JP2000027070A - タオル連続洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の洗浄装置においては、洗浄作業を自動
化した場合に、洗浄されるタオルを自動的に順次搬送し
ようとすると、必要以上に強く引っ張られてタオルが切
れてしまって、洗浄作業を途中で停止せざるを得なくな
り、自動洗浄作業を円滑に行うことができなかった。 【解決手段】 長帯状タオル１０の洗浄、すすぎ洗浄、
乾燥、及び、巻取収納を自動的に連続して行い、該洗浄
及びすすぎ洗浄を行う洗浄槽１８・１９内にて長帯状タ
オル１０が巻回される搬送ローラ３３に、該長帯状タオ
ル１０の張力が一定値以上になると該張力を低減する張
力調整機構を設け、搬送される長帯状タオル１０の搬送
方向変更部に、該長帯状タオル１０の張力を略一定に調
整する張力調整機構である段差ローラ５１・５２・５３
・５４を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、キャビネ
ットタオルなどの長帯状に形成されたタオルを複数連結
し、複数連結した該タオルを連続的に洗浄して、乾燥、
収納するタオル連続洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長帯状に形成されたタオルなどを
多数洗浄する場合には、一槽の洗浄槽で、人手により洗
浄液やすすぎ用水を複数回交換して洗浄を行うことが多
く、該洗浄槽による洗浄は、タオルを浸漬した洗浄液や
すすぎ用水を対流させることにより行っており、該タオ
ルはロール状に巻いた状態で洗浄液やすすぎ用水に浸漬
していた。また、前述のように洗浄液やすすぎ用水を複
数回交換して洗浄する場合には、洗浄液やすすぎ用水を
多量に消費し、洗浄作業に多くの人手を要することか
ら、洗浄作業を自動化して洗浄液、すすぎ用水、及び、
人手を削減したものもあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述のよう
に、洗浄作業を自動化した場合に、洗浄されるタオルを
自動的に順次搬送しようとすると、搬送されるタオルの
張力が搬送経路の各部で異なり、該タオルが弛んだり、
必要以上に引っ張られたりすることがあった。そして、
該タオルが引っ張られすぎて張力が大きくなりすぎる
と、ついにはタオルが切れてしまって、洗浄作業を途中
で停止せざるを得なくなり、自動洗浄作業を円滑に行う
ことができなかった。そこで、本発明においては、洗浄
中のタオルの張力が必要以上に大きくなることを防止し
てタオル切れを防ぎ、自動洗浄作業を円滑に行うことを
可能とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に、該課題を解決するた
めの手段を説明する。即ち、長帯状タオルの洗浄、すす
ぎ洗浄、乾燥、及び、巻取収納を、該長帯状タオルを順
次搬送しながら自動的に連続して実行可能とし、該洗浄
及びすすぎ洗浄を行う洗浄槽内にて長帯状タオルが巻回
される搬送ローラに、該長帯状タオルの張力が一定値以
上になると該張力を低減する張力調整機構を設けた。

【０００５】また、長帯状タオルの洗浄、すすぎ洗浄、
乾燥、及び、巻取収納を、該長帯状タオルを順次搬送し
ながら自動的に連続して実行可能とし、搬送される長帯
状タオルの搬送方向変更部に、該長帯状タオルの張力を
略一定に調整する張力調整機構を設けた。

【０００６】また、前記張力調整機構に張力検出手段を
設け、該張力検出手段の検出値に応じて長帯状タオルの
搬送速度を制御する。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を説明
する。図１は本発明のタオル連続洗浄装置を示す全体側
面図、図２はタオル連続洗浄装置のタオル投入装置から
気泡洗浄装置までを示す側面図、図３はタオル連続洗浄
装置の乾燥装置から巻取装置までを示す側面図、図４は
タオル連続洗浄装置のタオル投入装置から気泡洗浄装置
までを示す平面図、図５はタオル連続洗浄装置の乾燥装
置から巻取装置までを示す平面図、図６は液洗浄槽（す
すぎ洗浄槽）を示す側面図、図７は気泡放出管を示す斜
視図、図８は段差ローラを示す側面図、図９は同じく平
面図、図１０は搬送ローラ及び搬送ローラの駆動部を示
す平面図、図１１は搬送ローラ及びローラ軸を示す側面
図、図１２は液洗浄槽（すすぎ洗浄槽）を上端まで移動
した状態を示す図、図１３は同じく液洗浄槽（すすぎ洗
浄槽）を下端まで移動した状態を示す図である。

【０００８】まず、本発明のタオル連続洗浄装置の全体
構成について、図１により説明する。本タオル連続洗浄
装置は、タオル投入装置１と、含浸装置２と、タイミン
グ装置３と、気泡洗浄装置４と、乾燥装置５と、滞留装
置６と、巻取装置７とで構成されている。

