JP2000017481A - 耐食性に優れた合金めっき方法およびめっき製品 - Google Patents
耐食性に優れた合金めっき方法およびめっき製品Info
- Publication number
- JP2000017481A JP2000017481A JP18020598A JP18020598A JP2000017481A JP 2000017481 A JP2000017481 A JP 2000017481A JP 18020598 A JP18020598 A JP 18020598A JP 18020598 A JP18020598 A JP 18020598A JP 2000017481 A JP2000017481 A JP 2000017481A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- tin
- alloy plating
- nickel
- corrosion resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 147
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title abstract description 27
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title abstract description 27
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical class [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- CLDVQCMGOSGNIW-UHFFFAOYSA-N nickel tin Chemical compound [Ni].[Sn] CLDVQCMGOSGNIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- WDHWFGNRFMPTQS-UHFFFAOYSA-N cobalt tin Chemical compound [Co].[Sn] WDHWFGNRFMPTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- VRUVRQYVUDCDMT-UHFFFAOYSA-N [Sn].[Ni].[Cu] Chemical compound [Sn].[Ni].[Cu] VRUVRQYVUDCDMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- XLLNQZKHYSHONN-UHFFFAOYSA-N [Sn].[P].[Ni] Chemical compound [Sn].[P].[Ni] XLLNQZKHYSHONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
- 229910018487 Ni—Cr Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 18
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 13
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 229910021586 Nickel(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000080590 Niso Species 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 3
- QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L nickel dichloride Chemical compound Cl[Ni]Cl QMMRZOWCJAIUJA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- GEZAUFNYMZVOFV-UHFFFAOYSA-J 2-[(2-oxo-1,3,2$l^{5},4$l^{2}-dioxaphosphastannetan-2-yl)oxy]-1,3,2$l^{5},4$l^{2}-dioxaphosphastannetane 2-oxide Chemical compound [Sn+2].[Sn+2].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O GEZAUFNYMZVOFV-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J tetrapotassium;phosphonato phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O RYCLIXPGLDDLTM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100325793 Arabidopsis thaliana BCA2 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L cobalt dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Co+2] GVPFVAHMJGGAJG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
欠点を解消し、しかも現在屋外用に用いられているニッ
ケル−クロムと同等以上の耐食性を有する新しい高耐食
めっきを提供すること。 【解決手段】 被めっき製品に、下地めっき、非電導性
微粒子共析めっき、硬質すず系合金めっきを順次施すこ
とを特徴とするめっき製品の製造方法およびこの方法に
よって得られるホイールナット等のめっき製品。
Description
っきを利用した耐食性に優れた合金めっき方法に関し、
更に詳細には、屋外に数年ないし十数年放置してもほと
んど腐食を起こさない耐食性に優れた合金めっき方法お
よびこの方法により得られるめっき製品に関する。
テリア部品などの屋外で使用する製品は、風雨に曝され
ても容易に腐食しない高耐食性が要求されている。現
在、このような高耐食の要求に応えられるめっきとして
は、下地めっきとしてニッケルめっきを施してから、最
外層のめっきとしてクロムめっきを施す、いわゆるニッ
ケル−クロムめっきが唯一のものといっても過言ではな
い。
クロムめっきではあるが、いくつか解決すべき問題があ
る。 まず、第一に色調の問題が挙げられる。 クロムめ
っき被膜は、青みを帯びた色調で、冷たい感じを与えや
すいため、これと異なる色調で、より暖かみを感じる金
属外観が要望されている。 特に、現在まで屋外用のめ
っきとしては、ニッケル−クロムめっきだけであったの
で、クロムめっきの色調はすでに飽きられており、屋外
用の、別の色調を与えるめっき被膜の開発の要望は極め
て強いものがある。
展性の悪さを挙げることができる。クロムめっき被膜
