JP2000032705A - スピンドルモータ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 振動・騒音を低減し耐衝撃性を高める。 【解決手段】 モータ基盤１００に設けられた固定シャ
フト１０４に一対の軸受１０６，１０８を介してロータ
１１０を回転自在に支持し、内輪１０６ｂ，１０８ｂが
固定シャフト１０４の外周面に固着される一対の軸受１
０６，１０８の外輪１０６ａ，１０８ａ間にスペーサ１
１６を介在し、一対の軸受１０６，１０８の外輪外周面
を、この一対の軸受の外輪及びスペーサを連続して覆う
円筒状弾性体１１８を介して、ロータ１１０の円筒内周
面１１０ｃに固着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスク等
の記録媒体駆動装置に用いて好適なスピンドルモータに
関する。

【０００２】

【従来の技術】スピンドルモータの一例としては、ハー
ドディスク等の記録ディスクを回転駆動するものがあ
る。図３および図４はそれぞれこの種スピンドルモータ
の一例を示している。図３は軸固定タイプのスピンドル
モータの場合であり、固定のモータ基盤２の中央部に固
定シャフト４が立設され、固定シャフト４の外周に一対
の軸受６，８を介してロータを構成するロータハブ１０
が回転自在に支持されている。モータ基盤２上には、固
定シャフト４に対し同心状に環状壁１２が設けられてお
り、この環状壁１２にステータ１４が外嵌固定されると
共に、ステータ１４の外周面に若干の隙間を介して対向
するように、環状のロータマグネット１６がロータハブ
１０に装着されている。なお、ロータハブ１０には、図
外のハードディスクが搭載され、これがロータハブ１０
と一体になって回転する。

【０００３】両軸受６，８のそれぞれの外輪６ａ，８ａ
及び内輪６ｂ，８ｂは接着剤を用いてロータハブ１０の
内周面及び固定シャフト４の外周面にそれぞれ直接固定
されるが、それぞれの接着位置を高精度にコントロール
するために以下のような工夫が施されている。すなわ
ち、ロータハブ１０の内周面には、両軸受６，８間の隙
間寸法を規定するためにそれぞれの外輪６ａ，８ａ間に
介在される環状突部１８が形成されており、また、固定
シャフト４の基部外周に対応するモータ基盤２の内底面
には、下方軸受８の内輪８ｂが当接する段付部２０が形
成されている。

【０００４】そして、下方軸受８の内輪８ｂをその下側
端面を段付部２０に当接した状態で固定シャフト４の外
周面に接着固定すると共に、下方軸受８の外輪８ａをそ
の上側端面をロータハブ１０の環状突部１８に軸方向に
当接した状態でロータハブ１０の内周面に接着固定し、
その後、上方軸受６の外輪６ａをその下側端面を環状突
部１８に軸方向に当接した状態でロータハブ１０の内周
面に接着固定すると共に、上方軸受６の内輪６ｂをその
上方端面を軸方向下側に押圧しつつ固定シャフト４の外
周面に接着固定する。これにより、両軸受６，８をこれ
らに予圧を付与した状態で極めて高精度に取り付けるこ
とができ、モータ基盤２に対するロータハブ１０の回転
を高精度に維持することができる。

【０００５】なお、図３において、ロータハブ１０の内
周部上端には、上方軸受６の直上に配置される円環状の
ラビリンスキャップ２２が内嵌固定されており、固定シ
ャフト４の外周面とラビリンスキャップ２２の内周面と
の間に微小ギャップを維持することによりラビリンスシ
ールを構成し、軸受６，８からのグリース等の汚損粒子
がモータ外部に流出することを可及的に防止している。
モータ基盤２の底面にはコイル引出用のフレキシブル基
板２４が貼着されており、ステータ１４の駆動コイル端
部がモータ基盤２を貫通してフレキシブル基板２４の所
定位置に接続され、図外のモータ駆動回路に案内され
る。

