JP2000212870A

JP2000212870A - マット洗浄機

Info

Publication number: JP2000212870A
Application number: JP744099A
Authority: JP
Inventors: Takanori Shibahara; 孝憲芝原; Tsuneshi Hattori; 常司服部; Kiminobu Nishiyama; 公惟西山
Original assignee: Duskin Co Ltd
Current assignee: Duskin Co Ltd
Priority date: 1999-01-14
Filing date: 1999-01-14
Publication date: 2000-08-02

Abstract

(57)【要約】【課題】マットをつなぎ合わせることなく、個々ばら
ばらに供給しても、連続的に洗浄することができ、ま
た、洗浄後の砂などを速やかに排出できるマット洗浄機
を提供することを目的としている。【解決手段】ケーシング５の外周面に沿ってマットＭ
を搬送している間に、ランナー３の回転により発生する
圧力波によって洗浄する洗浄機である。マットＭを網等
の表、裏面側搬送体１０，１１により挟んでケーシング
５の外周面に沿って搬送すると共に、搬送中、マット表
面をケーシング外周面側に露出させている。ケーシング
周囲の周回路は逆Ω形とし、周回路の終端付近に向け
て、循環液を循環液放出部３８から液タンク１内へ放出
し、ランナー３の回転による生じる螺旋状の旋回流によ
り、砂などをケーシング外に排出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、表面が凹凸形状
の円筒形ランナーを回転させることにより、ランナー表
面に液の圧力波を発生させ、該圧力波によりマットの洗
浄、水洗あるいは染色等の各種処理をするマット洗浄機
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種洗浄機の従来技術としては、たと
えば実公昭５２−２１８２６号公報に記載された洗浄機
があり、図１２に示すように表面が周期的な凹凸形状と
なっているランナー５１と、該ランナー５１の外周を囲
む多孔性円筒形ケーシング５２と、さらにその外周を囲
む網状円筒形のバスケットロータ５３とを、液タンク５
４内に配置し、バスケットロータ５３の上方に入口側と
出口側のローラ５７，５８とを配置している。

【０００３】上記のように液の圧力波を利用した従来の
洗浄機は、主としてロール状の長尺織物や、多量の手拭
等をつなぎ合わせて長尺ロール状としたものを洗浄対象
物としており、入口側のローラ５７を介してバスケット
ロータ５３の外周面に送りこみ、バスケットロータ５３
の回転により出口側のローラ５８までバスケットロータ
外周面を搬送し、搬送中にランナー５１による圧力波に
よって洗浄するようになっている。

【０００４】高速回転するランナー５１の表面では、凸
部によりケーシング５２との間で液を圧縮し、この圧縮
液はケーシング５２の小孔より圧力液として外方に吐出
され、洗浄物の布目あるいは編目を通過しつつ洗浄物を
外方へと押し上げ、続いて凹部により内方へと吸引し、
布目等を再び通過させる。このような圧縮と吸引の周期
的な繰り返しにより、洗浄物の表面及び内部を洗浄して
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記洗浄機で多量の手
拭、布巾などを連続洗浄する場合には、洗浄物の端部同
士を糸などでつなぎ合わせて長尺ロ−ル状としてから洗
浄機に供給しなければならず、上記つなぎ合わせる作業
及び洗浄後に切り離す作業に手間がかかり、作業コスト
も高くつく。

【０００６】ところで洗浄対象物がマットの場合には、
切断加工前の長尺原反段階で上記洗浄機を利用して洗浄
することは可能であるが、ピース状の製品、たとえば玄
関マット等、裏にゴム層を有するダストコントロールマ
ット等に製品化された後は、マット同士を連続的につな
ぎ合わせることが非常に困難であることと、たとえつな
ぎ合わせることができたとしても、マット自体に縫い跡
が残り、商品価値が下がるのは勿論のこと、小さいピー
スを頻繁につなぎ合わせる作業が必要となり、きわめて
作業能率が悪く、連続して多量のマットを洗浄すること
が極めて困難であり、不経済であった。