は、硬度が高いため、耐摩耗性は良いが、部分的に強い
力を加えた場合は、被膜自身に大きなクラックが入り、
そこから腐食が開始するという問題があった。 屋外で
使用する製品でも、通常は部分的に大きな力が加わるこ
とが少なく、あまり問題とならないが、例えばホイール
ナットのように、タイヤの交換毎に極めて強い力で締め
付けるような部品では、クロムめっき被膜にクラックが
入り、この部品だけ腐食が進んでしまうという問題があ
った。
の作業性の悪さの問題がある。 クロムめっきは、他の
多くの金属めっきと比べ、付き回りが悪く、断続となる
電流で光沢や密着が悪くなるため、多量の部品を同時に
めっきするバレルめっきは使用できない。 この結果、
部品の一つづつをラックにかけ、めっきしなければなら
ないので、作業性が著しく低下するという問題があっ
た。 更にまた、クロムめっきで使用されるクロム酸は
排出量が規制されている有害物質であり、その処理に注
意が必要である他、クロムめっき被膜自体は、酸、特に
ハロゲン系の酸に弱いという欠点があり、このような酸
があったり、これを利用する環境下では利用できないと
いう問題があった。
の上記欠点がなく、しかも、現在屋外用に用いられてい
るニッケル−クロムと同等以上の耐食性を有する新しい
高耐食めっきの提供が求められていた。
きの欠点をなくし、これに代わる最外層めっきとして利
用しうるめっきについて、鋭意検討を重ねた結果、物性
面や作業性の面で硬質すず系合金めっきが最適であるこ
とを知った。 しかしながら、このめっきは、二重ニッ
ケルめっき等の下地めっきを施しただけでは耐食性が十
分でなく、屋外で使用することが困難であった。
めた結果、下地めっき、非電導性微粒子共析めっきを行
った後この硬質すず系合金めっきを行えば耐食性が大き
く向上し、屋外に長期間放置しても腐食が進行しないこ
とを見出し、本発明を完成した。
めっき、非電導性微粒子共析めっき、硬質すず系合金め
っきを順次施すめっき製品の製造方法を提供するもので
ある。また、本発明は上記方法により得られるめっき製
品を提供するものである。
っき製品上に常法に従って下地めっき、非電導性微粒子
共析めっきを順に行った後、硬質すず系合金めっきを施
せば良い。
っきとしては、すず−ニッケル合金めっき、すず−コバ
ルト合金めっき、すず−ニッケル−銅合金めっき、すず
−ニッケル−りん合金めっき等が挙げられ、これらは既
に公知である。 これらの合金めっきは、その硬度がH
v400以上のものであり、最外層めっきとして十分な
硬度を有するものである。
得るためには、0.02〜10μm程度、好ましくは、
0.2〜2.0μm程度の厚さで行えば良く、そのための
めっき条件は、許容される温度、電流密度、めっき時間
等の範囲内で適宜選択すればよい。
る下地めっきとしては、ニッケルめっき、鉄−ニッケル
合金めっき、二重ニッケルめっき、三重ニッケルめっ
き、銅−ニッケルめっき、銅−二重ニッケルめっき、銅
−三重ニッケルめっき等が挙げられる。 更に、非電導
性微粒子共析めっきとしては、非電導性微粒子を共析す
るニッケルめっき、非電導性微粒子を共析する鉄−ニッ
ケル合金めっき、非電導性微粒子を共析するニッケル−
りん合金めっき等が挙げられ、これらの浴に添加される
非電導性微粒子の例としては、0.01〜5μm程度の
粒径のSiO2、TiO2、Al2O3等の粉末を挙げ
ることができる。
ムめっきである場合と同様に行えば良く、また、下地め
っきの種類は要求される耐食性の程度により選択するこ
とができる。
にマイクロポーラスクロムめっきとして知られる最外層
めっきがクロムめっきである場合と同じ条件で行えば良
い。
得るには、通常のラックでの加工の他バレルにより加工
することができる。 これは従来のクロムめっきを利用
する方法では全く不可能であったものであり作業効率を
格段に向上させることが可能となる。
例で示すように従来のニッケル−クロムめっきと同等な
いしそれ以上の耐食性を有する。また、その硬度は、ク
ロム被膜ほどではないが、実用的には十分なものであ
り、更に延展性はクロム被膜に比べ優れており、クラッ
ク等が入りにくいものである。すなわち、耐食性が優れ
るだけでなく、耐酸性、二次加工性、耐チッピング性な
どにも優れるものである。
方法で得られるめっき製品は、屋外で使用され、しかも
力が加わる可能性のある製品の装飾めっきとして最適な
ものである。
イールナットのような部品や、他の車等に接触する可能
性のある、バンパー、ミラーカバー等の車の外装部品、
オートバイのハンドル、マフラー、フェンダーカバー等
の部品、自転車のハンドル、荷台等の部品の装飾めっき
として広く利用できるものである。
ることは、本発明のめっき製品が何かにぶつかり、表面
が凹んでも、大きなクラックが生じないため、ここから
腐食が開始する可能性が低く、耐食性の維持のために極
めて有利な点である。なお、本発明めっき方法によるめ
っき製品は、そのままで十分な耐食性、硬度等を有する
ものであるが、更に所望により、従来より硬質すず系合
金めっき上に行われているクロメート処理や電解クロメ
ート処理あるいは電着塗装を行うこともできる。
発明を詳しく説明するが、本発明はこれら実施例等にな
んら制約されるものではない。
ライト鋼板(100×50mm)にめっきを行ない、めっ
きサンプル1を調製した。
合金めっきに代える以外は、すべて実施例1と同様にし
てめっきを行ない、めっきサンプル2を調製した。
(電流密度:15A/dm2、めっき時間:3分、めっ
き膜厚:0.3μm)に代える以外は、すべて実施例1
と同様にしてめっきを行ない、めっきサンプル3を調製
した。
実施例1と同様にしてめっきを行ない、めっきサンプル
4を調製した。
について、めっき皮膜の耐食性試験、耐酸性試験および
硬球押し込み試験を行った。 耐食性試験は、キャス8
0時間後のレイティングナンバーで、耐酸性試験は6N
−塩酸に浸漬した後の状態で、硬球押し込み試験は押し
込み後の顕微鏡で観察した表面状態でそれぞれ評価し
た。 この結果を表2に示す。
れた製品の最外層めっきに利用されていた、硬質すず系
合金めっきを、下地めっき、非電導性微粒子共析めっ
き、合金と組み合わせることにより、現在広く行われて
いるニッケル−クロムめっきと同等の耐食性を与えるこ
とに成功したものである。さらに、このめっき方法は、
ラックでの加工の他バレルでの加工が可能となり、作業
効率の向上が可能となった。また、この方法で得られた
製品は、耐食性が優れるだけでなく、耐酸性、二次加工
性、耐チッピング性などにも優れたものである。従っ
て、本発明方法は、自動車部品、自転車・オートバイ部
品、エクステリア製品等を中心に、屋外で用いられる製
品の装飾めっき方法として広く使用され得るものであ
る。 以 上
Claims (6)
- 【請求項1】 被めっき製品に、下地めっき、非電導性
微粒子共析めっき、硬質すず系合金めっきを順次施すこ
とを特徴とするめっき製品の製造方法。 - 【請求項2】 硬質すず系合金めっきがすず−ニッケル
合金めっき、すず−コバルト合金めっき、すず−ニッケ
ル−銅合金めっき、すず−ニッケル−りん合金めっきの
何れかである請求項第1項記載のめっき製品の製造方
法。 - 【請求項3】 被めっき製品素地を、下地めっき層、非
電導性微粒子共析めっき層、硬質すず系合金めっき層で
