導体５ａ、５ｂ、５ｃの断面積を確保すべ
く、これら各第三導体５ａ、５ｂ、５ｃの幅寸法を確保
した場合には、これら各第三導体５ａ、５ｂ、５ｃが上
記第一導体３ａ、３ｂ、３ｃ及び第二導体４ａ、４ｂ、
４ｃ（４ａ´、４ｂ´、４ｃ´）よりも上方に大きく突
出する。この結果、上記分岐接続具１、１ａのカバー
２、２ａに、上方に向けて大きく突出する立ち上がり部
７を設ける必要が生じ、この立ち上がり部７の分だけ、
高さ寸法が嵩んでしまう。

【０００７】 バスダクトを構成する導体の端部を接
続すべき第一、第二導体３ａ、３ｂ、３ｃ、４ａ、４
ｂ、４ｃ（４ａ´、４ｂ´、４ｃ´）の端部の位相を一
致させる事ができない。即ち、バスダクトを一般的な三
相交流の電力供給に使用した場合、第一、第二導体３
ａ、３ｂ、３ｃ、４ａ、４ｂ、４ｃ（４ａ´、４ｂ´、
４ｃ´）は、それぞれＲ、Ｓ、Ｔ相に対応する。このう
ち、中央に配置し、Ｓ相に対応する第一、第二導体３
ｂ、４ｂ（４ｂ´）の位置関係は何れの端部でも同じで
あるが、両側に配置し、それぞれがＲ、Ｔ相に対応する
第一、第二導体３ａ、３ｃ、４ａ´、４ｃ´は、Ｌ字形
に形成されている為、両端部で左右位置が逆になる。配
電盤の端子は、一般的に左側からＲ、Ｓ、Ｔ相の順番で
並んでおり、Ｒ、Ｔ相の左右位置が分岐接続具の端部毎
に異なると、バスダクトと配電盤との間での接続作業が
面倒になる為、好ましくない。本発明は、少なくとも前
記の問題を解消し、更に必要に応じて上記の問題も
解消できる構造を有するバスダクト用分岐接続部を実現
するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のバスダクト用分
岐接続部は、それぞれが帯状に形成された複数の長尺な
導体を互いに絶縁した状態で配設したバスダクトの中間
部に設けて、これら各導体を側方に分岐するものであ
る。この様な本発明のバスダクト用分岐接続部は、互い
に絶縁した状態で配設された複数の主導体と、それぞれ
がＬ字形若しくは平板状で、これら主導体の中間部側方
に互いに絶縁された状態で配置された複数の分岐導体
と、これら各分岐導体のうち、Ｌ字形の分岐導体の側縁
と上記各主導体の側縁とを、これらＬ字形の分岐導体及
び主導体毎に接続する複数の接続導体とを備える。

【０００９】

【作用】上述の様に構成する本発明のバスダクト用分岐
接続部の場合、各主導体及び分岐導体の端縁から各接続
導体を大きく突出させなくても、これら各接続導体の断
面積を十分に確保できる。従って、高さ寸法を小さくし
て、限られた空間への設置が容易になる。又、接続導体
の両端部を接続すべき主導体或は分岐導体を変える事に
より、分岐導体の端部の位相を任意に変換できる。従っ
て、必要に応じて、バスダクトと配電盤との間での接続
作業の容易化も可能になる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１〜２は、本発明を水平ティー
と呼ばれる分岐接続具８に適用した、請求項２に対応す
る、本発明の実施の形態の第１例を示している。カバー
９内には、それぞれ３枚ずつの主導体１０ａ、１０ｂ、
１０ｃ及び分岐導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃと、これら
各主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃと各分岐導体１１ａ、
１１ｂ、１１ｃとを１枚ずつ接続する為の接続導体１２
ａ、１２ｂ、１２ｃとを収納している。これら各導体１
０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１２
ａ、１２ｂ、１２ｃは、それぞれ帯状のアルミニウム板
或は銅板等の電気抵抗の低い金属板を所定長さに切断
し、更に必要とする曲げ加工を施して成る。尚、上記各
導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１１ａ、１１ｂ、１１
ｃ、１２ａ、１２ｂ、１２ｃの幅寸法並びに厚さ寸法は
互いに同じとして、電力供給の断面積を互いに等しくし
ている。そして、上記主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの
両端部及び上記各分岐導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃの一
端部を上記カバー９の開口部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ部
分に露出させて、バスダクトを構成する図示しない導体
の端部と接続自在としている。この部分の構造に就いて
は、前述の図６に示した従来例等と同様であり、従来か
ら広く知られている構造であるから、詳しい図示並びに
説明は省略する。