【０００７】

【発明の目的】本願発明の目的は、連続してつなぎ合わ
せることが困難なマットでも、個々ばらばらに供給する
ことにより、能率よく連続して洗浄することができると
共に、洗浄効果の大きいマット洗浄機を提供することで
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願請求項１記載の発明
は、液タンク内に多孔性円筒形のケーシングを固定し、
該ケーシング内にはこれと同心に円筒形ランナーを回転
自在に配置し、上記ランナーの外周面形状を周方向に周
期的に変化する凹凸形状とし、ケーシングの外周面に沿
ってマットを搬送している間に、ランナーの回転により
繰り返し発生する圧力波によってマットを洗浄するマッ
ト洗浄機において、マットを表裏から挟む表面側搬送体
と裏面側搬送体とを、表面側搬送体がケーシング側にく
るようにケーシング外周面に沿って移動自在に配置し、
表面側搬送体は、搬送中にマット表面がケーシング外周
面に摺接するように、マット表面をケーシング側に露出
させた状態に保持していることを特徴としている。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載のマ
ット洗浄機において、ケーシング周りのマット搬送経路
を逆Ω形とし、ケーシングの上方に循環液放出部を配置
し、液タンクからの循環液を上方から固定ケーシングに
放出するようにしていることを特徴としている。

【００１０】請求項３記載の発明は、液タンク内に多孔
性円筒形のケーシングを固定し、該ケーシング内にはこ
れと同心に円筒形ランナーを回転自在に配置し、上記ラ
ンナーの外周面形状を周方向に周期的に変化する凹凸形
状とし、ケーシングの外周面に沿ってマットを搬送して
いる間に、ランナーの回転により繰り返し発生する圧力
波によってマットを洗浄するマット洗浄機において、ケ
ーシング外にはこれと同心に網状円筒形のバスケットロ
ータを回転自在に配置し、マットを表裏から挟む表面側
搬送体と裏面側搬送体を、表面側搬送体がバスケットロ
ータ側にくるようにバスケットロータ外周面に沿って配
置し、ケーシング周りのマット搬送経路を逆Ω形とし、
バスケットロータの上方に循環液放出部を配置し、液タ
ンクからの循環液を上方からバスケットロータに放出す
るようにしていることを特徴としている。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
２記載のマット洗浄機において、少なくとも表面側搬送
体として網状体を用いていることを特徴としている。

【００１２】

【発明の実施の形態１】図１は本願請求項１記載の発明
を適用したマット洗浄機の縦断面略図であり、上端開口
状の液タンク１内には、洗浄液あるいは水等の各種処理
液が注入されると共に、水平な回転軸２が回転自在に支
持され、該回転軸２には円筒形のランナー３が固着さ
れ、回転軸心回りに回転するようになっており、ランナ
ー３の外周側には径方向に隙間を置いて円筒形のケーシ
ング５が同一軸心に配置され、該ケーシング５はタンク
１に回転不能に固定されている。

【００１３】ランナー３の表面には、回転により圧力波
を繰り返し発生させることができるように、軸方向全幅
に亘る幅を有する多数の凹凸が周方向に周期的に並設さ
れている。たとえば部分円弧形の多数の凸部３ａと該凸
部３ａ間で形成される凹部３ｂが、周方向に規則正しく
並設されている。ケーシング５はたとえばステンレス鋼
でできており、ケーシング５の表面全体には図７に示す
ように多数の小孔８が形成されている。前記回転軸２は
軸受等を介して液タンク１に回転自在に支持され、ベル
ト駆動装置を介してモータ９に連動連結している。

【００１４】図１に戻り、説明を容易にするために、回
転軸２の軸心方向を左右方向とし、マットの出口側を前
方とし、入口側を後方と仮定して以下説明する。洗浄機
には、マットＭを表裏から挟んでケーシング５の外周面
に沿って搬送する搬送機構として、マット表面を保持す
る表面側搬送体１０と、マット裏面を保持する裏面側搬
送体１１を備えている。表面側搬送体１０は、マットＭ
の洗浄対象面となる表面に当接し、ケーシング５の外周
面に接触してケーシング外周面を周回する。裏面側搬送
体１１は、マットＭの非洗浄対象面となる裏面を保持
し、上記表面側搬送体１０の外側をこれと同一速度で周
回する。

【００１５】両搬送体１０，１１は網状体となってお
り、マットを挟持した状態でも、マットの表面及び裏面
の殆どは露出するようになっている。表、裏面側搬送体
１０，１１を構成する網状体としては、ＳＵＳメッシュ
等の金属製網状体、合成繊維あるいはグラスファイバー
等の繊維製網状体等が用いられるが、図４及び図５にそ
れらの一具体化例を示す。

