JP2000016663A

JP2000016663A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000016663A
Application number: JP10205911A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Takanashi; 聡高梨
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-07-06
Filing date: 1998-07-06
Publication date: 2000-01-18

Abstract

(57)【要約】【課題】反転排紙のための用紙反転機能及び両面印刷
のための用紙反転機能を１つのスイッチバック手段で実
現することにより、装置構成を簡略化し、製造コスト及
びメンテナンスコストを削減するとともに、反転排紙時
及び両面印刷時における搬送性能の向上できる画像形成
装置を提供する。【解決手段】用紙Ｐの片面に画像を形成する画像形成
部２０と、片面に画像が形成された用紙をスイッチバッ
クするスイッチバックローラ９１Ａ、９１Ｂと、スイッ
チバックされた用紙Ｐを反転させて排紙部に搬送する反
転排紙搬送路１３０と、スイッチバックされた用紙を反
転させて画像形成部２０に搬送する反転給紙搬送路１４
０と、スイッチバックする際に用紙搬送方向と直交する
方向における用紙位置を規制する一対のジョガーフェン
ス１００とを備え、ジョガーフェンス１００による用紙
位置の規制幅を、反転排紙時と反転給紙時とで別々に制
御可能とした。また、スイッチバックタイミングを、給
紙トレイ１０Ａ、１０Ｂ毎に制御可能にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数頁からなる画
像を出力する際、画像形成面を下にして頁の順番通りに
用紙を排紙すべく、画像形成後の用紙を反転させて排紙
する反転排紙機能、及び、用紙の片面に画像を形成した
後、その用紙を反転させて再度画像形成部に搬送するこ
とにより用紙の両面に画像を形成する両面印刷機能を備
えた画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数頁からなる画像を用紙に片面印刷す
る際、例えば、１頁目から順次片面印刷を行って、印刷
済み用紙を画像形成面を上にして排紙すると、排紙され
た用紙の頁の順番が逆になってしまうため、排紙後に使
用者が用紙の順番を替えなければならず非常に面倒であ
る。そこで、このような不具合を解消するために、画像
形成後の用紙を反転させて排紙することにより、画像形
成面を下にして頁の順番通りに用紙を排紙する反転排紙
機能を備えた画像形成装置が提供されるに至った。一
方、用紙の片面に画像を形成した後、その用紙を反転さ
せて再度画像形成部に搬送することにより用紙の両面に
画像を形成する両面印刷機能を備えた画像形成装置にお
いては、両面印刷の際の用紙反転機能により、用紙を頁
の順番通りに排紙できるようにしている。この種の用紙
反転機構について記載した刊行物は、例えば、特開平５
−４０３７４号公報、実開平１−５６４４７号公報など
多数ある。しかし、従来、反転排紙機能と両面印刷機能
の両方を備えた画像形成装置においては、反転排紙用の
搬送経路と両面印刷の際に用紙を反転させて給紙するた
めの搬送経路に、各々専用のスイッチバック手段（用紙
逆送用のスイッチバックローラ等）を設けて用紙を反転
させていたため、装置構成が複雑化し、製造コスト及び
メンテナンスコストが高くなるという問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の解決すべき課
題は、反転排紙のための用紙反転機能及び両面印刷のた
めの用紙反転機能を１つのスイッチバック手段で実現す
ることにより、装置構成を簡略化し、製造コスト及びメ
ンテナンスコストを削減するとともに、反転排紙時及び
両面印刷時における搬送性能の向上できる画像形成装置
を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明では、用紙の片面に画像を形
成する画像形成手段と、該画像形成手段により片面に画
像が形成され搬送されてきた用紙をスイッチバックする
スイッチバック手段と、前記スイッチバック手段により
スイッチバックされた用紙を反転させて排紙部に搬送す
る反転排紙搬送手段と、前記スイッチバック手段により
スイッチバックされた用紙を反転させて前記画像形成手
段に搬送する反転給紙搬送手段と、スイッチバックする
際に用紙搬送方向と直交する方向における用紙位置を規
制すべく用紙搬送路の両側に設けられた一対の規制部材
とを備え、前記一対の規制部材による用紙位置の規制
幅、すなわち両規制部材の間隔を、反転排紙時と反転給
紙時とで別々に制御可能としたことを特徴としている。
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の画像形成
装置において、前記スイッチバック手段による用紙のス
イッチバックタイミングを、当該用紙が収容されていた
用紙収容部毎に制御可能にしたことを特徴としている。
また、請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の
画像形成装置において、前記スイッチバック手段へ用紙
が進入する時は搬送路から待避し、前記スイッチバック
手段によりスイッチバックするに際し用紙の排出方向の
先端部を押さえる押え部材を備え、この押え部材の動作
タイミングを、当該用紙が収容されていた用紙収容部毎
に制御可能にしたことを特徴としている。

