JP2000006195A - 熱硬化性樹脂用射出成形金型 - Google Patents
熱硬化性樹脂用射出成形金型Info
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2725—Manifolds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
- B29K2101/10—Thermosetting resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱硬化性樹脂のホットランナー金型構造にお
いて、樹脂材料の変更や、マニホールド内部の清掃時
に、固化したランナーをマニホールド部を開くことによ
って容易に取り出し可能にし、材料ロスの削減や生産性
の向上を目的とする。 【解決手段】 マニホールドを上型１４と下型１５に分
割しておき、通常生産時はボルト２１によって金型取付
板１７とキャビティ型板１９を固定し、マニホールド上
型１４とマニホールド下型１５をクランプしておき、マ
ニホールド内の樹脂を除去する時は、ボルト２１を外
し、プレート２２をクランプして、キャビティ型板１９
及びそれに固定されたマニホールド下型１５を可動側型
板２３の方に固定し、金型を開くことにより、マニホー
ルドの分割面２５を容易に開くことができる。
いて、樹脂材料の変更や、マニホールド内部の清掃時
に、固化したランナーをマニホールド部を開くことによ
って容易に取り出し可能にし、材料ロスの削減や生産性
の向上を目的とする。 【解決手段】 マニホールドを上型１４と下型１５に分
割しておき、通常生産時はボルト２１によって金型取付
板１７とキャビティ型板１９を固定し、マニホールド上
型１４とマニホールド下型１５をクランプしておき、マ
ニホールド内の樹脂を除去する時は、ボルト２１を外
し、プレート２２をクランプして、キャビティ型板１９
及びそれに固定されたマニホールド下型１５を可動側型
板２３の方に固定し、金型を開くことにより、マニホー
ルドの分割面２５を容易に開くことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットランナーを
用いた熱硬化性樹脂用射出成形金型に関する。
用いた熱硬化性樹脂用射出成形金型に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱可塑性ホットランナー金型は、
図６に示す構成のもので、スプルー部１より射出された
樹脂は一体化されたマニホールド２、ホットチップ３を
通って製品部を構成するキャビティ４に注入され、硬化
される。そしてマニホールド２は、図６のＢ−Ｂ断面図
である図７に示されているように、ランナー５及び樹脂
加熱用のヒーター６を備え、通常内部圧力が通常５００
ｋｇ／ｃｍ2 以上と高圧の樹脂がランナー部以外へ漏出
するのを防ぐために、ランナー部の穴を空けた一体構造
となっていた。
図６に示す構成のもので、スプルー部１より射出された
樹脂は一体化されたマニホールド２、ホットチップ３を
通って製品部を構成するキャビティ４に注入され、硬化
される。そしてマニホールド２は、図６のＢ−Ｂ断面図
である図７に示されているように、ランナー５及び樹脂
加熱用のヒーター６を備え、通常内部圧力が通常５００
ｋｇ／ｃｍ2 以上と高圧の樹脂がランナー部以外へ漏出
するのを防ぐために、ランナー部の穴を空けた一体構造
となっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この一体構造のマニホ
ールドにおいては、樹脂の高い内部圧力に対しては有効
であるが、樹脂材料の変更や、マニホールド内部の清掃
が必要な場合には、多量の樹脂をパージするか、金型を
成形機から取り外し、マニホールドの分解をするといっ
た繁雑な作業が必要となり、材料ロス、及び生産性を低
下する原因となっていた。
ールドにおいては、樹脂の高い内部圧力に対しては有効
であるが、樹脂材料の変更や、マニホールド内部の清掃
が必要な場合には、多量の樹脂をパージするか、金型を
成形機から取り外し、マニホールドの分解をするといっ
た繁雑な作業が必要となり、材料ロス、及び生産性を低
下する原因となっていた。
【０００４】本発明は、熱可塑性ホットランナー金型構
造において、このような材料ロス、及び生産性の低下を
防ぎ、容易にマニホールド内部の清掃を可能にすること
を目的とする。
造において、このような材料ロス、及び生産性の低下を
防ぎ、容易にマニホールド内部の清掃を可能にすること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、溶融樹脂がスプルー部から射出されマニホ
ールド部に設けたランナーから製品部キャビティにて射
出・硬化する熱硬化性樹脂用射出成形金型において、金
