JP2000034669A

JP2000034669A - タオル連続洗浄装置

Info

Publication number: JP2000034669A
Application number: JP10196292A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Nakao; 敏弘中尾
Original assignee: Duskin Co Ltd; Yanmar Diesel Engine Co Ltd
Current assignee: Duskin Co Ltd; Yanmar Co Ltd
Priority date: 1998-07-10
Filing date: 1998-07-10
Publication date: 2000-02-02

Abstract

(57)【要約】【課題】従来の洗浄装置において洗浄作業を自動化し
た場合、張力が一箇所に集中し、タオルが途中部で切れ
てしまって、自動洗浄作業が停止することがあった。こ
の場合、切断箇所を縫い合わせる作業が行いづらく、手
間がかかって煩雑であり、このために洗浄作業が長時間
中断されることがあった。また、タオルを搬送する搬送
経路は、一定の幅を有したタオルに合わせて形成されて
いるため、幅が異なるタオルを同一の洗浄装置で洗浄す
ることができなかった。【解決手段】長帯状のタオル１０の搬送経路に該タオ
ル１０の位置を幅方向に規制するガイド部材を設け、該
ガイド部材は規制幅を変更可能に構成し、該ガイド部材
の規制幅を、該ガイド部材であるガイドピン６２とガイ
ドピン６３とを切り換えて変更することで、複数幅のタ
オル１０を搬送可能とし、該タオル１０の洗浄工程を構
成する各工程を単独で断続的に運転可能に構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、キャビネ
ットタオルなどの長帯状に形成されたタオルを複数連結
し、複数連結した該タオルを連続的に洗浄して、乾燥、
収納するタオル連続洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長帯状に形成されたタオルなどを
多数洗浄する場合には、一槽の洗浄槽で、人手により洗
浄液やすすぎ用水を複数回交換して洗浄を行うことが多
かったが、このような方法では洗浄液やすすぎ用水を多
量に消費し、洗浄作業に多くの人手を要するため、洗浄
作業を自動化して洗浄液、すすぎ用水、及び、人手を削
減を図った洗浄装置があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のように
洗浄作業を自動化する場合、洗浄されるタオルを自動的
に順次搬送しようとすると、搬送されるタオルの張力が
搬送経路の各部で異なり、該タオルが弛んだり必要以上
に引っ張られたりすることで張力が一箇所に集中し、タ
オルが途中部で切れてしまって、自動洗浄作業が停止す
ることがあった。そして、タオルが途中部で切断された
場合には、切断箇所を縫い合わせて連結し、その後自動
洗浄作業を再開するのであるが、タオルの切断箇所が、
該タオルの洗浄やすすぎ洗浄を行う洗浄槽内であった
り、タオルの嵌装を行う嵌装装置内であったりすると、
切断箇所を縫い合わせる作業が行いづらく、手間がかか
って煩雑であり、このために洗浄作業が長時間中断され
ることとなっていた。また、タオルを搬送する搬送経路
は、一定の幅を有したタオルに合わせて形成されている
ため、幅が異なるタオルを同一の洗浄装置で洗浄するこ
とができなかった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に、該課題を解決するた
めの手段を説明する。即ち、長帯状タオルの洗浄工程
を、該長帯状タオルを順次搬送しながら自動的に連続し
て実行可能とし、長帯状タオルの搬送経路に該長帯状タ
オルの位置を幅方向に規制するガイド部材を設け、該ガ
イド部材は規制幅を変更可能に構成し、該ガイド部材の
規制幅を変更することで、複数幅の長帯状タオルを搬送
可能とした。

【０００５】また、長帯状タオルの洗浄工程を、該長帯
状タオルを順次搬送しながら自動的に連続して実行可能
とするとともに、該長帯状タオルの洗浄工程を構成する
各工程を単独で断続的に運転可能に構成した。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明のタオル連続洗浄装置を示す全体側
面図、図２はタオル連続洗浄装置のタオル投入装置から
気泡洗浄装置までを示す側面図、図３はタオル連続洗浄
装置の乾燥装置から巻取装置までを示す側面図、図４は
タオル連続洗浄装置のタオル投入装置から気泡洗浄装置
までを示す平面図、図５はタオル連続洗浄装置の乾燥装
置から巻取装置までを示す平面図、図６は液洗浄槽（す
すぎ洗浄槽）を示す側面図、図７は気泡放出管を示す斜
視図、図８はガイドピンが設けられたガイドローラを示
す斜視図、図９は図８におけるガイドローラを略１８０
°回動した状態を示す斜視図、図１０は液洗浄槽（すす
ぎ洗浄槽）を上端まで移動した状態を示す図、図１１は
同じく液洗浄槽（すすぎ洗浄槽）を下端まで移動した状
態を示す図である。

【０００７】まず、本発明のタオル連続洗浄装置の全体
構成について、図１により説明する。本タオル連続洗浄
装置は、タオル投入装置１と、含浸装置２と、タイミン
グ装置３と、気泡洗浄装置４と、乾燥装置５と、滞留装
置６と、巻取装置７とで構成されている。