【０００５】上記のように構成したことにより、請求項
１に記載の発明によれば、規制部材による用紙位置の規
制幅、すなわち両規制部材の間隔を、反転排紙時と反転
給紙時とで別々に制御調整できるので、反転排紙時にお
いても両面印刷のための反転給紙時においてもスキュ
ー、横レジスト等の搬送性能の面で差異が無く、高い搬
送性能を実現できる。また、請求項２に記載の発明で
は、請求項１において、特殊用紙が混在使用される場合
でも、給紙トレイ毎にスイッチバック手段の動作タイミ
ングを設定しておくことにより、常に適正なタイミング
でスイッチバックを行って、スイッチバックの際の搬送
性能をさらに向上できる。また、請求項３に記載の発明
では、請求項１または２において、給紙トレイ毎に押え
部材の動作タイミングを設定しておくことにより、常に
適正なタイミングで用紙のカール補正を行うことができ
るので、スイッチバックの際の搬送性能をさらに向上で
きる。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施の形態の一
例を示す電子写真式のデジタル画像形成装置の要部構成
図である。この画像形成装置は、給紙部１０と、給紙部
１０から給紙搬送路１５を通して搬送されてきた用紙Ｐ
に電子写真プロセスによりトナー像を形成する画像形成
部２０及びトナー像を用紙Ｐに定着させる定着部３０か
らなる画像形成手段と、画像形成後の用紙Ｐを図示しな
い排紙トレイ上に排紙する一対の排紙ローラ４０Ａ、４
０Ｂと、反転排紙機能又は両面印刷機能を実施する際に
片面に画像が形成された後の用紙Ｐを一時載置する中間
トレイ８０と、片面に画像が形成された後の用紙Ｐを排
紙ローラ４０Ａ、４０Ｂ側又は中間トレイ８０側へ選択
的に案内するための分岐爪５０と、中間トレイ８０の底
板８１上に搬送されてきた用紙Ｐをスイッチバック（逆
送）させる一対のスイッチバックローラ９１Ａ、９１Ｂ
からなるスイッチバック手段と、スイッチバックされた
用紙Ｐを反転排紙搬送路１３０又は反転給紙搬送路１４
０へ選択的に案内するための切替爪１２０と、スイッチ
バック時に用紙搬送方向（図示左右方向）と直交する方
向（紙面に対して垂直方向）における用紙位置を規制す
べく中間トレイ８０の底板８１上の用紙搬送路（用紙載
置部）の両側に設けられた一対の規制部材（以下、ジョ
ガーフェンスと記す。）とを備える。給紙部１０は、サ
イズ或いは種別の異なる用紙を各々収容した複数（この
例では２つ）の給紙トレイ１０Ａ、１０Ｂからなる。各
給紙トレイ１０Ａ、１０Ｂに給紙ローラ１１等の給紙機
構が設けられており、給紙ローラ１１等により給紙トレ
イ１０Ａ又は１０Ｂから選択的に導き出された用紙Ｐが
複数の搬送ローラ１２及び給紙搬送ローラ１３によって
給紙搬送路１５内を搬送され、レジストローラ１４を通
して画像形成部２０へ搬送されるようになっている。