型取付板とキャビティ型板間でマニホールド部を水平方
向に分割可能に設け、ランナーを開放可能にしたことを
特徴とする熱硬化性樹脂用射出成形金型である。
に本発明は、溶融樹脂がスプルー部から射出されマニホ
ールド部に設けたランナーから製品部キャビティにて射
出・硬化する熱硬化性樹脂用射出成形金型において、金
型取付板とキャビティ型板間でマニホールド部を水平方
向に分割可能に設け、ランナーを開放可能にしたことを
特徴とする熱硬化性樹脂用射出成形金型である。
【０００６】本発明によれば、樹脂材料の変更や、マニ
ホールド内部の清掃が必要になった時には、金型を成形
機に取り付けたまま容易にマニホールド部を開き、マニ
ホールド内部の樹脂の清掃を可能にすることにより、材
料ロスを防ぎ、且つ生産性を向上させることができる。
ホールド内部の清掃が必要になった時には、金型を成形
機に取り付けたまま容易にマニホールド部を開き、マニ
ホールド内部の樹脂の清掃を可能にすることにより、材
料ロスを防ぎ、且つ生産性を向上させることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、溶融樹脂がスプルー部から射出されマニホールド部
に設けたランナーから製品部キャビティにて射出・硬化
する熱硬化性樹脂用射出成形金型において、金型取付板
とキャビティ型板間でマニホールド部を水平方向に分割
可能に設け、ランナーを開放可能にしたことを特徴とす
るもので、これによってマニホールド内部の樹脂を排出
する時には、マニホールド部を水平方向に開けることに
よって容易に固化した樹脂を取り出すことが可能となる
作用を有する。
は、溶融樹脂がスプルー部から射出されマニホールド部
に設けたランナーから製品部キャビティにて射出・硬化
する熱硬化性樹脂用射出成形金型において、金型取付板
とキャビティ型板間でマニホールド部を水平方向に分割
可能に設け、ランナーを開放可能にしたことを特徴とす
るもので、これによってマニホールド内部の樹脂を排出
する時には、マニホールド部を水平方向に開けることに
よって容易に固化した樹脂を取り出すことが可能となる
作用を有する。
【０００８】請求項２に記載の発明は、マニホールド部
は金型取付板に固定されたマニホールド上型とキャビテ
ィ型板に固定されたマニホールド下型に分割され、金型
取付板とキャビティ型板を着脱可能に固定して、マニホ
ールド部を水平方向に分割可能に設け、ランナーを開放
可能にしたことを特徴とするもので、２分割可能なマニ
ホールド部の上型と下型は、製品部パーティング面から
挿入されるボルトによりクランプされており、このボル
トを外すことによって、マニホールドの上型を成形機に
取り付けたままマニホールドのランナーを開くことを可
能にし、容易に固化したランナーを取り出すことが可能
となる作用を有する。
は金型取付板に固定されたマニホールド上型とキャビテ
ィ型板に固定されたマニホールド下型に分割され、金型
取付板とキャビティ型板を着脱可能に固定して、マニホ
ールド部を水平方向に分割可能に設け、ランナーを開放
可能にしたことを特徴とするもので、２分割可能なマニ
ホールド部の上型と下型は、製品部パーティング面から
挿入されるボルトによりクランプされており、このボル
トを外すことによって、マニホールドの上型を成形機に
取り付けたままマニホールドのランナーを開くことを可
能にし、容易に固化したランナーを取り出すことが可能
となる作用を有する。
【０００９】請求項３に記載の発明は、マニホールド部
の背面に設けたランナーストリッパプレートと金型取付
板をマニホールド部を固定したキャビティ型板に着脱可
能に固定して、マニホールド部を水平方向に分割可能に
設け、マニホールド部のランナーストリッパプレートに
面して設けられたランナーを開放可能にしたことを特徴
とするもので、ランナーストリッパプレートと金型取付
板をキャビティ型板にクランプしているボルトを外すこ
とによって、ランナーストリッパプレートと金型取付板
を開いて上方に持ち上げることにより、固化したランナ
ーをマニホールドより容易に取り出すことが可能となる
作用を有する。
の背面に設けたランナーストリッパプレートと金型取付
板をマニホールド部を固定したキャビティ型板に着脱可
能に固定して、マニホールド部を水平方向に分割可能に
設け、マニホールド部のランナーストリッパプレートに
面して設けられたランナーを開放可能にしたことを特徴
とするもので、ランナーストリッパプレートと金型取付
板をキャビティ型板にクランプしているボルトを外すこ
とによって、ランナーストリッパプレートと金型取付板
を開いて上方に持ち上げることにより、固化したランナ
ーをマニホールドより容易に取り出すことが可能となる
作用を有する。
【００１０】請求項４に記載の発明は、ランナーストリ
ッパプレートはマニホールドに嵌挿され上方への移動ス
