JP2000025164A - ヒートシール性積層体 - Google Patents
ヒートシール性積層体Info
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- JP2000025164A JP2000025164A JP10192867A JP19286798A JP2000025164A JP 2000025164 A JP2000025164 A JP 2000025164A JP 10192867 A JP10192867 A JP 10192867A JP 19286798 A JP19286798 A JP 19286798A JP 2000025164 A JP2000025164 A JP 2000025164A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃焼時にダイオキシン発生がなく、充分な接
着性を有するアンカー剤を使用したヒートシール性積層
体を提供する。 【解決手段】 基材上にアンカー剤層を塗布し、その上
にヒートシール剤層を塗布してなるヒートシール性積層
体であって、該アンカー剤層が、一般式（Ａ）で示され
る高分子量ポリヒドロキシポリエーテル樹脂を幹ポリマ
ーとしラジカル重合性モノマーをグラフト重合させてな
るグラフトポリマーを含有する組成物であることを特徴
とするヒートシール性積層体。 【化１】 ［−Ｄ−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−］ｎ 一般式（Ａ） （但し、Ｄは二価フェノール残基を示し、ｎ＝１０〜２
２０の数である。）
着性を有するアンカー剤を使用したヒートシール性積層
体を提供する。 【解決手段】 基材上にアンカー剤層を塗布し、その上
にヒートシール剤層を塗布してなるヒートシール性積層
体であって、該アンカー剤層が、一般式（Ａ）で示され
る高分子量ポリヒドロキシポリエーテル樹脂を幹ポリマ
ーとしラジカル重合性モノマーをグラフト重合させてな
るグラフトポリマーを含有する組成物であることを特徴
とするヒートシール性積層体。 【化１】 ［−Ｄ−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−］ｎ 一般式（Ａ） （但し、Ｄは二価フェノール残基を示し、ｎ＝１０〜２
２０の数である。）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートシール性積
層体に関し、さらに詳しくは、例えば、プリン、ゼリー
などのデザート食品、ポーション生クリーム、ＰＴＰ等
のサーモフォーム（フィル）シールパックにおける蓋材
として用いられるヒートシール性積層体に関し、特にア
ルミニウム等の基材にアンカー剤を塗布し、その上にヒ
ートシールラッカーを塗布して形成されるヒートシール
性積層体に関する。
層体に関し、さらに詳しくは、例えば、プリン、ゼリー
などのデザート食品、ポーション生クリーム、ＰＴＰ等
のサーモフォーム（フィル）シールパックにおける蓋材
として用いられるヒートシール性積層体に関し、特にア
ルミニウム等の基材にアンカー剤を塗布し、その上にヒ
ートシールラッカーを塗布して形成されるヒートシール
性積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】包装材料分野において、基材（アルミニ
ウム箔、ＰＥＴ、ナイロン、オレフィン系等のフィルム
またはシートを単独またはラミネートした物）にヒート
シール性を付与する目的で表面にヒートシール性のある
樹脂コーティングが行われる。このヒートシール剤に
は、無溶剤タイプとして、ホットメルトおよび押し出し
ラミネーションがあり、基材への塗工は、それぞれホッ
トメルトコーターおよびエクストルーダーが用いられ
る。ヒートシール剤には他に、溶液タイプとして、ヒー
トシールラッカーがあり、基材への塗工は、グラビアコ
ーター、ロールコーター、バーコーター等を用いて行わ
れる。本発明はこの溶液タイプのヒートシールラッカー
を用いるものに関する。ヒートシールラッカーは、基材
に直にコーティングされる事もあるが、様々な機能性を
付与するためには、アンカー剤層を介してヒートシール
剤層を設けることも多く行われる。
ウム箔、ＰＥＴ、ナイロン、オレフィン系等のフィルム
またはシートを単独またはラミネートした物）にヒート
シール性を付与する目的で表面にヒートシール性のある
樹脂コーティングが行われる。このヒートシール剤に
は、無溶剤タイプとして、ホットメルトおよび押し出し
ラミネーションがあり、基材への塗工は、それぞれホッ
トメルトコーターおよびエクストルーダーが用いられ
る。ヒートシール剤には他に、溶液タイプとして、ヒー
トシールラッカーがあり、基材への塗工は、グラビアコ
ーター、ロールコーター、バーコーター等を用いて行わ
れる。本発明はこの溶液タイプのヒートシールラッカー
を用いるものに関する。ヒートシールラッカーは、基材
に直にコーティングされる事もあるが、様々な機能性を
付与するためには、アンカー剤層を介してヒートシール
剤層を設けることも多く行われる。
【０００３】アンカー剤およびヒートシール剤に用いら