【０００９】タオル投入装置１のタオル投入部１１に
は、キャビネットタオル等の長帯状のタオル１０を長手
方向に複数連結してロール状に巻き取ったものが装着さ
れ、装着されたタオル１０は繰り出されて、タオル投入
部１１上方のタオル溜め部１２へ一旦溜められる。その
後、含浸装置２に繰り出され、洗浄液が貯留されている
含浸槽１３に浸漬された後に絞られて、タイミング装置
３へ送出される。タイミング装置３へ送出されたタオル
１０は、送出方向へ規則正しく折り畳まれながら、Ｕ型
タイミング槽１５内へ侵入する。そして、Ｕ型タイミン
グ槽１５内の洗浄液に浸漬された後に、振動洗浄装置１
６及びブラシ洗浄装置１７へ案内され、これらの洗浄装
置１６・１７で洗浄される。

【００１０】次に、タオル１０は気泡洗浄装置４へ送出
され、該気泡洗浄装置４の液洗浄槽１８で洗浄液２５に
より気泡洗浄された後、すすぎ洗浄槽１９で気泡すすぎ
洗浄がなされる。洗浄及びすすぎ洗浄が終了したタオル
１０は、乾燥装置５内の複数の吸引ドラム２０・２０・
・・に巻回されながら搬送されていく。吸引ドラム２０
・２０・・・に巻回されたタオル１０は、該吸引ドラム
２０により水分が吸引されるとともに、乾燥装置５内に
設置された熱風ダクト２１からの熱風が吹き付けられる
ことで、乾燥される。乾燥したタオル１０は乾燥装置５
から搬出され、滞留装置６の滞留槽２２内に折り畳まれ
ながら一旦滞留され、その後、巻取軸２３によって巻き
取られる。このように、タオル投入装置１に装着された
タオル１０に対して、洗浄液２５への浸漬、洗浄液２５
による洗浄、すすぎ洗浄、乾燥、及び、巻取収納といっ
たタオル１０の洗浄工程が、本タオル連続洗浄装置によ
り自動的に連続で実行されるのである。

【００１１】次に、各部の構成について説明する。図
２、図４において、前記タオル投入装置１にはタオル投
入部１１が形成されて、該タオル投入部１１に長帯状の
タオル１０を長手方向に複数連結してロール状に巻き取
ったものが装着されている。該タオル１０は、キャビネ
ットタオルなどの長帯状のタオルを長手方向に複数枚縫
い合わせて連結したもので、タオル投入部１１の一側方
に付設したタオル結反用ミシンにより、複数のタオルを
縫い合わせて連結することができるように構成してい
る。

【００１２】タオル投入部１１に装着されたタオル１０
は、送出ローラ１２ａによりタオル溜め部１２に折り畳
まれながら一旦溜められ、その後、タオル溜め部１２の
上端部から下方の含浸装置２へ順次繰り出されて、含浸
槽１３内に貯留した洗浄液２５に浸漬される。このよう
に、洗浄作業を行う前に洗浄液２５に浸漬することで、
タオル１０に付着した汚れ成分を落とし易くしている。
また、タオル１０を繰り出すタオル溜め部１２上端部の
繰り出し軸１２ｂは、一定の値以上のトルクがかかると
回転するように構成したトルク軸であり、タオル１０表
面の抵抗が小さい場合には、繰り出し軸１２ｂは回転せ
ずに、必要以上にタオル１０が落下することを防止し、
タオル１０表面の抵抗が大きい場合には、タオル１０の
落下時に繰り出し軸１２ｂが回転して、タオル１０に必
要以上の張力がかからないようにしている。洗浄液２５
に浸漬されたタオル１０は絞りマングル２６で絞った後
に、タイミング装置３へ送出される。また、含浸装置２
とタイミング装置３との間にはエキスパンドローラ２７
が介装され、タイミング装置３へ送出するタオル１０を
緊張している。

【００１３】タイミング装置３には、略Ｕ字状に形成し
た筒状のＵ型タイミング槽１５が配設され、タイミング
装置３へ送出されたタオル１０が、上方から該Ｕ型タイ
ミング槽１５内へ供給される。Ｕ型タイミング槽１５の
上方には振り落とし装置２８が、上端部を中心にして前
後回動可能に配設されており、タオル１０は、該振り落
とし装置２８によって前後揺動されながら下降して、Ｕ
型タイミング槽１５内へ、送出方向へ規則正しく折り畳
まれて順次進入していく。この際、振り落とし装置２８
の上部からは、下方に向けて洗浄液２５がシャワー状に
噴出されており、これによって、タオル１０がスムーズ
にＵ型タイミング槽１５内へ振り落とされ、該Ｕ型タイ
ミング槽１５でのタオル１０の受け取りミスがないよう
に構成している。Ｕ型タイミング槽１５内には前記洗浄
液２５が貯留され、Ｕ型タイミング槽１５内へ進入した
タオル１０は、該Ｕ型タイミング槽１５内から送出され
るまでの間の一定時間該洗浄液２５へ浸漬されることと
なる。このように、タオル１０が、Ｕ型タイミング槽１
５内で洗浄液２５に一定時間浸漬されることで、該タオ
ル１０に付着した汚れが該洗浄液２５と反応して溶解
し、タオル１０から滲み出す。