トロークを定めるボルトを有することを特徴とするもの
で、請求項３に記載の発明が有する作用に加えて、ラン
ナーストリッパプレートを上方に持ち上げるストローク
をボルトによって容易に定めることができる作用を有す
る。
ッパプレートはマニホールドに嵌挿され上方への移動ス
トロークを定めるボルトを有することを特徴とするもの
で、請求項３に記載の発明が有する作用に加えて、ラン
ナーストリッパプレートを上方に持ち上げるストローク
をボルトによって容易に定めることができる作用を有す
る。
【００１１】請求項５に記載の発明は、取付板は固化し
たランナーを引き出すランナーロックピンとランナース
トリッパプレートに固定され上方への移動ストロークを
定めるボルトを有することを特徴とするもので、取付板
を上方に持ち上げるとランナーストリッパプレートと取
付板間は、ボルトのストローク範囲で開き、ランナーロ
ックピンは引き出されて、固化したランナーはフリーな
状態となって容易に除去することができる作用を有す
る。
たランナーを引き出すランナーロックピンとランナース
トリッパプレートに固定され上方への移動ストロークを
定めるボルトを有することを特徴とするもので、取付板
を上方に持ち上げるとランナーストリッパプレートと取
付板間は、ボルトのストローク範囲で開き、ランナーロ
ックピンは引き出されて、固化したランナーはフリーな
状態となって容易に除去することができる作用を有す
る。
【００１２】以下、本発明の実施の形態について、図１
〜図５を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は金型が閉じた状態のマニホール
ド分割式の金型構造を示し、図１において、スプルー７
から射出された溶融樹脂は、ランナー８、ホットチップ
９を通り、製品部を構成するキャビティ１０に注入さ
れ、硬化する。ランナー８はマニホールド１１に形成さ
れるが、このマニホールドは、図１のＡ−Ａ断面図であ
る図２に示されているように、マニホールド上型１４と
マニホールド下型１５に分割されており、ランナー１２
はマニホールド温度を均一に保つための温調回路１３を
有している。図１において、マニホールド上型１４はス
ペーサー１６を介して金型取付け板１７に固定されてお
り、マニホールド下型１５はスペーサー１８を介してキ
ャビティ型板１９に固定されている。そしてキャビティ
型板１９は、パーティング面２０よりボルト２１によっ
て金型取付け板１７に固定されている。また、プレート
２２はキャビティ型板１９と可動側型板２３をボルト２
４によって固定できるように構成されている。
〜図５を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は金型が閉じた状態のマニホール
ド分割式の金型構造を示し、図１において、スプルー７
から射出された溶融樹脂は、ランナー８、ホットチップ
９を通り、製品部を構成するキャビティ１０に注入さ
れ、硬化する。ランナー８はマニホールド１１に形成さ
れるが、このマニホールドは、図１のＡ−Ａ断面図であ
る図２に示されているように、マニホールド上型１４と
マニホールド下型１５に分割されており、ランナー１２
はマニホールド温度を均一に保つための温調回路１３を
有している。図１において、マニホールド上型１４はス
ペーサー１６を介して金型取付け板１７に固定されてお
り、マニホールド下型１５はスペーサー１８を介してキ
ャビティ型板１９に固定されている。そしてキャビティ
型板１９は、パーティング面２０よりボルト２１によっ
て金型取付け板１７に固定されている。また、プレート
２２はキャビティ型板１９と可動側型板２３をボルト２
４によって固定できるように構成されている。
【００１３】本実施の形態においては、通常の射出成形
時には、金型取付け板１７とキャビティ型板１９は、ボ
ルト２１により固定されており、マニホールド上型１４
とマニホールド下型１５もスペーサ１６，１８を介して
固定され、プレート２２は外した状態で、パーティング
面２０を開けられるようにして成形を行う。そして、マ
ニホールド内の樹脂を除去する時には、ボルト２１を外
し、金型取付け板１７をキャビティ型板９に対してフリ
ーとし、プレート２２をクランプして、キャビティ型板
１９及びそれに固定されたマニホールド下型１５を可動
側型板２３に固定し、次に、金型取付け板を上方に持ち
上げて金型を開くことにより、マニホールド上型１４と
マニホールド下型１５を分割面２５で分割して開くこと
によりマニホールド内の樹脂を除去する。
時には、金型取付け板１７とキャビティ型板１９は、ボ
ルト２１により固定されており、マニホールド上型１４
とマニホールド下型１５もスペーサ１６，１８を介して
固定され、プレート２２は外した状態で、パーティング
面２０を開けられるようにして成形を行う。そして、マ
