JP2000016840A5 - - Google Patents
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Description
さらに本発明のガラス基板は、縦寸法が４００ｍｍ以上、横寸法が５００ｍｍ以上であることを特徴とする。
また本発明のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板の製造方法は、ガラスを成形した後の冷却工程で、その平面方向に発生する温度分布を小さくするような温度制御を行うことによって、平面方向の残留応力が、５ｋｇ／ｃｍ 2 以下のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板を製造することを特徴とする。
また本発明のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板の製造方法は、フロート法、オーバーフローダウンドロー法、スロットダウンドロー法のいずれか一つの方法で板ガラスを成形することを特徴とし、また液晶ディスプレイに用いられることを特徴とする。
また本発明のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板の製造方法は、ガラスを成形した後の冷却工程で、その平面方向に発生する温度分布を小さくするような温度制御を行うことによって、平面方向の残留応力が、５ｋｇ／ｃｍ 2 以下のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板を製造することを特徴とする。
また本発明のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板の製造方法は、フロート法、オーバーフローダウンドロー法、スロットダウンドロー法のいずれか一つの方法で板ガラスを成形することを特徴とし、また液晶ディスプレイに用いられることを特徴とする。
Claims (8)
- 平面方向の残留応力が、５ｋｇ／ｃｍ2以下であることを特徴とするフラットパネルディスプレイ用ガラス基板。
- 縦寸法が４００ｍｍ以上、横寸法が５００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項１記載のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板。
- 平面方向の残留応力が、５ｋｇ／ｃｍ2以下であるガラス基板上に複数のパターンを形成した後、パターン毎にガラス基板を分割切断することを特徴とするディスプレイ基板の製造方法。
- ガラス基板の縦寸法が４００ｍｍ以上、横寸法が５００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項３記載のディスプレイ基板の製造方法。
- 板ガラスを成形した後の冷却工程で、その平面方向に発生する温度分布を小さくするような温度制御を行うことによって、平面方向の残留応力が、５ｋｇ／ｃｍ 2 以下のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板を製造することを特徴とするフラットパネルディスプレイ用ガラス基板の製造方法。
- 縦寸法が４００ｍｍ以上、横寸法が５００ｍｍ以上であることを特徴とする請求項５記載のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板の製造方法。
- フロート法、オーバーフローダウンドロー法、スロットダウンドロー法のいずれか一つの方法で板ガラスを成形することを特徴とする請求項５又は６記載のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板の製造方法。
- 液晶ディスプレイに用いられることを特徴とする請求項５〜７のいずれかに記載のフラットパネルディスプレイ用ガラス基板の製造方法。
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