JP2000028064A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
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- pipe
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
- F16L27/0849—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid being turned through an angle when passing from one joint element to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
- F16L27/12—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement
- F16L27/127—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position
- F16L27/1274—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing substantial longitudinal adjustment or movement with means for locking the longitudinal adjustment or movement in the final mounted position by means of a swivel nut
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 動かすことが出来ない第１固定管２３の中心
線Ｃ４と同第２固定管２４の中心線Ｃ５との位置がずれ
ていても、それらを簡単に接続する。 【解決手段】 第１継手部材２と第２継手部材３とを相
対回転させて第１接続管１２の中心線Ｃ２と第２接続管
１７の中心線Ｃ３との位置を簡単に変更・調節すること
が出来るので、動かすことが出来ない第１固定管２３の
中心線Ｃ４と同第２固定管２４の中心線Ｃ５との位置が
ずれていても、この管継手１を使用することによって第
１固定管２３と第２固定管２４とを簡単に接続すること
が出来る。
線Ｃ４と同第２固定管２４の中心線Ｃ５との位置がずれ
ていても、それらを簡単に接続する。 【解決手段】 第１継手部材２と第２継手部材３とを相
対回転させて第１接続管１２の中心線Ｃ２と第２接続管
１７の中心線Ｃ３との位置を簡単に変更・調節すること
が出来るので、動かすことが出来ない第１固定管２３の
中心線Ｃ４と同第２固定管２４の中心線Ｃ５との位置が
ずれていても、この管継手１を使用することによって第
１固定管２３と第２固定管２４とを簡単に接続すること
が出来る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管継手に関する。
【０００２】
【発明の目的】本発明は、動かすことが出来ない第１固
定管の中心線と同第２固定管の中心線との位置がずれて
いても、第１固定管と第２固定管と簡単に接続すること
が出来る管継手を提供することを目的とするものであ
る。具体的な例で説明すれば、管を予め配設した第１部
屋ユニットと同第２部屋ユニットとを工場で製造してお
き、それらを施工現場に搬送して施工現場で第１部屋ユ
ニット及び第２部屋ユニットを設定位置に設置した後、
第１部屋ユニットの管と第２部屋ユニットの管とを連結
する際、それら管の中心線はほとんどの場合ずれるもの
であり、そのような場合に管は動かすことが出来ないの
で、中心線のずれを吸収して管同士を接続することが出
来る管継手が必要となり、そのような管継手を提供する
ために本発明はなされたものである。
定管の中心線と同第２固定管の中心線との位置がずれて
いても、第１固定管と第２固定管と簡単に接続すること
が出来る管継手を提供することを目的とするものであ
る。具体的な例で説明すれば、管を予め配設した第１部
屋ユニットと同第２部屋ユニットとを工場で製造してお
き、それらを施工現場に搬送して施工現場で第１部屋ユ
ニット及び第２部屋ユニットを設定位置に設置した後、
第１部屋ユニットの管と第２部屋ユニットの管とを連結
する際、それら管の中心線はほとんどの場合ずれるもの
であり、そのような場合に管は動かすことが出来ないの
で、中心線のずれを吸収して管同士を接続することが出
来る管継手が必要となり、そのような管継手を提供する
ために本発明はなされたものである。
【０００３】
【前記目的を達成するための手段】本発明は前記目的を