【００１４】また、Ｕ型タイミング槽１５内の洗浄液２
５はポンプにより循環されて、タオル１０進入側から排
出側へ向かって流動している。これにより、Ｕ型タイミ
ング槽１５内に規則正しく折り畳まれて進入したタオル
１０は、洗浄液２５の流れに乗ってそのままの姿勢で排
出側へ搬送され、該タオル１０は規則正しく折り畳まれ
たまま、Ｕ型タイミング槽１５の排出側端部へ到達す
る。尚、タオル１０を折り畳んでＵ型タイミング槽１５
内へ進入させ、洗浄液２５をＵ型タイミング槽１５内で
流動させることで、タオル１０と洗浄液２５との接触面
積及び接触時間を増加させ、また、タオル１０に洗浄液
２５の流れによる機械的な力を加えることで、該タオル
１０からの汚れの溶出が活発に行われるようにしている
のである。

【００１５】Ｕ型タイミング槽１５の排出側端部へ到達
したタオル１０は、次に振動洗浄機１６へ送出される。
振動洗浄機１６には、波形に形成した板状部材のビーテ
ィングプレート２９が複数配設され、該ビーティングプ
レート２９は板面が上下に振動する。また、振動洗浄機
１６のタオル１０送出方向先方にはブラシ洗浄機１７が
配置され、タオル１０の送出経路に沿って、外周面をブ
ラシ状に形成したブラシローラ３０・３０・・・が回転
可能に配設されている。

【００１６】タオル１０が振動洗浄機１６内を通過する
際には、上方からシャワー状に洗浄材２５を供給すると
ともに、タオル１０がビーティングプレート２９の上下
振動により叩打される。その後、タオル１０はブラシ洗
浄機１７を通過し、その際には、上方からシャワー状に
洗浄材２５が供給されるとともに、ブラシローラ３０・
３０・・・によりタオル１０の両面がブラッシングされ
る。この、ビーティングプレート２９の叩打とブラシロ
ーラ３０・３０・・・のブラッシングとにより、タオル
１０に強力な洗浄力を与えているのである。そして、振
動洗浄機１６及びブラシ洗浄器１７での洗浄が終了した
タオル１０は、絞りマングル３１によって絞られるとと
もに、気泡洗浄装置４へ送出される。尚、前記含浸槽１
３に貯留される洗浄液２５、Ｕ型タイミング槽１５内の
洗浄液２５、及び、振動洗浄機１６・ブラシ洗浄機１７
に供給される洗浄液２５は、図４に示す洗浄自動供給タ
ンク４１から供給され、洗浄後の汚れた洗浄液２５は洗
浄自動供給タンク４１へ戻されて、濾過等を行って清浄
化した後に、再度各洗浄槽１３・１５及び各洗浄機１６
・１７に供給される。このように、洗浄液２５は、繰り
返し循環して使用するように構成している。

【００１７】気泡洗浄装置５には液洗浄槽１８とすすぎ
洗浄槽１９とが配設され、液洗浄槽１８には洗浄液２５
が、すすぎ洗浄槽１９にはすすぎ用水３２が貯留されて
いる。図６に示すように、タオル１０は、液洗浄槽１８
上方に配置した複数の搬送ローラ３３・３３・・・、及
び、液洗浄槽１８内下部に配置した複数のガイドローラ
３４・３４・・・に交互に巻回されて、多重に折り畳ま
れた状態で洗浄液２５に浸漬され、回転駆動される搬送
ローラ３３・３３・・・により液洗浄槽１８内を搬送さ
れる。また、液洗浄槽１８内は複数の個槽１８ａ・１８
ｂに分割され、各個槽１８ａ・１８ｂには、例えば、そ
れぞれ二折り分のタオル１０が浸漬されている。

【００１８】液洗浄槽１８内の上部から下部にかけて
は、一折り分のタオル１０に対して前後一対の仕切板３
６・３６を配設しており、該仕切板３６は、側面視波型
状に形成されている。そして、該液洗浄槽１８内を通過
している一折り分のタオル１０における、上方から下方
へ進行している半折り分が、該仕切板３６・３６の間を
通過している。液洗浄槽１８内の底部には、該液洗浄槽
１８内へ気泡を放出する気泡発生部材である気泡放出管
３５が、一対の仕切板３６・３６の配設位置に対応した
位置に、それぞれ左右方向に横設されている。図７に示
すように、気泡発生管３５の上面には複数の気泡孔３５
ａ・３５ａ・・・が開孔しており、気泡発生管３５に空
気を供給して、複数の気泡孔３５ａ・３５ａ・・・か
ら、洗浄液２５内に気泡を放出するように構成してい
る。