ニホールド内の樹脂を除去する時には、ボルト２１を外
し、金型取付け板１７をキャビティ型板９に対してフリ
ーとし、プレート２２をクランプして、キャビティ型板
１９及びそれに固定されたマニホールド下型１５を可動
側型板２３に固定し、次に、金型取付け板を上方に持ち
上げて金型を開くことにより、マニホールド上型１４と
マニホールド下型１５を分割面２５で分割して開くこと
によりマニホールド内の樹脂を除去する。
【００１４】（実施の形態２）次に、本発明の他の実施
の形態について説明する。図３は金型が閉じた状態の金
型構造を示し、図３において、マニホールド２６はキャ
ビティ型板２７と同サイズに構成され、マニホールド２
６にはホットチップ２８が固定されている。２９は熱硬
化性樹脂を溶融状態に保つための温調回路で約１００℃
に保たれる。３０はキャビティ型板２７を約２００℃の
高温状態に保つためのヒーターである。キャビティ型板
２７とマニホールド２６の中間には、これらの温度差を
保つための断熱板３１が設けられており、この状態でボ
ルト３２で固定されている。マニホールド２６の断熱板
３１の反対の面にはランナーストリッパプレート３３、
さらにその背面には取付板３４が設けられており、ラン
ナーストリッパプレート３３と数ｍｍの移動距離を有す
るハンガーボルト３５で連結されている。また、ランナ
ーストリッパプレート３３はマニホールド２６に嵌挿さ
れ、数十ｍｍの移動距離を有するハンガーボルト３６で
固定されている。そして、キャビティ型板２７のパーテ
ィング面３７からボルト３８によって取付板３４まで貫
通して固定され、通常の射出成形時には、これらは一体
となっている。また３９はキャビティ型板２７と可動側
型板４０を連結するプレートで、通常の生産時には使用
しないが、マニホールドを開くときには、ボルト４１で
両者を固定するようになっている。また、ランナー部４
２には固化させたランナーを引っ張る為のランナーロッ
クピン４３が設けられている。
の形態について説明する。図３は金型が閉じた状態の金
型構造を示し、図３において、マニホールド２６はキャ
ビティ型板２７と同サイズに構成され、マニホールド２
６にはホットチップ２８が固定されている。２９は熱硬
化性樹脂を溶融状態に保つための温調回路で約１００℃
に保たれる。３０はキャビティ型板２７を約２００℃の
高温状態に保つためのヒーターである。キャビティ型板
２７とマニホールド２６の中間には、これらの温度差を
保つための断熱板３１が設けられており、この状態でボ
ルト３２で固定されている。マニホールド２６の断熱板
３１の反対の面にはランナーストリッパプレート３３、
さらにその背面には取付板３４が設けられており、ラン
ナーストリッパプレート３３と数ｍｍの移動距離を有す
るハンガーボルト３５で連結されている。また、ランナ
ーストリッパプレート３３はマニホールド２６に嵌挿さ
れ、数十ｍｍの移動距離を有するハンガーボルト３６で
固定されている。そして、キャビティ型板２７のパーテ
ィング面３７からボルト３８によって取付板３４まで貫
通して固定され、通常の射出成形時には、これらは一体
となっている。また３９はキャビティ型板２７と可動側
型板４０を連結するプレートで、通常の生産時には使用
しないが、マニホールドを開くときには、ボルト４１で
両者を固定するようになっている。また、ランナー部４
２には固化させたランナーを引っ張る為のランナーロッ
クピン４３が設けられている。
【００１５】上記の構造を有する金型における固化した
ランナーの除去動作を説明する。図３において、通常の
生産時にはボルト３８によってキャビティ型板２７から
取付板３４までは一体となって固定されており、プレー
ト３９によるキャビティ型板２７の固定は行わずパーテ
ィング面３７を開いて成形品の取り出しを行う。次に、
樹脂材料変更や清掃の為にこのランナー４２の樹脂を除
去する時には、まず、ボルト３８を外し、取付板３４、
ランナーストリッパプレート３３をマニホールド２６、
キャビティ型板２７に対してフリーとし、次に、金型を
閉じて、キャビティ型板２７と可動側型板４０プレート
３９で固定する。この状態でランナーを固化させてから
金型を徐々に開くと、図４に示すように、フリーとなっ
たランナーストリッパプレート３３とマニホールド２６
の間が開き出し、固化したランナー４４はランナーロッ
クピン４３にロックされて持ち上がる。そしてハンガー
ボルト３６のツバ部４５がマニホールド２６に当接する
位置まで持ち上げられ、固化したランナー４４はマニホ
ールド２６より引き抜かれる。
ランナーの除去動作を説明する。図３において、通常の
生産時にはボルト３８によってキャビティ型板２７から
取付板３４までは一体となって固定されており、プレー
ト３９によるキャビティ型板２７の固定は行わずパーテ
ィング面３７を開いて成形品の取り出しを行う。次に、