れる樹脂は基材や被着体、更には要求される機能により
様々である。例えば、エチレン酢ビ、塩化ビニリデン、
塩素化オレフィン、ポリアミド、アクリル、飽和ポリエ
ステル、塩酢ビ、オレフィン等の熱可塑性ポリマーを単
独または混合した物がベース樹脂として使用されてい
る。これに、ワックス、粘着付与剤、可塑剤、ブロッキ
ング防止剤、スリップ剤、安定剤、硬化剤等の添加剤類
が用途に応じて配合される。従来、これらの樹脂の中で
も塩酢ビ系樹脂は、他の樹脂との相溶性も広く好ましく
使用されてきた。特に、アルミニウム基材へのコーティ
ングにおいては酸変性された塩酢ビ樹脂が最も多く使わ
れている。例えば、ポーション生クリームやゼリー類の
ポリスチレン容器の蓋材として使用するアルミニウムを
最内層とするヒートシール性材料において、特にシール
強度を必要とする場合には、酸変性された塩酢ビ樹脂を
アンカー剤として用い、その上に塩酢ビ樹脂とアクリル
樹脂とが配合されたヒートシールラッカーを塗布するこ
とが行われる。
れる樹脂は基材や被着体、更には要求される機能により
様々である。例えば、エチレン酢ビ、塩化ビニリデン、
塩素化オレフィン、ポリアミド、アクリル、飽和ポリエ
ステル、塩酢ビ、オレフィン等の熱可塑性ポリマーを単
独または混合した物がベース樹脂として使用されてい
る。これに、ワックス、粘着付与剤、可塑剤、ブロッキ
ング防止剤、スリップ剤、安定剤、硬化剤等の添加剤類
が用途に応じて配合される。従来、これらの樹脂の中で
も塩酢ビ系樹脂は、他の樹脂との相溶性も広く好ましく
使用されてきた。特に、アルミニウム基材へのコーティ
ングにおいては酸変性された塩酢ビ樹脂が最も多く使わ
れている。例えば、ポーション生クリームやゼリー類の
ポリスチレン容器の蓋材として使用するアルミニウムを
最内層とするヒートシール性材料において、特にシール
強度を必要とする場合には、酸変性された塩酢ビ樹脂を
アンカー剤として用い、その上に塩酢ビ樹脂とアクリル
樹脂とが配合されたヒートシールラッカーを塗布するこ
とが行われる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】近年、塩素を含む樹脂
は、燃焼時にダイオキシンが発生するとの指摘があり、
代替を迫られている。しかし、特にアルミニウム基材に
たいしては、塩酢ビ系樹脂に匹敵する接着性を有するア
ンカー剤用の樹脂が見いだせず、代替が困難な状況にあ
った。本発明の課題は、そのような状況に鑑み、塩酢ビ
系以外の樹脂からなるアンカー剤およびヒートシール剤
を使用したヒートシール性積層体を提供するものであ
る。
は、燃焼時にダイオキシンが発生するとの指摘があり、
代替を迫られている。しかし、特にアルミニウム基材に
たいしては、塩酢ビ系樹脂に匹敵する接着性を有するア
ンカー剤用の樹脂が見いだせず、代替が困難な状況にあ
った。本発明の課題は、そのような状況に鑑み、塩酢ビ
系以外の樹脂からなるアンカー剤およびヒートシール剤
を使用したヒートシール性積層体を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
の結果、課題を解決するためには、基材上にアンカー剤
層を塗布し、その上にヒートシール剤層を塗布してなる
ヒートシール性積層体であって、該アンカー剤層が、一
般式（Ａ）で示される高分子量ポリヒドロキシポリエー
テル樹脂を幹ポリマーとしラジカル重合性モノマーをグ
ラフト重合させてなるグラフトポリマーを含有する組成
物であることを特徴とするヒートシール性積層体により
達成出来ることを見いだし本発明にいたった。
の結果、課題を解決するためには、基材上にアンカー剤
層を塗布し、その上にヒートシール剤層を塗布してなる
ヒートシール性積層体であって、該アンカー剤層が、一
般式（Ａ）で示される高分子量ポリヒドロキシポリエー
テル樹脂を幹ポリマーとしラジカル重合性モノマーをグ
ラフト重合させてなるグラフトポリマーを含有する組成
物であることを特徴とするヒートシール性積層体により
達成出来ることを見いだし本発明にいたった。
【０００６】
【化２】 ［−Ｄ−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−］ｎ 一般式（Ａ） （但し、Ｄは二価フェノール残基を示し、ｎ＝１０〜２
２０の数である。）
２０の数である。）
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係わるヒートシール性積
層体についてさらに詳細に説明する。アンカー剤の成分
であるグラフトポリマーの幹ポリマーとなる一般式
（Ａ）で表される高分子量ポリヒドロキシポリエーテル
樹脂は、二価フェノールとエピクロルヒドリンの反応に
よって得られる。
層体についてさらに詳細に説明する。アンカー剤の成分
であるグラフトポリマーの幹ポリマーとなる一般式
（Ａ）で表される高分子量ポリヒドロキシポリエーテル
樹脂は、二価フェノールとエピクロルヒドリンの反応に
よって得られる。
【０００８】二価フェノールとしては２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェノール）プロパン、ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメタン）などで代表されるビス（ヒドロキ