【００１９】そして、液洗浄槽１８内の底部から放出さ
れた気泡は、前記仕切板３６・３６の間を上昇するので
あるが、上昇途中にタオル１０に当たって該タオル１０
を揺らし、タオル１０に当たった際に気泡が破裂して、
タオル１０に衝撃を与える。この、気泡がタオル１０に
当たることによる揺らし効果と、気泡の破裂による衝撃
の効果とで、タオル１０に付着した汚れを除去するので
ある。また、波型状に形成された仕切板３６・３６によ
り、上昇するにつれて気泡が拡散されて、気泡がタオル
１０に当たり易くなるとともに、気泡から受ける衝撃が
大きくなって、洗浄効果が増大するのである。このよう
にして、液洗浄槽１８で複数回気泡洗浄されたタオル１
０は、絞りマングル３７により絞られた後に、該液洗浄
槽１８に隣接されたすすぎ洗浄槽１９に送出されて、す
すぎ洗浄される。

【００２０】すすぎ洗浄槽１９は液洗浄槽１８と同様
に、該すすぎ洗浄槽１９上方に搬送ローラ３３・３３・
・・を配置して、すすぎ洗浄槽１９内下部にガイドロー
ラ３４・３４・・・を配置しており、タオル１０は該搬
送ローラ３３・３３・・・とガイドローラ３４・３４・
・・とに交互に巻回されて、多重に折り畳まれた状態で
すすぎ用水３２に浸漬され、回転駆動される搬送ローラ
３３・３３・・・によりすすぎ洗浄槽１９内を搬送され
る。また、すすぎ洗浄槽１９内は複数の個槽１９ａ・１
９ｂに分割され、各個槽１９ａ・１９ｂ内のすすぎ用水
３２には、例えば、それぞれ二折り分のタオル１０が浸
漬されている。

【００２１】すすぎ洗浄槽１９内の上部から下部にかけ
ては、一折り分のタオル１０に対して前後一対の仕切板
３６・３６を配設しており、該仕切板３６は、側面視波
型状に形成されている。そして、該すすぎ洗浄槽１９内
を通過している一折り分のタオル１０における、上方か
ら下方へ進行している半折り分が、該仕切板３６・３６
の間を通過している。すすぎ洗浄槽１９内の底部には、
一対の仕切板３６・３６の配設位置に対応した位置に、
それぞれ気泡放出管３５が左右方向に横設されて、すす
ぎ用水３２内に気泡を放出するように構成している。

【００２２】そして、気泡放出管３５から放出された気
泡は、前記仕切板３６・３６の間を上昇して、上昇途中
にタオル１０に当たって該タオル１０を揺らし、タオル
１０に当たった際に気泡が破裂して、タオル１０に衝撃
を与える。この、気泡がタオル１０に当たることによる
揺らし効果と、気泡の破裂による衝撃の効果とで、タオ
ル１０のすすぎ洗浄を行うのである。また、波型状に形
成された仕切板３６・３６により、上昇するにつれて気
泡が拡散されて、気泡がタオル１０に当たり易くなると
ともに、気泡から受ける衝撃が大きくなって、すすぎ洗
浄の効果が増大するのである。

【００２３】尚、液洗浄槽１８の個槽１８ａ・１８ｂ、
及び、すすぎ洗浄槽１９の個槽１９ａ・１９ｂはそれぞ
れ、タオル１０の送出方向の下流側から上流側へオーバ
ーフローするように構成されている。即ち、個槽１８ａ
・１９ａ内の洗浄液２５及びすすぎ用水３２が、個槽１
８ｂ・１９ｂ内へオーバーフローするよう構成している
のである。これにより、各個槽内の洗浄液２５及びすす
ぎ用水３２は清浄に保たれて、大きな洗浄効果を発揮す
ることができるのである。このように、すすぎ洗浄槽１
９で複数回すすぎ気泡洗浄されたタオル１０は、絞りマ
ングル３８により絞られた後に、次工程である乾燥工程
の乾燥装置５へ送出される。尚、すすぎ洗浄槽１９と乾
燥装置５との間にはエキスパンドローラ３９が介装さ
れ、乾燥装置５へ送出するタオル１０を緊張している。

【００２４】乾燥装置５内には、略円筒形に形成された
吸引ドラム２０・２０・・・が複数配設され、図３、図
５に示すように、タオル１０は該吸引ドラム２０・２０
・・・に巻回されている。全ての吸引ドラム２０・２０
・・・は、駆動モータ４７・４７により駆動ベルト４８
・４８を介してそれぞれ駆動されており、巻回したタオ
ル１０を搬送している。また、吸引ドラム２０内は吸引
ファン４０・４０により略真空状態に吸引されており、
該吸引ドラム２０の外周面には多数の吸引孔２０ａ・２
０ａ・・・が形成されている。吸引ドラム２０に巻回さ
れたタオル１０は、搬送されながら該タオル１０に含ま
れている水分を該ドラム２０の吸引孔２０ａ・２０ａ・
・・から吸引されて、乾燥することとなる。また、乾燥
装置５内の略中央部には熱風ダクト２１を配設し、該熱
風ダクト２１内を通過するタオル１０に熱風を吹き出し
て、この熱風によってタオル１０を乾燥している。即
ち、乾燥装置５内を搬送されるタオル１０は、吸引ドラ
ム２０・２０・・・による水分吸引と、熱風ダクト２１
・２１からの熱風の吹き出しとによって乾燥されるので
ある。尚、タオル１０は、ある程度緊張されて吸引ドラ
ム２０・２０・・・に巻回されており、この状態で徐々
に乾燥されるため、ここで、該タオル１０の皺は伸ばさ
れることとなる。