【０００７】画像形成部２０は、一定方向に一定速度で
回転する感光体ドラム２１と、画像形成の度毎に感光体
ドラム２１の感光面（表面）を一様に帯電させる帯電装
置２２と、帯電処理後の感光体ドラム２１の表面にレー
ザービームを照射して形成すべき画像の静電潜像を書き
込む光書き込み装置２３と、静電潜像が書き込まれた感
光体ドラム２１の表面に現像材であるトナーを付着させ
て静電潜像を可視像化する現像装置２４と、感光体ドラ
ム２１に形成された可視像すなわちトナー像をレジスト
ローラ１４を通して送られてきた用紙Ｐに転写する転写
装置２５と、トナー像が転写された用紙Ｐを転写面側を
上にして定着装置３０へ搬送する搬送ベルト装置２７
と、転写後に感光体ドラム２１の表面に残留したトナー
を除去回収するクリーニング装置２６とにより概ね構成
される。光書き込み装置２３は、図示しないスキャナで
読み取った画像データ或いは図示しないホストコンピュ
ータなどから送られてきた画像データに応じて、レーザ
ービームの発振及び感光体ドラム２１の表面へのビーム
照射を行って上記静電潜像の書き込みを行う。

【０００８】定着装置３０は、ヒータを内蔵した加熱ロ
ーラ３０Ａと、この加熱ローラ３０Ａに用紙Ｐのトナー
像転写面を圧着させる加圧ローラ３０Ｂとからなり、ト
ナー像が形成された用紙Ｐを互いに圧接して回転する両
ローラ３０Ａ、３０Ｂ間で加圧及び加熱してトナー像を
用紙Ｐに定着させつつ、その用紙Ｐを分岐爪５０側へ搬
送する。分岐爪５０は、反転排紙機能又は両面印刷機能
を実施しないときは図１に実線で示す姿勢に保持されて
いるため、定着装置３０を通過した用紙Ｐはそのまま排
紙ローラ４０Ａ、４０Ｂへ送られて排紙される。一方、
反転排紙機能又は両面印刷機能を実施するときは、分岐
爪５０が波線で示す姿勢に保持される。このとき、定着
装置３０を通過した用紙Ｐは、排紙ローラ４０Ａ、４０
Ｂの手前で分岐爪５０により搬送方向が下方に変更さ
れ、搬送ローラ６１Ａ、６１Ｂ及び中間トレイ入口ロー
ラ７１Ａ、７１Ｂにより中間トレイ８０へ搬送される。

【０００９】図２に示すように、中間トレイ８０の底板
８１上には、搬送されてきた用紙Ｐの先端を当接させて
停止させるストッパ９２が設けられている。また、中間
トレイ入口ローラ７１Ａ、７１Ｂの上流近傍には、用紙
Ｐの進入を検知するための用紙センサ１５０が設けられ
ており、この用紙センサ１５０により用紙Ｐの先端及び
後端が検知されると、それまで上方に待機していた上側
のスイッチバックローラ（従動ローラ）９１Ａが下降し
て、常時回転している下側のスイッチバックローラ（駆
動ローラ）９１Ｂに圧接するようになっている。これに
より中間トレイ８０の底板８１上に進入した用紙Ｐが上
下のスイッチバックローラ９１Ａ、９１Ｂ間に挟まれ、
進入時とは逆方向に搬送（スイッチバック）される。ま
た、スイッチバックローラ９１Ａ、９１Ｂの搬送方向下
流側には、スイッチバックの際に用紙Ｐの先端を中間ト
レイ８０の底板８１に押し付けて用紙Ｐの反り（カー
ル）を矯正する押え部材１５１が設けられている。この
押さえ部材１５１は、用紙Ｐがスイッチバックローラ９
１Ａ、９１Ｂ間への進入する時は上方に待避しており、
スイッチバックローラ９１Ａ、９１Ｂが用紙Ｐをスイッ
チバックする直前に下降して用紙Ｐを押さえる。なお、
スイッチバックローラ９１Ａ及び押さえ部材１５１の上
下駆動は、各々図示しないソレノイドへの通電をオン／
オフすることによりなされる。

