JPH06133517A - 磁気ディスク駆動モータ - Google Patents
磁気ディスク駆動モータInfo
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- JPH06133517A JPH06133517A JP4298209A JP29820992A JPH06133517A JP H06133517 A JPH06133517 A JP H06133517A JP 4298209 A JP4298209 A JP 4298209A JP 29820992 A JP29820992 A JP 29820992A JP H06133517 A JPH06133517 A JP H06133517A
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- magnetic disk
- fixed
- ball bearing
- drive motor
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
- G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/16—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields
- H02K5/173—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings
- H02K5/1737—Means for supporting bearings, e.g. insulating supports or means for fitting bearings in the bearing-shields using bearings with rolling contact, e.g. ball bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/08—Structural association with bearings
- H02K7/086—Structural association with bearings radially supporting the rotor around a fixed spindle; radially supporting the rotor directly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単かつ小型な構成であっても、高い回転精
度を得る。 【構成】 フレーム２１に配設された固定軸２２には、
外輪に内孔が嵌合装着される磁気ディスク３１を回転自
在に支持するボールベアリング２３，２４の内輪が嵌着
され、このボールベアリング２３の一端には上面に載置
面２５ａを形成したロータ２５が固着されていて、この
ロータ２５の内部にはロータ部及び前記フレームに固定
されたステータ部からなるモータ部が設けられ、ボール
ベアリング２３の外輪の外周に嵌合した磁気ディスク３
１の内周側をロータ２５の載置面２５ａに載置するよう
に構成している。 【効果】 高精度なボールベアリングによって磁気ディ
スクを高精度に回転させることができ、高容量化が容易
に実現できる。しかも、ハブの厚み分の寸法を短縮でき
るので、モータを容易に小型化できると共に、ハブの削
減によってコストを低減できる。
度を得る。 【構成】 フレーム２１に配設された固定軸２２には、
外輪に内孔が嵌合装着される磁気ディスク３１を回転自
在に支持するボールベアリング２３，２４の内輪が嵌着
され、このボールベアリング２３の一端には上面に載置
面２５ａを形成したロータ２５が固着されていて、この
ロータ２５の内部にはロータ部及び前記フレームに固定
されたステータ部からなるモータ部が設けられ、ボール
ベアリング２３の外輪の外周に嵌合した磁気ディスク３
１の内周側をロータ２５の載置面２５ａに載置するよう
に構成している。 【効果】 高精度なボールベアリングによって磁気ディ
スクを高精度に回転させることができ、高容量化が容易
に実現できる。しかも、ハブの厚み分の寸法を短縮でき
るので、モータを容易に小型化できると共に、ハブの削
減によってコストを低減できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク駆動モー
タに関するもので、特に磁気ディスクを回転支持する回
転支持装置に関する。
タに関するもので、特に磁気ディスクを回転支持する回
転支持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ハードディスク駆動装置に組み込まれる