【００１６】図４はマットのパイル側表面を保持する表
面側搬送体１０の一例であり、ＳＵＳ製の細い線材４９
を網状につなぎ合わせていったものであり、網目は面積
の大きな長方形状になっており、左右両端には搬送用の
スプロケットギヤが噛み合う係合鉤部１０ａが形成され
ている。具体的な寸法として、線径が１．０〜３．０m
m、網目の縦ピッチＰ１が１３〜１５mm、横ピッチＰ２
が６０〜８０mmものを使用している。

【００１７】図５はマットのゴム層側裏面を保持する裏
面搬送体１１の一例であり、ＳＵＳ製スパイラル線材８
０と、直線状のＳＵＳ製横ロッド８１から構成され、網
目は三角形状になっており、ロッド８１の両端にはチェ
ーン８２が取り付けられている。具体的な寸法として、
スパイラル線径が２．０〜３．０mm、ロッド線径が２．
０〜３．０mm、スパイラルピッチＰ３が２０〜３０mm、
ロッドピッチが２０〜３０mmものを使用している。

【００１８】裏面側搬送体１１の支持及び駆動機構とし
て、図１に示すように入口側の第１，第２，第３の搬入
スプロケットギヤ２１，２２，２３と、出口側の第１，
第２，第３の搬出スプロケットギヤ２４，２５，２６
と、タンク下端の前後に配置されたリターンスプロケッ
トギヤ２７，２８と、タンク１の前後に配置されたテン
ション用中間スプロケットギヤ２９，３０と、出口側の
第３の搬出スプロケットギヤ２６に連動連結する駆動モ
ータ３１を備えている。各スプロケットギヤ、たたとえ
ば第２の搬入スプロケットギヤ２２を例に採ると、図７
に示すように軸ローラ８５の左右両端にスプロケットギ
ヤ２２が固着されており、裏面搬送体１１の両端チェー
ン８２が係合する。

【００１９】図１に示すように、第１の搬入スプロケッ
トギヤ２１はケーシング５の後端部の上方に位置し、第
２の搬入スプロケットギヤ２２は、タンク後壁の上端付
近に位置し、第３の搬入スプロケットギヤ２３は第２の
搬入スプロケットギヤ２２と略同じ高さで後方に位置し
ている。第１の搬出スプロケットギヤ２４は、回転軸心
と概ね同一の前後方向位置で、ケーシング５の上端の真
上に位置し、第２の搬出スプロケットギヤ２５はタンク
前壁の上端付近に位置し、第３の搬出スプロケットギヤ
２６は第２の搬出スプロケットギヤ２６と同一高さで前
方に位置している。

【００２０】裏面側搬送体１１は、入口側の第３の搬入
スプロケットギヤ２３から略水平に前方へと延びて第２
の搬入スプロケットギヤ２２に掛合し、該第２の搬入ス
プロケットギヤ２２から前下方に延びて第１の搬入スプ
ロケットギヤ２１に掛合し、第１の搬入スプロケットギ
ヤ２１から略垂直下方へと延びてケーシング後端の周回
路始端部Ｓ１でケーシング５に掛合し、ケーシング下半
部及び前部の外周面を周回して、前上端部の周回路終端
部Ｓ２に至り、そこでケーシング５から離れ、かつ、オ
ーバーハングするように後上方へと延びて第１の搬出ス
プロケットギヤ２４に掛合し、前方へと方向変換して第
２の搬出スプロケットギヤ２５を経て第３の搬出スプロ
ケットギヤ２５に至っている。

【００２１】すなわち、入口側の第３の搬入スプロケッ
トギヤ２３から第２，第１の搬入スプロケットギヤ２
２，２１を経て、ケーシング外周面（周回路）を周回
し、出口側の第１，第２及び第３の搬出スプロケットギ
ヤ２４，２５，２６に至る逆Ω形の搬送経路を構成して
おり、これに加えリターン経路として、出口側の第３の
搬出スプロケットギヤ２６から中間スプロケットギヤ２
９、リターンスプロケットギヤ２７，２８及び中間スプ
ロケットギヤ３０を経て入口側の第３の搬入スプロケッ
トギヤ２３に戻る経路を構成している。