【００２５】乾燥装置５内を搬送される間に乾燥された
タオル１０は次に、滞留装置６に送出され、側面視略Ｊ
字状に形成された滞留槽２２に折り畳まれながら収納さ
れる。滞留槽２２へ収納されたタオル１０は、巻取装置
７へ順次繰り出されて、巻取軸２３が回転することによ
り該巻取軸２３に巻き取られて収納される。巻取軸２３
によりタオル１０を巻き取る際には、巻取装置７の上流
側に配設した縫い目センサ４５によって、搬送されるタ
オル１０の縫い目を検出することにより、タオル１０が
縫い目付近まで巻き取られると巻取軸２３の回転が停止
するように構成している。また、巻取装置７には張力調
整ハンドル５０を設けており、該張力調整ハンドル５０
の操作により張力調整ローラ５９を上下移動させること
で、巻き取り時のタオル１０の張力を調整し巻取圧を適
切な大きさとして、巻取軸２３に巻き取られるタオル１
０が良好な状態で巻き取られるようにしている。巻き取
りが終了すると、タオル１０の連結部の縫い糸を除去し
て、巻き取られた１枚分の長帯状タオルを巻取軸２３か
ら取り外し、梱包を行う。また、巻取装置７の上流側に
は検査台４６を配置して、巻取装置７の作業者が巻取作
業を行う際に、巻き取られるタオル１０の汚れが落ちて
いるか、破れ等の欠点がないか等の検査を行うことを可
能にしている。

【００２６】以上のように、本タオル連続洗浄装置にお
いては、キャビネットタオル等の長帯状タオルを複数枚
連結した状態のタオル１０を、タオル投入装置１に一旦
セットすれば、洗浄、すすぎ洗浄、乾燥、及び、巻き取
り収納等のタオル１０を洗浄する工程が自動的且つ連続
的に確実になされるように構成している。尚、タオル連
続洗浄装置の自動運転等の制御は、図５に示す制御パネ
ル４２により行っている。これにより、多数枚のタオル
を人手をかけずに洗浄処理することができるので、人件
費の削減や、洗浄処理の効率の向上及びコストダウンを
図っている。そして、洗浄工程においては、前処理とし
ての、タオル１０の含浸槽１３及びＵ型タイミング槽１
５での洗浄液２５への浸漬を行うとともに、振動洗浄機
１６、ブラシ洗浄機１７、及び、気泡洗浄装置４での複
数種類の効果的な洗浄を行うことにより、高い洗浄効果
を得ている。従って、タオル１０に付着した汚れを確実
に除去することができて、洗浄処理を清潔で衛生的に仕
上げることができる。

【００２７】また、前述の如く洗浄処理されるタオル１
０の搬送は、駆動モータ２６ａにより駆動される絞りマ
ングル２６、駆動モータ３１ａにより駆動される絞りマ
ングル３１、駆動モータ３７ａにより駆動される絞りマ
ングル３７、駆動モータ３８ａにより駆動される絞りマ
ングル３８、及び、駆動モータ４７により駆動される吸
引ドラム２０・２０・・・等により行われるが、各絞り
マングル２６・３１・３７・３８等の間でのタオル１０
の伸縮度合等が異なったりすると、搬送されるタオル１
０の張力が大きくなりすぎて、該タオル１０が途中で切
れたり、逆にタオル１０の張力が小さくなり過ぎて該タ
オル１０が弛んだりする場合がある。そこで、本タオル
連続洗浄装置においては、タオル１０の張力を適正に保
ってタオル切れ等を防止するための機構を設けている。
即ち、図２、図４に示すように、絞りマングル３１の下
流側に段差ローラ５１を、絞りマングル３７の下流側に
段差ローラ５２を、絞りマングル３８の下流側に段差ロ
ーラ５３を、乾燥機５内の略中央部に段差ローラ５４を
配設し、該段差ローラ５１・５２・５３・５４部分でタ
オル１０の搬送方向を変更しており、これによって搬送
されるタオル１０の張力を適正に保つように構成してい
る。

【００２８】段差ローラ５１・５２・５３・５４は、タ
オル１０に巻回されている回動ローラ５１ａ・５２ａ・
５３ａ・５４ａが、中心軸５１ｂ・５２ｂ・５３ｂ・５
４ｂを中心として、タオル１０を緊張する方向に一定の
力で付勢されており、搬送されるタオル１０の張力が回
動ローラ５１ａ・５２ａ・５３ａ・５４ａの付勢力より
も小さければ、回動ローラ５１ａ・５２ａ・５３ａ・５
４ａが付勢されている方向に回動してタオル１０の張力
を増加させ、搬送されるタオル１０の張力が回動ローラ
５１ａ・５２ａ・５３ａ・５４ａの付勢力よりも大きけ
れば、回動ローラ５１ａ・５２ａ・５３ａ・５４ａは、
付勢力に抗して反付勢方向に回動してタオル１０の張力
を減少させる。

