JP2000033593A - 仮とじ本、定期刊行物および本を自動的に切り取るための裁断機 - Google Patents
仮とじ本、定期刊行物および本を自動的に切り取るための裁断機Info
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- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
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- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
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- B26D7/2614—Means for mounting the cutting member
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- Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
- Y10T83/6489—Slitter station
- Y10T83/6491—And transverse cutter station
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
- Y10T83/8752—Tool moves work to and against cooperating tool
Abstract
(57)【要約】
【課題】 上下に往復動可能なナイフを備え、各ナイフ
にプレス条片が付設されている裁断機であって、従来の
比較的軽いプレス力しかなく、近づきやすさが制限され
かつ潤滑に費用がかかるという欠点を避け、それにもか
かわらず経済的に製造できかつよく機能する裁断機を提
供することである。 【解決手段】 上下に往復動可能なナイフ(2,3) が対向
ナイフ(5) の下方に配置されかつ裁断のために下方から
対向ナイフ(5) に向かって運動可能である。対向ナイフ
(5) は裁断のためにそれぞれ静止状態に保持されかつ離
れるように傾動可能な担持体(32,33) に支承されてい
る。
にプレス条片が付設されている裁断機であって、従来の
比較的軽いプレス力しかなく、近づきやすさが制限され
かつ潤滑に費用がかかるという欠点を避け、それにもか
かわらず経済的に製造できかつよく機能する裁断機を提
供することである。 【解決手段】 上下に往復動可能なナイフ(2,3) が対向
ナイフ(5) の下方に配置されかつ裁断のために下方から
対向ナイフ(5) に向かって運動可能である。対向ナイフ
(5) は裁断のためにそれぞれ静止状態に保持されかつ離
れるように傾動可能な担持体(32,33) に支承されてい
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、仮とじ本、定期刊
行物および本を上下に往復動可能なナイフで自動的に切
り取るための裁断機であって、各ナイフにプレス条片な
らびに固定対向ナイフが付設されかつ仮とじ本、定期刊
行物および本をさらに移送するための移送装置を備えて
いる裁断機に関する。
行物および本を上下に往復動可能なナイフで自動的に切
り取るための裁断機であって、各ナイフにプレス条片な
らびに固定対向ナイフが付設されかつ仮とじ本、定期刊
行物および本をさらに移送するための移送装置を備えて
いる裁断機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の裁断機は久しい前から周知であ
りかつ実際に適することが実証されている。そのような
裁断機の原理は出願人の1959年からのスイス特許第34 0
4 79号が示している。ここに公開された裁断機は三つの
ナイフを有する上下に往復動可能な裁断ブロックを有
し、これらのナイフは、仮とじ本の運動方向に関して前
後に配置された二つの裁断ステーションに、一方のナイ
フで正面切断を、二つの他方のナイフでそれぞれ一つの
頭部切断と脚部切断を実施できるように分配されてい
る。裁断ブロック、移送装置および可動ストッパーが共
通の駆動手段と連結されている。この裁断機が個々の部
品で発達していたとしても、これまで基本構造は変わっ
ていない。そのような裁断機はトリマーまたは三ナイフ
トリマー自動機械とも呼ばれる。この自動機械によれ
ば、例えば毎秒六冊の能率で厚い紙製品の自動裁断もで
きる。ナイフで実施される裁断は剪断とも呼ばれ、裁断
ナイフが対向ナイフの裁断縁の上方を移動するように行
われる。この裁断で有利なのは、長いナイフの寿命であ
り、寿命は例えば裁断条片による裁断と比較して実質的