【０００８】タオル投入装置１のタオル投入部１１に
は、キャビネットタオル等の長帯状のタオル１０を長手
方向に複数連結してロール状に巻き取ったものが装着さ
れ、装着されたタオル１０は繰り出されて、タオル投入
部１１上方のタオル溜め部１２へ一旦溜められる。その
後、含浸装置２に繰り出され、洗浄液が貯留されている
含浸槽１３に浸漬された後に絞られて、タイミング装置
３へ送出される。タイミング装置３へ送出されたタオル
１０は、送出方向へ規則正しく折り畳まれながら、Ｕ型
タイミング槽１５内へ侵入する。そして、Ｕ型タイミン
グ槽１５内の洗浄液に浸漬された後に、振動洗浄装置１
６及びブラシ洗浄装置１７へ案内され、これらの洗浄装
置１６・１７で洗浄される。

【０００９】次に、タオル１０は気泡洗浄装置４へ送出
され、該気泡洗浄装置４の液洗浄槽１８で洗浄液２５に
より気泡洗浄された後、すすぎ洗浄槽１９で気泡すすぎ
洗浄がなされる。洗浄及びすすぎ洗浄が終了したタオル
１０は、乾燥装置５内の複数の吸引ドラム２０・２０・
・・に巻回されながら搬送されていく。吸引ドラム２０
・２０・・・に巻回されたタオル１０は、該吸引ドラム
２０により水分が吸引されるとともに、乾燥装置５内に
設置された熱風ダクト２１からの熱風が吹き付けられる
ことで、乾燥される。乾燥したタオル１０は乾燥装置５
から搬出され、滞留装置６の滞留槽２２内に折り畳まれ
ながら一旦滞留され、その後、巻取軸２３によって巻き
取られる。このように、タオル投入装置１に装着された
タオル１０に対して、洗浄液２５への浸漬、洗浄液２５
による洗浄、すすぎ洗浄、乾燥、及び、巻取収納といっ
たタオル１０の洗浄工程が、本タオル連続洗浄装置によ
り自動的に連続で実行されるのである。

【００１０】次に、各部の構成について説明する。図
２、図４において、前記タオル投入装置１にはタオル投
入部１１が形成されて、該タオル投入部１１に長帯状の
タオル１０を長手方向に複数連結してロール状に巻き取
ったものが装着されている。該タオル１０は、キャビネ
ットタオルなどの長帯状のタオルを長手方向に複数枚縫
い合わせて連結したもので、タオル投入部１１の一側方
に付設したタオル結反用ミシンにより、複数のタオルを
縫い合わせて連結することができるように構成してい
る。

【００１１】タオル投入部１１に装着されたタオル１０
は、送出ローラ１２ａによりタオル溜め部１２に折り畳
まれながら一旦溜められ、その後、タオル溜め部１２の
上端部から下方の含浸装置２へ順次繰り出されて、含浸
槽１３内に貯留した洗浄液２５に浸漬される。このよう
に、洗浄作業を行う前に洗浄液２５に浸漬することで、
タオル１０に付着した汚れ成分を落とし易くしている。
また、タオル１０を繰り出すタオル溜め部１２上端部の
繰り出し軸１２ｂは、一定の値以上のトルクがかかると
回転するように構成したトルク軸であり、タオル１０表
面の抵抗が小さい場合には、繰り出し軸１２ｂは回転せ
ずに、必要以上にタオル１０が落下することを防止し、
タオル１０表面の抵抗が大きい場合には、タオル１０の
落下時に繰り出し軸１２ｂが回転して、タオル１０に必
要以上の張力がかからないようにしている。洗浄液２５
に浸漬されたタオル１０は絞りマングル２６で絞った後
に、タイミング装置３へ送出される。また、含浸装置２
とタイミング装置３との間にはエキスパンドローラ２７
が介装され、タイミング装置３へ送出するタオル１０を
緊張している。

【００１２】タイミング装置３には、略Ｕ字状に形成し
た筒状のＵ型タイミング槽１５が配設され、タイミング
装置３へ送出されたタオル１０が、上方から該Ｕ型タイ
ミング槽１５内へ供給される。Ｕ型タイミング槽１５の
上方には振り落とし装置２８が、上端部を中心にして前
後回動可能に配設されており、タオル１０は、該振り落
とし装置２８によって前後揺動されながら下降して、Ｕ
型タイミング槽１５内へ、送出方向へ規則正しく折り畳
まれて順次進入していく。この際、振り落とし装置２８
の上部からは、下方に向けて洗浄液２５がシャワー状に
噴出されており、これによって、タオル１０がスムーズ
にＵ型タイミング槽１５内へ振り落とされ、該Ｕ型タイ
ミング槽１５でのタオル１０の受け取りミスがないよう
に構成している。Ｕ型タイミング槽１５内には前記洗浄
液２５が貯留され、Ｕ型タイミング槽１５内へ進入した
タオル１０は、該Ｕ型タイミング槽１５内から送出され
るまでの間の一定時間該洗浄液２５へ浸漬されることと
なる。このように、タオル１０が、Ｕ型タイミング槽１
５内で洗浄液２５に一定時間浸漬されることで、該タオ
ル１０に付着した汚れが該洗浄液２５と反応して溶解
し、タオル１０から滲み出す。