樹脂材料変更や清掃の為にこのランナー４２の樹脂を除
去する時には、まず、ボルト３８を外し、取付板３４、
ランナーストリッパプレート３３をマニホールド２６、
キャビティ型板２７に対してフリーとし、次に、金型を
閉じて、キャビティ型板２７と可動側型板４０プレート
３９で固定する。この状態でランナーを固化させてから
金型を徐々に開くと、図４に示すように、フリーとなっ
たランナーストリッパプレート３３とマニホールド２６
の間が開き出し、固化したランナー４４はランナーロッ
クピン４３にロックされて持ち上がる。そしてハンガー
ボルト３６のツバ部４５がマニホールド２６に当接する
位置まで持ち上げられ、固化したランナー４４はマニホ
ールド２６より引き抜かれる。
【００１６】さらに金型を開くと、図５に示すように、
ランナーストリッパプレート３３からハンガーボルト３
５が引き出されるために、ランナーストリッパプレート
３３と取付板３４の間は、ハンガーボルト３５のストロ
ーク範囲で開き出し、ランナーロックピン４３は固化し
たランナー４４から引き出され、固化したランナー４４
はフリーな状態となり除去される。
ランナーストリッパプレート３３からハンガーボルト３
５が引き出されるために、ランナーストリッパプレート
３３と取付板３４の間は、ハンガーボルト３５のストロ
ーク範囲で開き出し、ランナーロックピン４３は固化し
たランナー４４から引き出され、固化したランナー４４
はフリーな状態となり除去される。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、熱硬化性
樹脂のホットランナー金型構造において、樹脂材料の変
更や、マニホールド内部の清掃が必要になった時には、
固化したランナーを金型を開くことによって容易に取り
出すことができ、材料ロスの削減や生産性が向上すると
いう有利な効果が得られる。
樹脂のホットランナー金型構造において、樹脂材料の変
更や、マニホールド内部の清掃が必要になった時には、
固化したランナーを金型を開くことによって容易に取り
出すことができ、材料ロスの削減や生産性が向上すると
いう有利な効果が得られる。
【図１】本発明の一実施の形態によるマニホールド分割
式成形金型構造である。
式成形金型構造である。
【図２】図１の断面Ａ−Ａによるマニホールド部断面構
造である。
造である。
【図３】本発明の他の実施の形態による成形金型の構造
である。
である。
【図４】図３の成形金型におけるランナー部が開いた状
態（その１）である。
態（その１）である。
【図５】図３の成形金型におけるランナー部が開いた状
態（その２）である。
態（その２）である。
【図６】従来の成形金型構造である。
【図７】図６の断面Ｂ−Ｂによるマニホールド部断構造
である。
である。
１ スプルー ２ マニホールド ３ ホットチップ ４ キャビティ ５ ランナー ６ ヒーター ７ スプルー ８ ランナー ９ ホットチップ １０ キャビティ １１ マニホールド １２ ランナー １３ 温調回路 １４ マニホールド上型 １５ マニホールド下型 １６ スペーサー １７ 金型取付板 １８ スペーサー １９ キャビティ型板 ２０ パーティング面 ２１ ボルト ２２ プレート ２３ 可動側型板 ２４ ボルト ２５ マニホールド分割面 ２６ マニホールド ２７ キャビティ型板 ２８ ホットチップ ２９ 温調回路 ３０ ヒーター ３１ 断熱板 ３２ ボルト ３３ ランナーストリッパプレート ３４ 取付板 ３５ ハンガーボルト ３６ ハンガーボルト ３７ パーティング面 ３８ ボルト ３９ プレート ４０ 可動側型板 ４１ ボルト ４２ ランナーロックピン ４３ ランナーロックピン ４４ 固化ランナー ４５ ツバ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大久保 直幸 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4F202 AA35 AM10 CA11 CB01 CK02 CK03
Claims (5)
- 【請求項１】 溶融樹脂がスプルー部から射出されマニ
ホールド部に設けたランナーから製品部キャビティにて
射出・硬化する熱硬化性樹脂用射出成形金型において、
金型取付板とキャビティ型板間で、マニホールド部を水
平方向に分割可能に設け、ランナーを開放可能にしたこ
とを特徴とする熱硬化性樹脂用射出成形金型。 - 【請求項２】 マニホールド部は金型取付板に固定され
たマニホールド上型とキャビティ型板に固定されたマニ
ホールド下型に分割され、金型取付板とキャビティ型板
を着脱可能に固定して、マニホールド部を水平方向に分
割可能に設け、ランナーを開放可能にしたことを特徴と
する請求項１記載の熱硬化性樹脂用射出成形金型。 - 【請求項３】 マニホールド部の背面に設けたランナー