【００１１】上記３枚の主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ
は、それぞれが平板状で、互いに平行に且つ間隔をあけ
て（互いに絶縁した状態で）配置している。又、上記３
枚の分岐導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃは、それぞれがＬ
字形に形成されたもので、基板部１４ａ、１４ｂ、１４
ｃと、これら各基板部１４ａ、１４ｂ、１４ｃから直角
に折れ曲がった折れ曲がり板部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ
とから成る。これら３枚の分岐導体１１ａ、１１ｂ、１
１ｃは、最も側方に存在する主導体１０ｃの更に側方
に、この主導体１０ｃとの間、並びにこれら３枚の分岐
導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃの基板部１４ａ、１４ｂ、
１４ｃ及び折れ曲がり板部１５ａ、１５ｂ、１５ｃ同士
の間に間隔をあけて配置している。又、この状態で、こ
れら各折れ曲がり板部１５ａ、１５ｂ、１５ｃを、上記
各主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃに対し直角方向に配置
している。

【００１２】又、上記３枚の分岐導体１１ａ、１１ｂ、
１１ｃのうち、２枚の分岐導体１１ａ、１１ｂの基板部
１４ａ、１４ｂを上記各折れ曲がり板部１５ａ、１５
ｂ、１５ｃに関して同じ方向（図２の左方向）に、残り
１枚の分岐導体１１ｃの基板部１４ｃを上記各折れ曲が
り板部１５ａ、１５ｂ、１５ｃに関して逆方向（図２の
右方向）に、それぞれ配置している。そして、上記２枚
の分岐導体１１ａ、１１ｂの基板部１４ａ、１４ｂと上
記３枚の主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃのうちの２枚の
主導体１０ｂ、１０ｃとを、これら各主導体１０ｂ、１
０ｃの幅方向（図２の上下方向）反対側に配置した２枚
の接続導体１２ａ、１２ｂにより接続している。

【００１３】即ち、中央部の主導体１０ｂの片端縁（図
２の上端縁）と中央の分岐導体１１ｂの基板部１４ｂの
片端縁とを、コ字形に形成した接続導体１２ａにより、
最も側方に存在する主導体１０ｃの反対側端縁（図２の
下端縁）と分岐導体１１ａの反対側端縁とを、やはりコ
字形に形成した接続導体１２ｂにより、それぞれ接続し
ている。更に、上記残り１枚の分岐導体１１ｃの基板部
１４ｃと、上記３枚の主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの
うちの残り１枚の主導体１０ａとの端縁同士を、やはり
コ字形に形成した別の接続導体１２ｃにより接続してい
る。尚、これら各接続導体１２ａ、１２ｂ、１２ｃの両
端縁部と上記主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び基板部
１４ａ、１４ｂ、１４ｃの端縁部との接続は、溶接若し
くはろう付けにより行なう。

【００１４】上述の様に構成する本例の分岐接続具８の
場合、上記各主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ及び上記各
分岐導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃの端縁から上記各接続
導体１２ａ、１２ｂ、１２ｃを大きく突出させなくて
も、これら各接続導体１２ａ、１２ｂ、１２ｃの断面積
を十分に確保できる。即ち、これら各接続導体１２ａ、
１２ｂ、１２ｃは、当該接続導体の接続対象でない主導
体及び分岐導体に対して、並びに各接続導体同士を絶縁
できるだけの間隔をあけて配置さえすれば良い。従っ
て、本例の構造を示す図１〜２と従来構造を示す図７〜
８とを比較すれば明らかな通り、高さ寸法を小さくし
て、限られた空間への設置が容易になる。尚、上記各接
続導体１２ａ、１２ｂ、１２ｃを、主導体１０ａ、１０
ｂ、１０ｃの幅方向に関して総て同じ側に設ければ、上
記高さ寸法をより小さくできる。但し、この場合には、
基板部１４ａ、１４ｂの少なくとも一方を延長して、各
接続導体１２ａ、１２ｂ同士を離隔させる必要が生じ、
分岐接続部の長さ寸法が大きくなる。