【００１０】スイッチバックローラ９１Ａ、９１Ｂによ
り搬送（逆送）されてきた用紙Ｐは、中間トレイ入口ロ
ーラ７１Ａ、７１Ｃにより、中間トレイ８０から送り出
される。中間トレイ入口ローラ７１Ａ、７１Ｃの下流側
には、上記切替爪１２０が設けられており、これが図１
に示す姿勢（図２では波線で示す姿勢）のとき、中間ト
レイ８０から送り出された用紙Ｐは反転排紙搬送路１３
０へ案内される。そして、反転排紙搬送路１３０の途中
に設けられた搬送ローラ１３１Ａ、１３１Ｂ及び搬送ロ
ーラ６１Ａ、６１Ｃによって用紙Ｐは排紙ローラ４０
Ａ、４０Ｂへ搬送され、図示しない排紙トレイ上に排紙
される。このとき用紙Ｐは、画像が形成された側の面を
下にして順次排紙される。一方、切替爪１２０が図２中
に実線で示す姿勢のときは、中間トレイ８０から送り出
された用紙Ｐは反転給紙搬送路１４０へ案内され、反転
給紙搬送路１４０の途中に設けられた搬送ローラ１４１
によって上記給紙搬送路１５内へ搬送される。その後
は、給紙部１０から給紙された用紙Ｐと同様、給紙搬送
路１５を通して画像形成部２０へ搬送される。このと
き、反転給紙搬送路１４０を経由して再給紙された用紙
Ｐの下面には画像が形成されているため、再給紙された
用紙Ｐの上面に画像形成部２０にて画像を形成すること
により、用紙Ｐの両面に画像が形成（両面印刷）され
る。両面印刷後の用紙Ｐは、そのまま排紙ローラ４０
Ａ、４０Ｂより排紙される。

【００１１】図３にジョガーフェンス及びその駆動機構
の詳細を示す。ジョガーフェンス１００Ａ、１００Ｂ
は、中間トレイ８０の側板間に掛け渡して固定されたガ
イドロッド１０７に沿って用紙幅方向（用紙搬送方向と
直交する方向）に摺動する一対のスライダ１０４Ａ、１
０４Ｂ上にそれぞれ固定されている。スライダ１０４
Ａ、１０４Ｂは、位置決めすべき用紙の中心ラインに関
して対称的に、互いに接近及び離間移動するようになっ
ている。スライダ１０４Ａ、１０４Ｂの移動機構は、一
対のプーリ１０１Ａ、１０１Ｂと、両プーリ１０１Ａ、
１０１Ｂに掛け渡したタイミングベルト１０２と、一方
のプーリ１０１Ｂを介してタイミングベルト１０２を駆
動するステッピングモータ１０３とを備え、ステッピン
グモータ１０３を正逆回転させることにより、スライダ
１０４Ａ、１０４Ｂを移動させて、ジョガーフェンス１
００Ａ、１００Ｂの間隔を自在に調整できるように構成
されている。一方のジョガーフェンス１００Ｂにはその
ホームポジションを検知するためのフィラー１０５が外
側に向けて突設されており、ジョガーフェンス１００
Ａ、１００Ｂを開方向に移動させると、最大間隔に開い
たときに、中間トレイ８０上に固定されたホームセンサ
１０６によりフィラー１０５が検知されるようになって
いる。ホームセンサ１０６によってジョガーフェンス１
００Ｂのフイラー１０５が検知されると、ステッピング
モータ１０３が駆動を停止し、ジョガーフェンス１００
Ａ、１００Ｂが最大間隔に開いた状態に保持される。そ
して、この停止位置からのジョガーフェンス１００Ｂの
移動量ｌによって、両ジョガーフェンス１００Ａ、１０
０Ｂによる用紙位置の規制幅Ｌが決定される。この移動
量ｌはステッピングモータ１０３のステップ数により決
まるので、ステッピングモータ１０３のステップ数を微
調整することにより、規制幅Ｌも調整できる。ホームポ
ジションからの移動量ｌ、すなわちステッピングモータ
１０３のステップ数は各用紙サイズ毎に決まっている。
ジョガーフェンスのホームポジションはどこでもよい
が、上記のように両ジョガーフェンスの間隔が最大とな
る位置が適当である。