シフェニル）アルカン類、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エーテルで代表されるジ（ヒドロキシフェニル）エ
ーテル類、 ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン
で代表されるジ（ヒドロキシフェニル）スルホン類など
が包含される。高分子量ポリヒドロキシポリエーテル樹
脂は、これらの二価フェノールとエピクロルヒドリンの
反応によって得られる。
−ヒドロキシフェノール）プロパン、ビス（４−ヒドロ
キシフェニルメタン）などで代表されるビス（ヒドロキ
シフェニル）アルカン類、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）エーテルで代表されるジ（ヒドロキシフェニル）エ
ーテル類、 ビス（４−ヒドロキシフェニル）スルホン
で代表されるジ（ヒドロキシフェニル）スルホン類など
が包含される。高分子量ポリヒドロキシポリエーテル樹
脂は、これらの二価フェノールとエピクロルヒドリンの
反応によって得られる。
【０００９】この中で高分子量ポリヒドロキシポリエー
テル樹脂としては、ビスフェノールＡを用いたエポキシ
樹脂、またはフェノキシ樹脂が工業的に大量生産されて
いるので汎用性が高い。高分子量ポリヒドロキシポリエ
ーテル樹脂の数平均分子量としては３０００〜２０００
０が望ましい。
テル樹脂としては、ビスフェノールＡを用いたエポキシ
樹脂、またはフェノキシ樹脂が工業的に大量生産されて
いるので汎用性が高い。高分子量ポリヒドロキシポリエ
ーテル樹脂の数平均分子量としては３０００〜２０００
０が望ましい。
【００１０】高分子量ポリヒドロキシポリエーテル樹脂
の市販品の例としては、油化シェルエポキシ（株）製、
エピコート１０１０、１２５６Ｂ４０、東都化成（株）
製フェノキシ樹脂、ＹＰ−５０Ｓ、ＰＨＥＮＯＸＹ Ａ
ＳＳＯＣＩＡＴＥＳ社製、ＰＡＰＨＥＮフェノキシ樹脂
ＰＫＨＢ、ＰＫＨＣ、ＰＫＨＨ、ＰＫＨＪ等を挙げるこ
とができる。
の市販品の例としては、油化シェルエポキシ（株）製、
エピコート１０１０、１２５６Ｂ４０、東都化成（株）
製フェノキシ樹脂、ＹＰ−５０Ｓ、ＰＨＥＮＯＸＹ Ａ
ＳＳＯＣＩＡＴＥＳ社製、ＰＡＰＨＥＮフェノキシ樹脂
ＰＫＨＢ、ＰＫＨＣ、ＰＫＨＨ、ＰＫＨＪ等を挙げるこ
とができる。
【００１１】上記高分子量ポリヒドロキシポリエーテル
樹脂を幹ポリマーとしラジカル重合性モノマーをグラフ
ト重合させてなるグラフトポリマーは、幹ポリマーの存
在下で一般の重合法と同じように、ラジカル重合性モノ
マー、開始剤などを添加して重合を行うことによって得
られる。ただし、通常は全てがグラフトポリマーとなる
わけではなく、非グラフトポリヒドロキシポリエーテル
樹脂、非グラフトラジカル重合性ポリマーおよびグラフ
トポリマーの混合物として得られる。
樹脂を幹ポリマーとしラジカル重合性モノマーをグラフ
ト重合させてなるグラフトポリマーは、幹ポリマーの存
在下で一般の重合法と同じように、ラジカル重合性モノ
マー、開始剤などを添加して重合を行うことによって得
られる。ただし、通常は全てがグラフトポリマーとなる
わけではなく、非グラフトポリヒドロキシポリエーテル
樹脂、非グラフトラジカル重合性ポリマーおよびグラフ
トポリマーの混合物として得られる。
【００１２】重合法としては、押し出し機を用いて上記
ポリヒドロキシポリエーテル樹脂とラジカル重合性モノ
マーおよび開始剤などを溶融混合する方法も考えられる
が、本発明は前述のように溶液タイプを用いるものに関
係するので、ここでは一般の溶液重合の反応釜を用い、
溶液状態の幹ポリマーの存在下でラジカル重合性モノマ
ーの重合を行う方法がより現実的である。
ポリヒドロキシポリエーテル樹脂とラジカル重合性モノ
マーおよび開始剤などを溶融混合する方法も考えられる
が、本発明は前述のように溶液タイプを用いるものに関
係するので、ここでは一般の溶液重合の反応釜を用い、
溶液状態の幹ポリマーの存在下でラジカル重合性モノマ
ーの重合を行う方法がより現実的である。
【００１３】幹ポリマーとなるポリヒドロキシポリエー
テル樹脂を溶液状態にするための溶剤としてはトルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、酢
酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチ
ル、酢酸イソブチル等の酢酸エステル類、メタノール、
エタノール，Ｎ−プロパノール、イソプロパノール、Ｎ
−ブタノール、イソブタノール等のアルコール類、エチ
レングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコー
ルモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチル
エーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等