【００２２】表面側搬送体１０の支持及び駆動機構とし
て、上記第１の搬入及び搬出スプロケットギヤ２１，２
４を共有すると共に、前記第２の搬入及び搬出スプロケ
ットギヤ２２，２５の上方にそれぞれ第４の搬入及び搬
出スプロケットギヤ３３，３４を備え、第４の搬出スプ
ロケットギヤ３４に駆動モータ３５を連動連結してい
る。また、ケーシング５の軸方向の両端部には、図７に
示すようにガイドレール８８が形成されており、図４の
表面側搬送体１０の鉤部１０ａが摺接するようになって
いる。

【００２３】表面側搬送体１０は、入口側の第４の搬入
スプロケットギヤ３３から前下方に延びて第１の搬入ス
プロケットギヤ２１に掛合し、裏面側搬送体１１と重な
り合ってケーシング後端の周回路始端部Ｓ１でケーシン
グ５に直接掛合し、裏面側搬送体１１と共にケーシング
下半部及び前部の外周面を周回して、前上端部の周回路
終端部Ｓ２に至り、裏面側搬送体１１と共にケーシング
５から離れ、かつ、オーバーハングするように後上方へ
と延びて第１の搬出スプロケットギヤ２４に掛合し、前
上方へと方向変換すると共に裏面側搬送体１１からも離
れて第４の搬出スプロケットギヤ３４に掛合し、さらに
後方へと戻って第４の搬入スプロケットギヤ３３に掛合
している。

【００２４】液タンク１には、ストレーナ４１及びスク
リーン４９を介して液圧循環ポンプ４０が接続してお
り、スクリーン４９は、箱型のケース５９内に傾斜状の
スクリーン網６０を設けたものである。液圧循環ポンプ
４０の吐出側には液送管３９を介して循環液放出部３８
が接続しており、該循環液放出部３８は、上記第１の搬
入スプロケットギヤ２１と第１の搬出スプロケットギヤ
２４の間の上方位置であって、左右幅の中央に配置さ
れ、前記周回路の終端部Ｓ２付近に向き、循環液（処理
液）を放出するようになっている。

【００２５】上記洗浄機で洗浄処理する洗浄物として
は、各種マットが対象となるが、主として、図３に示す
ように基布４５にタフテッド加工等により繊維製のパイ
ル４６を多数植設し、これらパイルをラテックスで固定
し、さらに裏面にバッキングとしてゴム層４７を形成し
たマットを対象としている。

【００２６】

【作用】運転状態を説明すると、図１において、液タン
ク１にはオーバーフローする程度に洗浄処理液が収容さ
れており、ランナー３は矢印Ｆ１方向に高速（たとえば
３００〜８００rpm）で回転している。両搬送体１０，
１１は各駆動モータ３１，３５により、それぞれ矢印で
示す方向に同一速度で各スプロケットギヤ間を移動す
る。また、循環液放出部３８からは、タンク１内から吸
い上げられた液が、ケーシング上端の左右幅中央部に向
けて放出される。

【００２７】上記運転状態において、未洗浄のマットＭ
をパイル４６が上向きになる姿勢で裏面側搬送体１１の
入口側（第３の搬入スプロケットギヤ２３側）に載せ
る。そうすると裏面側搬送体１１により第２の搬入スプ
ロケットギヤ２２部分を通って第１の搬入スプロケット
ギヤ２１部分へと搬送され、第１の搬入スプロケットギ
ヤ２１部分で上方からの表面側搬送体１０と裏面側搬送
体１１との間で挟持され、該挟持状態で下方のケーシン
グ５の周回始端部Ｓ１へと搬送される。

【００２８】マットＭは表裏の搬送体１０，１１によっ
て挟持されると共に、パイル部分が表面側搬送体１０か
ら突出した状態となっており、パイル部分がケーシング
外周面と接触しながらケーシング外周面を矢印Ｆ１方向
に周回し、該周回途中において、パイル部分がケーシン
グ外周面に擦れると共に、ランナー３の高速回転で生じ
る繰り返しの圧力波によってパイル側表面が洗浄され
る。

【００２９】すなわち、図２において、ランナー３とケ
ーシング５との間で、ランナー外周面の凸部３ａにより
処理液を圧縮し、圧縮された処理液はケーシング５の小
孔８より吐出されて外方への圧力液となり、パイル４６
を外方へと押しつぶすと共に、基布４５およびそれを通
過してゴム層４５に衝突し、跳ね返る。続いてランナー
外周面の凹部３ｂにより内方へと液を吸引することによ
り、パイルを内方へと引っ張り戻す。このように圧力波
を繰り返しゴム層４７に衝突させることにより、パイル
４６をランダムに激しく振動させ、かつ、繰り返し伸縮
させるので、パイル間に溜まっているダストおよび砂は
除去され、かつ、パイル同士が激しく接触することによ
り汚れも落とされる。さらに、液の吐出と吸引により、
ゴムマット自体もケーシング５から外方へと押し出さ
れ、かつ、内方へと吸引されてケーシング５に擦れるの
で、ダスト及び砂を一層効率良く除去できる。

【００３０】パイル間から除去された砂は、大半はケー
シング５の外周面を前上方へと搬送され、周回路終端部
Ｓ２付近で一旦滞留する。ところが、図６のように循環
液放出部３８により左右幅の中央部に絶えず循環液が供
給されているので、該循環液はランナー３の回転によっ
て矢印Ｐで示すように左右に螺旋状に広がる旋回流とな
っており、該旋回流に乗って上記砂等は螺旋状に左右へ
と移送され、ケーシング５の左右両端へと排出される。
この排出作用は、循環液の放出量を多くすることによ
り、効果的に発揮することができる。

【００３１】また、一部の砂はケーシング５の小孔８を
通ってケーシング底部あるいはバスケットロータ底部に
滞留するが、ランナー３の圧力波によるケーシング５の
振動等により、左右両端から徐々に排出される。

【００３２】マットＭは個々ばらばらの状態で次々に入
口側から供給され、しかも、出口側でも個々ばらばらの
状態で搬出される。

【００３３】

【発明の実施の形態２】図８はケーシング周りの搬送経
路を正立Ω型に構成した例であり、この場合、ゴムマッ
トＭはパイル面を下側にして供給される。図１の構造と
比較して、第１の搬入スプロケットギヤ２１と第１の搬
出スプロケットギヤ２４は、それぞれケーシング５の後
下端部近傍と前下端部近傍に配置されており、表面側搬
送体１０と裏面側搬送体１１とは、前記図１とは入れ替
わっている。すなわち、第１，第２及び第３の搬入スプ
ロケットギヤ２１，２２，２３と第１、第２及び第３の
搬出スプロケットギヤ２４，２５，２６と、下側のリタ
ーンロータ２７，２８と、中間スプロケットギヤ２９，
３０には、ケーシング外周面に直接接触する表面側搬送
体１０が掛け渡され、一方、第１，第４の搬入スプロケ
ットギヤ２１，３３と第１，第４の搬出スプロケットギ
ヤ２４，３４には裏面側搬送体１１が掛け渡されてい
る。

【００３４】第１の搬入及び搬出スプロケットギヤ２
１，２４では前記図１の場合と逆回りに両搬送体１０，
１１が掛合しており、したがってケーシング外周面で
は、後下端部からケーシング上半部を周回して前下端部
に至っている。ランナー３は矢印Ｆ２方向に回転するよ
うになっている。なお、循環ポンプも装備されている
が、図示していない。

【００３５】作用としては前記実施の形態と同様である
が、ケーシング５の下端部が開放し、周回路となってい
ないので、パイル間から除去された砂は周回路終端部Ｓ
２付近から速やかに下方へと排出され、前記図１のよう
に循環液放出部３８から放出される循環液の旋回流の助
けを借りなくとも、ケーシング５の下方から砂を排出す
ることができる。

【００３６】

【発明の実施の形態３】図９は、予洗浄から水洗までを
行うクリ−リング設備に、本願請求項１記載の発明を適
用した例を示しており、搬送始端側（後端側）から順
に、前記図１の洗浄機と同様な構造の３つの洗浄機、正
確には予洗浄機６１、本洗浄機６２及び水洗機６３を配
置してある。

【００３７】裏面側搬送体１１は各機６１，６２，６３
共通のものが利用されており、予洗浄機６１、本洗浄機
６２及び水洗機６３へと順に移動するように配置されて
いる。一方、各表面側搬送体１０は各機６１，６２，６
３毎に独立して設けられている。なお、図１と同じ部品
には同じ符号を付している。