にいっそう長い。しかしながら、条件は正確なナイフの
案内である。製品を三つの側面で切り取るために、さら
に二つのステーションが強制的に必要である。
りかつ実際に適することが実証されている。そのような
裁断機の原理は出願人の1959年からのスイス特許第34 0
4 79号が示している。ここに公開された裁断機は三つの
ナイフを有する上下に往復動可能な裁断ブロックを有
し、これらのナイフは、仮とじ本の運動方向に関して前
後に配置された二つの裁断ステーションに、一方のナイ
フで正面切断を、二つの他方のナイフでそれぞれ一つの
頭部切断と脚部切断を実施できるように分配されてい
る。裁断ブロック、移送装置および可動ストッパーが共
通の駆動手段と連結されている。この裁断機が個々の部
品で発達していたとしても、これまで基本構造は変わっ
ていない。そのような裁断機はトリマーまたは三ナイフ
トリマー自動機械とも呼ばれる。この自動機械によれ
ば、例えば毎秒六冊の能率で厚い紙製品の自動裁断もで
きる。ナイフで実施される裁断は剪断とも呼ばれ、裁断
ナイフが対向ナイフの裁断縁の上方を移動するように行
われる。この裁断で有利なのは、長いナイフの寿命であ
り、寿命は例えば裁断条片による裁断と比較して実質的
にいっそう長い。しかしながら、条件は正確なナイフの
案内である。製品を三つの側面で切り取るために、さら
に二つのステーションが強制的に必要である。
【０００３】上記の裁断機では、力線の方向は比較的不
都合であり、かつ変形が避けられない。さらに、制御運
動が煩雑でありかつ小さいプレス力しか可能でない。最
後に、近づきやすさが制限されかつ潤滑油の注油に費用
がかかる。
都合であり、かつ変形が避けられない。さらに、制御運
動が煩雑でありかつ小さいプレス力しか可能でない。最
後に、近づきやすさが制限されかつ潤滑油の注油に費用
がかかる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前述した欠
点を避けかつそれにもかかわらず経済的に製造可能であ
りかつよく機能する、冒頭に述べた種類の裁断機を提案
することを課題の基礎とする。
点を避けかつそれにもかかわらず経済的に製造可能であ
りかつよく機能する、冒頭に述べた種類の裁断機を提案
することを課題の基礎とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、冒頭に述べ
た種類の裁断機において、本発明により、上下に往復動
可能なナイフが対向ナイフの下に配置され、かつ裁断す
るために下から対向ナイフに向かって運動可能であるこ
とにより解決される。それと共に、従来技術に対して、
ナイフが固定対向ナイフの上方にではなく、この固定対
向ナイフの下方に配置されている。それにより、特に次
の多数の利点が生ずる。−滴下する油により製品が汚染
するおそれもなく、全ての可動部品を油浴に配置するこ
とができる。それにより、ナイフの案内を油で最適に潤
滑することができ、それにより磨耗もナイフの遊びも実
質的に減らすことができる。 −対向ナイフが支持体とともに簡単な仕方で離れるよう
に回動することができ、それによりナイフはナイフ交換
のためにいっそう良く近づきやすくかつその上、怪我の
危険を低下させることができる。 −対向ナイフは、支持体を裁断ナイフに対して水平に変
位させることによりこれまでよりいっそう簡単に調整で
きる。 −裁断ナイフを簡単な仕方でかつ怪我の危険もなく上方
に向かって撤去することができる。 −裁断力をフレームの上方で伝達しなければならないの
で、力線の方向に依って、同時にいっそう軽い機械フレ
ームにおいて実質的にいっそう高いプレス力が可能であ
る。 −これまで移送ベルトの上方に配置されたナイフのため
のヨークが省かれたので、裁断移送の視界がいっそう良
くなり、かつそれによりいっそう簡単なかついっそう迅
速な調整が可能である。 −対向ナイフの固定刃が上方に存在するので、製品の厚
さが上方ベルトの持ち上げに全く影響を与えない。これ
により、上方ベルト持ち上げのための装置をいっそう簡
単に形成することができる。 −ストッパーや裁断移送の領域の危険なニップ箇所が局
部的に防護することができるので、怪我のおそれもなく
付加的な保護フードなしで調整が可能である。 −ナイフのためのヨークが省けるので、さらに構造高さ
を例えば３００mmだけ減少させることができるという利
点がある。 −最後に、チップ吸引のための通路が構造的に簡単に実
現可能でありかつそれとともに、これまで必要な比較的
大きなカバーフード省くことができる。
た種類の裁断機において、本発明により、上下に往復動
可能なナイフが対向ナイフの下に配置され、かつ裁断す
るために下から対向ナイフに向かって運動可能であるこ
とにより解決される。それと共に、従来技術に対して、