【００１２】図５に、ジョガーフェンス（規制部材）、
押え部材、及びスイッチバックローラの駆動タイミング
を示す。まず、中間トレイ８０に進入してくる用紙の先
端が用紙センサ１５０により検知されると同時にステッ
ピングモータ１０３が駆動（開駆動）され、これによっ
てジョガーフェンス１００Ａ、１００Ｂは紙幅位置から
広がる方向へ移動する。その後、用紙センサ１５０によ
り用紙後端が検知されたら、所定時間後にステッピング
モータ１０３が用紙サイズに応じた所定のステップ数だ
け駆動（閉駆動）される。その結果、ジョガーフェンス
１００Ａ、１００Ｂが紙幅位置に移動し、中間トレイ８
０に搬送された用紙の搬送方向と直交する方向の位置が
ジョガーフェンス１００Ａ、１００Ｂによって規制され
る。スイッチバックローラ９１Ａ用のソレノイドは、用
紙センサ１５０により用紙後端が検知されてから、所定
時間（ｔ3 ）後にオンし、それから所定時間（ｔ4）後
にオフする。ｔ3 、ｔ4 は、それぞれ調整値γ、ηの範
囲で調整可能であり、給紙トレイ１０Ａ、１０Ｂ毎に調
整できるようになっている。すなわち、用紙センサ１５
０により用紙後端が検知されてから、スイッチバックを
開始するまでの時間及び終了するまでの時間は、各給紙
トレイ１０Ａ、１０Ｂに収容されている用紙のサイズに
応じて適切な値に調整できる。

【００１３】押え部材１５１用のソレノイドは、用紙セ
ンサ１５０により用紙後端が検知されてから、所定時間
（ｔ1 ）後にオンし、それから所定時間（ｔ2 ）後にオ
フする。ｔ1 、ｔ2 は、それぞれ調整値α、βの範囲で
調整可能であり、給紙トレイ１０Ａ、１０Ｂ毎に調整で
きるようになっている。すなわち、用紙センサ１５０に
より用紙後端が検知されてから、押え部材１５１により
用紙の後端部を押さえるまでの時間及び終了するまでの
時間は、各給紙トレイ１０Ａ、１０Ｂに収容されている
用紙のサイズに応じて適切な値に調整できる。ただし、
上記スイッチバックローラ９１Ａ用のソレノイド及び押
え部材１５１用のソレノイドがオンするタイミングは、
ジョガーフェンス１００Ａ、１００Ｂが紙幅位置に移動
した後であることが望ましい。

【００１４】以下、本実施の形態の動作について説明す
る。まず、ノンスタック両面印刷機能の動作について図
５、図６及び図７を参照して説明する。ノンスタック両
面印刷機能により両面印刷する場合、デジタル画像形成
装置に装備された画像メモリを利用して、図５に示すよ
うな変則的な順序で画像形成が実施される。図６及び図
７中に記載した、、等の丸数字は図５に示す順序
で画像形成を行った場合において何ページ目の用紙であ
るかを示している。すなわち、は１ページ目、は２
ページ目、は３ページ目（以下同様）の用紙であるこ
とを示す。まず、図６（ａ）に示すように、給紙部１０
から複数枚（この場合３枚）連続して給紙を行って、そ
れぞれに奇数ページ目（この場合、１ページ目、３ペー
ジ目、５ページ頁）の画像を片面に形成し、それらの用
紙Ｐを中間トレイ８０に順次に進入させ、１枚の用紙Ｐ
が中間トレイ８０に進入し終える毎に、スイッチバック
ローラ９１Ａ、９１Ｂにより用紙をスイッチバックさせ
て、順次反転給紙搬送路１４０へ搬送する。このとき、
１頁目の用紙（）は、裏面に画像を形成するために、
そのまま画像形成部２０へ搬送する。そして、図６
（ｂ）に示すように、裏面に２ページ目の画像形成を行
った後、その用紙（／）はそのまま排紙する。この
とき、３ページ目、５ページ目の用紙（、）は、反
転給紙搬送路１４０内に待機している。そのために、反
転給紙搬送路１４０の搬送ローラ１４１はクラッチなど
により駆動／停止を切り換えるようにしている。２ペー
ジ目の画像形成後、給紙部１０から給紙した４枚目の用
紙（）に７ページ目の画像を形成し、その用紙（）
は中間トレイ８０に搬送する。そして、図７（ａ）に示
すように、７ページ目の画像形成後、反転給紙搬送路１
４０内に待機していた３ページ目の用紙（）を画像形
成部２０へ搬送し、その用紙（）の裏面に４ページ目
の画像を形成する。そして、図７（ｂ）に示すように、
４ページ目の画像を形成し終えた用紙（／）はその
まま排紙し、今度は９ページ目の画像を形成する用紙
（）を給紙部１０から給紙して画像形成を行う。以
後、上記の動作を必要ページ数に達するまで繰り返すこ
とにより、複数ページに亘る両面印刷が実現される。上
記において、中間トレイ８０上に用紙が搬送される度
に、その用紙を給紙した給紙トレイに応じて、ジョガー
フェンス１００Ａ、１００Ｂによる用紙規制幅を制御調
整することにより、両面印刷のためのスイッチバックの
際の搬送性能を向上できる。

