JP2000006520A - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
- Publication number
- JP2000006520A JP2000006520A JP10174684A JP17468498A JP2000006520A JP 2000006520 A JP2000006520 A JP 2000006520A JP 10174684 A JP10174684 A JP 10174684A JP 17468498 A JP17468498 A JP 17468498A JP 2000006520 A JP2000006520 A JP 2000006520A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dispersant
- leuco dye
- parts
- heat
- polyvinyl alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Heat Sensitive Colour Forming Recording (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】記録感度の優れ、しかも記録部の耐熱および耐
湿保存性に優れた感熱記録体を提供することにある。 【解決手段】本発明は、支持体上に、分散剤を用いて微
分散されたロイコ染料および呈色剤を含有する感熱記録
層を有する感熱記録体において、上記の課題を解決する
ための一つの手段として、本発明は、ロイコ染料または
呈色剤の分散剤としてアイオノマー型樹脂を用いるもの
である。
湿保存性に優れた感熱記録体を提供することにある。 【解決手段】本発明は、支持体上に、分散剤を用いて微
分散されたロイコ染料および呈色剤を含有する感熱記録
層を有する感熱記録体において、上記の課題を解決する
ための一つの手段として、本発明は、ロイコ染料または
呈色剤の分散剤としてアイオノマー型樹脂を用いるもの
である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はロイコ染料と呈色剤
との発色反応を利用した感熱記録体に関し、特に記録感
度と記録部の耐湿保存性に優れた感熱記録体に関するも
のである。
との発色反応を利用した感熱記録体に関し、特に記録感
度と記録部の耐湿保存性に優れた感熱記録体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】ロイコ染料と呈色剤との発色反応を利用
した感熱記録体は、記録装置がコンパクトで、安価で、
かつ保守が容易であることから、電子計算機のアウトプ
ット、ファクシミリ、自動券売機、科学計測器のプリン
ター、あるいはＣＲＴ医療計測用のプリンター等の記録
媒体として使用されている。
した感熱記録体は、記録装置がコンパクトで、安価で、
かつ保守が容易であることから、電子計算機のアウトプ
ット、ファクシミリ、自動券売機、科学計測器のプリン
ター、あるいはＣＲＴ医療計測用のプリンター等の記録
媒体として使用されている。
【０００３】近年、記録速度の高速化に伴い、より記録
感度の高い感熱記録体が要望されている。記録感度を高
める方法として、ロイコ染料或いは呈色剤を分散剤と共
に微分散する方法がある。例えば、特開昭５９−１５９
３９５号公報、特開昭５９−２０７２８２号公報、特開
昭５９−２０７２８３号公報にはロイコ染料の分散剤と
してイタコン酸変性ポリビニルアルコールとジアルキル
スルホコハク酸ナトリウムを用いた感熱記録体が記載さ
れ、また特開平６−２８６３１５号公報には分散剤とし
て特定のイタコン酸変性ポリビニルアルコールを用いて
ロイコ染料を０．６μｍ程度まで微分散された感熱記録
体が記載されいる。一般に、分散剤として使用されるポ
リビニルアルコール類やジアルキルスルホコハク酸ナト
リウム等は水溶性であるために、感熱記録層の耐水性が
十分に得られ難く、また記録部の耐湿、耐熱保存性が低
い欠点がある。
感度の高い感熱記録体が要望されている。記録感度を高
める方法として、ロイコ染料或いは呈色剤を分散剤と共
に微分散する方法がある。例えば、特開昭５９−１５９
３９５号公報、特開昭５９−２０７２８２号公報、特開
昭５９−２０７２８３号公報にはロイコ染料の分散剤と
してイタコン酸変性ポリビニルアルコールとジアルキル
スルホコハク酸ナトリウムを用いた感熱記録体が記載さ
れ、また特開平６−２８６３１５号公報には分散剤とし
て特定のイタコン酸変性ポリビニルアルコールを用いて
ロイコ染料を０．６μｍ程度まで微分散された感熱記録
体が記載されいる。一般に、分散剤として使用されるポ
リビニルアルコール類やジアルキルスルホコハク酸ナト
リウム等は水溶性であるために、感熱記録層の耐水性が
十分に得られ難く、また記録部の耐湿、耐熱保存性が低
い欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】本発明の課題は、記録
感度に優れ、しかも記録部の耐熱および耐湿保存性に優
れた感熱記録体を提供することにある。
感度に優れ、しかも記録部の耐熱および耐湿保存性に優
れた感熱記録体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、支持体上に、
分散剤を用いて微分散されたロイコ染料および呈色剤を
含有する感熱記録層を有する感熱記録体において、上記
の課題を解決するための一つの手段として、本発明は、
ロイコ染料または呈色剤の分散剤としてアイオノマー型
樹脂を用いるものである。
分散剤を用いて微分散されたロイコ染料および呈色剤を
含有する感熱記録層を有する感熱記録体において、上記
の課題を解決するための一つの手段として、本発明は、
ロイコ染料または呈色剤の分散剤としてアイオノマー型
樹脂を用いるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、ロイコ染料または呈色
剤を水媒体中、微分散する際、分散剤としてアイオノマ
ー型樹脂を用いることを特徴とし、かかる分散剤の使用
量としては特に限定されないが、ロイコ染料または呈色
剤に対して０．１〜３０重量％程度、より好ましくは
０．２〜２５重量％程度である。
剤を水媒体中、微分散する際、分散剤としてアイオノマ
ー型樹脂を用いることを特徴とし、かかる分散剤の使用
量としては特に限定されないが、ロイコ染料または呈色
剤に対して０．１〜３０重量％程度、より好ましくは
