JP2000019893A

JP2000019893A - 画像形成装置

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Publication number: JP2000019893A
Application number: JP10199835A
Authority: JP
Inventors: Toshiaki Miyashiro; 俊明宮代; Takehiko Suzuki; 健彦鈴木
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-06-30
Filing date: 1998-06-30
Publication date: 2000-01-21
Anticipated expiration: 2018-06-30
Also published as: JP4136090B2

Abstract

(57)【要約】【課題】両面画像形成時に、転写材の電気的、機械的
特性が変化した２面目に画像を転写性を向上して転写で
き、２面目の画質低下を改善した高品質な両面画像を得
ることを可能とした画像形成装置を提供することであ
る。【解決手段】感光ドラム１と中間転写ベルト５を駆動
する第１駆動系Ｉと、２次転写ローラ８、搬送ベルト１
３および定着装置９を駆動する第２駆動系ＩＩとを有
し、それぞれ別の第１駆動モータ２０、２２により駆動
しており、各駆動モータ２０、２２は制御装置２４によ
りその回転数を独立に制御している。転写材Ｐの１面目
と２面目にフルカラー画像を交互に形成する際、転写ロ
ーラ８による２面目の画像の転写時、転写ローラ８の周
速を１面目の画像の転写時よりも２〜５％程度速めた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式等を
利用した画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カラー画像を形成する従来の画像形成装
置の概略を図５に示す。

【０００３】このカラー画像形成装置は、第１の像担持
体として感光ドラム１を有し、この感光ドラム１は、図
示しない駆動手段によって矢印方向に回転され、その回
転過程で感光ドラム１に当接した一次帯電ローラ２によ
り表面が一様に帯電される。ついで、半導体レーザー３
ａおよび反射ミラー３ｂ等を備えた露光装置３により、
マゼンタの画像模様に従ったレーザ光Ｌが感光ドラム１
の表面に照射され、感光ドラム１の表面に静電潜像が形
成される。

【０００４】回転支持体１４に４個の現像器４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄが支持されており、回転支持体１４の回
転により、マゼンタトナーを収容した現像器４ａが感光
ドラム１と対向した位置（現像位置）に移動し、このよ
うに選択された現像器４ａにより感光ドラム１上の潜像
が現像される。潜像は現像によりマゼンタトナー像とし
て可視化される。

【０００５】第２の像担持体として中間転写ベルト５が
設置されている。この中間転写ベルト５は、ローラ５
ａ、５ｂおよび５ｃに懸架されており、ローラ５ａ、５
ｃ間の１次転写ローラ６により感光ドラム１と接触さ
れ、ローラ５ａの駆動により感光ドラム１と略同速度で
矢印方向に回転する。感光ドラム１上に形成されたマゼ
ンタトナー像は、１次転写ローラ６に印加した１次転写
バイアスにより、中間転写ベルト５の表面に１次転写さ
れる。

【０００６】以上の行程をシアン、イエロー、ブラック
の他の３色についても行うことにより、中間転写ベルト
５上に４色のトナー像を重ね合わせて転写したカラー画
像が形成される。

【０００７】つぎに転写材カセット１１内からピックア
ップローラ１２によって転写材Ｐが取り出され、所定の
タイミングで中間転写ベルト５に供給される。これと同
時に２次転写ローラ８に２次転写バイアスを印加すると
ともに、２次転写ローラ８により転写材Ｐを挟んで中間
転写ベルト５に当接することにより、中間転写ベルト５
上の４色のトナー像が転写材Ｐの表面に一括して２次転
写される。

【０００８】このようにして４色のトナー像を転写され
た転写材Ｐは、搬送ベルト１３によって定着装置９まで
搬送され、そこで加熱および加圧によりトナーが転写材
Ｐに溶融固定されてフルカラーの定着画像とされた後、
画像形成装置本体外の排紙トレイに排出される。４色の
トナー像の転写が終了して、中間転写ベルト５の表面に
残留した２次転写残りのトナーは、クリーニングローラ
１０により清掃される。一方、感光ドラム１上の１次転
写残りのトナーは、ブレード手段を有する公知のクリー
ニング装置７により清掃される。