【００１５】又、上記各接続導体１２ａ、１２ｂ、１２
ｃの両端部を接続すべき主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ
或は分岐導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃを変える事によ
り、分岐導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃの端部の位相を任
意に変換できる。即ち、前述の図８に示した従来構造の
場合には、主導体の一端部に相当する第一導体３ａ、３
ｃ、３ｃの一端部と、分岐導体の端部に相当するこれら
第一導体３ａ、３ｂ、３ｃの他端部との位相が互いに逆
になる事が避けられなかった。これに対して本発明によ
れば、上記各主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの一端部と
上記各分岐導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃの端部との位相
を任意に変えられる。例えば、図２の状態から、接続導
体１２ｂ、１２ｃを入れ換えれば、同図の各分岐導体１
１ａ、１１ｂ、１１ｃの端部の括弧内に記載した様に、
上記各主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの一端部と上記各
分岐導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃの端部とのＲ、Ｓ、Ｔ
の位相を合わせる事ができる。従って、バスダクトと配
電盤との間での接続作業の容易化も可能になる。尚、こ
の場合に、基板部１４ａと主導体１０ａとを接続導体に
より接続すると共に、基板部１４ｃと主導体１０ｃとを
直接重ね合わせて、当該部分の接続導体を省略する事も
できる。この場合、基板部１４ｃは図示よりも短くて良
い。更には、分岐導体１１ｃの単なる矩形平板状とし
（基板部１４ｃを省略し）、この分岐導体１１ｃの端縁
を上記主導体１０ｃの側面に突き合わせて、溶接若しく
はろう付けしても良い。

【００１６】次に、図３〜４は、本発明を水平クロスと
呼ばれる分岐接続具８ａに適用した、請求項３に対応す
る、本発明の実施の形態の第２例を示している。尚、上
述した第１例と本例との相違は、主導体１０ａ、１０
ｂ、１０ｃの片側方だけでなく、他側方にも３枚の分岐
導体１１ａ´、１１ｂ´、１１ｃ´を設け、これら主導
体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの両側方に電力供給路を分岐
可能にした点にある。主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの
片側方への分岐部分の構造に就いては、上述した第１例
の場合と上下が逆になった以外同じであるから、同等部
分には同一符号を付して重複する説明を省略し、以下、
第１例と異なる部分に就いて説明する。

【００１７】本例の場合、上記各主導体１０ａ、１０
ｂ、１０ｃの他側方に、別の３枚の分岐導体１１ａ´、
１１ｂ´、１１ｃ´を配置している。これら各分岐導体
１１ａ´、１１ｂ´、１１ｃ´も、それぞれが基板部１
４ａ´、１４ｂ´、１４ｃ´と、この基板部１４ａ´、
１４ｂ´、１４ｃ´から直角に折れ曲がった折れ曲がり
板部１５ａ´、１５ｂ´、１５ｃ´とから成る。そし
て、これら各分岐導体１１ａ´、１１ｂ´、１１ｃ´の
基板部１４ａ´、１４ｂ´、１４ｃ´と上記各主導体１
０ａ、１０ｂ、１０ｃとを、それぞれ接続導体１２ａ
´、１２ｂ´、１２ｃ´により接続している。これら各
接続導体１２ａ´、１２ｂ´、１２ｃ´による接続構造
は、上記各主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃと、これら各
主導体１０ａ、１０ｂ、１０ｃの片側方に設けた分岐導
体１１ａ、１１ｂ、１１ｃとの接続構造と、基本的に同
じである。但し、各接続導体１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、
１２ａ´、１２ｂ´、１２ｃ´同士を絶縁する為、互い
に対応する接続導体同士を、上下逆側に配置している。

【００１８】上述の様に構成する本例の場合も、本例の
構造を示す図３〜４と従来構造を示す図９〜１０とを比
較すれば明らかな通り、高さ寸法を小さくして、限られ
た空間への設置が容易になる。又、必要に応じて、分岐
導体１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ａ´、１１ｂ´、１
１ｃ´の端部の位相を任意に変換できる。

【００１９】尚、図示の例は、本発明をバスダクトの中
間部に組み付けるバスダクト用接続具として実施した場
合に就いて説明したが、本発明は、独立した接続具を使
用せず、バスダクトの中間部に直接構成する分岐接続部
として実施する事もできる。この場合には、先ず、この
分岐接続部を設けるべきバスダクトの中間部で、このバ
スダクトを覆っている絶縁体を剥ぎ取る（絶縁バスダク
トの場合。絶縁体を設けていない裸バスダクトの場合に
は、この剥ぎ取り作業は不要。）。続いて、各接続導体
の両端縁部と主導体及び分岐導体の基板部の端縁とを溶
接する。更に、必要に応じて、これら各導体の周囲に絶
縁テープを巻回する等により、これら各導体を絶縁体に
より被覆する。

【００２０】更には、本発明の実施の形態の第３例を示
す図５の様に、基板部を持たない平板状の分岐導体１１
ａと、長さが異なる基板部１４ｂ、１４ｃを有する分岐
導体１１ｂ、１１ｃとを組み合わせる事もできる。この
様な場合には、前述した第１例の最後で説明した、分岐
導体１１ｃを主導体１０ｃに直接突き合わせる場合と同
様に、分岐導体１１ａを主導体１１ｃの側面に直接突き
合わせる。勿論、分岐導体１１ａに、短い基板部を設け
ても良い。