０．２〜２５重量％程度である。
【０００７】分散剤として用いられるアイオノマー型樹
脂は、ラテックスの形態で使用される。アイオノマー型
樹脂ラテックスは、ソープフリーの状態で乳化重合され
るため耐水性に優れた感熱記録層が得られる。かかるラ
テックス粒子の大きさとしては、０．２μｍ以下が好ま
しく、特に平均粒子径が０．０５μｍ以下がものが、ロ
イコ染料または呈色剤に対する分散性と分散塗液の安定
性に優れ、好ましい。
脂は、ラテックスの形態で使用される。アイオノマー型
樹脂ラテックスは、ソープフリーの状態で乳化重合され
るため耐水性に優れた感熱記録層が得られる。かかるラ
テックス粒子の大きさとしては、０．２μｍ以下が好ま
しく、特に平均粒子径が０．０５μｍ以下がものが、ロ
イコ染料または呈色剤に対する分散性と分散塗液の安定
性に優れ、好ましい。
【０００８】アイオノマー型樹脂としては、例えばポリ
エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、ポリアクリル系樹脂、またはこれらの樹脂の共重
合体等が挙げられる。なかでも共重合体樹脂であるポリ
エステルポリウレタン系樹脂が、特に記録部の保存性に
優れ、好ましい。
エステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、ポリアクリル系樹脂、またはこれらの樹脂の共重
合体等が挙げられる。なかでも共重合体樹脂であるポリ
エステルポリウレタン系樹脂が、特に記録部の保存性に
優れ、好ましい。
【０００９】かかるアイオノマー型樹脂は、特開平７−
９７５０４号公報に記載されている方法により得られ
る。例えば、アイオノマー型のポリエステルポリウレタ
ン系樹脂はアジピン酸、テレフタル酸等のジカルボン酸
化合物とエチレングリコール、１，４−ブタンジオール
等のポリオール化合物とのポリエステルと、２，４−ト
リレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネー
ト、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート等の多価
イソシアネート化合物とを水媒体中にて反応させること
により得られる。多価イソシアネート化合物はトルエ
ン、メチルエチルケント等の有機溶剤に溶解されている
状態で使用することもできる。
９７５０４号公報に記載されている方法により得られ
る。例えば、アイオノマー型のポリエステルポリウレタ
ン系樹脂はアジピン酸、テレフタル酸等のジカルボン酸
化合物とエチレングリコール、１，４−ブタンジオール
等のポリオール化合物とのポリエステルと、２，４−ト
リレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネー
ト、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート等の多価
イソシアネート化合物とを水媒体中にて反応させること
により得られる。多価イソシアネート化合物はトルエ
ン、メチルエチルケント等の有機溶剤に溶解されている
状態で使用することもできる。
【００１０】本発明は、ロイコ染料または呈色剤の分散
剤としてアイオノマー型樹脂を用いるものであるが、分
散時にカルボキシ変性ポリビニルアルコールまたはスル
ホン変性ポリビニルアルコールをアイオノマー型樹脂に
対して５〜４０重量％程度併用することにより、平均粒
子系が０．５μｍ以下のロイコ染料または呈色剤の分散
体が得られる。さらに、分散時に、他の分散剤および消
泡剤を併用することもできる。
剤としてアイオノマー型樹脂を用いるものであるが、分
散時にカルボキシ変性ポリビニルアルコールまたはスル
ホン変性ポリビニルアルコールをアイオノマー型樹脂に
対して５〜４０重量％程度併用することにより、平均粒
子系が０．５μｍ以下のロイコ染料または呈色剤の分散
体が得られる。さらに、分散時に、他の分散剤および消
泡剤を併用することもできる。
【００１１】感熱記録層に含有されるロイコ染料として
は、各種公知のものが使用可能で、例えば３−（４−ジ
エチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エ
チル−２−メチルインドール−３−イル）−４−アザフ
タリド、クリスタルバイオレットラクトン、３−ジエチ
ルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ
−６，８−ジメチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−
６−メチルフルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−６
−クロロフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペン
チルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ、ｐ
−ジメチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−
Ｎ−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−
Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリ
ノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロ
ロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−ヘキシルアミノ）−６−メチル−７
−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン等が挙げられる。
勿論、これらに限定されるものでなく、必要に応じて二
種以上を併用することもできる。
は、各種公知のものが使用可能で、例えば３−（４−ジ
エチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エ
チル−２−メチルインドール−３−イル）−４−アザフ
タリド、クリスタルバイオレットラクトン、３−ジエチ
ルアミノ−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ
−６，８−ジメチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−
６−メチルフルオラン、３−シクロヘキシルアミノ−６
−クロロフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソペン
チルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン、
３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ、ｐ
−ジメチルアニリノ）フルオラン、３−（Ｎ−エチル−
Ｎ−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−アニリノフル
オラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−ジ（ｎ−ブチル）アミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−
Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリ
ノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロ
ロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン、３−
（Ｎ−エチル−Ｎ−ヘキシルアミノ）−６−メチル−７
−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン等が挙げられる。
勿論、これらに限定されるものでなく、必要に応じて二
種以上を併用することもできる。
【００１２】またロイコ染料と組合せて使用される呈色
剤も各種の化合物が公知であり、例えば４−クミルフェ
ノール、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、４，４’
−イソプロピリデンジフェノール、１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、ビス（４−ヒド
ロキシ−３−メチルフェニル）スルフィド、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、２，４’−ジヒドロ
キシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチ
ルジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプ
ロポキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−
ヒドロキシフェニル）スルホン、４−ヒドロキシフェニ
ル−４’−ベンジルオキシフェニルスルホン、４−ヒド
ロキシ−３’，４’−テトラメチレンビフェニルスルホ
ン、３，４−ジヒドロキシフェニル−ｐ−トリルスルホ
ン、２，４−ビス（フェニルスルホニル）フェノール、
４−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、Ｎ，Ｎ’−
ジ−ｍ−クロロフェニルチオ尿素、４，４’−ビス（ｐ
−トリルスルホニルアミノカルボニルアミノ）ジフェニ
ルメタン、４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチ
ルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−｛３−（ｐ−トリルス
ルホニル）プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−〔ｐ
−（２−ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミル〕サ
リチル酸亜鉛、Ｎ−ｐ−トリルスルホニル−Ｎ’−フェ
ニル尿素、４，４’−ビス（ｐ−トリルスルホニルアミ
ノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン等が挙げられ
る。勿論、これらに限定されるものでなく、必要に応じ
て二種以上を併用することもできる。
剤も各種の化合物が公知であり、例えば４−クミルフェ
ノール、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、４，４’
−イソプロピリデンジフェノール、１，１−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、ビス（４−ヒド
ロキシ−３−メチルフェニル）スルフィド、４，４’−
ジヒドロキシジフェニルスルホン、２，４’−ジヒドロ
キシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−メチ
ルジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４’−イソプ
ロポキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−
ヒドロキシフェニル）スルホン、４−ヒドロキシフェニ
ル−４’−ベンジルオキシフェニルスルホン、４−ヒド
ロキシ−３’，４’−テトラメチレンビフェニルスルホ
ン、３，４−ジヒドロキシフェニル−ｐ−トリルスルホ
ン、２，４−ビス（フェニルスルホニル）フェノール、
４−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、Ｎ，Ｎ’−
ジ−ｍ−クロロフェニルチオ尿素、４，４’−ビス（ｐ
−トリルスルホニルアミノカルボニルアミノ）ジフェニ
ルメタン、４−〔２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチ
ルオキシ〕サリチル酸亜鉛、４−｛３−（ｐ−トリルス
ルホニル）プロピルオキシ〕サリチル酸亜鉛、５−〔ｐ
−（２−ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミル〕サ
リチル酸亜鉛、Ｎ−ｐ−トリルスルホニル−Ｎ’−フェ
ニル尿素、４，４’−ビス（ｐ−トリルスルホニルアミ
ノカルボニルアミノ）ジフェニルメタン等が挙げられ
る。勿論、これらに限定されるものでなく、必要に応じ
て二種以上を併用することもできる。
【００１３】本発明において、感熱記録層中のロイコ染
料と呈色剤の使用比率は用いられるロイコ染料、呈色剤
の種類に応じて適宜選択されるもので、特に限定するも
のではないが、一般に無色ないしは淡色のロイコ染料１
重量部に対して１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量
部の酸性物質が使用される。
料と呈色剤の使用比率は用いられるロイコ染料、呈色剤
の種類に応じて適宜選択されるもので、特に限定するも
のではないが、一般に無色ないしは淡色のロイコ染料１
重量部に対して１〜１０重量部、好ましくは１〜５重量
部の酸性物質が使用される。
【００１４】感熱記録層は、水を媒体とし、例えば分散
剤としてアイオノマー型樹脂を用いて平均粒子径が２μ
ｍ以下となるように別々または一緒に微分散されたロイ
コ染料と呈色剤、接着剤、および必要により下記の助剤
とを混合攪拌して得られた感熱記録層用塗液を支持体上
に、乾燥後の塗布量が１〜１５ｇ／ｍ2 、好ましくは２
〜１０ｇ／ｍ2 程度となるように塗布乾燥して形成され
る。
剤としてアイオノマー型樹脂を用いて平均粒子径が２μ
ｍ以下となるように別々または一緒に微分散されたロイ
コ染料と呈色剤、接着剤、および必要により下記の助剤
とを混合攪拌して得られた感熱記録層用塗液を支持体上
に、乾燥後の塗布量が１〜１５ｇ／ｍ2 、好ましくは２
〜１０ｇ／ｍ2 程度となるように塗布乾燥して形成され
る。
【００１５】分散するための分散機としては、例えばボ
ールミル、アトライター、サンドミル等が使用される。
特に、本発明のアイオノマー型樹脂はサンドミルによる
分散性に優れた効果が得られる。
ールミル、アトライター、サンドミル等が使用される。
特に、本発明のアイオノマー型樹脂はサンドミルによる
分散性に優れた効果が得られる。
【００１６】感熱記録層用塗液中に含有される接着剤と
しては、例えばデンプン類、ヒドロキシエチルセルロー
ス、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ポリビニルアルコ
ール、スチレン・無水マレイン酸共重合体のアルカリ
塩、エチレン・アクリル酸共重合体のアルカリ塩、スチ
レン・アクリル酸共重合体のアルカリ塩、スチレン・ブ
タジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、酢酸ビ
ニル系ラテックス、ポリウレタン系ラテックス等が挙げ
られる。接着剤の使用量としては、感熱記録層の全固形
分に対して５〜３５重量％程度が好ましい。
しては、例えばデンプン類、ヒドロキシエチルセルロー
ス、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、
ゼラチン、カゼイン、アラビアガム、ポリビニルアルコ
ール、スチレン・無水マレイン酸共重合体のアルカリ
塩、エチレン・アクリル酸共重合体のアルカリ塩、スチ
レン・アクリル酸共重合体のアルカリ塩、スチレン・ブ
タジエン系ラテックス、アクリル系ラテックス、酢酸ビ
ニル系ラテックス、ポリウレタン系ラテックス等が挙げ
られる。接着剤の使用量としては、感熱記録層の全固形
分に対して５〜３５重量％程度が好ましい。
【００１７】また、助剤としては、例えばステアリン酸
亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワック
ス、カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワッ
クス等の滑剤、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミ
ニウム、二酸化チタン、二酸化珪素、水酸化アルミニウ
ム、硫酸バリウム、タルク、カオリン、クレー、焼成ク
レー、無定形シリカ、尿素・ホルマリン樹脂フィラー等
の顔料、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−te
rt−ブチルフェノール）、２，４−ジ−tert−ブチル−
３−メチルフェノール、１，１，３−トリス（２−メチ
ル−４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタ
ン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ
−５−シクロヘキシルフェニル）ブタン、４−（２−メ
チル−１，２−エポキシエチル）ジフェニルスルホン等
の保存性改良剤、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４
−ベンジルオキシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤；
１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１、２−
ジフェノキシエタン、ｐ−ベンジルビフェニル、ナフチ
ルベンジルエーテル、ベンジル−４−メチルチオフェニ
ルエーテル、シュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸−
ジ−ｐ−メチルベンジルエステル、シュウ酸−ジ−ｐ−
クロロベンジルエステル、テレフタル酸ジブチルエステ
ル、テレフタル酸ジベンジルエステル等の熱感度向上剤
（増感剤）等が挙げられる。
亜鉛、ステアリン酸カルシウム、ポリエチレンワック
ス、カルナバロウ、パラフィンワックス、エステルワッ
クス等の滑剤、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、酸化アルミ
ニウム、二酸化チタン、二酸化珪素、水酸化アルミニウ
ム、硫酸バリウム、タルク、カオリン、クレー、焼成ク
レー、無定形シリカ、尿素・ホルマリン樹脂フィラー等
の顔料、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−te
rt−ブチルフェノール）、２，４−ジ−tert−ブチル−
３−メチルフェノール、１，１，３−トリス（２−メチ
ル−４−ヒドロキシ−５−tert−ブチルフェニル）ブタ
ン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ
−５−シクロヘキシルフェニル）ブタン、４−（２−メ
チル−１，２−エポキシエチル）ジフェニルスルホン等
の保存性改良剤、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４
−ベンジルオキシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤；
１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エタン、１、２−
ジフェノキシエタン、ｐ−ベンジルビフェニル、ナフチ
ルベンジルエーテル、ベンジル−４−メチルチオフェニ
ルエーテル、シュウ酸ジベンジルエステル、シュウ酸−
ジ−ｐ−メチルベンジルエステル、シュウ酸−ジ−ｐ−
クロロベンジルエステル、テレフタル酸ジブチルエステ
ル、テレフタル酸ジベンジルエステル等の熱感度向上剤
（増感剤）等が挙げられる。
【００１８】なお、感熱記録層中に含有させる上記の添
加剤の平均粒子径としては１μｍ以下のものが好まし
い。添加剤の使用量は特に限定されないが、例えば増感
剤の使用量としては、一般に呈色剤１重量部に対して４
重量部以下程度である。
加剤の平均粒子径としては１μｍ以下のものが好まし
い。添加剤の使用量は特に限定されないが、例えば増感
剤の使用量としては、一般に呈色剤１重量部に対して４
重量部以下程度である。
【００１９】本発明において、感熱記録層の形成方法に
ついては特に限定されず、例えばエアーナイフコータ
ー、ブレードコーター等の適当なコーターヘッドを備え
た塗布装置によって感熱記録層用塗液を酸性または中性
の上質紙、フィルム、合成紙等の支持体上に塗布乾燥す
る方法で形成される。
ついては特に限定されず、例えばエアーナイフコータ
ー、ブレードコーター等の適当なコーターヘッドを備え
た塗布装置によって感熱記録層用塗液を酸性または中性
の上質紙、フィルム、合成紙等の支持体上に塗布乾燥す
る方法で形成される。
【００２０】なお、感熱記録層を塗布乾燥後に、必要に
応じてスーパーカレンダー掛け等の平滑化処理を施した
り、感熱記録層上に記録走行性を高めるための保護層を
設けたり、支持体と感熱記録層との間に記録感度を高め
るための下塗り層を設けたり、或いは支持体の裏面側に
粘着層を設けたりする等の感熱記録体分野における各種
の公知技術を付加し得る。
応じてスーパーカレンダー掛け等の平滑化処理を施した
り、感熱記録層上に記録走行性を高めるための保護層を
設けたり、支持体と感熱記録層との間に記録感度を高め
るための下塗り層を設けたり、或いは支持体の裏面側に
粘着層を設けたりする等の感熱記録体分野における各種
の公知技術を付加し得る。
【００２１】
【実施例】以下に実施例を示し、本発明を具体的に説明
するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のではない。特に断らない限り、「部」及び「％」は、
それぞれ「重量部」及び「重量％」をあらわす。
するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のではない。特に断らない限り、「部」及び「％」は、
それぞれ「重量部」及び「重量％」をあらわす。
【００２２】実施例１ Ａ液調製 ３−（ｎ−ジブチル）アミノ−６−メチル−７−アニリ
ノフルオラン２０部、アイオノマー型ポリエステル系ウ
レタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子径
０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製）の２０％
分散液８部、天然油脂系消泡剤の５％エマルジョン分散
液０．１部、及び水１５部からなる組成物をサンドミル
（バッチ式卓上サンドグラインダー、直径０．２ｍｍの
ガラスビーズ、回転数１６００ｒｐｍ、五十嵐機械社
製）を用いて、１０時間処理し、Ａ液を得た。
ノフルオラン２０部、アイオノマー型ポリエステル系ウ
レタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子径
０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製）の２０％
分散液８部、天然油脂系消泡剤の５％エマルジョン分散
液０．１部、及び水１５部からなる組成物をサンドミル
（バッチ式卓上サンドグラインダー、直径０．２ｍｍの
ガラスビーズ、回転数１６００ｒｐｍ、五十嵐機械社
製）を用いて、１０時間処理し、Ａ液を得た。
【００２３】 Ｂ液調製 ４−ヒドロキシ−４’−イソプロポキシジフェニルスル
ホン２０部、スルホン変性ポリビニルアルコール（商品
名：ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学工業社製）
の１０％水溶液１０部、ジトリデシルスルホコハク酸ア
ンモニウム塩の５％水溶液５部、天然油脂系消泡剤の５
％エマルジョン分散液０．１部、及び水１５部からなる
組成物をＡ液調製と同様にサンドミルを用いて処理し、
Ｂ液を得た。
ホン２０部、スルホン変性ポリビニルアルコール（商品
名：ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学工業社製）
の１０％水溶液１０部、ジトリデシルスルホコハク酸ア
ンモニウム塩の５％水溶液５部、天然油脂系消泡剤の５
％エマルジョン分散液０．１部、及び水１５部からなる
組成物をＡ液調製と同様にサンドミルを用いて処理し、
Ｂ液を得た。
【００２４】 感熱記録層塗液の調製 上記Ａ液３５部、Ｂ液５０部、微粒子シリカ１５部、ス
テアリン酸アミド（商品名：Ｇ−２７０、中京油脂製）
の２１％分散液２０部、スチレン−ブタジエン系ラテッ
クス（商品名：Ｌ−１５３７、旭化成工業社製）の４５
％分散液２０部、および水５０部を混合、攪拌して感熱
記録層用塗液を得た。
テアリン酸アミド（商品名：Ｇ−２７０、中京油脂製）
の２１％分散液２０部、スチレン−ブタジエン系ラテッ
クス（商品名：Ｌ−１５３７、旭化成工業社製）の４５
％分散液２０部、および水５０部を混合、攪拌して感熱
記録層用塗液を得た。
【００２５】 保護層用塗液の調製 カルボキシ変性ポリビニルアルコール（商品名：ゴーセ
ナールＴ−３３０、日本合成化学工業社製）の１０％水
溶液３００部、ステアリン酸亜鉛（商品名：ハイドリン
Ｚ−７０、中京油脂社製）の３１．５％分散液３部、カ
オリンの６０％分散液２０部、グリオキザールの４０％
水溶液５部、および水１００部を混合、攪拌して保護層
用塗液を得た。
ナールＴ−３３０、日本合成化学工業社製）の１０％水
溶液３００部、ステアリン酸亜鉛（商品名：ハイドリン
Ｚ−７０、中京油脂社製）の３１．５％分散液３部、カ
オリンの６０％分散液２０部、グリオキザールの４０％
水溶液５部、および水１００部を混合、攪拌して保護層
用塗液を得た。
【００２６】 感熱記録体の作成 感熱記録層用塗液を、厚み１１０μｍの合成紙〔商品
名：ユポＦＰＧ−１１０、王子油化合成紙社製〕の片面
に、乾燥後の塗布量が６．５ｇ／ｍ2 となるように塗布
乾燥して感熱記録層を設け、その上に保護層用塗液を乾
燥後の塗工量が２．５ｇ／ｍ2 となるように塗布乾燥し
て保護層を設けた後、スーパーカレンダー処理して感熱
記録体を得た。
名：ユポＦＰＧ−１１０、王子油化合成紙社製〕の片面
に、乾燥後の塗布量が６．５ｇ／ｍ2 となるように塗布
乾燥して感熱記録層を設け、その上に保護層用塗液を乾
燥後の塗工量が２．５ｇ／ｍ2 となるように塗布乾燥し
て保護層を設けた後、スーパーカレンダー処理して感熱
記録体を得た。
【００２７】実施例２ Ａ液調製において、アイオノマー型ポリエステルポリウ
レタン〔商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子径
０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製〕の２０％
分散液８部の代りに、アイオノマー型スチレン系樹脂
〔平均粒子径０．２μｍ〕の２０％分散液８部を用いた
以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
レタン〔商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子径
０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製〕の２０％
分散液８部の代りに、アイオノマー型スチレン系樹脂
〔平均粒子径０．２μｍ〕の２０％分散液８部を用いた
以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００２８】実施例３ Ａ液調製において、アイオノマー型ポリエステルポリウ
レタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子径
０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製）の２０％
分散液８部の代りに、アイオノマー型ポリエステルポリ
ウレタン〔平均粒子径０．１μｍ〕の２０％分散液８部
を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得
た。
レタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子径
０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製）の２０％
分散液８部の代りに、アイオノマー型ポリエステルポリ
ウレタン〔平均粒子径０．１μｍ〕の２０％分散液８部
を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得
た。
【００２９】実施例４ Ａ液調製において、アイオノマー型ポリエステルポリウ
レタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子径
０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製）の２０％
分散液８部の代りに、アイオノマー型ポリエステルポリ
ウレタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子
径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製）の２０
％水溶液８部の代りに、アイオノマー型ポリエステルポ
リウレタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒
子径０．００２μｍ、大日本インキ社製）の２０％水溶
液６部とイタコン酸変性ポリビニルアルコールの１０％
水溶液６部を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱
記録体を得た。
レタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子径
０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製）の２０％
分散液８部の代りに、アイオノマー型ポリエステルポリ
ウレタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒子
径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業社製）の２０
％水溶液８部の代りに、アイオノマー型ポリエステルポ
リウレタン（商品名：ハイドランＡＰ−３０Ｆ、平均粒
子径０．００２μｍ、大日本インキ社製）の２０％水溶
液６部とイタコン酸変性ポリビニルアルコールの１０％
水溶液６部を用いた以外は、実施例１と同様にして感熱
記録体を得た。
【００３０】実施例５ Ｂ液調製において、スルホン変性ポリビニルアルコール
（商品名：ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学社
製）の１０％水溶液１０部の代わりに、アイオノマー型
ポリエステルポリウレタン（商品名：ハイドランＡＰ−
３０Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学
工業社製）の２０％水溶液４部、およびスルホン変性ポ
リビニルアルコール（商品名：ゴーセランＬ−３２６
６、日本合成化学社製）の１０％水溶液２部を用いた以
外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
（商品名：ゴーセランＬ−３２６６、日本合成化学社
製）の１０％水溶液１０部の代わりに、アイオノマー型
ポリエステルポリウレタン（商品名：ハイドランＡＰ−
３０Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学
工業社製）の２０％水溶液４部、およびスルホン変性ポ
リビニルアルコール（商品名：ゴーセランＬ−３２６
６、日本合成化学社製）の１０％水溶液２部を用いた以
外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００３１】実施例６ Ａ液調製において、３−（ｎ−ジブチル）アミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオランの代わりに３−ジエチ
ルアミノ−７−クロロフルオランを用いた以外は、実施
例１と同様にして感熱記録体を得た。
メチル−７−アニリノフルオランの代わりに３−ジエチ
