JP2000006965A - 把手部を有するコンテナ - Google Patents
把手部を有するコンテナInfo
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- JP2000006965A JP2000006965A JP19659098A JP19659098A JP2000006965A JP 2000006965 A JP2000006965 A JP 2000006965A JP 19659098 A JP19659098 A JP 19659098A JP 19659098 A JP19659098 A JP 19659098A JP 2000006965 A JP2000006965 A JP 2000006965A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 手掛け凹部に対する手の掛かりが良くて滑り
難く、コンテナを安定的かつ安全に持ち運ぶという把持
部本来の機能面ですぐれた把持部を有するコンテナを提
供する。 【解決手段】 底壁１とその各辺を囲む側壁２ａは中空
二重壁構造である。側壁２ａの外壁５に手掛け凹部６を
形成して把持部４とする。手掛け凹部６の開口側上縁に
下向きの突起部９を形成する。手掛け凹部６の上面７に
対応して内壁１０側に補強リブ１１を形成する。補強リ
ブ１１を成す内壁１０を凹ませた外壁５との溶着一体化
部位１２は突起部９と近接対応している。
難く、コンテナを安定的かつ安全に持ち運ぶという把持
部本来の機能面ですぐれた把持部を有するコンテナを提
供する。 【解決手段】 底壁１とその各辺を囲む側壁２ａは中空
二重壁構造である。側壁２ａの外壁５に手掛け凹部６を
形成して把持部４とする。手掛け凹部６の開口側上縁に
下向きの突起部９を形成する。手掛け凹部６の上面７に
対応して内壁１０側に補強リブ１１を形成する。補強リ
ブ１１を成す内壁１０を凹ませた外壁５との溶着一体化
部位１２は突起部９と近接対応している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、底壁とその各辺を
囲む側壁とで構成された把持部を有するコンテナに関す
るものである。
囲む側壁とで構成された把持部を有するコンテナに関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、底壁とその各辺を囲む側壁とで構
成されたプラスチック製のコンテナであって、対向する
側壁に、手掛け凹部から成る把持部を設けたものは、特
開平１０−４５１２７号公報に記載されている。そし
て、この種のコンテナにおいて、手掛け凹部から成る把
持部は、中空二重壁構造の側壁の外壁に、上面が上向き
にかつ下面が下向きに傾斜して開口方向に広がった形状
に形成されている。
成されたプラスチック製のコンテナであって、対向する
側壁に、手掛け凹部から成る把持部を設けたものは、特
開平１０−４５１２７号公報に記載されている。そし
て、この種のコンテナにおいて、手掛け凹部から成る把
持部は、中空二重壁構造の側壁の外壁に、上面が上向き
にかつ下面が下向きに傾斜して開口方向に広がった形状
に形成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種のコンテナにお
いて、中空二重壁構造の側壁に形成される把持部を上述
のように開口方向に広がった形状に形成する理由は、ブ
ロー成形時に成形品の型抜きに支障をきたさないためで
あるが、手掛け凹部から成る把持部において、殊にその
上面が上向きに傾斜していると、手掛け凹部に対する手
の掛かりが悪く滑り易いので、コンテナを安定的かつ安
全に持ち運ぶという把持部本来の機能が損なわれる。
いて、中空二重壁構造の側壁に形成される把持部を上述
のように開口方向に広がった形状に形成する理由は、ブ
ロー成形時に成形品の型抜きに支障をきたさないためで
あるが、手掛け凹部から成る把持部において、殊にその
上面が上向きに傾斜していると、手掛け凹部に対する手
の掛かりが悪く滑り易いので、コンテナを安定的かつ安
全に持ち運ぶという把持部本来の機能が損なわれる。
【０００４】そこで、本発明の目的は、手掛け凹部から
成る把持部においてその上面が上向きに傾斜していて
も、手掛け凹部に対する手の掛かりが良くて滑り難く、
コンテナを安定的かつ安全に持ち運ぶという把持部本来
の機能面ですぐれた把持部を有するコンテナを提供する
ことにある。
成る把持部においてその上面が上向きに傾斜していて
も、手掛け凹部に対する手の掛かりが良くて滑り難く、
コンテナを安定的かつ安全に持ち運ぶという把持部本来
の機能面ですぐれた把持部を有するコンテナを提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の請求項１に係る把持部を有するコンテナは、
底壁とその各辺を囲む側壁とで構成されたコンテナにお
いて、各側壁のうち少なくとも一部の側壁を中空二重壁
構造としてその外壁に手掛け凹部を形成するとともに、
手掛け凹部の開口側上縁に下向きの突起部を形成して把
持部としたことを特徴とするものである。
の本発明の請求項１に係る把持部を有するコンテナは、
底壁とその各辺を囲む側壁とで構成されたコンテナにお
いて、各側壁のうち少なくとも一部の側壁を中空二重壁
構造としてその外壁に手掛け凹部を形成するとともに、
手掛け凹部の開口側上縁に下向きの突起部を形成して把
持部としたことを特徴とするものである。
【０００６】本発明の請求項２に係る把持部を有するコ
ンテナは、請求項１の構成において、手掛け凹部の下面
が下向きの傾斜面を成しており、突起部の外壁面に対す
る傾斜角は、手掛け凹部の下面の側壁の外壁面に対する
傾斜角と等しいかそれより大であることを特徴とするも
のである。
ンテナは、請求項１の構成において、手掛け凹部の下面
が下向きの傾斜面を成しており、突起部の外壁面に対す
る傾斜角は、手掛け凹部の下面の側壁の外壁面に対する
傾斜角と等しいかそれより大であることを特徴とするも
のである。
【０００７】本発明の請求項３に係る把持部を有するコ
ンテナは、請求項１または２の構成において、手掛け凹
部の上面に対応して内壁側に補強リブを形成したことを
特徴とするものである。
ンテナは、請求項１または２の構成において、手掛け凹
部の上面に対応して内壁側に補強リブを形成したことを
特徴とするものである。
【０００８】本発明の請求項４に係る把持部を有するコ
ンテナは、請求項３の構成において、補強リブは、内壁
を凹ませて外壁と溶着一体化して形成されており、その
溶着一体化部位が突起部と近接対応していることを特徴
とするものである。
ンテナは、請求項３の構成において、補強リブは、内壁
を凹ませて外壁と溶着一体化して形成されており、その
溶着一体化部位が突起部と近接対応していることを特徴
とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】図面には本発明の一実施の形態と
して組立式の把持部を有するコンテナを例示している。
図１はコンテナの全体斜視図、図２はその展開斜視図、
図３は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図４はコンテナのブ
ロー成形態様を示す一部の断面図、図５はブロー成形後
の離型態様を示す一部の断面図である。
して組立式の把持部を有するコンテナを例示している。
図１はコンテナの全体斜視図、図２はその展開斜視図、
図３は図１のＡ−Ａ線拡大断面図、図４はコンテナのブ
ロー成形態様を示す一部の断面図、図５はブロー成形後
の離型態様を示す一部の断面図である。
【００１０】本発明に係る把持部を有するコンテナは、
底壁１と、その各辺にそれぞれ側壁２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄを折り曲げ自在の薄肉板状のヒンジ３により連結し
て、底壁１に対して展開自在の側壁２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄとで構成されており、起立させた互いに隣接する側
壁２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、係合構造（図示省略）に
より係合固定して、箱状のコンテナとするものである。
４は把手部である。
底壁１と、その各辺にそれぞれ側壁２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄを折り曲げ自在の薄肉板状のヒンジ３により連結し
て、底壁１に対して展開自在の側壁２ａ，２ｂ，２ｃ，
２ｄとで構成されており、起立させた互いに隣接する側
壁２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、係合構造（図示省略）に
より係合固定して、箱状のコンテナとするものである。
４は把手部である。
【００１１】本発明に係る把持部を有するコンテナにお
いて、底壁１および各側壁２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、
熱可塑性樹脂をブロー成形してなる中空二重壁構造のも
のであり、底壁１の各辺に側壁２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
を連結するヒンジ３はブロー成形時にパリソンを圧縮し
て薄肉化することにより形成される。
いて、底壁１および各側壁２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、
熱可塑性樹脂をブロー成形してなる中空二重壁構造のも
のであり、底壁１の各辺に側壁２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ
を連結するヒンジ３はブロー成形時にパリソンを圧縮し
て薄肉化することにより形成される。
【００１２】前記把持部４は、左右の互いに対向する側
壁２ａ，２ｂに設けられている。側壁２ａ，２ｂに設け
た把持部４は、互いに対称となるだけで同構成であるか
ら、以下、側壁２ａの把持部４についてのみ説明する。
すなわち、中空二重壁構造を成す側壁２ａの外壁５に
は、手掛け凹部６が形成され、この手掛け凹部６を把持
部４としている。手掛け凹部６は、その上面７と下面８
が開口方向にそれぞれ広がる傾斜面をなしており、上面
７は上向きに、かつ下面８は下向きに傾斜している。そ
して、手掛け凹部６の開口側上縁には下向きの突起部９
が形成されている。
壁２ａ，２ｂに設けられている。側壁２ａ，２ｂに設け
た把持部４は、互いに対称となるだけで同構成であるか
ら、以下、側壁２ａの把持部４についてのみ説明する。
すなわち、中空二重壁構造を成す側壁２ａの外壁５に
は、手掛け凹部６が形成され、この手掛け凹部６を把持
部４としている。手掛け凹部６は、その上面７と下面８
が開口方向にそれぞれ広がる傾斜面をなしており、上面
７は上向きに、かつ下面８は下向きに傾斜している。そ
して、手掛け凹部６の開口側上縁には下向きの突起部９
が形成されている。
【００１３】上記のように、手掛け凹部６の下面８は下
向きの傾斜面を成しており、突起部９の側壁２ａの外壁
５面に対する傾斜角αと、手掛け凹部６の下面８の側壁
２ａの外壁５面に対する傾斜角βとはα≧βである。
向きの傾斜面を成しており、突起部９の側壁２ａの外壁
５面に対する傾斜角αと、手掛け凹部６の下面８の側壁
２ａの外壁５面に対する傾斜角βとはα≧βである。
【００１４】手掛け凹部６の上面７に対応して側壁２ａ
の内壁１０側には補強リブ１１が形成されている。この
補強リブ１１は、内壁１０を凹ませて外壁５と溶着一体
化して形成されており、その溶着一体化部位１２は前記
突起部９と近接対応していて、把持部４を形成する手掛
け凹部６の上面７側の開口部の強度向上を図っている。
の内壁１０側には補強リブ１１が形成されている。この
補強リブ１１は、内壁１０を凹ませて外壁５と溶着一体
化して形成されており、その溶着一体化部位１２は前記
突起部９と近接対応していて、把持部４を形成する手掛
け凹部６の上面７側の開口部の強度向上を図っている。
【００１５】本発明に係る把持部を有するコンテナにお
いては、把持部４を成す手掛け凹部６の上面７が上向き
に傾斜していても、その開口端縁には突起部８を形成し
ているので、手掛け凹部６に対する手の掛かりが良くて
滑り難く、コンテナを安定的かつ安全に持ち運ぶという
把持部本来の機能面ですぐれたものである。そして、把
持部４を成す手掛け凹部６の上面に対応して内壁１０側
に補強リブ１１を形成しており、さらに、補強リブ１１
の内壁１０を凹ませた外壁５と溶着一体化部位１２が突
起部９と近接対応しているので、手掛け凹部６の把持状
態における強度および剛性が大であり、把持部本来の機
能がいっそう優れたものとなる。
いては、把持部４を成す手掛け凹部６の上面７が上向き
に傾斜していても、その開口端縁には突起部８を形成し
ているので、手掛け凹部６に対する手の掛かりが良くて
滑り難く、コンテナを安定的かつ安全に持ち運ぶという
把持部本来の機能面ですぐれたものである。そして、把
持部４を成す手掛け凹部６の上面に対応して内壁１０側
に補強リブ１１を形成しており、さらに、補強リブ１１
の内壁１０を凹ませた外壁５と溶着一体化部位１２が突
起部９と近接対応しているので、手掛け凹部６の把持状
態における強度および剛性が大であり、把持部本来の機
能がいっそう優れたものとなる。
【００１６】本発明に係る把持部を有するコンテナは、
ブロー成形によって底壁１および各側壁２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄを図２に示すように展開状に形成し、それを図
１に示すように組み立てるものである。そして、手掛け
凹部６から成る把持部４は、図４および図５に示すよう
に成形される。
ブロー成形によって底壁１および各側壁２ａ，２ｂ，２
ｃ，２ｄを図２に示すように展開状に形成し、それを図
１に示すように組み立てるものである。そして、手掛け
凹部６から成る把持部４は、図４および図５に示すよう
に成形される。
【００１７】図４および図５において、１３，１４は一
対の分割金型、１５は摺動金型であって、摺動金型１５
は一方の金型１３に組み込まれていて、手掛け凹部６か
ら成る把持部４を成形するためのものである。
対の分割金型、１５は摺動金型であって、摺動金型１５
は一方の金型１３に組み込まれていて、手掛け凹部６か
ら成る把持部４を成形するためのものである。
【００１８】一対の分割金型１３，１４間にパリソン
（図示せず）を配置し、一対の分割金型１３，１４を締
め、パリソン内に圧力流体を導入してブロー成形する。
このとき、図４に示すように、ブロー成形された中空二
重壁構造の側壁２ａには、一方の金型１３のキャビティ
に進出している摺動金型１５によって手掛け凹部６、突
起部９が形成される。また、他方の金型１４のリブ形成
キャビティ１６により補強リブ１１が形成される。そし
て、この補強リブ１１は、手掛け凹部６の上面７に対応
しており、かつその溶着一体化部位１２は、突起部９と
近接対応している。この溶着一体化部位１２は、一方の
金型１３あるいは摺動金型１５に対してリブ形成キャビ
ティ１６によりパリソンが圧縮される結果、パリソンは
突起部９に送り込まれることになる。
（図示せず）を配置し、一対の分割金型１３，１４を締
め、パリソン内に圧力流体を導入してブロー成形する。
このとき、図４に示すように、ブロー成形された中空二
重壁構造の側壁２ａには、一方の金型１３のキャビティ
に進出している摺動金型１５によって手掛け凹部６、突
起部９が形成される。また、他方の金型１４のリブ形成
キャビティ１６により補強リブ１１が形成される。そし
て、この補強リブ１１は、手掛け凹部６の上面７に対応
しており、かつその溶着一体化部位１２は、突起部９と
近接対応している。この溶着一体化部位１２は、一方の
金型１３あるいは摺動金型１５に対してリブ形成キャビ
ティ１６によりパリソンが圧縮される結果、パリソンは
突起部９に送り込まれることになる。
【００１９】図４に示すブロー成形後は、先ず摺動金型
１５を後退させたうえ、一対の金型１３，１４を開き、
展開状のコンテナを取り出す。この工程において、摺動
金型１５は、手掛け凹部６の下面８の傾斜方向に沿って
後退させるが、突起部９の側壁２ａの外壁５面に対する
傾斜角αと、手掛け凹部６の下面８の側壁２ａの外壁５
面に対する傾斜角βとはα≧βであるから、摺動金型１
５の後退にあたって突起部９が離型の妨げになることは
ない。
１５を後退させたうえ、一対の金型１３，１４を開き、
展開状のコンテナを取り出す。この工程において、摺動
金型１５は、手掛け凹部６の下面８の傾斜方向に沿って
後退させるが、突起部９の側壁２ａの外壁５面に対する
傾斜角αと、手掛け凹部６の下面８の側壁２ａの外壁５
面に対する傾斜角βとはα≧βであるから、摺動金型１
５の後退にあたって突起部９が離型の妨げになることは
ない。
【００２０】本発明は、以上図示した実施の形態に限定
されるものではなく、請求項に記載した技術的範囲を逸
脱しない範囲で種々の実施の態様とすることができる。
例えば、底板および把持部を設けない側壁は中空二重壁
構造でなく、所要厚の単壁構造であってもよいことは勿
論である。
されるものではなく、請求項に記載した技術的範囲を逸
脱しない範囲で種々の実施の態様とすることができる。
例えば、底板および把持部を設けない側壁は中空二重壁
構造でなく、所要厚の単壁構造であってもよいことは勿
論である。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、手掛け凹部から成る把
持部においてその上面が上向きに傾斜していても、手掛
け凹部に対する手の掛かりが良くて滑り難く、コンテナ
を安定的かつ安全に持ち運ぶという把持部本来の機能面
ですぐれた把持部を有するコンテナを提供することがで
きる。
持部においてその上面が上向きに傾斜していても、手掛
け凹部に対する手の掛かりが良くて滑り難く、コンテナ
を安定的かつ安全に持ち運ぶという把持部本来の機能面
ですぐれた把持部を有するコンテナを提供することがで
きる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る把持部を有するコ
ンテナの全体斜視図である。
ンテナの全体斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態に係る把持部を有するコ
ンテナの展開斜視図である。
ンテナの展開斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。
【図４】本発明に係る把持部を有するコンテナのブロー
成形態様を示す一部の断面図である。
成形態様を示す一部の断面図である。
【図５】ブロー成形後の離型態様を示す一部の断面図で
ある。
ある。
１ 底壁 ２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ 側壁 ３ ヒンジ ４ 把持部 ５ 側壁２ａの外壁 ６ 手掛け凹部 ７ 手掛け凹部６の上面 ８ 手掛け凹部６の下面 ９ 突起部 １０ 壁２ａの内壁 １１ 補強リブ １２ 溶着一体化部位 １３，１４ 一対の分割金型 １５ 摺動金型 １６ リブ形成キャビティ
Claims (4)
- 【請求項１】 底壁とその各辺を囲む側壁とで構成され
たコンテナにおいて、各側壁のうち少なくとも一部の側
壁を中空二重壁構造としてその外壁に手掛け凹部を形成
するとともに、手掛け凹部の開口側上縁に下向きの突起
部を形成して把持部としたことを特徴とする把持部を有
するコンテナ。 - 【請求項２】 手掛け凹部の下面が下向きの傾斜面を成
しており、突起部の外壁面に対する傾斜角は、手掛け凹
部の下面の側壁の外壁面に対する傾斜角と等しいかそれ
より大であることを特徴とする請求項１記載の把持部を
有するコンテナ。 - 【請求項３】 手掛け凹部の上面に対応して内壁側に補
強リブを形成したことを特徴とする請求項１または２記
載の把持部を有するコンテナ。 - 【請求項４】 補強リブは、内壁を凹ませて外壁と溶着
一体化して形成されており、その溶着一体化部位が突起
部と近接対応していることを特徴とする請求項３記載の
把持部を有するコンテナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19659098A JP4108834B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 把手部を有するコンテナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19659098A JP4108834B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 把手部を有するコンテナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006965A true JP2000006965A (ja) | 2000-01-11 |
| JP4108834B2 JP4108834B2 (ja) | 2008-06-25 |
Family
ID=16360277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19659098A Expired - Fee Related JP4108834B2 (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 把手部を有するコンテナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4108834B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008254820A (ja) * | 2008-07-29 | 2008-10-23 | Sanko Co Ltd | 折り畳みコンテナ |
| DE102008006696B4 (de) * | 2008-01-30 | 2015-11-12 | Schoeller Arca Systems Gmbh | Thermo-Behälter mit thermischer Isolierung von Waren für Transport und Lagerung |
| AU2019200567A1 (en) * | 2018-02-06 | 2019-08-22 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Packing device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11970313B2 (en) | 2018-12-12 | 2024-04-30 | Yeti Coolers, Llc | Insulating container |
| US10766672B2 (en) | 2018-12-12 | 2020-09-08 | Yeti Coolers, Llc | Insulating container |
-
1998
- 1998-06-26 JP JP19659098A patent/JP4108834B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008006696B4 (de) * | 2008-01-30 | 2015-11-12 | Schoeller Arca Systems Gmbh | Thermo-Behälter mit thermischer Isolierung von Waren für Transport und Lagerung |
| JP2008254820A (ja) * | 2008-07-29 | 2008-10-23 | Sanko Co Ltd | 折り畳みコンテナ |
| AU2019200567A1 (en) * | 2018-02-06 | 2019-08-22 | Mitsubishi Heavy Industries Thermal Systems, Ltd. | Packing device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4108834B2 (ja) | 2008-06-25 |
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