JP2000033857A - 洗車設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 車両の駆動形式に関係なく洗車スペースを短
縮した洗車を行え、洗車機本体に対する通り抜けも容易
に行える洗車設備を提供する。 【解決手段】 洗車機本体１は、移動方向１Ａの一方端
を後端のホームポジション４とし、ホームポジション４
を起点に前進移動自在に構成した。車両５の全車輪６，
７を支持するコンベヤ装置１０を、搬送方向１０Ａを洗
車機本体１の移動方向１として配設し、長尺のローラを
使用した左右一体形のローラコンベヤにより形成し、こ
のローラコンベヤを正逆駆動自在な駆動装置１９に連動
連結した。ローラコンベヤの後端部分を、ホームポジシ
ョン４に位置した洗車機本体１に対して、洗車機本体１
の前進方向とは逆方向に突出させて配設した。ローラコ
ンベヤからなるコンベヤ装置１０は、構造を簡単にして
かつ上下の厚を含めて全体をコンパクトに形成できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、門型の洗車機本体と車
両とを逆方向に移動させながら洗車を行う洗車設備に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の設備としては、たとえば
実開平３−76754 号に見られる自動洗車機の洗車スペー
ス短縮装置が提供されている。すなわち、この従来構成
は、外側レールに支持案内されて移動自在な洗車機本体
と、内側レールに支持案内されて移動自在な車輪受けパ
レットと、この車輪受けパレットを前記洗車機本体の前
進方向とは逆方向に移動させる作動装置などにより構成
されている。

【０００３】この従来構成によると、洗車機本体と車輪
受けパレットとを、互いに離れたそれぞれのホームポジ
ションに位置させた状態で、洗車を行おうとする自動車
の前輪（または後輪）を車輪受けパレットの上に乗せ、
そして洗車装置を稼働させながら洗車機本体を前進移動
させることで洗車を行える。このように前進移動による
洗車が設定範囲内で行われたとき、作動装置により車輪
受けパレットが逆方向に移動され、以て洗車機本体と自
動車との相対スピードが二倍の状態で洗車が行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来構成によ
ると、自動車が前輪駆動または後輪駆動の場合、その駆
動される前輪（または後輪）を車輪受けパレットの上に
乗せた状態で車輪受けパレットを移動させたとき、地上
側の後輪（または前輪）がホイール回転することになっ
て、洗車スペースを短縮した洗車を行えるが、自動車が
四輪駆動の場合、地上側の後輪（または前輪）がホイー
ル回転しないため、洗車スペース短縮装置を使用した洗
車は行えない。また車輪受けパレットの存在により、洗
車後の自動車の洗車機本体に対する通り抜けは容易に行
えない。

【０００５】本発明の目的とするところは、車両の駆動
形式に関係なく洗車スペースを短縮した洗車を行え、そ
して洗車機本体に対する通り抜けも容易に行える洗車設
備を提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明の洗車設備は、車両に対して、門型の洗車機本体を
車長方向に往復移動させて洗車を行う洗車設備であっ
て、前記洗車機本体は、移動方向の一方端を後端のホー
ムポジションとして、このホームポジションを起点に前
進移動自在に構成し、車両の全車輪を支持するコンベヤ
装置を、その搬送方向を洗車機本体の移動方向として配
設するとともに、長尺のローラを使用した左右一体形の
ローラコンベヤにより形成し、このローラコンベヤを正
逆駆動自在な駆動装置に連動連結し、前記ローラコンベ
ヤの後端部分を、ホームポジションに位置した洗車機本
体に対して、洗車機本体の前進方向とは逆方向に突出さ
せて配設している。

【０００７】

【作用】上記した本発明の構成によると、洗車を行おう
とする車両を、全車輪がコンベヤ装置に支持されるよう
に乗り入れる。この状態で、洗車機本体を前進移動させ
るとともに、コンベヤ装置を後端側に駆動して車両を後
端側に搬送させることにより、洗車機本体と車両との相
対スピードが二倍の状態で洗車を行え、以て洗車スペー
スを短縮した洗車を行える。このとき車両の搬送は、全
車輪をコンベヤ装置に支持させた状態で行うことから、
たとえ四輪駆動の車種であったとしても何ら支障なく円
滑に行える。

【０００８】そして、洗車機本体が移動方向の前端に達
したとき、車両は、その前車輪をコンベヤ装置の後端に
位置すべく搬送されている。次いで洗車機本体を後退移
動させるとともに、車両を前端側に搬送させることで、
最初の状態に戻し得る。その後に車両は乗り降ろし得
る。また洗車機本体をホームポジションへ後退移動させ
るとともに、車両を前端側に搬送させて所期の洗車作業
を終えたのち、コンベヤ装置のみ作動して車両を後端側
に搬送し、そして前車輪をコンベヤ装置の後端部分に位
置した状態で搬送を停止させることで、車両の前部を洗
車機本体に対して後方へ突出させ得る。この後、車両を
乗り降ろすことで、洗車機本体に対する車両の通り抜け
を容易に行える。