【０００９】モノクロ画像形成装置の場合は、図６に示
すように、感光ドラム１の１つの像担持体と、現像器４
の１つの現像器とを有し、現像器４による現像で感光ド
ラム１上に形成されたトナー像を、カラー画像形成装置
の２次転写ローラ８と同様な転写ローラ１５により、転
写材Ｐに直接転写する。図６において、図５に付した符
号と同一の符号は同一の部材を示す。

【００１０】近年、これらの画像形成装置に、自動両面
印字機能を付加することが盛んに行われている。自動両
面印字機能を付加したカラー画像形成装置を図７に示
す。自動両面印字機能は、画像形成装置の外部または内
部に両面ユニット１６を付加し、定着装置９の出口にフ
ラッパー１７を装備することにより構築される。

【００１１】この自動両面印字機能を付加した両面画像
形成装置は、定着装置９から排出される転写材Ｐの画像
の定着が転写材Ｐの１面目の画像に対してか、２面目の
画像に対してかを判断し、それに応じて定着装置９出口
のフラッパー１７により、転写材Ｐについて排紙トレイ
への搬送路か、両面ユニット１６への搬送路かを選択す
る。フラッパー１７により両面ユニット１６への搬送路
を選択すると、フラッパー１７により転写材Ｐを１面目
のときと先端と後端とを逆にして両面ユニット１６に搬
送し、２面目に対する画像形成が準備されるまで両面ユ
ニット１６内に待機させる。

【００１２】そして、中間転写ベルト５に２面目に転写
する４色のトナー像が形成されるのに合わせて、中間転
写ベルト５のところで２面目が中間転写ベルト５側とな
るように、転写材Ｐを１面目のときと先後を逆にしたま
まで中間転写ベルト５に送り、２次転写ローラ８により
２面目に４色のトナー像を一括して２次転写する。

【００１３】なお、両面ユニット１６内には転写材Ｐが
１〜３枚ほどストックでき、画像形成する画像が１面目
に対するものか、２面目に対するものかの画像の属性を
判断できる制御手段からの信号に従って、転写材Ｐを再
給紙するようになっている。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような両面画像形成を行う場合、１面目の画像の転写、
定着により、転写材Ｐの抵抗値、トナー層の部分的付着
による静電容量の変化などの電気的特性や、転写材の剛
性、カール状態などの機械的特性が変化するため、２面
目の画像の転写条件が１面目のそれと大きく異なって
き、２面目の画質が１目目の画質より大幅に低下してし
まう不具合があった。

【００１５】これを改善するため、２面目のみ転写バイ
アスを変更する方法も用いられるが、大幅な画質改善は
望めず、特にカラー画像では、トナー層がモノクロ画像
のそれより厚くなるため、その効果は軽微だった。

【００１６】本発明の目的は、両面画像形成時に、転写
材の電気的、機械的特性が変化した２面目に画像を転写
性を向上して転写でき、２面目の画質低下を改善して高
品質な両面画像を得ることを可能とした画像形成装置を
提供することである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にか
かる画像形成装置にて達成される。要約すれば、本発明
は、トナー像が形成される像担持体と、像担持体に転写
材を給紙する給紙装置と、像担持体に給紙された転写材
の表面に像担持体上に形成したトナー像を転写する転写
手段と、トナー像が転写された転写材を表裏を反転して
像担持体に再び給紙する、両面画像形成用の再給紙装置
と、少なくとも像担持体を駆動する第１の駆動系と、少
なくとも転写手段を駆動する第２の駆動系とを備えた画
像形成装置において、前記像担持体に給紙された転写材
の両面に画像を形成する両面画像形成の際、前記転写手
段によるトナー像の転写材への転写が、転写材の１面目
に対してである転写材１面目の転写時と、このトナー像
が転写された転写材の２面目に対してである転写材２面
目の転写時とで、前記第２の駆動系を変速することによ
り、前記転写手段の周速を、転写材１面目の転写時の第
１速度から転写材２面目の転写時の第２速度に変更する
ことを特徴とする画像形成装置である。

【００１８】本発明によれば、好ましくは、前記像担持
体に連続して給紙された複数枚の転写材に対して、転写
材の両面に画像を形成する連続両面画像形成の際、少な
くとも２枚目以降の各転写材の１面目に転写するトナー
像の像担持体での画像形成は、前記転写手段の周速を前
記第２速度から第１速度に戻した後に行う。もしくは、
前記像担持体に連続して給紙された複数枚の転写材に対
して、転写材の両面に画像を形成する連続両面画像形成
の際、前記像担持体上に形成される画像は、前記転写手
段が第１速度にあるときに形成される画像と第２速度に
あるときに形成される画像とで、像担持体の移動方向に
対する伸び率が異なる。