ストリッパプレートと金型取付板をマニホールド部を固
定したキャビティ型板に着脱可能に固定して、マニホー
ルド部を水平方向に分割可能に設け、マニホールド部の
ランナーストリッパプレートに面して設けられた、ラン
ナーを開放可能にしたことを特徴とする請求項１記載の
熱硬化性樹脂用射出成形金型。 - 【請求項４】 ランナーストリッパプレートはマニホー
ルドに嵌挿され移動ストロークを定めるボルトを有する
ことを特徴とする請求項３記載の熱硬化性樹脂用射出成
形金型。 - 【請求項５】 取付板はランナーストリッパプレートに
固定され移動ストロークを定めるボルトを有することを
特徴とする請求項３記載の熱硬化性樹脂用射出成形金
型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18027298A JP2000006195A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 熱硬化性樹脂用射出成形金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18027298A JP2000006195A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 熱硬化性樹脂用射出成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000006195A true JP2000006195A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=16080337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18027298A Pending JP2000006195A (ja) | 1998-06-26 | 1998-06-26 | 熱硬化性樹脂用射出成形金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000006195A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013146009A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 富士フイルム株式会社 | 射出成形用金型 |
| EP3135454A1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-01 | iMFLUX Inc. | Feed system for an injection molding machine |
| US9855694B2 (en) | 2014-08-27 | 2018-01-02 | iMFLUX Inc. | Feed system for an injection molding machine |
| CN108908860A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-11-30 | 深圳市麦士德福科技股份有限公司 | 一种用于注塑热固性塑料的模具 |
-
1998
- 1998-06-26 JP JP18027298A patent/JP2000006195A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013146009A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 富士フイルム株式会社 | 射出成形用金型 |
| JP2013208722A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Fujifilm Corp | 射出成形用金型 |
| US9855694B2 (en) | 2014-08-27 | 2018-01-02 | iMFLUX Inc. | Feed system for an injection molding machine |
| EP3135454A1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-01 | iMFLUX Inc. | Feed system for an injection molding machine |
| CN108908860A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-11-30 | 深圳市麦士德福科技股份有限公司 | 一种用于注塑热固性塑料的模具 |
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