【００２９】例えば、すすぎ洗浄槽１９と乾燥機５との
間に配置される段差ローラ５３は、図８、図９に示すよ
うに、中心軸５３ｂから延出するアーム５３ｃ・５３ｃ
の先端部に回動ローラ５３ａを回転自在に支持してお
り、該回動ローラ５３ａは、中心軸５３ｂを中心にして
上下回動可能に構成されている。中心軸５３ｂは、回動
ローラ５３ａの回動に伴って一体的に回動する。回動ロ
ーラ５３ａにはタオル１０が上方から巻回され、該タオ
ル１０は巻回される回動ローラ５３ａの部分で搬送方向
を変更して上方へ搬送されている。回動ローラ５３ａは
一定の力で下方に付勢されており、これにより、回動ロ
ーラ５３ａに巻回されるタオル１０が一定の力で緊張さ
れている。

【００３０】そして、前記絞りマングル３８と吸引ロー
ラ２０との間のタオル１０の張力が、回動ローラ５３ａ
の下方への付勢力よりも小さいと、該回動ローラ５３ａ
が、タオル１０を緊張する方向である下方へ回動して、
タオル１０の張力を増加する。逆に、前記絞りマングル
３８と吸引ローラ２０との間のタオル１０の張力が、回
動ローラ５３ａの下方への付勢力よりも大きいと、該回
動ローラ５３ａが、タオル１０を弛緩させる方向である
上方へ回動して、タオル１０の張力を減少させる。この
ようにして、搬送されるタオル１０の搬送方向変更部に
設けた段差ローラ５３によりタオル１０の張力を増減し
て、該タオル１０の張力を一定に保つようにしている。
尚、回動ローラ５３ａの付勢力は、適宜値に設定するこ
とが可能であり、搬送されるタオル１０の張力は任意に
設定することができる。

【００３１】さらに、段差ローラ５３の中心軸５３ｂの
一側端には、タオル１０の張力検出手段である角度セン
サ５７を付設している。該角度センサ５７は、回動ロー
ラ５３ａの上下回動角度をタオル１０の張力として検出
し、上方への回動角度が大きくなるとタオル１０の張力
が大きく検出され、下方への回動角度が大きくなるとタ
オル１０の張力が小さく検出される。そして、タオル１
０の張力が大きいと検出されると、駆動モータ３８ａの
回転速度が早くなって絞りマングル３８の搬送速度が速
くなり、該タオル１０の張力を低減する。また、タオル
１０の張力が小さいと検出されると、駆動モータ３８ａ
の回転速度が遅くなって絞りマングル３８の搬送速度が
遅くなり、該タオル１０の張力を増加する。

【００３２】このように、段差ローラ５３の上下回動に
よりタオル１０の張力を増減する張力調整機構と、段差
ローラ５３部に付設した角度センサ５７の検出値に応じ
て絞りマングル３８の搬送速度を制御する張力調整機構
とにより、絞りマングル３８と吸引ドラム２０との間の
タオル１０の張力を調整して、略一定の張力に保つよう
に構成している。尚、以上のような段差ローラ５３及び
角度センサ５７による張力調整機構は、段差ローラ５１
及び該段差ローラ５１に付設する角度センサと、段差ロ
ーラ５２及び該段差ローラ５２に付設する角度センサ
と、段差ローラ５４及び該段差ローラ５４に付設する角
度センサとに対しても設けられており、それぞれ、絞り
マングル３１と絞りマングル３７との間のタオル１０の
張力、絞りマングル３７と絞りマングル３８との間のタ
オル１０の張力、段差ローラ５４よりも上流側の吸引ド
ラム２０と該段差ローラ５４よりも下流側の吸引ドラム
２０との間のタオル１０の張力を略一定に保つように構
成している。

【００３３】以上の如く、タオル１０の張力を略一定に
保つ段差ローラ５１・５２・５３・５４を、タオル１０
を搬送する各絞りマングル３１・３７・３８及び吸引ド
ラム２０の間に配設して、搬送されるタオル１０の張力
を搬送経路全体に渡って略均一に保持するようにしてい
る。これにより、搬送されるタオル１０の張力が一箇所
に集中して、該タオル１０が切れたり、縫い目が解けた
りすることを防止して、タオル連続洗浄装置を円滑に作
動することができる。尚、タオル投入部１１と絞りマン
グル２６との間には、タオル１０が弛緩状態で滞留する
タオル溜め部１２を設けているため、絞りマングル２６
と絞りマングル３１との間には、タオル１０が弛緩状態
で滞留するＵ型タイミング槽１５を設けているため、吸
引ドラム２０と巻取軸２３との間にはタオル１０が弛緩
状態で滞留する滞留槽２２を設けているために、タオル
１０の張力が過大になってタオル切れが発生することは
ない。