【０００６】次に、図４は軸回転タイプのスピンドルモ
ータの場合であり、固定側のモータ基盤３０に円筒支持
体３２が一体的に形成され、ロータを構成する磁性材料
よりなるロータハブ３４の回転中心部に設けられた回転
シャフト３６が円筒支持体３２の内側に一対の軸受３
８，４０を介して回転自在に支持され、円筒支持体３２
の外周面にステータ４２が外嵌固定されると共に、ロー
タハブ３４の外周壁の内面にロータマグネット４４がス
テータ４２の外周面に対向するように装着されている。

【０００７】円筒支持部３２の内周面中央部には環状突
部４６が設けられ、回転シャフト３６の基部外周に対応
するロータハブ３４の内天井面には段付部４８が設けら
れている。そして、上側軸受３８の内輪３８ｂがその上
端面を段付部４８に当接させた状態で回転シャフト３６
の外周面に接着固定されると共に、上側軸受３８の外輪
３８ａがその下端面を環状突部４６に上方より当接させ
た状態で円筒支持部３２の内周面に接着固定され、その
後、下側軸受４０の外輪４０ａがその上端面を環状突部
４６に下方から当接させた状態で円筒支持部３２の内周
面に接着固定されると共に、下側軸受４０の内輪４０ｂ
がその下端面を下方より押圧した状態で回転シャフト３
６の外周面に接着固定される。これにより、両軸受３
８，４０に予圧を付与することができ、モータ基盤３０
に対するロータハブ３４の高精度な回転が実現する。な
お、円筒支持部３２の下端開口はキャップ５０により閉
塞されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前記したように、図３
および図４に示した従来のスピンドルモータでは、一対
の軸受６，８，３８，４０に予圧を付与してロータを高
精度に回転するようにしているが、軸受それ自身の精度
の限界によりロータの回転振動及びこれに伴う騒音、さ
らには振れ、特に非同期成分の振れであるＮＲＲＯ（No
n Repeatable RunOut）が大きくなり、当該スピンドル
モータがハードディスク等の記録ディスクの駆動用に用
いられる場合には、ロータにより回転される記録ディス
クの記録密度の向上にも限界を生じる結果となる。

【０００９】さらに、上述したスピンドルモータにあっ
ては、モータ基盤２，３０に対してロータハブ１０，３
４が一対の軸受を固定的に介在させて支持されるため、
記録ディスク駆動装置に適用した場合、モータ基盤２，
３０が固定される駆動装置ベースに対し、ロータハブ１
０，３４に装着された記録ディスクはしっかり位置付け
られることになる。従って、記録ディスク駆動装置に外
部より加わった衝撃は記録ディスクにほぼ直接的に作用
することになり、記録ディスクに対する情報の読み書き
に重大な影響を及ぼす問題がある。

【００１０】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点に留意してなされたものであり、その目的とする
ところは、振動・騒音を低減し耐衝撃性を高めることの
できるスピンドルモータを提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のスピンドルモータにおいては、モータ基盤
に設けられた固定シャフトに一対の軸受を介してロータ
を回転自在に支持してなるスピンドルモータにおいて、
内輪が固定シャフトの外周面に固着される一対の軸受の
外輪間にスペーサを介在し、一対の軸受の外輪の外周面
を、この一対の軸受の外輪及びスペーサを連続して覆う
円筒状弾性体を介して、ロータの円筒内周面に固着する
ことを特徴としている（請求項１）。

【００１２】また、上記目的を達成するために、本発明
の他のスピンドルモータにおいては、モータ基盤に設け
られた円筒支持体の内側に一対の軸受を介してロータの
回転シャフトを回転自在に支持してなるスピンドルモー
タにおいて、内輪が回転シャフトの外周面に固着される
一対の軸受の外輪間にスペーサを介在し、一対の軸受の
外輪の外周面を、この一対の軸受の外輪及びスペーサを
連続して覆う円筒状弾性体を介して、円筒支持体の円筒
内周面に固着することを特徴としている（請求項２）。

【００１３】この種スピンドルモータは記録ディスク駆
動装置等に搭載されるが、上記で言うモータ基盤は駆動
装置等に取り付けられるモータブラケットであってもよ
く、駆動装置のベースプレートであってもよい。モータ
基盤に対してロータを回転自在に支持する一対の軸受
は、その外輪の外周面が両外輪間に介在されたスペーサ
と共に円筒状弾性体により覆われていることから、モー
タ基盤とロータとの間には一対の軸受と円筒状弾性体と
が介在されることになる。従って、ロータはモータ基盤
に対して円筒状弾性体によりフローティングされた状態
となり、半固定状態で支持されることになり、振動、騒
音、ＮＲＲＯの増大に対して防止効果が期待できること
になる。加えて、モータ基盤に加わる衝撃がロータに伝
達される経路に円筒状弾性体が存在することから、円筒
状弾性体が衝撃を吸収しいわゆる緩衝材となり、ロータ
及びこれに関連して回転する例えば記録ディスクに対す
る耐衝撃性が高まる。

【００１４】ここで、従来においては、軸受の外輪等を
ロータの円筒内周面或いは円筒支持体の円筒内周面に接
着する際に、弾性接着剤を用い、軸受にて発生する振動
をこの弾性接着剤で吸収，緩和させるものがあるが、こ
の場合、接着剤の塗布むらによるＮＲＲＯの悪化や、円
筒内周面と軸受との間の周方向隙間が不均一になること
による上下軸受中心軸のずれが発生する。しかしなが
ら、本発明においては、上下軸受と軸受間のスペーサを
同時に連続的に覆う円筒状弾性体を用いるため、円筒状
弾性体の厚さを均一に管理するだけで上述の従来の問題
点を大幅に軽減できることになる。

【００１５】上述したスピンドルモータにおいては、一
対の軸受のそれぞれの外輪間にスペーサを介在させそれ
ぞれの内輪を互いに近接させる方向に予圧を付与した状
態で、それぞれの内輪をシャフトの外周面に固着するの
が望ましい（請求項３）。このような構成にすると、一
対の軸受はを予圧付与状態でシャフトに独自に支持する
ことが可能であるため、シャフトと一対の軸受とをロー
タとは無関係にユニットとして一体に組み込むことが可
能になり、モータの組立性を良好にできる。

【００１６】さらにこの場合、円筒状弾性体を熱収縮性
を有するものとし、シャフトに一対の軸受を支持した状
態で、一対の軸受の外輪の外周面及びスペーサの外周面
にこの円筒状弾性体を嵌装し加熱するのがよい（請求項
４）。一対の軸受の外輪の外周面及びスペーサの外周面
に嵌装した円筒状弾性体は、加熱により収縮して外輪外
周面及びスペーサ外周面に密着し、シャフトに対して一
体的に組み込まれた一対の軸受の周面が確実に覆われ
る。従ってこの状態で一対の軸受を円筒内周面に対し嵌
め合わせることにより、組立が完了する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明のスピンドルモータ
の実施の形態を図面を参照して詳述する。図１は、軸固
定タイプに適用した場合の実施の形態を示したものであ
る。

【００１８】浅皿状に形成された固定のモータ基盤１０
０には、中央部に円筒ボス部１０２が形設され、この円
筒ボス部１０２の内側の固定孔１０２ａに固定シャフト
１０４の下端部を圧入することにより、モータ基盤１０
０に固定シャフト１０４が一体に立設されている。固定
シャフト１０４の円筒ボス部１０２より突出した部分に
は、一対の軸受１０６，１０８及び後述する円筒弾性体
を介してロータとなるロータハブ１１０が回転自在に支
持されている。

【００１９】このロータハブ１１０にはその下端外周部
に外方に張り出したディスク載置部１１０ａが一体に設
けられ、このディスク載置部１１０ａに連続して下方に
垂下した外周壁部１１０ｂが設けられており、ロータハ
ブ１１０の外周壁部１１０ｂの内周面に環状のロータマ
グネット１１２が装着されている。

【００２０】円筒ボス部１０２の外周面には、ステータ
コア及びこのステータコアに巻回されたコイルを備えて
なるステータ１１４が外嵌固定され、ステータ１１４の
外周面に対し、ロータマグネット１１２が若干の隙間を
介して対向している。ロータハブ１１０の外周壁部１１
０ｂは、その大半がモータ基盤１００の環状凹部１０１
内に収容され、外周壁部１１０ｂの外周面と環状凹部１
０１の内周面との間にラビリンスシールを構成する微小
ギャップが形成されている。

【００２１】一対の軸受１０６，１０８のそれぞれの外
輪１０６ａ，１０８ａ間には、互いに向かい合う端面に
当接して環状スペーサ１１６が介在され、両軸受１０
６，１０８の軸方向相互間隔を保持している。スペーサ
１１６の外径は外輪１０６ａ，１０８ａの外径より若干
小さく設定されている。これら両外輪１０６ａ，１０８
ａ及びスペーサ１１６の外周面は、円筒状弾性体１１８
により連続して覆われており、前記ロータハブ１１０
は、その円筒内周面１１０ｃに一対の軸受１０６，１０
８のそれぞれの外輪１０６ａ，１０８ａを円筒状弾性体
１１８を介して装着することにより、固定シャフト１０
４に回転自在に支持される。この円筒状弾性体１１８は
例えば熱収縮性樹脂材よりなる。

【００２２】ロータハブ１１０の円筒内周面１１０ｃの
上端部には、上側軸受１０６の直上に位置する円環状ラ
ビリンスキャップ１２０が固着されており、ラビリンス
キャップ１２０の内周面が固定シャフト１０４の上端部
外周面に微小ギャップを介して対向し、ラビリンスシー
ルを構成している。

【００２３】上述したスピンドルモータは、以下のよう
にして組み立てられる。すなわち、固定シャフト１０４
を支持したモータ基盤１００の円筒ボス部１０２にステ
ータ１１４を固定した後、下側軸受１０８の内輪１０８
ｂを固定シャフト１０４に挿通し、その端面を円筒ボス
部１０２の上端突部１０２ｂに当接した状態で固定シャ
フト１０４の外周面に接着固定する。さらに下側軸受１
０８の外輪１０８ａ上にスペーサ１１６を載置し、上側
軸受１０６の内輪１０６ｂを固定シャフトに挿通しその
外輪１０６ａをスペーサ１１６に当接しかつ内輪１０６
ｂに下方向の予圧を付与した状態でこの内輪１０６ｂを
固定シャフト１０４の外周面に接着固定する。

【００２４】ここで、両軸受１０６，１０８の固定シャ
フト１０４への接着固定に際し、固定シャフト１０４の
軸受対応部分に形成された環状の接着溝１０４ａ，１０
４ｂに接着剤を保持し得るよう固定シャフト１０４周面
に接着剤が塗布される。上側軸受１０６の予圧付与を伴
う接着固定は、下側軸受１０８の内輪１０８ｂの接着完
了を待って行う必要はない。すなわち、固定シャフト１
０４の下側軸受１０８に対応する外周面に接着剤を塗布
し、下側軸受１０８の内輪１０８ｂを固定シャフト１０
４に挿通すると共に、この接着剤の未硬化の状態で、固
定シャフト１０４の上側軸受１０６に対応する外周面に
接着剤を塗布し、スペーサ１１６を装着し、上側軸受１
０６の内輪１０６ｂを固定シャフト１０４に挿通する。
そしてこの内輪１０６ｂに予圧を付与し、両軸受１０
６，１０８をそれぞれの接着剤の硬化によって固定す
る。

【００２５】次に、固定シャフト１０４に支持された両
軸受１０６，１０８の外輪１０６ａ，１０８ａ及びスペ
ーサ１１６の外周面に円筒状弾性体１１８を装着し、こ
れに熱を加えて収縮させ、外輪１０６ａ，１０８ａ及び
スペーサ１１６の外周面に円筒状弾性体１１８を密着固
定する。その後、ロータマグネット１１２を装着したロ
ータハブ１１０の円筒内周面１１０ｃに両軸受１０６，
１０８の外輪１０６ａ，１０８ａを円筒状弾性体１１８
を介して嵌挿し、これらを接着固定し、ロータハブ１１
０を回転自在に支持する。この場合、ロータハブ１１０
の円筒内周面１１０ｃにおける軸受対応位置に接着剤が
塗布される。最後に、ロータハブ１１０の上部にラビリ
ンスキャップ１２０が接着固定される。

【００２６】このような組立が行われたスピンドルモー
タは、磁気ディスク駆動装置のベースプレートにモータ
基盤１００を固着することにより装置に組み込まれる。
ロータハブ１１０には、中心孔をロータハブ１１０に嵌
合させた磁気ディスクがディスク載置部１１０ａ上に載
置して支持される。

【００２７】上述した構成のスピンドルモータにあって
は、固定シャフト１０４に支持された一対の軸受１０
６，１０８の外輪１０６ａ，１０８ａとロータハブ１１
０との間に円筒状弾性体１１８が介在されているため、
モータを回転駆動した際に発生する軸受による振動がこ
の円筒状弾性体１１８において吸収され、振動及びこの
振動に基づく騒音が大幅に低減される。記録ディスクを
搭載するロータハブ１１０は、円筒状弾性体１１８によ
り軸受１０６，１０８の外輪１０６ａ，１０８ａに対し
て半固定状態となるため、ロータハブ１１０及びこのロ
ータハブ１１０に搭載された記録ディスクを含む回転体
は、フローティングされた状態となり、接着剤によって
直接的に固定された従来構造のものに比べ、ＮＲＲＯ等
の動きが緩やかになる。特に、ロータハブ１１０及び記
録ディスクの回転時には、軸受１０６，１０８に個々に
発生する振動を円筒状弾性体１１８で吸収することと併
せて、回転体の慣性を積極的に利用し、軸受による振動
をほとんど記録ディスクに伝えない回転状態を確保する
ことが可能となる。加えて、記録ディスク駆動装置との
共振現象つまりＮＲＲＯの増大、音・振動の増大に対し
て防止効果が期待できる。

【００２８】ここで、従来においては、軸受の外輪等を
ロータの円筒内周面或いは円筒支持体の円筒内周面に接
着する際に、弾性接着剤を用い、軸受にて発生する振動
をこの弾性接着剤で吸収，緩和させるものがあるが、こ
の場合、接着剤の塗布むらによるＮＲＲＯの悪化や、円
筒内周面と軸受との間の周方向隙間が不均一になること
による上下軸受中心軸のずれが発生する。しかしなが
ら、上記実施形態においては、上下軸受１０６，１０８
と軸受間のスペーサ１１６を同時に連続的に覆う円筒状
弾性体１１８を用いるため、円筒状弾性体１１８の厚さ
を均一に管理するだけで上述の従来の問題点を大幅に軽
減できることになる。さらに、記録ディスク駆動装置に
固定されるモータ基盤１００に対してロータハブ１１０
が円筒状弾性体１１８によりフローティングされた状態
となるため、装置に加わる衝撃に対してこの弾性体１１
８で吸収でき、記録ディスクへの影響を最小限に抑える
ことができ、耐衝撃性を高めることができる。

【００２９】次に、本発明の他の実施の形態を図２を用
いて説明する。図２は、前記図４で示した従来のスピン
ドルモータに対応する軸回転タイプに適用した場合であ
る。固定の浅皿状モータ基盤１３０の中央部に形成され
た円筒支持体１３２の内側に、ロータハブ１３４の回転
シャフト１３６が一対の軸受１３８，１４０及び後述す
る円筒状弾性体を介して回転自在に支持され、円筒支持
体１３２の外周面にステータ１４２が外嵌固定されると
共に、ロータハブ１３４に円筒状ヨーク１４４を介して
ロータマグネット１４６が、ステータ１４２の外周面に
対向するように装着されている。ロータハブ１３４の外
周下部にはディスク載置部１３４ａが設けられ、この周
縁部に連続して外周壁部１３４ｂが垂下形成されてお
り、前記ヨーク１４４はこの外周壁部１３４ｂの内周面
に固定されている。