【００１３】また、Ｕ型タイミング槽１５内の洗浄液２
５はポンプにより循環されて、タオル１０進入側から排
出側へ向かって流動している。これにより、Ｕ型タイミ
ング槽１５内に規則正しく折り畳まれて進入したタオル
１０は、洗浄液２５の流れに乗ってそのままの姿勢で排
出側へ搬送され、該タオル１０は規則正しく折り畳まれ
たまま、Ｕ型タイミング槽１５の排出側端部へ到達す
る。尚、タオル１０を折り畳んでＵ型タイミング槽１５
内へ進入させ、洗浄液２５をＵ型タイミング槽１５内で
流動させることで、タオル１０と洗浄液２５との接触面
積及び接触時間を増加させ、また、タオル１０に洗浄液
２５の流れによる機械的な力を加えることで、該タオル
１０からの汚れの溶出が活発に行われるようにしている
のである。

【００１４】Ｕ型タイミング槽１５の排出側端部へ到達
したタオル１０は、次に振動洗浄機１６へ送出される。
振動洗浄機１６には、波形に形成した板状部材のビーテ
ィングプレート２９が複数配設され、該ビーティングプ
レート２９は板面が上下に振動する。また、振動洗浄機
１６のタオル１０送出方向先方にはブラシ洗浄機１７が
配置され、タオル１０の送出経路に沿って、外周面をブ
ラシ状に形成したブラシローラ３０・３０・・・が回転
可能に配設されている。

【００１５】タオル１０が振動洗浄機１６内を通過する
際には、上方からシャワー状に洗浄材２５を供給すると
ともに、タオル１０がビーティングプレート２９の上下
振動により叩打される。その後、タオル１０はブラシ洗
浄機１７を通過し、その際には、上方からシャワー状に
洗浄材２５が供給されるとともに、ブラシローラ３０・
３０・・・によりタオル１０の両面がブラッシングされ
る。この、ビーティングプレート２９の叩打とブラシロ
ーラ３０・３０・・・のブラッシングとにより、タオル
１０に強力な洗浄力を与えているのである。そして、振
動洗浄機１６及びブラシ洗浄器１７での洗浄が終了した
タオル１０は、絞りマングル３１によって絞られるとと
もに、気泡洗浄装置４へ送出される。尚、前記含浸槽１
３に貯留される洗浄液２５、Ｕ型タイミング槽１５内の
洗浄液２５、及び、振動洗浄機１６・ブラシ洗浄機１７
に供給される洗浄液２５は、図４に示す洗浄自動供給タ
ンク４１から供給され、洗浄後の汚れた洗浄液２５は洗
浄自動供給タンク４１へ戻されて、濾過等を行って清浄
化した後に、再度各洗浄槽１３・１５及び各洗浄機１６
・１７に供給される。このように、洗浄液２５は、繰り
返し循環して使用するように構成している。

【００１６】気泡洗浄装置５には液洗浄槽１８とすすぎ
洗浄槽１９とが配設され、液洗浄槽１８には洗浄液２５
が、すすぎ洗浄槽１９にはすすぎ用水３２が貯留されて
いる。図６に示すように、タオル１０は、液洗浄槽１８
上方に配置した複数の搬送ローラ３３・３３・・・、及
び、液洗浄槽１８内下部に配置した複数のガイドローラ
３４・３４・・・に交互に巻回されて、多重に折り畳ま
れた状態で洗浄液２５に浸漬され、回転駆動される搬送
ローラ３３・３３・・・により液洗浄槽１８内を搬送さ
れる。また、液洗浄槽１８内は複数の個槽１８ａ・１８
ｂに分割され、各個槽１８ａ・１８ｂには、例えば、そ
れぞれ二折り分のタオル１０が浸漬されている。

【００１７】液洗浄槽１８内の上部から下部にかけて
は、一折り分のタオル１０に対して前後一対の仕切板３
６・３６を配設しており、該仕切板３６は、側面視波型
状に形成されている。そして、該液洗浄槽１８内を通過
している一折り分のタオル１０における、上方から下方
へ進行している半折り分が、該仕切板３６・３６の間を
通過している。液洗浄槽１８内の底部には、該液洗浄槽
１８内へ気泡を放出する気泡発生部材である気泡放出管
３５が、一対の仕切板３６・３６の配設位置に対応した
位置に、それぞれ左右方向に横設されている。図７に示
すように、気泡発生管３５の上面には複数の気泡孔３５
ａ・３５ａ・・・が開孔しており、気泡発生管３５に空
気を供給して、複数の気泡孔３５ａ・３５ａ・・・か
ら、洗浄液２５内に気泡を放出するように構成してい
る。

【００１８】そして、液洗浄槽１８内の底部から放出さ
れた気泡は、前記仕切板３６・３６の間を上昇するので
あるが、上昇途中にタオル１０に当たって該タオル１０
を揺らし、タオル１０に当たった際に気泡が破裂して、
タオル１０に衝撃を与える。この、気泡がタオル１０に
当たることによる揺らし効果と、気泡の破裂による衝撃
の効果とで、タオル１０に付着した汚れを除去するので
ある。また、波型状に形成された仕切板３６・３６によ
り、上昇するにつれて気泡が拡散されて、気泡がタオル
１０に当たり易くなるとともに、気泡から受ける衝撃が
大きくなって、洗浄効果が増大するのである。このよう
にして、液洗浄槽１８で複数回気泡洗浄されたタオル１
０は、絞りマングル３７により絞られた後に、該液洗浄
槽１８に隣接されたすすぎ洗浄槽１９に送出されて、す
すぎ洗浄される。