【００３４】また、タオル１０の搬送経路における張力
調整機構は、前記液洗浄槽１８内及びすすぎ洗浄槽１９
内にも設けている。図４、図６、図１０、図１１に示す
ように、液洗浄槽１８及びすすぎ洗浄槽１９内でタオル
１０を搬送する搬送ローラ３３は、ローラ軸３３ａにベ
アリング６３を介して外嵌されており、該ローラ軸３３
ａは液洗浄槽１８及びすすぎ洗浄槽１９の上方で支持ロ
ーラ６２・６２により回転自在に軸支されており、該支
持ローラ６２・６２間におけるローラ軸３３ａには駆動
プーリー６１が一体的に回転可能に嵌装されている。ま
た、各ローラ軸３３ａの駆動プーリー６１は、ベルトを
介して駆動モータ６０に連結されており、該駆動モータ
により各ローラ軸３３ａが回転駆動されている。そし
て、ローラ軸３３ａの回転に伴って搬送ローラ３３が回
転し、これにより、該搬送ローラ３３に巻回されたタオ
ル１０が搬送されるのである。

【００３５】液洗浄槽１８内及びすすぎ洗浄槽１９内に
おいては、このようにしてタオル１０の搬送が行われる
が、搬送途中におけるタオル１０の伸縮度合等によっ
て、各搬送ローラ３３間でのタオル１０の張力が変化す
る。タオル１０の張力が小さい場合は、ローラ軸３３ａ
により回転駆動される搬送ローラ３３には、タオル１０
による回転方向の力はあまりかからないが、タオル１０
の張力が大きくなるに従って搬送ローラ３３にかかる力
が大きくなる。

【００３６】ここで、搬送ローラ３３はベアリング６３
を介してローラ軸３３ａに外嵌されており、搬送ローラ
３３に回転方向の力が加わっていないか、小さな力しか
加わっていない場合には搬送ローラ３３とローラ軸３３
ａとが一体的に回転して、搬送ローラ３３の回転方向に
一定値以上の大きな力が加わった場合には、ローラ軸３
３ａに対して搬送ローラ３３が単独で回転するように構
成している。これにより、通常は、搬送ローラ３３によ
りタオル１０が搬送されるが、搬送途中にタオル１０の
張力が増加して、搬送ローラ３３に対してかかる回転方
向の力が大きくなると、該搬送ローラ３３は、ローラ軸
３３ａの駆動回転にかかわらず単独で、力が加わってい
る方向へ、即ち、タオル１０の張力が小さくなる方向へ
回転することとなる。

【００３７】このように、搬送ローラ３３により搬送さ
れるタオル１０の張力が大きくなって一定値以上になる
と、該搬送ローラ３３が張力を低減する方向に回転する
ことで、タオル１０の張力が必要以上に大きくなること
を防止している。これにより、液洗浄槽１８内及びすす
ぎ洗浄槽１９内でタオルが途中部で切断されたり連結部
の縫い目が解けたりすることを防いで、タオル連続洗浄
装置を円滑に作動することができる。

【００３８】しかし、万が一、タオル連続洗浄装置の自
動運転中にタオル１０が切れたり、縫い目が解けたりし
た場合には、タオル連続洗浄装置の作動を停止して切断
箇所を縫い合わせた後、自動運転再開するようにしてい
る。そして、タオル１０の切断箇所が液洗浄槽１８及び
すすぎ洗浄槽１９内であった場合には、搬送ローラ３３
及びガイドローラ３４に巻回されたタオル１０を液洗浄
槽１８及びすすぎ洗浄槽１９内から露出させて、切断箇
所の確認を行ったり、切断箇所の縫い合わせを行ったり
することができるように構成している。

【００３９】即ち、例えば液洗浄槽１８の場合、液洗浄
槽１８は、その前後端部をエアシリンダ５６・５６等の
伸縮可能な部材により支持されており、図１２において
はエアシリンダ５６・５６が伸長して液洗浄槽１８が上
端まで持ち上げられた状態を示している。この状態にお
いては、搬送ローラ３３及びガイドローラ３４に巻回さ
れたタオル１０は、該液洗浄槽１８と、液洗浄槽１８上
方の上部カバー４９とで覆われており、内部では洗浄作
業が行われている。一方、図１３に示すように、エアシ
リンダ５６・５６を伸縮すると、液洗浄槽１８が下降し
て、液洗浄槽１８内で洗浄液２５に浸漬されていたガイ
ドローラ３４、仕切板３６、及び、タオル１０が外部に
露出する。

【００４０】前述の如く、洗浄時には液洗浄槽１８に内
蔵されているタオル１０等を外部へ露出可能とすること
で、例えば、液洗浄槽１８内でタオル１０が切れたり、
縫い目が解けたりした場合には、切断箇所を直接且つ容
易に確認することが可能となり、また、その場で切断箇
所の縫い合わせを行うことができることとなる。また、
上部カバー４９に覆われた搬送ローラ３３付近のタオル
１０は、上部カバー４９に設けた窓部４９ａを開くこと
により外部から観察することが可能である。尚、すすぎ
洗浄槽１９においても、前述の液洗浄槽１８の場合と同
様に上下移動可能に構成している。このように、タオル
１０や仕切板３６・３６等といった、液洗浄槽１８、及
びすすぎ洗浄槽１９における内蔵物を外部へ露出可能と
することで、液洗浄槽１８及びすすぎ洗浄槽１９内の保
守点検を容易に行うことが可能となる。

【００４１】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１記載の如
く、長帯状タオルの洗浄、すすぎ洗浄、乾燥、及び、巻
取収納を、該長帯状タオルを順次搬送しながら自動的に
連続して実行可能とし、該洗浄及びすすぎ洗浄を行う洗
浄槽内にて長帯状タオルが巻回される搬送ローラに、該
長帯状タオルの張力が一定値以上になると該張力を低減
する張力調整機構を設けたことにより、長帯状タオルを
自動的に搬送しながら洗浄、すすぎ洗浄、乾燥、及び、
巻取収納を連続して行った場合にあっても、搬送される
該長帯状タオルの張力が必要以上に大きくなることを防
止することができる。これにより、洗浄槽内で長帯状タ
オルが途中部で切断されたり、連結部の縫い目が解けた
りすることを防いで、タオル連続洗浄装置を円滑に作動
することができる。

【００４２】さらに、請求項２記載の如く、長帯状タオ
ルの洗浄、すすぎ洗浄、乾燥、及び、巻取収納を、該長
帯状タオルを順次搬送しながら自動的に連続して実行可
能とし、搬送される長帯状タオルの搬送方向変更部に、
該長帯状タオルの張力を略一定に調整する張力調整機構
を設けたことにより、搬送される長帯状タオルの張力を
搬送経路全体に渡って略均一に保持することができた。
これにより、搬送される長帯状タオルの張力が一箇所に
集中して、該長帯状タオルが切れたり、縫い目が解けた
りすることを防止して、タオル連続洗浄装置を円滑に作
動することができる。

【００４３】さらに、請求項３記載の如く、前記張力調
整機構に張力検出手段を設け、該張力検出手段の検出値
に応じて長帯状タオルの搬送速度を制御することによ
り、搬送される長帯状タオルの張力を、搬送経路全体に
渡ってさらに略均一に保持することができた。これによ
り、搬送される長帯状タオルの張力が一箇所に集中し
て、該長帯状タオルが切れたり、縫い目が解けたりする
ことを確実に防止して、タオル連続洗浄装置をさらに円
滑に作動することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のタオル連続洗浄装置を示す全体側面図
である。

【図２】タオル連続洗浄装置のタオル投入装置から気泡
洗浄装置までを示す側面図である。

【図３】タオル連続洗浄装置の乾燥装置から巻取装置ま
でを示す側面図である。

【図４】タオル連続洗浄装置のタオル投入装置から気泡
洗浄装置までを示す平面図である。

【図５】タオル連続洗浄装置の乾燥装置から巻取装置ま
でを示す平面図である。

【図６】液洗浄槽（すすぎ洗浄槽）を示す側面図であ
る。

【図７】気泡放出管を示す斜視図である。

【図８】段差ローラを示す側面図である。

【図９】同じく平面図である。

【図１０】搬送ローラ及び搬送ローラの駆動部を示す平
面図である。

【図１１】搬送ローラ及びローラ軸を示す側面図であ
る。

【図１２】液洗浄槽（すすぎ洗浄槽）を上端まで移動し
た状態を示す図である。

【図１３】同じく液洗浄槽（すすぎ洗浄槽）を下端まで
移動した状態を示す図である。

【符号の説明】

１ タオル投入装置 ２ 含浸装置 ３ タイミング装置 ４ 気泡洗浄装置 ５ 乾燥装置 ６ 滞留装置 ７ 巻取装置 ８ Ｕ型タイミング槽 ９ 液気泡洗浄槽 １０ タオル １８ 液洗浄槽 １９ すすぎ洗浄槽 ２５ 洗浄液 ３２ すすぎ用水 ３３ 搬送ローラ ３３ａ ローラ軸 ３４ ガイドローラ ５１・５２・５３・５４ 段差ローラ ５１ａ・５２ａ・５３ａ・５４ａ 回動ローラ ５７ 角度センサ（張力検出手段） ６３ ベアリング

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長帯状タオルの洗浄工程を、該長帯状タ
   オルを順次搬送しながら自動的に連続して実行可能と
   し、洗浄及びすすぎ洗浄を行う洗浄槽内にて長帯状タオ
   ルが巻回される搬送ローラに、該長帯状タオルの張力が
   一定値以上になると該張力を低減する張力調整機構を設
   けたことを特徴とするタオル連続洗浄装置。
2. 【請求項２】 長帯状タオルの洗浄工程を、該長帯状タ
   オルを順次搬送しながら自動的に連続して実行可能と
   し、搬送される長帯状タオルの搬送方向変更部に、該長
   帯状タオルの張力を略一定に調整する張力調整機構を設
   けたことを特徴とするタオル連続洗浄装置。
3. 【請求項３】 前記張力調整機構に張力検出手段を設
   け、該張力検出手段の検出値に応じて長帯状タオルの搬
   送速度を制御することを特徴とする請求項２に記載のタ
   オル連続洗浄装置。