ナイフが固定対向ナイフの上方にではなく、この固定対
向ナイフの下方に配置されている。それにより、特に次
の多数の利点が生ずる。−滴下する油により製品が汚染
するおそれもなく、全ての可動部品を油浴に配置するこ
とができる。それにより、ナイフの案内を油で最適に潤
滑することができ、それにより磨耗もナイフの遊びも実
質的に減らすことができる。 −対向ナイフが支持体とともに簡単な仕方で離れるよう
に回動することができ、それによりナイフはナイフ交換
のためにいっそう良く近づきやすくかつその上、怪我の
危険を低下させることができる。 −対向ナイフは、支持体を裁断ナイフに対して水平に変
位させることによりこれまでよりいっそう簡単に調整で
きる。 −裁断ナイフを簡単な仕方でかつ怪我の危険もなく上方
に向かって撤去することができる。 −裁断力をフレームの上方で伝達しなければならないの
で、力線の方向に依って、同時にいっそう軽い機械フレ
ームにおいて実質的にいっそう高いプレス力が可能であ
る。 −これまで移送ベルトの上方に配置されたナイフのため
のヨークが省かれたので、裁断移送の視界がいっそう良
くなり、かつそれによりいっそう簡単なかついっそう迅
速な調整が可能である。 −対向ナイフの固定刃が上方に存在するので、製品の厚
さが上方ベルトの持ち上げに全く影響を与えない。これ
により、上方ベルト持ち上げのための装置をいっそう簡
単に形成することができる。 −ストッパーや裁断移送の領域の危険なニップ箇所が局
部的に防護することができるので、怪我のおそれもなく
付加的な保護フードなしで調整が可能である。 −ナイフのためのヨークが省けるので、さらに構造高さ
を例えば３００mmだけ減少させることができるという利
点がある。 −最後に、チップ吸引のための通路が構造的に簡単に実
現可能でありかつそれとともに、これまで必要な比較的
大きなカバーフード省くことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態により詳細に説明する。
形態により詳細に説明する。
【０００７】図１はベルトコンベヤ１３を概略的に示
し、このベルトコンベヤで、切り取るべき製品４１が個
々にかつ背面を前方にしてカッタ１に供給される。移送
方向は矢印７で示してある。製品４１をカッタ１へ移送
するために、下方ベルト１１ならびに上方ベルト１２を
有する移送装置６が設けられており、これらのベルトは
それぞれロール１０を介して変向されている。この移送
装置６は製品４１を第一の裁断ステーションから第二の
裁断ステーションへ移送する。第一の裁断ステーション
では、図１に示した裁断要素１４でそれぞれ正面切断が
実施される。第二の裁断ステーションでは、二つの別の
裁断要素１４′でそれぞれ頭切断と脚切断が実施され
る。これらの別の裁断要素１４′を図２に示す。裁断要
素１４と１４′は実質的に同じに形成されているが、裁
断要素１４は移送方向７を横切って延びており、一方裁
断要素１４′は移送方向７に対し平行にかつ互いに間隔
を置いて延びている。各裁断要素１４と１４′にはそれ
ぞれ固定対向刃５が付設されている。装置６の移送はベ
ルトコンベヤ１３の移送に調和されるのは自明である。
両方の前記裁断ステーションのために、ストッパー５８
（図５）ならびにここに示してない、製品４１を真っ直
ぐにするための手段が設けられている。印刷製品がスト
ッパーで後ろに倒れるのを阻止するために、上側で製品
４１に隣接するブラシ３６が図２により設けられてい
る。
し、このベルトコンベヤで、切り取るべき製品４１が個
々にかつ背面を前方にしてカッタ１に供給される。移送
方向は矢印７で示してある。製品４１をカッタ１へ移送
するために、下方ベルト１１ならびに上方ベルト１２を
有する移送装置６が設けられており、これらのベルトは
それぞれロール１０を介して変向されている。この移送
装置６は製品４１を第一の裁断ステーションから第二の
裁断ステーションへ移送する。第一の裁断ステーション
では、図１に示した裁断要素１４でそれぞれ正面切断が
実施される。第二の裁断ステーションでは、二つの別の
裁断要素１４′でそれぞれ頭切断と脚切断が実施され
る。これらの別の裁断要素１４′を図２に示す。裁断要
素１４と１４′は実質的に同じに形成されているが、裁
断要素１４は移送方向７を横切って延びており、一方裁
断要素１４′は移送方向７に対し平行にかつ互いに間隔
を置いて延びている。各裁断要素１４と１４′にはそれ
ぞれ固定対向刃５が付設されている。装置６の移送はベ
ルトコンベヤ１３の移送に調和されるのは自明である。
両方の前記裁断ステーションのために、ストッパー５８
（図５）ならびにここに示してない、製品４１を真っ直
ぐにするための手段が設けられている。印刷製品がスト
ッパーで後ろに倒れるのを阻止するために、上側で製品