磁気ディスク駆動モータの一例として図４、或いは図５
に示すようなものが知られている。先ず、図４に示す磁
気ディスク駆動モータについて説明すると、フレーム１
には軸２が固定されており、軸２の外周には２個のボー
ルベアリング３，３が固定配置されている。ボールベア
リング３，３の外周にはハブ４が取り付けられている。
ハブ４の中心部は筒状に形成され、この筒状の中心部の
上下端部は開口し、筒状中心部の外周に磁気ディスク５
が装着されるようになっている。そして、上記ハブ４の
上端側開口にはシールカバー６が覆われていて、接着剤
７により固定している。
磁気ディスク駆動モータの一例として図４、或いは図５
に示すようなものが知られている。先ず、図４に示す磁
気ディスク駆動モータについて説明すると、フレーム１
には軸２が固定されており、軸２の外周には２個のボー
ルベアリング３，３が固定配置されている。ボールベア
リング３，３の外周にはハブ４が取り付けられている。
ハブ４の中心部は筒状に形成され、この筒状の中心部の
上下端部は開口し、筒状中心部の外周に磁気ディスク５
が装着されるようになっている。そして、上記ハブ４の
上端側開口にはシールカバー６が覆われていて、接着剤
７により固定している。
【０００３】フレーム１には電機子コア８が固定され、
ハブ４の内周には駆動マグネット９が固着されている。
電機子コア８は複数の突極を有し、各突極にはコイル１
０が巻回されている。電機子コア８の外周面は駆動マグ
ネット９の内周面に間隙をおいて対向している。そし
て、電機子コア８を励磁して駆動マグネット９を回転付
勢することによりハブ４が一体に回転するようになって
いる。
ハブ４の内周には駆動マグネット９が固着されている。
電機子コア８は複数の突極を有し、各突極にはコイル１
０が巻回されている。電機子コア８の外周面は駆動マグ
ネット９の内周面に間隙をおいて対向している。そし
て、電機子コア８を励磁して駆動マグネット９を回転付
勢することによりハブ４が一体に回転するようになって
いる。
【０００４】次に、図５に示す磁気ディスク駆動モータ
は、形状を小型化かつ薄型化するために、磁気ディスク
を装着するハブの内部にモータを構成した例を示してい
る。即ち、フレーム１１の中央には円筒状の支持部１２
が設けられ、この支持部１２の内周には２個のボールベ
アリング１３，１３が固定されている。ボールベアリン
グ１３，１３の内周にはハブ１４と一体の軸部１５が回
転自在に支持されている。ハブ１４の外周に磁気ディス
ク５が装着されるようになっている。
は、形状を小型化かつ薄型化するために、磁気ディスク
を装着するハブの内部にモータを構成した例を示してい
る。即ち、フレーム１１の中央には円筒状の支持部１２
が設けられ、この支持部１２の内周には２個のボールベ
アリング１３，１３が固定されている。ボールベアリン
グ１３，１３の内周にはハブ１４と一体の軸部１５が回
転自在に支持されている。ハブ１４の外周に磁気ディス
ク５が装着されるようになっている。
【０００５】また、フレーム１１の支持部１２外周に
は、電機子コア１６が固定されると共に、ハブ１４の内
周には駆動マグネット１７が固着され、これら電機子コ
ア１６及び駆動マグネット１７等によってモータが構成
され、駆動マグネット１７を回転付勢することによりハ
ブ１４が一体に回転するようになっている。
は、電機子コア１６が固定されると共に、ハブ１４の内
周には駆動マグネット１７が固着され、これら電機子コ
ア１６及び駆動マグネット１７等によってモータが構成
され、駆動マグネット１７を回転付勢することによりハ
ブ１４が一体に回転するようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の磁気ディス
ク駆動モータにおいては、磁気ディスク５を装着するた
めのハブ４を備えていることから、ハブ４とボールベア
リング３との結合精度、及びハブ４の加工精度がそのま
ま磁気ディスク５の回転精度に影響することになり、回
転精度が悪化してしまう。また、ハブ４に径方向の厚み
を有しているため、当該モータを小型化することが困難
になると共に、特に、直径が小さく、しかも高密度記録
が可能な高容量の磁気ディスク５を装着する場合は、必
然的に軸２及びボールベアリング３の直径を小さくしな
くてはならず、このため、軸倒れ等が生じて実用化が困
難になる問題点がある。
ク駆動モータにおいては、磁気ディスク５を装着するた
めのハブ４を備えていることから、ハブ４とボールベア
リング３との結合精度、及びハブ４の加工精度がそのま
ま磁気ディスク５の回転精度に影響することになり、回
転精度が悪化してしまう。また、ハブ４に径方向の厚み