達成するために以下の如き手段を採用した。請求項１の
発明は、第１継手部材と、第１継手部材に回転自在に嵌
められた第２継手部材とを有し、第１継手部材に形成さ
れた第１継手部材と第２継手部材との回転中心線に対し
て偏心した第１開口に設けられた回転中心線と平行（こ
の明細書では、ほぼ平行も含む。）な中心線を有する第
１接続管と、第２継手部材に形成された第１継手部材と
第２継手部材との回転中心線に対して偏心した第２開口
に設けられた回転中心線と平行な中心線を有する第２接
続管とを有するものである。請求項２の発明は、第１継
手部材と、第１継手部材に回転自在で且つ所定の角度範
囲で任意の向きに角度変更自在に嵌められた第２継手部
材とを有し、第１継手部材に形成された第１継手部材と
第２継手部材との回転中心線に対して偏心した第１開口
に設けられた第１接続管と、第２継手部材に形成された
第１継手部材と第２継手部材との回転中心線に対して偏
心した第２開口に設けられた第２接続管とを有し、第１
接続管と第２接続管とが、第２継手部材の角度変更の範
囲の中間部において平行となるようになされているもの
である。請求項３の発明は、前記管継手の回転中心線方
向の全体長さが伸縮機構によって調節自在となされてい
る請求項１又は２記載のものである。
達成するために以下の如き手段を採用した。請求項１の
発明は、第１継手部材と、第１継手部材に回転自在に嵌
められた第２継手部材とを有し、第１継手部材に形成さ
れた第１継手部材と第２継手部材との回転中心線に対し
て偏心した第１開口に設けられた回転中心線と平行（こ
の明細書では、ほぼ平行も含む。）な中心線を有する第
１接続管と、第２継手部材に形成された第１継手部材と
第２継手部材との回転中心線に対して偏心した第２開口
に設けられた回転中心線と平行な中心線を有する第２接
続管とを有するものである。請求項２の発明は、第１継
手部材と、第１継手部材に回転自在で且つ所定の角度範
囲で任意の向きに角度変更自在に嵌められた第２継手部
材とを有し、第１継手部材に形成された第１継手部材と
第２継手部材との回転中心線に対して偏心した第１開口
に設けられた第１接続管と、第２継手部材に形成された
第１継手部材と第２継手部材との回転中心線に対して偏
心した第２開口に設けられた第２接続管とを有し、第１
接続管と第２接続管とが、第２継手部材の角度変更の範
囲の中間部において平行となるようになされているもの
である。請求項３の発明は、前記管継手の回転中心線方
向の全体長さが伸縮機構によって調節自在となされてい
る請求項１又は２記載のものである。
【０００４】
【発明の効果】本発明は前記した如き構成によって以下
の如き効果を奏する。 請求項１の発明によれば、第１継手部材と第２継手部
材とを相対回転させて第１接続管の中心線と第２接続管
の中心線との位置を簡単に変更・調節することが出来る
ので、動かすことが出来ない第１固定管の中心線と同第
２固定管の中心線との位置がずれていても、この管継手
を使用することによって第１固定管と第２固定管とを簡
単に接続することが出来る。 請求項２の発明によれば、第１継手部材と第２継手部
材とを相対回転させて第１接続管の中心線と第２接続管
の中心線との位置を簡単に変更・調節することが出来る
ので、動かすことが出来ない第１固定管の中心線と同第
２固定管の中心線との位置がずれていても、この管継手
を使用することによって第１固定管と第２固定管とを簡
単に接続することが出来る。また、第１接続管の中心線
と第２接続管の中心線とのなす角度を簡単に変更・調節
することが出来るので、第１固定管の中心線と第２固定
管との中心線とが平行でなくても、第１固定管と第２固
定管とを簡単に接続することが出来る。 請求項３の発明によれば、管継手の回転中心線方向の
全体長さが伸縮機構によって調節自在となされているの
で、第１固定管の端と第２固定管の端との距離に誤差が
発生しても、その誤差を吸収して、第１固定管と第２固
定管とを簡単に接続することが出来る。
の如き効果を奏する。 請求項１の発明によれば、第１継手部材と第２継手部
材とを相対回転させて第１接続管の中心線と第２接続管
の中心線との位置を簡単に変更・調節することが出来る
ので、動かすことが出来ない第１固定管の中心線と同第
２固定管の中心線との位置がずれていても、この管継手
を使用することによって第１固定管と第２固定管とを簡
単に接続することが出来る。 請求項２の発明によれば、第１継手部材と第２継手部
材とを相対回転させて第１接続管の中心線と第２接続管
の中心線との位置を簡単に変更・調節することが出来る
ので、動かすことが出来ない第１固定管の中心線と同第
２固定管の中心線との位置がずれていても、この管継手
を使用することによって第１固定管と第２固定管とを簡
単に接続することが出来る。また、第１接続管の中心線
