JP2000006556A - カード及びその製造方法 - Google Patents
カード及びその製造方法Info
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- JP2000006556A JP2000006556A JP17595798A JP17595798A JP2000006556A JP 2000006556 A JP2000006556 A JP 2000006556A JP 17595798 A JP17595798 A JP 17595798A JP 17595798 A JP17595798 A JP 17595798A JP 2000006556 A JP2000006556 A JP 2000006556A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 昇華型熱転写方式によりカードに形成した個
別情報の画像の品質の劣化がないカードを提供するこ
と。 【解決手段】 可塑剤を含むカード基体と、該カード基
体上に設けられた可塑剤バリヤー層と、該可塑剤バリヤ
ー層上に設けられた個別情報とを有し、該個別情報が昇
華型熱転写方法で形成された染料からなる画像であるこ
とを特徴とするカード、及びその製造方法。
別情報の画像の品質の劣化がないカードを提供するこ
と。 【解決手段】 可塑剤を含むカード基体と、該カード基
体上に設けられた可塑剤バリヤー層と、該可塑剤バリヤ
ー層上に設けられた個別情報とを有し、該個別情報が昇
華型熱転写方法で形成された染料からなる画像であるこ
とを特徴とするカード、及びその製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はカード及びその製造
方法に関し、更に詳しくは昇華性染料によって形成され
た画像の耐久性、特に耐可塑剤性に優れた画像を有する
カード及びその製造方法に関する。
方法に関し、更に詳しくは昇華性染料によって形成され
た画像の耐久性、特に耐可塑剤性に優れた画像を有する
カード及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来広く使用されている各種カードは、
図６に示すように通常塩化ビニル樹脂からなる白色のコ
アの少なくとも一方の表面に、例えば、グラビア印刷や
シルクスクリーン印刷によって、多数枚に共通する共通
情報、例えば、会社名、商標、発行会社名等が印刷さ
れ、その表面に表面保護層として透明軟質塩化ビニル樹
脂シートが熱圧着されている。又、カードコアの背面に
も共通情報がある場合には、同様な塩化ビニル樹脂シー
トが表面保護層として熱圧着されている場合もある。こ
の裏面のシートは、裏面に情報がない場合にもカードの
反りを防止するために同様に積層されている場合があ
る。
図６に示すように通常塩化ビニル樹脂からなる白色のコ
アの少なくとも一方の表面に、例えば、グラビア印刷や
シルクスクリーン印刷によって、多数枚に共通する共通
情報、例えば、会社名、商標、発行会社名等が印刷さ
れ、その表面に表面保護層として透明軟質塩化ビニル樹
脂シートが熱圧着されている。又、カードコアの背面に
も共通情報がある場合には、同様な塩化ビニル樹脂シー
トが表面保護層として熱圧着されている場合もある。こ
の裏面のシートは、裏面に情報がない場合にもカードの
反りを防止するために同様に積層されている場合があ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記カードにおいて、
該カードが、社員証、キャッシュカード、各種クラブ等
の会員証等である場合には、前記共通情報以外に会員番
号、氏名、顔写真等の個別情報を付与することが必要で
ある。これらの個別情報はカード一枚ごとに異なる情報
をカードに付与することが当然要求される。かっては、
会員番号等の数値については、エンボス等によってカー
ド表面に凸凹状に形成させていた。又、顔写真について
は、別途撮影した顔写真を貼付していた。このような操
作は著しく煩雑であり、偽造もされ易く問題が多かった
が、近年、昇華性染料を使用する熱転写方法が開発さ
れ、コンピューターと連動する熱転写プリンターによ
り、カードの表面に顔写真等の各種個別情報を記録する
ことができるようになった。
該カードが、社員証、キャッシュカード、各種クラブ等
の会員証等である場合には、前記共通情報以外に会員番
号、氏名、顔写真等の個別情報を付与することが必要で
ある。これらの個別情報はカード一枚ごとに異なる情報
をカードに付与することが当然要求される。かっては、
会員番号等の数値については、エンボス等によってカー
ド表面に凸凹状に形成させていた。又、顔写真について
は、別途撮影した顔写真を貼付していた。このような操
作は著しく煩雑であり、偽造もされ易く問題が多かった
が、近年、昇華性染料を使用する熱転写方法が開発さ
れ、コンピューターと連動する熱転写プリンターによ
り、カードの表面に顔写真等の各種個別情報を記録する
ことができるようになった。
【０００４】図６は、昇華転写プリンターを用いる個別
情報の印刷方法を示している。即ち、カードコア上に形
成された共通情報は顔料を含むインキ等によって形成さ
れているので可塑剤に対する問題はないが、その耐摩擦
性を向上させるために表面に保護層として軟質塩化ビニ
ル樹脂シートが積層されているのが普通である。軟質塩
化ビニル樹脂シートは、その加工適性を向上させるため
に多くの可塑剤を含んでいる。軟質塩化ビニルシート上
には昇華転写による画像形成が可能であり、この軟質塩
化ビニルシート上に直接顔写真等の個別情報を印字形成
することも可能である。しかしながら、昇華型熱転写方
法に使用する染料は分子量が小さく且つ油溶性であるの
で、軟質塩化ビニル樹脂シート上に画像を形成しても、
可塑剤の存在によって経時的に染料画像が滲み、画像品
質が劣化するという問題がある。
情報の印刷方法を示している。即ち、カードコア上に形
成された共通情報は顔料を含むインキ等によって形成さ
れているので可塑剤に対する問題はないが、その耐摩擦
性を向上させるために表面に保護層として軟質塩化ビニ
ル樹脂シートが積層されているのが普通である。軟質塩
化ビニル樹脂シートは、その加工適性を向上させるため
に多くの可塑剤を含んでいる。軟質塩化ビニルシート上
には昇華転写による画像形成が可能であり、この軟質塩
化ビニルシート上に直接顔写真等の個別情報を印字形成
することも可能である。しかしながら、昇華型熱転写方
法に使用する染料は分子量が小さく且つ油溶性であるの
で、軟質塩化ビニル樹脂シート上に画像を形成しても、
可塑剤の存在によって経時的に染料画像が滲み、画像品
質が劣化するという問題がある。
【０００５】上記方法に代えて、図７に示すように、ポ
リエチレンテレフタレート等の耐熱性基材の下面に、熱
硬化性シリコーンからなる層（不図示）を形成した剥離
性支持体に、アクリル樹脂等からなる可塑剤バリヤー
層、ポリエステル等からなる染料受容層、及びエチレン
−ビニルアセテート共重合体等からなる感熱接着層が順
次積層された熱転写受像シートを作成し、昇華転写方式
により、この染料受容層に感熱接着層を通して個別情報
を記録した後、熱転写受像シートの感熱接着層側をカー
ド基体面に向けて熱圧着し、必要に応じて、熱圧着後に
剥離性支持体を剥離する方法も知られている。
リエチレンテレフタレート等の耐熱性基材の下面に、熱
硬化性シリコーンからなる層（不図示）を形成した剥離
性支持体に、アクリル樹脂等からなる可塑剤バリヤー
層、ポリエステル等からなる染料受容層、及びエチレン
−ビニルアセテート共重合体等からなる感熱接着層が順
次積層された熱転写受像シートを作成し、昇華転写方式
により、この染料受容層に感熱接着層を通して個別情報
を記録した後、熱転写受像シートの感熱接着層側をカー
ド基体面に向けて熱圧着し、必要に応じて、熱圧着後に
剥離性支持体を剥離する方法も知られている。
【０００６】又、染料受容層及び感熱接着層の材料とし
て塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等を用いて、この２
つの層を１つの層として形成することも知られている。
しかしながら、いずれの場合にも染料画像が形成されて
いる染料受容層は軟質の樹脂からなるので、可塑剤を含
む軟質塩化ビニル樹脂等のカード基体からの可塑剤の移
行は避けられず、前記と同様に染料画像が経時的に劣化
するという問題がある。従って本発明の目的は、上記従
来技術の問題点を解決し、昇華型熱転写方式によりカー
ドに形成した個別情報の画像の品質の劣化がないカード
及びその製造方法を提供することである。
て塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体等を用いて、この２
つの層を１つの層として形成することも知られている。
しかしながら、いずれの場合にも染料画像が形成されて
いる染料受容層は軟質の樹脂からなるので、可塑剤を含
む軟質塩化ビニル樹脂等のカード基体からの可塑剤の移
行は避けられず、前記と同様に染料画像が経時的に劣化
するという問題がある。従って本発明の目的は、上記従
来技術の問題点を解決し、昇華型熱転写方式によりカー
ドに形成した個別情報の画像の品質の劣化がないカード
及びその製造方法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明のカードは、可塑剤
を含むカード基体と、該カード基体上に設けられた可塑
剤バリヤー層と、該可塑剤バリヤー層上に設けられた個
別情報とを有し、該個別情報が昇華型熱転写方法で形成
された染料からなる画像であることを特徴とする。
によって達成される。即ち、本発明のカードは、可塑剤
を含むカード基体と、該カード基体上に設けられた可塑
剤バリヤー層と、該可塑剤バリヤー層上に設けられた個
別情報とを有し、該個別情報が昇華型熱転写方法で形成
された染料からなる画像であることを特徴とする。
【０００８】上記本発明によれば、可塑剤バリヤー層
が、カード基体から移行しようとする可塑剤を遮断する
ため、可塑剤の移行による個別情報の品質劣化が防止さ
れる。又、本発明のカードでは、個別情報上に、可塑剤
バリヤー性を有する保護層が形成されていてもよく、更
に、個別情報が染料受容層に形成され、カード基体と可
塑剤バリヤー層との間に感熱接着層が形成され、前記染
料受容層と前記感熱接着層とが同じ材料から形成されて
もよい。
が、カード基体から移行しようとする可塑剤を遮断する
ため、可塑剤の移行による個別情報の品質劣化が防止さ
れる。又、本発明のカードでは、個別情報上に、可塑剤
バリヤー性を有する保護層が形成されていてもよく、更
に、個別情報が染料受容層に形成され、カード基体と可
塑剤バリヤー層との間に感熱接着層が形成され、前記染
料受容層と前記感熱接着層とが同じ材料から形成されて
もよい。
【０００９】又、本発明の製造方法では、剥離性支持体
と可塑剤バリヤー層と染料受容層とが順次積層されてい
る熱転写受像シートを準備する準備工程と、昇華型熱転
写方式により、前記染料受容層に染料からなる画像を形
成する工程と、染料画像が形成されない領域の可塑剤バ
リヤー層と染料受容層とを、剥離性支持体からカード基
体上に転写する第１の転写工程と、染料画像が形成され
た領域を含む領域の可塑剤バリヤー層と染料受容層と
を、剥離性支持体から前記第１の転写工程で転写された
可塑剤バリヤー層上に転写する第２の転写工程とからな
ることを特徴とする。
と可塑剤バリヤー層と染料受容層とが順次積層されてい
る熱転写受像シートを準備する準備工程と、昇華型熱転
写方式により、前記染料受容層に染料からなる画像を形
成する工程と、染料画像が形成されない領域の可塑剤バ
リヤー層と染料受容層とを、剥離性支持体からカード基
体上に転写する第１の転写工程と、染料画像が形成され
た領域を含む領域の可塑剤バリヤー層と染料受容層と
を、剥離性支持体から前記第１の転写工程で転写された
可塑剤バリヤー層上に転写する第２の転写工程とからな
ることを特徴とする。
【００１０】上記本発明によれば、従来から存在する昇
華型熱転写方式によってカード上に個別情報を記録する
装置を殆ど改造することなく、単に染料受容層の転写工
程を繰り返すだけで、カード基体から染料受容層への可
塑剤の移行が防止されたカードを提供することができ
る。
華型熱転写方式によってカード上に個別情報を記録する
装置を殆ど改造することなく、単に染料受容層の転写工
程を繰り返すだけで、カード基体から染料受容層への可
塑剤の移行が防止されたカードを提供することができ
る。
【００１１】
【実施例】次に図面に示す実施例により本発明を更に具
体的に説明する。図１に示す例は、本発明のカードの１
例であり、カードコア（カードの反りを防止するために
２層が積層されている）の表面に、グラビア印刷やスク
リーン印刷等の通常の印刷方法によって、社名、クラブ
会名等の各種の共通情報が印刷されている。このカード
コアは通常白色顔料によって不透明にされた硬質又は半
硬質の塩化ビニル樹脂からなっている。そのサイズは縦
約８６ｍｍ、横約５４ｍｍ及び厚み約０．２８ｍｍであ
る。
体的に説明する。図１に示す例は、本発明のカードの１
例であり、カードコア（カードの反りを防止するために
２層が積層されている）の表面に、グラビア印刷やスク
リーン印刷等の通常の印刷方法によって、社名、クラブ
会名等の各種の共通情報が印刷されている。このカード
コアは通常白色顔料によって不透明にされた硬質又は半
硬質の塩化ビニル樹脂からなっている。そのサイズは縦
約８６ｍｍ、横約５４ｍｍ及び厚み約０．２８ｍｍであ
る。
【００１２】この共通情報が印刷されたカードコアの一
方の印刷面には、軟質塩化ビニル樹脂からなり、厚みが
約０．１ｍｍ程度の透明な表面保護層が積層されてい
る。図示の例では、カードの反りを防止するために、上
記と同様な塩化ビニル樹脂層がコアの裏面にも積層さ
れ、この４層構造でカード基体を構成している。
方の印刷面には、軟質塩化ビニル樹脂からなり、厚みが
約０．１ｍｍ程度の透明な表面保護層が積層されてい
る。図示の例では、カードの反りを防止するために、上
記と同様な塩化ビニル樹脂層がコアの裏面にも積層さ
れ、この４層構造でカード基体を構成している。
【００１３】本発明では、上記カードのコアの共通情報
が印刷されている側に、可塑剤の移行を防止するバリヤ
ー層が形成される。このバリヤー層は、例えば、ポリビ
ニルアルコール系樹脂、親水性ポリアクリル酸エステル
樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂等の如
く、可塑剤と相溶性の低い樹脂から形成する。バリヤー
層の形成は塗布方法によってもよく、又、フイルム積層
方法でもよく、更には保護層熱転写シートを用いる転写
方法であってもよい。バリヤー層の好適な厚みは約７〜
８μｍ程度である。
が印刷されている側に、可塑剤の移行を防止するバリヤ
ー層が形成される。このバリヤー層は、例えば、ポリビ
ニルアルコール系樹脂、親水性ポリアクリル酸エステル
樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂等の如
く、可塑剤と相溶性の低い樹脂から形成する。バリヤー
層の形成は塗布方法によってもよく、又、フイルム積層
方法でもよく、更には保護層熱転写シートを用いる転写
方法であってもよい。バリヤー層の好適な厚みは約７〜
８μｍ程度である。
【００１４】次に上記バリヤー層の表面に、昇華型熱転
写方式により顔写真等の個別情報を形成する。個別情報
の形成方法は従来公知のいずれの昇華型熱転写方式でも
よい。例えば、上記バリヤー層の表面に昇華性染料で染
色され易いポリエステル樹脂溶液を塗布及び乾燥して、
例えば、厚み約０．１〜１μｍ程度の染料受容層を形成
し、この染料受容層に昇華型熱転写プリンター（例えば
大日本印刷株式会社製のＣＰ４１０）により任意の個別
情報を形成することができる。このようにして図１に示
す本発明のカードが得られる。
写方式により顔写真等の個別情報を形成する。個別情報
の形成方法は従来公知のいずれの昇華型熱転写方式でも
よい。例えば、上記バリヤー層の表面に昇華性染料で染
色され易いポリエステル樹脂溶液を塗布及び乾燥して、
例えば、厚み約０．１〜１μｍ程度の染料受容層を形成
し、この染料受容層に昇華型熱転写プリンター（例えば
大日本印刷株式会社製のＣＰ４１０）により任意の個別
情報を形成することができる。このようにして図１に示
す本発明のカードが得られる。
【００１５】次に別の方法である本発明のカードの製造
方法を説明する。本発明の方法では、先ず、図２又は図
７に示すように、ポリエチレンテレフタレート等の耐熱
性基材の下面に、熱硬化性シリコーンからなる層（不図
示）を形成した剥離性支持体に、アクリル系樹脂等から
なる可塑剤バリヤー層、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体等からなる感熱接着性を有する染料受容層が順次積層
された熱転写受像シートを作成する尚、図７は画像が既
に形成されている状態を示している。
方法を説明する。本発明の方法では、先ず、図２又は図
７に示すように、ポリエチレンテレフタレート等の耐熱
性基材の下面に、熱硬化性シリコーンからなる層（不図
示）を形成した剥離性支持体に、アクリル系樹脂等から
なる可塑剤バリヤー層、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体等からなる感熱接着性を有する染料受容層が順次積層
された熱転写受像シートを作成する尚、図７は画像が既
に形成されている状態を示している。
【００１６】次に、図３に示すように、第１の例と同様
に、２層が積層され、表面に共通情報が印刷されたカー
ドコア上に、印刷された共通情報を保護する目的で、透
明な軟質塩化ビニル樹脂からなる表面保護層が設けられ
たカード基体を作成する。第１の転写工程として、この
ようなカード基体の個別情報が記録される側に、昇華型
転写記録が為されていない図２に示す如き熱転写受像シ
ートの染料受容層（感熱接着層も兼ねている）側を重ね
合わせ、熱圧力を加えて、染料受容層の感熱接着性を活
性化し、剥離性支持体を可塑剤バリヤー層との界面から
剥離すると、図４に示す可塑剤バリヤー層付きのカード
基体が作成される。この場合の染料受容層は可塑剤バリ
ヤー層の転写を容易にする感熱接着層として機能してい
る。
に、２層が積層され、表面に共通情報が印刷されたカー
ドコア上に、印刷された共通情報を保護する目的で、透
明な軟質塩化ビニル樹脂からなる表面保護層が設けられ
たカード基体を作成する。第１の転写工程として、この
ようなカード基体の個別情報が記録される側に、昇華型
転写記録が為されていない図２に示す如き熱転写受像シ
ートの染料受容層（感熱接着層も兼ねている）側を重ね
合わせ、熱圧力を加えて、染料受容層の感熱接着性を活
性化し、剥離性支持体を可塑剤バリヤー層との界面から
剥離すると、図４に示す可塑剤バリヤー層付きのカード
基体が作成される。この場合の染料受容層は可塑剤バリ
ヤー層の転写を容易にする感熱接着層として機能してい
る。
【００１７】次に、図２に示す如き熱転写受像シートの
染料受容層に、昇華型熱転写方式によって、個別情報を
鏡像で記録する（不図示）。このとき、染料受容層には
感熱接着性があるため、昇華型熱転写シートとして、シ
リコーン等の離型剤が含有されているものを使用するこ
とにより、個別情報記録時に、染料受容層と昇華型熱転
写シートとの接着を防止することができる。この接着防
止は、感熱接着性を有する染料受容層に個別情報を記録
する場合に限らず、例えば、図７に示すように染料受容
層の外側に感熱接着層が設けられており、この感熱接着
層を通して個別情報を記録する際にも有効な手段であ
る。
染料受容層に、昇華型熱転写方式によって、個別情報を
鏡像で記録する（不図示）。このとき、染料受容層には
感熱接着性があるため、昇華型熱転写シートとして、シ
リコーン等の離型剤が含有されているものを使用するこ
とにより、個別情報記録時に、染料受容層と昇華型熱転
写シートとの接着を防止することができる。この接着防
止は、感熱接着性を有する染料受容層に個別情報を記録
する場合に限らず、例えば、図７に示すように染料受容
層の外側に感熱接着層が設けられており、この感熱接着
層を通して個別情報を記録する際にも有効な手段であ
る。
【００１８】次に第２の転写工程として、このように個
別情報が記録された熱転写受像シートの染料受容層側
を、先ほど作成した図４の可塑剤バリヤー層付きカード
基体の可塑剤バリヤー層側に重ね合わせ、同様に熱圧着
して、剥離性支持体を剥離することにより、図５に示す
如きカードを作成することができる。
別情報が記録された熱転写受像シートの染料受容層側
を、先ほど作成した図４の可塑剤バリヤー層付きカード
基体の可塑剤バリヤー層側に重ね合わせ、同様に熱圧着
して、剥離性支持体を剥離することにより、図５に示す
如きカードを作成することができる。
【００１９】この方法によれば、個別情報を熱転写受像
シートの染料受容層に鏡像で形成し、その染料受容層側
をカード基体に重ね合わせて、染料受容層ごと個別情報
を転写するという、いわゆる再転写型プリンターのハー
ド構成に何ら変更を加えずに、単にカード基体に個別情
報が記録された染料受容層を形成する前に、昇華型熱転
写記録されていない熱転写受像シートから、カード基体
に染料受容層（感熱接着層）と可塑剤バリヤー層とを形
成するというソフトのみを変更することで、カード基体
と昇華型熱転写方式で形成された個別情報との問に可塑
剤バリヤー層を形成することができる。
シートの染料受容層に鏡像で形成し、その染料受容層側
をカード基体に重ね合わせて、染料受容層ごと個別情報
を転写するという、いわゆる再転写型プリンターのハー
ド構成に何ら変更を加えずに、単にカード基体に個別情
報が記録された染料受容層を形成する前に、昇華型熱転
写記録されていない熱転写受像シートから、カード基体
に染料受容層（感熱接着層）と可塑剤バリヤー層とを形
成するというソフトのみを変更することで、カード基体
と昇華型熱転写方式で形成された個別情報との問に可塑
剤バリヤー層を形成することができる。
【００２０】尚、本発明は、上記２つの実施例に限定さ
れるものではなく、本発明の範囲内において変形するこ
とができる。例えば、実施例においては、可塑剤バリヤ
ー層等をカード全面に形成している例について説明した
が、必要な部分にのみ形成してもよく、又、カード基体
も軟質塩化ビニル樹脂に限らず、可望剤を含んでいれば
よく、更に４層構成である必然性もない。
れるものではなく、本発明の範囲内において変形するこ
とができる。例えば、実施例においては、可塑剤バリヤ
ー層等をカード全面に形成している例について説明した
が、必要な部分にのみ形成してもよく、又、カード基体
も軟質塩化ビニル樹脂に限らず、可望剤を含んでいれば
よく、更に４層構成である必然性もない。
【００２１】
【発明の効果】上記本発明によれば、可望剤を含むカー
ド基体と昇華型熱転写方式によって記録された個別情報
との問に、可塑剤バリヤー層が形成されているため、可
塑剤バリヤー層によって可塑剤の移行が妨げられるの
で、可塑剤による個別情報の品質劣化を防止することが
できる。
ド基体と昇華型熱転写方式によって記録された個別情報
との問に、可塑剤バリヤー層が形成されているため、可
塑剤バリヤー層によって可塑剤の移行が妨げられるの
で、可塑剤による個別情報の品質劣化を防止することが
できる。
【図１】 本発明の実施形態の１例を説明するためのカ
ード断面図。
ード断面図。
【図２】 本発明で使用される熱転写受像シートの１例
を説明するための断面図。
を説明するための断面図。
【図３】 本発明のカード基体の１例を説明するための
断面図。
断面図。
【図４】 本発明の可塑剤バリヤー層付きのカード基体
の１例を説明するための断面図。
の１例を説明するための断面図。
【図５】 本発明の実施形態の他の例を説明するための
カード断面図。
カード断面図。
【図６】 従来方法での実施形態の１例のカード断面
図。
図。
【図７】 従来から使用されている熱転写受像シートを
説明するための断面図。
説明するための断面図。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C005 HA10 HB01 HB09 JA09 JB22 KA02 KA03 KA07 KA38 KA40 KA46 KA61 KA70 LA02 LA11 LA14 LA20 LA30 2H111 AA08 AA27 BA39 CA02 CA03 CA04 CA13 CA25 CA33 CA41 CA44
Claims (6)
- 【請求項１】 可塑剤を含むカード基体と、該カード基
体上に設けられた可塑剤バリヤー層と、該可塑剤バリヤ
ー層上に設けられた個別情報とを有し、該個別情報が昇
華型熱転写方法で形成された染料からなる画像であるこ
とを特徴とするカード。 - 【請求項２】 個別情報が染料受容層に形成されている
請求項１に記載のカード。 - 【請求項３】 個別情報上に、可塑剤バリヤー性を有す
る保護層が形成されている請求項１又は２に記載のカー
ド。 - 【請求項４】 カード基体と可塑剤バリヤー層との間に
感熱接着層が形成されている請求項１〜３の何れか１項
に記載のカード。 - 【請求項５】 個別情報が染料受容層に形成され、カー
ド基体と可塑剤バリヤー層との間に感熱接着層が形成さ
れ、前記染料受容層と前記感熱接着層とが同じ材料から
形成されている請求項１又は２に記載のカード。 - 【請求項６】 剥離性支持体と可塑剤バリヤー層と染料
受容層とが順次積層されている熱転写受像シートを準備
する準備工程と、 昇華型熱転写方式により、前記染料受容層に染料からな
る画像を形成する工程と、 染料画像が形成されない領域の可塑剤バリヤー層と染料
受容層とを、剥離性支持体からカード基体上に転写する
第１の転写工程と、 染料画像が形成された領域を含む領域の可塑剤バリヤー
層と染料受容層とを、剥離性支持体から前記第１の転写
工程で転写された可塑剤バリヤー層上に転写する第２の
転写工程とからなることを特徴とするカードの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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