【００１５】次に、両面印刷機能と反転排紙機能とが同
一ジョブ中で混在して実施される動作モードについて説
明する。このような動作モードとして、例えば、複数枚
からなる両面原稿を両面コピーしつつ、両面コピーした
用紙間に所々別の用紙（合紙）を自動挿入する合紙モー
ドがある。すなわち、合紙モードでは、両面コピーをと
った用紙を複数枚排紙した後、合紙を反転排紙し、さら
に両面コピーをとった用紙を複数枚排紙した後、合紙を
反転排紙するといった動作が行われる。したがって、合
紙は片面に画像を形成した後、中間トレイ８０に搬送さ
れ、ジョガーフェンス１００Ａ、１００Ｂにより位置規
制された後、スイッチバック手段であるスイッチバック
ローラ９１Ａ、９１Ｂによりスイッチバックされて排紙
される。合紙は、両面コピーをとる普通用紙と紙種や紙
厚が異なるため、普通用紙の給紙トレイ（用紙収容部）
とは別の給紙トレイ（用紙収容部）に収容されている。
したがって、ジョガーフェンス１００Ａ、１００Ｂによ
る用紙規制幅を給紙トレイ毎に個別に制御調整すること
により、スイッチバックの際の搬送性能を向上できる。

【００１６】また、合紙モードでは、合紙として、紙の
一片にインデックス用等の突起部を有する用紙（インデ
ックス紙或いはタブ紙）が使用される場合がある。この
ような場合、用紙センサ１５０による用紙の後端検知の
みをトリガーとしてスイッチバックを行うと、合紙のタ
ブ（突起部）が用紙センサ１５０による検知範囲から外
れた場合、スイッチバックタイミングがずれることがあ
る。たとえば、合紙の後端部に設けられているタブ部分
が用紙センサ１５０により後端として検知されなかった
場合、その分スイッチバックタイミングが速くなってし
まう。しかし、このような不具合は、給紙トレイ毎にス
イッチバックタイミングを制御調整することにより解消
できる。すなわち、タブ部分の長さだけ余裕をもってス
イッチバックローラ９１Ａのソレノイドをオンするタイ
ミングを設定しておくことにより、常に適正なタイミン
グでスイッチバックを行うことができるので、スイッチ
バックの際の搬送性能を向上できる。また、押え部材１
５１の駆動においても、合紙のタブ（突起部）が用紙セ
ンサ１５０による検知範囲から外れた場合には、駆動タ
イミングがずれることがあるが、上記と同様に、タブ部
分の長さだけ余裕をもって押え部材１５１のソレノイド
をオンするタイミングを設定しておくことにより、常に
適正なタイミングで押え部材１５１を動作させて用紙端
部のカールを矯正することができるので、スイッチバッ
クの際の搬送性能を向上できる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば以
下のような優れた効果を発揮できる。請求項１に記載の
発明では、スイッチバックする際に用紙搬送方向と直交
する方向における用紙位置を規制すべく用紙搬送路の両
側に設けられた一対の規制部材による用紙位置の規制
幅、すなわち両規制部材の間隔を、反転排紙時と反転給
紙時とで別々に制御可能としたので、反転排紙時におい
ても両面印刷のための反転給紙時においてもスキュー、
横レジスト等の搬送性能の面で差異が無く、高い搬送性
能を実現できる。また、請求項２に記載の発明では、請
求項１において、給紙トレイ毎にスイッチバック手段の
動作タイミングを設定しておくことにより、常に適正な
タイミングでスイッチバックを行うことができるので、
スイッチバックの際の搬送性能をさらに向上できる。ま
た、請求項３に記載の発明では、請求項１または２にお
いて、給紙トレイ毎に押え部材の動作タイミングを設定
しておくことにより、常に適正なタイミングで用紙のカ
ール補正を行うことができるので、スイッチバックの際
の搬送性能をさらに向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示す電子写真式の
デジタル画像形成装置の要部構成図である。