【００１９】すすぎ洗浄槽１９は液洗浄槽１８と同様
に、該すすぎ洗浄槽１９上方に搬送ローラ３３・３３・
・・を配置して、すすぎ洗浄槽１９内下部にガイドロー
ラ３４・３４・・・を配置しており、タオル１０は該搬
送ローラ３３・３３・・・とガイドローラ３４・３４・
・・とに交互に巻回されて、多重に折り畳まれた状態で
すすぎ用水３２に浸漬され、回転駆動される搬送ローラ
３３・３３・・・によりすすぎ洗浄槽１９内を搬送され
る。また、すすぎ洗浄槽１９内は複数の個槽１９ａ・１
９ｂに分割され、各個槽１９ａ・１９ｂ内のすすぎ用水
３２には、例えば、それぞれ二折り分のタオル１０が浸
漬されている。

【００２０】すすぎ洗浄槽１９内の上部から下部にかけ
ては、一折り分のタオル１０に対して前後一対の仕切板
３６・３６を配設しており、該仕切板３６は、側面視波
型状に形成されている。そして、該すすぎ洗浄槽１９内
を通過している一折り分のタオル１０における、上方か
ら下方へ進行している半折り分が、該仕切板３６・３６
の間を通過している。すすぎ洗浄槽１９内の底部には、
一対の仕切板３６・３６の配設位置に対応した位置に、
それぞれ気泡放出管３５が左右方向に横設されて、すす
ぎ用水３２内に気泡を放出するように構成している。

【００２１】そして、気泡放出管３５から放出された気
泡は、前記仕切板３６・３６の間を上昇して、上昇途中
にタオル１０に当たって該タオル１０を揺らし、タオル
１０に当たった際に気泡が破裂して、タオル１０に衝撃
を与える。この、気泡がタオル１０に当たることによる
揺らし効果と、気泡の破裂による衝撃の効果とで、タオ
ル１０のすすぎ洗浄を行うのである。また、波型状に形
成された仕切板３６・３６により、上昇するにつれて気
泡が拡散されて、気泡がタオル１０に当たり易くなると
ともに、気泡から受ける衝撃が大きくなって、すすぎ洗
浄の効果が増大するのである。

【００２２】尚、液洗浄槽１８の個槽１８ａ・１８ｂ、
及び、すすぎ洗浄槽１９の個槽１９ａ・１９ｂはそれぞ
れ、タオル１０の送出方向の下流側から上流側へオーバ
ーフローするように構成されている。即ち、個槽１８ａ
・１９ａ内の洗浄液２５及びすすぎ用水３２が、個槽１
８ｂ・１９ｂ内へオーバーフローするよう構成している
のである。これにより、各個槽内の洗浄液２５及びすす
ぎ用水３２は清浄に保たれて、大きな洗浄効果を発揮す
ることができるのである。このように、すすぎ洗浄槽１
９で複数回すすぎ気泡洗浄されたタオル１０は、絞りマ
ングル３８により絞られた後に、次工程である乾燥工程
の乾燥装置５へ送出される。尚、すすぎ洗浄槽１９と乾
燥装置５との間にはエキスパンドローラ３９が介装さ
れ、乾燥装置５へ送出するタオル１０を緊張している。

【００２３】乾燥装置５内には、略円筒形に形成された
吸引ドラム２０・２０・・・が複数配設され、図３、図
５に示すように、タオル１０は該吸引ドラム２０・２０
・・・に巻回されている。全ての吸引ドラム２０・２０
・・・は、駆動モータ４７・４７により駆動ベルト４８
・４８を介してそれぞれ駆動されており、巻回したタオ
ル１０を搬送している。また、吸引ドラム２０内は吸引
ファン４０・４０により略真空状態に吸引されており、
該吸引ドラム２０の外周面には多数の吸引孔２０ａ・２
０ａ・・・が形成されている。吸引ドラム２０に巻回さ
れたタオル１０は、搬送されながら該タオル１０に含ま
れている水分を該ドラム２０の吸引孔２０ａ・２０ａ・
・・から吸引されて、乾燥することとなる。また、乾燥
装置５内の略中央部には熱風ダクト２１を配設し、該熱
風ダクト２１内を通過するタオル１０に熱風を吹き出し
て、この熱風によってタオル１０を乾燥している。即
ち、乾燥装置５内を搬送されるタオル１０は、吸引ドラ
ム２０・２０・・・による水分吸引と、熱風ダクト２１
・２１からの熱風の吹き出しとによって乾燥されるので
ある。尚、タオル１０は、ある程度緊張されて吸引ドラ
ム２０・２０・・・に巻回されており、この状態で徐々
に乾燥されるため、ここで、該タオル１０の皺は伸ばさ
れることとなる。

【００２４】乾燥装置５内を搬送される間に乾燥された
タオル１０は次に、滞留装置６に送出され、側面視略Ｊ
字状に形成された滞留槽２２に折り畳まれながら収納さ
れる。滞留槽２２へ収納されたタオル１０は、巻取装置
７へ順次繰り出されて、張力調整ローラ５９やガイドロ
ーラ５８等に巻回され、巻取軸２３が回転することによ
り該巻取軸２３に巻き取られて収納される。巻取軸２３
によりタオル１０を巻き取る際には、巻取装置７の上流
側に配設した縫い目センサ４５によって、搬送されるタ
オル１０の縫い目を検出することにより、タオル１０が
縫い目付近まで巻き取られると巻取軸２３の回転が停止
するように構成している。また、巻取装置７には張力調
整ハンドル５０を設けており、該張力調整ハンドル５０
の操作により張力調整ローラ５９を上下移動させること
で、巻き取り時のタオル１０の張力を調整し巻取圧を適
切な大きさとして、巻取軸２３に巻き取られるタオル１
０が良好な状態で巻き取られるようにしている。巻き取
りが終了すると、タオル１０の連結部の縫い糸を除去し
て、巻き取られた１枚分の長帯状タオルを巻取軸２３か
ら取り外し、梱包を行う。また、巻取装置７の上流側に
は検査台４６を配置して、巻取装置７の作業者が巻取作
業を行う際に、巻き取られるタオル１０の汚れが落ちて
いるか、破れ等の欠点がないか等の検査を行うことを可
能にしている。

【００２５】このように、タオル投入部１１に装着され
たタオル１０は、連続的に搬送されながら洗浄、乾燥等
が行われて、巻取装置７に巻き取られるが、該タオル１
０は搬送経路にて多数のローラに巻回されている。ま
た、本タオル連続洗浄装置にて洗浄されるタオル１０の
幅方向（搬送方向と直交する方向）の寸法は複数種類あ
り、該タオル１０が巻回される前記ローラの長さ、及
び、搬送経路は、幅寸法が最も大きなタオル１０に合わ
せて構成されている。

【００２６】そして、例えば、巻取装置７の前記ガイド
ローラ５８には、搬送されるタオル１０の幅方向の位置
を規制するガイド部材を設けている。例えば、搬送され
るタオル１０の幅寸法が二種類ある場合には、図８に示
すように、ガイドローラ５８の下端部から、ガイド部材
である二本の第一ガイドピン６２・６２を下方へ向けて
突出して、お互いに間隔Ｗ１を設けて配置するととも
に、該ガイドローラ５８の上端部から上方へ向けて二本
の第二ガイドピン６３・６３を突出して、お互いに前記
間隔Ｗ１よりも大きい間隔Ｗ２を設けて配置している。
また、該ガイドローラ５８は軸芯を中心に回動可能に構
成している。

【００２７】ガイドローラ５８には下面部分にタオル１
０が巻回されており、前記第一ガイドピン６２・６２間
の間隔Ｗ１は、タオル１０の幅寸法と略同じに構成され
ているので、該タオル１０の幅方向の位置は、前記第一
ガイドピン６２・６２により規制されて一定の位置を保
持している。このように、巻取装置７において搬送され
るタオル１０の幅方向の位置を規制して一定に保持する
ことにより、巻取軸２３に巻き取られるタオル１０が幅
方向にずれて巻き取られることを防止することができ、
良好な状態できれいにタオル１０を巻取収納することが
可能となる。

【００２８】また、前述の場合よりも大きい幅寸法のタ
オル１０を搬送する場合には、図９に示すように、ガイ
ドローラ５８を略１８０°回動して前記第二ガイドピン
６３・６３を下方に位置させ、該第二ガイドピン６３・
６３間にタオル１０を巻回する。この場合、第二ガイド
ピン６３・６３間の間隔Ｗ２はタオル１０の幅寸法と略
同一に構成されているため、該タオル１０の幅方向の位
置は、前記第一ガイドピン６２・６２により規制されて
一定の位置を保持することができ、前述の場合と同様に
良好な状態できれいにタオル１０を巻取収納することを
可能としている。これにより、タオル１０の巻取作業の
失敗を防止して、一度の巻取作業で確実に巻取収納する
ことができる。

【００２９】尚、搬送されるタオル１０の幅寸法が三種
類以上ある場合には、幅寸法の種類数に応じてガイド部
材を設けて、タオル１０の幅寸法に適したガイド部材の
部分にタオル１０を巻回するように構成すればよい。ま
た、ガイド部材は巻取装置７のガイドローラ５８以外の
ローラに設けることも可能であり、搬送されるタオル１
０が巻回される各ローラに該タオル１０の幅方向の位置
を規制するガイド部材を設けることで、幅寸法が異なっ
たタオル１０を搬送する場合に、搬送されるタオル１０
の幅寸法に応じたガイド部材の部分に該タオル１０を巻
回し、各幅寸法のタオル１０がローラから外れることを
防止して円滑に搬送することができ、タオル連続洗浄装
置の洗浄作業を中断することなく確実に連続して行うこ
とが可能となる。このように、第一ガイドピン６２・６
２や第二ガイドピン６３・６３のようなタオル１０の幅
方向の位置を規制するガイド部材を切り換えることによ
り、複数の幅寸法のタオル１０を確実且つ円滑に搬送可
能としている。

【００３０】以上のように、本タオル連続洗浄装置にお
いては、キャビネットタオル等の長帯状タオルを複数枚
連結した状態のタオル１０を、タオル投入装置１に一旦
セットすれば、洗浄、すすぎ洗浄、乾燥、及び、巻き取
り収納等のタオル１０を洗浄する工程が自動的且つ連続
的に確実になされるように構成している。尚、タオル連
続洗浄装置の自動運転等の制御は、図５に示す制御パネ
ル４２により行っている。これにより、多数枚のタオル
を人手をかけずに洗浄処理することができるので、人件
費の削減や、洗浄処理の効率の向上及びコストダウンを
図っている。そして、洗浄工程においては、前処理とし
ての、タオル１０の含浸槽１３及びＵ型タイミング槽１
５での洗浄液２５への浸漬を行うとともに、振動洗浄機
１６、ブラシ洗浄機１７、及び、気泡洗浄装置４での複
数種類の効果的な洗浄を行うことにより、高い洗浄効果
を得ている。従って、タオル１０に付着した汚れを確実
に除去することができて、洗浄処理を清潔で衛生的に仕
上げることができる。