４１に隣接するブラシ３６が図２により設けられてい
る。
【０００８】今や重要なことは、それらの三つの対向刃
５の切り刃４２がそれぞれ裁断すべき製品４１の下と上
に配置されるように三つの対向刃５がフレームに固定配
置されていることである。それと共に、対向刃５はそれ
ぞれ裁断要素１４または１４′の上に存在する。それと
共に、裁断要素１４と１４′は下方から上方へ向かって
裁断し、製品４１はそれぞれその上側４３で対向刃５に
当てられている。図１は前方切断についてこの配置を示
す。明らかなように、対向刃５の切り刃４２が上方にか
つ裁断要素１４の切り刃９が下方に配置されている。正
面裁断のために、切り刃９が上方に向かって切り刃４２
と重なるまでそして再び後方へ移動可能である。図１に
は、製品４１′のための正面裁断がすでに実施されそし
て切り刃９の完全な後退後、ベルトコンベヤ１３での正
面裁断のために移送装置６に別の製品４１を供給するこ
とができる。
５の切り刃４２がそれぞれ裁断すべき製品４１の下と上
に配置されるように三つの対向刃５がフレームに固定配
置されていることである。それと共に、対向刃５はそれ
ぞれ裁断要素１４または１４′の上に存在する。それと
共に、裁断要素１４と１４′は下方から上方へ向かって
裁断し、製品４１はそれぞれその上側４３で対向刃５に
当てられている。図１は前方切断についてこの配置を示
す。明らかなように、対向刃５の切り刃４２が上方にか
つ裁断要素１４の切り刃９が下方に配置されている。正
面裁断のために、切り刃９が上方に向かって切り刃４２
と重なるまでそして再び後方へ移動可能である。図１に
は、製品４１′のための正面裁断がすでに実施されそし
て切り刃９の完全な後退後、ベルトコンベヤ１３での正
面裁断のために移送装置６に別の製品４１を供給するこ
とができる。
【０００９】裁断要素１４と１４′はそれぞれ軸受ハウ
ジング３０を有し、この軸受ハウジングは、油で満たさ
れた内部室３９と共に充満槽を形成する。この内部室３
９には、それぞれ一つのナイフ３およびプレス条片４が
支承されている。各ナイフ３には一つのプレス条片４が
付設されている。両方共、それぞれ複合矢印の方向に垂
直方向に上下可能である。
ジング３０を有し、この軸受ハウジングは、油で満たさ
れた内部室３９と共に充満槽を形成する。この内部室３
９には、それぞれ一つのナイフ３およびプレス条片４が
支承されている。各ナイフ３には一つのプレス条片４が
付設されている。両方共、それぞれ複合矢印の方向に垂
直方向に上下可能である。
【００１０】図３と４は、ここでは頭部分を実施するナ
イフ３の持ち上げ運動のための駆動部を概略的に示す。
カムホイール１７は機械フレーム３１に支承されかつ主
軸１９により矢印４５の方向に駆動される。ナイフ３の
担持体１５は揺動裁断を実施するために機械フレーム３
１に支承されている。さらに、担持体１５は単一腕レバ
ー２３に案内されており、この単一腕レバーはフレーム
固定軸２４の周りを制限された状態で回動可能でありか
つヒンジ２５で担持体１５と連結されている。別のレバ
ー１６は明らかなように両腕のアングルレバーとして形
成されかつカムロール２０でもってカムホイール１７の
制御カム１８の中に係合している。レバー１６は機械フ
レーム３１と結合された軸受ハウジング３０の軸２１に
回動可能に支承されかつヒンジ２２で担持体１５と連結
されている。図３はナイフ３の上方位置を示す。カム１
８は、カムホイール１７がレバー１６の矢印４５の方向
にさらに回転すると、固定軸２１の周りを時計方向に回
動するように形成されている。それにより、裁断ナイフ
８を有するナイフ３は下方に向かって所定の下方位置に
動かされる。カムホイールのほぼ１８０°の回転後、レ
バー１６が反時計方向に回動され、かつナイフ３が裁断
を実施するために再び上方に向かって動かされる。それ
とともに、ナイフ３は揺動裁断とともに上下に連続的に
動かされる。上方に向けられた垂直運動毎に、裁断が実
施され、その際切り刃９が対向ナイフ５の切り刃４２と
協働してこの上に部分的に重なる。ナイフ駆動部の可動
部分、したがって特にレバー１６と２３およびカムホイ
ール１７はこのとき、室３９にある油の中に存在する。
裁断ナイフ８はこの油浴の上方に存在するので、油浴に
よる製品４１の汚染は除外される。プレス条片４のため
の駆動部は、図３により説明されたナイフ３のための駆
動部と実質的に同じであることができる。しかしなが
ら、本質的には、それぞれ一つのナイフ３とプレス条片
４はコンパクトな裁断要素１４または１４′として形成
することも可能である。プレス条片４は、裁断を行った
ときに、製品４１がまず対向ナイフ５に押圧され、引き
続き裁断されるように制御される。裁断要素１４と１
４′の間のヨークは必要でない。それにより、持ち上げ