のグリコールエーテル類、これらのアセチル化物である
グリコールエーテルエステル類、およびこれらの混合物
が使用できる。
テル樹脂を溶液状態にするための溶剤としてはトルエ
ン、キシレン等の芳香族炭化水素、アセトン、メチルエ
チルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン類、酢
酸エチル、酢酸プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチ
ル、酢酸イソブチル等の酢酸エステル類、メタノール、
エタノール，Ｎ−プロパノール、イソプロパノール、Ｎ
−ブタノール、イソブタノール等のアルコール類、エチ
レングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコー
ルモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチル
エーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル等
のグリコールエーテル類、これらのアセチル化物である
グリコールエーテルエステル類、およびこれらの混合物
が使用できる。
【００１４】枝ポリマーの成分となるラジカル重合性モ
ノマーの例としては、スチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエン等の芳香族ビニル化合物、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等の
メタクリル酸アルキルエステル類、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリ
ル酸２−エチルヘキシル等のアクリル酸アルキルエステ
ル類、アクリロニトリル、メタクリルニトリル等のシア
ン化ビニル化合物、酢酸ビニルなどのビニルエステル化
合物、さらに各種の官能性単量体、例えばアクリル酸、
メタアクリル酸、フマール酸、マレイン酸、無水マレイ
ン酸、イタコン酸、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、アクリル酸グリシジル、アクリル酸２−ヒドロキシ
エチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、スチレン
スルホン酸ソーダ、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ
−ブトキシメチルアクリルアミド、メチルプロパンスル
ホン酸アクリルアミド、メタクリル酸ジエチルアミノエ
チル等がある。これらのモノマーは単独または２種類以
上の混合物として使用する。
ノマーの例としては、スチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエン等の芳香族ビニル化合物、メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル等の
メタクリル酸アルキルエステル類、アクリル酸エチル、
アクリル酸ブチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリ
ル酸２−エチルヘキシル等のアクリル酸アルキルエステ
ル類、アクリロニトリル、メタクリルニトリル等のシア
ン化ビニル化合物、酢酸ビニルなどのビニルエステル化
合物、さらに各種の官能性単量体、例えばアクリル酸、
メタアクリル酸、フマール酸、マレイン酸、無水マレイ
ン酸、イタコン酸、アクリルアミド、メタクリルアミ
ド、アクリル酸グリシジル、アクリル酸２−ヒドロキシ
エチル、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、スチレン
スルホン酸ソーダ、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ
−ブトキシメチルアクリルアミド、メチルプロパンスル
ホン酸アクリルアミド、メタクリル酸ジエチルアミノエ
チル等がある。これらのモノマーは単独または２種類以
上の混合物として使用する。
【００１５】また、重合開始剤としては通常使用される
ラジカル開始剤が使用できるが、アゾビスイソブチロニ
トリル系よりも有機過酸化物系が一般に優れており、そ
の例としては、ターシャリーブチルパーオキシネオデカ
ノエート、オクタノニルパーオキサイド、ラウロイルパ
ーオキサイド、ステアロイルパーオキサイド、ターシャ
リーブチルパーオキシ２−エチルヘキサノエート、ベン
ゾイル・メタトルオイルパーオキサイド、ベンゾイルパ
ーオキサイド、ターシャリーブチルパーオキシイソブチ
レート、１，１−ビス（ターシャリーヘキシルパーオキ
シ）シクロヘキサン等を挙げることができる。これらは
単独あるいは２種以上を同時にまたは分割して使用す
る。
ラジカル開始剤が使用できるが、アゾビスイソブチロニ
トリル系よりも有機過酸化物系が一般に優れており、そ
の例としては、ターシャリーブチルパーオキシネオデカ
ノエート、オクタノニルパーオキサイド、ラウロイルパ
ーオキサイド、ステアロイルパーオキサイド、ターシャ