と第２接続管の中心線とのなす角度を簡単に変更・調節
することが出来るので、第１固定管の中心線と第２固定
管との中心線とが平行でなくても、第１固定管と第２固
定管とを簡単に接続することが出来る。 請求項３の発明によれば、管継手の回転中心線方向の
全体長さが伸縮機構によって調節自在となされているの
で、第１固定管の端と第２固定管の端との距離に誤差が
発生しても、その誤差を吸収して、第１固定管と第２固
定管とを簡単に接続することが出来る。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下に、２つの、発明の実施の形
態を図面を参照しつつ説明する。なお、これらの説明に
おいて同一の部材は同一の符号で示す。
態を図面を参照しつつ説明する。なお、これらの説明に
おいて同一の部材は同一の符号で示す。
【０００６】［発明の第１の実施の形態］（図１参照） 管継手１は、第１継手部材２と、第１継手部材２に以下
に詳述するようにして回転自在で且つ回転中心線Ｃ１方
向（図１の左右方向）に所定長さの範囲で移動自在に嵌
められた第２継手部材３とを有している。第２継手部材
３の外周部に形成された環状溝３１に嵌められたＯリン
グ等の環状のパッキン３２が第１継手部材２の内周面に
回転自在で且つ回転中心線Ｃ１方向に移動自在となるよ
うにして、密接している。第１継手部材２の外周部に形
成された雄ねじに抜け止め環体３３に設けられた雌ねじ
部がねじ嵌められ、この抜け止め環体３３によって第２
継手部材３が図１の右方に抜け出さないようになされて
いる。前記第１継手部材２に回転中心線Ｃ１に対して長
さＬだけ偏心した第１開口１１が形成され、この第１開
口１１に回転中心線Ｃ１と平行な中心線Ｃ２を有する第
１接続管１２が設けられている。前記第１接続管１２の
端部には公知の構造により袋ナット１３が回転自在で且
つ第１接続管１２より抜け出さないようにして、嵌めら
れている。
に詳述するようにして回転自在で且つ回転中心線Ｃ１方
向（図１の左右方向）に所定長さの範囲で移動自在に嵌
められた第２継手部材３とを有している。第２継手部材
３の外周部に形成された環状溝３１に嵌められたＯリン
グ等の環状のパッキン３２が第１継手部材２の内周面に
回転自在で且つ回転中心線Ｃ１方向に移動自在となるよ
うにして、密接している。第１継手部材２の外周部に形
成された雄ねじに抜け止め環体３３に設けられた雌ねじ
部がねじ嵌められ、この抜け止め環体３３によって第２
継手部材３が図１の右方に抜け出さないようになされて
いる。前記第１継手部材２に回転中心線Ｃ１に対して長
さＬだけ偏心した第１開口１１が形成され、この第１開
口１１に回転中心線Ｃ１と平行な中心線Ｃ２を有する第
１接続管１２が設けられている。前記第１接続管１２の
端部には公知の構造により袋ナット１３が回転自在で且
つ第１接続管１２より抜け出さないようにして、嵌めら
れている。
【０００７】前記第２継手部材３に回転中心線Ｃ１に対
して長さＭだけ偏心した第２開口１６が形成され、この
第２開口１６に回転中心線Ｃ１と平行な中心線Ｃ３を有
する第２接続管１７が設けられている。前記第２接続管
１７の端部には雄ねじ１８が形成されている。理由は後
述するが、長さＭと長さＬとは等しく又はほぼ等しくな
されている。
して長さＭだけ偏心した第２開口１６が形成され、この
第２開口１６に回転中心線Ｃ１と平行な中心線Ｃ３を有
する第２接続管１７が設けられている。前記第２接続管
１７の端部には雄ねじ１８が形成されている。理由は後
述するが、長さＭと長さＬとは等しく又はほぼ等しくな
されている。
【０００８】［発明の第１の実施の形態の使用方法］次
に、第１の実施の形態の使用方法を説明する。第１固定
管２３の中心線Ｃ４と第２固定管２４の中心線Ｃ５と
が、長さαだけずれており、且つ、第１固定管２３と第
２固定管２４との距離が設定値（設計値）よりβだけず
れている（長い又は短い）とする。その状態において、
まず、第１接続管１２の端と第１固定管２３の端との間
に環状のパッキン２６を介在させた後、第１固定管２３
の端部の雄ねじ２５に袋ナット１３を緩くねじ嵌める。
次いで、第２接続管１７の端と第２固定管２４の端との
間に環状のパッキン２６を介在させた後、第２固定管２
４に回転自在で且つそれから抜け出さないように嵌めら
れた袋ナット２７を第２接続管１７の雄ねじ１８に緩く
嵌める。上記の作業を行なうことにより、第１継手部材
２と第２継手部材３とが回転自在で、且つ、回転中心線
Ｃ１に対して中心線Ｃ２、Ｃ３が偏心しているので、ず
れ長さαが、（Ｍ＋Ｌ）から（Ｍ−Ｌ）［但し、Ｍ≧Ｌ
とする。］までであれば、中心線Ｃ２を第１固定管２３
の中心線Ｃ４に一致させ、中心線Ｃ３を第２固定管２４
の中心線Ｃ５に一致させることが出来る。この説明から
明らかなごとく、ずれ長さαが（Ｍ−Ｌ）より小さい場
合、管継手１を介して第１固定管２３と第２固定管２４
とを接続することが出来ないので、一般的には長さＭと
長さＬとは等しく又はほぼ等しくなされているのであ
る。しかし、ずれ長さαが（Ｍ−Ｌ）より小さくなるこ
とがない場合、長さＭと長さＬとは等しく又はほぼ等し
くなくてもよいことは容易に理解出来るであろう。ま
た、上記の作業を行なうことにより、第２継手部材３が
第１継手部材２に対して回転中心線Ｃ１方向に摺動自在
であるため、第１固定管２３と第２固定管２４との距離
のずれβを吸収することが出来る。その後、袋ナット１
３及び袋ナット２７を完全に締め付ける。
に、第１の実施の形態の使用方法を説明する。第１固定
管２３の中心線Ｃ４と第２固定管２４の中心線Ｃ５と
が、長さαだけずれており、且つ、第１固定管２３と第
２固定管２４との距離が設定値（設計値）よりβだけず
れている（長い又は短い）とする。その状態において、
まず、第１接続管１２の端と第１固定管２３の端との間
に環状のパッキン２６を介在させた後、第１固定管２３
の端部の雄ねじ２５に袋ナット１３を緩くねじ嵌める。
次いで、第２接続管１７の端と第２固定管２４の端との
間に環状のパッキン２６を介在させた後、第２固定管２
４に回転自在で且つそれから抜け出さないように嵌めら
れた袋ナット２７を第２接続管１７の雄ねじ１８に緩く
嵌める。上記の作業を行なうことにより、第１継手部材
２と第２継手部材３とが回転自在で、且つ、回転中心線
Ｃ１に対して中心線Ｃ２、Ｃ３が偏心しているので、ず
れ長さαが、（Ｍ＋Ｌ）から（Ｍ−Ｌ）［但し、Ｍ≧Ｌ
とする。］までであれば、中心線Ｃ２を第１固定管２３
の中心線Ｃ４に一致させ、中心線Ｃ３を第２固定管２４
の中心線Ｃ５に一致させることが出来る。この説明から
明らかなごとく、ずれ長さαが（Ｍ−Ｌ）より小さい場
合、管継手１を介して第１固定管２３と第２固定管２４
とを接続することが出来ないので、一般的には長さＭと
長さＬとは等しく又はほぼ等しくなされているのであ
る。しかし、ずれ長さαが（Ｍ−Ｌ）より小さくなるこ
とがない場合、長さＭと長さＬとは等しく又はほぼ等し
くなくてもよいことは容易に理解出来るであろう。ま
た、上記の作業を行なうことにより、第２継手部材３が
第１継手部材２に対して回転中心線Ｃ１方向に摺動自在
であるため、第１固定管２３と第２固定管２４との距離
のずれβを吸収することが出来る。その後、袋ナット１
３及び袋ナット２７を完全に締め付ける。
【０００９】［発明の第２の実施の形態］（図２参照） 管継手１は、第１継手部材２と、第１継手部材２に以下
に詳述するようにして回転中心線Ｃ１を中心として回転
自在で且つ所定の角度範囲で任意の向きに角度変更自在
に嵌められた第２継手部材３とを有している。前記第２
継手部材３の外周面のほとんどは球帯（球面の一部から
なる湾曲面）となされ、この第２継手部材３の大円（球
の中心を通る円）以外の部分（図２の左側の部分）が第
１継手部材２の内周面に形成された環状溝６に嵌められ
たＯリング等の環状のパッキン７に密接していて、第２
継手部材３は図２の左側には摺動移動しないようになさ
れている。そして、第２継手部材３は合成樹脂製等の環
状の押えパッキン８を介して押え環体９によって押えら
れて図２の右方に抜け出さないようにもなされている。
押え環体９は、それに形成された雄ねじ部を第１継手部
材２の雌ねじ部にねじ嵌めることによって第１継手部材
２に固定されている。
に詳述するようにして回転中心線Ｃ１を中心として回転
自在で且つ所定の角度範囲で任意の向きに角度変更自在
に嵌められた第２継手部材３とを有している。前記第２
継手部材３の外周面のほとんどは球帯（球面の一部から
なる湾曲面）となされ、この第２継手部材３の大円（球
の中心を通る円）以外の部分（図２の左側の部分）が第
１継手部材２の内周面に形成された環状溝６に嵌められ
たＯリング等の環状のパッキン７に密接していて、第２
継手部材３は図２の左側には摺動移動しないようになさ
れている。そして、第２継手部材３は合成樹脂製等の環
状の押えパッキン８を介して押え環体９によって押えら
れて図２の右方に抜け出さないようにもなされている。
押え環体９は、それに形成された雄ねじ部を第１継手部
材２の雌ねじ部にねじ嵌めることによって第１継手部材
２に固定されている。
【００１０】前記第１継手部材２に回転中心線Ｃ１に対
して長さＬだけ偏心した第１開口１１が形成され、この
第１開口１１に第１接続管１２が設けられている。前記
第１接続管１２の端部には公知の構造により袋ナット１
３が回転自在で且つ第１接続管１２より抜け出さないよ
うにして、嵌められている。
して長さＬだけ偏心した第１開口１１が形成され、この
第１開口１１に第１接続管１２が設けられている。前記
第１接続管１２の端部には公知の構造により袋ナット１
３が回転自在で且つ第１接続管１２より抜け出さないよ
うにして、嵌められている。
【００１１】前記第２継手部材３に回転中心線Ｃ１に対
して長さＭだけ偏心した第２開口１６が形成され、この
第２開口１６に第２接続管１７が回転中心線Ｃ１方向に
摺動自在に嵌められている。なお、第２継手部材３の内
周面に環状溝１９が形成され、この環状溝１９にＯリン
グ等の環状のパッキン２０が嵌められ、このパッキン２
０が第２接続管１７の外周面に密接している。前記第１
接続管１２と第２接続管１７とは、第２継手部材３の角
度変更の範囲の中間部において平行となるようになされ
ている。前記第２接続管１７の端部には雄ねじ１８が形
成されている。
して長さＭだけ偏心した第２開口１６が形成され、この
第２開口１６に第２接続管１７が回転中心線Ｃ１方向に
摺動自在に嵌められている。なお、第２継手部材３の内
周面に環状溝１９が形成され、この環状溝１９にＯリン
グ等の環状のパッキン２０が嵌められ、このパッキン２
０が第２接続管１７の外周面に密接している。前記第１
接続管１２と第２接続管１７とは、第２継手部材３の角
度変更の範囲の中間部において平行となるようになされ
ている。前記第２接続管１７の端部には雄ねじ１８が形
成されている。
【００１２】［発明の第２の実施の形態の使用方法］第
２の実施の形態の使用方法は、第１の実施の形態の使用
方法と同様である。なお、この第２の実施の形態におい
ては、第１継手部材２に対して第２継手部材３が所定の
角度範囲で任意の向きに角度変更自在に嵌めらているの
で、第１固定管２３の中心線Ｃ４と第２固定管２４の中
心線Ｃ５とが設計通りに平行でない場合においても、管
継手１を介して第１固定管２３と第２固定管２４とを接
続する作業に伴って、第１接続管１２の中心線Ｃ２を第
１固定管２３の中心線Ｃ４と一致させ、且つ、第２接続
管１７の中心線Ｃ３を第２固定管２４の中心線Ｃ５と一
致させることが出来る。
２の実施の形態の使用方法は、第１の実施の形態の使用
方法と同様である。なお、この第２の実施の形態におい
ては、第１継手部材２に対して第２継手部材３が所定の
角度範囲で任意の向きに角度変更自在に嵌めらているの
で、第１固定管２３の中心線Ｃ４と第２固定管２４の中
心線Ｃ５とが設計通りに平行でない場合においても、管
継手１を介して第１固定管２３と第２固定管２４とを接
続する作業に伴って、第１接続管１２の中心線Ｃ２を第
１固定管２３の中心線Ｃ４と一致させ、且つ、第２接続
管１７の中心線Ｃ３を第２固定管２４の中心線Ｃ５と一
致させることが出来る。
【００１３】
【変形例等】以下に変形例等について説明を加える。 （１）管継手１の回転中心線Ｃ１方向の全体長さを伸縮
機構を設けずに一定とする場合もある。即ち、第１の実
施の形態においては、第２継手部材３を第１継手部材２
に対して回転中心線Ｃ１方向に移動しないようにするこ
ともあり、また、第２の実施の形態においては、第２継
手部材３に第２接続管１７を固定することもある。 （２）管継手１の回転中心線Ｃ１方向の全体長さを調節
する伸縮機構は、第１の実施の形態においては、第１継
手部材２と第２継手部材３とが回転中心線Ｃ１方向に伸
縮する構造とすることによって構成されており、第２の
実施の形態においては、第２継手部材３と第２接続管１
７とが回転中心線Ｃ１方向に伸縮する構造とすることに
よって構成されているが、管継手１の任意の部分を、回
転中心線Ｃ１方向に伸縮する構造とすることが出来る。 （３）管継手１の素材は金属・合成樹脂等任意である。 （４）第１接続管１２と第１固定管２３との接続構造及
び第２接続管１７と第２固定管２４のとの接続構造は、
全く任意である。 （５）管継手１は、給水管用としても、排水管用として
も使用し得るものである。
機構を設けずに一定とする場合もある。即ち、第１の実
施の形態においては、第２継手部材３を第１継手部材２
に対して回転中心線Ｃ１方向に移動しないようにするこ
ともあり、また、第２の実施の形態においては、第２継
手部材３に第２接続管１７を固定することもある。 （２）管継手１の回転中心線Ｃ１方向の全体長さを調節
する伸縮機構は、第１の実施の形態においては、第１継
手部材２と第２継手部材３とが回転中心線Ｃ１方向に伸
縮する構造とすることによって構成されており、第２の
実施の形態においては、第２継手部材３と第２接続管１
７とが回転中心線Ｃ１方向に伸縮する構造とすることに
よって構成されているが、管継手１の任意の部分を、回
転中心線Ｃ１方向に伸縮する構造とすることが出来る。 （３）管継手１の素材は金属・合成樹脂等任意である。 （４）第１接続管１２と第１固定管２３との接続構造及
び第２接続管１７と第２固定管２４のとの接続構造は、
全く任意である。 （５）管継手１は、給水管用としても、排水管用として
も使用し得るものである。
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の第２の実施の形態を示す断面図であ
る。
る。
１ 管継手 ２ 第１継手部材 ３ 第２継手部材 １１ 第１開口 １２ 第１接続管 １６ 第２開口 １７ 第２接続管
Claims (3)
- 【請求項１】 第１継手部材と、第１継手部材に回転自
在に嵌められた第２継手部材とを有し、第１継手部材に
形成された第１継手部材と第２継手部材との回転中心線
に対して偏心した第１開口に設けられた回転中心線と平
行な中心線を有する第１接続管と、第２継手部材に形成
された第１継手部材と第２継手部材との回転中心線に対
して偏心した第２開口に設けられた回転中心線と平行な
中心線を有する第２接続管とを有する管継手。 - 【請求項２】 第１継手部材と、第１継手部材に回転自
在で且つ所定の角度範囲で任意の向きに角度変更自在に
嵌められた第２継手部材とを有し、第１継手部材に形成
された第１継手部材と第２継手部材との回転中心線に対
して偏心した第１開口に設けられた第１接続管と、第２
継手部材に形成された第１継手部材と第２継手部材との
回転中心線に対して偏心した第２開口に設けられた第２
接続管とを有し、第１接続管と第２接続管とが、第２継
手部材の角度変更の範囲の中間部において平行となるよ
うになされている管継手。 - 【請求項３】 前記管継手の回転中心線方向の全体長さ
が伸縮機構によって調節自在となされている請求項１又
は２記載の管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10197912A JP2000028064A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10197912A JP2000028064A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000028064A true JP2000028064A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=16382346
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10197912A Pending JP2000028064A (ja) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000028064A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356900A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Toto Ltd | 水洗便器 |
| JP2004011093A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Shinko:Kk | 直管用偏心アダプタ |
| WO2006129996A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Joon-Wook Nam | Pipe union |
| CN101839201A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-09-22 | 江苏安泰动力机械有限公司 | 用于高压油管的偏心接头 |
-
1998
- 1998-07-14 JP JP10197912A patent/JP2000028064A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002356900A (ja) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Toto Ltd | 水洗便器 |
| JP2004011093A (ja) * | 2002-06-03 | 2004-01-15 | Shinko:Kk | 直管用偏心アダプタ |
| WO2006129996A1 (en) * | 2005-06-03 | 2006-12-07 | Joon-Wook Nam | Pipe union |
| CN101839201A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-09-22 | 江苏安泰动力机械有限公司 | 用于高压油管的偏心接头 |
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