を有しているため、当該モータを小型化することが困難
になると共に、特に、直径が小さく、しかも高密度記録
が可能な高容量の磁気ディスク５を装着する場合は、必
然的に軸２及びボールベアリング３の直径を小さくしな
くてはならず、このため、軸倒れ等が生じて実用化が困
難になる問題点がある。
【０００７】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、簡単かつ小型な構成であって、し
かも、高い回転精度を得ることができる磁気ディスク駆
動モータを提供することを目的とする。
めになされたもので、簡単かつ小型な構成であって、し
かも、高い回転精度を得ることができる磁気ディスク駆
動モータを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、フレームに配
設された固定軸には、外輪に内孔が嵌挿される磁気ディ
スクを回転自在に支持するボールベアリングの内輪が嵌
着され、このボールベアリングの一端には上面に載置面
を形成したロータが固着されていて、このロータの内部
にはロータ部及び前記フレームに固定されたステータ部
からなるモータ部が設けられ、ボールベアリングの外輪
の外周に嵌合した磁気ディスクの内周側をロータの載置
面に載置するように構成されている。
設された固定軸には、外輪に内孔が嵌挿される磁気ディ
スクを回転自在に支持するボールベアリングの内輪が嵌
着され、このボールベアリングの一端には上面に載置面
を形成したロータが固着されていて、このロータの内部
にはロータ部及び前記フレームに固定されたステータ部
からなるモータ部が設けられ、ボールベアリングの外輪
の外周に嵌合した磁気ディスクの内周側をロータの載置
面に載置するように構成されている。
【０００９】
【作用】ボールベアリングの外輪に磁気ディスクの内孔
を直接嵌合して装着し、磁気ディスクの内周側をロータ
の載置面に載置するように構成すると、従来のハブが介
在されないことから、ボールベアリングとの結合精度、
及びハブの加工精度に影響されることなく、高精度なボ
ールベアリングによって磁気ディスクの回転精度を高く
維持でき、高容量化が容易に実現できる。しかも、高い
精度が要求されるハブが不要になるので、ハブの削減に
よってコストが低減できると共に、ハブの厚み分の寸法
を短縮することができ、モータが小型化が容易になる。
を直接嵌合して装着し、磁気ディスクの内周側をロータ
の載置面に載置するように構成すると、従来のハブが介
在されないことから、ボールベアリングとの結合精度、
及びハブの加工精度に影響されることなく、高精度なボ
ールベアリングによって磁気ディスクの回転精度を高く
維持でき、高容量化が容易に実現できる。しかも、高い
精度が要求されるハブが不要になるので、ハブの削減に
よってコストが低減できると共に、ハブの厚み分の寸法
を短縮することができ、モータが小型化が容易になる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明にかかる磁気ディスク駆動モー
タの実施例について図面を参照しながら説明する。図１
において、フレーム２１の中央にはボス部２１ａが突出
形成され、ボス部２１ａに軸方向に形成した中心孔２１
ｂには、円柱状の固定軸２２を垂直方向に固定すること
により配設されている。この固定軸２２は図１の例のよ
うに別体にしなくても、上記フレーム２１の中央部を垂
直方向に突出して固定軸を一体に形成するようにしても
良い。この固定軸２２には上下一対のボールベアリング
２３，２４の内輪が各々嵌着されている。そして、下部
に位置するボールベアリング２３の内輪がボス部２１ａ
の先端面に当接し、かつ、外輪の下方側一端には略皿状
に形成されたロータ２５の中心部が嵌合固着され、固定
軸２２に対してロータ２５が回転自在に支持されてい
る。このロータ２５の内周側上面は、固定軸２２と直角
な平面に形成した載置面２５ａが形成されている。
タの実施例について図面を参照しながら説明する。図１
において、フレーム２１の中央にはボス部２１ａが突出
形成され、ボス部２１ａに軸方向に形成した中心孔２１
ｂには、円柱状の固定軸２２を垂直方向に固定すること
により配設されている。この固定軸２２は図１の例のよ
うに別体にしなくても、上記フレーム２１の中央部を垂
直方向に突出して固定軸を一体に形成するようにしても
良い。この固定軸２２には上下一対のボールベアリング
２３，２４の内輪が各々嵌着されている。そして、下部
に位置するボールベアリング２３の内輪がボス部２１ａ
の先端面に当接し、かつ、外輪の下方側一端には略皿状
に形成されたロータ２５の中心部が嵌合固着され、固定