【００１９】本発明によれば、前記像担持体を、帯電、
像露光および現像によりトナー像が形成される感光体と
することができる。また、前記像担持体を、感光体に形
成されたトナー像が転写材に転写する前に中間的に転写
される中間転写体とすることができる。前記画像形成装
置が色の異なる少なくとも２個以上の複数個の現像器を
備え、複数個の現像により現像した複数色のトナー像を
重ね合わせてカラー画像が形成される。前記第２の駆動
系が、転写手段の他に、定着装置、給紙装置および再給
紙装置の少なくとも１つを駆動することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に即
して詳細に説明する。

【００２１】実施例１図１は、本発明の画像形成装置の一実施例における駆動
系を示すブロック図である。本発明は、先の図７の自動
両面印字機能を有するフルカラーの両面画像形成装置に
おいて、転写速度を制御したことが大きな特徴である。
従って、画像形成装置自体の全体の構成については、図
７等の説明を援用して説明を省略する。

【００２２】図１に示すように、感光ドラム１と中間転
写ベルト５を駆動する第１駆動系Ｉと、２次転写ローラ
８、搬送ベルト１３および定着装置９を駆動する第２駆
動系（転写材搬送系）ＩＩは、それぞれ別の第１駆動モ
ータ２０、２２により駆動されており、各駆動モータ２
０、２２は制御装置２４によりその回転数を独立に制御
している。

【００２３】本実施例では、駆動モータの２０、２２の
回転数を変更可能とするために、駆動モータ２０、２２
にパルスモータを使用し、制御装置２４からの駆動パル
スを変化させることにより、回転数変更を実現してい
る。

【００２４】本画像形成装置において、自動両面印字機
能によりフルカラー画像を転写材Ｐの１面目と２面目に
交互に形成する際のシーケンスのタイミングチャートを
図２（ａ）に示す。同様に、従来のシーケンスのタイミ
ングチャートを図２（ｂ）に示す。

【００２５】図２（ａ）において、２次転写のタイミン
グチャート中のハッチングを施した部分は、転写材の２
面目への画像の２次転写の区間で、転写材搬送系ＩＩの
駆動モータ２２の回転数変更（速度可変）を指令するパ
ルスが出されることにより、この部分で２次転写ローラ
８の周速が、１面目の転写時の周速（第１速度）から２
面目の転写用の周速（第２速度）へと変更されている。

【００２６】本発明者らは、２次転写ローラ８の周速の
変更幅と転写材Ｐの２面目の画像の転写性との関係を調
べる実験を重ねた結果、これらの間には相関があること
が分かった。すなわち、下記の表１に示されるように、
２次転写ニップ部において、２面目転写時の２次転写ロ
ーラ８の周速を１面目転写時の周速よりも約２〜１０％
速くすると、２面目の画像の転写性が大幅に改善され
る。

【００２７】

【表１】

【００２８】しかし、表１に示されるように、２面目転
写時の転写ローラ８の周速を５％を超えて速めた場合に
は、転写材Ｐの２面目上での転写画像の伸びが無視でき
なくなったり、転写材Ｐの搬送性に問題が生じやすくな
った。

【００２９】以上の結果から、転写材２面目の画像の転
写性を向上させるには、２面目転写時の転写ローラ８の
周速を、１面目転写時の周速よりも２〜５％程度速める
ことが好ましいことが判明した。

【００３０】なお、本発明では、２次転写ローラ８の周
速の変更幅とそのときの画像伸び率は、以下のように測
定した。

【００３１】まず、中間転写ベルト５上に細線の横ライ
ンを作成し、その画像をそれ自身の伸びの少ない粘着テ
ープに転写する。この作業を行うのは、中間転写体とし
て中間転写ベルト５を用いたときには、屈曲部ではなく
平面部で行う。０．１ｍｍ幅の横ラインをたとえば９．
９ｍｍ間隔など等間隔に作成し、概略１００〜２００ｍ
ｍの画像を粘着テープに転写した。粘着テープは、伸び
が少ないＰＥＴテープ（ニチバン（株）製、ポリエステ
ルテープＮｏ．５５０（＃２５））を使用した。この転
写した横ライン画像の１１本または２１本の長さを測定
し、その長さを基準の長さと規定した。つぎに、２次転
写ローラ８の周速を変更しながら、上記横ライン画像を
転写材に転写し、定着前に、得られた画像の横ライン画
像の１１本または２１本の長さを同様にポリエステルテ
ープに転写して測定し、上記の基準の長さと比較するこ
とにより、画像の伸び率を測定した。