【００３８】水洗機６３の液タンク１には、新水を補充
する配水管６６が配置されている。本洗浄機６２には、
循環液放出部３８と共に、水洗機６３の循環液ポンプ４
０から分岐した分岐管６８の吐出口６９と、薬注タンク
７０に接続された洗剤液供給管７１の吐出口が並設され
ており、本洗浄機６２の液タンク１に洗剤及びきれいな
水を補充して、液タンク内の洗剤液を所定の濃度に保つ
ようになっている。

【００３９】また、本洗浄機６２の液タンク１からオー
バーフローする液は、予洗浄機６１の液タンク１へと供
給され、予洗浄機６１の液タンク１からオーバーフロー
する液は、排出されるようになっている。７３は配水管
６６及び分岐管６８に設けられた流量計である。また、
予洗浄機６１と本洗浄機６２の各液タンク１，１には、
蒸気式加熱機９０が配置され、液タンク内の液をたとえ
ば６０°程度に加熱し、洗浄能力を向上させている。

【００４０】該クリーニング設備によると、予洗浄機６
１において、大部分の泥や砂等の汚れを落とすように予
洗浄し、次に本洗浄機６２において、洗剤液により洗浄
し、最後に水洗機６３で水洗いして、次に図示しないが
乾燥機へと搬送される。

【００４１】

【発明の実施の形態４】図１０及び図１１は、本願請求
項３記載の発明を適用したマット洗浄機の縦断面略図で
あり、図１の構造に加え、ケーシング５の外周側に回転
自在なバスケットロータ６を設け、該バスケットロータ
６の外周面に表面側搬送体１０及び裏面側搬送体１１を
巻き掛け、搬送体１０と共にバスケットロータ６を矢印
Ｆ１方向に回転する構造である。その他の構造は図１の
構造と同じであり、同じ部品には同じ符号を付し、重複
説明は省略する。バスケットロータ６はステンレス製打
抜鋼によりかご状に形成されており、ケーシング５の軸
方向両端部の外周面に設けられ液中ベアリングによりケ
ーシング５に対して回動自在に支持されると共に、図示
しない外部の搬送用駆動モータに連動連結し、表面搬送
速度が３ｍ〜２０ｍ／分程度になるように矢印Ｆ１方向
に回転する。

【００４２】

【その他の実施の形態】（１）表面側搬送体および裏面
側搬送体としては、網状体の他に、複数の紐あるいは細
ベルト等の索状体を互いに平行に配置して各スプロケッ
トギヤに掛け渡す構造とすることもできる。

【００４３】（２）裏面側搬送体として、洗浄物の幅に
略相当する幅を有する布ベルトあるいはゴムベルトを利
用することも可能である。

【００４４】（３）循環液放出部３８に高圧噴射ノズル
を装備して、高圧で循環液を噴出するようにすることも
できる。

【００４５】（４）洗浄機と称しているが、勿論、液タ
ンクの処理液を各種取り替えることにより、図９に示す
ような水洗機としても利用でき、その他に染色機、糊抜
き機等各種浸潤処理に利用することもできる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように本願発明によると、（１）マットを個々ばらばらの状態で順次に供給して
も、表裏を１対の搬送体で挟持してケーシングの外周面
を周回させている間に洗浄するので、多量のマットを次
々と連続して洗浄することができる。すなわち、多量の
マットを洗浄する際に、マット同士をつなぎ合わせて長
尺状にする必要がなく、作業能率が大幅に向上する。特
に、表面にパイルを多数植設し、ゴム層で裏打している
ダストコントロールマットのように、端部同士をつなぎ
合わせることが困難なマットを洗浄する場合に適してい
る。

【００４７】（２）請求項１記載の発明では、固定式の
ケーシングの外周面に直接表面搬送体を摺接して周回す
るようにしているので、ランナーからの圧力波が、あま
り減衰されることなくマット表面まで達し、圧力波によ
る洗浄効果が高く、しかも、マット表面がケーシングに
擦られて搬送されるので、頑固な汚れも容易に落とすこ
とができる。したがって、耐磨耗性の大きいパイルを植
設しているマットであって、頑固な汚れが付着し易い個
所にし様されるマットの洗浄に適している。

【００４８】（３）搬送経路を、ケーシングあるいはバ
スケットロータの上部から下半部を周回する逆Ω形に構
成することにより、パイル付きのマットを洗浄する場合
には、パイル側表面を向きにして供給することにより簡
単にパイル表面をバスケットロータあるいはケーシング
側に向けて周回させることができる。