軸２２に対してロータ２５が回転自在に支持されてい
る。このロータ２５の内周側上面は、固定軸２２と直角
な平面に形成した載置面２５ａが形成されている。
【００１１】ボールベアリング２３と上部のボールベア
リング２４の外輪の間には、カラー２６が挟持固定され
ている。固定軸２２に上下一対のボールベアリング２
３，２４の内輪を各々嵌着するに際しては、上記カラー
２６を挟持した状態で、上部のボールベアリング２４の
内輪を下方に適宜の圧力によって押圧付勢しながら、内
輪と固定軸２２とを接着剤等によって固着する。これに
より、両ボールベアリング２３，２４に予圧を施すこと
ができる。
リング２４の外輪の間には、カラー２６が挟持固定され
ている。固定軸２２に上下一対のボールベアリング２
３，２４の内輪を各々嵌着するに際しては、上記カラー
２６を挟持した状態で、上部のボールベアリング２４の
内輪を下方に適宜の圧力によって押圧付勢しながら、内
輪と固定軸２２とを接着剤等によって固着する。これに
より、両ボールベアリング２３，２４に予圧を施すこと
ができる。
【００１２】上記フレーム２１のボス部２１ａ外周に形
成した段部には、電機子コア２７が固定され、電機子コ
ア２７は外周側に複数の突極を有し、これら各突極にコ
イル３０を各々巻回すことによりステータ部が構成され
る。また、ロータ２５の内周面には鉄板等の磁性体から
なるバックヨーク２８を介して、駆動マグネット２９が
固着されロータ部を構成している。そして、電機子コア
２７の外周面と駆動マグネット２９の内周面とは所定の
間隙をおいて対向している。そして、電機子コア２７、
駆動マグネット２９及びコイル３０等によってモータ部
を構成し、駆動マグネット２７を回転付勢することによ
り、ロータ２５及びボールベアリング２３，２４の外輪
が一体に回転する。
成した段部には、電機子コア２７が固定され、電機子コ
ア２７は外周側に複数の突極を有し、これら各突極にコ
イル３０を各々巻回すことによりステータ部が構成され
る。また、ロータ２５の内周面には鉄板等の磁性体から
なるバックヨーク２８を介して、駆動マグネット２９が
固着されロータ部を構成している。そして、電機子コア
２７の外周面と駆動マグネット２９の内周面とは所定の
間隙をおいて対向している。そして、電機子コア２７、
駆動マグネット２９及びコイル３０等によってモータ部
を構成し、駆動マグネット２７を回転付勢することによ
り、ロータ２５及びボールベアリング２３，２４の外輪
が一体に回転する。
【００１３】上記ボールベアリング２３，２４の外輪に
は、磁気ディスク３１，３２の内孔が各々嵌合して装着
されている。つまり、図２に示すように、磁気ディスク
３１はボールベアリング２３に嵌合され、磁気ディスク
３１の内周側は、上記ロータ２５の載置面２５ａに載置
される。磁気ディスク３１の上面にはディスクスペーサ
３３が配設され、その上にはボールベアリング２４の外
輪に嵌合された磁気ディスク３２が載置されている。さ
らに、磁気ディスク３２の上面にはディスククランパ３
４が被冠され、磁気ディスク３２と共に上記ディスクス
ペーサ３３にネジ３５によって固定されている。
は、磁気ディスク３１，３２の内孔が各々嵌合して装着
されている。つまり、図２に示すように、磁気ディスク
３１はボールベアリング２３に嵌合され、磁気ディスク
３１の内周側は、上記ロータ２５の載置面２５ａに載置
される。磁気ディスク３１の上面にはディスクスペーサ
３３が配設され、その上にはボールベアリング２４の外
輪に嵌合された磁気ディスク３２が載置されている。さ
らに、磁気ディスク３２の上面にはディスククランパ３
４が被冠され、磁気ディスク３２と共に上記ディスクス
ペーサ３３にネジ３５によって固定されている。
【００１４】ところで、上記ロータ２５の載置面２５ａ
には、環状の円周溝２５ｂが刻設され、この円周溝２５
ｂにはＯリング３６が嵌挿されている。さらに、ディス
クスペーサ３３には円周溝２５ｂに対向した下面に円周
溝３３ａを刻設し、ボールベアリング２４の外輪に対向
位置する内周にも周溝３３ｂが刻設され、これら円周溝
３３ａ及び周溝３３ｂにはＯリング３７，３８が各々嵌
挿されている。また、ディスククランパ３４と磁気ディ
スク３２との間にも、Ｏリング３９が挟持されている。
このＯリング群はいずれもシール手段として機能させて
いる。
には、環状の円周溝２５ｂが刻設され、この円周溝２５
ｂにはＯリング３６が嵌挿されている。さらに、ディス
クスペーサ３３には円周溝２５ｂに対向した下面に円周
溝３３ａを刻設し、ボールベアリング２４の外輪に対向
位置する内周にも周溝３３ｂが刻設され、これら円周溝
３３ａ及び周溝３３ｂにはＯリング３７，３８が各々嵌
挿されている。また、ディスククランパ３４と磁気ディ