【００３２】一方、２面目転写時の周速と同じように転
写ローラ８の周速を２〜５％程度速めて、１面目の画像
の転写を行ってみたが、１面目の画像の転写性が向上す
る効果はあるものの、転写ローラ８の周速を速くしたた
め、転写材Ｐの中間転写ベルト５からの分離角度が変化
してしまい、一部の種類の転写材で分離不良を招いた。
このような不具合を生じた転写材は、分離性の悪いＯＨ
Ｐや厚さの薄い転写材などあり、元々、両面画像形成に
不適切な転写材であった。

【００３３】上記のように、２次転写ローラ８の周速を
速めることにより、画像の転写性を向上でき、かつ中間
転写ベルト５からの分離不良を発生しないようにできる
のが、２面目に対してのみ有効なのは、両面画像形成さ
れる転写材が裏写りなどを避けるために、比較的厚い転
写材であることと、定着装置９による１面目の定着での
加熱により転写材のコシが強くなり、中間転写ベルト５
からの分離に有利に働くことからであろうと考えられ
る。

【００３４】以上では、転写ローラ８の周速とともに転
写材Ｐの搬送性を変更する目的から、それらを駆動する
第２駆動系IIの駆動モータ２２の回転数を直接変更した
が、本発明の効果を得るには、中間転写ベルト５に対す
る２次転写ローラ８の速度が変更可能になっていればよ
く、従ってギヤによる変速等、公知の変速手段を用いる
こともできる。もちろん、転写材の１面目と２面目とで
は、転写バイアスの制御値を変更することができる。

【００３５】実施例２上記の実施例１によれば、転写材２面目の画質を大幅に
向上できたが、図２のタイミングチャートからも理解で
きるように、２次転写ローラ８の周速を増加して、２面
目の画像を転写しているときは、中間転写ベルト５で
は、つぎの２枚目の転写材の１面目用の画像を形成して
いる。このため、転写ローラ８の周速増加の変更幅を大
きくしていくと、前述の転写材（１枚目）の２面目上で
の画像の伸びが発生するだけでなく、これとは別の新た
な問題も生じた。

【００３６】すなわち、像担持体（感光ドラム）の周長
が転写材の長さより短い小さいモノクロ画像形成装置で
は、条件的に、２面目の画像を転写しているときに像担
持体でつぎの画像を必ず形成していることになるが、カ
ラーの画像形成装置においても画像形成時間を短縮しよ
うとすると、転写材への画像の転写（２次転写）中につ
ぎの画像を第２の像担持体である中間転写ベルト５に形
成している。

【００３７】このため、転写ローラ８の周速が変更され
れば、中間転写ベルト５と転写ローラ８とに駆動がどの
ように独立に伝達されていても、中間転写ベルト５への
駆動の負荷も変動して、微量ではあるが中間転写ベルト
５の速度が変化する。このような微量な速度変化は、モ
ノクロ画像形成装置では無視できるが、各色のカラーレ
ジストレーションの合致をミクロン単位で得るカラー画
像形成装置では、連続両面画像形成時の転写材２枚目以
降の１面目（４色で１画像の画像形成の３画像目、５画
像目などなど）のカラーレジストレーションが悪化する
という問題となる。

【００３８】カラー画像形成装置の場合、転写ローラ８
は転写時のみ中間転写ベルト５と接触することになるた
め、複数枚の転写材の１面目のみ連続画像形成した場合
の２枚目以降にも、上記問題と類似な問題が起こりうる
が、図２のタイミングチャートに示すように、１枚目の
前回転時にも転写ローラ８を中間転写ベルト５に当接す
ることにより、この問題を解決している。