リーブチルパーオキシ２−エチルヘキサノエート、ベン
ゾイル・メタトルオイルパーオキサイド、ベンゾイルパ
ーオキサイド、ターシャリーブチルパーオキシイソブチ
レート、１，１−ビス（ターシャリーヘキシルパーオキ
シ）シクロヘキサン等を挙げることができる。これらは
単独あるいは２種以上を同時にまたは分割して使用す
る。
【００１６】グラフト重合反応を行うにあたって、ポリ
ヒドロキシポリエーテル樹脂とラジカル重合性モノマー
の比率はおおよそ９０対１０ないし４０対６０の範囲か
ら適宜選択される。開始剤はラジカル重合性モノマー１
００重量部に対して１ないし１２重量部、好ましくは３
ないし１０重量部が使用される。
ヒドロキシポリエーテル樹脂とラジカル重合性モノマー
の比率はおおよそ９０対１０ないし４０対６０の範囲か
ら適宜選択される。開始剤はラジカル重合性モノマー１
００重量部に対して１ないし１２重量部、好ましくは３
ないし１０重量部が使用される。
【００１７】本発明のヒートシール性積層体に使用され
るヒートシール剤としては、アクリル系重合体、エチレ
ン酢ビ系重合体、ポリエステル系重合体、ポリウレタン
系重合体等が挙げられる。これらは、単独であっても共
存しても構わない。中でも、アクリル系重合体が工業的
な実用性が高く、平均分子量としては１００００〜５０
００００のものが望ましい。
るヒートシール剤としては、アクリル系重合体、エチレ
ン酢ビ系重合体、ポリエステル系重合体、ポリウレタン
系重合体等が挙げられる。これらは、単独であっても共
存しても構わない。中でも、アクリル系重合体が工業的
な実用性が高く、平均分子量としては１００００〜５０
００００のものが望ましい。
【００１８】尚、アンカー剤組成物には、主成分となる
前記グラフトポリマー以外にヒートシール剤に用いるポ
リマー成分を含んでも構わない。また、ヒートシール剤
組成物中に前記のグラフトポリマーを含んでも構わな
い。
前記グラフトポリマー以外にヒートシール剤に用いるポ
リマー成分を含んでも構わない。また、ヒートシール剤
組成物中に前記のグラフトポリマーを含んでも構わな
い。
【００１９】ヒートシール積層体を構成する他の改質
剤、助剤類としてポリエチレンワックス、合成ワック
ス、石油系ワックス等のワックス類、石油系樹脂、ロジ
ン系樹脂等の粘着付与剤、オイル、脂肪酸アマイド、脂
肪酸エステル等の滑剤、シリカ、タルク、炭カル等のブ
ロッキング防止剤等を用いることもできる。更にまた、
基材との密着性、ヒートシール剤の凝集性を上げる目的
で、ポリイソシアネート系化合物、アミノプラスト系化
合物等を硬化剤として使用すること可能である。これら
は、積層体のアンカー剤成分としても、ヒートシール剤
成分としても用いることができる。
剤、助剤類としてポリエチレンワックス、合成ワック
ス、石油系ワックス等のワックス類、石油系樹脂、ロジ
ン系樹脂等の粘着付与剤、オイル、脂肪酸アマイド、脂
肪酸エステル等の滑剤、シリカ、タルク、炭カル等のブ
ロッキング防止剤等を用いることもできる。更にまた、
基材との密着性、ヒートシール剤の凝集性を上げる目的
で、ポリイソシアネート系化合物、アミノプラスト系化
合物等を硬化剤として使用すること可能である。これら
は、積層体のアンカー剤成分としても、ヒートシール剤
成分としても用いることができる。
【００２０】
【実施例】次に本発明を実施例によって具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。以下の実施例および比較例において「部」と
は「重量部」を意味する。
るが、本発明はこれらの実施例によって限定されるもの
ではない。以下の実施例および比較例において「部」と
は「重量部」を意味する。
【００２１】（実施例１）攪拌装置、窒素ガス導入管、
温度計、環流冷却器を備えた反応容器に、トルエンの９
０部とメチルエチルケトンの８部を仕込み、加温しなが
らここにフェノキシ樹脂（Phenoxy Associates社製 PAP
HEN Phenoxy PKHC）の８０部を加えて溶解させた。これ
を温度１０５℃に保ち、窒素ガスを吹き込みながら、こ
こにスチレンの１０部、ノルマルブチルメタクリレート
の１０部およびナイパーＢＭＴ−４０（日本油脂社製、
過酸化ベンゾイルの４０％溶液）の４部の混合液を２時
間にわたって均一な速度で加えた。同温度で更に３時間
攪拌を続けた後、メチルエチルケトンの１３１部を加え
て希釈した。不揮発分３０．２％、ガードナーホルト粘
度Ｚのやや不透明なグラフトポリマーの溶液が得られ
た。これをガラス板に塗布し乾燥させて得られた被膜は
透明であった。この溶液にさらにトルエンの１９１部と
メチルエチルケトンの１４６部を加え、不揮発分１５％
のほぼ透明なアンカー剤溶液とした。このアンカー剤を
３０μｍのアルミニウム箔に乾燥重量１ｇ／ｍ２となる
様に塗工し、１８０℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾
燥を行った。更にこの上に、アクリル系樹脂であるディ
ックシールＡ−４１５（大日本インキ化学工業製 不揮
発分３０％）を、乾燥重量５ｇ／ｍ２となる様に塗工
し、１８０℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行