【００２１】

【発明の効果】本発明は、以上に述べた通り構成され作
用するので、狭い空間への設置が可能で、しかも必要に
応じて配電盤との接続作業の容易化も可能なバスダクト
用分岐接続部を実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の第１例を示す略斜視図。

【図２】同じくカバーを除いた状態で示す略斜視図。

【図３】本発明の実施の形態の第２例を示す略斜視図。

【図４】同じくカバーを除いた状態で示す略斜視図。

【図５】本発明の実施の形態の第３例を、カバーを除い
た状態で示す略斜視図。

【図６】従来構造の１例を示す斜視図。

【図７】同じく略斜視図。

【図８】同じくカバーを除いた状態で示す略斜視図。

【図９】従来構造の別例を示す略斜視図。

【図１０】同じくカバーを除いた状態で示す略斜視図。

【符号の説明】

１、１ａ 分岐接続具 ２、２ａ カバー ３ａ、３ｂ、３ｃ 第一導体 ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ａ´、４ｂ´、４ｃ´ 第二導体 ５ａ、５ｂ、５ｃ 第三導体 ６ａ、６ｂ、６ｃ、６ｄ 開口部 ７ 立ち上がり部 ８、８ａ 分岐接続具 ９ カバー １０ａ、１０ｂ、１０ｃ 主導体 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ａ´、１１ｂ´、１１ｃ
´ 分岐導体 １２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ａ´、１２ｂ´、１２ｃ
´ 接続導体 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ 開口部 １４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ａ´、１４ｂ´、１４ｃ
´ 基板部 １５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ａ´、１５ｂ´、１５ｃ
´ 折れ曲がり板部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれが帯状に形成された複数の長尺
   な導体を互いに絶縁した状態で配設したバスダクトの中
   間部に設けて、これら各導体を側方に分岐するバスダク
   ト用分岐接続部であって、互いに絶縁した状態で配設さ
   れた複数の主導体と、それぞれがＬ字形若しくは平板状
   で、これら主導体の中間部側方に互いに絶縁された状態
   で配置された複数の分岐導体と、これら各分岐導体のう
   ち、Ｌ字形の分岐導体の側縁と上記各主導体の側縁と
   を、これらＬ字形の分岐導体及び主導体毎に接続する複
   数の接続導体とを備えるバスダクト用分岐接続部。
2. 【請求項２】 それぞれが平板状である３枚の主導体が
   互いに平行に配置されており、この主導体の片側方にそ
   れぞれが基板部とこの基板部から直角に折れ曲がった折
   れ曲がり板部とから成る３枚の分岐導体を配置してお
   り、これら３枚の分岐導体の折れ曲がり板部を上記主導
   体に対し直角方向に配置すると共に、上記３枚の分岐導
   体のうち、２枚の分岐導体の基板部を上記各折れ曲がり
   板部に関して同じ方向に、残り１枚の分岐導体の基板部
   を上記各折れ曲がり板部に関して逆方向に、それぞれ配
   置し、上記２枚の分岐導体の基板部と上記３枚の主導体
   のうちの２枚の主導体とを、これら各主導体の幅方向反
   対側に配置した２枚の接続導体により接続しており、上
   記残り１枚の分岐導体の基板部と上記３枚の主導体のう
   ちの残り１枚の主導体とを、別の接続導体により接続し
   ている、請求項１に記載したバスダクト用分岐接続部。
3. 【請求項３】 主導体の他側方にもそれぞれが基板部と
   この基板部から直角に折れ曲がった折れ曲がり板部とか
   ら成る別の３枚の分岐導体を配置しており、これら別の
   ３枚の分岐導体の折れ曲がり板部を上記主導体に対し直
   角方向に配置すると共に、上記別の３枚の分岐導体のう
   ち、２枚の分岐導体の基板部を上記各折れ曲がり板部に
   関して同じ方向に、残り１枚の分岐導体の基板部を上記
   各折れ曲がり板部に関して逆方向に、それぞれ配置し、
   上記２枚の分岐導体の基板部と上記３枚の主導体のうち
   の２枚の主導体とを、これら各主導体の幅方向反対側に
   配置した２枚の接続導体により接続しており、上記残り
   １枚の分岐導体の基板部と上記３枚の主導体のうちの残
   り１枚の主導体とを、別の接続導体により接続してい
   る、請求項２に記載したバスダクト用分岐接続部。
4. 【請求項４】 端部に設けた主導体とこの主導体に対向
   する分岐導体とを接続する場合に、これら主導体と分岐
   導体とを直接当接させてこれら主導体と分岐導体とを接
   続する為の接続導体を省略した、請求項１〜３の何れか
   に記載したバスダクト用分岐接続部。