【００３９】しかしながら、この方法は、転写ローラ８
の速度が変わらず、中間転写ベルト５への負荷が同じ場
合に効果があり、負荷が変動する場合には解決にならな
い。

【００４０】上記の負荷変動の問題を解決するには、転
写ローラ８がその周速を変更している間は、つぎの画像
形成を行わなければよく、モノクロ画像形成装置では、
転写材を送り出す間隔、いわゆる紙間の間隙量を変更す
ればよい。カラー画像形成装置でも同様に２面目の２次
転写が終了するまで、つまり転写ローラ８の周速を増速
した後、元の速度に減速するまでの間、中間転写ベルト
５上につぎの画像を作成しなければよいことになる。

【００４１】カラー画像形成装置で、この条件を満たす
場合の画像形成のシーケンスの一例を図３に示す。図３
において、転写材２面目用の画像の中間転写ベルト５へ
の画像形成後、中間転写ベルト５をさらに１回だけ空回
転させ、増速した転写ローラ８の周速を元の速度に戻し
てから、中間転写ベルト５へのつぎの画像の画像形成を
行っている。転写材の２面目への画像の２次転写中に
は、中間転写ベルト５上につぎの画像を作成していな
い。これにより、連続両面画像形成時の２枚目以降の１
面目（３画像目、５画像目・・・）のカラーレジストレ
ーションが悪化するという弊害も改善された。

【００４２】実施例３以上の実施例１〜２では、カラー画像形成装置は、両面
画像形成時の２面目を適切に転写するために、従来より
も、両面画像形成のスループット（プリント生産性）を
低下させなくてはならなくなる。

【００４３】本発明者らが、２次転写ローラ８の周速を
種々変化させて、カラーレジストレーションの変化を観
測した結果、転写ローラ８の周速を速くしていくと、カ
ラーレジストレーションのずれが生じるのは、転写ロー
ラ８によって中間転写ベルト５が通常よりも速く移動す
るので、画像が中間転写ベルト５の長手方向全体に微妙
に伸びることが原因であり、従って、この画像の伸び率
は、図４に示すように、転写ローラの周速を速くするほ
ど、つまり周速の変更幅を大きくするほど、大きくなる
ことが判明した。

【００４４】この場合、転写材１枚目の２面目の画像の
２次転写時、中間転写ベルト５では転写材２枚目の１面
目用画像の１色目の画像の画像形成が行われ、中間転写
ベルト５で転写材２枚目の１面目用画像の２色目の画像
の画像形成が行われるようになるときには、転写材１枚
目の２面目の画像の２次転写は終了していて、転写ロー
ラ８が中間転写ベルト５から離れているので、中間転写
ベルト５は通常の元の速度に戻されている。従って、転
写材２枚目の１面目用画像の１色目の画像の画像形成を
補正して行えば、転写材２枚目の１面目の画像のカラー
レジストレーションのずれを防止できる。

【００４５】図４に示すように、中間転写ベルト５の速
度変動による画像の伸びは安定しているので、画像信号
レベルでそれに見合う分、縮小しておけば、実際に転写
され画像では伸び縮みが相殺される。従って、本実施例
では、図２に示したシーケンスのうち、転写材２枚目以
降の１面目の１色目の画像の中間転写ベルト５の移動方
向のみ、図４の関係を相殺する量だけ縮めた画像を画像
形成する構成にした。

【００４６】本実施例において、以上のようにして、連
続両面画像形成時の２枚目の１面目の１色目の画像のみ
を図４の関係を基に縮小して、実施例１のシーケンスに
より画像形成を行ったところ、カラーレジストレーショ
ンは問題のないレベルに改善される結果を得た。

【００４７】画像を縮小する手段としては公知のものが
使用でき、本実施例では、露光装置に送られる画像信号
を露光装置に送る前に信号レベルで縮小する方法を用い
た。

【００４８】以上により、本実施例によれば、両面画像
形成時の２面目の画質を向上できる上、従来と同じスル
ープットを保つことが可能となった。

【００４９】以上の実施例１〜３では、いずれも、第１
の像担持体である感光ドラム１上に形成したトナー像を
第２の像担持体である中間転写ベルト５上に一旦転写
し、ついで転写材Ｐに２次転写する方式の画像形成装置
の場合を示したが、本発明はこれに限られず、中間転写
ベルトを用いず、感光ドラム上に形成したトナー像を転
写材に直接転写する方式の画像形成装置の場合にも適用
することができる。