【００４９】（４）搬送経路を、上記のように逆Ω形に
形成すると共に、周回路終端部に、上方の循環液放出部
から循環液を放出するようにすると、ランナーの回転に
よりケーシング周りに循環液の旋回流ができ、かつ、該
旋回流は螺旋状に軸方向の左右端へと流れるので、周回
路終端部近傍に滞留する砂などは、上記旋回流に乗って
左右へと移動し、速やかにケーシングから排出される。
これにより、マット表面の洗浄効果が向上する。

【００５０】（５）請求項３記載の発明では、固定式の
ケーシングの外周に、回転自在なバケットロータを配置
し、該バスケットロータの回転と共に搬送体を周回する
ようにしているので、マット表面を擦らずに滑らかに搬
送することができる。したがって、耐久磨耗性の小さい
パイルを植設しているマットであって、あまり汚れが付
着しないマットの洗浄に適している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願請求項１記載の発明を適用した洗浄機の
縦断側面略図である。

【図２】図１のケーシング下端部の拡大部分図であ
る。

【図３】図２の拡大部分図である。

【図４】表面側搬送体に用いる網状体の拡大部分図で
ある。

【図５】裏面側搬送体に用いる網状体の拡大部分図で
ある。

【図６】ケーシングの斜視図である。

【図７】図１のVII-VII断面図である。

【図８】本願請求項１記載の発明の変形例を示す縦断
側面図である。

【図９】本願発明をクリーニング設備に適用した例を
示す縦断側面略図である。

【図１０】本願請求項３記載の発明を適用した洗浄機
の縦断側面略図である。

【図１１】図９のケーシング下端部の拡大縦断面部分
図である。

【図１２】従来例の縦断側面図である。

【符号の説明】

１液タンク２回転軸３ランナー５ケーシング６バスケットロータ８小孔１０表面側搬送体１１裏面側搬送体２１，２２，２３搬入スプロケットギヤ２４，２５，２６搬出スプロケットギヤ３８循環液放出部４０液圧循環ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西山公惟大阪府吹田市豊津町１番33号株式会社ダスキン内Ｆターム(参考） 3B154 AB34 BA17 BB02 BB17 BB43 BB47 BB76 BC01 BC13 BC23

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液タンク内に多孔性円筒形のケーシング
を固定し、該ケーシング内にはこれと同心に円筒形ラン
ナーを回転自在に配置し、上記ランナーの外周面形状を
周方向に周期的に変化する凹凸形状とし、ケーシングの
外周面に沿ってマットを搬送している間に、ランナーの
回転により繰り返し発生する圧力波によってマットを洗
浄するマット洗浄機において、マットを表裏から挟む表
面側搬送体と裏面側搬送体とを、表面側搬送体がケーシ
ング側にくるようにケーシング外周面に沿って移動自在
に配置し、表面側搬送体は、搬送中にマット表面がケー
シング外周面に摺接するように、マット表面をケーシン
グ側に露出させた状態に保持していることを特徴とする
マット洗浄機。
【請求項２】請求項１記載のマット洗浄機において、
ケーシング周りのマット搬送経路を逆Ω形とし、ケーシ
ングの上方に循環液放出部を配置し、液タンクからの循
環液を上方から固定ケーシングに向けて放出するように
していることを特徴とするマット洗浄機。
【請求項３】液タンク内に多孔性円筒形のケーシング
を固定し、該ケーシング内にはこれと同心に円筒形ラン
ナーを回転自在に配置し、上記ランナーの外周面形状を
周方向に周期的に変化する凹凸形状とし、ケーシングの
外周面に沿ってマットを搬送している間に、ランナーの
回転により繰り返し発生する圧力波によってマットを洗
浄するマット洗浄機において、ケーシング外にはこれと
同心に網状円筒形のバスケットロータを回転自在に配置
し、マットを表裏から挟む表面側搬送体と裏面側搬送体
を、表面側搬送体がバスケットロータ側にくるようにバ
スケットロータ外周面に沿って配置し、ケーシング周り
のマット搬送経路を逆Ω形とし、バスケットロータの上
方に循環液放出部を配置し、液タンクからの循環液を上
方からバスケットロータに向けて放出するようにしてい
ることを特徴とするマット洗浄機。
【請求項４】表面側搬送体として網状体を用いている
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のマット洗浄
機。