スク３２との間にも、Ｏリング３９が挟持されている。
このＯリング群はいずれもシール手段として機能させて
いる。
【００１５】そして、磁気ディスク３１，３２を装着す
るには、先ず、磁気ディスク３１をボールベアリング２
３に嵌合すると共に、上記ロータ２５の載置面２５ａに
載置する。次に、ディスクスペーサ３３を嵌合すると共
に、上記各Ｏリング３６乃至３８を圧縮した状態で、ボ
ールベアリング２３，２４の外輪に接着剤等によって固
着する。さらに、Ｏリング３９を磁気ディスク３２の上
面に載置すると共にディスククランパ３４を被冠し、ネ
ジ３５を螺合すると、Ｏリング３９が圧縮さた状態で挟
持固定される。このように、各Ｏリング３６乃至３９を
適宜に介在させると、ボールベアリング２３，２４が配
設された空間が外部に対してシールされた状態で遮断さ
れ、このため、ボールベアリング２３，２４から発散す
るオイルミスト等のダストが、磁気ディスク３１，３２
の記録面に飛散して行くことが未然に防止される。上記
Ｏリングは、ボールベアリング２３，２４のダストが極
小の場合や、密閉度が高い場合には省略しても良い。
るには、先ず、磁気ディスク３１をボールベアリング２
３に嵌合すると共に、上記ロータ２５の載置面２５ａに
載置する。次に、ディスクスペーサ３３を嵌合すると共
に、上記各Ｏリング３６乃至３８を圧縮した状態で、ボ
ールベアリング２３，２４の外輪に接着剤等によって固
着する。さらに、Ｏリング３９を磁気ディスク３２の上
面に載置すると共にディスククランパ３４を被冠し、ネ
ジ３５を螺合すると、Ｏリング３９が圧縮さた状態で挟
持固定される。このように、各Ｏリング３６乃至３９を
適宜に介在させると、ボールベアリング２３，２４が配
設された空間が外部に対してシールされた状態で遮断さ
れ、このため、ボールベアリング２３，２４から発散す
るオイルミスト等のダストが、磁気ディスク３１，３２
の記録面に飛散して行くことが未然に防止される。上記
Ｏリングは、ボールベアリング２３，２４のダストが極
小の場合や、密閉度が高い場合には省略しても良い。
【００１６】図３は、本発明による磁気ディスク駆動モ
ータの他の実施例を示し、モータ部を軸方向に空隙を持
たせた面対向型モータの構成としたものである。即ち、
例えば３相に構成した複数の電機子コイル４０がステー
タ基板４１に配設され、このステータ基板４１はフレー
ム２１の平坦面に載置固着され、ステータ部を構成して
いる。さらに、ロータ２５の内面には、鉄板等の磁性体
からなるバックヨーク４２を介して、ドーナツ状に形成
した駆動マグネット４３を固着し、ロータ部を構成して
いる。そして、駆動マグネット４３と上記電機子コイル
４０を軸方向に空隙を持たせて面対向させ、電機子コイ
ル４０に通電して励磁することにより、駆動マグネット
４３を回転付勢される。この回転に伴いロータ２５及び
ボールベアリング２３，２４の外輪が一体に回転する。
かかるモータ部以外の構成については前述した実施例と
同様であり、その説明は省略する。
ータの他の実施例を示し、モータ部を軸方向に空隙を持
たせた面対向型モータの構成としたものである。即ち、
例えば３相に構成した複数の電機子コイル４０がステー
タ基板４１に配設され、このステータ基板４１はフレー
ム２１の平坦面に載置固着され、ステータ部を構成して
いる。さらに、ロータ２５の内面には、鉄板等の磁性体
からなるバックヨーク４２を介して、ドーナツ状に形成
した駆動マグネット４３を固着し、ロータ部を構成して
いる。そして、駆動マグネット４３と上記電機子コイル
４０を軸方向に空隙を持たせて面対向させ、電機子コイ
ル４０に通電して励磁することにより、駆動マグネット
４３を回転付勢される。この回転に伴いロータ２５及び
ボールベアリング２３，２４の外輪が一体に回転する。
かかるモータ部以外の構成については前述した実施例と
同様であり、その説明は省略する。
【００１７】尚、上述の実施例は２枚の磁気ディスクを
搭載するように構成したが、１枚の磁気ディスクを装着
するようにしてもよい。また、磁気ディスクを１枚とし
た場合には、ボールベアリングを１個にしてもよく、本
発明を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
搭載するように構成したが、１枚の磁気ディスクを装着
するようにしてもよい。また、磁気ディスクを１枚とし
た場合には、ボールベアリングを１個にしてもよく、本
発明を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の磁気ディスク駆動モータは、ボールベアリングの外輪
に磁気ディスクの内孔を直接嵌合して装着し、磁気ディ
スクの内周側をロータの載置面に載置するように構成し
たので、ハブとボールベアリングとの結合精度、及びハ
ブの加工精度に影響されることなく、高精度なボールベ
アリングによって磁気ディスクを高精度に回転駆動させ
ることができ、高容量化が容易に実現できる。さらに、
従来のハブが介在されないので、内孔が小径の磁気ディ
スクであっても装着可能となる一方、同径の内孔を有す
る磁気ディスクの場合は固定軸の径を大きくできるの
で、軸の剛性が向上し耐振動性を高くすることができ
る。しかも、従来存在した高精度かつ高価なハブが不要
になるため、ハブの削減によってコストを低減すること
ができると共に、ハブの厚み分の寸法を短縮できるの
で、モータを容易に小型化できる利点がある。
の磁気ディスク駆動モータは、ボールベアリングの外輪
に磁気ディスクの内孔を直接嵌合して装着し、磁気ディ
スクの内周側をロータの載置面に載置するように構成し
たので、ハブとボールベアリングとの結合精度、及びハ
ブの加工精度に影響されることなく、高精度なボールベ
アリングによって磁気ディスクを高精度に回転駆動させ
ることができ、高容量化が容易に実現できる。さらに、
従来のハブが介在されないので、内孔が小径の磁気ディ
スクであっても装着可能となる一方、同径の内孔を有す
る磁気ディスクの場合は固定軸の径を大きくできるの
で、軸の剛性が向上し耐振動性を高くすることができ
る。しかも、従来存在した高精度かつ高価なハブが不要
になるため、ハブの削減によってコストを低減すること
ができると共に、ハブの厚み分の寸法を短縮できるの
で、モータを容易に小型化できる利点がある。
【００１９】
【図１】本発明にかかる磁気ディスク駆動モータの実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
【図２】同磁気ディスクを装着した例を示す断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図４】従来の磁気ディスク駆動モータの一例を示す断
面図である。
面図である。
【図５】同他の従来例を示す断面図である。
２１ フレーム ２２ 固定軸 ２３，２４ ボールベアリング ２５ ロータ ２５ａ 載置面 ２７ 電機子コア ２９，４３ 駆動マグネット ３１，３２ 磁気ディスク ４０ 電機子コイル
Claims (5)
- 【請求項１】 フレームに配設された固定軸と、この固
定軸に内輪が嵌着されていて外輪に内孔が嵌挿される磁
気ディスクを回転自在に支持するボールベアリングと、
このボールベアリングの一端に固着されていて上面に載
置面を形成したロータと、このロータの内部に設けられ
ロータ部及び前記フレームに固定されたステータ部から
なるモータ部とを備え、前記ボールベアリングの外輪に
嵌合した磁気ディスクの内周側を前記ロータの載置面に
載置したことを特徴とする磁気ディスク駆動モータ。 - 【請求項２】 固定軸に嵌着した一対のボールベアリン
グの外輪間にカラーを挟持固定し、フレーム側に嵌着し
たボールベアリングの一端に磁気ディスクを載置するロ
ータを固定した請求項１に記載の磁気ディスク駆動モー
タ。 - 【請求項３】 フレームに電機子コアを固定すると共
に、略皿状に形成したロータの内周面に駆動マグネット
を固着し、この駆動マグネットと上記電機子コアとの周
面を互いに対向させた請求項１に記載の磁気ディスク駆
動モータ。 - 【請求項４】 フレームに複数の電機子コイルを配設し
たステータ基板を固着すると共に、ロータの内面に駆動
マグネットを固着し、この駆動マグネットと上記電機子
コイルを軸方向に空隙を持たせて面対向させた請求項１
に記載の磁気ディスク駆動モータ。 - 【請求項５】磁気ディスクを載置するロータの載置面
と、前記磁気ディスクをクランプするディスククランパ
に各々シール手段を配設した請求項１に記載の磁気ディ
スク駆動モータ。
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|---|---|---|---|
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| JP2729733B2 JP2729733B2 (ja) | 1998-03-18 |
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1995
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| Publication number | Publication date |
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