【００５０】また、転写手段としてローラ状の転写手段
について述べたが、本発明は、ベルト状の転写手段にも
適用することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
両面画像形成時に、転写ローラの周速を転写材１面の画
像の転写時と２面目の画像の転写時とで変更したので、
転写材の１面目と電気的、機械的に特性が変化した転写
材の２面目に画像を転写性を向上して転写でき、２面目
の画像の画質低下を大幅に改善した高品質な両面画像を
得ることができた。また、転写ローラの周速を変更する
ことにより生じるカラーレジストレーションの悪化も、
転写ローラの周速変更と像担持体への画像形成を同時に
行わないようにする措置、またはカラーレジストレーシ
ョンの悪化量を事前に補正する措置を採ることにより容
易に回避でき、カラーレジストレーションの良好な高品
質なカラー画像を得ることできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカラー画像形成装置の一実施例におけ
る駆動系等を示すブロック図である。

【図２】図１の画像形成装置における画像形成シーケン
スを示すタイミングチャートである。

【図３】本発明の他の実施例における画像形成シーケン
スを示すタイミングチャートである。

【図４】図３の実施例における転写材２面目の画像の伸
び率を示すグラフである。

【図５】従来の画像形成装置を示す概略図である。

【図６】従来の画像形成装置の他の例を示す概略図であ
る。

【図７】従来の画像形成装置のさらに他の例を示す概略
図である。

【符号の説明】

１感光ドラム５中間転写ベルト８２次転写ローラ９定着装置１３搬送ベルト２０第１駆動モータ２２第２駆動モータ２４制御装置Ｉ第１駆動系ＩＩ第２駆動系Ｐ転写材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 EB06 ED17 ED24 ED25 EE03 FA13 2H028 BA06 BA16 BB04 2H032 BA09 CA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナー像が形成される像担持体と、像担
持体に転写材を給紙する給紙装置と、像担持体に給紙さ
れた転写材の表面に像担持体上に形成したトナー像を転
写する転写手段と、トナー像が転写された転写材を表裏
を反転して像担持体に再び給紙する、両面画像形成用の
再給紙装置と、少なくとも像担持体を駆動する第１の駆
動系と、少なくとも転写手段を駆動する第２の駆動系と
を備えた画像形成装置において、前記像担持体に給紙さ
れた転写材の両面に画像を形成する両面画像形成の際、
前記転写手段によるトナー像の転写材への転写が、転写
材の１面目に対してである転写材１面目の転写時と、こ
のトナー像が転写された転写材の２面目に対してである
転写材２面目の転写時とで、前記第２の駆動系を変速す
ることにより、前記転写手段の周速を、転写材１面目の
転写時の第１速度から転写材２面目の転写時の第２速度
に変更することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】前記像担持体に連続して給紙された複数
枚の転写材に対して、転写材の両面に画像を形成する連
続両面画像形成の際、少なくとも２枚目以降の各転写材
の１面目に転写するトナー像の像担持体での画像形成
は、前記転写手段の周速を前記第２速度から第１速度に
戻した後に行う請求項１の画像形成装置。
【請求項３】前記像担持体に連続して給紙された複数
枚の転写材に対して、転写材の両面に画像を形成する連
続両面画像形成の際、前記像担持体上に形成される画像
は、前記転写手段が第１速度にあるときに形成される画
像と第２速度にあるときに形成される画像とで、像担持
体の移動方向に対する伸び率が異なる請求項１の画像形
成装置。
【請求項４】前記像担持体が、帯電、像露光および現
像によりトナー像が形成される感光体である請求項１〜
３のいずれかの項に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記像担持体が、感光体に形成されたト
ナー像を転写材に転写する前に中間的に転写される中間
転写体である請求項１〜３のいずれかの項に記載の画像
形成装置。
【請求項６】前記画像形成装置が色の異なる少なくと
も２個以上の複数個の現像器を備え、複数個の現像によ
り現像した複数色のトナー像を重ね合わせてカラー画像
が形成される請求項１〜５のいずれかの項に記載の画像
形成装置。
【請求項７】前記第２の駆動系が、転写手段の他に、
定着装置、給紙装置および再給紙装置の少なくとも１つ
を駆動する請求項１〜６のいずれかの項に記載の画像形
成装置。