【００３１】また、前述の如く洗浄処理されるタオル１
０の搬送は、駆動モータ２６ａにより駆動される絞りマ
ングル２６、駆動モータ３１ａにより駆動される絞りマ
ングル３１、駆動モータ３７ａにより駆動される絞りマ
ングル３７、駆動モータ３８ａにより駆動される絞りマ
ングル３８、及び、駆動モータ４７により駆動される吸
引ドラム２０・２０・・・等により行われるが、各絞り
マングル２６・３１・３７・３８等の間でのタオル１０
の伸縮度合等が異なったりすると、搬送されるタオル１
０の張力が大きくなりすぎて、該タオル１０が途中で切
れたり、逆にタオル１０の張力が小さくなり過ぎて該タ
オル１０が弛んだりする場合がある。そこで、本タオル
連続洗浄装置においては、タオル１０の張力を適正に保
ってタオル切れ等を防止するための機構を設けている。
即ち、図２、図４に示すように、絞りマングル３１の下
流側に段差ローラ５１を、絞りマングル３７の下流側に
段差ローラ５２を、絞りマングル３８の下流側に段差ロ
ーラ５３を、乾燥機５内の略中央部に段差ローラ５４を
配設し、該段差ローラ５１・５２・５３・５４部分でタ
オル１０の搬送方向を変更しており、これによって搬送
されるタオル１０の張力を適正に保つように構成してい
る。

【００３２】段差ローラ５１・５２・５３・５４は、タ
オル１０に巻回されている回動ローラ５１ａ・５２ａ・
５３ａ・５４ａが、中心軸５１ｂ・５２ｂ・５３ｂ・５
４ｂを中心として、タオル１０を緊張する方向に一定の
力で付勢されており、搬送されるタオル１０の張力が回
動ローラ５１ａ・５２ａ・５３ａ・５４ａの付勢力より
も小さければ、回動ローラ５１ａ・５２ａ・５３ａ・５
４ａが付勢されている方向に回動してタオル１０の張力
を増加させ、搬送されるタオル１０の張力が回動ローラ
５１ａ・５２ａ・５３ａ・５４ａの付勢力よりも大きけ
れば、回動ローラ５１ａ・５２ａ・５３ａ・５４ａは、
付勢力に抗して反付勢方向に回動してタオル１０の張力
を減少させる。

【００３３】以上の如く、タオル１０の張力を略一定に
保つ段差ローラ５１・５２・５３・５４を、タオル１０
を搬送する各絞りマングル３１・３７・３８及び吸引ド
ラム２０の間に配設して、搬送されるタオル１０の張力
を搬送経路全体に渡って略均一に保持するようにしてい
る。これにより、搬送されるタオル１０の張力が一箇所
に集中して、該タオル１０が切れたり、縫い目が解けた
りすることを防止して、タオル連続洗浄装置を円滑に作
動することができる。尚、タオル投入部１１と絞りマン
グル２６との間には、タオル１０が弛緩状態で滞留する
タオル溜め部１２を設けているため、絞りマングル２６
と絞りマングル３１との間には、タオル１０が弛緩状態
で滞留するＵ型タイミング槽１５を設けているため、吸
引ドラム２０と巻取軸２３との間にはタオル１０が弛緩
状態で滞留する滞留槽２２を設けているために、タオル
１０の張力が過大になってタオル切れが発生することは
ない。

【００３４】また、タオル１０の搬送経路における張力
調整機構は、次に述べるように、前記液洗浄槽１８内及
びすすぎ洗浄槽１９内にも設けている。液洗浄槽１８内
及びすすぎ洗浄槽１９内においては、タオル１０の搬送
を行う搬送ローラ３３は、該搬送ローラ３３が外嵌され
るローラ軸３３ａにより駆動されており、タオル１０の
搬送に伴って該ローラ軸３３には回転方向の力が加わ
る。そして、搬送途中におけるタオル１０の伸縮度合等
によって、各搬送ローラ３３間でのタオル１０の張力は
変化し、タオル１０の張力が小さい場合はローラ軸３３
ａにより回転駆動される搬送ローラ３３には、タオル１
０による回転方向の力はあまりかからないが、タオル１
０の張力が大きくなるに従って搬送ローラ３３にかかる
力が大きくなる。

【００３５】ここで、搬送ローラ３３は、搬送ローラ３
３に回転方向の力が加わっていないか、小さな力しか加
わっていない場合には搬送ローラ３３とローラ軸３３ａ
とが一体的に回転して、搬送ローラ３３の回転方向に一
定値以上の大きな力が加わった場合には、ローラ軸３３
ａに対して搬送ローラ３３が単独で回転するように構成
している。これにより、通常は、搬送ローラ３３により
タオル１０が搬送されるが、搬送途中にタオル１０の張
力が増加して、搬送ローラ３３に対してかかる回転方向
の力が大きくなると、該搬送ローラ３３は、ローラ軸３
３ａの駆動回転にかかわらず単独で、力が加わっている
方向へ、即ち、タオル１０の張力が小さくなる方向へ回
転することとなる。