順次被覆したことを特徴とするめっき製品。 - 【請求項4】 硬質すず系合金めっきがすず−ニッケル
合金めっき、すず−コバルト合金めっき、すず−ニッケ
ル−銅合金めっき、すず−ニッケル−りん合金めっきの
何れかである請求項第3項記載のめっき製品。 - 【請求項5】 自動車部品である請求項第3項または第
4項記載のめっき製品。 - 【請求項6】 ホイールナットである請求項第3項ない
し第5項の何れかの項記載のめっき製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18020598A JP3283233B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 耐食性に優れた合金めっき方法およびめっき製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18020598A JP3283233B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 耐食性に優れた合金めっき方法およびめっき製品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000017481A true JP2000017481A (ja) | 2000-01-18 |
JP3283233B2 JP3283233B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=16079246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18020598A Expired - Fee Related JP3283233B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 耐食性に優れた合金めっき方法およびめっき製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3283233B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109415833A (zh) * | 2016-05-04 | 2019-03-01 | 哈斯食品设备有限责任公司 | 金属制成的功能部件的涂层 |
-
1998
- 1998-06-26 JP JP18020598A patent/JP3283233B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109415833A (zh) * | 2016-05-04 | 2019-03-01 | 哈斯食品设备有限责任公司 | 金属制成的功能部件的涂层 |
CN109415833B (zh) * | 2016-05-04 | 2021-11-09 | 哈斯食品设备有限责任公司 | 金属制成的功能部件的涂层 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3283233B2 (ja) | 2002-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2234259A (en) | Scratch and corrosion resistant, formable nickel plated steel sheet and its manufacture | |
JPS6179799A (ja) | クロムメッキ方法 | |
JPH062935B2 (ja) | 表面に有色を呈する装身具 | |
WO2005095667A1 (en) | Chromium plating | |
JP3283233B2 (ja) | 耐食性に優れた合金めっき方法およびめっき製品 | |
US20080280158A1 (en) | Coated Sanitaryware Item | |
JP2006225686A (ja) | 金属体、レンズマウント、及び金属の表面処理方法 | |
JPH0277586A (ja) | 時計用外装部品 | |
WO2004053203A3 (de) | Verfahren zur elektrolytischen abscheidung von magnesium oder magnesium-zink auf verzinktem blech | |
JP2978074B2 (ja) | 均一表面外観に優れた電気Znめっき鋼板の製造方法 | |
JPH07232501A (ja) | アルミニウム合金部材およびアルミホイール | |
US6998035B2 (en) | Method for forming Re-Cr alloy film through electroplating process using bath containing Cr(VI) | |
JP3074369B2 (ja) | 金合金メッキ液 | |
JPH06240490A (ja) | 耐食性クロムめっき | |
JP3213857B2 (ja) | 貴金属めっきの製造方法 | |
JP2868442B2 (ja) | 黒色ニッケル皮膜の形成方法 | |
JP3352774B2 (ja) | トロリ線および剛体トロリ線 | |
JP2978073B2 (ja) | 均一表面外観に優れた電気Znめっき鋼板の製造方法 | |
JPS5911679B2 (ja) | ニツケル−クロム合金メツキ方法 | |
US20040238371A1 (en) | Coated method for light metal alloys | |
JPS6296665A (ja) | 時計用外装部品 | |
JP3408356B2 (ja) | 電気Znめっき鋼板の製造方法 | |
JP2001059198A (ja) | 耐食性に優れたZn−Coめっき金属板とその製造方法 | |
JPS61596A (ja) | 金属光沢クロムメツキ被膜の形成方法 | |
JPH07316878A (ja) | 表面外観に優れた電気亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090301 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100301 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110301 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120301 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130301 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130301 Year of fee payment: 11 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130301 Year of fee payment: 11 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |