JP2000015149A - ディスペンサの正倒立傾斜吐出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 正倒立状態だけでなく、傾斜状態でも確実に
噴出でき、１回の噴出量が多い場合にも対応できるディ
スペンサの正倒立傾斜吐出機構を提供すること。 【解決手段】 正倒立用の２つのチェック弁１３，１４
のボール１３ｃ，１４ｃの直径に対して弁流路１３ｂ，
１４ｂの内径を１．５倍以上にして内容液の勢いを小さ
くする。また、２つのチェック弁１３，１４の弁座１３
ａ，１４ａと反対側の弁流路端部に流路中心と偏心させ
てボール１３ｃ，１４ｃを支持可能なリブ１３ｄ，１４
ｄを形成し、ボールの片側に流れの勢いを逃がす。さら
に、吐出孔１５とディスペンサの吸込管１１３とが連通
される連通路１８をチェック弁１３の外周に配置し、略
環状の大きな流路を確保する。これらにより、内容液に
よるボールの移動を抑え吐出不良をなくし、吐出量の増
大にも対応し、容器への装着も容易とする。また、２つ
のチェック弁の弁座の手前にボールの着座をガイドする
ガイド部１３ｅ，１４ｅを設け、水平に近い傾斜状態で
も確実に内容液を吐出させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はディスペンサの正
倒立傾斜吐出機構に関し、正立、倒立、傾斜のいずれの
状態でも内容液を好適に噴出できるようにしたものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】浴室用洗剤やトイレ用洗剤などの液体状
の内容物を一定量ずつ噴射させて取り出すためトリガー
ディスペンサが用いられている。

【０００３】このトリガーディスペンサの構造は、例え
ば図７に示すように、側方に延びる吐出ノズル部１０１
を備えたトリガーヘッド１０２と、このトリガーヘッド
１０２と容器１０３とを連結するリテーナ１０４と、こ
のリテーナ１０４の吸込管１１３に接続されるディップ
チューブ１０５とを備えてトリガーディスペンサ１００
が構成されている。

【０００４】そして、トリガーヘッド１０２の中空部内
側には、下方に開口するシリンダ１０６が設けられてピ
ストン１０７が摺動自在に装着されており、トリガーヘ
ッド１０２に揺動自在に取り付けられたトリガーレバー
１０８によってピストン１０７を駆動することができ、
これによってシリンダ１０６との間に形成されるポンプ
室１０９の容積を変えることができるようになってい
る。

【０００５】このポンプ室１０９の吐出側である吐出ノ
ズル部１０１には、吐出弁機構１１０が設けられ、スプ
リング等のばね力により弁を閉じる方向に付勢され、通
常は吐出弁機構１１０は閉状態とされている。

【０００６】また、ポンプ室１０９とディップチューブ
１０５との間には、吸入弁機構１１１が設けられ、内容
液の吐出の際に閉じ、吸引の際に開くようにしてある。

【０００７】したがって、トリガーレバー１０８を引い
てピストン１０７を上昇させると、ポンプ室１０９に溜
まっていた内容液は加圧され、吐出弁機構１１０を開い
て吐出ノズル部１０１から噴霧される。

【０００８】一方、トリガーレバー１０８を離してピス
トン１０７を押し下げると、吐出弁機構１１０が閉じら
れてポンプ室１０９内が負圧になって吸入弁機構１１１
が開かれ、ディップチューブ１０５を介して内容液がシ
リンダ１０６のポンプ室１０９内に吸引される。

【０００９】このようなトリガーディスペンサ１００に
よって一定量ずつ内容物を噴霧することができ、スライ
ドバルブ１１２のスライド位置を変えることによって内
容液の旋回渦流の旋回速度等を調節して噴射状態を発泡
状態だけでなく霧状等にすることができる。

【００１０】このトリガーディスぺンサ１００では、正
立状態での使用を前提としており、倒立状態で使用する
ことができない。

【００１１】そこで、正立状態でも倒立状態でも使用可
能とするトリガディスペンサの吐出機構が提案されてお
り、例えば特開平９−２７６７５７号公報には、外気導
入用逆止弁と、吸引パイプ装置とを備え、スプレー容器
が正立状態のときには、外気導入用逆止弁によって外気
の流入は遮断されず，トリガーを操作して容器本体内が
負圧になったときに容器本体内に外気が流入し、当該容
器本体の変形が抑えられ、スプレー容器が倒立状態のと
きには、外気導入用逆止弁によって外気の流入が遮断さ
れるとともに、カバーによって外気導入用逆止弁に容器
本体内の液圧が直接かから無いようになっており、この
状態での液状物の洩れを確実に抑え、この状態でトリガ
ーを操作すると、容器本体内の液状物が吸引パイプ装置
を通して垂直管路に供給され、トリガーの操作にともな
って容器本体内が負圧になったときには、外気導入用逆
止弁が開き、容器本体内に外気を流入させて、当該容器
本体の変形が抑えられるようになっているスプレー容器
が開示されている。