ルアミノ−７−クロロフルオランを用いた以外は、実施
例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００３２】実施例７ Ａ液調製において、３−（ｎ−ジブチル）アミノ−６−
メチル−７−アニリノフルオランの代わりに３−ジエチ
ルアミノ−６，８−ジメチルフルオランを用いた以外
は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
メチル−７−アニリノフルオランの代わりに３−ジエチ
ルアミノ−６，８−ジメチルフルオランを用いた以外
は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００３３】比較例１ Ａ液調製において、（商品名：ハイドランＡＰ−３０
Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業
社製）の２０％分散液８部の代わりに、スルホン変性ポ
リビニルアルコール（商品名：ゴーセランＬ−３２６
６、日本合成化学工業社製）の１０％水溶液１６部を用
いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業
社製）の２０％分散液８部の代わりに、スルホン変性ポ
リビニルアルコール（商品名：ゴーセランＬ−３２６
６、日本合成化学工業社製）の１０％水溶液１６部を用
いた以外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００３４】比較例２ Ａ液調製において、（商品名：ハイドランＡＰ−３０
Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業
社製）の２０％分散液８部の代わりに、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロースの１０％水溶液１６部を用いた以
外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業
社製）の２０％分散液８部の代わりに、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロースの１０％水溶液１６部を用いた以
外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００３５】比較例３ Ａ液調製において、（商品名：ハイドランＡＰ−３０
Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業
社製）の２０％分散液８部の代わりに、イタコン酸変性
ポリビニルアルコールの１０％水溶液１６部を用いた以
外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業
社製）の２０％分散液８部の代わりに、イタコン酸変性
ポリビニルアルコールの１０％水溶液１６部を用いた以
外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００３６】比較例４ Ａ液調製において、（商品名：ハイドランＡＰ−３０
Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業
社製）の２０％分散液８部の代わりに、乳化分散型（乳
化剤使用）のポリエステルポリウレタンラテックス（平
均粒子径０．２μｍ、固形濃度４０％）４部を用いた以
外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
Ｆ、平均粒子径０．００２μｍ、大日本インキ化学工業
社製）の２０％分散液８部の代わりに、乳化分散型（乳
化剤使用）のポリエステルポリウレタンラテックス（平
均粒子径０．２μｍ、固形濃度４０％）４部を用いた以
外は、実施例１と同様にして感熱記録体を得た。
【００３７】かくして得られた感熱記録体について、以
下の評価試験を行い、その結果を〔表１〕に記載した。
下の評価試験を行い、その結果を〔表１〕に記載した。
【００３８】 記録濃度（感度）および地肌カブリ 上記の感熱記録体について、感熱記録プリンター（ＵＰ
−８６０、ソニー社製）を用いて１７ステップの階調記
録を行い、未記録部（地肌カブリ）、１０ステップ目、
１７ステップ目の記録部の濃度をマクベス反射濃度計
（ＲＤ−９１４型、マクベス社製）で測定した。
−８６０、ソニー社製）を用いて１７ステップの階調記
録を行い、未記録部（地肌カブリ）、１０ステップ目、
１７ステップ目の記録部の濃度をマクベス反射濃度計
（ＲＤ−９１４型、マクベス社製）で測定した。
【００３９】 耐湿保存性 上記の記録後の感熱記録体を４０℃、９０％ＲＨの条件
下で、２４時間処理した後の記録部の濃度をマクベス反
射濃度計（ＲＤ−９１４型、マクベス社製）で測定し
た。処理前と処理後の記録部の濃度差を百分率で表わ
し、その最大値を記す。 耐湿保存性は、記録部の褪色
（マイナス側）がなく、記録部の増色（プラス側）のズ
レが少ない方がよい。
下で、２４時間処理した後の記録部の濃度をマクベス反
射濃度計（ＲＤ−９１４型、マクベス社製）で測定し
た。処理前と処理後の記録部の濃度差を百分率で表わ
し、その最大値を記す。 耐湿保存性は、記録部の褪色
（マイナス側）がなく、記録部の増色（プラス側）のズ
レが少ない方がよい。
【００４０】 耐熱保存性 上記の記録後の感熱記録体を５０℃の条件下で、２４時
間処理した後の記録部の濃度をマクベス反射濃度計（Ｒ
Ｄ−９１４型、マクベス社製）で測定した。測定する。
処理前と処理後の記録部の濃度差を百分率で表わし、そ
の最大値を記す。
間処理した後の記録部の濃度をマクベス反射濃度計（Ｒ
Ｄ−９１４型、マクベス社製）で測定した。測定する。
処理前と処理後の記録部の濃度差を百分率で表わし、そ
の最大値を記す。
【００４１】 平均粒子径 Ａ液またはＢ液中のロイコ染料および呈色剤の平均粒子
径をレーザー回折式粒度測定機（ＳＡＬＤ−２０００、
島津製作所製）により測定した。
径をレーザー回折式粒度測定機（ＳＡＬＤ−２０００、
島津製作所製）により測定した。
【００４２】
【表１】
【００４３】
【発明の効果】〔表１〕に示されているように、本発明
の感熱記録体は、記録部の耐湿保存性と耐熱保存性に優
れ、しかも地肌カブリが少なく、記録感度にも優れた効
果を有するものである。
の感熱記録体は、記録部の耐湿保存性と耐熱保存性に優
れ、しかも地肌カブリが少なく、記録感度にも優れた効
果を有するものである。
Claims (4)
- 【請求項１】 支持体上に、分散剤を用いて微分散され
たロイコ染料および呈色剤を含有する感熱記録層を有す
る感熱記録体において、ロイコ染料または呈色剤の分散
剤としてアイオノマー型樹脂を用いたことを特徴とする
感熱記録体。 - 【請求項２】アイオノマー型樹脂の平均粒子径が０．０
５μｍ以下である請求項１記載の感熱記録体。 - 【請求項３】アイオノマー型樹脂が水性ポリエステルポ
リウレタン樹脂である請求項１または２記載の感熱記録
体。 - 【請求項４】更に、分散剤としてカルボキシ変性ポリビ
ニルアルコールまたはスルホン変性ポリビニルアルコー
ルを併用した請求項１〜３のいずれか一項に記載の感熱
記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10174684A JP2000006520A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10174684A JP2000006520A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | 感熱記録体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006520A true JP2000006520A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=15982895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10174684A Pending JP2000006520A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000006520A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004024460A1 (ja) * | 2002-09-13 | 2004-03-25 | Oji Paper Co., Ltd. | 感熱記録体 |
| JP2008222973A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Ricoh Co Ltd | 感熱性粘着材料および感熱性粘着シート |
| US7989389B2 (en) | 2007-03-13 | 2011-08-02 | Ricoh Company, Ltd. | Heat-sensitive recording material |
-
1998
- 1998-06-22 JP JP10174684A patent/JP2000006520A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004024460A1 (ja) * | 2002-09-13 | 2004-03-25 | Oji Paper Co., Ltd. | 感熱記録体 |
| CN100351101C (zh) * | 2002-09-13 | 2007-11-28 | 王子制纸株式会社 | 热敏记录材料 |
| US7354884B2 (en) | 2002-09-13 | 2008-04-08 | Oji Paper Co., Ltd. | Thermal recording material |
| US7989389B2 (en) | 2007-03-13 | 2011-08-02 | Ricoh Company, Ltd. | Heat-sensitive recording material |
| JP2008222973A (ja) * | 2007-03-15 | 2008-09-25 | Ricoh Co Ltd | 感熱性粘着材料および感熱性粘着シート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3312018B1 (en) | Thermal recording material | |
| JP5878271B1 (ja) | 感熱記録体 | |
| JP4484827B2 (ja) | 感熱記録体 | |
| JP2001322358A (ja) | 感熱記録体 | |
| JP2000006520A (ja) | 感熱記録体 | |
| JPH0585059A (ja) | 感熱記録体 | |
| JPH09150577A (ja) | 感熱記録体 | |
| JP7146148B1 (ja) | 感熱記録体 | |
| WO2019031525A1 (ja) | 感熱記録材料及び積層体 | |
| JP7413098B2 (ja) | 感熱記録体 | |
| JP7411510B2 (ja) | 感熱記録体 | |
| JP4333568B2 (ja) | 感熱記録体 | |
| JP2002347344A (ja) | レーザー記録型感熱記録体 | |
| JP3549619B2 (ja) | 感熱記録体 | |
| WO2014097881A1 (ja) | 感熱記録体 | |
| JP3879841B2 (ja) | 感熱記録体 | |
| JP3182866B2 (ja) | 感熱記録体顕色剤用４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスルホンの分散微粒子化方法 | |
| JP2008001046A (ja) | 感熱記録体 | |
| JP2007307781A (ja) | 感熱記録体 | |
| JPH08324132A (ja) | 感熱記録体の製造方法 | |
| JP2003054130A (ja) | 感熱記録体 | |
| JPH1058832A (ja) | 感熱記録体 | |
| JPH0725160A (ja) | 感熱記録体 | |
| JP2006095696A (ja) | 感熱記録体 | |
| JPH06227135A (ja) | 感熱記録体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040727 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051121 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051129 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060418 |