【０００９】そして車両のコンベヤ装置への乗り入れ
は、全車輪をローラコンベヤに支持させて行える。洗車
機本体の移動による洗車時にローラコンベヤを駆動する
ことで、車両を前後に搬送し得る。

【００１０】

【実施例】以下に本発明の一実施例を図１、図２に基づ
いて説明する。門型の洗車機本体１は、左右一対の床側
レール２に複数の輪体３が支持案内されることによって
往復移動自在であり、その往復移動は、駆動装置（図示
せず。）の作動により、後端のホームポジション４を起
点として行われる。なお洗車機本体１には、トップブラ
シ、サイドブラシ、各種ノズルなどからなる洗車装置
（図示せず。）が装備されている。

【００１１】両床側レール２間には、車両（前輪駆動車
両、後輪駆動車両、四輪駆動車両など）５の全車輪、す
なわち前車輪６と後車輪７とを支持するコンベヤ装置10
が、その搬送方向10Ａを洗車機本体１の移動方向１Ａと
して配設されている。その際にコンベヤ装置10は、その
後端が、ホームポジション４に停止した洗車機本体１の
移動方向１Ａにおける中間位置となるように配設されて
いる。

【００１２】前記コンベヤ装置10は、左右一対のローラ
コンベヤ11，21により構成されている。すなわち一方の
ローラコンベヤ11は一側の前車輪６と後車輪７とを支持
し、また他方のローラコンベヤ21は他側の前車輪６と後
車輪７とを支持するもので、ここでは一方のローラコン
ベヤ11の幅を広く形成して車輪間ピッチの異なる車種に
対処している。なお両ローラコンベヤ11，21の始端間に
は、前方へのスロープ17が設けられている。

【００１３】両ローラコンベヤ11，21はそれぞれ、左右
一対のコンベヤフレーム12，22と、両コンベヤフレーム
12，22間に遊転自在に支持されかつ搬送方向10Ａに複数
のローラ13，23と、各ローラ13，23間に掛けられたチェ
ーン（駆動連動体）14，24などにより構成される。そし
て両ローラコンベヤ11，12の後端のローラ13，23間は連
動軸18にて連動連結され、また一方のローラコンベヤ11
の後端のローラ13は、正逆駆動自在な駆動装置（減速機
付きモータ）19に連動連結されている。

【００１４】以下に、上記実施例における洗車作業を説
明する。図１に示すように、洗車機本体１をホームポジ
ション４に停止させた状態で、洗車を行おうとする車両
５は、スロープ17を介してコンベヤ装置10に乗り入れら
れる。この乗り入れは、前車輪６と後車輪７との全てが
ローラコンベヤ11，21のいずれかに支持されるように行
われ、そして停止は、後車輪７が両ローラコンベヤ11，
21の前端部に位置した状態で行われる。

【００１５】この状態で、まず洗車機本体１を前進移動
させ、停止している車両５に対して、洗車装置により所
期の洗車が行われる。このような前進移動による洗車が
設定範囲内で行われたのち、駆動装置19の作動により、
連動軸18やチェーン14，24などを介して両ローラコンベ
ヤ11，21が後端側に同期駆動され、以て車両５が後端側
に搬送される。これによって、洗車機本体１と車両５と
の相対スピードが二倍の状態で洗車が行われ、以て洗車
スペースを短縮した洗車を行える。

【００１６】このとき車両５の搬送は、前車輪６と後車
輪７との全てをコンベヤ装置10に支持させた状態で行わ
れることから、たとえ四輪駆動の車種であったとして
も、洗車スペースを短縮した洗車は何ら支障なく円滑に
行える。そして図２に示すように、洗車機本体１が移動
方向１Ａの前端に達したとき、車両５は、その前車輪６
がコンベヤ装置10の後端部に位置すべく搬送されてい
る。次いで洗車装置をたとえば乾燥工程にした状態で、
洗車機本体１を後退移動させるとともに、車両５を前端
側に搬送させることで、図１の状態に戻し得る。その後
に車両５は、スロープ17を介して乗り降ろされる。