期間中、非常に短くかつ相互ロックする力線の方向が可
能である。
イフ３の持ち上げ運動のための駆動部を概略的に示す。
カムホイール１７は機械フレーム３１に支承されかつ主
軸１９により矢印４５の方向に駆動される。ナイフ３の
担持体１５は揺動裁断を実施するために機械フレーム３
１に支承されている。さらに、担持体１５は単一腕レバ
ー２３に案内されており、この単一腕レバーはフレーム
固定軸２４の周りを制限された状態で回動可能でありか
つヒンジ２５で担持体１５と連結されている。別のレバ
ー１６は明らかなように両腕のアングルレバーとして形
成されかつカムロール２０でもってカムホイール１７の
制御カム１８の中に係合している。レバー１６は機械フ
レーム３１と結合された軸受ハウジング３０の軸２１に
回動可能に支承されかつヒンジ２２で担持体１５と連結
されている。図３はナイフ３の上方位置を示す。カム１
８は、カムホイール１７がレバー１６の矢印４５の方向
にさらに回転すると、固定軸２１の周りを時計方向に回
動するように形成されている。それにより、裁断ナイフ
８を有するナイフ３は下方に向かって所定の下方位置に
動かされる。カムホイールのほぼ１８０°の回転後、レ
バー１６が反時計方向に回動され、かつナイフ３が裁断
を実施するために再び上方に向かって動かされる。それ
とともに、ナイフ３は揺動裁断とともに上下に連続的に
動かされる。上方に向けられた垂直運動毎に、裁断が実
施され、その際切り刃９が対向ナイフ５の切り刃４２と
協働してこの上に部分的に重なる。ナイフ駆動部の可動
部分、したがって特にレバー１６と２３およびカムホイ
ール１７はこのとき、室３９にある油の中に存在する。
裁断ナイフ８はこの油浴の上方に存在するので、油浴に
よる製品４１の汚染は除外される。プレス条片４のため
の駆動部は、図３により説明されたナイフ３のための駆
動部と実質的に同じであることができる。しかしなが
ら、本質的には、それぞれ一つのナイフ３とプレス条片
４はコンパクトな裁断要素１４または１４′として形成
することも可能である。プレス条片４は、裁断を行った
ときに、製品４１がまず対向ナイフ５に押圧され、引き
続き裁断されるように制御される。裁断要素１４と１
４′の間のヨークは必要でない。それにより、持ち上げ
期間中、非常に短くかつ相互ロックする力線の方向が可
能である。
【００１１】主軸１９は図１により十字継ぎ手６０でも
って軸６１と連結され、この軸６１は裁断要素１４のカ
ムホイール１７のボス６２に相対回転しないように係合
している。それと共に、裁断要素１４と１４′は共通に
駆動される。しかしながら、個々に駆動することも考え
られる。
って軸６１と連結され、この軸６１は裁断要素１４のカ
ムホイール１７のボス６２に相対回転しないように係合
している。それと共に、裁断要素１４と１４′は共通に
駆動される。しかしながら、個々に駆動することも考え
られる。
【００１２】対向ナイフ５はそれぞれ担持体３２、３３
に支承されている。これらの担持体３２はそれぞれ複合
矢印３４の方向に水平に変位させることができ、かつそ
れにより裁断ナイフ８に対して正確に調整することがで
きる。そのために、担持体３２には、図５が示すように
長孔５０が加工され、この長孔にはフレームの固定軸５
１が係合している。そこに、担持体３２は、それぞれ対
向ナイフ５と共に矢印３５の方向に切り刃９から離れる
方向に回動させることができるようにフレーム３１に固
定されている。それにより、ナイフ８はナイフ交換のた
めに容易に接近できる。その上、担持体３２は切断箇所
を覆い、汚染から保護する。
に支承されている。これらの担持体３２はそれぞれ複合
矢印３４の方向に水平に変位させることができ、かつそ
れにより裁断ナイフ８に対して正確に調整することがで
きる。そのために、担持体３２には、図５が示すように
長孔５０が加工され、この長孔にはフレームの固定軸５
１が係合している。そこに、担持体３２は、それぞれ対
向ナイフ５と共に矢印３５の方向に切り刃９から離れる
方向に回動させることができるようにフレーム３１に固
定されている。それにより、ナイフ８はナイフ交換のた
めに容易に接近できる。その上、担持体３２は切断箇所
を覆い、汚染から保護する。
【００１３】製品４１の上方に対向ナイフ５を固定配置
したことにより、この製品４１の厚さは上方ベルト１２
の位置に影響がない。それとともに、これにより、製品
４１の厚さを考慮するためにこれまでのように垂直に調
整可能である必要がない。それ故に、移送の中断のため
に必要な上方ベルト１２の持ち上げは比較的簡単に形成
することができる。上方ベルト持ち上げを行うための装
置ならびに適当なベルト駆動部および制御部は当業者に
とって周知であり、それ故詳細に説明しない。
したことにより、この製品４１の厚さは上方ベルト１２
の位置に影響がない。それとともに、これにより、製品
４１の厚さを考慮するためにこれまでのように垂直に調
整可能である必要がない。それ故に、移送の中断のため
に必要な上方ベルト１２の持ち上げは比較的簡単に形成
することができる。上方ベルト持ち上げを行うための装
置ならびに適当なベルト駆動部および制御部は当業者に
とって周知であり、それ故詳細に説明しない。
【００１４】製品４１の厚さに適応させるために、下方
ベルト１１が、複合矢印４７の方向（図１）に垂直に調
整できるように、ここには図示されてない装置に支承さ
れている。そのような調整装置は当業者にとってそれ自
体周知でありかつそれ故ここには詳細に説明しない。し
かしながら、上方ベルト１２の上方持ち上げからこの調
整可能性を分離することは、実質的な構造の単純化を意
味する。これまでは、両方の機能を上方ベルト１２に一
体化しなければならなかった。
ベルト１１が、複合矢印４７の方向（図１）に垂直に調
整できるように、ここには図示されてない装置に支承さ
れている。そのような調整装置は当業者にとってそれ自
体周知でありかつそれ故ここには詳細に説明しない。し
かしながら、上方ベルト１２の上方持ち上げからこの調
整可能性を分離することは、実質的な構造の単純化を意
味する。これまでは、両方の機能を上方ベルト１２に一
体化しなければならなかった。
【００１５】裁断ナイフ８はそれぞれ担持体１５に固定
ねじ５２により交換可能に取り付けられている。図５が
示すように、固定ねじ５２が裁断ナイフ８のねじ孔５３
に係合しかつその頭部で板５４に支持されている。裁断
ナイフ８を交換するために、担持体３２が図５に示した
位置へ離れる方向に回動され、そして裁断ナイフ８がナ
イフ担持体１５から持ち上げられるまで固定ねじ５２を
ねじ孔５３から回して弛める。それに応じて、新しい裁
断ナイフ８を担持体３２にねじ５２で簡単な仕方で固定
することができる。さらに、担持体３２は吸引通路５５
を有し、この吸引通路５５は裁断ナイフ８に沿って延び
ていてかつここには図示されてない吸引装置に接続され
ている。通路５５を密封するために、板５６が軸受ハウ
ジング３０に取り付けられている。担持体３２が図２に
より応力ねじ５７で軸受ハウジング３０に固定されてい
る場合に、裁断毎にここには図示されてない切片が通路
５５の中に達して、この通路において遠ざかる方向に移
送される。
ねじ５２により交換可能に取り付けられている。図５が
示すように、固定ねじ５２が裁断ナイフ８のねじ孔５３
に係合しかつその頭部で板５４に支持されている。裁断
ナイフ８を交換するために、担持体３２が図５に示した
位置へ離れる方向に回動され、そして裁断ナイフ８がナ
イフ担持体１５から持ち上げられるまで固定ねじ５２を
ねじ孔５３から回して弛める。それに応じて、新しい裁
断ナイフ８を担持体３２にねじ５２で簡単な仕方で固定
することができる。さらに、担持体３２は吸引通路５５
を有し、この吸引通路５５は裁断ナイフ８に沿って延び
ていてかつここには図示されてない吸引装置に接続され
ている。通路５５を密封するために、板５６が軸受ハウ
ジング３０に取り付けられている。担持体３２が図２に
より応力ねじ５７で軸受ハウジング３０に固定されてい
る場合に、裁断毎にここには図示されてない切片が通路
５５の中に達して、この通路において遠ざかる方向に移
送される。
【図１】本発明による裁断機の一部の垂直断面を示し、
個々の部分は製図の理由から省略されている。
個々の部分は製図の理由から省略されている。
【図２】本発明による裁断機の別の垂直および概略断面
を示す。
を示す。
【図３】本発明による裁断機の別の垂直および概略断面
を示す。
を示す。
【図４】図２の線III-III に沿って切断した部分断面を
示す。
示す。
【図５】本発明による裁断機の部分断面の概略図であ
る。
る。
２，３ 往復動可能なナイフ ４ プレス条片 ５ 固定対向ナイフ １４，１４′ 裁断要素 １６，１７ 駆動部
Claims (9)
- 【請求項１】 仮とじ本、定期刊行物および本(41)を上
下に往復動可能なナイフ(2,3) で自動的に切り取るため
の裁断機であって、各ナイフ(2,3) にプレス条片(4) な
らびに固定対向ナイフ(5) が付設されかつ仮とじ本、定
期刊行物および本(41)をさらに移送するための移送装置
を備えている裁断機において、上下に往復動可能なナイ
フ(2,3) が対向ナイフ(5) の下に配置されかつ対向ナイ
フ(5) に対し下から裁断するために運動可能である裁断
機。 - 【請求項２】 対向ナイフ(5) が裁断の実施の際にそれ
ぞれ静止状態に保持されていることを特徴とする請求項
１の裁断機。 - 【請求項３】 対向ナイフ(5) がそれぞれ離れるように
傾動可能な担持体(32,33) に支承されていることを特徴
とする請求項１または２の裁断機。 - 【請求項４】 対向ナイフ(5) が担持体(32,33) を裁断
ナイフ(2,3) に対して変位させることにより水平に調整
可能であることを特徴とする請求項１の裁断機。 - 【請求項５】 上下に往復動可能なナイフ(2,3) がそれ
ぞれ裁断要素(14,14′) に一体化されていることを特徴
とする請求項１の裁断機。 - 【請求項６】 裁断要素(14,14′) がそれぞれ一つの油
浴槽(39)を有し、その油浴槽にはこれらの要素(14,1
4′) の可動部品が支承されていることを特徴とする請
求項５の裁断機。 - 【請求項７】 裁断要素(14,14′) がそれぞれ一つのプ
レス条片(4) を有することを特徴とする請求項５または
６の裁断機。 - 【請求項８】 裁断要素(14,14′) が、この要素(14,1
4′) に支承されたナイフ(2,3) のためのそれぞれ一つ
の駆動部(16,17) を有することを特徴とする請求の範囲
５から７までのうちのいずれか一つに記載の裁断機。 - 【請求項９】 ナイフ(2,3) が揺動切断を実施するよう
に駆動部(16,17) が形成されていることを特徴とする請
求項８の裁断機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP98810206:7 | 1998-03-11 | ||
| EP98810206A EP0941816B1 (de) | 1998-03-11 | 1998-03-11 | Schneidemaschine zum selbsttätigen Beschneiden von Broschuren, Zeitschriften und Büchern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000033593A true JP2000033593A (ja) | 2000-02-02 |
| JP2000033593A5 JP2000033593A5 (ja) | 2006-03-16 |
Family
ID=8235980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11063960A Pending JP2000033593A (ja) | 1998-03-11 | 1999-03-10 | 仮とじ本、定期刊行物および本を自動的に切り取るための裁断機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6234054B1 (ja) |
| EP (1) | EP0941816B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000033593A (ja) |
| DE (1) | DE59810398D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6591722B1 (en) * | 2000-10-25 | 2003-07-15 | Donald Sauer | Book recycling apparatus |
| US20040255313A1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-12-16 | Kaczeus Steven L. | Protecting a data storage device |
| JP4238811B2 (ja) * | 2004-10-21 | 2009-03-18 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | 用紙断裁装置及び用紙後処理装置 |
| CN113442194B (zh) * | 2021-07-08 | 2022-11-25 | 江苏慧切智能制造科技有限公司 | 一种智能化板材等距切割装置 |
| CN114055545B (zh) * | 2021-10-11 | 2023-07-25 | 温州锐光机械有限公司 | 一种三面切书机 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE489561C (de) * | 1925-06-23 | 1930-01-20 | Saechsische Cartonnagen Maschi | Vorrichtung zum Abtrennen von Bogen, einzelnen Werkstuecken o. dgl. von einer fortlaufend oder absatzweise zugefuehrten Materialbahn, wie Papier, Pappe o. dgl. |