【００３６】このように、搬送ローラ３３により搬送さ
れるタオル１０の張力が大きくなって一定値以上になる
と、該搬送ローラ３３が張力を低減する方向に回転する
ことで、タオル１０の張力が必要以上に大きくなること
を防止している。これにより、液洗浄槽１８内及びすす
ぎ洗浄槽１９内でタオルが途中部で切断されたり連結部
の縫い目が解けたりすることを防いで、タオル連続洗浄
装置を円滑に作動することができる。

【００３７】しかし、万が一、タオル連続洗浄装置の自
動運転中にタオル１０が切れたり、縫い目が解けたりし
た場合には、タオル連続洗浄装置の作動を停止して切断
箇所を縫い合わせた後、自動運転を再開するようにして
いる。そして、タオル１０の切断箇所が液洗浄槽１８及
びすすぎ洗浄槽１９内であった場合には、搬送ローラ３
３及びガイドローラ３４に巻回されたタオル１０を液洗
浄槽１８及びすすぎ洗浄槽１９内から露出させて、切断
箇所の確認を行ったり、切断箇所の縫い合わせを行った
りすることができるように構成している。

【００３８】即ち、例えば液洗浄槽１８の場合、液洗浄
槽１８は、その前後端部をエアシリンダ５６・５６等の
伸縮可能な部材により支持されており、図１０において
はエアシリンダ５６・５６が伸長して液洗浄槽１８が上
端まで持ち上げられた状態を示している。この状態にお
いては、搬送ローラ３３及びガイドローラ３４に巻回さ
れたタオル１０は、該液洗浄槽１８と、液洗浄槽１８上
方の上部カバー４９とで覆われており、内部では洗浄作
業が行われている。一方、図１１に示すように、エアシ
リンダ５６・５６を伸縮すると、液洗浄槽１８が下降し
て、液洗浄槽１８内で洗浄液２５に浸漬されていたガイ
ドローラ３４、仕切板３６、及び、タオル１０が外部に
露出する。

【００３９】前述の如く、洗浄時には液洗浄槽１８に内
蔵されているタオル１０等を外部へ露出可能とすること
で、例えば、液洗浄槽１８内でタオル１０が切れたり、
縫い目が解けたりした場合には、切断箇所を直接且つ容
易に確認することが可能となり、また、その場で切断箇
所の縫い合わせを行うことができることとなる。また、
上部カバー４９に覆われた搬送ローラ３３付近のタオル
１０は、上部カバー４９に設けた窓部４９ａを開くこと
により外部から観察することが可能である。尚、すすぎ
洗浄槽１９においても、前述の液洗浄槽１８の場合と同
様に上下移動可能に構成している。このように、タオル
１０や仕切板３６・３６等といった、液洗浄槽１８、及
びすすぎ洗浄槽１９における内蔵物を外部へ露出可能と
することで、液洗浄槽１８及びすすぎ洗浄槽１９内の保
守点検を容易に行うことが可能となる。

【００４０】また、液洗浄槽１８及びすすぎ洗浄槽１９
には、タオル１０の切断時における切断箇所の縫い合わ
せ等を、さらに容易にするべく寸動機構を設けている。
即ち、例えば、液洗浄槽１８においては、該液洗浄槽１
８の一側方に寸動ボタン７２を付設して、タオル連続洗
浄装置の自動運転の停止中に該寸動ボタン７２を押し操
作すると、押し操作をしている間のみ液洗浄槽１８の搬
送機構が単独で作動して、絞りマングル３７及び搬送ロ
ーラ３３が駆動されるように構成している。

【００４１】そして、液洗浄槽１８内でタオル１０が切
断されてタオル連続洗浄装置の自動運転が停止した場合
には、寸動ボタン７２を押し操作して液洗浄槽１８の搬
送機構を作動させて、縫い合わせ作業が行い易い位置ま
で、又は、液洗浄槽１８外部までタオル１０の切断箇所
を移動し、その後切断箇所を縫い合わせて連結するので
ある。この場合、液洗浄槽１８の搬送機構は、寸動ボタ
ン７２を押し操作している間のみ作動されるので、タオ
ル１０の切断箇所を断続的に移動させて、該切断箇所の
位置を微調節することが可能であり、任意の位置で停止
させることができる。尚、すすぎ洗浄槽１９には、寸動
機構を作動させる寸動ボタン７３が設けられており、該
寸動ボタン７３を押し操作することで、前述の液洗浄槽
１８の場合と同様に、すすぎ洗浄槽１９の搬送機構を作
動させることができる。

【００４２】このように、液洗浄槽１８及びすすぎ洗浄
槽１９を単独で運転して単独的に作動させることで、例
えば、液洗浄槽１８内及びすすぎ洗浄槽１９内におい
て、タオル１０が切断された場合に、切断箇所の縫い合
わせ作業が行い易い位置までタオル１０の切断箇所を移
動させて縫い合わせ作業を行うことができるので、縫い
合わせ作業が容易となって作業時間を短縮することがで
きる。従って、タオル連続洗浄装置の自動運転が停止し
てから、切断箇所を縫い合わせて自動運転を再開するま
での、洗浄作業が中断されている時間を大幅に短縮する
ことが可能となり、タオル１０の洗浄作業の連続性を損
なうことを最小限に抑えることができる。