【図２】図１に示す画像形成装置の要部拡大図である。

【図３】図１に示す画像形成装置の要部平面図である。

【図４】図１に示す画像形成装置の要部の動作タイミン
グ図である。

【図５】図１に示す画像形成装置によるノンスタック両
面印刷機能の動作説明図である。

【図６】（ａ）、（ｂ）は図５の場合における画像形成
動作の工程説明図である。

【図７】（ａ）、（ｂ）は図６の工程に続く画像形成動
作の工程説明図である。

【符号の説明】

１０：給紙部、１０Ａ及び１０Ｂ：給紙トレイ、１５：
給紙搬送路、２０：画像形成部（画像形成手段）、２
１：感光体ドラム、３０：定着部（画像形成手段）、４
０Ａ及び４０Ｂ：排紙ローラ、５０：分岐爪、８０：中
間トレイ、８１：底板、９１Ａ及び９１Ｂ：スイッチバ
ックローラ（スイッチバック手段）、９２：ストッパ、
１０４Ａ及び１０４Ｂ：スライダ、１０２：タイミング
ベルト、１０３：ステッピングモータ、１０５：フィラ
ー、１０６：ホームセンサ、１０７：ガイドロッド、１
２０：切替爪、１３０：反転排紙搬送路（反転排紙搬送
手段）、１４０：反転給紙搬送路（反転給紙搬送手
段）、１５０用紙センサ、１５１：押え部材、Ｐ：用
紙。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１８Ｇ０３Ｇ 15/00 ５１８３Ｆ１０２Ｆターム(参考） 2C059 AA00 AA43 AA67 AA74 2H028 BA09 BA14 2H072 AA32 AB14 AB15 CB01 3F053 BA03 EA01 EB01 EB04 EC02 ED25 LA03 LB01 3F100 AA02 BA13 CA10 CA12 DA04 EA02 EA13 EA18 3F102 AA05 AB01 BA02 BA09 BA11 BB04 CA03 CB02 EC03 FA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙の片面に画像を形成する画像形成手
段と、該画像形成手段により片面に画像が形成され搬送
されてきた用紙を反転させるべくスイッチバックするス
イッチバック手段と、前記スイッチバック手段によりス
イッチバックされた用紙を排紙部に搬送する反転排紙搬
送手段と、前記スイッチバック手段によりスイッチバッ
クされた用紙を前記画像形成手段に搬送する反転給紙搬
送手段と、スイッチバックする際に用紙搬送方向と直交
する方向における用紙位置を規制すべく用紙搬送路の両
側に設けられた一対の規制部材とを備え、前記一対の規制部材による用紙位置の規制幅を、反転排
紙時と反転給紙時とで別々に制御可能としたことを特徴
とする画像形成装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、
前記スイッチバック手段による用紙のスイッチバックタ
イミングを、当該用紙が収容されていた用紙収容部毎に
制御可能にしたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】請求項１または２記載の画像形成装置に
おいて、前記スイッチバック手段へ用紙が進入する時は
搬送路から待避し、前記スイッチバック手段によりスイ
ッチバックするに際し用紙の排出方向の先端部を押さえ
る押え部材を備え、この押え部材の動作タイミングを、
当該用紙が収容されていた用紙収容部毎に制御可能にし
たことを特徴とする画像形成装置。