い、ヒートシール性積層体を得た。これをハイインパク
トポリスチレンシートと１８０℃，１Ｐａ，１秒のヒー
トシール条件で熱シールした。この剥離強度を表１に示
す。尚、剥離強度の測定値は、１５ｍｍ幅の試料を３０
０ｍｍ／分の速度で１８０度剥離を実施したときの値で
ある。
温度計、環流冷却器を備えた反応容器に、トルエンの９
０部とメチルエチルケトンの８部を仕込み、加温しなが
らここにフェノキシ樹脂（Phenoxy Associates社製 PAP
HEN Phenoxy PKHC）の８０部を加えて溶解させた。これ
を温度１０５℃に保ち、窒素ガスを吹き込みながら、こ
こにスチレンの１０部、ノルマルブチルメタクリレート
の１０部およびナイパーＢＭＴ−４０（日本油脂社製、
過酸化ベンゾイルの４０％溶液）の４部の混合液を２時
間にわたって均一な速度で加えた。同温度で更に３時間
攪拌を続けた後、メチルエチルケトンの１３１部を加え
て希釈した。不揮発分３０．２％、ガードナーホルト粘
度Ｚのやや不透明なグラフトポリマーの溶液が得られ
た。これをガラス板に塗布し乾燥させて得られた被膜は
透明であった。この溶液にさらにトルエンの１９１部と
メチルエチルケトンの１４６部を加え、不揮発分１５％
のほぼ透明なアンカー剤溶液とした。このアンカー剤を
３０μｍのアルミニウム箔に乾燥重量１ｇ／ｍ２となる
様に塗工し、１８０℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾
燥を行った。更にこの上に、アクリル系樹脂であるディ
ックシールＡ−４１５（大日本インキ化学工業製 不揮
発分３０％）を、乾燥重量５ｇ／ｍ２となる様に塗工
し、１８０℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行
い、ヒートシール性積層体を得た。これをハイインパク
トポリスチレンシートと１８０℃，１Ｐａ，１秒のヒー
トシール条件で熱シールした。この剥離強度を表１に示
す。尚、剥離強度の測定値は、１５ｍｍ幅の試料を３０
０ｍｍ／分の速度で１８０度剥離を実施したときの値で
ある。
【００２２】（実施例２）実施例１で用いたものと同じ
反応容器に、トルエンの９０部とメチルエチルケトンの
８部を仕込み、加温しながらここにエピコート１０１０
（油化シェルエポキシ社製エポキシ樹脂）の８５部を加
えて溶解させた。これを温度１０５℃に保ち、窒素ガス
を吹き込みながら、ここにスチレンの１０部、アクリル
酸エチルの４部、メタクリル酸の１部およびナイパーＢ
ＭＴ−４０（日本油脂社製、過酸化ベンゾイルの４０％
溶液）の３部の混合液を２時間にわたって均一な速度で
加えた。同温度で更に３時間攪拌を続けた後、メチルエ
チルケトンの１３１部を加えて希釈した。不揮発分３
０．０％、ガードナーホルト粘度Ｚ1 のやや不透明なグ
ラフトポリマーの溶液が得られた。これをガラス板に塗
布し乾燥させて得られた被膜は透明であった。この溶液
にさらにトルエンの１９１部とメチルエチルケトンの１
４６部を加え、不揮発分１５％のほぼ透明なアンカー剤
溶液とした。このアンカー剤を３０μｍのアルミニウム
箔に乾燥重量１ｇ／ｍ２となる様に塗工し、１８０℃に
設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行った。更にこの上
に、アクリル系樹脂であるディックシールＡ−４１５
（大日本インキ化学工業製 不揮発分３０％）を、乾燥
重量５ｇ／ｍ２となる様に塗工し、１８０℃に設定した
乾燥装置で１５秒間乾燥を行い、ヒートシール性積層体
を得た。これをハイインパクトポリスチレンシートと１
８０℃，１Ｐａ，１秒のヒートシール条件で熱シールし
た。この剥離強度を表１に示す。
反応容器に、トルエンの９０部とメチルエチルケトンの
８部を仕込み、加温しながらここにエピコート１０１０
（油化シェルエポキシ社製エポキシ樹脂）の８５部を加
えて溶解させた。これを温度１０５℃に保ち、窒素ガス
を吹き込みながら、ここにスチレンの１０部、アクリル
酸エチルの４部、メタクリル酸の１部およびナイパーＢ
ＭＴ−４０（日本油脂社製、過酸化ベンゾイルの４０％
溶液）の３部の混合液を２時間にわたって均一な速度で
加えた。同温度で更に３時間攪拌を続けた後、メチルエ
チルケトンの１３１部を加えて希釈した。不揮発分３
０．０％、ガードナーホルト粘度Ｚ1 のやや不透明なグ
ラフトポリマーの溶液が得られた。これをガラス板に塗
布し乾燥させて得られた被膜は透明であった。この溶液
にさらにトルエンの１９１部とメチルエチルケトンの１
４６部を加え、不揮発分１５％のほぼ透明なアンカー剤
溶液とした。このアンカー剤を３０μｍのアルミニウム
箔に乾燥重量１ｇ／ｍ２となる様に塗工し、１８０℃に
設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行った。更にこの上
に、アクリル系樹脂であるディックシールＡ−４１５
（大日本インキ化学工業製 不揮発分３０％）を、乾燥
重量５ｇ／ｍ２となる様に塗工し、１８０℃に設定した
乾燥装置で１５秒間乾燥を行い、ヒートシール性積層体
を得た。これをハイインパクトポリスチレンシートと１