【００１２】これにより、倒立時の外気導入孔からの洩
れを防止しつつ容器の変形を防止する一方、倒立時の吸
引を確実にするため、吸引パイプ装置のチューブを蛇腹
状にするとともに、錘を取り付けて内容液中に常に先端
が浸漬するようにし、正倒立状態のいずれでも吸引でき
るようにすることが開示されている。

【００１３】さらに、実公平６−１５８５６号公報に
は、トリガー式液体噴出容器として、図８に示すよう
に、トリガー式噴出器本体２００の可撓性に富んだ合成
樹脂材の吸上げパイプ２０１の下端部に錘２０２を取り
付けることで、内容液中に常に先端が浸漬するように
し、正倒立状態のいずれでも吸引できるようにしたもの
が開示されている。

【００１４】また、実公昭５６−２００５２号公報に
は、図９に示すように、ディスペンサ３００の下端部の
シリンダ３０１に、３方弁３０２を装着し、これに対称
に穿設して２方向の通路孔３０３，３０４にそれぞれ逆
止弁３０５，３０６を対設してそれぞれに吸上管３０
７，３０８を液体収納容器３０９の上下方向に装着し、
正立または倒立状態で３方弁３０２の１方向の通路孔３
１０と逆止弁３０５，３０６が装着されて開放される側
の通路孔３０３（３０４）によって液体吸引通路を形成
するようにしており、正倒立状態にかかわらず噴射でき
るようにする吐出機構が開示されている。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このような
正倒立状態での噴出を可能としたいずれの吐出機構で
も、１回の噴出量が多くなると、吸引される内容液によ
って開放されていなければならない逆止弁のボールが移
動され、弁流路を塞いで噴出不能になるという問題があ
り、特に、正立状態と倒立状態の間の傾斜状態にする
と、内容液の勢いにより一層ボールが動き易く、噴出不
能となり易いという問題がある。

【００１６】一方、傾斜状態でも水平状態に近くなる
と、シールすべき側の逆止弁のボールが弁座に着座し難
く、吸引困難になってしまうという相反する問題もあ
る。

【００１７】さらに、３方向弁を用いて正倒立用の２方
向の逆止弁を上下に配置し、側方にいずれか開放側の逆
止弁と連通する液体吸引通路を形成した後者の吐出機構
では、機構の横幅が大きくなり、１回の噴出量が多くな
ると一層液体吸引通路を大きくしなければならず、容器
開口部からの挿入作業がやり難くなる等の問題がある。

【００１８】この発明はかかる従来技術の有する課題を
解決するためになされたもので、正倒立状態だけでな
く、その間の傾斜状態でも確実に噴出させることがで
き、１回の噴出量が多い場合にも対応することができる
ディスペンサの正倒立傾斜吐出機構を提供しようとする
ものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するため、この発明の請求項１記載のディスペ
ンサの正倒立傾斜吐出機構は、ボールを備えた２つの正
立用と倒立用のチェック弁を相対向させて、その間に吐
出孔を形成する一方、前記２つのチェック弁の端部に正
立用と倒立用の吸込口が連結されるとともに、前記吐出
孔とディスペンサの吸込管とが連通されるディスペンサ
の正倒立傾斜吐出機構であって、前記２つのチェック弁
の弁体を構成する前記ボールの直径に対して当該ボール
が転動し得る範囲の弁流路内径を１．５倍以上に形成し
てなることを特徴とするものである。

【００２０】このディスペンサの正倒立傾斜吐出機構に
よれば、正立用と倒立用のチェック弁のボールの直径に
対して弁流路内径を１．５倍以上にするようにしてお
り、内容液の勢いを小さくするようにし、ボールの移動
による吐出不良をなくすとともに、吐出量の増大にも対
応できるようにしている。

【００２１】また、この発明の請求項２記載のディスペ
ンサの正倒立傾斜吐出機構は、ボールを備えた２つの正
立用と倒立用のチェック弁を相対向させて、その間に吐
出孔を形成する一方、前記２つのチェック弁の端部に正
立用と倒立用の吸込口が連結されるとともに、前記吐出
孔とディスペンサの吸込管とが連通されるディスペンサ
の正倒立傾斜吐出機構であって、前記２つのチェック弁
の弁座と反対側の弁流路端部に流路中心と偏心させて前
記ボールを支持可能なリブを形成してなることを特徴と
するものである。

【００２２】このディスペンサの正倒立傾斜吐出機構に
よれば、２つのチェック弁の弁座と反対側の弁流路端部
に流路中心と偏心させてボールを支持可能なリブを形成
するようにしており、ボールの片側に流れの勢いを逃が
すようにし、ボールの移動による吐出不良をなくすとと
もに、吐出量の増大にも対応できるようにしている。

【００２３】さらに、この発明の請求項３記載のディス
ペンサの正倒立傾斜吐出機構は、ボールを備えた２つの
正立用と倒立用のチェック弁を相対向させて、その間に
吐出孔を形成する一方、前記２つのチェック弁の端部に
正立用と倒立用の吸込口が連結されるとともに、前記吐
出孔とディスペンサの吸込管とが連通されるディスペン
サの正倒立傾斜吐出機構であって、前記吐出孔と前記デ
ィスペンサの吸込管とが連通される連通路をチェック弁
の外周に配置したことを特徴とするものである。

【００２４】このディスペンサの正倒立傾斜吐出機構に
よれば、吐出孔とディスペンサの吸込管とが連通される
連通路をチェック弁の外周に配置するようにしており、
コンパクトで大きな流路を確保して、吐出量の増大にも
対応するとともに、容器への装着も容易にできるように
している。

【００２５】また、この発明の請求項４記載のディスペ
ンサの正倒立傾斜吐出機構は、請求項１または３記載の
構成に加え、前記２つのチェック弁の弁座と反対側の弁
流路端部に流路中心と偏心させて前記ボールを支持可能
なリブを形成してなることを特徴とするものである。

【００２６】このディスペンサの正倒立傾斜吐出機構に
よれば、請求項１または３記載の構成に加え、２つのチ
ェック弁の弁座と反対側の弁流路端部に流路中心と偏心
させてボールを支持可能なリブを形成するようにしてお
り、これらに組み合わせることで、一層内容液の勢いに
よるボールの移動を押え、ボールの移動による吐出不良
を起すことをなくすようにしている。

【００２７】さらに、この発明の請求項５記載のディス
ペンサの正倒立傾斜吐出機構は、請求項１または４記載
の構成に加え、前記吐出孔と前記ディスペンサの吸込管
とが連通される連通路をチェック弁の外周に配置したこ
とを特徴とするものである。

【００２８】このディスペンサの正倒立傾斜吐出機構に
よれば、請求項１または４記載の構成に加え、吐出孔と
ディスペンサの吸込管とが連通される連通路をチェック
弁の外周に配置ようにしており、これらに組み合わせる
ことで、一層吐出量の増大を図ってもコンパクトで大き
な流路を確保して容器への装着も容易にできるようにし
ている。

【００２９】また、この発明の請求項６記載のディスペ
ンサの正倒立傾斜吐出機構は、請求項１〜５のいずれか
に記載の構成に加え、前記２つのチェック弁の弁座の手
前に前記ボールの着座をガイドするガイド部を設けたこ
とを特徴とするものである。

【００３０】このディスペンサの正倒立傾斜吐出機構に
よれば、請求項１〜５のいずれかに記載の構成に、２つ
のチェック弁の弁座の手前にボールの着座をガイドする
ガイド部を設けるようにしており、これらに組み合わせ
ることで、一層水平に近い傾斜状態でもシールすべき側
のチェック弁のボールを弁座にガイドすることができ、
確実に噴出させることができるようになる。

【００３１】

【発明の実施の形態】以下、この発明のディスペンサの
正倒立傾斜吐出機構のそれぞれの一実施の形態について
図面に基づき詳細に説明する。

【００３２】図１〜図６はこの発明のディスペンサの正
倒立傾斜吐出機構のそれぞれの一実施の形態にかかり、
図１はトリガーディスペンサに取り付けた状態で示す縦
断面図、図２は機構本体部の一部分の縦断面図およびボ
ール偏心用のリブの底面図、図３はチェック弁本体の縦
断面図、同図（ａ）中のＡ−Ａ断面図及び同図（ａ）中
のＢ−Ｂ断面図、図４はチューブアダプタの縦断面図お
よび同図（ａ）中のＡ−Ａ断面図、図５は正立状態と倒
立状態の動作説明図、図６は前方傾斜状態と後方傾斜状
態の動作説明図である。

【００３３】この正倒立傾斜吐出機構１０は、例えば図
７で説明したトリガーディスペンサ１００の吸入弁機構
１１１の吸込管１１３にディップチューブ１０５に替え
て装着されて正立状態、倒立状態、傾斜状態で使用され
るものである。なお、以下の構造の説明では、正立状態
での上下、左右などを用いて説明する。

【００３４】まず、この発明のディスペンサの正倒立傾
斜吐出機構の一実施の形態の基本的な構造について説明
し、その後にこの発明の詳細構造を説明する。

【００３５】この正倒立傾斜吐出機構１０は、図１およ
び図２に示すように、中空筒状の機構本体部１１を備え
ており、大径円筒部１１ａと、その上端面に突き出して
一体に形成され吸込管１１３と連通する内側管部分と連
結用の外側管部分とで二重管状とされたジョイント部１
１ｂと、このジョイント部１１ｂに管の一部が接して突
き出して一体に形成され倒立時などの吸引口となるノズ
ルの装着用となるノズル装着部１１ｃとを備えている。

【００３６】この機構本体部１１の上端底面には、大径
円筒部１１ａ内に突き出す円筒状のチェック弁連結部１
１ｄが一体に形成してあり、ノズル装着部１１ｃと連通
するようになっている。

【００３７】この機構本体部１１の大径円筒部１１ａ内
には、図１に示すように、チェック弁本体１２が装着さ
れる。このチェック弁本体１２には、図１および図３に
示すように、くびれた中央部１２ａを挾んで２つのチェ
ック弁１３，１４が相対向して設けられており、中央部
１２ａの両端に円すい状の弁座１３ａ，１４ａが形成さ
れて大径円筒部１１ａの中心軸上に形成されたチェック
弁連通路１２ｂで連通するようになっている。そして、
このチェック弁連通路１２ｂには、図３（ｃ）に示すよ
うに、その中間部に直交して両側方に開口する吐出孔１
５が形成してあり、２つのチェック弁１３，１４の一方
が閉じられたときに開放された他方のチェック弁本体１
２内とチェック弁流路１２ｂを介して吐出孔１５と連通
するようになる。

【００３８】このチェック弁本体１２は、その中央部１
２ａの下側部分に機構本体部１１の大径円筒部１１ａに
嵌合されて外周がシール状態となる下部円筒部１２ｃが
弁座１４ａを備えた内側円筒部１２ｄの外側に略二重円
筒状に形成されるとともに、下端部に大径円筒部１１ａ
の下端面に当たる突出フランジ部１２ｅが一体に形成し
てある。

【００３９】一方、チェック弁本体１２のくびれた中央
部１２ａより上側は、下部円筒部１２ｃより細径の上部
円筒部１２ｆが形成され、この上部円筒部１２ｆの外周
に、図３（ｂ）に示すように、等間隔に４つのリブ１２
ｇが形成してあり、リブ１２ｇの外周面が、図１に示す
ように、機構本体部１１の大径円筒部１１ａの内周に嵌
合されるとともに、上部円筒部１２ｆの上端部がチェッ
ク弁連結部１１ｄの外側に嵌合連結されるようになって
いる。

【００４０】したがって、チェック弁本体１２の上部円
筒部１２ｆの内周部分がチェック弁１３の弁流路１３ｂ
とされ、弁体を構成するボール１３ｃが装着されて、中
央部１２ａの弁座１３ａとで相対向する上側のチェック
弁１３が構成されており、弁座１３ａを介してチェック
弁連通路１２ｂおよび吐出孔１５を経て上部円筒部１２
ｆの外周のリブ１２ｇの間とジョイント部１１ｂが連通
したり、遮断されたりすることになる。

【００４１】また、チェック弁本体１２の下部円筒部１
２ｃには、ディップチューブを連結するためのチューブ
アダプタ１６が装着される。このチューブアダプタ１６
は、図１及び図４に示すように、中間部に大径フランジ
部１６ａを備え、下側内周にディップチューブ１０５を
嵌合連結する円筒状のチューブ連結部１６ｂが一体に形
成されるとともに、上側にチェック弁１４の弁流路１４
ｂを形成する円筒状の流路部１６ｃが一体に形成してあ
る。

【００４２】そして、チューブアダプタ１６の流路部１
６ｃがチェック弁本体１２の下部円筒部１２ｃの内周に
嵌合されてシール状態とされるとともに、上端部が弁座
１４ａが形成された内側円筒部１２ｄの外側に位置する
ように装着され、このとき大径フランジ部１６ａがチェ
ック弁本体１２の突出フランジ部１２ｄに当接した状態
となり、チューブ連結部１６ｂにディップチューブ１０
５が嵌合連結される。

【００４３】したがって、チェック弁本体１２の内側円
筒部１２ｄより下側のチューブアダプタ１６の流路部１
６ｃ部分がチェック弁１４の弁流路１４ｂとされ、弁体
を構成するボール１４ｃが装着されて、中央部１２ａか
ら突き出した内側円筒部１２ｄの弁座１４ａとで相対向
する下側のチェック弁１４が構成されており、チェック
弁１３の場合と同様に、弁座１４ａを介してチェック弁
連通路１２ｂおよび吐出孔１５を経て上部円筒部１２ｆ
の外周のリブ１２ｇの間とジョイント部１１ｂが連通し
たり、遮断されたりすることになる。

【００４４】また、機構本体部１１のノズル装着部１１
ｃには、図１に示すように、倒立状態の時に内容液を吸
引できるようパイプ状のノズル１７が装着され、先端開
口部１７ａが容器の上端近傍に位置して開口している。

【００４５】このように構成したディスペンサの正倒立
傾斜吐出機構１０の基本構造では、次のようにして正
立、倒立、前傾斜及び後傾斜の各状態での吐出が行われ
る。

【００４６】（１） 正立状態の吐出（図５（ａ）参
照） 図示しないトリガーディスペンサのトリガーレバーを引
いてピストンを上昇させたのち、トリガーレバーを解除
してシリンダ室を拡張させると、シリンダ室内が負圧に
なって吸入弁機構が開かれ、機構本体部１１のジョイン
ト部１１ｂのシリンダ室に連通する内側管部分も負圧に
なる。

【００４７】すると、大径円筒部１１ａ内周とチェック
弁本体１２の上部円筒部１２ｆの外周のリブ１２ｇで隔
てられている略環状の連通路１８を介して吐出孔１５お
よびチェック弁連通路１２ｂが負圧になる。

【００４８】この負圧により、上側のチェック弁１３の
ボール１３ｃが弁座１３ａに着座してノズル１７側はシ
ール状態となる一方、下側のチェック弁１４のボール１
４ｃが弁流路１４ｂの下端部に位置してチューブアダプ
タ１６の流路部１６ｃに隙間が形成され、チューブ連結
部１６ｂに連結されたディップチューブ１０５を介して
内容液が吸引される一方、トリガディスペンサのポンプ
室に溜まっていた内容液がピストンの上昇で吐出され、
正立状態での吐出ができる。

【００４９】（２） 倒立状態での吐出（図５（ｂ）参
照） 正立状態の場合と同様に、トリガーレバーの操作で機構
本体部１１のジョイント部１１ｂのシリンダ室に連通す
る内側管部分が負圧になると、大径円筒部１１ａ内周と
チェック弁本体１２の上部円筒部１２ｆの外周のリブ１
２ｇで隔てられている略環状の連通路１８を介して吐出
孔１５およびチェック弁連通路１２ｂが負圧になる。

【００５０】この負圧により、上側となったチェック弁
１４のボール１４ｃが弁座１４ａに着座してチューブア
ダプタ１６側はシール状態となる一方、下側となったチ
ェック弁１３のボール１３ｃが弁流路１３ｂの下端部の
チェック弁連結部１１ｄの所に位置して周囲に隙間が形
成され、ノズル装着部１１ｃを介してノズル１７から内
容液が吸引される一方、トリガディスペンサのポンプ室
に溜まっていた内容液がピストンの上昇で吐出され、倒
立状態での吐出ができる。

【００５１】（３） 前傾斜状態での吐出（図６（ａ）
参照） 倒立状態の場合と同様に、トリガーレバーの操作で機構
本体部１１のジョイント部１１ｂのシリンダ室に連通す
る内側管部分が負圧になると、大径円筒部１１ａ内周と
チェック弁本体１２の上部円筒部１２ｆの外周のリブ１
２ｇで隔てられている略環状の連通路１８を介して吐出
孔１５およびチェック弁連通路１２ｂが負圧になる。

【００５２】この負圧により、傾斜状態での上側となっ
たチェック弁１４のボール１４ｃが弁座１４ａに着座し
てチューブアダプタ１６側はシール状態となる一方、傾
斜状態での下側となったチェック弁１３のボール１３ｃ
が弁流路１３ｂの中間部などに位置して弁流路１３ｃの
周囲に隙間が形成され、ノズル装着部１１ｃを介してノ
ズル１７から内容液が吸引される一方、トリガディスペ
ンサのポンプ室に溜まっていた内容液がピストンの上昇
で吐出され、前傾斜状態での吐出ができる。

【００５３】（４） 後傾斜状態での吐出（図６（ｂ）
参照） 正立状態の場合と同様に、トリガーレバーの操作で機構
本体部１１のジョイント部１１ｂのシリンダ室に連通す
る内側管部分が負圧になると、大径円筒部１１ａ内周と
チェック弁本体１２の上部円筒部１２ｆの外周のリブ１
２ｇで隔てられている略環状の連通路１８を介して吐出
孔１５およびチェック弁連通路１２ｂが負圧になる。

【００５４】この負圧により、傾斜状態での上側のチェ
ック弁１３のボール１３ｃが弁座１３ａに着座してノズ
ル１７側はシール状態となる一方、傾斜状態での下側の
チェック弁１４のボール１４ｃが弁流路１４ｂの中間部
などに位置してチューブアダプタ１６の流路部１６ｃに
隙間が形成され、チューブ連結部１６ｂに連結されたデ
ィップチューブ１０５を介して内容液が吸引される一
方、トリガディスペンサのポンプ室に溜まっていた内容
液がピストンの上昇で吐出され、後傾斜状態での吐出が
できる。

【００５５】以上のように、このディスペンサの正倒立
傾斜吐出機構１０によっていずれの状態でも内容液を吐
出させることができる。

【００５６】また、このディスペンサの正倒立傾斜吐出
機構１０では、トリガディスペンサの吸込管１１３と２
つのチェック弁１３，１４の間の吐出孔１５との連通路
１８を、チェック弁本体１２の上部円筒部１２ｆの外周
に配置してリブ１２ｇを介して略環状に形成するように
したので、吐出量が多い場合にも少ないスペースで大き
な流路を確保することができ、従来の側方に突き出して
連通路を形成する場合に比べ、正倒立傾斜吐出機構１０
をコンパクトにでき、容器への装着も容易となる。

【００５７】このディスペンサの正倒立傾斜吐出機構１
０では、さらに次のような構造が採られている。

【００５８】その一つはこのディスペンサの正倒立傾斜
吐出機構１０では、いずれの状態でも吐出させる場合に
は、相対向する２つのチェック弁１３，１４のうち一方
をシール状態とし、他方を開放状態にする必要がある
が、開放状態のチェック弁１３，１４では、ボール１３
ｃ，１４ｃが内容液の流れる弁流路１３ｂ，１４ｂ中に
位置することになり、内容液の勢いによってボール１３
ｃ，１４ｃが弁座１３ａ，１４ａ方向に移動され、吸引
や吐出が困難になることから、チェック弁１３，１４の
弁流路１３ｂ，１４ｂのボール１３ｃ，１４ｃが転動す
る範囲Ｌ1 ，Ｌ2

【００５９】このようにボール１３ｃ，１４ｃが転動す
る弁流路１３ｂ，１４ｂの内径Ｄ1

【００６０】また、従来から使用されている１回の吐出
量が０．２ｃｃ以下のものに対し、１回の吐出量が０．
４ｃｃ以上、例えば０．８〜１．５ｃｃであっても吐出
不良を招くこと無く吐出させることができた。

【００６１】なお、このチェック弁のボールの直径ｄに
対して弁流路の内径Ｄを１．５倍以上にする構成は、こ
の発明の他の構成に組み合わせても良く、単独で用いて
も良い。

【００６２】さらに、このディスペンサの正倒立傾斜吐
出機構１０では、２つのチェック弁１３，１４の弁座１
３ａ，１４ａと反対側の弁流路１３ｂ，１４ｂの端部に
弁流路１３ｂ，１４ｂの中心軸と偏心させて開放状態の
チェック弁１３，１４のボール１３ｃ，１４ｃを支持す
るリブ１３ｄ，１４ｄが形成してある。

【００６３】すなわち、チェック弁１３では、図１およ
び図２に示すように、チェック弁本体１２のチェック弁
連結部１１ｄの内側に等間隔に３つのリブ１３ｄが設け
られ、２つの突出量が大きく、１つの突出量を小さくす
ることで弁流路１３ｂと偏心させてボール１３ｃを支持
するようにしてある。

【００６４】一方、チェック弁１４では、図１および図
４に示すように、チェック弁１４の弁流路１４ｂを形成
するチューブアダプタ１６の流路部１６ｃの下端部内周
に等間隔に３つのリブ１４ｄが形成され、軸方向の高さ
を変えることでボール１４ｃを弁流路１４ｂと偏心させ
て支持することができるようにしてある。

【００６５】このようなチェック弁１３，１４のボール
１３ｃ，１４ｃが弁座１３ａ，１４ａと反対側の開放端
に位置する正倒立状態のときに、図５（ａ），（ｂ）に
示すように、開放側のボール１３ｃ，１４ｃの周囲に偏
心した隙間が形成され、吸引される内容液の勢いによっ
てボール１３ｃ，１４ｃが押上げられて吐出不良になる
ことを防止できる。

【００６６】なお、このチェック弁の弁座と反対側の弁
流路の端部に、流路中心と偏心させてボールを支持する
リブを形成する構成は、この発明の他の構成に組み合わ
せても良く、単独で用いても良い。

【００６７】また、このディスペンサの正倒立傾斜吐出
機構１０では、前傾斜状態や後傾斜状態での吐出を確実
に行うためには、２つのチェック弁１３，１４のうち内
容液がない傾斜上方側のチェック弁１３，１４が完全に
シール状態とならなければならず、図１および図３に示
すように、それぞれのチェック弁１３，１４の弁座１３
ａ，１４ａの手前にボール１３ｃ，１４ｃの着座をガイ
ドするガイド部１３ｅ，１４ｅが設けてあり、弁座１３
ａ，１４ａの手前を滑らかな傾斜としてボール１３ｃ，
１４ｃをスムーズに移動させる。

【００６８】すなわち、チェック弁１３では、チェック
弁本体１２の上部円筒部１２ｆの内周に、下端が弁座１
３ａの外周に接して上方になるにしたがって拡がるテー
パ状の複数のリブでガイド部１３ｅが構成され、ここで
は、円周等間隔の６個のリブで構成してある。

【００６９】一方、チェック弁１４では、チェック弁本
体１２の内側円筒部１２ｄの内周面が弁座１４ａから下
方になるにしたがって拡がるテーパ状の円すい面でガイ
ド部１４ｅが構成してある。

【００７０】このようなテーパ状のリブや円すい面で構
成したガイド部１３ｅ，１４ｅを弁座１３ａ，１４ａの
手前に設けたので、図６（ａ），（ｂ）に示すように、
水平に近い前傾斜状態や後傾斜状態でも、シールしなけ
ればならない傾斜上方に位置するチェック弁１３，１４
のボール１３ｃ，１４ｃがスムーズに移動して着座さ
れ、吐出不良を招くこと無く安定して吐出させることが
できる。

【００７１】なお、このチェック弁の弁座の手前にボー
ルの着座をガイドするガイド部を設ける構成は、この発
明のいずれの構成要素と組み合わせて用いても良い。

【００７２】

【発明の効果】以上一実施の形態とともに具体的に説明
したように、この発明の請求項１記載のディスペンサの
正倒立傾斜吐出機構によれば、正立用と倒立用のチェッ
ク弁のボールの直径に対して弁流路内径を１．５倍以上
にするようにしたので、内容液の勢いを小さくすること
ができ、ボールの移動による吐出不良をなくすととも
に、吐出量の増大にも対応することができる。

【００７３】また、この発明の請求項２記載のディスペ
ンサの正倒立傾斜吐出機構によれば、２つのチェック弁
の弁座と反対側の弁流路端部に流路中心と偏心させてボ
ールを支持可能なリブを形成するようにしたので、ボー
ルの片側に流れの勢いを逃がすことができ、ボールの移
動による吐出不良をなくすとともに、吐出量の増大にも
対応することができる。

【００７４】さらに、この発明の請求項３記載のディス
ペンサの正倒立傾斜吐出機構によれば、吐出孔とディス
ペンサの吸込管とが連通される連通路をチェック弁の外
周に配置するようにしたので、少ないスペースで大きな
流路を確保して吐出量の増大にも対応することができる
とともに、コンパクトにでき、容器への装着も簡単に行
うことができる。

【００７５】また、この発明の請求項４記載のディスペ
ンサの正倒立傾斜吐出機構によれば、請求項１または３
記載の構成に加え、２つのチェック弁の弁座と反対側の
弁流路端部に流路中心と偏心させてボールを支持可能な
リブを形成するようにしたので、これらに組み合わせる
ことで、一層内容液の勢いによるボールの移動を抑え、
ボールの移動による吐出不良を一層確実に防止すること
ができる。

【００７６】さらに、この発明の請求項５記載のディス
ペンサの正倒立傾斜吐出機構によれば、請求項１または
４記載の構成に加え、吐出孔とディスペンサの吸込管と
が連通される連通路をチェック弁の外周に配置ようにし
たので、これらに組み合わせることで、一層吐出量の増
大を図っても少ないスペースで大きな流路を確保するこ
とができるとともに、コンパクトに構成でき容器への装
着も簡単に行うことができる。

【００７７】また、この発明の請求項６記載のディスペ
ンサの正倒立傾斜吐出機構によれば、請求項１〜５のい
ずれかに記載の構成に、２つのチェック弁の弁座の手前
にボールの着座をガイドするガイド部を設けるようにし
たので、これらに組み合わせることで、一層水平に近い
傾斜状態でもシールすべき側のチェック弁のボールを弁
座にスムーズにガイドすることができ、確実に内容液を
吐出させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】−この発明のディスペンサの正倒立傾斜吐出機
構のそれぞれの一実施の形態にかかるトリガーディスペ
ンサに取り付けた状態で示す縦断面図である。

【図２】この発明のディスペンサの正倒立傾斜吐出機構
のそれぞれの一実施の形態にかかる機構本体部の一部分
の縦断面図およびボール偏心用のリブの底面図である。

【図３】この発明のディスペンサの正倒立傾斜吐出機構
のそれぞれの一実施の形態にかかるチェック弁本体の縦
断面図、同図（ａ）中のＡ−Ａ断面図及び同図（ａ）中
のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】この発明のディスペンサの正倒立傾斜吐出機構
のそれぞれの一実施の形態にかかるチューブアダプタの
縦断面図および同図（ａ）中のＡ−Ａ断面図である。

【図５】この発明のディスペンサの正倒立傾斜吐出機構
のそれぞれの一実施の形態にかかる正立状態と倒立状態
の動作説明図である。

【図６】この発明のディスペンサの正倒立傾斜吐出機構
のそれぞれの一実施の形態にかかる前方傾斜状態と後方
傾斜状態の動作説明図である。

【図７】この発明のディスペンサの正倒立傾斜吐出機構
が用いられるトリガーディスペンサの正面図および縦断
面図である。

【図８】従来の正倒立用のトリガーディスペンサの概略
説明図である。

【図９】従来の正倒立用のディスペンサの概略断面図で
ある。

【符号の説明】

１０ ディスペンサの正倒立傾斜吐出機構 １１ 機構本体部 １１ａ 大径円筒部 １１ｂ ジョイント部 １１ｃ ノズル装着部 １１ｄ チェック弁連結部 １２ チェック弁本体 １２ａ 中央部 １２ｂ チェック弁連通路 １２ｃ 下部円筒部 １２ｄ 内側円筒部 １２ｅ 突出フランジ部 １２ｆ 上部円筒部 １２ｇ リブ（連通路用） １３，１４ チェック弁 １３ａ，１４ａ 弁座 １３ｂ，１４ｂ 弁流路 １３ｃ，１４ｃ ボール １３ｄ，１４ｄ リブ（偏心用） １３ｅ，１４ｅ ガイド部 １５ 吐出孔 １６ チューブアダプタ １６ａ 大径フランジ部 １６ｂ チューブ連結部 １６ｃ 流路部 １７ ノズル １７ａ 先端開口部 １８ 連通路 １００ トリガーディスペンサ １０５ ディップチューブ １１１ 吸入弁機構 １１３ 吸込管 Ｌ1 ，Ｌ2 ボール移動範囲 Ｄ1 ，Ｄ2 弁流路内径 ｄ1 ，ｄ2 ボール直径

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボールを備えた２つの正立用と倒立用の
   チェック弁を相対向させて、その間に吐出孔を形成する
   一方、前記２つのチェック弁の端部に正立用と倒立用の
   吸込口が連結されるとともに、前記吐出孔とディスペン
   サの吸込管とが連通されるディスペンサの正倒立傾斜吐
   出機構であって、前記２つのチェック弁の弁体を構成す
   る前記ボールの直径に対して当該ボールが転動し得る範
   囲の弁流路内径を１．５倍以上に形成してなることを特
   徴とするディスペンサの正倒立傾斜吐出機構。
2. 【請求項２】 ボールを備えた２つの正立用と倒立用の
   チェック弁を相対向させて、その間に吐出孔を形成する
   一方、前記２つのチェック弁の端部に正立用と倒立用の
   吸込口が連結されるとともに、前記吐出孔とディスペン
   サの吸込管とが連通されるディスペンサの正倒立傾斜吐
   出機構であって、前記２つのチェック弁の弁座と反対側
   の弁流路端部に流路中心と偏心させて前記ボールを支持
   可能なリブを形成してなることを特徴とするディスペン
   サの正倒立傾斜吐出機構。
3. 【請求項３】 ボールを備えた２つの正立用と倒立用の
   チェック弁を相対向させて、その間に吐出孔を形成する
   一方、前記２つのチェック弁の端部に正立用と倒立用の
   吸込口が連結されるとともに、前記吐出孔とディスペン
   サの吸込管とが連通されるディスペンサの正倒立傾斜吐
   出機構であって、前記吐出孔と前記ディスペンサの吸込
   管とが連通される連通路をチェック弁の外周に配置した
   ことを特徴とするディスペンサの正倒立傾斜吐出機構。
4. 【請求項４】 前記２つのチェック弁の弁座と反対側の
   弁流路端部に流路中心と偏心させて前記ボールを支持可
   能なリブを形成してなることを特徴とする請求項１また
   は３記載のディスペンサの正倒立傾斜吐出機構。
5. 【請求項５】 前記吐出孔と前記ディスペンサの吸込管
   とが連通される連通路をチェック弁の外周に配置したこ
   とを特徴とする請求項１または４記載のディスペンサの
   正倒立傾斜吐出機構。
6. 【請求項６】 前記２つのチェック弁の弁座の手前に前
   記ボールの着座をガイドするガイド部を設けたことを特
   徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のディスペンサ
   の正倒立傾斜吐出機構。