【００３０】一対の軸受１３８，１４０のそれぞれの外
輪１３８ａ，１４０ａ間には、互いに向かい合う端面に
当接して環状スペーサ１４８が介在され、両軸受１３
８，１４０の軸方向相互間隔を保持している。スペーサ
１４８の外径は外輪１３８ａ，１４０ａの外径より若干
小さく設定されている。これら両外輪１３８ａ，１４０
ａ及びスペーサ１４８の外周面は、円筒状弾性体１５０
により連続して覆われており、ロータハブ１３４の回転
シャフト１３６に支持された一対の軸受１３８，１４０
を円筒状弾性体１５０を介して円筒支持体１３２の円筒
内周面１３２ａに装着することにより、ロータハブ１３
４が回転自在に支持される。この円筒状弾性体１５０は
例えば熱収縮性樹脂材よりなる。

【００３１】本具体例のスピンドルモータは、以下のよ
うにして組み立てられる。まず、ロータハブ１３４の回
転シャフト１３６の上部つまり基端部に上側軸受１３８
の内輪１３８ｂがその端面をロータハブ１３４の環状突
部１３４ｃに当接させて接着固定され、軸受１３８の外
輪１３８ａの下側にスペーサ１４８を配置して下側軸受
１４０の内輪１４０ｂが回転シャフト１３６の先端部に
接着固定される。この時、両軸受１３８，１４０の外輪
１３８ａ，１４０ａ間にスペーサ１４８が介在され、下
側軸受１４０の内輪１４０ｂを上方向に押圧して予圧を
付与した状態で内輪１４０ｂが固着される。

【００３２】その後、両軸受１３８，１４０の外輪１３
８ａ，１４０ａの外周面及びスペーサ１４８の外周面に
これら全体を覆うように円筒状弾性体１５０が嵌挿さ
れ、これに熱を加えることによりスペーサ１４８が外輪
１３８ａ，１４０ａ及びスペーサ１４８の外周面に密着
される。ロータハブ１３４にはヨーク１４４を介してロ
ータマグネット１４６が取り付けられる。

【００３３】このようにして得られたロータアッセンブ
リは、モータ基盤１３０の円筒支持体１３２にステータ
１４２を外嵌して構成されたステータアッセンブリに組
み込まれる。すなわち、ロータハブ１３４の回転シャフ
ト１３６に支持された両軸受１３８，１４０が円筒状弾
性体１５０を介してモータ基盤１３０の円筒支持体１３
２の内側に嵌挿され、接着剤を用いて固着される。

【００３４】上述した軸回転型のスピンドルモータにお
いて、回転シャフト１３６に支持された一対の軸受１３
８，１４０の外輪１３８ａ，１４０ａと円筒支持体１３
２との間に円筒状弾性体１５０が介在されているため、
モータを回転駆動した際に発生する軸受による振動が軸
受を支持する円筒支持体１３２側に配置した円筒状弾性
体１５０において吸収され、振動及びこの振動に基づく
騒音が大幅に低減される。記録ディスクを搭載するロー
タハブ１３４は、円筒状弾性体１５０により円筒支持体
１３２に対して半固定状態となるため、ロータハブ１３
４及びこのロータハブ１３４に搭載された記録ディスク
を含む回転体は、フローティングされた状態となり、接
着剤によって直接的に固定された従来構造のものに比
べ、ＮＲＲＯ等の動きが緩やかになる。加えて、記録デ
ィスク駆動装置との共振現象つまりＮＲＲＯの増大、音
・振動の増大に対して防止効果が期待できる。

【００３５】さらに、記録ディスク駆動装置に固定され
るモータ基盤１３０に対してロータハブ１３４が円筒状
弾性体１５０によりフローティングされた状態となるた
め、装置に加わる衝撃に対してこの弾性体１５０で吸収
でき、記録ディスクへの影響を最小限に抑えることがで
き、耐衝撃性を高めることができる。

【００３６】以上、本発明の実施形態について説明した
が、本発明はこれら実施形態に限定されるものではな
く、要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。例え
ば、上述の実施形態では、円筒状弾性体として熱収縮性
樹脂材を用いた場合について説明したが、これに限る必
要はなく、熱収縮性を有さない円筒状弾性体を一対の軸
受の外輪およびスペーサの外周面に接着剤を用いて固着
するようにしても良い。

【００３７】

【発明の効果】本発明のスピンドルモータは、以上説明
したように構成されているので、次に記載の効果を奏す
る。請求項１および２に記載のスピンドルモータにあっ
ては、モータ基盤に設けられた固定シャフト（あるいは
ロータの回転シャフト）に一対の軸受の内輪を固着し、
両軸受の外輪間にスペーサを介在させると共に、これら
外輪の外周面およびスペーサの外周面を円筒状弾性体に
より連続して覆い、ロータハブの円筒内周面（あるいは
モータ基盤の円筒支持体の円筒内周面）に軸受の外輪を
円筒状弾性体を介して固着するようにしたので、モータ
を回転駆動した際に発生する軸受による振動を円筒状弾
性体において吸収でき、振動及びこの振動に基づく騒音
を大幅に低減することができる。

【００３８】その上、ロータは、円筒状弾性体によりモ
ータ基盤に対して半固定状態となるため、ロータを含む
回転体はフローティングされた状態となり、接着剤によ
って直接的に固定された従来構造のものに比べ、ＮＲＲ
Ｏ等の動きが緩やかになる。加えて、当該モータを組み
込んだ装置との共振現象つまりＮＲＲＯの増大、音・振
動の増大に対して防止効果が期待できる。

【００３９】さらに、装置に固定されるモータ基盤に対
してロータが円筒状弾性体によりフローティングされた
状態となるため、装置に加わる衝撃に対してこの円筒状
弾性体で衝撃を吸収でき、ロータにより回転される記録
ディスク等のロータ搭載物への影響を最小限に抑えるこ
とができ、耐衝撃性を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスピンドルモータの実施の形態を示す
軸断面図。

【図２】本発明のスピンドルモータの他の実施の形態を
示す軸断面図。

【図３】従来の軸固定タイプのスピンドルモータを示す
軸断面図。

【図４】従来の軸回転タイプのスピンドルモータを示す
軸断面図。

【符号の説明】

１００ モータ基盤 １０４ 固定シャフト １０６、 １０８ 軸受 １１０ ロータハブ １１０ｃ 円筒内周面 １１６ スペーサ １１８ 円筒状弾性体 １３０ モータ基盤 １３２ 円筒支持体 １３２ａ 円筒内周面 １３４ ロータハブ １３６ 回転シャフト １３８、１４０ 軸受 １４８ スペーサ １５０ 円筒状弾性体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータ基盤に設けられた固定シャフトに
   一対の軸受を介してロータを回転自在に支持してなるス
   ピンドルモータにおいて、 前記ロータは円筒内周面を有し、前記一対の軸受は内輪
   が前記固定シャフトの外周面に固着され、前記一対の軸
   受の外輪間にはスペーサが介在され、前記一対の軸受の
   外輪の外周面は、該一対の軸受の外輪及び前記スペーサ
   を連続して覆う円筒状弾性体を介して、前記ロータの前
   記円筒内周面に固着されていることを特徴とするスピン
   ドルモータ。
2. 【請求項２】 モータ基盤に設けられた円筒支持体の内
   側に一対の軸受を介してロータの回転シャフトを回転自
   在に支持してなるスピンドルモータにおいて、前記一対
   の軸受は内輪が前記回転シャフトの外周面に固着され、
   前記一対の軸受の外輪間にはスペーサが介在され、前記
   一対の軸受の外輪の外周面は、該一対の軸受の外輪及び
   前記スペーサを連続して覆う円筒状弾性体を介して、前
   記円筒支持体の円筒内周面に固着されていることを特徴
   とするスピンドルモータ。
3. 【請求項３】 前記一対の軸受は、それぞれの外輪間に
   前記スペーサを介在させそれぞれの内輪を互いに近接さ
   せる方向に予圧を付与した状態で、それぞれの内輪が前
   記シャフトの外周面に固着されている請求項１又は２に
   記載のスピンドルモータ。
4. 【請求項４】 前記円筒状弾性体は熱収縮性を有し、前
   記シャフトに前記一対の軸受を支持した状態で、前記両
   外輪の外周面及び前記スペーサの外周面に当該円筒状弾
   性体を嵌装し加熱することにより該円筒状弾性体が装着
   されている請求項３に記載のスピンドルモータ。