【００１７】図３、図４は本発明の別の実施例を示す。
すなわちコンベヤ装置10の後端部分10ａが、ホームポジ
ション４に停止した洗車機本体１に対して、洗車機本体
１の前進方向とは逆方向に突出して配設されている。そ
して両ローラコンベヤ11，21の終端間に、後方へのスロ
ープ20が設けられている。この別の実施例によると、図
３に示すように、洗車機本体１をホームポジション４に
停止させた状態で、洗車を行おうとする車両５がコンベ
ヤ装置10に乗り入れられ、後車輪７が両ローラコンベヤ
11，21の前端部に位置した状態で停止される。この状態
で、まず洗車機本体１が前進移動され、この前進移動に
よる洗車が設定範囲内で行われたのち、両ローラコンベ
ヤ11，21により車両５が後端側に搬送され、以て洗車ス
ペースを短縮した洗車が、たとえ四輪駆動の車種であっ
たとしても、何ら支障なく円滑に行われる。

【００１８】そして図４の実線に示すように、洗車機本
体１が移動方向１Ａの前端に達したとき、車両５は、そ
の前車輪６がコンベヤ装置10の中間部に位置すべく搬送
されている。次いで洗車機本体１を後退移動させるとと
もに、車両５を前端側に搬送させることで、図４の仮想
線の状態に戻し得る。次いでコンベヤ装置10のみ作動さ
れて車両５が後端側に搬送され、以て図４の仮想線Ａで
示すように、前車輪６が両ローラコンベヤ11，21の後端
部、すなわちコンベヤ装置10の後端部分10ａに位置した
状態で搬送を停止させることにより、車両５の前部を洗
車機本体１に対して後方へ突出させ得る。この後、車両
５は、スロープ20を介して乗り降ろされ、以て洗車機本
体１に対する車両５の通り抜けが容易に行われる。

【００１９】上記実施例で示すように、コンベヤ装置10
をローラコンベヤ11，21により構成した形式によると、
構造簡単にかつ上下の厚を含めて全体をコンパクトに形
成し得る。しかし本発明においては、長尺のローラを使
用した左右一体形のローラコンベヤ形式、水対策がなさ
れたスチールなどのベルトコンベヤ形式、スラットコン
ベヤ形式などの実施例を採用してもよい。

【００２０】上記実施例では、洗車機本体１の前進移動
による洗車を設定範囲内で行ったのち、コンベヤ装置10
により車両５を後端側に搬送しているが、これは洗車機
本体１の前進移動とコンベヤ装置10による車両５の搬送
とを、同時スタート状に行ってもよい。上記実施例で
は、洗車機本体１を一往復移動させるにより洗車を終了
する形式を示したが、これは、たとえば二往復移動させ
るにより洗車を終了する形式など、種々な形式であって
も同様である。

【００２１】

【発明の効果】上記構成の本発明によると、洗車機本体
を前進移動させ、そしてコンベヤ装置により車両を後端
側に搬送させることにより、洗車機本体と車両との相対
スピードが二倍の状態で洗車を行うことができ、以て洗
車スペースを短縮した洗車を行うことができる。このと
き車両の搬送は、全車輪をコンベヤ装置に支持させた状
態で行うことから、前輪駆動や後輪駆動の車種は勿論の
こと、たとえ四輪駆動の車種であったとしても、何ら支
障なく円滑に行うことができる。

【００２２】また、所期の洗車作業を終えたのち、コン
ベヤ装置のみ作動することで車両を後端側に搬送でき、
そして車両の前部を洗車機本体に対して後方へ突出させ
ることができ、以て洗車機本体に対する車両の通り抜け
を容易に行うことができる。さらに、コンベヤ装置を、
その構造を簡単にしてかつ上下の厚を含めて全体をコン
パクトに形成して提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示し、洗車設備における洗
車開始前の平面図である。

【図２】同洗車設備における洗車往工程終了時の平面図
である。

【図３】本発明の別の実施例を示し、洗車設備における
洗車開始前の平面図である。

【図４】同洗車設備における洗車往工程終了時の平面図
である。

【符号の説明】

１ 洗車機本体 １Ａ 洗車機本体の移動方向 ４ ホームポジション ５ 車両 ６ 前車輪 ７ 後車輪 10 コンベヤ装置 10Ａ コンベヤ装置の搬送方向 10ａ コンベヤ装置の後端部分 11,21 ローラコンベヤ 13,23 ローラ 14,24 チェーン 18 連動軸 19 駆動装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車両に対して、門型の洗車機本体を車長
   方向に往復移動させて洗車を行う洗車設備であって、前
   記洗車機本体は、移動方向の一方端を後端のホームポジ
   ションとして、このホームポジションを起点に前進移動
   自在に構成し、車両の全車輪を支持するコンベヤ装置
   を、その搬送方向を洗車機本体の移動方向として配設す
   るとともに、長尺のローラを使用した左右一体形のロー
   ラコンベヤにより形成し、このローラコンベヤを正逆駆
   動自在な駆動装置に連動連結し、前記ローラコンベヤの
   後端部分を、ホームポジションに位置した洗車機本体に
   対して、洗車機本体の前進方向とは逆方向に突出させて
   配設したことを特徴とする洗車設備。