| US2607420A (en) * | 1947-11-13 | 1952-08-19 | Harris Seybold Co | Paper-cutting machine |
| DE1206274B (de) * | 1952-10-02 | 1965-12-02 | Scharringhausen Maschb Ges M B | Tafelschere mit unterhalb des festen Messertisches liegendem Kurbelantrieb fuer den beweglichen Messerbalken |
| US3148574A (en) * | 1959-04-06 | 1964-09-15 | Harris Intertype Corp | Trimming mechanism |
| CH386986A (de) * | 1960-03-10 | 1965-01-31 | Hemmets Journal Aktiebolag | Verfahren und Vorrichtung zum Beschneiden von nach Drucken, Falten und Heften intermittierend abgegebenen Druckschriften wie Zeitungen, Zeitschriften, Broschüren und dergleichen |
| DE1158937B (de) * | 1961-11-21 | 1963-12-12 | Wohlenberg Kommanditgesellscha | Schneidemaschine fuer Buecher, Broschueren od. dgl. |
| US3570344A (en) * | 1968-06-18 | 1971-03-16 | Harris Intertype Corp | Apparatus and method for trimming books |
| CH634766A5 (en) * | 1979-09-14 | 1983-02-28 | Pedrazzoli Spa | Multi-head automatic machine for cutting sections |
| IT1184412B (it) * | 1985-04-10 | 1987-10-28 | Monguzzi Di Usuelli Jole & Fig | Taglierina a doppio taglio con premilastre a lama incorporata |
| US4699609A (en) * | 1986-02-25 | 1987-10-13 | Ranpak Corp. | Electric cutter mechanism for dunnage converter |
| DE3921886A1 (de) * | 1989-07-04 | 1991-01-17 | Wolfgang Mohr | Vorrichtung zum schneiden von gestapeltem, blattfoermigen gut |
| DE4243059C2 (de) * | 1992-12-18 | 1994-09-22 | Ferag Ag | Einrichtung zum Beschneiden von flächigen Erzeugnissen, insbesondere mehrblättrigen Druckerzeugnissen |
-
1998
- 1998-03-11 DE DE59810398T patent/DE59810398D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-03-11 EP EP98810206A patent/EP0941816B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-03-10 JP JP11063960A patent/JP2000033593A/ja active Pending
- 1999-03-11 US US09/265,996 patent/US6234054B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0941816A1 (de) | 1999-09-15 |
| DE59810398D1 (de) | 2004-01-22 |
| US6234054B1 (en) | 2001-05-22 |
| EP0941816B1 (de) | 2003-12-10 |
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