８０℃，１Ｐａ，１秒のヒートシール条件で熱シールし
た。この剥離強度を表１に示す。
【００２３】（比較例１）トルエンとメチルエチルケト
ンの１：１の混合溶剤８５部にフェノキシ樹脂ＰＫＨＣ
１５部を溶かし、実施例１と同じく３０μｍのアルミニ
ウム箔に乾燥重量１ｇ／ｍ２となる様に塗工し、１８０
℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行った。更にこ
の上に、実施例１と同様にアクリル系樹脂であるディッ
クシールＡ−４１５（大日本インキ化学工業製 不揮発
分３０％）を、乾燥重量５ｇ／ｍ２となる様に塗工し、
１８０℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行った。
この後、ハイインパクトポリスチレンシートと１８０
℃，１Ｐａ，１秒のヒートシール条件で熱シールした。
この剥離強度を表１に示す。
ンの１：１の混合溶剤８５部にフェノキシ樹脂ＰＫＨＣ
１５部を溶かし、実施例１と同じく３０μｍのアルミニ
ウム箔に乾燥重量１ｇ／ｍ２となる様に塗工し、１８０
℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行った。更にこ
の上に、実施例１と同様にアクリル系樹脂であるディッ
クシールＡ−４１５（大日本インキ化学工業製 不揮発
分３０％）を、乾燥重量５ｇ／ｍ２となる様に塗工し、
１８０℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行った。
この後、ハイインパクトポリスチレンシートと１８０
℃，１Ｐａ，１秒のヒートシール条件で熱シールした。
この剥離強度を表１に示す。
【００２４】（比較例２）塩酢ビ系樹脂であるディック
シールＡ−２００Ｄをアンカー剤とし、アクリル塩酢ビ
系樹脂であるディックシールＡ−４５０Ａ（ＤＩＣ製：
不揮発分３０％に調整）を実施例１と同じようにアルミ
ニウムに塗工し、ハイインパクトポリスチレンシートと
熱シールした。この剥離強度を表１に示す。
シールＡ−２００Ｄをアンカー剤とし、アクリル塩酢ビ
系樹脂であるディックシールＡ−４５０Ａ（ＤＩＣ製：
不揮発分３０％に調整）を実施例１と同じようにアルミ
ニウムに塗工し、ハイインパクトポリスチレンシートと
熱シールした。この剥離強度を表１に示す。
【００２５】（実施例３）実施例１のグラフトポリマー
溶液（ＮＶ＝３０．２％）の１００部に脂肪族系ポリイ
ソシアネート（ＤＩＣ製 ＫＸ−７５：ＮＶ＝７５％）
の１．３部、メチルエチルケトンの４６部およびトルエ
ンの６０部を配合し、ポリエステルフィルム（１２μ
ｍ）／ナイロンフィルム（１５μ）のラミネートフィル
ムのナイロン面に乾燥重量１ｇ／ｍ２となる様に塗工
し、９０℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行っ
た。更にこの上に、アクリル系樹脂であるディックシー
ルＡ−４１５（大日本インキ化学工業製 不揮発分３０
％）を、乾燥重量５ｇ／ｍ２となる様に塗工し、９０℃
に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行い、ヒートシー
ル性積層体を得た。これをハイインパクトポリスチレン
シートと１８０℃，１Ｐａ，１秒のヒートシール条件で
熱シールした。この剥離強度を表１に示す。
溶液（ＮＶ＝３０．２％）の１００部に脂肪族系ポリイ
ソシアネート（ＤＩＣ製 ＫＸ−７５：ＮＶ＝７５％）
の１．３部、メチルエチルケトンの４６部およびトルエ
ンの６０部を配合し、ポリエステルフィルム（１２μ
ｍ）／ナイロンフィルム（１５μ）のラミネートフィル
ムのナイロン面に乾燥重量１ｇ／ｍ２となる様に塗工
し、９０℃に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行っ
た。更にこの上に、アクリル系樹脂であるディックシー
ルＡ−４１５（大日本インキ化学工業製 不揮発分３０
％）を、乾燥重量５ｇ／ｍ２となる様に塗工し、９０℃
に設定した乾燥装置で１５秒間乾燥を行い、ヒートシー
ル性積層体を得た。これをハイインパクトポリスチレン
シートと１８０℃，１Ｐａ，１秒のヒートシール条件で
熱シールした。この剥離強度を表１に示す。
【００２６】（比較例３）ポリエステル系樹脂であるデ
ィックシールＡ−９７０（ＤＩＣ製 不揮発分３０％）
に脂肪族系イソシアネート５部配合した物をアンカー剤
とし、アクリル塩酢ビ系樹脂であるディックシールＡ−
４５０Ａ（大日本インキ化学工業製：不揮発分３０％に
調整）を実施例２と同じようにポリエステルフィルム
（１２μｍ）／ナイロンフィルム（１５μ）のナイロン
面に塗工し、ハイインパクトポリスチレンシートと熱シ
ールした。この剥離強度を表１に示す。
ィックシールＡ−９７０（ＤＩＣ製 不揮発分３０％）
に脂肪族系イソシアネート５部配合した物をアンカー剤
とし、アクリル塩酢ビ系樹脂であるディックシールＡ−
４５０Ａ（大日本インキ化学工業製：不揮発分３０％に
調整）を実施例２と同じようにポリエステルフィルム
（１２μｍ）／ナイロンフィルム（１５μ）のナイロン
面に塗工し、ハイインパクトポリスチレンシートと熱シ