【００４３】また、液洗浄槽１８やすすぎ洗浄槽１９に
設けた寸動機構は、タオル１０の洗浄液２５への浸漬工
程や洗浄液２５による洗浄工程を行うタイミング装置
３、及び、タオル１０の乾燥工程を行う乾燥装置５にも
設けられており、タイミング装置３の寸動機構は寸動ボ
タン７１によって、乾燥装置５の寸動機構は寸動ボタン
７４・７５によって、前述の液洗浄槽１８の場合と同様
にそれぞれ作動することができる。これにより、タイミ
ング装置３内や乾燥装置５内でタオル１０の切断が発生
した場合においても、切断箇所の縫い合わせ作業が行い
易い位置までタオル１０の切断箇所を移動させて縫い合
わせ作業を行うことができるので、前述の如く洗浄作業
が中断されている時間を大幅に短縮することが可能とな
り、タオル１０の洗浄作業の連続性を損なうことを最小
限に抑えることができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１記載の如
く、長帯状タオルの洗浄工程を、該長帯状タオルを順次
搬送しながら自動的に連続して実行可能とし、長帯状タ
オルの搬送経路に該長帯状タオルの位置を幅方向に規制
するガイド部材を設け、該ガイド部材は規制幅を変更可
能に構成し、該ガイド部材の規制幅を変更することで、
複数幅の長帯状タオルを搬送可能としたので、複数の異
なった幅寸法を有する長帯状タオルを同一のタオル連続
洗浄装置にて自動的に連続して洗浄することができ、そ
れぞれの幅寸法の長帯状タオルに対して、該長帯状タオ
ルがローラから外れることを防止して円滑に搬送するこ
とができ、タオル連続洗浄装置の洗浄作業を中断するこ
となく確実に連続して行うことが可能となる。また、そ
れぞれの幅寸法の長帯状タオルに対して、該長帯状タオ
ルの巻取作業の失敗を防止して、一度の巻取作業で確実
に巻取収納することができる。このように、長帯状タオ
ルの幅方向の位置を規制するガイド部材を切り換えて規
制幅を変更することにより、複数の幅寸法の長帯状タオ
ルを確実且つ円滑に搬送することが可能となるのであ
る。

【００４５】さらに、請求項２記載の如く、長帯状タオ
ルの洗浄工程を、該長帯状タオルを順次搬送しながら自
動的に連続して実行可能とするとともに、該長帯状タオ
ルの洗浄工程を構成する各工程を単独で断続的に運転可
能に構成したので、例えば、長帯状タオルが切断された
場合に、切断箇所の縫い合わせ作業が行い易い位置まで
長帯状タオルの切断箇所を移動させて縫い合わせ作業を
行うことができるので、縫い合わせ作業が容易となって
作業時間を短縮することができる。従って、タオル連続
洗浄装置の自動運転が長帯状タオルの切断により停止し
てから、切断箇所を縫い合わせて自動運転を再開するま
での、洗浄作業が中断されている時間を大幅に短縮する
ことが可能となり、長帯状タオルの洗浄作業の連続性を
損なうことを最小限に抑えることができ、洗浄工程にお
ける作業効率の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のタオル連続洗浄装置を示す全体側面図
である。

【図２】タオル連続洗浄装置のタオル投入装置から気泡
洗浄装置までを示す側面図である。

【図３】タオル連続洗浄装置の乾燥装置から巻取装置ま
でを示す側面図である。

【図４】タオル連続洗浄装置のタオル投入装置から気泡
洗浄装置までを示す平面図である。

【図５】タオル連続洗浄装置の乾燥装置から巻取装置ま
でを示す平面図である。

【図６】液洗浄槽（すすぎ洗浄槽）を示す側面図であ
る。

【図７】気泡放出管を示す斜視図である。

【図８】ガイドピンが設けられたガイドローラを示す斜
視図である。

【図９】図８におけるガイドローラを略１８０°回動し
た状態を示す斜視図である。

【図１０】液洗浄槽（すすぎ洗浄槽）を上端まで移動し
た状態を示す図である。

【図１１】同じく液洗浄槽（すすぎ洗浄槽）を下端まで
移動した状態を示す図である。

【符号の説明】

１タオル投入装置２含浸装置３タイミング装置４気泡洗浄装置５乾燥装置６滞留装置７巻取装置８Ｕ型タイミング槽９液気泡洗浄槽１０タオル１８液洗浄槽１９すすぎ洗浄槽２５洗浄液３２すすぎ用水３３搬送ローラ５８ガイドローラ６２第一ガイドピン（ガイド部材）６３第二ガイドピン（ガイド部材）７１・７２・７３・７４・７５寸動ボタン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】長帯状タオルの洗浄工程を、該長帯状タ
オルを順次搬送しながら自動的に連続して実行可能と
し、長帯状タオルの搬送経路に該長帯状タオルの位置を
幅方向に規制するガイド部材を設け、該ガイド部材は規
制幅を変更可能に構成し、該ガイド部材の規制幅を変更
することで、複数幅の長帯状タオルを搬送可能としたこ
とを特徴とするタオル連続洗浄装置。
【請求項２】長帯状タオルの洗浄工程を、該長帯状タ
オルを順次搬送しながら自動的に連続して実行可能とす
るとともに、該長帯状タオルの洗浄工程を構成する各工
程を単独で断続的に運転可能に構成したことを特徴とす
るタオル連続洗浄装置。