ールした。この剥離強度を表１に示す。
【００２７】（比較例４）ポリエステル系樹脂であるデ
ィックシールＡ−９７０（ＤＩＣ製 不揮発分３０％）
に脂肪族系イソシアネート５部配合した物をアンカー剤
とし、アクリル系樹脂であるディックシールＡ−４１５
（大日本インキ化学工業製：不揮発分３０％に調整）を
実施例２と同じようにポリエステルフィルム（１２μ
ｍ）／ナイロンフィルム（１５μ）のナイロン面に塗工
し、ハイインパクトポリスチレンシートと熱シールし
た。この剥離強度を表１に示す。
ィックシールＡ−９７０（ＤＩＣ製 不揮発分３０％）
に脂肪族系イソシアネート５部配合した物をアンカー剤
とし、アクリル系樹脂であるディックシールＡ−４１５
（大日本インキ化学工業製：不揮発分３０％に調整）を
実施例２と同じようにポリエステルフィルム（１２μ
ｍ）／ナイロンフィルム（１５μ）のナイロン面に塗工
し、ハイインパクトポリスチレンシートと熱シールし
た。この剥離強度を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明に係わるヒートシール性積層体は
アンカー剤もしくはヒートシールラッカーの成分とし
て、従来の様に塩酢ビ樹脂を用いることなしに、それを
用いた場合と同等以上のヒートシール性能を示す。
アンカー剤もしくはヒートシールラッカーの成分とし
て、従来の様に塩酢ビ樹脂を用いることなしに、それを
用いた場合と同等以上のヒートシール性能を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AB10A AK01C AK25 AK54B AL04B AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C CC00B GB18 GB23 JK06 JL00 JL12C 4J004 AA07 AA09 AA10 AA14 AA15 AB03 CA08 CC02 CD06 FA06
Claims (2)
- 【請求項１】 基材上にアンカー剤層を塗布し、その上
にヒートシール剤層を塗布してなるヒートシール性積層
体であって、該アンカー剤層が、一般式（Ａ）で示され
る高分子量ポリヒドロキシポリエーテル樹脂を幹ポリマ
ーとしラジカル重合性モノマーをグラフト重合させてな
るグラフトポリマーを含有する組成物であることを特徴
とするヒートシール性積層体。 【化１】 ［−Ｄ−ＣＨ２−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ２−］ｎ 一般式（Ａ） （但し、Ｄは二価フェノール残基を示し、ｎ＝１０〜２
２０の数である。） - 【請求項２】 基材の材質がアルミニウムである請求項
１に記載のヒートシール性積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19286798A JP4117415B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | ヒートシール性積層体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19286798A JP4117415B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | ヒートシール性積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000025164A true JP2000025164A (ja) | 2000-01-25 |
| JP4117415B2 JP4117415B2 (ja) | 2008-07-16 |
Family
ID=16298301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19286798A Expired - Fee Related JP4117415B2 (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | ヒートシール性積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4117415B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009113287A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Mitsubishi Chemicals Corp | 転写シート及びその利用 |
-
1998
- 1998-07-08 JP JP19286798A patent/JP4117415B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JP2009113287A (ja) * | 2007-11-05 | 2009-05-28 | Mitsubishi Chemicals Corp | 転写シート及びその利用 |
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